本发明属于地下采矿方法技术领域,公开了一种极薄急倾斜矿体的开采方法。该方法包括矿块结构参数划分、采准切割、回采出矿。将矿体走向掘进与矿体倾角一致且与矿体下盘矿岩边界重合的下盘天井,副产一部分矿石;每隔一定高度在下盘天井两侧钻凿凿岩硐室,在凿岩硐室内钻凿下向落矿中深孔,以下盘天井和补偿空间为自由面落矿。本发明的倾角多变薄矿脉的开采方法在极薄急倾斜矿脉开采中,特别是矿脉厚度在0.2‑0.8m的矿脉的开采中,可大大降低矿石贫化率和矿石损失率;本发明工艺简单,下盘天井掘进时,采出部分副产矿石;人员通过下盘天井进出,在宽敞的凿岩硐室中作业,安全性好。
本发明公开了一种新型中深孔落矿阶段矿房法,沿矿体走向划分矿块,矿块内划分分段,相邻矿块间留设间柱;掘进各类采准巷道,阶段人行通风天井内布置移动工作平台,平台上安装架式中深孔凿岩机,控制平台沿阶段人行通风天井上下移动;沿矿体全厚拉底,形成三角形采空区,用高强度胶结料充填采空区,形成人工堑沟底部结构,高强度胶结料同时兼做本阶段底柱和下阶段顶柱;自下而上顺序爆破回采间柱矿体,胶结充填间柱采空区,形成人工间柱;自下而上顺序爆破回采矿房矿体,分级尾砂非胶结充填体充填矿房采空区。相较于传统的中深孔落矿阶段矿房法,本专利具有采准工程量少、效率高、矿石损失率低等优点。
本发明公开了一种薄小矿体的开采方法,具体包括矿石回采和空区充填,自下向上水平分层交错循环进行,随工作面向上推进,逐层采用石灰、黄土及废石等混合充填料充填采空区,充填体支撑上下盘围岩,并作为上分层回采和出矿的工作平台,用机械方法将矿石运至溜矿井中,每个回采崩落步距崩落矿石出矿与采空区充填工序交错进行,矿房回采到最上水平分层时,进行机械和人工接顶充填。本发明既解决了掘进废石的排放问题,又使采空区得到有效处理,防止地表塌陷,符合循环经济发展和绿色矿山建设的要求。经生产实践该采矿方法与浅孔留矿法比较,提高了矿石回采率,降低了矿石贫化率,提高了出矿品位和出矿效率。
本发明属于金属矿床开采技术领域,公开了一种硬岩机械化连续开采方法,盘区内沿矿体倾向划分间隔布置的矿房分条及矿柱分条;在采场底部沿走向布置铲运机联络道,在采场顶部掘进回风平巷,在矿体两端各掘进一条伪倾斜的人行设备上山连通上下阶段;采用自上而下、按照折返式路线推进的回采顺序,由掘进机沿走向开采矿房分条矿体,留下矿柱分条矿体暂时不处理;采用浅孔凿岩台车对矿柱分条矿体进行部分回采,未进行回采的矿柱分条矿体形成点柱;随着回采工作的进行,视顶板稳固情况对其进行加固。相较于传统半人工、间断式的全面法、房柱法,本发明实现了缓倾斜薄矿体的机械化、连续式开采,生产能力大,生产成本低,安全性高。
一种适合缓倾斜围岩不稳定中厚矿体的机械化回采方法,首先根据矿体的垂直埋深划分开采中段,中段高度为50m,在每个开采中段沿矿体走向每200m划分开采盘区,每个盘区划分两个分段,分段高度25m,先开采上分段矿体,再回采下个分段的矿体。分段矿体开采采用两步间隔回采,一步骤回采结束后,立即进行全尾砂胶结充填,待一步骤矿房所有矿房充填结束后,开始二步骤矿房的回采,二步骤矿房回采结束后采用全尾砂非胶结充填。该方法采用中深孔落矿,采用抛掷爆破工艺,铲运机出矿,极大的提高作业效率和回采安全性,适合回采矿体厚度为10‑15m,倾角为15°~30°之间的缓倾斜中厚矿体。
