一种硫化锑矿的选矿方法,将硫化锑矿原矿破碎,磨矿,加水搅拌调浆,采用浮选方法回收硫化锑矿物,经一次粗选、三次扫选和三次精选,得锑精矿;其中,在粗选中,以硝酸铅为活化剂,以黄原酸盐混合物和乙硫氮作为组合捕收剂,以新松醇油作为起泡剂;在第一次扫选及第二次扫选中,以硝酸铅为活化剂,以黄原酸盐混合物为捕收剂。本发明方法对硫化锑矿物的浮选捕收能力强,回收效果好,锑回收率≥93.2%,较现有技术提高0.98%,锑精矿中铅锑比降低≥26.8%,锑精矿品位≥50.0%;本发明方法反应条件为中性,减轻了对选矿设备的腐蚀作用,提高了安全操作性,降低了生产成本;本发明方法操作简便,高效环保。
本实用新型公布了一种矿石破碎车间除尘系统,它包括设在厂房内各个破碎机上方的吸尘罩;吸尘罩上端通过管道与厂房外的除尘装置连接;厂房内地面上还均匀竖直设有吸尘筒;吸尘筒包括圆柱状的筒体,筒体底端密封,上端连接管道;筒体外壁上呈环形阵列设有用于进气的网孔板;筒体外壁上套接有可旋转的圆筒状的调节罩;调节罩外壁上呈环形阵列设有透风槽;筒体内部顶端设有抽风机;抽风机上端设有活页;除尘装置包括壳体,壳体内设有圆弧罩;圆弧罩下端设有布筒;圆弧罩内部中心设有开口朝上的出尘管;出尘管出口上方设有雾化喷头;圆弧罩上方设有除尘布袋;出尘管连接管道。它能实现对车间整体的高效除尘,除尘效果好,使用方便。
本实用新型公开了一种便于矿石开采碎料装置,包括环座、套筒、固定板、固定杆、弹簧、限位环板;固定杆设于固定板下平面中间位置;套筒设于环座中间位置;弹簧设于固定杆上端外边侧,并且固定杆穿过套筒设于环座内;限位环板设于固定杆下端外边侧,并且通过焊接与固定杆紧固;限位环板设于环座空腔内。本实用新型提供了一种便于矿石开采碎料装置,方便石材敲击碎料;该装置结构简单,使用方便。
本实用新型公布了一种易清理拆卸干湿膨润土原矿破碎机,它包括筒体和机座,筒体固定在机座上,在筒体的上下方分别设置有进料口和出料口;筒体内平行设置有一对相对旋转的主轴;主轴的中部外表面为多边结构,所述主轴沿轴向设置有多个刀片组件,刀片组件包括一对旋转对称的刀片,刀片通过一对刀片轴套箍合在两根主轴上环形错开分布;所述两根主轴的两端穿出筒体与轴承座连接,其中一端穿过轴承座后固定上一对相互错开的齿轮;其中一个齿轮的侧端设置有联轴器,所述联轴器的侧端设置有减速器、电机。本实用新型提供一种易拆卸维修的干湿膨润土原矿破碎机,能互相清理刀片上粘结的原料,制造拆卸成本低。
本实用新型公布了一种新型干湿膨润土原矿破碎机,它包括机座,机壳和机座上分别设置有进料口和出料口;机壳内设置有设置两对相对旋转的主轴,且两对相对旋转的主轴上下交差布置;主轴的中部设置有多个刀片组件,多个刀片组件之间设置有定位环,且一端设置锁紧螺母固定;下方的主轴的一端穿出机壳分别与弹性联轴器活动连接,另一端穿出机壳通过皮带传输机构与上方的主轴连接,弹性联轴器的侧端设置有减速机、电机;主轴的两端分别设置有轴承座。本实用新型提供一种新型干湿膨润土原矿破碎机,简单实用,撤装维修方便,无任何堵塞出料,也不至因挤压产生新的结块,运转中互相清除刀片上粘结的原料,制造维修成本低。
