甘肃白银有色金属矿山技术理论与应用

干选高压辊磨系统 852     

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本实用新型涉及一种干选高压辊磨系统，其特征在于：储矿仓的底部出口通过一号皮带运输机连接多层直线筛，多层直线筛筛下细粒矿出口通过五号皮带运输机输送至干选选别系统；多层直线筛筛上粗粒出口通过二号皮带运输机连接高压辊磨机上端进料口，高压辊磨机底部出料口通过三号皮带运输机连接打散机的上端给料口，打散机的下端出料口连接四号皮带运输机，四号皮带运输机卸料端连接储矿仓的顶部。系统设计合理，进入干选系统的矿石经过多层直线筛筛分，粗粒进入干选选别系统，粗粒进入高压辊磨机细碎，细碎后的矿石经过打散机打散后返回到多层筛直线筛二次筛分，有效的保证了干选选别粒度的要求，提高回收率。

新型斜板高效浓密机 1054     

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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体公开了一种新型斜板高效浓密机，主要包括给矿箱、中心筒、耙子装置、驱动电机、高压冲洗水、倾斜板、调节螺杆、调节手轮、泡沫挡板、溢流堰、尾矿排放口。矿浆通过给矿箱进入中心筒，再通过中心筒底部导流板进入沉泥层，悬浮在上清液中的微细粒则在倾斜板上进一步沉降，沉降完全的固体颗粒层滑落到沉泥层中；浮选泡沫则在高压冲洗水的作用下破碎，未破碎的浮选泡沫利用高于溢流堰的泡沫挡板进行阻挡，以防止其进入到澄清水中，从而到达改善沉降效果、减少澄清水含固量的目的。

露天采矿用炮孔堵塞器 727     

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本实用新型提供一种露天采矿用炮孔堵塞器，包括第一堵塞体、第二堵塞体，所述第一堵塞体为圆柱形体，圆柱形体的外径小于炮孔直径，在圆柱形体内设有楔形腔；所述第二堵塞体为与楔形腔配合使用的楔形体，楔形体的最小外径大于楔形腔的最小外径，楔形体的最大外径大于楔形腔开口端的最大直径，所述第二堵塞体的长度大于第一堵塞体的长度，所述第一堵塞体与第二堵塞体的中心对称均设有孔，所述孔内通过螺栓连接第一堵塞体与第二堵塞体；本实用新型堵塞器受压自身膨胀，使其与管壁之间的摩擦力迅速增大，延缓爆生气体从孔内冲出，继续维持孔内压力，扩大岩体爆破破碎范围，从而改善爆破效果，提高炸药能量利用率。

矿用千斤顶生产用抛光床粉尘环保收集系统 1078     

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本实用新型提供了一种矿用千斤顶生产用抛光床粉尘环保收集系统，包括床体，所述床体上设有导轨，所述床体长度方向的一端设有主轴箱，所述主轴箱上设有三爪卡盘，所述导轨上设有滑板，所述滑板上设有横向进给板，所述横向进给板上设有抛光轮，所述抛光轮的一侧设有吸尘罩，所述吸尘罩固定于横向进给板上，所述吸尘罩连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端连接有集尘水池，吸尘管上还设有风机。本实用新型在抛光轮的一侧设置吸尘罩，并且吸尘罩可随抛光轮移动，抛光时产生的粉尘和碎屑可及时被吸尘罩吸走，粉尘收集效果好，有效防止了对室内环境的污染；通过吸尘管将粉尘输送至室外的集尘水池内收集，不占用室内空间；结构简单，使用方式简单。

矿山充填用高炉水淬渣胶凝材料及其制备方法 739     

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本发明公开了一种矿山充填用高炉水淬渣胶凝材料及其制备方法,该胶凝材料按重量百分比,由普通硅酸盐水泥熟料粉末35～40%、水淬渣粉末35～40%、硬石膏粉末10～15%和生石灰粉末8～12%组成,各组分总量为100%。将水淬渣烘干,然后,将各组分破碎成粉末,按重量百分比将各粉末混合并粉磨,控制粉磨产物中粒度大于0.08mm的粉末的重量不超过粉磨产物总重量的5%,即得。本胶凝材料水化后形成的充填体强度比普通硅酸盐水泥在同样配比情况下形成的充填体的强度高出20%以上,能满足矿山井下充填的要求。

