广东肇庆有色金属矿山技术理论与应用

高效铁矿石的破碎装置 823     

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本发明公开了一种高效铁矿石的破碎装置，包括第一机架、固定安装在第一机架上的固定箱、可转动地安装在固定箱内的破碎箱、用于驱动破碎箱旋转工作的第一电机、用于供物料进入至破碎箱内的进料斗、用于将物料输送至进料斗内的传输装置，所述破碎箱的外壁上形成有多个通孔，所述固定箱的底部设置有第一出口，所述破碎箱的底部设置有第二出口，所述破碎箱在第二出口处设置有用于盖合该第二出口的盖合板，所述破碎箱内可转动地插装有破碎轴，所述第一机架的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与破碎轴相连接，所述破碎轴的轴壁上安装有若干个破碎刀具。本发明可显著降低人力成本和操作人员的劳动强度，大幅度提高铁矿石的破碎效率。

新型铁矿石的破碎装置 959     

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本发明公开了一种新型铁矿石的破碎装置，包括第一机架、固定安装在第一机架上的固定箱、可转动地安装在固定箱内的破碎箱、用于驱动破碎箱旋转工作的第一电机、用于供物料进入至破碎箱内的进料斗、用于将物料输送至进料斗内的传输装置，所述破碎箱的外壁上形成有多个通孔，所述固定箱的底部设置有第一出口，所述破碎箱的底部设置有第二出口，所述破碎箱在第二出口处设置有用于盖合该第二出口的盖合板，所述破碎箱内可转动地插装有破碎轴，所述第一机架的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与破碎轴相连接，所述破碎轴的轴壁上安装有若干个破碎刀具。本发明可显著降低人力成本和操作人员的劳动强度，大幅度提高铁矿石的破碎效率。

含铜镍污泥直接熔炼制备低铁铜镍锍的方法 1025     

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本发明公开了一种含铜镍污泥直接熔炼制备低铁铜镍锍的方法，属于废物资源化利用技术领域。该方法包括：将待处理的含铜镍污泥进行配料，以干基计，获得铜含量≥5wt％、镍含量≥3wt％、铜+镍的含量≥10wt％、0.5≤mCu/mNi≤5、铬含量≤3wt％的混合料；将混合料与硫化剂、熔剂及还原剂进行还原硫化熔炼；通过控制铜镍含量比及S和C的用量，可一步得到特定程度金属化的低铁铜镍锍，减少了常规的吹炼环节，无需进一步脱铁，大大节约了回收成本和时间，提高了废物回收利用率，可满足湿法回收工艺回收铜镍的原料要求。

含Cr电镀污泥生产双免砖的方法 725     

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本发明公开了一种含Cr电镀污泥生产双免砖的方法，由以下重量份的组分制得：电镀污泥50‑60份；粉煤灰10‑20份：固化剂10‑20份；水10‑15份；碎石20‑40份。本发明采用高炉炉渣、水泥熟料、脱硫石膏等工业废渣制备得到水硬性胶凝材料，对电镀污泥进行固化稳定化，用于生产免蒸免烧砖(双免砖)，既防止了其中重金属Cr的浸出，有效降低了电镀污泥在堆存过程中对环境的影响，又实现了其高耗量资源化利用途径。

陶瓷浆料的制备方法及陶瓷浆料 1008     

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本发明涉及一种陶瓷浆料的制备方法及陶瓷浆料。一种陶瓷浆料的制备方法，包括以下步骤：按质量份数计，将30份～45份的回收陶瓷、2份～8份的陶瓷粉、0.05份～0.25份的分散剂、45份～80份的溶剂及0.03份～0.15份的消泡剂进行混合处理得到混合浆料；及对所述混合浆料进行磁性分离处理得到陶瓷浆料。上述陶瓷浆料的制备方法，在回收陶瓷中掺杂陶瓷粉能够降低回收陶瓷中的树脂含量比，在制备陶瓷膜片时能够达到降低膜片密度的效果，减少叠层起泡的发生；且在回收陶瓷浆料的分离中混以一定配比的分散剂、溶剂及消泡剂，使得回收陶瓷在具有较好的分散性得到均匀分散的陶瓷浆料，从而得到外观良好的陶瓷膜片。