本实用新型公布了一种新型干湿膨润土原矿双轴螺旋绞碎机,它包括机箱,所述机箱的上下端分别设置有进料口和出料口;所述机箱内设置有两个相旋转的主轴,所述主轴上活动连接有多个刀片组件,多个刀片组件以螺旋角度安装在主轴上,两个主轴上的刀片组件相互啮合安装;所述主轴的两端分别设置于轴承座内,其中一端与轴承座连接后再与弹性联轴器连接,所述弹性联轴器的侧端设置有减速机,所述减速机的侧端设置有电机。本实用新型提供一种新型干湿膨润土原矿双轴螺旋绞碎机,简单实用,绞碎能力大、适应性强,刀片安装方便,运转中互相清除刀片上粘结的原料撤装维修方便,制造维修成本低、方便清理。
本实用新型公开了一种矿石加工碎料装置,包括碎料本体、接板、传动板、传动装置;传动装置设于破碎本体上端后平面;偏向轴与传动板上端圆孔相配合,并且偏向轮与传动装置相配合;传动板斜平面向前设于破碎本体空腔内;固定板斜平面设于碎料本体左侧;梯齿纵向、横向设于固定板下端凹槽内;支撑杆斜平面设于碎料本体左侧前后两平面,并且伸缩杆设于支撑杆前端;压缩弹簧设于伸缩杆外边侧,并且将接板设于伸缩杆前平面;接板与传动板前平面平行,并且设于传动板前端。本实用新型提供了一种矿石加工碎料装置,入料掉入固定板与传动板之间,通过接板缓冲,减少之间撞击传动板,同时固定板下端梯齿方便碎料;该装置结构简单,使用方便。
本发明涉及矿山机械技术领域,且公开了一种矿山机械用原料粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的底部固定安装有支撑座,所述粉碎箱的底部固定安装有下料口,所述粉碎箱的顶部分别固定安装有上料口与第一电机,所述第一电机的输出轴外侧活动安装有传动带,该矿山机械用原料粉碎装置,通过第二电机的转动带动凹凸板进行转动,凹凸板转动时会通过滑动板带动伸缩柱进行周期性上下运动,伸缩柱周期性上下运动时会通过连接座带动过滤网板进行上下震动,位于过滤网板上的矿料杂质将会通过过滤网板进入下料口排出,而其他的矿料将会通过过滤网板向右侧排出粉碎箱,从而达到了矿料中无杂质的目的。
本发明提供一种生物特质陶瓷,所述生物特质陶瓷各组份的质量份为:氧化硅50~80份、氧化镁20~50份、氧化铝1~5份、氧化铁5~10份、氧化钙1~5份、氧化钾0.01~0.1份、氧化硼1~5份、硒0.1~1份。采用本方案后的结构合理、使用效果好。
本发明公开了一种高性能混凝土脱模剂用添加颗粒的制备方法,属于混凝土技术领域。本发明以混合颗粒作为原料,通过煅烧形成多孔性颗粒,随后再与改性液进行混合改性,改性液是含有通过利用乙二胺作为起始剂进行合成的树枝状聚醚的混合液,降低了多孔颗粒的亲水性能,提高了可以与脱模剂的融合性,再与混合料、增效剂进行混合,增强颗粒与基材的结合性能,增加乳液的稳定性能,加入的增效剂可以有效与脱模剂中存在活性离子进行结合,减弱二者之间的亲和力,并且聚合物可以很好地与部分矿物或离子起一定的化学反应,生成具有隔离作用的物质,而且有效避免了粉尘的产生。本发明解决了目前水质类脱模剂脱模效果差,易产生大量粉尘的问题。
本发明公开了一种锂离子电池正极复合材料及其制备方法,涉及电池材料技术领域。利用物理合成法,以成本低、环保的天然黏土或铝土矿作为包覆层的原料,对常规的锂离子电池正极材料进行掺杂包覆,过程简单成本低,而且原料丰富易于取材,得到的改性后的正极材料导电率得到了极大地提高,改性后的正极材料制备成的电池,放电容量、循环稳定性均得到了明显的改善。