氧化铜矿浸出方法 720     

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本发明一种氧化铜矿浸出方法，将原矿破碎至‑30mm，使用筒式分级机进行分级作业，+3mm粒级进行池浸；‑3mm粒级进行搅拌浸出。本发明通过粒级分级处理的方法有效的解决了细粒级矿物板结的问题，大幅提高了浸出作业回收率。

塑料包装袋残留矿粉回收净化系统 819     

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本实用新型公开了一种塑料包装袋残留矿粉回收净化系统，属于工业废弃物回收技术领域。该系统由一级沉降池、二级沉降池、清水池、渣浆泵、清水泵、压滤机和水循环管道等组成，其特征在于对破碎冲洗下的残留矿粉经过沉淀、净化、最终达到矿粉提炼，清水循环再利用的效果。全程无污染、不添加化学试剂、矿粉回收率达到98%以上，过滤出的清水达到生产工业用水标准。

金属矿山中深孔爆破参数优化 965     

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本发明公开了一种金属矿山中深孔爆破参数优化，属于井下深孔爆破参数优化技术领域，包括最小抵抗线优化和爆破方式优化，所述最小抵抗线优化通过利用三种抵抗线计算方式计算出最优的最小抵抗线，更为贴合矿山实际爆破作业的需要，所述爆破方式优化通过将现有同排同时起爆方式优化为孔间微差爆破方式，并利用确定的微差爆破间隔时间和起爆顺序，能够实现矿岩的均匀破碎，其有益效果在于：本发明通过对现有最小抵抗线和爆破方式进行优化，利用孔间微差爆破的作用机理，有效减少了中深孔工程量，降低了中深孔施工成本，降低了炸药成本，为矿山后续生产节约大量资金。

同矿源不同批次凹凸棒石粘土含量的快速检验方法 967     

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本发明公开一种同矿源不同批次凹凸棒石粘土含量的快速检验方法，将试样破碎、磨细制备得到原矿试样，另将同样磨细的原矿样用稀六偏磷酸钠溶液充分分散提纯得到提纯试样，然后以滤纸作外指示剂，分别用次甲基蓝标准溶液滴定，测得原凹凸棒石试样和提纯后凹凸棒石试样的吸蓝体积，根据公式和合格矿样数据换算，计算得到原试样中凹凸棒石含量。本发明方便检验是否掺假、以次充好等情况，无需购置专门昂贵的检验仪器，节省大量的费用。

用于井下采矿的中深孔爆破方法 717     

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本发明属于矿山开采技术领域，具体涉及一种用于井下采矿的中深孔爆破方法。本发明的炮孔采用扇形排布，雷管采用炮孔中部、底部同时埋设的方式，爆破方法采用中间向两侧对等延时爆破，两排为一组依次爆破的方法，使得爆破效果明显改善，大块率大幅度降低，出矿效率显著提高；与传统的爆破方法相比，大块率由27.6%下降到6%，出矿设备铲运机的出矿效率由58吨∕台班提高到122吨∕台班，出矿成本由13.63元／吨下降到11.53元／吨，二次破碎次数大幅度减少，并且保证了作业安全。

露天剥离硫化铜矿的生物堆浸工艺 1136     

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本发明提供一种露天剥离硫化铜矿的生物堆浸工艺，将铜品位低，氧化度高的硫化铜矿粉碎、筛分后堆筑，水和稀硫酸先后滴淋，调节pH值，然后用常温嗜酸菌和中温嗜酸菌根据温度变化先后滴淋，置换浸出液中的铜。该工艺具有工艺简单、流程短、污染小以及能够处理低品位硫化铜矿等诸多优点；采用的浸矿菌分布广泛，易于获得。