具有金属光泽凹陷纹理的大理石陶瓷砖制备方法 710     

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本发明公开了一种具有金属光泽凹陷纹理的大理石陶瓷砖制备方法。该方法在陶瓷素坯表面淋一层底釉，底釉上面印上烧成后具有金属光泽的釉浆，采用喷墨打印技术，在除所述烧成后具有金属光泽的釉浆分布的位置打印出大理石图案，釉浆分布位置相应形成大理石图案的线条；将具有凹陷效果的可喷墨打印釉料打印在所述烧成后具有金属光泽的釉浆分布的位置；在表面淋一层透明釉釉浆；将施好透明釉釉浆的陶瓷素坯入窑烧成，经过柔抛，得到表面具有金属光泽凹陷纹理的大理石陶瓷砖。本发明采用安全环保的原料并巧妙利用喷墨打印的精确对位制备了具有凹陷效果的大理石陶瓷砖；煅烧后呈金属光泽的釉浆，进一步增强了大理石陶瓷砖的装饰效果。

消失模铸造专用冷却涂料及其制备方法 579     

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本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种消失模铸造专用冷却涂料及其制备方法。以重量份计，该涂料由以下原料制成：改性锆英粉20～30份、改性沸石粉9～12份、改性凹凸棒土12～15份、改性膨润土2～4份、白油18～21份、浮石砂7～15份、偏高岭土6～8份、生石灰2～4份、聚异丁烯1～3份、聚乙烯醇1～3份、铬酸锌2～4份；其浸润性好、涂刷性好、高温透气性适宜，尤其是热量传递速度快，在冷却较慢处的消失模本体外表涂覆本发明冷却涂料，能使金属熔液在该停留位置的冷却速度加快，进而使铸件温度均衡下降，显著降低产品不良率。

基于工业废渣的污泥固化剂及其应用方法 936     

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本发明公开了一种基于工业废渣的污泥固化剂及其应用方法，所述固化剂由水泥熟料、粉煤灰、钢渣粉、电解锰渣和激发剂组成。将本发明的固化剂用于城市污水厂的污泥处置，可在常温下实现污泥的快速脱水和污泥中重金属的高效固化/稳定化，极大地降低了固结体中重金属离子的浸出浓度。此外，所述固化剂的主要原料均为大宗工业固体废物，不仅可以大量消纳固体废物，还实现了其资源化利用，减少了固体废物对环境的污染。

智能调温装饰陶瓷板材及其制备方法 763     

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本发明公开了一种智能调温陶瓷装饰板材及其制备方法。智能调温陶瓷装饰板材包括陶瓷相变复合装饰层、石墨烯发热膜和绝热保温层，其中陶瓷相变复合装饰层由相变材料和晶须增强多孔陶瓷装饰板材经熔融浸渗工艺复合而成，集相变调温、承载和装饰功能于一体。其制备方法包括：高强度高气孔率晶须增强多孔陶瓷装饰板材制备；相变材料熔融浸渗制备陶瓷相变复合装饰层；陶瓷相变复合装饰层、石墨烯发热膜和绝热保温层粘接复合。相比于现有技术，将相变材料与装饰板材复合为一体，简化结构，减小厚度，利于高效传热，同时辅以石墨烯发热膜，能够在气温寒冷时实现高效供暖，提高室内温度稳定性，节省取暖用电成本。

KNN基无铅压电陶瓷及其制备方法 630     

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本发明涉及无铅压电陶瓷技术领域，具体涉及一种KNN基无铅压电陶瓷及其制备方法，KNN基无铅压电陶瓷包括以下组分：碳酸盐、五氧化二铌、镍锌铁氧体、高岭土；引入镍锌铁氧体及高岭土，与KNN基的钙钛矿结构有效互溶，形成一种稳定的化学物质，形成KNN‑NZF的三相化合物，可以提高压电性能及器件声压、KNN基无铅压电陶瓷的韧性、还能改善KNN基无铅压电陶瓷的烧结温度，提高了无铅压电陶瓷产品的合格率。