本实用新型属于矿山井下采矿技术领域,公开了一种井下多分层溜矿井卸矿装置,本装置安装在矿石溜矿井与各分层运输巷道的联络通道的连接处,所述联络巷道的底部设有矿石进口、溜矿井的侧壁上设有矿石出口,本装置包括倾斜连接在矿石进口与矿石出口之间溜矿斜槽,矿石进口的上方安装有钢制格筛,钢制格筛通过金属锚杆固定在联络巷道的底板上,溜矿井与联络巷道相连接的外侧壁上通过金属锚杆固定有挡墙槽钢立柱,挡墙槽钢立柱与溜矿井的侧壁之间填充有圆木挡墙。本实用新型实现了只需要在井下布置一个溜矿井,就能够将各个分层开采出的矿石输送到溜矿井,具备了多分层同时卸矿的效果,有效地降低了生产成本,提高了采矿效率。
本发明属于地下采矿方法技术领域,具体涉及一种厚大块状矿体的地下开采方法。该方法包括划分生产分段结构参数、采准作业、切割作业、回采作业、出矿作业等步骤,将一个完整厚大矿体作为一个矿块开采,沿矿体垂深每隔一定距离划分生产分段,分段内,围绕矿体周长开掘分段环形运输巷,从分段环形运输巷开掘相互平行的分段凿岩巷道,同时从分段环形运输巷开掘一条垂直于分段凿岩巷道的分段切割平巷,作为分段落矿的自由面。崩下的矿石用铲运机倒运至溜井,或从各分段凿岩巷道装载到矿用汽车由阶段运输巷道运输。本发明能够最大程度的回收资源;同时,通过布置分段环形运输巷实现了多分段、分段内多条凿岩巷同时作业,大大提高了采矿生产能力。
本发明属于矿山开采技术领域,具体涉及一种中深孔爆破处理悬顶的方法。本发明的方法为:在回采巷道的顶部岩层由悬顶区域向回采巷道内依次设置第一排、第二排、第三排中深孔,每排中深孔呈扇形排布构成扇形中深孔,第一排中深孔排面角为60°,第二排中深孔排面角为70°,第三排中深孔排面角为90°,第一排、第二排中深孔延伸至悬顶区域;向中深孔内充填炸药和毫秒延期导爆管,引爆炸药将悬顶崩落。本发明与传统方法相比,矿损失率由60~70%下降到6~9%,采矿回收率由达30~40%提高到91~94%,大幅度提高了采矿回收率,并且保证了作业安全。
本发明涉及一种缓倾斜薄至中厚矿体开采方法。本发明的房柱采矿法包括盘区设置、采准切割、矿房回采和矿柱回采步骤,本发明将岩巷快速掘进机械化配套作业线引入矿房、矿柱的回采工作,实现机械化作业,变革了传统的房柱法钻凿扇形中深孔,电耙出矿的落后工艺;并且利用抛掷充填技术,克服了传统管道充填的局限,方便灵活,妥善的解决了传统房柱采矿法矿柱资源回收与维护采空区稳定之间的矛盾。
本发明属于采矿技术领域,具体涉及一种近水平极薄矿脉的盘区化开采方法,该方法包括划分盘区、布置盘区主运输巷道、布置采场、预留矿柱、凿岩钻孔、开采和对矿柱的回收,本发明采用浅孔落矿,电耙和小型铲运机联合出矿,极大地提升了采矿作业效率。同时,利用柔性箱体支护替代矿柱,全部将矿柱回收,大幅度提高了资源回收利用率。该方法适合回采厚度小于0.8m,倾角在0°‑5°的之间的近水平极薄矿脉。
本发明属于金属矿床地下采矿方法技术领域,公开了一种缓倾斜‑倾斜中厚矿体开采方法,以解决现有技术中倾斜、缓倾斜矿体开采中存在的问题,该方法包括划分矿块、矿块划分分段,每个分段再划分分段矿房和分段顶柱,由阶段运输巷掘进脉内对角斜坡道至上一阶段运输巷并在脉内对角斜坡道在各分段开口处布置溜井;凿岩台车由脉内对角斜坡道进入分段矿房内钻凿矿房回采炮孔,凿岩台车由脉内对角斜坡道进入分段矿房采空区内,向分段顶柱钻凿顶柱回采炮孔,崩落顶柱矿石由铲运机运至溜井,每隔5‑8m留下永久间柱。本发明借助先进的凿岩台车技术,兼具分段空场法、房柱采矿法和大断面巷道掘进技术优点,具有工艺简单、采切工程量少等优点。
本发明涉及一种矿物的开采方法,具体涉及一种缓倾斜薄矿体开采方法。本发明的开采方法包括划分矿块、采准切割工程、回采出矿工程和地压管理;本发明的开采方法综合了全面法、削壁充填采矿法、爆力运搬法、崩落法的优点,能够最大量的回收矿石,且处理了地压危害,解决了单一采矿方法的不足。