超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法 939     

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针对目前富矿越来越少而贫矿越来越多，造成入选品位越来越低，尾矿量越来越高的问题，本发明提出了一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法，包括步骤：（1）取硫化铜尾矿，烘干、碾碎、筛分，取不同粒级颗粒按比例混合；（2）将上步处理过的硫化铜尾矿加入超声波浮选槽内，加入水、粉状CaO，搅拌调浆，搅拌时间为6‑7min，所成矿浆浓度为30‑40%，矿浆pH为9.5‑10.5，调浆阶段超声波频率在20‑36kHz之间；（3）加入捕收剂及起泡剂，刮泡5‑7min，浮选阶段超声波频率在20‑36kHz之间；（4）将上步所得粗选泡沫进行过滤、烘干，得铜粗精矿。本发明取得的有益效果是：采用超声波处理硫化铜尾矿，改善了浮选效果，能够进一步回收尾矿中的铜资源。

选铜尾矿分级再磨回收铜的工艺方法 748     

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本发明公开了一种选铜尾矿分级再磨回收铜的工艺方法，包括以下步骤：（1）对铜品位为0.60%‑0.75%的大块矿石进行破碎分级；（2）将筛下产品给入到球磨机进行一段磨矿‑二段磨矿‑旋流器分级；（3）将粒度为68%‑73%‑200目的溢流产品经矿浆分配器分别给入两个系列的粗选浮选柱进行粗选Ⅰ作业，粗选Ⅰ尾矿给入到粗选Ⅱ，两段作业得到的精矿合并为粗选精矿；（4）将粗选精矿给入浮选柱进行精选作业；（5）扫选尾矿给入旋流器进行分级Ⅰ作业；（6）使用200目高频振动筛对沉砂进行分级Ⅱ作业；（7）得到的筛上产品给入磨矿机再磨，磨矿产品进入尾矿粗选作业，粗选尾矿进入尾矿扫选，扫选尾矿排入尾矿库。

矿浆粒度分布连续检测装置及检测方法 928     

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本发明涉及一种矿浆粒度分布连续检测装置及检测方法，属于选矿行业中对矿浆的粒度分布进行在线检测的技术领域，以解决对矿浆的粒度分布进行实时在线检测的问题。装置包括PLC、装有选择性透过材料层的套筒和传感装置。本发明利用传感装置多点检测选择性透过材料层所受压力产生的形变，避免了矿浆沉降不均匀造成的影响和检测误差，顶端设有淋洗装置，可及时冲洗装置内粘附的矿浆沉积，清洁方便。检测方法及时准确地反映各级矿浆粒度分布值，可随时根据检测结果调整破碎机排矿口宽度和磨矿给矿量、给水量、返砂量等生产指标。安装方便，调试简单，受环境影响小。

露天采矿系统 808     

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本实用新型涉及一种露天采矿系统，其特征在于：露天矿山采场（1）前面的空地上设有高压电线杆（4），高压电线杆（4）架设的高压电缆线（3）为电动挖掘机（2）的电能动力，电动挖掘机（2）设于露天矿山采场（1）前方，电动挖掘机（2）两侧分别设有采矿堆场(9)和料仓A（5），料仓A（5）出料斗下方设有皮带输送机A（6），皮带输送机A（6）出料端下方设有料仓B（7），料仓B（7）下料口通过皮带运输机B（8）与选矿破碎系统连接。该工艺方案采用的采矿设备采用高压电作为动力源，并将固定和移动式料仓组合设置，将固定和移动式输送机组合设置，使采矿工艺流程优化，降低成本，对环境无污染。

矿用自定位扩孔钻 961     

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一种矿用自定位扩孔钻，属于凿岩钎具技术领域。包括钻体和设置在钻体前端的合金基座，所述合金基座端部边缘斜面上设有合金柱，所述合金基座中心位置设有定位芯。本实用新型采用的是在钻体前端合金基座中心有呈30°—40°锥台形定位芯的结构，实现了自行定位，避免了实际生产中扩孔不易定位，孔眼跑偏，孔眼不规范，孔径不一致等问题。钻体前端的合金基座呈六翼形或三翼形，加大了破碎面积。在合金基座上分布有合金柱和合金片，将冲击破碎和剪切破碎两种凿岩破碎机理有效结合，有效提高了凿岩扩孔进尺速度，保证了炮孔装药精度。本实用新型是一种结构简单、操作方便、凿岩扩孔进尺速度快、孔眼规范、孔径大小一致的矿用自定位扩孔钻。

