甘肃白银有色金属选矿技术理论与应用

应用于选矿系统的达标水、清水、回水互倒装置 1033     

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本实用新型涉及选矿给排水技术领域，其目的在于提供了一种应用于选矿系统的达标水、清水、回水互倒装置，有效解决了现有达标水、清水和回水三种水源不能互倒的问题，包括达标水管路、回水管路和清水管路，所述达标水管路、回水管路和清水管路均与老磨矿浮选生产系统相连接，所述达标水管路和清水管路均与新磨矿生产系统相连接，所述达标水管路和清水管路之间设置有逆止阀，清水管路和回水管路之间设置有逆止阀，其有益效果在于：通过将清水、达标水和回水三种水质集中统一控制，方便岗位人员清晰明了，并且根据供水来量的变化可以进行互倒，准确实现三种水源的倒换，保持选厂的生产稳定性，便于维修和倒换，减轻了劳动强度。

蓝辉铜矿与黄铁矿选矿方法及其用于的捕收剂 655     

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本发明公开了一种用于蓝辉铜矿与黄铁矿选矿的捕收剂及其选矿方法，属于矿物浮选分离工艺技术领域。本发明采用在低钙条件下进行浮选，酯-112对蓝辉铜矿有较好选择性，避免蓝辉铜矿本身活性较差，铜回收率不高局面；采用Ca(ClO)2+石灰对黄铁矿进行抑制，降低了Cu+的活性，避免部分黄铁矿被Cu+活化；低钙条件下，避免了管道结钙，在一定程度减少废水对矿山污染；中矿再磨的选择，使蓝辉铜矿物与黄铁矿得到充分的解离，实现了矿山节能减排。采用该工艺可以得到较高的经济技术指标。

降低选矿废水中重金属离子的方法 803     

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本发明公开了一种降低选矿废水中重金属离子的方法，该方法包括向经酸溶液调节pH值后的选矿废水中加入还原剂，再向溶液中三次加入碱液进行中和反应，静置沉淀后过滤，除去溶液中的Fe³⁺、Cr³⁺、Cu²⁺、Zn²⁺及Pb²⁺等重金属离子，达到排放标准。本发明所述的方法使废水中的Cr⁶⁺还原成Cr³⁺，通过中和反应使Cr³⁺沉淀，同时调节溶液不同pH值分次中和沉淀其它重金属离子，从而达到分离废水中重金属离子的目的。本发明所述的工艺方法操作简便，处理量大，原料易得，成本低廉且不会造成新的环境污染问题。

含钼低品位混合铜矿石的选矿方法 1201     

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本发明公开了一种含钼低品位混合铜矿石的选矿方法,根据含钼低品位混合铜矿石的性质特点，采用铜钼混浮-再分离的原则工艺流程，在铜钼混合浮选作业使用丁基黄药和高效捕收剂M201组合，实现目的矿物的高效富集；在铜钼分离作业采用浓缩脱水加细磨的方式实现混合精矿高效脱药，以减轻铜铅混合精矿中存在的大量药剂对铜钼分离的影响，并采用抑制剂F-6抑制铜矿物，有效实现了铜、钼的分离，显著降低了精矿互含。同时，为了稳定浮选指标，针对现场生产进行了浮选流程的优化，即分支串流浮选，达到了矿产资源综合回收利用的目的。

高效铜镍多金属硫化矿选矿药剂 1084     

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本发明的目的在于提供一种高效铜镍多金属硫化矿选矿药剂。它由下述质量配方的原料制成的：0.05～0.40柴油、0.80～1.30液体丁基铵黑药、0.30～0.80异丙基乙基硫氨酯和0.20～0.60硫氮腈酯。通过本发明药剂在铜镍多金属硫化矿选矿中的应用，可降低铜镍混合精矿中的氧化镁含量，能显著的提高铜镍多金属硫化矿的金属回收率，以充分高效的综合利用现有的铜镍矿产资源，延长矿山服务年限，创造良好的经济效益和社会效益。

