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本实用新型公开了一种具有较长使用寿命的球磨机给矿器勺头，包括勺头本体，勺头本体与矿石的摩擦部位焊接有两排数量相同的钻头，其中，第一排钻头焊接在勺头本体上，第二排钻头焊接在第一排钻头上。本给矿器勺头减小了给矿器勺头与矿石的接触面，同时由于合金钻头的耐磨性，减少了给矿器勺头的磨损，延长了给矿器勺头的使用寿命。给矿器勺头有原来的半个月左右更换一次延长为两个月更换一次，而且更换下来的给矿器勺头能重复修复使用。明显减少了球磨机的开停车次数，保证了选矿生产工艺的连续稳定，提高了工艺技术指标，降低了生产成本。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体公开了一种新型斜板高效浓密机，主要包括给矿箱、中心筒、耙子装置、驱动电机、高压冲洗水、倾斜板、调节螺杆、调节手轮、泡沫挡板、溢流堰、尾矿排放口。矿浆通过给矿箱进入中心筒，再通过中心筒底部导流板进入沉泥层，悬浮在上清液中的微细粒则在倾斜板上进一步沉降，沉降完全的固体颗粒层滑落到沉泥层中；浮选泡沫则在高压冲洗水的作用下破碎，未破碎的浮选泡沫利用高于溢流堰的泡沫挡板进行阻挡，以防止其进入到澄清水中，从而到达改善沉降效果、减少澄清水含固量的目的。
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本实用新型涉及矿浆箱技术领域，其目的在于提供了一种九边形双泵池钢制矿浆箱，有效解决了现有地面基础和楼面高度、泵的进浆位置和容积参数等无法施工和使用的问题，包括组合焊接连接的箱体a和箱体b，所述箱体a远离箱体b的一角处设置有五边形缺口，箱体b远离箱体b的一角处设置有矩形缺口，所述箱体a和箱体b底部均为倾斜三棱柱结构，其有益效果在于：通过对现有矿浆箱进行改进，使其采用两个箱体焊接而成，便于安装，克服了现有矿浆箱安装场所空间、容积的限制，为三段浮选作业创造了条件，实现了一种矿浆的双泵池互倒使用，满足选矿中间矿浆输送进入下一道工序的需要。
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本实用新型公开了一种方便倒换浮选流程的泡沫槽，涉及选矿设备技术领域，包括槽体，槽体内壁的底部和右侧壁分别开设有第一开口和第二开口，槽体内壁的底部固定连接有两个第一滑槽，两个第一滑槽之间滑动连接有第一闸板，第一闸板的上端面固定连接有第一控制杆，槽体内壁的右侧固定连接有两个第二滑槽,两个第二滑槽之间滑动连接有第二闸板，第二闸板的上侧壁安装有第二控制杆；第二开口被第二闸板阻断，精矿泡沫通过第一开口正常流通，当浮选设备需要维修时，第一闸板堵塞第一开口，向上移动第二闸板使精矿泡沫通过第二开口排出，从而达到方便进行倒换流程，且不会出现生产中断的问题。
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本实用新型提供了一种皮带运输机的清扫器包括手轮固定安装在丝杠顶端，丝杠通过螺纹与固定支架活动连接，两个丝杠底端分别固定连接水平支架的两端，水平支架上还设有清扫部件，清扫部件的清扫端垂直于皮带运输机的皮带。两个固定支架固定连接皮带运输机的横梁支架上，清扫部件的清扫端与皮带运输机的皮带下工作面接触。通过操作手轮即可将清扫部件的清扫贴在输送带的下部工作面上，达到清除黏附在输送带上的物料的目的。在碎矿、磨浮等作业区的多数皮带运输机上安装了此种清扫器。使黏附在输送带上的物料及时清理到下矿漏斗中，皮带走廊保持了卫生清洁。也极大地减轻了岗位工人的劳动强度，满足选矿物料的连续输送的生产实际需要。
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本发明涉及一种难选低品位铜钼矿的柱机联合分选分离方法，该难选低品位铜钼矿针对的是我国伴生钼的矽卡岩型铜矿。该方法的流程为：两次闭路磨矿—混合浮选，采用一次粗选、一次扫选、一次精选—混合精矿再磨—抑铜浮钼分离，采用粗选、一次扫选、精选Ⅰ、精选Ⅱ、精选Ⅲ三次精选；整个过程中，采用浮选柱和浮选机联合作业。本发明可取得较高的精矿产品，提高选矿回收率的效果好且流程简单、成本较低。