深度碳化法处理碳酸盐型锂精矿生产电池级碳酸锂工艺 804     

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本发明属于锂电池材料提取技术领域，特别是一种深度碳化法处理碳酸盐型锂精矿生产电池级碳酸锂工艺。包括磨矿、两次洗矿、调浆、深度碳化、过滤及除钙、加热分解、离心分离、洗涤、烘干与粉碎、碳化渣回用。其工艺原理是在一定的二氧化碳压力、反应温度和终点pH值下，精矿中的碳酸锂与二氧化碳反应生成可溶于水的碳酸氢锂：经过除杂、过滤后，除去了一部分难溶杂质，另一部分可溶性杂质溶解于溶液；利用碳酸氢锂不稳定的特性，加热溶液，使碳酸氢锂分解变回碳酸锂沉淀，再经过分离洗涤与可溶性杂质分离，得到所需纯度的碳酸锂产品。本发明已经应用于工业化批量生产，所得电池级碳酸锂的纯度达99.50～99.70%；本发明环保、能耗低、成本低、产品质量高。

高硫铜锌矿石浮选分离方法 948     

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本发明涉及一种高硫铜锌矿石浮选分离方法，该方法包括以下步骤：⑴将破碎后的高硫铜锌原矿矿石经磨矿，得到矿浆；⑵在矿浆pH值为7~8的条件下，添加抑制剂亚硫酸钠和硫酸锌、捕收剂丁基黄药、捕收起泡剂酯‑23进行铜粗选，分别得到铜粗精矿矿浆和粗选尾矿矿浆；⑶铜粗精矿矿浆经三次精选作业，得到铜精矿；⑷粗选尾矿矿浆经两次铜扫选作业，得到铜扫选尾矿；⑸在铜扫选尾矿中依次添加石灰、硫酸铜，捕收剂丁基黄药、2#油进行锌粗选，分别得到锌粗精矿矿浆和锌粗选尾矿矿浆；⑹锌粗精矿矿浆经三次精选作业，得到锌精矿；⑺锌粗选尾矿矿浆进行两次锌扫选作业，得到锌扫选尾矿。本发明实现了铜、锌的高效浮选分离，并循环利用铜浮选、锌浮选回水。

一体化选矿机 862     

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本实用新型涉及矿山机械领域,具体为一种一体化选矿机,破碎机的入料口上方设有输送带,出料口下方设有固定在破碎机机架上的振动筛;振动筛的上筛板末端衔接在自磨机的加料口,下筛板衔接磁选机的上输料板;自磨机固定在磁选机机架的上端,其圆筒筛的出料端通过送料板与磁选机衔接。本实用新型一种一体化选矿机,通过采用组合衔接将破碎机(2)和振动筛(4)固定连接,并很好的衔接了和磁选机(10)固定连接的自磨机(7),将选矿中的破碎、磨碎、筛分分级和选别一次完成;采用双动颚式破碎机保证整体物料的加工速度,再由振动筛(4)进行筛分,提高了自磨机(7)的工作效率,并先后将粉末物料进行选别,不仅提高了效率,而且充分利用了磁选机(10)。

用于破碎顶板加固的注浆材料 741     

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本发明涉及一种用于破碎顶板加固的注浆材料，该注浆材料由下述重量百分比的原料机械搅拌混合20分钟后制得：425硅酸盐水泥60%~80%，S95矿粉5%~25%，水泥熟料5%~10%，脱硫石膏3%~5%，元明粉1%~3%，减水剂0.1%~0.5%。本发明安全无污染、成本低、性能稳定，可起到改善破碎顶板岩体条件和有效加固的目的。

用于矿石有色金属成分含量检测设备 681     

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本发明公开了一种用于矿石有色金属成分含量检测设备，属于矿石检测设备领域，包括外壳，所述外壳的上端螺纹连接有破碎壳，所述破碎壳的内部安装有破碎装置，通过破碎装置可对矿石进行破碎便于后续的检验，所述破碎装置的下端安装有接料筒。本发明，通过破碎装置可对多个矿石颗粒进行破碎，经过破碎的矿石颗粒都会进入到接料筒内，然后再通过摆动结构对接料筒内的矿石进行混合，然后再利用X射线发生器对接料筒内的矿石进行检测，通过此种方式可对多个矿石颗粒进行破碎混合检测进而增加检测速度。