铜钼矿浮选钼的选矿药剂及其制备方法 660     

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一种铜钼矿浮选钼的选矿药剂及其制备方法，由以下重量份的原料制成：油酸30‑34、碳酸钠8‑10、过氧化钠4‑5、磷5‑10、羟丁基乙烯15‑30、烷基磷酸酯10‑15、熟石灰5‑10、活化剂4‑5、β‑氨基‑1‑丁烯20‑24。本发明具有选别效率高、产率大、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作等特点，适于复硫化、氧化混合铜矿选矿应用，能为该铜钼矿带来很好的经济效益。

选矿废料矿物提取系统 1052     

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本实用新型提供一种选矿废料矿物提取系统，依次包括贮液池、过滤池、沉淀池和清液池，所述贮液池和过滤池之间由格栅分隔，所述过滤池和沉淀池之间、所述沉淀池和清液池之间有液体流通通道，其特征在于：所述沉淀池包括至少两个提取槽，所述提取槽包括上端开口的槽体，所述槽体侧壁及底板上有孔洞，所述槽体内壁上铺设有过滤层；所述过滤层在槽体内液体流出端高于液体流入端，所述提取槽上安装有提手。本实用新型的一种选矿废料矿物提取系统，结构简单，成本低，效率高，操作方便、矿物后续处理方便，具有较高的经济性和实用性。

分选铜钼矿的抑制剂及利用该抑制剂进行选矿的方法 1066     

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本发明属于矿浆电位调整及矿物浮选分离技术领域，具体涉及一种分选铜钼矿的抑制剂及利用该抑制剂进行选矿的方法。一种分选铜钼矿的抑制剂，所述抑制剂由多羟基黄原酸纳、磷酸纳和羧甲基三流代碳酸盐混合而成，多羟基黄原酸纳、磷酸纳以及羧甲基三流代碳酸盐的质量配比为0.5:0.65:1.0；一种利用抑制剂进行铜钼矿选矿的方法，包括制备铜钼混合精矿、制备铜粗精矿和钼粗精矿、制备铜精矿和钼精矿三个步骤。本发明突破了铜钼矿工业化生产回收率低、铜钼精矿分离困难互含较高的技术瓶颈。

集合体嵌布辉锑矿的选矿方法 990     

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本发明涉及一种集合体嵌布辉锑矿的选矿方法，该方法包括以下步骤：⑴破碎：集合体嵌布辉锑矿原矿进入三段一闭路碎矿流程，得到振动筛筛上产品和振动筛筛下产品；⑵筛分脱泥：振动筛筛下产品进行筛分脱泥，获得筛上产品和筛下产品；筛下产品进入细碎设备；⑶重介质分选：将筛上产品给入浅槽式重介质分选机进行矿石预先分选，得到重产品和轻产品；⑷细碎：重产品进入细碎设备，与筛下产品一起进行细碎，得到细碎产品；⑸磨矿；⑹浮选。本发明不但有效减少废石进入磨浮选系统，提高选厂的生产能力，降低选矿成本，而且具有工艺流程简单、废石抛出率高、有用矿石回收率较高的特点，对于同类集合体嵌布矿石适应性强，具有较为广泛的推广价值。

磁力圆锥选矿机 752     

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本实用新型公开了一种磁力圆锥选矿机，包括上部分选锥和下部分选锥，上部分选锥为双层分选锥，上部分选锥的顶部设有给料仓，底部分选锥的底部设有机架，上部分选锥通过支架与下部分选锥固定连接。本实用新型的优点在于，上层分选锥、下层分选锥和底部分选锥工作面的底部均设有磁体，改进为利用重力和磁力共同配合的复合力场进行选矿，截料喇叭口上设有精矿分流管，可以对尾矿中精矿进行进一步分选，提高了精矿、尾矿的分选效果，提高了分选后的精矿和尾矿品位，圆锥选矿机要求给矿的浓度较高，降低了矿浆中水的含量，节约了水资源，磁力圆锥选矿机工作时主要依靠矿浆的自流，生产过程不需要辅助动力，降低了运行成本，提高了工作效率。