汽车空调压缩机润滑油 981     

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本发明公开了一种汽车空调压缩机润滑油，具体涉及化工润滑油技术领域，其成分包括：乙酸异丙酯5‑60份、蒽麻油4‑50份、三甘醇二正庚酸酯3‑30份、抑菌剂2‑34份、环氧糠油酸丁酯3‑19份、矿物油2‑59份、蜂蜜2‑37份、卡波姆3‑18份、吐温803‑35份、微晶纤维素2‑19份、阿拉伯胶2‑17份、大蒜油2‑21份、尼泊金乙酯醇溶液2‑23份、天竺葵提取物2‑16份、花生油3‑34份、凯因庭3‑16份。本发明所制备汽车空调压缩机润滑油，安全无毒、无异味，有很强的吸水性能，解决空调制冷系统的大敌潮气，润滑油与制冷剂在制冷系统中循环，可起吸湿作用，可减少各部分之间摩擦，减轻压缩机内部就此产生异响，延长空调压缩机使用时间，减轻磨损。

海泥固化剂 656     

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本发明提供一种海泥固化剂，固化剂由陶瓷粉、钢渣粉、矿粉、石膏、石灰石、活化剂组成。本发明的固化剂用于海泥固结，通过将海泥搅拌均匀，然后按一定比例掺和固化剂，自然脱水后，成型，养护；其脱水效果及固结后海相软土的性能均能满足各种道路基层和底基层的需要，可用于海泥原位固结和水下浇注固结，具有使用方便，施工进度快，成本低的优势，而且水稳定性好、防渗能力强，能够固化稳定化海泥中含有的重金属元素，具有显著的环境保护作用。同时，该固化剂以工业废渣为原材料，实现了以废治废的目的，对资源进行了充分的回收利用。同时固结强度高，有效固化稳定化重金属，固结后重金属浸出浓度大大降低，保护环境，减少二次污染。

用提炼锡金属后的含钽锡渣生产的氟钽酸钾 1090     

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本发明公开了一种用提炼锡金属后的含钽锡渣生产的氟钽酸钾,涉及矿渣的提炼萃取工艺。它是把炼锡后的含钽锡渣利用氢氟酸、硫酸作溶剂,以工业仲辛醇作萃取剂,用纯硫酸作酸洗剂和稀释剂,通过分解,萃取,反萃铌,反萃钽,循环有机相,得到铌液和钽液而制取氟钽酸钾。本发明工艺先进,为国内首创,其分解率在99%以上,萃取实收率高于现有技术的5-6%。

溶剂系印刷油墨制造方法 945     

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本发明公布了印刷油墨制造技术领域的一种溶剂系印刷油墨制造方法，原料配方以重量计,颜料20‑30份，溶剂20‑30份，活性剂1‑5份，矿物油5‑10份，填料15‑30份，抗氧化剂0.3‑0.8份，干燥剂0.8‑2份，具有工艺简单，产品质量稳定，适应性强等优点，且制备方法简单易操作，适合大规模生产。

含铜镍污泥回收铜镍的方法 897     

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本发明公开了一种含铜镍污泥回收铜镍的方法，属于废物资源化利用技术领域。该方法包括：若待处理的含铜镍污泥中，铬含量≥3wt％或铜与镍的质量百分比＜2，对待处理的含铜镍污泥进行中低温还原硫化焙烧，再采用选矿方式将铜镍与铬分离；若待处理的含铜镍污泥中，铬含量＜3wt％且2≤铜与镍的含量比≤5，将待处理的含铜镍污泥与硫化剂混合，进行高温还原硫化熔炼，得到铜镍锍；若待处理的含铜镍污泥中，铬含量＜3wt％且铜与镍的含量比＞5，采用火法还原熔炼回收铜镍合金和冰铜。该方法根据原料中铬含量、铜镍比等不同，按不同的回收路线进行回收，可有效降低铜、镍物质的损失。

