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一种矿山设备除尘收集设备，包括第一除尘箱、第二除尘箱和第三除尘箱；集尘斗设置在第一除尘箱上，且底部设有排尘管；过滤筛设置在第一连接框上，弹性件连接第一除尘箱与第一连接框；进气管设置在第一除尘箱上；转动件与电机的输出端连接；第二连接框设置在转动件上，且第二连接框上设有水帘布；进水管设置在第二除尘箱上并与分水件连通，分水件底部设有喷头；输气管连通第一除尘箱和第二除尘箱；第二除尘箱上还设有排气管；第三除尘箱设置在第二除尘箱底部，且第三除尘箱上设有排水管和输出管；过滤网倾斜设置在第三除尘箱内。本实用新型能够进行多重除尘，除尘效果极佳，除尘效率高，并且还能够对矿尘进行有效收集，节约了资源。
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一种煤矿掘进工作面临时停风应急供风装置，包括压风管路(1)，三通管(2)安装在压风管路(1)上，压风管路(1)的一端固定钢管(4)，压风管路(1)的另一端连通在矿井主压风管路上，钢管(4)的一端安装第一控制阀门(5)，三通管(2)的下部安装有第二控制阀门(6)，第二控制阀门(6)与出风筒(3)之间连通有橡胶软管(7)。本实用新型通过压风应急供风装置前端的筛孔扩大了风流散射角度，降低出风口风压，稀释掘进工作面涌出的瓦斯，减少粉尘飞扬，避免了掘进工作面临时停风可能造成的瓦斯超限或局部瓦斯积聚的安全风险问题。
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本实用新型公开了一种适用于露天采矿作业的分离装置，包括底板、控制面板、主板、支撑架和分离外罐，其特征在于：所述底板顶端的一侧固定有支撑架，且支撑架的顶端活动安装有主板，并且主板底端的一侧固定有支座，所述底板顶端的一侧安装有储液箱，且储液箱的上方设置有分离外罐，并且分离外罐的一端活动安装有盖板，所述分离外罐顶端的中心位置处安装有入液管,分离外罐底端的中心位置处设置有出液口，所述储液箱表面的一侧安装有排液管。本实用新型不仅提高矿浆的分离质量，降低装置工作过程中产生的震动，从而提升装置的工作稳定性，还省去工作人员手动清理筛网的工作，增强装置的维护便捷性。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用煤炭分拣装置，包括分拣台和入料机构，分拣台的底端连接有底柱，分拣台的内部腔体中安装有液压阻尼器，入料机构通过支撑板安装在分拣台的顶端，支撑板的一侧连接有第一连接件，分拣台的顶端设有第二连接件，第一连接件和第二连接件均连接有电动辊，电动辊的表面连接有筛分带。一种煤矿开采用煤炭分拣装置，通过小型喷雾机，在分拣工作开始前通过注水口将水注入到蓄水槽中，工作开始后启动小型加压水泵将水雾化从小型喷雾机的喷口处喷出，由于水雾颗粒是微米级的，非常细小，能够吸附空气中杂质，营造良好清新的空气，达到降尘、加湿等多重功效，保护了分拣工作人员的健康安全。
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本实用新型涉及矿山工程装置技术领域，且公开了一种矿山工程用石块分层粉碎装置，包括转动下料板，转动下料板的顶端通过螺钉固定有定位支撑块，定位支撑块内部的两侧分别滑动连接有第一往复块和第二往复块，第一往复块与第二往复块的两侧均焊接有第一限位弹簧柱，第一往复块的一端通过螺钉固定有微型电机，微型电机的输出端固定有输出转轴，输出转轴的外侧套接有转动传导板，转动传导板的一端套接有双端套杆。本实用新型通过增加了便捷的分层自动筛选结构，避免直接破碎流转时产生大小不一的石块而导致出料大小不达标，且通过增加了出料防堵结构，使得装置在使用过程中可以带动出料进行一定的往复摆动，增加出料位移避免堵塞。
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本实用新型公开了一种选矿专用增效剂的生产装置，具体涉及浮选剂领域，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有多个过滤机构，所述过滤机构包括固定框架，所述固定框架固定安装在箱体的内腔侧壁，所述固定框架的内腔插接有过滤框架，且过滤框架贯穿箱体，所述过滤框架的一端固定安装有固定把手，所述过滤框架的两端均固定安装有震动器，所述箱体的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的周向侧内壁固定连接有环形限位板。本实用新型通过设置了过滤机构，过滤框架推动滑动杆向相应的滑槽内腔运动，弹簧固定块推动相应的固定板带动滑动杆向过滤框架的方向运动，解决了现有技术中不便于过滤筛选选矿增效剂的问题。