破碎岩层巷道壁厚注浆材料及其制备方法 786     

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本发明涉及一种破碎岩层巷道壁厚注浆材料，该材料由下述质量百分比的原料制得：S95矿粉50%~80%，元明粉1%~10%，硫铝酸盐水泥熟料微粉5%~25%，硅酸盐水泥熟料微粉5%~20%，硅粉2%~10%，减水剂0.1%~0.5%。本发明还公开了该注浆材料的制备方法。本发明具有高流动性、早期强度高、凝结时间短等优点，能够很好地加固破碎岩层巷道围岩，有效控制因岩层破碎导致的巷道围岩大变形，并显著降低破碎岩层巷道的返修率。

破碎机调高装置 841     

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本实用新型涉及一种破碎机调高装置，包括破碎轴组（8）和破碎箱（9），其特征在于：破碎箱（9）中心设有破碎轴组（8），破碎轴组（8）下方设有螺杆结构，破碎轴组（8）上方设有孔板（3），销轴（2）将破碎轴组（8）通过孔板（3）固定在破碎机顶盖（7）上的导向块（1）上。螺杆结构代替了手压泵与千斤顶，可以在破碎轴组调整到位后不用拆卸，而与销轴、导向块共同承受冲击力，从而提高了破碎轴组的使用寿命，为企业开拓市场提供了有利条件；也为矿方减少了经济负担，降低了采煤成本。

中细碎除尘造浆回收系统装置 1145     

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本实用新型公开了一种中细碎除尘造浆回收系统装置，是属于环保技术领域，包括中细碎厂房，所述中细碎厂房的一侧设置有粉尘收集装置，粉尘收集装置的一端连接有非标件钢制溜槽，非标件钢制溜槽通过管线连接中细碎厂房的水管，非标件钢制溜槽的另一端连接造浆池，造浆池的内部设置有搅拌机械，造浆池的一侧连接溢流管路，溢流管路的另一端连接生产线路，除尘排尘可以实现自动控制和回收，不再需要购置拉运设备和人工清理，节省两个人力的长期工作，回收的矿石粉尘进入流程选别，回收有价格金属，极大的改善了车间的职业卫生环境，对矿石粉尘回收创造经济效益，同时解决了风尘飘散的安全隐患，还做到了环保。

简单摆动式颚式破碎机动颚体偏心轴组件 1013     

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本实用新型涉及一种颚式破碎机,特别是一种简单摆动式颚式破碎机动颚体偏心轴组件,包括偏心轴本体和轴承,偏心轴本体设有键槽;其特征在于:键槽的深度是16至18毫米,轴承是双列向心短圆柱滚子轴承。键槽的深度是17毫米,轴承是3003752型双列向心短圆柱滚子轴承。本实用新型一次性彻底解决了滚键及蹿轴的问题,实现用简单摆动式破碎机对高硬度矿石进行破碎,保证生产正常进行,用途广泛,适用于有硫铁矿石、石灰石、玄武岩、磷矿石、重晶石、天青石、电石及焦炭等物料,尤其适用于高硬度物料的破碎。

处理菱、磁混合矿石的选矿工艺 947     

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本发明提供了一种处理菱、磁混合矿石的选矿工艺，主要包括如下工艺步骤：a）将破碎后的菱、磁混合矿石原矿给入一段磨矿闭路系统进行循环磨矿和分级，得到的溢流物料进行强磁选别，得到铁品位大于40%强磁精矿；b）将强磁精矿给入二段磨矿闭路系统进行循环分级和磨矿，得到的溢流物料进行反浮选脱硫，得到脱硫精矿和脱硫尾矿；c）将脱硫尾矿进行两段弱磁选别，形成铁品位达到62%以上的最终铁精矿一和二段弱磁尾矿；d）将一段弱磁尾矿和二段弱磁尾矿合并给入摇床进行选矿，获得摇床中矿和铁品位大于45%的摇床精矿，摇床中矿给入二段磨机再进行处理；摇床精矿经过直接焙烧，获得品位58%以上的焙烧矿并作为最终铁精矿二。