本发明提出了一种铂族金属的分离方法,其包括以下流程:将铂钯精矿与浓硝酸溶液反应,过滤,得到硝浸渣和硝浸液;将上述硝浸液加入氯化铵,过滤得到氯钯酸铵和沉钯后液;将上述氯钯酸铵水溶、络合、盐酸酸化,生成二氯二胺络亚钯,加氨水溶解,并过滤;将所得滤液加热并加入水合肼还原钯,过滤得到海绵钯产品;将上述硝浸渣与王水反应,过滤,得到王水渣和王水液;将上述王水液加入氯化铵沉铂,氯化铵加入至取上清液补加氯化铵至无沉淀产生为止,沉铂完全后过滤得到粗铂铵盐;将上述粗铂铵盐加入硝酸及氯化铵溶液进行煮洗,将上述铂铵盐用水浆化后,加入盐酸肼溶液还原,还原完毕后过滤得到铂。上述铂族金属的分离方法对铂、铑分离回收率高。
本发明公开一种微波磁控管用陶瓷支持体及其制备方法,涉及金属化陶瓷加工技术领域。本发明公开的微波磁控管用陶瓷支持体,包括陶瓷基体和金属化层,其中陶瓷基体用碳化硅‑三唑硅烷‑氮化铝网状基体、高炉矿渣、分散剂和除泡剂等原料,经碳化硅‑三唑硅烷‑氮化铝网状覆膜基体的制备、混料、造粒和烧结等步骤而制成;金属化层原料包括钛粉、铜粉、黏土和粘结剂,并公开了用金属化层和陶瓷基体组成的陶瓷支持体的制备方法。本发明提供的微波磁控管用陶瓷支持体,具有高的致密度和抗拉强度,具有优异的抗拉强度、韧性、耐高温性能和热导性,并能降低原料成本,达到节能环保的目的。
本发明公开一种微波磁控管用支持体,涉及金属化陶瓷加工技术领域,包括环状陶瓷基体和金属化层,其中环状陶瓷基体用碳化硅‑三唑硅烷‑氮化铝网状基体、高炉矿渣、钛酸锶、分散剂和除泡剂等原料,经碳化硅‑三唑硅烷‑氮化铝网状覆膜基体的制备、混料、造粒和烧结等步骤而制成;金属化层原料包括钛粉、铝粉、铜粉、黏土和粘结剂,并公开了用金属化层和环状陶瓷基体组成的支持体本体的制备方法。本发明提供的微波磁控管用绝缘环,具有高的致密度和抗拉强度,具有优异的抗拉强度、韧性、耐高温性能和热导性,并能降低原料成本,达到节能环保的目的。
本发明公开了一种超硬CoWB‑Co硬质合金的制备方法,属于新型材料制备技术领域,包括以下步骤:将W粉和B粉混合,球磨,置于石墨坩埚中,1200‑1600℃反应1‑4h,得到WB粉;将WB粉和Co粉混合,球磨,置于石墨坩埚中,1200‑1600℃反应1‑4h,得到三元CoWB陶瓷粉体;以三元CoWB陶瓷粉体和Co粉为原料,加入成型剂,湿磨20‑72h;将步骤(5)湿磨后的浆料干燥,压制成块状坯体;将所述块状坯体放置于石墨板上,1300‑1550℃烧结,保温1‑4h,得到所述超硬CoWB‑Co硬质合金,不但可保证材料体系的物相纯度,还可大幅降低硬质合金材料的孔隙率。
本发明公开了一种次氧化锌回转窑尾渣综合循环利用工艺及其生产作业线,包括以下工艺步骤:筛分、破碎、干磁选、球磨、磁选、重选、球磨、磁选、重选、脱水、还原、筛分及包装;一种次氧化锌回转窑尾渣综合循环利用工艺的生产作业线,包括依次设置的出料仓、震动筛、立式锤破机、磁选皮带、第一单仓球磨机、第一湿式半逆流磁选机、第一沉淀式分级机、第二单仓球磨机、第二湿式半逆流磁选机、第二沉淀式分级机、震动脱水器、干燥窑、回转式氢气还原炉、三次元震动筛及出料仓。本发明节能减排,实现资源循环利用,有效的减少能耗,人工,并提高产品质量。