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一种新型滤板可调式煤矿井下用水过滤器属于过滤装置技术领域，该实用新型涉及一种滤板位置可调的水过滤器，包括过滤器壳体、上活动滤板、下活动滤板、固定滤板、滤板升降机构、布气布水装置、滤料填充层及限位开关。所述的过滤器壳体，上端采用平封头是为了便于防爆电动机的水平安装，降低设备高度，所述的上活动滤板上表面焊按一层孔隙小于滤料料径的筛网是为了防止反冲洗时滤料的流失，所述限位开关控制防爆电动机的正反转。本实用新型适用于煤矿井下提供高精度的过滤水。
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本发明公开了一种矿渣、钢渣复合微粉辊压机终粉磨方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤A：原料进厂；步骤B：原料配料；步骤C：加湿混料；步骤D：辊压粉磨；步骤E：静选烘干，从高压辊压机下方出来的料饼物料经过斗提机提升到静态选粉机进行打散，同时由燃气热风炉提供热风对打散后的细粉颗粒进行烘干，打散后合格的细粉颗粒分离出来进入第一旋风筛选器进行收集后进入动态选粉机再经过第二旋风筛选器后产出成品装车入库；本方法能对钢渣进行有效的加工再利用，投资小、每吨电耗小于40KWh，生产成本较其它生产方式大大降低，无论是作为水泥混合料还是作为混凝土掺合料均具有较强的竞争优势。
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本发明提供了一种矿山排土场边坡土壤侵蚀速率估算方法，包括：利用无人机获取排土场影像；获取排土场地面控制点准确的空间位置信息；基于控制点空间信息及高清影像，生成点云和正射影像数据；对正射影像进行目视解释以生成侵蚀沟边界，根据侵蚀沟边界筛选出位于侵蚀沟内部的高程点数据并根据高程点数据生成侵蚀沟DEM；根据侵蚀沟边界得到缓冲区边界，筛选位于缓冲区边界内的高程点数据并根据高程点数据生成缓冲区DEM；利用栅格计算器工具计算缓冲区DEM与侵蚀沟DEM的差从而得到侵蚀沟平均深度DEM；根据侵蚀沟平均深度DEM及侵蚀沟面积计算得到侵蚀沟的侵蚀土壤体积；计算土壤侵蚀模数。本发明可快速推算出排土场边坡土壤侵蚀速率。
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本发明公开了一种煤矿灭火高吸水性树脂专用粉碎机及其使用方法。料筒固定于主架,料筒下端出口与送料槽相连接,导轨固定于主架,送料槽一端与电磁装置固定,送料槽通过燕尾槽与导轨相连接,送料槽另一端与送料通道上端相连接,送料通道下端与挡板上的通孔相连接,挡板固定于粉碎室,粉碎室上部设有环形排列的从刀片,粉碎室下部设有环形排列的筛网,电机通过电机固定架固定于主架,电机的输出轴穿过固定于粉碎室的法兰盘,末端与圆盘固定,数片主刀片分布于圆盘圆周。本发明采用振动送料使进料平稳均匀,通过控制电机电流防止过载损坏;主从刀片柔性更强减少刀片磨损;从刀片环形密集排列,提高粉碎效率和质量;筛网方便更换用于不同目数的粉碎。
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一种矿用液动随钻孔径测量装置及方法，测量装置包括壳体，锥型弹簧，测量球，测杆，垂直复位弹簧，扶正筛管，滑动靴，轴向复位弹簧，外限位套，L型水流通道块，充电电池，信号发射器，上转接头，喷流嘴，轴向位移传感器，垂直位移传感器，信号接收器，数据分析器等。所述下限位环套设有L型泄流通道，所述扶正筛管带有长方形通孔和斜通道，用于通过液体扶正滑动靴；由此，本发明通过下放测量装置到孔内，随着钻孔作业的进行，实时测量成孔孔径，通过绘制出的孔深‑孔径的关系曲线可合理确定孔内不同下放物的实际需求量，为钻探技术领域提供安全可靠的测量。
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本实用新型提供一种矿物质肥原料研磨装置，包括箱体，箱体内设置有转轴，转轴上设置有第一研磨盘和第二研磨盘，且第二研磨盘位于第一研磨盘下方；第一研磨盘和第二研磨盘之间的箱体内壁上固接有第一研磨体，且第一研磨体顶部形状与第一研磨盘底部形状相吻合，第一研磨体底部形状与第二研磨盘顶部形状相吻合；第二研磨盘下方的箱体内壁上还固接有第二研磨体，该第二研磨体顶部形状与第二研磨盘底部形状相吻合；箱体底部内侧设置有多根第一弹簧，第一弹簧上端放置有筛分板，该筛分板上表面与第二研磨体相抵接；箱体顶部两侧设置有电动推杆，电动推杆上端铰接有电机安装板，电机安装板上安装有用于驱动转轴转动的电机。