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本发明涉及一种利用矿山尾砂制成的采矿空区充填材料，由以下重量百分比组分在常温常压下混合搅拌均匀并经高压发泡制得：烷基苯磺酸盐2%～6%；脂肪醇醚硫酸盐5%～10%；稳泡剂2%～4%；凝固剂4%～6%；硅酸盐水泥10%～15%；尾砂25%～30%；其余为水；各组分重量百分比之和为100%。充填材料流动性好，增加了选矿尾砂的利用率，实现了井下管路的自流输送，减少了用水量，解决了充填体脱水后浆体沉降、离析严重等问题，由此较好地解决充填浆体的流动性、用水量及充填体质量之间的突出矛盾，既有效充填了采矿空区，同时对矿山尾砂进行了合理有效利用。
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本实用新型涉及一种从流动液体中分离金属的装置,特别是一种从多金属选矿中分离作业产出铜精矿的浮选分离生产铜精矿装置。旨在解决提高铜精矿品位以及提高铜等金属回收率的技术问题。该装置包括分离粗选第一槽、分离粗选第二槽、分离粗选第三槽、分离粗选第四槽、分离粗选第五槽、分离精选槽及铜精矿泵池,分离精选槽经精矿输出管与铜精矿泵池连接;其特征在于:分离粗选第一槽的泡沫输出管与铜精矿泵池连接;分离粗选第二槽、分离粗选第三槽、分离粗选第四槽与分离粗选第五槽的泡沫输出管与输出总管连接,输出总管出口与分离精选槽连接。使用本实用新型提高铜精矿品位2%,提高铜回收率1%,提高铅、锌回收率各0.5%,经济效益和社会效益显著。
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本发明公开了一种从浮选尾矿中回收金的方法，其特征在于浮选尾矿中所含的金矿物，即将浮选尾矿磨至一定细度、通过添加金矿物调整剂、捕收起泡剂对金矿物进行捕收，在一定调整剂、捕收剂的浓度范围内，实现金矿物的浮选，所述金矿物组合调整剂为：硫化钠、硫酸钠、氟硅酸钠；捕收起泡剂为：正丁基黄原酸钠、羟污酸、松醇油。该选矿方法工艺简单，现场易于管理操作，采用该工艺可以得到较高的经济技术指标。使用的药剂环保，最终得到的金精矿品位、回收率均较高。
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本发明公开了一种采矿充填体含量较高的金矿石的浮选方法，以解决传统的浮选工艺中采用分散剂消除充填体介质对浮选环境造成的影响，存在泡沫发粘、恶化浮选环境的问题。其步骤为磨矿、粗选、扫选、一次精选、二次精选，磨矿时加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂，加入捕收剂、起泡剂，调浆搅拌，进行粗选浮选作业，矿浆pH调整剂为硫酸，采矿充填体抑制剂为硫酸铵，起泡剂为松醇油，捕收剂为Z-309和Z-305。该方法通过药剂的合理组合与添加，改善了矿物表面特性，在矿浆pH偏低的条件下较好地抑制了采矿充填体，同时强化捕收剂对目的矿物～金矿物的选择性吸附，金含量达到200～276.23克/吨，金回收率达到87.67～92.69%。该选矿方法工艺简单，现场易于操作。
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本发明的目的公开了一种从铜冶炼渣浮选尾矿中综合回收铁的方法,有效的解决铜冶炼渣中有价金属铁的综合回收问题。本发明方法由两段焙烧步骤和弱磁选步骤组成,先氧化焙烧,再还原焙烧最终使铜冶炼渣浮选尾矿中的含铁硅酸盐转化成为当前可以磁选回收利用的磁铁矿或金属铁的形式,将还原焙烧渣中的磁铁矿磁选回收。本发明采用两段焙烧工艺,即先氧化焙烧再还原焙烧,使铜冶炼渣中的铁橄榄石转化为目前技术条件下可以综合回收利用的磁铁矿或金属铁,可通过弱磁选工艺进行选矿回收,所得磁选精矿二氧化硅含量完全达标。