用赤泥生产速凝剂的方法,以赤泥为主要材料,生料按重量配料:赤泥50%,高铝矿9~12%,燃料煤10~13%,碳酸钠10~12%,石灰石15~20%;生料经混合球磨、高温煅烧生成铝氧熟料,再与外掺混合粉碎制得速凝剂。本发明解决赤泥的综合利用,具有很高的环保效益和经济效益。
本发明公开了一种煤矿采掘机的掘进齿,包括:掘齿安装柄(1)和硬质合金外壳(2),所述硬质合金外壳(2)固定包裹于所述掘齿安装柄(1)的第一端上,所述硬质合金外壳(2)为锥形结构,所述硬质合金外壳(2)的外周壁上设置有螺旋形排屑槽(21);所述硬质合金外壳(2)采用钨合金材料制成,所述硬质合金外壳(2)的钨合金材料具有以下的组分含量:钨80.0~85.0wt%、钛5.0~12.0wt%、镍3.0~5.5wt%、铁1.5~3.0wt%、钴1.0~1.5wt%、锰0.1~0.5wt%、铬0.1~0.3wt%。通过在钨合金中配比合理量的锰和铬,使得该钨合金外壳的耐磨性能大大提高,比现有钨合金外壳使用寿命提高了一倍。
本发明涉及电子陶瓷材料领域,具体为一种掺杂型钙钛矿继电器电子陶瓷材料及其制备方法,由掺杂助剂、烧结助剂、钙钛矿型电子陶瓷主晶相组成;所述掺杂助剂为Al2O3和Ta2O5;所述烧结助剂LiAlO2与氟化物组成;所述钙钛矿型电子陶瓷主晶相为Ba[(Co1‑xMnx)1/3Nb2/3]O3,0<x≤0.4,本发明所制备电子陶瓷材料的介电常数在36‑38之间稳定波动,介电损耗小,品质因子高,谐振频率温度系数无限接近于零,用于电子设备中漂移程度小,可以保证工作稳定性。
本发明公开了一种耐火材料生产用矿石破碎流水线,包括机架,所述机架上设置有破碎装置、碾压装置、搅拌装置以及传输装置,所述破碎后的矿石经传输装置带动前进,并依次经过碾压装置以及搅拌装置;所述破碎装置包括粗破碎机、中破碎机以及细破碎机,所述粗破碎机的出料口设置有提升装置一,所述提升装置一连接中破碎机的进料口,所述中破碎机的出料口设置有提升装置二,所述提升装置二连接细破碎机的进料口。
本实用新型提供一种改进型的电子陶瓷用球磨装置,包括电动机、筒身、旋塞阀,所述电动机的一侧固定连接有电机侧护板,所述电动机的底部紧密连接有相匹配的电动机底座,所述筒端盖的一侧活动连接有主轴头,所述主轴头的一端固定连接有轴头连接口,所述筒身的中部顶端紧密连接有加料口,所述加料口的上部活动连接有加料口盖,所述轴头连接口的一侧固定连接有轴承座,所述轴承座的上部活动连接有承接杆,所述旋塞阀的上部紧密连接有阀盖,所述旋塞阀的底部紧密连接有卸料管,所述旋塞阀的一端活动连接有填料压板,该设备操作方便、快捷,设计新颖、安全、实用,适合各大型石料厂及矿业生产推广使用。
一种沸石硅藻泥涂料,其技术方案要点是:由以下组分组成:沸石粉15~35%;硅藻土10~30%;海泡石粉10~20%;钛白粉10~25%;白云石粉5~20%;白炭黑3~10%;高岭土3~10%;灰钙粉3~8%;纤维素醚0.3~1%;可再分散性乳胶粉0~10%。本发明以最具分子筛代表性又具有离子交换性、吸附分散性、催化性、化学反应性、可逆的脫水性的沸石为主要原料,以具有非金属矿物最大的比表面积和独特的内容孔道结构及公认的吸附能力最强的海泡石为辅助原料,把沸石和海泡石与硅藻土结合,添加多种助剂,经科学配方制备成一种沸石硅藻泥涂料,产生大幅度提高吸附性能和离子交换性能,提高去除甲醛、苯、氨等有害物质、净化空气、消除异味的技术效果。