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本实用新型公开了一种矿石粉碎清洗一体机，置于箱体内部的筛分板右侧均匀开有过滤孔，导料块下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根圆杆，圆杆向下穿过固定板并与其滑动配合，置于固定板与导料块之间的圆杆上套装一个弹簧，箱体左侧内壁上固接一根第一冲洗管，第一冲洗管外周面右侧固接有朝向导料块斜面的喷头一，斜板右端从开设在箱体右侧壁下侧的细料出口伸出，置于箱体内部的斜板上均匀开有排水孔，箱体右侧内壁下侧固接一根第二冲洗管，第二冲洗管外周面左侧固接有朝向斜板斜面的喷头二，排水管连接在箱体左端面底部，粗料集料箱设置在放置板上，且粗料集料箱的上口与筛分板右端相对应。本实用新型具有省时省力、效率高效的优点。
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本发明公开了一种矿山机械辅助传输装置，包括输料带和承接板，所述承接板的底端开设有通槽，且通槽的内部设置有多个第二挤压块，并且多个第二挤压块下方设置有第二凸轮组，所述多个第二挤压块的上方对应设置有多个第一挤压块，且多个第一挤压块均套设在扭簧转轴上，并且第一挤压块的上方设置有第一凸轮组。本发明中，第二驱动电机传动第二凸轮组转动过程中，其前端产生一定程度的摆动幅度，对煤块进行筛分，较小的煤块直接通过第二挤压块之间缝隙落下至第二出料带上，较大煤块无法通过第二挤压块的，输送至第一出料带上，煤块在转向过程中，由于叶片上设置有漏孔，实现对于较小的煤块通过漏孔进行二次筛分，提升装置的适用范围。
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本发明公开了一种强化烧结过程的红土镍矿烧结工艺，包括以下步骤：原料选取、原料粉碎、原料筛选、原料一次混合配料、原料二次混合配料、布料输送、烧结、熟料处理、熟料处理后冷却。本发明通过通过在烧结时添加碱性溶剂，并进行两次配料，保证原料的混合均匀，且在配料前进行粉碎后筛选，保证物料的精细程度，同时在烧结后对其进行冷却处理，进一步提升烧结精度，保证后期生产效率。
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本实用新型提出了一种矿物肥生产用进料装置，包括进料壳体，进料壳体上设有进料仓，进料仓上端的宽度由上至下逐渐减小，进料仓下端固定有锥形的筛板，筛板与进料仓侧壁留有间隙，进料仓内设有打散组件，打散组件包括转轴和周向固定在转轴上的多个第一打散叶片，各第一打散叶片设于进料仓的下端，各第一打散叶片的长度由上至下逐渐减小，转轴连接有第一驱动电机，转轴上端部的外部可转动套接有套筒，套筒外壁设有外螺纹，套筒顶部固定有第一齿圈，第一齿圈啮合有第二齿圈，第二齿圈连接有第二驱动电机，套筒外螺纹连接有挡板，本方案可以对原料中出现的结团快速打散，同时根据混料需求调整进料量，有效提高了成品的加工品质。
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本实用新型公开了一种煤矿装药药量精度高的装药器，包括箱体和支撑腿，还包括能够精准控制物料重量掉落的定量结构、便于进行粉碎的粉碎结构和将物料进行混合彻底的搅拌结构，所述支撑腿之间一侧的上端安装有箱体，且定量结构安装于箱体之间一侧的底端，所述箱体内部之间一侧的下端安装有隔板，且隔板底端的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴延伸至隔板的顶端并安装有转动杆。本实用新型过安装有筛网和复位弹簧，转动杆带动安装盒进行转动，安装盒在转动时通过毛刷的辅助能够对物料进行拨动，防止物料堵塞筛网，并且通过复位弹簧自身的弹力，能够对结块的物料施加一定的压力，对物料进行破碎，防止物料掉落的重量过大。
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本实用新型公开了一种矿山煤炭粉碎装置，包括壳体，所述壳体上表面中部位置固定连接有进料口，所述进料口贯穿壳体上表面固定连接有限位板，所述限位板呈圆形板设置，所述限位板内部中心位置固定连接有粉碎筒，所述限位板底部中心位置设置有出料口，所述壳体内部侧面固定设置有移动槽，所述移动槽贯穿壳体后侧壁，所述壳体内部转动连接有第一研磨筒和第二研磨筒。本实用新型中，结构自上而下设置，粉碎部设为圆形，避免粉碎产生扬尘防止碎块飞溅，下侧设有研磨筒，对初步粉碎的煤炭再研磨，粉碎更彻底，内部有活动筛板，可对煤炭进行筛选，提高质量，粉碎筒上设有粉碎锤，以敲击实现粉碎，更适于煤炭这种脆性物粉碎。