从选矿排弃的尾矿中选硫的方法 1038     

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从选矿排弃的尾矿中选硫的方法，包括如下步骤：1)将选矿后的尾砂原矿 通过漏斗送到板式给矿机，再经过皮带运输机输送到球磨机；2)将送到球磨机 的尾砂原矿研磨后得到的原矿浆送到搅拌桶；球磨机的原矿入矿量30～32t/h，加 水量约为48～52m2/h，磨矿细度200目，排矿浓度为35～40％；3)搅拌，搅拌桶 将原矿浆搅拌均匀并将搅拌均匀的矿浆送到摇床；4)选矿，摇床对矿浆分选， 使精矿品位与其它物质分离，得含硫品位40～50％的硫精砂矿区和含硫品位在 9～16％的中矿区和含硫品位在4％以下尾砂矿区；6-S型摇床：后倾斜角α ＝1～2°，床面间夹角40～42°，摇床冲程10～34mm，冲次240～280次/分钟。本发 明不添加药剂，省电成本低，硫精砂品位在40～50％。

硅酸盐、碳酸盐类型萤石矿的选矿方法 895     

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本发明公开了一种硅酸盐、碳酸盐类型萤石矿的选矿方法，属于非金属矿选矿技术领域，解决了现有选矿方法存在的回收率偏低、精矿产品杂质含量高的问题。本发明包括以下步骤：磨矿；粗选作业，脉石抑制剂采用T20和酸性水玻璃组合，捕收剂采用Y‑8，脉石抑制剂T20包括聚天冬氨酸、硫酸铝和羟基乙叉二膦酸，质量比为3～6︰4︰0.5～1，捕收剂Y‑8包括油酸钠、4‑氧桥十四酸和聚乙二醇单辛基苯基醚，质量比为6～7︰2～3︰1；扫选作业，加入捕收剂Y‑8；粗精矿再磨；精选作业，采用抑制剂T20和酸性水玻璃，捕收剂采用Y‑8。本发明在较低温度条件下，可有效降低精矿产品中的杂质含量，提高萤石精矿品级。

利用微波辅助降解选矿废水中氰离子的方法 774     

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本发明公开了一种利用微波辅助降解选矿废水中氰离子的方法，它包括以下步骤：调节工业废水的pH值至3.7～6.0，搅拌，选矿废水中的Fe²⁺与氰离子生成沉淀物，过滤后调节母液pH值至9.0～11；向母液中加入双氧水，加入双氧水的质量为所量取的选矿废水中氰离子理论质量的1.05～1.5倍；将混合液加入微波反应器中，在Cu²⁺作催化剂及微波辅助的作用下，氰离子和弱金属络合氰化物被双氧水氧化为氰酸盐，使得氰离子的浓度迅速降低，氰酸盐水解生成铵离子和碳酸盐离子或碳酸氢盐离子；待反应完成后氰离子的含量符合直接排放的标准要求。本发明引入微波辅助加热，提高了氰离子的降解率，全流程时间的缩短，可以有效地节省能源，降低成本。

硫化、氧化混合锑矿的选矿药剂及其制备方法和应用 921     

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本发明提出了一种硫化、氧化混合锑矿的选矿药剂及其制备方法和应用。选矿药剂由以下重量份的原料制成：油酸30‑34份、碳酸钠8‑10份、硅酸钠4‑5份、苯乙烯膦酸2‑3份、羟丁基乙烯基醚12‑14份、烷基磷酸酯3‑4份、酯化黄药3‑4份、生石灰1‑2份、活化剂4‑5份、ɑ‑氨基‑1‑丙烯20‑24份。有益效果：具有选别效率高、成本低、用量少、制作流程简单可靠等特点，适于硫化、氧化混合铜矿选矿应用。