本发明公开了一种适合缓倾斜围岩不稳定中厚矿体的下向嗣后充填法,该方法根据矿体的垂直埋深划分开采中段,在每个开采中段沿矿体走向划分开采盘区,每个开采盘区划分两个分段,先开采盘区上分段的矿体,再回采盘区下分段的矿体,矿体回采划分矿房矿柱,一步骤回采矿房,二步骤回采矿柱,一步骤矿房回采结束后,采用全尾砂胶结充填,二步骤矿柱回采结束后,采用全尾砂非胶结充填。在矿房矿柱回采过程中采用中深孔爆破和抛掷爆破技术,铲运机出矿,极大地提高了作业效率和回采安全性,特别适合回采围岩不稳定条件下的厚度为10‑15m、倾角为15°‑30°的缓倾斜中厚矿体,矿房生产能力高,损失率和贫化率低,能有效保障作业人员的人身安全。
本发明属于采矿领域,是一种倾斜厚大矿体分段空场法地压控制方法,将矿房沿垂直方向划分为三个分段,之上留顶柱;每个分段处布置沿脉巷道、凿岩巷道、切割平巷、切割井;采用中深孔爆破,形成切割槽;矿房的回采:矿房回采采用分段集中爆破,整个矿房共分四次集中爆破。本发明的有益效果:采用下盘脉外沿脉与穿脉相结合的采准布置方式,减少采准工程量;采用分段集中爆破技术,缩短采场回采周期,减少空场的暴露时间;采用分次集中出矿,减少下盘岩石承受经崩落矿石传递的上盘压力;在矿房上盘预留三角形矿堆,避免回采过程中上盘废石的混入,降低了贫化率。
本发明涉及一种极破碎薄矿浅孔留矿采场防塌支护方法,该方法包括以下步骤:⑴根据采场宽度加工工字钢预埋件,使工字钢长度=采场实际空间宽度+2个预埋件掏槽孔深度;⑵根据采场岩体实际情况,利用小型冲击钻进行施工;⑶在已回采矿体上布设所述工字钢预埋件,使上下左右所述工字钢预埋件的间距均为2.8~3.5m×2.8~3.5m;⑷在采场工作面对未回采矿体进行崩落,使落矿将所述工字钢预埋件完全淹埋;⑸重复所述步骤⑶~⑷直至回采至顶柱,进行集中放矿,最终采场形成上下左右间距为3m×3m工字钢支护群。本发明成本低廉、施工简便灵活、支护方式简单,非常适合矿体受断裂构造控矿,矿体呈现急倾斜破碎薄脉状,而且上下盘围岩稳固性差的小型矿山。
本发明一种大结构空场嗣后充填开采方法,矿体开采采用二步骤连续回采,一步骤回采间柱,回采结束后,立即进行高强度全尾砂胶结充填,二步骤回采矿房;但矿房回采可与间柱回采同时进行,只在作业时沿矿体走向方向矿房回采滞后间柱回采10‑20m。本发明既具有充填法环保、安全的特点,同时也提高了采矿强度和作业效率,降低了采矿成本。
本发明是一种适合倾角多变矿体的全面留矿联合法,阶段高度为40~60m,在阶段内,沿走向划分矿块,矿块长度为40~60m,间柱、底柱宽度为5.0~6.0m,顶柱高度为8.0~10.0m;采准工作有掘进阶段运输平巷、脉内阶段通风平巷、中央天井、侧翼天井、联络道;切割工作有以拉底巷道为自由面,形成拉底空间和辟漏,为回采工作开辟自由面;回采工作:先在矿块下部或其一侧开掘切割平巷或切割上山,并由此沿倾向或走向进行回采,先用全面法回采矿块下部,继而采用留矿法回采矿块上部。本发明的优点:从矿脉倾角变化的特点出发,灵活地选取相应的采矿法,可以避免“吃易丢难”、“吃富丢贫”、“吃厚丢薄”现象,提高矿石回采率。
