有色金属矿山技术理论与应用

鼓风炉低品位铜渣富集方法 904     

 0

本发明属于固废处理技术领域，具体公开了一种鼓风炉低品位铜渣富集方法。本发明提供的鼓风炉低品位铜渣的富集方法，基于铜金属的延展性和黄长石基质的硬脆性，通过磨矿‑筛分，预先分离出铜粗颗粒和薄铜片，直接获得了高品质的铜精矿；鉴于铜金属易氧化的特性，对分级后的细颗粒料添加适量的捕收剂和起泡剂，进行快速浮选，得到的泡沫产品即快浮精矿直接作为较高品质的铜精矿；对快浮尾矿，采用磁选‑球磨‑硫化浮选的工艺，获得的浮选精矿可作为铜次精矿，解决了尾矿含铜偏高的问题，提高了铜的综合回收率。

重晶石粉的加工方法 786     

 0

本发明公开了一种重晶石粉的加工方法，包括如下步骤：首先进行重晶石矿冲洗粗选；再把重晶石矿冲洗精选；烘干后进行破碎，破碎颗粒在2厘米以下；用提升机把矿放进主机，然后就在主机里碾磨,在碾磨的同时,把颗粒直径小于4.5的重晶石粉,用分级机分出来.经过下料口进行打包，本发明在重晶石矿冲洗选矿过程中，细分为粗选和精选，筛除达不到要求的重晶石矿，保证了重晶石矿的品位，使加工的重晶石粉杂质含量达到国家标准，重晶石矿在主机碾磨过程中，严格控制工艺参数，打包的重晶石粉的颗粒直径小于4.5微米。

重熔铝质球形铸造砂及制备方法 886     

 0

本发明的重熔铝质球形铸造砂及制备方法属于铸造或主要用于热固性材料成型的工艺,是以铝土矿或煅烧的铝土矿尾矿为原料制得。其组份包括:氧化铝70～80%、氧化硅10～20%、氧化铁<5%、氧化钛<5%。其制备方法是:将铝土矿石在1000～1400摄氏度下煅烧1～2小时;将煅烧后的铝土矿石或取煅烧铝土矿尾矿(是其它生产工艺的废料)用电弧炉在熔融状态下喷吹制球;将喷制成的球筛分,取0.1～2.9毫米的颗粒,即制得重熔铝质球形铸造砂成品。其优点是:耐温性能好,有较强的溃散性,脱模良好,粉砂、挥发份低,机械强度高,原料来源丰富,生产成本低廉,可用于高精度铸模。

带有气泡发生器的磁浮分选装置 679     

 0

一种带有气泡发生器的磁浮分选装置，它包括溢流槽与分选柱，其技术要点是：所述溢流槽为底部倾斜的桶体，其底部固接于分选柱上部外侧，溢流槽沿环形内壁均布有若干带有喷头的消泡水管；分选柱内间隔设置若干筛板；分选柱外或柱体内自上而下设有磁系，磁系为电磁线圈或永磁体；分选柱底部通过法兰与排矿装置相连，排矿装置内设有中矿循环锥，中矿循环锥底部与循环矿浆池流入端相连；分选柱侧壁设有微泡发生器与射流矿化管，射流矿化管上设有射流气泡发生器与中矿循环分配环，射流矿化管与循环矿浆池的流出端相连。解决了现有技术中浮选流程过长，成本高，磁选易产生磁性夹杂，中等连生体不易剔除等问题。

磁选除杂装置 748     

 0

本实用新型公开一种磁选除杂装置，包括套筒、料斗和支架，所述套筒的一侧焊接有进管，所述套筒的另一侧焊接有磁板，所述套筒的底部焊接有下管，所述套筒的一侧焊接有侧管，所述套筒的顶部焊接有导管，所述套筒的顶部通过螺栓安装有电机，所述料斗和套筒的底部均安装有下料阀，所述套筒的内侧卡有螺旋板，所述螺旋板的顶部焊接有齿环，该磁选除杂装置能够将磁性矿料、非磁性矿料以及泥浆杂质进行相互分离，方便对磁性矿料和非磁性矿料进行筛选除杂工作，提高设备的适应性，能够对磁性矿料和非磁性矿料进行高效的冲洗工作，将泥浆等杂质进行清除，避免磁性矿料和非磁性矿料的表面粘附泥浆等杂质，提高矿料的品质，适用矿料的磁选除杂使用。