脱硫灰基胶凝材料及其制备方法和应用 738     

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本发明公开了一种脱硫灰基胶凝材料及其制备方法和应用。脱硫灰基胶凝材料包含以下组分：脱硫灰、矿粉、锅炉灰渣、水泥熟料、粉煤灰和H4000母料表面活性剂；所述H4000母料表面活性剂包含以下组分：脱硫石膏、萘系减水剂、碳酸钠、硅酸钠、聚合多元醇和三乙醇胺。该胶凝材料具有早期强度高、软化系数大、后期强度持续增长等特点，且固化强度高，可作为墙体材料或道路路基材料应用，该脱硫灰基胶凝材料在常温常压下即可制备，且生产工艺简单、原料来源广泛、不添加强酸强碱等易腐蚀试剂、生产能耗低、二次污染小，可大规模生产。

超细尾砂胶结充填软土固化剂及其制备方法和应用 572     

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本发明公开了一种超细尾砂胶结充填软土固化剂及其制备和应用，由41～56wt％的矿粉、10～11wt％的钢渣粉、20～35wt％的石膏粉、9～11wt％的碱性激发剂和1～3wt％的活化剂制得。本发明的软土固化剂用于超细尾砂胶结充填，可在较低灰砂比，高浆体浓度下保持较好的浆体流动性能和固结体的强度性能进行充填，所述软土固化剂的主要原料均为大宗工业固体废物，不仅可以大量消纳固体废物，实现大宗工业固废的资源化利用，还解决了超细尾砂胶结充填存在的灰砂比大、流动性差、成本高以及充填体强度低等问题。

用于建筑泥浆的固化剂及其应用方法 858     

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本发明公开了一种用于建筑泥浆的固化剂及其应用方法，包括以下质量分数的组分：水泥熟料10％～25％；陶瓷粉10％～30％；石膏15％～25％；矿粉40％～65％；表面活性剂1～3％；高吸水性树脂2～6％；各个组分的质量百分比之和为100％。本发明固化剂与建筑泥浆按比例搅拌混合均匀，经自然脱水、成型、养护即可，具有成本低、固结效果好的优点，并且能够就地填埋复耕或用作建筑材料；同时固化剂的各种原材料以固体废物为主，达到以废制废的目的，具有极大的经济和环保效益。

Sm改性铌镁酸铅-钛酸铅基压电铁电厚膜材料及其制备方法 895     

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本发明属于铁电压电功能材料技术领域，公开了一种Sm改性铌镁酸铅‑钛酸铅基压电铁电厚膜材料，分子式为[Sm_x‑Pb_(1‑1.5x)][(Mg_1/3Nb_2/3)_(1‑y)Ti_y]O₃，其中0

无水泥路基材料及其制备方法 1028     

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本发明公开了一种无水泥路基材料及其制备方法，该路基材料主要原料为高炉矿渣、钢渣、固废石膏和尾矿砂，其制备方法根据原料混合后的含水率不同，采用半干挤压成型或浆体浇筑成型得到。本发明以固废材料为原料，获得力学强度优异的路基材料，实现固废材料的资源化利用，达到“以废治废”的目的，且路基材料的制备方法具有原料来源广泛、成本低廉、工艺简便等优点，具有较大的经济价值和环保价值。

用于磷石膏废渣的固化剂及其固化方法 1066     

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本发明提供一种用于磷石膏废渣的固化剂及其固化方法，以水泥熟料、粉煤灰、活化剂和矿粉为原料，利用其之间的协同作用，提高材料的固结性能，水泥熟料在水介质作用下，易于形成极性离子OH^‑，可以促进磷石膏溶解和解体，为矿粉提供较强的碱性环境，产生碱性激发作用，加快反应进程，矿粉能提供水化活性结合位点，通过活化剂活化反应后生成力学性能较好、化学稳定性好的固结体。本发明大量消纳了固体废弃物，实现了废渣的资源化利用，达到以废治废的效果，降低磷渣固结成本；具有固结强度高，有效地固化其中的有毒有害物质，解决磷石膏中磷、砷等污染物处理的难题，有效的降低其对环境污染，保护环境；为磷石膏资源化利用提供有效的解决方法。