本发明公开了一种崩落顶部围岩形成覆盖层回收间柱的方法,该方法将中段划分为3-4个分层,首先将最上分层的间柱和顶部围岩采用微差爆破一次性崩落,使其在紧邻其下的分层上形成覆盖层,在覆盖层下采用崩落法对其他分层的间柱进行回收,同时将崩落在间柱两侧覆盖层下的矿石及底部结构的矿石进行回收。本发明将矿柱回收和采空区处理结合起来并置于一个完整的系统中,适用于倾斜中厚以上矿体、顶部赋存有较厚大岩体、采用空场采矿法采矿时,回收首采中段间柱,且矿块无顶柱、底部结构完整的矿山。本发明不仅可降低矿柱回收的贫化率,而且能对采空区进行有效的处理,消除因空区暴露面积过大而产生的安全隐患,实现崩落顶部围岩与回收矿柱的上下协同。
本发明属于地下采矿方法技术领域,公开了一种急倾斜薄矿脉的开采方法,该方法将矿体划分为矿块,矿块内只有底柱和间柱,矿块上下部矿段采用相同采幅落矿,下部较厚矿段落矿后,放出部分矿石,将余下的矿石铺平作为回采作业平台继续作业;在矿体宽度的过渡地段设置人工矿柱,并在矿房一侧人工矿柱端头设置人工挡墙;上部较薄矿段在人工矿柱的支撑下作业,先采矿石,矿石采下后耙运至人工挡墙与间柱之间,从下部放出矿石后加高人工挡墙,崩落两侧围岩,崩落的废石铺平并覆盖胶垫后,继续采矿石,如此反复直至采下上中段底柱。本发明能够最大量的回收矿石,且避免废石混入,解决了单一采矿方法的不足,回采工艺灵活。
本发明属于地下采矿方法技术领域,公开了一种改进型急倾斜薄矿脉的开采方法。将矿体划分为矿块,矿块内只有底柱和间柱,不留顶柱;矿块内上下部矿段采用相同采幅落矿,下部较薄矿段先采围岩,崩落废石从脉内人工溜井放出,再采矿石,崩落矿石铺平作为回采作业平台继续作业,若崩落矿石量不够,则通过脉内充填井补充一部分矿石,如此反复直到采至矿体宽度过渡地段;上部较厚矿段落矿时,通过漏斗放出一部分矿石,将余下的矿石铺平作为回采作业平台继续作业,如此反复直至采下上中段底柱,之后下部采场放出全部矿石。本发明能够最大量的回收矿石,避免废石混入,解决了单一采矿方法的不足;随着矿脉条件变化情况可相应调整采矿方案,回采工艺灵活。
本发明属于金属矿床地下采矿房法技术领域,公开了一种缓倾斜中厚矿体下向分层空场开采方法,该方法包括沿矿体走向将矿体划分为矿块,矿块划分分段,分段内划分分段矿房、分段矿柱,分别掘进位于凿岩出矿平巷和堑沟平巷,沿矿体走向每隔3‑5m掘进一条联络横巷联通本分段凿岩出矿平巷和上分段堑沟平巷,由堑沟平巷刷帮形成出矿堑沟,在上一分段矿房进行出矿的同时,在本分段凿岩出矿平巷和堑沟平巷内向本分段矿房内钻凿上向扇形炮孔、爆破上向扇形炮孔,崩落矿房矿石铲运、出矿等步骤,本发明结合现有分段崩落法、分段空场法、房柱法、爆力运搬法等优点,用空场法回采矿房、崩落法回采矿柱,实现了难采的倾斜缓倾斜中厚矿体的高效回收和充分回收。
本发明属于地下采矿方法技术领域,公开了一种含夹石急倾斜薄矿脉群/组的开采方法,该方法将急倾斜薄矿脉群/组及夹石层视作一个完整矿体,在将矿体划分为矿块,矿块分层开采,矿块内先在利用上向浅孔采夹石层,崩落废石从脉内人工溜井放出;再利用水平炮孔采矿脉群/组,崩落矿石铺平作为回采作业平台继续作业;如此反复,直至采至上一中段底柱后,矿块回采结束进行大量放矿。本发明的工艺特点综合了留矿采矿法、削壁充填采矿法、巷道式采矿法的优点,能够最大量回收矿石,解决了单一采矿方法的不足;可以大大提高采矿效率。
本发明公开了一种中厚缓倾斜破碎矿体上向水平分层充填采矿法,包括以下步骤:(a)将矿块划分为若干个开采盘区,在矿体的上盘布置斜坡道;(b)将每个采场划分五个分段,分别为一分段、二分段、三分段、四分段和五分段;(c)在每个分段的采场内部布置挂矿体顶板分层平巷(10);(d)在矿体的上盘布置出矿溜井(5);(e)整个盘区的回采分为两步骤回采;(f)回采一分段;(g)一分段回采、充填完毕后,转至二分层回采;(h)铲运机从从斜坡道(7)、出矿横穿巷道(6)进入采场;(i)三分段、四分段、五分段的回采工艺与二分段相。