嵌布关系复杂的高泥化萤石矿选矿方法 758     

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本发明涉及一种嵌布关系复杂的高泥化萤石矿选矿方法，该方法包括如下步骤：⑴将高泥化萤石原矿破碎后湿磨至细度‑0.074mm占60%~75%的磨矿产品；⑵磨矿产品经沉降分级，分别得到粒径小于0.01mmd细粒级产品和粒径大于0.01mm的粗粒级产品；⑶粗粒级产品调浆后进行粗选、扫选，分别得到萤石粗精矿、扫选中矿和尾矿；扫选中矿返回粗选作业；⑷萤石粗精矿调浆后进行再磨矿，得到细度0.038mm占80%~90%的再磨粗精矿；⑸再磨粗精矿调浆后进行一次精选，分别得到一次精选精矿和一次精选中矿；一次精选中矿返回沉降分级作业；⑹一次精选精矿调浆后进行4次精选，分别得到萤石精矿和各次精选中矿，各次精选中矿顺序返回前一次精选作业。本发明工艺流程稳定性强、选矿指标优异、适应范围广。

复杂多金属硫化矿中硫精矿再选工艺 1002     

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本发明公开了一种复杂多金属硫化矿中硫精矿再选工艺，涉及矿石浮选技术领域，包括以下步骤：将原矿石进行碎矿、磨矿、分级，溢流得原矿矿浆，原矿矿浆中加入第一药剂并对其进行充分搅拌，采用一粗两精两扫工艺流程进行铅、锌、硫混合浮选，得到复杂多金属硫精矿和尾矿矿浆，复杂多金属硫精矿进行脱硫粗选得到一次精矿泡沫和一次矿浆，一次精矿泡沫进行铅锌混合精选得到铅锌精矿和精选矿浆，一次矿浆加入第二药剂进行脱硫扫选得到扫选精矿泡沫和扫选矿浆，精选矿浆和扫选精矿泡沫返回重复脱硫粗选；扫选矿浆进行浓缩和过滤得到硫精矿；通过增加浮选流程，降低硫精矿中Cu、Pb、Zn的品位，提高金属回收率。

应用腐殖酸钠的高硫铜锌矿选矿方法 838     

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本发明公开了一种应用腐殖酸钠的高硫铜锌矿选矿方法，涉及选矿技术领域。包括以下步骤，将原矿破碎、磨矿,使硫化铜矿物、锌矿物、黄铁矿充分单体解离，磨矿时加入矿浆pH调整剂石灰和黄铁矿抑制剂腐殖酸钠；通过一次粗选获得粗选精矿和粗选尾矿，对粗选尾矿进行一次扫选，对粗选精矿进行一次精选、二次精选、三次精选，扫选中矿和精选中矿顺序返回形成闭路流程。本发明解决了目前生产中常规选矿方法存在的添加大量石灰在髙碱条件下抑制其他硫化矿，效果不理想，导致铜精矿铜品位较低、铜回收率较低；采用丁基黄药作高硫含少量锌铜矿石捕收剂捕收力较强，选择性较差，加大了铜锌硫分离的难度，使抑制剂白灰的消耗增加的问题。

混合型难选钨矿石的选矿方法 1057     

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本发明涉及一种混合型难选钨矿石的选矿方法，该方法包括以下步骤：⑴将破碎后的黑白钨共生矿原矿石经磨矿，得到矿浆；⑵矿浆pH值为7.0~9.0，添加抑制剂、活化剂硝酸铅、捕收剂进行混合钨粗选，分别得到钨粗精矿矿浆和粗选尾矿矿浆；⑶粗选尾矿矿浆经两次混合钨扫选作业，得到钨扫选尾矿Ⅰ；⑷对钨粗精矿矿浆进行弱磁除铁作业，分别得到磁性铁产品和磁选尾矿矿浆；⑸对磁选尾矿矿浆进行强磁粗选、扫选，分别得到黑钨精矿产品和扫选作业尾矿；⑹扫选作业尾矿经浓密脱水，得到浓度为60%~70%的矿浆；⑺对60%~70%的矿浆精选白钨矿浮选作业，分别得到白钨精矿和钨扫选尾矿Ⅱ。本发明有效实现了黑钨矿和白钨矿的有效分离与富集。