复杂难选萤石矿选矿工艺 1015     

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本发明选矿工艺提供了一种复杂难选萤石矿选矿工艺，用氢氧化钠处理油酸，得改性油酸；用浓硫酸处理水玻璃，得酸化水玻璃；按现有工艺对萤石矿矿石进行磨矿，在25～30℃的温度下进行粗选，然后对粗选泡沫进行七次精选，在前四次精选中加入酸化水玻璃，制得萤石精矿。本工艺可增加氟化钙与二氧化硅及方解石的分选效率，提高萤石精矿的质量与回收率，获得优质酸级萤石精矿，解决了复杂萤石矿浮选困难的问题；在复杂难选萤石矿选矿中的应用效果显著，具有重复性；同时，降低了萤石矿物浮选对矿浆温度的要求，减少能源消耗；减少了捕收剂油酸的用量，减少了大量含油酸废水外排造成的环境污染，具有较好的经济效益和社会效益。

一体化选矿机 835     

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本发明涉及矿山机械领域，具体为一种一体化选矿机，其目的在于提供一种适应于作业面积较小的矿山，设备利用率高，生产成本低的一体化选矿机。本发明一种一体化选矿机，通过采用组合衔接将破碎机(2)和振动筛(4)固定连接，并很好的衔接了和磁选机(10)固定连接的自磨机(7)，将选矿中的破碎、磨碎、筛分分级和选别一次完成；采用双动颚式破碎机保证整体物料的加工速度，再由振动筛(4)进行筛分，提高了自磨机(7)的工作效率，并先后将粉末物料进行选别，不仅提高了效率，而其充分利用了磁选机(10)；其有益效果设计合理，结构简单，设备布置方便，占地面积小，利用率和效率高，成本低。

应用腐殖酸钠的高硫铜锌矿选矿方法 819     

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本发明公开了一种应用腐殖酸钠的高硫铜锌矿选矿方法，涉及选矿技术领域。包括以下步骤，将原矿破碎、磨矿,使硫化铜矿物、锌矿物、黄铁矿充分单体解离，磨矿时加入矿浆pH调整剂石灰和黄铁矿抑制剂腐殖酸钠；通过一次粗选获得粗选精矿和粗选尾矿，对粗选尾矿进行一次扫选，对粗选精矿进行一次精选、二次精选、三次精选，扫选中矿和精选中矿顺序返回形成闭路流程。本发明解决了目前生产中常规选矿方法存在的添加大量石灰在髙碱条件下抑制其他硫化矿，效果不理想，导致铜精矿铜品位较低、铜回收率较低；采用丁基黄药作高硫含少量锌铜矿石捕收剂捕收力较强，选择性较差，加大了铜锌硫分离的难度，使抑制剂白灰的消耗增加的问题。

选矿废水中氨氮和悬浮物的降解方法 893     

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本发明公开了一种选矿废水中氨氮和悬浮物的降解方法，该方法将选矿厂不同节点采集到的选矿废水混合摇匀后，调节选矿废水的pH值为7‑11，向溶液中通入干燥空气，同时加入适量的磷酸盐搅拌至溶解，所加入的磷酸根离子与铵根离子的摩尔比为0.8‑1.2:1；然后再向溶液中加入适量的镁盐，搅拌反应1‑5h，静置过滤后收集母液，在母液中加入絮凝剂，沉降1‑5h，过滤，得到回用水。经检验，回用水中氨氮和悬浮物的含量满足再次使用的要求。本发明生成的沉淀为晶型沉淀，易于固液分离，简洁易操作，原料易得，成本低廉，在选矿废水处理过程中不会再次产生污染。

同一选别流程兼顾处理不同性质矿石的选矿方法 988     

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一种同一选别流程兼顾处理不同性质矿石的选矿方法，涉及选矿生产技术领域；在同一选别流程中，在不更换选矿设备的条件下，通过控制磨矿条件、药剂条件以及球磨机台效，进行多种不同性质矿石选别作业，所述磨矿条件包括磨矿浓度、选矿药剂、矿浆PH值，使矿石最终细度达到‑200目占70%以上；所述药剂条件包括在不同性质矿石的选别工艺流程中不同工艺阶段捕收剂、起泡剂、调整剂、抑制剂的用量不同；在粗选工艺阶段，在不更换粗选设备的情况下，通过控制进入粗选浮选柱的矿浆浓度，来保证进入粗选浮选柱的矿浆量达到恒定。在不更换粗选设备的情况下，通过控制进入粗选浮选柱的矿浆浓度，来保证进入粗选浮选柱的矿浆量达到恒定。