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本实用新型公开了一种气压式选矿设备，包括基座、分料筒、气压箱和调控电机，分料筒和气压箱固定安装在基座顶端，调控电机固定在分料筒顶端，气压箱一侧从上到下连接有三根带气嘴的喷气管，且喷气管穿过分料筒侧壁且固定在分料筒内壁上，分料筒内壁上安装有三个倾斜且平行的网筛，网筛两端分别连接有安装在分料筒外壁上的振荡器和下料斗，分料筒底端的低端位置连接有下料管，调控电机的旋转轴上安装有上下设置的第一下料盘和第二下料盘，两个料盘上的下料口交错对应设置，分料筒顶端还设有带滤网的出气管。本实用新型装置结构简单，通过气压进行多级分离，分离效果好效率高，节省能源，大大提高经济效益。
本发明公开一种高储能的非等摩尔比高熵钙钛矿氧化物陶瓷材料及其制备方法，陶瓷材料化学式为(NaBiBa)x(SrCa)(1‑3x)/2TiO3，其中x＝0.19～0.21，x为摩尔百分比；根据化学式配料并对粉体进行湿法球磨混合，干燥后的粉体在9009℃下预烧4h，再经过二次球磨、过筛和成型，最终在12409℃‑12109℃温度下烧结2h得到了单相的高熵钙钛矿氧化物陶瓷材料；本发明具有选用原料廉价、制备工艺简单、生产周期短的特点；同时所制备的高熵陶瓷材料具有高的击穿电场和极化强度，当x＝0.205时，可使储能密度达到3.819J/cm3，提供了一种新的无铅储能材料基体。
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本发明涉及离心选矿机技术领域，尤其是一种连续排料型离心选矿机，包括外壳，所述外壳的内部安装有衬板护板，所述外壳与衬板护板固定连接，所述外壳的内部安装有输送管道，所述输送管道的底部安装有甩水板，所述甩水板转动连接于外壳的内部，所述甩水板的底部安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆与外壳转动连接，所述外壳的底部安装有底座，所述外壳与底座通过螺栓固定，所述底座的一侧安装有电机盒，所述底座与电机盒固定连接，所述电机盒的内部安装有第一电机，所述电机盒与第一电机通过螺栓固定，本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，使筛选更加方便，且有效的防止堵塞，具有良好的市场竞争力，值得推荐。
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本发明公开了一种用于生产高硫矿物材料橡胶补强剂的生产流水线，包括原材料仓；研磨粉碎机构；第一分级机，包括第一旋风收集器和第一布袋收集器，第一旋风收集器和第一布袋收集器下端安装有第二螺杆输送机，第一旋风收集器与第一分级机连通；改性机，一侧还设置有液体加药泵；第二分级机，包括第二旋风收集器和第二布袋收集器；打包机构，包括成品仓、以及位于成品仓下端的打包机；第一布袋收集器、第二布袋收集器和成品布袋收集器均设置有引风机。本发明具有以下优点和效果：通过增添改性机的设置，使得生产线能够生产不同的性能的高硫矿物材料橡胶补强剂，另一方面通过多次筛选能够提高补强剂的成品质量。
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本发明公开了一种粗粒级铁精矿制粉系统及方法，涉及冶金领域，通过筛分装置与多台高压辊磨机组合，可以实现对不同粒级配比的物料进行统一的分流处理，大幅度提高制粉效率，还能够有效避免大颗粒物料进入制粉模块，以确保成品铁精粉能够获得良好的造球性能，使得生产的铁矿球团各项性能指标达到了高炉使用的要求。
本发明公开了一种基于天然锰铁矿石的SCR脱硝催化剂及其制备和应用方法，属于大气污染技术领域。本发明的SCR脱硝催化剂是以含有铁氧化物、锰氧化物和铝氧化物的天然锰铁矿石为原料，经粉碎、研磨、筛分后煅烧得到的粉末状颗粒物；脱硝时，将本发明的SCR脱硝催化剂粉末用保温棉包裹，固定安装在ESP之后烟气管入口轴心处即可。本发明的SCR脱硝催化剂生产方便，使用简单，在低温下具有较好的脱硝效果，能够很好地解决现有脱硝催化剂存在的脱硝效率较低，使用温度段略高的问题，从而有助于延长催化剂的使用寿命，节约成本。
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一种利用金矿尾砂和氧化镁晶须制备复合型压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、氧化铝粉和氧化镁晶须混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min～10℃/min的加热速度自室温升温至1200℃～1250℃，保温0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加热速度升温至1350℃～1400℃，保温2h～3h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合压裂支撑剂。本发明引入氧化镁晶须，将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，用外来引入和高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维（晶须），通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型支撑剂陶粒。