微波介质陶瓷材料及其制备方法 861     

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本发明提供了一种微波介质陶瓷材料，由包括复合氧化物和助烧剂的混合物制备而成；所述复合氧化物的通式为xLa2O3‑ySrO‑zAl2O3‑wTiO2；式(I)中，0＜x＜10，0≤y＜5，0＜z＜10，0≤w＜5。与现有技术相比，本发明提供的微波介质陶瓷材料随着主体成分xLa2O3‑ySrO‑zAl2O3‑wTiO2中x、y、z、w的比例变化，其晶体结构在KNi2F4结构、复合钙钛矿结构和简单钙钛矿结构之间转变，从而具有较高的介电常数及极低的介电损耗，并且随着Ti粒子含量的增加，其频率温度系数在一定范围内呈现增大的趋势。实验结果表明，本发明提供的微波介质陶瓷材料的介电常数介于18.2～50之间，Q*f值能够达到110000GHz，且频率温度系数在‑30ppm/K～+35ppm/K之间可调。

氯碱和盐酸法富钛料联合生产的方法 864     

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本发明涉及钛白粉制造领域的氯碱和盐酸法富钛料联合生产的方法，包括以下步骤：A、将钛铁矿粉磨成粉料，制成浆料，通入氯化氢；B、氯化氢和氧化铁反应，生成三氯化铁和氯化亚铁；C、过滤，滤渣经过洗涤、烘干后制得富钛料；D、在滤液中加入纯碱，沉淀物为氢氧化铁和碳酸亚铁，即菱铁矿；E、再次过滤，得到的菱铁矿供给钢铁厂炼铁；F、滤出的氯化钠溶液反渗透浓缩，所得纯净水循环再用，浓缩后的氯化钠溶液成为氯碱厂的原料；氯碱厂的副产品氯化氢用于盐酸法富钛料生产，富钛料生产的滤液中的副产品氯化钠作为氯碱厂原料，菱铁矿是炼铁的原料；减少了生产成本，提高富钛料品质，实现三废零排放，真正绿色生产，造福人类。

铝灰基多孔陶瓷材料及其制备方法 606     

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本发明公开了一种铝灰基多孔陶瓷材料及其制备方法，将包含二次铝灰、焚烧处置飞灰、焚烧处置炉渣、电镀污泥及含硅固废在内的原料依次经过混合球磨、高压干法成型和烧制，得到铝灰基多孔陶瓷材料。该方法操作简单，制备过程无水参与，规避了铝灰遇水反应释放有害气体，且原料全部采用固废，无需额外添加商品化学试剂，成本低廉，而制备所得多孔陶瓷材料容重小，强度高，对重金属固化效果好，无二次污染。

柔肤钻石奢瓷的生产工艺 972     

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本发明一种柔肤钻石奢瓷的生产工艺，纹理层次感强，柔光不刺眼，有效还原自然的视觉光感和柔润的细腻触感，减少视觉疲劳光污染，实现健康护眼，包括以下步骤：(1)取坯体配方，球磨，喷雾塔制粉，压机压砖；(2)干燥，使干燥出口的温度为95‑105℃；(3)喷水，调整温度至85‑95℃施面釉；(4)调整温度至45‑55℃，喷墨印花；(5)喷水、调整温度至55‑65℃，施耐磨釉；(6)烧制；其中，所述坯体配方包括：重量份为10‑12的水磨料、重量份为18‑20的球土、重量份为25‑26的矿砂、重量份为24‑26的砂、重量份为3的滑石粒、重量份为20的高铝砂。

钢渣基城镇污泥脱水剂及其脱水方法 795     

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本发明涉及污泥处理技术领域，具体公开了一种钢渣基城镇污泥脱水剂及其脱水方法，该脱水剂其组分和含量按如下重量百分比的各成分组成：钢渣28～35％，矿渣30～40％，磷石膏15～25％，水泥熟料5～10％，生石灰2～4％；其中原材料混合后采用球磨机进行粉磨至一定细度，制备成钢渣基城镇污泥脱水剂。本发明可有效对城镇污泥进行脱水，解决了污泥处置成本高、脱水困难等问题，有效实现了以废治废的绿色循环工艺，同时可将污泥中的重金属元素进行有效固结，降低其有效浸出对环境的污染。