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本发明公开了一种金矿氰化浸出选金的方法，其步骤为通过磨矿、原矿旋流器分级、再磨、合理配置，首先采用原矿旋流器分级出粗粒级原矿（+0.090mm）与细粒级原矿（‑0.090mm）两种。将粗粒级原矿进行再磨后与细粒级原矿合并后进行氰化浸出试验实现了金的回收。采用石灰、氰化物调浆搅拌进行氰化浸出试验过程，金浸出率达到91.14～93.70%。该选矿方法工艺简单，现场易于操作。
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本发明属于资源回收技术领域，具体涉及一种由金银熔炼车间墙体和地面中富集贵金属的方法。本发明通过硫酸对金银熔炼车间墙体、地面刮铲下来的物料进行清洗作业，为后续金银浮选提供了良好的介质环境，通过硫酸铵、硫化钠、硫酸亚铁的加入，有效的解决了拆迁物料中水泥、泥土等对浮选矿化环境的不利影响，再通过浮选实现金银的高效富集，并且具有较高的金银回收率。
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本发明涉及一种低品位硫化铜镍矿脉石调整剂,其由以下重量份的物料组成：水55—75份,柠檬酸10—20份,羧甲基纤维素15—25份。该调整剂可有效清洗镍矿物表面的氧化物污染及粘附的矿泥，防止其表面氧化并强化捕收剂对矿物的吸附能力及选择性，可有效提高镍矿物的选矿指标。与常规调整剂相比，本发明可使低品位硫化铜镍混合精矿中镍品位提高0.5-0.9%、镍回收率提高9-13%。
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本发明涉及一种集合体嵌布辉锑矿预先富集的分选方法，该方法包括以下步骤：⑴破碎：集合体嵌布辉锑矿原矿进入三段一闭路碎矿流程，得到振动筛筛上产品和振动筛筛下产品；⑵筛分脱泥：振动筛筛下产品进行筛分脱泥，获得筛上产品和筛下产品；筛下产品进入细碎设备；⑶重介质分选：将筛上产品给入浅槽式重介质分选机进行矿石预先分选，得到重产品和轻产品；⑷脱介：重产品和轻产品分别进入脱介筛中进行脱介；⑸细碎：脱介后的重产品进入细碎设备，与筛下产品一起进行细碎，得到细碎后的产品，该细碎后的产品进入矿石磨浮系统，开始下一工艺。本发明具有工艺流程简单、废石抛出率高、有用矿石回收率较高的特点，可提高选厂的生产能力，节省选矿费用。
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本发明提供了一种选冶联合处理酸浸渣的方法，主要包括以下步骤：将酸浸渣球磨、重选后分离得到硅砂，上清液通过萃取、反萃得到硫酸锌溶液返回锌冶炼主系统回收锌，底流酸化焙烧后得到的焙砂经过二段水洗，得到硫酸锌铁溶液和富银铅精矿，浓缩结晶得到锌铁微肥出售，富银铅精矿可以出售至火法炼铅企业，火法冶炼得到粗铅，银富集至粗铅，粗铅电解精炼得到电铅，银富集至阳极泥中回收。本发明利用选矿和冶金的联合，综合回收酸浸渣中的有价金属，消除了此类渣长期堆存对环境的影响，过程清洁环保，不会产生二次污染，对企业循环经济效益提高意义重大。
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本发明属于矿物浮选药剂领域，公开了一种高泥化高次生硫化铜金银矿捕收起泡剂，以解决高泥化高次生硫化铜金银矿浮选过程的适应性差、药剂成本高的问题，该捕收起泡剂由1‑巯基代十二烷、二乙丁基铵黑药、N‑丙烯基‑O‑烷基逐基甲酸酯、基膦酸二烷基酯组成，本发明可用于提高精矿品质、提高铜及伴生金银回收率，缓解泥化矿浆对浮选矿化环境的不利影响。浮选过程中泡沫性质稳定、可实现次生硫化铜和其他难选铜矿物的协同快速上浮。可降低黄药用量25%，对矿浆pH的适应范围较宽，在低碱度环境中对铜及伴生金银矿物的捕收能力仍然较强，可降低浮选介质调整剂用量，从而降低生产成本。