铜铅锌多金属矿的选矿方法 648     

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本发明公开了一种铜铅锌多金属矿石的选矿方法,属于有色金属选矿技术领域。采用的技术方案是依据含碳细粒级嵌布的复杂铜铅锌硫多金属矿矿石的性质特点，采用预先脱碳-铜铅部分混浮-铜铅分离-尾矿选锌选硫的工艺流程，并用浓缩加细磨的方式实现深度脱药，有效消除矿泥对浮选的影响，同时在铜铅部分混浮作业中使用高效捕收剂A8和铜铅分离的抑制剂T721，有效实现铜、铅、锌、硫的分离与回收利用，显著降低精矿互含。

从选铁尾矿中回收多种有色金属矿的选矿方法 930     

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本发明一种从选铁尾矿中回收多种有色金属矿的选矿方法，在选铁尾矿中有色金属种类发生变化时，通过工艺流程结构组合切换和药剂制度的调整，有效避免了传统选矿方法造成的金属损失和选矿技术指标的降低，解决了传统的选矿方法回收率低、精矿品质差等问题。采用本发明的从选铁尾矿中回收多种有色金属矿的选矿方法，可提高选铁尾矿工艺流程对原料变化的适应性和灵活性，可大幅度提高了多种共伴生有色金属综合回收技术指标。

选矿生产中的矿浆加热系统 804     

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本实用新型公开了一种选矿生产中的矿浆加热系统，以解决现有采用蒸汽直接加热矿浆方式存在的降低了选矿的矿浆浓度等问题。它包括升温调节池系统、加压输送系统，所述升温调节池系统包括升温调节池、选矿用水主管道、蒸汽输送管道，所述选矿用水主管道上连接有浮球阀，所述浮球阀置于升温调节池中；所述加压输送系统包括热水管道、加压水泵、变频控制柜、球磨机及分级机。本实用新型矿浆加热系统提前了矿浆的加热点，将选矿球磨和分级机阶段的工艺用水直接改为热水。很大程度上缩短了矿浆加热的时间，这样进入浮选流程的矿浆就可以直接满足浮选的温度和浓度要求，提高选矿的浮选效率。

从选矿尾矿中回收低品位贵金属的方法 744     

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本发明涉及选矿技术领域，公开了一种从选矿尾矿中回收低品位贵金属的方法。它包括尾矿原料浮选、尼尔森选矿机重选、尼尔森尾矿氧化焙烧预处理、烧渣的氰化浸出等步骤，尾矿浮选使金富集到浮选精矿中，将浮选精矿采用尼尔森选矿机重选法再次回收其中的粗粒金，对尼尔森尾矿采用氧化焙烧预处理，对于处理后的烧渣进行氰化浸出工艺，回收损失于尼尔森尾矿中的微细粒金。本发明分阶段实现了金的回收，提高了金的回收率。解决了浮选尾矿使用传统工艺贵金属回收率低的问题，提高了贵金属的回收率；同时产出金精矿和铁精矿，提高了尾矿的综合利用率；实现了固体废弃物零排放，彻底解决了尾矿库对周边环境的影响，消除了污染源及安全隐患。

兼顾低品位铜钼矿和单铜矿的选矿方法 870     

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本发明涉及选矿生产技术领域，具体涉及一种兼顾低品位铜钼矿和单铜矿的选矿方法。一种兼顾低品位铜钼矿和单铜矿的选矿方法，在同一套选矿设备中进行低品位铜钼矿和单铜矿的选矿作业，对于低品位铜钼矿选矿，通过磨矿—混合浮选—抑铜浮钼来完成，对于单铜矿选矿，通过磨矿—粗选—精选来完成，本发明解决了现有技术中存在的在一套选矿系统中进行低品位铜钼矿和单铜矿的选矿时，工艺流程相互切换较为复杂且在工艺流程切换中各种性质矿石的品位和回收率不够高的问题。