耐久香氛陶瓷装饰板材及其制备方法 610     

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本发明提供了一种香氛陶瓷装饰板材及其制备方法，将固态香氛物质通过熔融浸渍工艺渗入多孔陶瓷板材内部获得；所述多孔陶瓷板材包括如下原料：高岭土、煅烧铝矾土、矿化剂、助烧剂和增强剂；所述香氛陶瓷装饰板材的制备工艺包括球磨、喷雾干燥、压制成型、第一次烧成、喷墨打印及施釉、第二次烧成、香氛熔渗和表面处理。本发明借助原位自生的莫来石晶须增强作用，在无造孔剂的情况下，制备了高强度高气孔率的陶瓷板材，为香氛物质提供了性能优异的存储载体，克服了传统香氛陶瓷载体强度低的缺点；并通过熔融浸渍操作渗入固体香氛物质和表面处理，可实现香氛的大量存储和缓慢释放，为香氛的持久释放提供了保证。

轻质高强陶瓷装饰板材及其制备方法 795     

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本发明提供一种轻质高强陶瓷装饰板材及其制备方法，以球土和煅烧铝矾土为原料，辅以矿化剂、助烧剂、增强剂和分散剂，经球磨、喷雾干燥、压制成型、喷墨打印及施釉、两次烧结、抛光和封孔工序制备获得。本发明的有益效果在于，利用矿化剂和助烧剂的低温催化作用在陶瓷坯体内部原位生成大量的莫来石晶须，提高了轻质陶瓷板材的强度，同时轻质高强陶瓷装饰板材中众多的微气孔对光线的散射作用，使得坯体具有较高的白度，省去了常规工序中施增白底釉的工序，简化了工艺流程，且具有良好的装饰效果。另外，通过瓷砖侧面及底面的封孔工序，避免了传统多孔陶瓷板材使用过程中的吸湿膨胀现象。

陶瓷原料标准化连续处理方法及其生产线 1050     

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本发明陶瓷原料标准化连续处理方法及其生产线，该生产线包含砂石喂料机组、立磨粗加工设备、连续球磨机组、坭化浆设备、除铁浆池、球磨机及喷雾干燥塔。砂石按配比要求通过砂石喂料机组输送至立磨粗加工设备，粗破碎至细度达1mm以下之后用连续球磨机组进行连续阶梯式球磨，球磨后0.1mm以下的浆料输送至除铁浆池中进行除铁增白；各类原矿坭也按配比要求通过喂料机组输送至坭化浆设备除去原矿坭中的砂和杂质后与预处理后的砂石浆料在大浆池中混合搅拌，最后混合浆料输送至球磨机中球磨至0.05mm后用喷雾干燥塔喷雾干燥。本发明给出一种球磨效率高，能耗低，粉料成分稳定，白度高，成本低的陶瓷原料标准化连续处理方法及其生产线。

陶瓷原料标准化连续处理生产线 1065     

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本实用新型陶瓷原料标准化连续处理生产线，包含砂石喂料机组、立磨粗加工设备、连续球磨机组、坭化浆设备、除铁浆池、球磨机及喷雾干燥塔；若干砂石喂料机组成砂石喂料机组，该砂石喂料机组连接立磨粗加工设备，该立磨粗加工设备通过输送带与连续球磨机组相连接，该连续球磨机组由若干球磨机连接而成；该连续球磨机组连接除铁浆池；除铁浆池的出料口连接大浆池；并且，若干原矿坭喂料机并联组成原矿坭喂料机组，该原矿坭喂料机组连接坭浆化设备，坭浆化设备连接大浆池的另一进料口；大浆池连接球磨机，球磨机与喷雾干燥塔相连接。本实用新型给出一种球磨效率高，能耗低，粉料成分稳定，白度高，成本低的陶瓷原料标准化连续处理生产线。