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本发明涉及一种高钙镁高泥质锌碳酸盐浮选回收方法，该方法包括以下步骤：⑴脱泥浮选：将硫化铅锌浮选尾矿作为原矿，添加矿泥捕收剂，搅拌反应3~6分钟后进行氧化锌浮选前脱泥，分别得到含泥矿浆和脱泥后的尾矿矿浆；⑵氧化锌粗选：在脱泥后的尾矿矿浆中，添加调整剂碳酸钠、硫化钠、脉石抑制剂、十二胺醋酸盐和丁基黄药进行锌粗选，分别得到锌粗精矿矿浆和粗选尾矿矿浆；⑶氧化锌精选：所述锌粗精矿矿浆经两次精选作业，得到氧化锌精矿；⑷氧化锌扫选：所述粗选尾矿矿浆经一次氧化锌扫选作业，得到氧化锌扫选尾矿。本发明可显著增强氧化锌矿物的可浮性，取得较好的选矿技术指标。
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一种兼顾不同硬度矿石的磨矿方法，属于矿物加工工程领域，在一套磨矿系统中，进行不同硬度矿石的磨矿作业，通过调节球磨机磨矿介质条件、水力旋流器返砂比、球磨机磨矿浓度以及球磨机磨矿时间，使各种矿石达到相同的磨矿细度，所述球磨机磨矿介质条件为磨矿介质的直径比例以及磨矿介质充填率。可以保证球磨机排矿细度基本相同，保证了不同硬度矿石的选矿技术指标。
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本发明属于本发明涉及胺基甲基黄原酸氰乙酯化合物及其制备方法，该类化合物可作为一种金属矿物浮选捕收剂用于泡沫浮选中回收含金属的硫化矿或氧化矿。本发明的目的是提供一种胺基甲基黄原酸氰乙酯和其制备方法。另一目的是提供胺基甲基黄原酸氰乙酯作为新的硫化矿物或氧化矿物浮选捕收剂及其应用方法，以丰富黄原酸氰乙酯类捕收剂的种类，扩大浮选药剂选择范围。本发明合成的一种胺基甲基黄原酸氰乙酯化合物是油状液体，具有特殊气味，比重略低于水，在水中溶解度较小，不需要对产物纯化分离，含杂质的混合产物具有更好的金属矿物选矿捕收性能。制备过程简单、高效、经济，粗产物即可用作浮选捕收剂，其转化产率在65％～100％之间。
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本发明属于金属选矿领域，是一种提高含碳金矿生产指标的组合捕收剂及其在含碳金矿浮选的应用，以重量份计，组合捕收剂组成：3～6份捕收剂J‑622，2～3份丁铵黑药，0.5～1份煤油，0.5～1份OP‑10。浮选步骤：首先磨矿，添加调整剂氢氧化钠、净水剂MFA进行调浆。添加活化剂、捕收剂进行快速浮选，获得金精矿1和粗选尾矿，粗选尾矿进行再磨，再磨时添加净水剂MFA，再进行浮选，获得金精矿2和尾矿。金精矿1+金精矿2作为合格的金精矿产品。该组合捕收剂利用了助分散机理，增加了药剂在矿浆中的溶解分散度，捕收剂消耗大幅度减小，大大提高了金的捕收能力，降低了药剂成本，提高了企业生产的经济效益。
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本发明公开了一种方铅矿与活性铜矿物浮选分离抑制剂，属选矿技术领域，由膦酸乙二胺、吡啶‑2,3‑二羧酸和氧化钙组成。每吨原矿的氧化钙用量为200g/吨~2000g/吨；膦酸乙二胺和吡啶‑2,3‑二羧酸总用量为1000~5000g/吨原矿，膦酸乙二胺与吡啶‑2,3‑二羧酸的质量比为（1~10）:1。本发明的有益效果：广泛适用于铜铅多金属浮铅抑次生铜浮选中优先浮选和混合浮选，具有选择性强环境污染小等特点。
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本发明公开了一种高硫含金铜矿石的浮选方法，以解决目前选矿方法存在的在髙碱条件下，铜、金回收率较低；采用黄药、黑药作高硫含金铜矿石捕收剂捕收力较强，选择性较差，加剧了铜硫分离的难度，使抑制剂的消耗增加的问题。该方法采用石灰和焦亚硫酸钠作矿浆pH调整剂和黄铁矿抑制剂，捕收起泡剂为异丙基黄原酸丙腈酯、黑药酸、乙基二硫代甲酸丙腈酯按一定配比配制的混合物，对原矿进行磨矿、粗选、一次扫选、二次扫选、一次精选、二次精选，实现含金高硫铜矿石中铜和金的高效回收。该方法通过药剂的合理组合与添加，强化捕收剂对目的矿物-黄铜矿等硫化铜矿物及金矿物的选择性吸附，铜回收率、金回收率有所提高。
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