一种利用金矿尾砂和海泡石纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、氧化铝粉和耐高温海泡石短切纤维混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min～10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃，保温0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加热速度升温至1350℃～1400℃，保温2h～3h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合压裂支撑剂。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，并辅以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须)，通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型压裂支撑剂。
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一种利用金矿尾砂和玻璃纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、氧化铝粉和高硅氧玻璃短切纤维混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min～10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃，保温0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加热速度升温至1350℃～1400℃，保温2h～3h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合压裂支撑剂。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，并辅以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须)，通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型压裂支撑剂。
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本实用新型涉及除尘收集装置技术领域，且公开了一种矿山除尘收集装置，包括机体，所述机体的内腔从上至下依次设有集尘腔、喷洒腔和循环水腔。该矿山除尘收集装置，通过导入管将粉尘传输到集尘腔中，同时气缸使撞击块给第一过滤网施加上下运动的动力，使粉尘可以快速落入到喷洒腔中，较大的固体颗粒被筛选出，在水泵的作用下将循环水腔中的水从喷头中喷洒出，形成的水雾和粉尘接触，并带入到喷洒腔的底部，且经过第二过滤网将水中的杂质过滤掉后进入循环水腔中，电机使偏心轮在旋转支撑块顶部的凹槽内旋转，实现第二过滤网上下运动，防止第二过滤网堵塞，通过把手可将第一过滤网和第二过滤网取出，收集过滤出的杂质。
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本发明公开了一种具有除尘功能的矿石生产用破碎提升起重运输设备，涉及矿石生产技术领域；为了解决除尘问题；具体包括破碎机构、除尘机构、起重机构和输送机构，所述破碎机构包括导料组件、初级筛选组件和破碎机，所述除尘机构包括放置于地面的水箱和固定于地面的气泵，所述起重机构包括四个放置于地面的液压缸和升降平台，所述输送机构包括放置于地面的输送架和带式输送机。本发明通过设置有气泵，气泵可对入料处、破碎处、出料处的灰尘均通过吸力进行除尘，可极大程度的净化了工人的工作环境，另外，气泵通过硬管排出的带有大量灰尘的气体经水箱内水的吸收再排放至大气中，不会对大气造成粉尘污染，响应了现在政府与企业环保的口号。
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