本发明公开了一种适合缓倾斜中厚破碎矿体的嗣后充填采矿法,具体包括矿体划分、在盘区间柱中布置盘区无轨平巷,在矿体的下盘布置盘区斜坡道,在采区间柱内掘井联络道,在采区内设置条带式一步骤采场和二步骤采场;在切顶联络道内,在每个条带式一步骤采场和二步骤采场的中部沿着矿体的走向掘进切顶平巷;整个采区的回采分为两步骤回采,条带式一步骤采场和二步骤采场隔一采一,一步骤采场回采结束后进行充填,待充填完成后进行二步骤采场的回采;本发明可实现破碎顶板条件下中厚缓倾斜矿体的机械化安全高效开采,大幅提高了采场的生产能力,采场生产能力可达200‑370t/d,工人在顶板锚杆支护条件下进行凿岩,提高了作业安全性。
本实用新型提供一种露天采矿用炮孔堵塞器,包括第一堵塞体、第二堵塞体,所述第一堵塞体为圆柱形体,圆柱形体的外径小于炮孔直径,在圆柱形体内设有楔形腔;所述第二堵塞体为与楔形腔配合使用的楔形体,楔形体的最小外径大于楔形腔的最小外径,楔形体的最大外径大于楔形腔开口端的最大直径,所述第二堵塞体的长度大于第一堵塞体的长度,所述第一堵塞体与第二堵塞体的中心对称均设有孔,所述孔内通过螺栓连接第一堵塞体与第二堵塞体;本实用新型堵塞器受压自身膨胀,使其与管壁之间的摩擦力迅速增大,延缓爆生气体从孔内冲出,继续维持孔内压力,扩大岩体爆破破碎范围,从而改善爆破效果,提高炸药能量利用率。
本实用新型公开了一种采矿空区发泡填充材料生产装置,它包括发泡机构和搅拌桶,所述发泡机构包括柱塞泵、水气混合罐和高压储气罐,柱塞泵通过进水管与水箱相连通,柱塞泵通过出水管与水气混合罐相连通,水气混合罐的入口通过输气管与高压储气罐相连接,高压储气罐与空压机相连接;水气混合罐的出口与搅拌桶相连通,搅拌桶的顶端设置有矿料入口,搅拌桶的下部设置有出料口。本实用新型通过柱塞泵为添加有发泡剂的水溶液增压后在水气混合罐内与高压空气充分混合,产生丰富的泡沫进入搅拌桶,泡沫与待混合物料混合均匀后所形成的填充材料流动性能良好,可通过管道直接输送至待充填区域,提高了充填质量和充填效率。
本发明属于矿山开采技术领域,具体涉及一种用于井下采矿的中深孔爆破方法。本发明的炮孔采用扇形排布,雷管采用炮孔中部、底部同时埋设的方式,爆破方法采用中间向两侧对等延时爆破,两排为一组依次爆破的方法,使得爆破效果明显改善,大块率大幅度降低,出矿效率显著提高;与传统的爆破方法相比,大块率由27.6%下降到6%,出矿设备铲运机的出矿效率由58吨∕台班提高到122吨∕台班,出矿成本由13.63元/吨下降到11.53元/吨,二次破碎次数大幅度减少,并且保证了作业安全。
本发明属于金属矿床地下开采方法技术领域,具体涉及中厚缓倾斜破碎矿体上向水平分层充填采矿法,本方法是首先将矿块划分为若干个开采盘区,在盘区内再划分为若干个采场,整个盘区的回采分两步骤完成,第一步骤回采采场间隔布置,采场两侧留设间柱;采场内每10m划分一个分段,待下个个分段回采完毕后,用水泥尾砂胶结充填后,回采上个分段;盘区内的采准工程布置在矿体上盘,为保护矿房回采的安全性,在采场中间留设点柱支撑采空区;采用浅孔落矿,铲运机出矿;待一步骤矿房回采充填完成后,回采二步骤采场,回采二步骤采场的方法与一步骤回采采场相同。本发明适合开采中厚缓倾斜破碎矿体,具有回采安全、矿石贫化低等特点。
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