铜铁硫分离复合抑制剂及高硫难选铜铁矿选矿方法 754     

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本发明提供铜铁硫分离复合抑制剂，其特征在于，是由以下重量份数的组分混合而成的：戊糖黄原酸钠1~2份；2，3-二巯基-1-丙烷磺酸盐0.1～0.25份；腐植酸钠2～5.2份。还提供利用该复合抑制剂的高硫难选铜铁矿选矿方法，提出一种抑硫浮铜，再选铁、铁精矿反浮选降硫的选矿方法。该方法选矿获得的铜精矿铜品位在16%以上，回收率在63%以上；获得的脱硫铁精矿铁品位在65%以上，硫含量降至0.2%以下。

高泥高次生硫化铜矿石的选矿方法及其用于的组合调整剂 1038     

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本发明属于矿物浮选工艺技术领域，具体涉及一种高泥高次生硫化铜矿石的选矿方法及其用到的混合调整剂，混合调整剂由硫化钠、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠和碳酸钠干粉按照4～5:1:1～2:1～2的重量份配比而成，将混合调整剂应用在高泥高次生硫化铜矿石的选矿方法中时，通过对原矿中加入石灰和混合调整剂后以及加入与原矿同质量的水进行研磨后浮选，经过两次精选、两次扫选后得到铜精矿和浮选尾矿，混合调整剂充分利用药剂间的协同效应，有效消除了浮选矿浆中次生铜离子对浮选环境的恶化，降低了浮选捕收剂用量，节约了选矿成本，有效抑制了易浮脉石矿物的上浮，优化了铜矿物浮选矿浆电位，提升了铜矿物的浮选速度。

硫化铜镍矿选矿用捕收起泡剂及其制备方法 666     

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本发明涉及有色金属硫化矿选矿技术领域，且公开了一种硫化铜镍矿选矿用捕收起泡剂，包括以下组分：二硫化碳28.0‑33.8%wt，二乙胺36.4‑41.9%wt，丙烯腈24.0‑28.2%wt，丁胺黑药4.9‑12.6%wt，杂醇油1.7‑9.5%wt，乙醇3.0‑5.0%wt，正丁醇1.0‑2.0%wt，氢氧化钠1.0‑3.0%wt；本发明还提出了一种硫化铜镍矿选矿用捕收起泡剂制备方法，包括以下步骤：S1：加入原料；S2：搅拌降温；S3：滴加丙烯腈。本发明能明显改善选矿技术指标，可获得比原捕收剂更高的精矿品位；与硫化铜镍矿传统的捕收剂相比，合成工艺相对简单，物料损耗较小，铜镍选矿回收率提高。

含铜铅锌硫的难选矿石选矿过程中提高金属回收率的方法 931     

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一种含铜铅锌硫的难选矿石选矿过程中提高金属回收率的方法,主要在于脱硫作业产出的铜铅锌混合精矿经倾斜板浓密箱脱水、脱药,浓密箱溢流水与铅锌精矿合并,浓密箱底流添加硫化钠200～300g/T经三段磨矿后,添加硫化钠100～400g/T、亚硫酸10～25m3/h、2#油5g/T后,进入分离粗选作业,分离粗选泡沫进入精选作业,精选作业泡沫产出铜精矿。本发明针对含铜铅锌硫的小铁山多金属铜矿物不易浮的矿石,且铜矿物与铅锌矿物可浮性差别较小时,可以利用此较小差别就能进行分离,分离作业指标明显优于补加捕收剂和其它有捕收性能或起泡性能药剂的指标,在铅锌回收率不损失或损失较小的前提下,提高铜的回收率。?

铜冶炼渣选矿系统¢5.5*9.5M溢流型球磨机及DCS控制 1491     

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选矿、渣选系统中的大型关键设备溢流型球磨机，是矿石磨选正常生产的必要前提和基础保障。本文根据白银有色集团铜冶炼渣选矿系统中的¢5.5*9.5M溢流型球磨机及其DCS控制为实例，阐述了铜冶炼渣选矿系统中该类设备的应用及其DCS控制特点。