一种沸石海泡泥涂料,其技术方案要点是:由以下组分组成:沸石粉10~40%;海泡石粉10~40%;钛白粉10~25%;白云石粉10~20%;白炭黑3~10%;高岭土3~10%;灰钙粉3~8%;纤维素醚0.3~1%;可再分散性乳胶粉0~10%。本发明以最具分子筛代表性和具有离子交换性、吸附分散性、催化性、化学反应性、可逆的脫水性的沸石为主要原料,以具有非金属矿物最大的比表面积和独特的内容孔道结构及公认的吸附能力最强的海泡石为辅助原料,添加多种助剂,经科学配方制备成一种沸石海泡泥涂料,产生大幅度提高吸附性能和离子交换性能,提高去除甲醛、苯、氨等有害物质、净化空气、消除异味的技术效果。
一种回收利用水泥厂废镁砖料制备的高效节能镁质捣打料及制备工艺,是由回收的水泥厂废料,经过废料选料、分类、破碎、筛分颗粒粒度、分析、合成配料、检验、包装、入库合格等制备工艺流程,制备成高效节能镁质捣打料。所制备的高效节能镁质捣打料,其MgO含量为≥85%,其产品具有化学稳定性好,预反应烧结层结构均匀,致密度高,抗侵蚀性好,防渗透性强,抗物料冲击磨损性好,软化温度高等特点。在施工过程中无需添加任何结合剂和水份,筑炉后可快速开炉,应用在Φ16500矿热电炉的炉底及Φ16500矿热电炉的炉底使用寿命是镁砖的3倍。本高效节能镁质捣打料制备工艺流程简单,原材料取自水泥厂废料,是对废料的二次利用,响应了国家环保节能的号召,使废料得到有效利用,大大节省了天然资源,具有极高的工业应用价值。
一种通用型无声破碎剂,其各组份的质量份组成为:石灰石60~90份;粘土8~25份;无烟煤5~15份;铁矿石1~5份;高效减水剂0.5~2份;凝固促进剂 0.5~3份。制备时,先称量石灰石、粘土、无烟煤、铁矿石,然后研磨到小于100目,并制成小圆球,干燥,经高温锻烧,冷却后球磨,同时加入高效减水剂和凝固促进剂,研磨到240目且筛余物小于或等于5%时,即得。使用时,在适量水中加入抑制剂或激发剂,并与通用型无声破碎剂搅拌均匀后,倒入打好的爆破孔内,等待一时间后岩石或钢筋混凝土就会在无任何声音和振动的情况下全部松动或裂开。本发明产品能够在不同温度下使用,极大地方便了采购和使用,同时也能用于较大孔径的爆破。
本发明涉及一种转炉钢渣的综合利用方法,包括以下步骤:1、将转炉钢渣先进行磁选得到渣精矿和渣尾矿,将渣尾矿进行碳化,得碳化钢渣;2、将所述碳化钢渣进行破碎和筛选分级,得到粒径大于1cm的第一物料和粒径小于1cm的第二物料;3、将第一物料进行研磨,并与聚合硫酸铁混合,得到污水净化剂;4、将第二物料与石膏进行研磨,得到第二粉体,将第二粉体与水基丙烯酸乳液、红外反射颜料、助剂和水混合搅拌均匀,即可得到保温涂料。本发明有效的实现了钢渣的零排放目的,所制备出来的污水净化剂成本低廉,净化效率高,所制备得到的用于内墙或外墙的保温涂料安定性好,可有效的阻止外部热量的流入。
本发明为白云石质连铸中间包涂料,直接以白云石原矿为原料,省去煅烧工序,兼以其它几种原料如冶金镁砂、铬矿石粉、高岭土,经过原料筛选、化验、破碎、筛分颗粒、配料、球磨、再配料、混料、检测、包装而成。使用这种涂料,有净化钢液、节约能源功效。
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