多金属结核环形轨道采集系统及采集方法 996     

 0

本发明公开了一种多金属结核环形轨道采集系统及采集方法。包括环形轨道（1）、透空集矿头（2）、运输装置（3）；所述透空集矿头（2）为多个，沿所述环形轨道（1）运动；所述透空集矿头（2）包括碾轮（4）、集矿槽（5）、插入齿板（6）、筛分齿板（7）、电机控制装置（8）、液压推杆（9）；所述透空集矿头（2）为开口状壳体，电机控制装置（8）控制液压推杆（9）将矿物推送到集矿槽（5）中；沿环形轨道（1）分布设置有多个运输装置（3）。本发明具有能够减少海底集矿扰动、保护环境、集矿率高、分级采矿、使用范围广等优点。

冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解工艺及系统 1017     

 0

本发明提供一种冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解工艺及系统，将原煤分成粒径范围不同的末煤和粒煤，将焦粉、半焦粉、焦煤辅以粘结剂制成型煤、型焦，矿石筛制成颗粒矿，末矿压成矿团，型焦首先铺入转底加热炉底部，颗粒矿和矿团通过预还原装置进入转底加热炉并均匀的摊铺在型焦之上，利用循环煤气及还原后的剩余煤气加热转底加热炉炭化型焦同时还原矿物，利用炭化后型焦及还原后矿物的显热中温干馏末煤生产煤气及煤焦油，利用转底加热炉废气烘干预热型焦及型煤，烘干型煤后的废气保护性的循环冷却型焦、还原后的矿物及半焦。本发明不受原料品位限制，可以大规模用于廉价末煤及高品位、低品位氧化矿物。

含钛炉料的冶炼方法及装置 840     

 0

本发明公开了一种含钛炉料的冶炼方法及装置，其中所述方法包括：获取多种含钛铁矿石中来自钛铁矿的铁含量以及来自钛铁矿中的FeO含量；根据来自钛铁矿的铁含量和来自钛铁矿中的FeO含量，在多种含钛铁矿石中筛选出作为含钛炉料的含钛铁矿石；将作为含钛炉料的含钛铁矿石投入高炉进行冶炼。本发明解决了现有冶炼方法中确定的含钛铁矿石难以熔炼的问题。

从高铁铝矾土熟料废料中回收合格耐火材料原料的方法 1111     

 0

本发明提出了一种从高铁铝矾土熟料废料中回收合格耐火材料原料的方法，所述方法包括以下步骤：将高铁铝矾土熟料废料经过破碎后筛分分级为5‑10mm和2‑5mm共2个粒级；2‑5mm粒级产品进行光电色选，光电色选分两段进行，一段为粗选分离黑色矿物，二段为精选回收白色矿物；5‑10mm粒级产品进行光电色选，光电色选分三段进行，一段为粗选分离黑色矿物，二段为精选回收白色矿物，三段为扫选分离黄白杂色矿物，中矿为黄色矿物。本发明的方法对高铁铝矾土熟料废料进行光电色选回收，得到铁含量低于2％的合格耐火材料，可从高铁矿矾土熟料废料中回收30％以上的合格耐火材料原料。

大型近海采选储一体化工程船 706     

 0

本发明公开了一种大型近海采选储一体化工程船，主要由船体、生活区、推进器、伸缩推进器、侧推器、采矿机器人、机器人下放支撑架、下放绞车、振动筛矿机、一级磁选机、二级磁选机、三级磁选机、球磨机、旋流器、真空过滤机、搅拌器、一至四号泵、一至四号皮带传送机、一号分配箱、二号分配箱、缓冲斗组成。上述设备除推进器、伸缩推进器、侧推器外，都主要布置在甲板上，形成三个功能区，分别为采矿设备区域、选矿设备区域以及储矿运送设备区域；与现有的采矿船相比，本发明不但具备采矿功能，还具有深度选矿及储矿外输功能。

水泥熟料及其制备方法 857     

 0

提供了一种水泥熟料及其制备方法。该制备方法包括：将高铁型铝土矿矿粉、碳质还原剂、消石灰、有机粘结剂和水混合，以得到混合料；将混合料制成球团；干燥球团；对干燥后的球团进行直接还原熔分；冷却球团，使得球团自粉化以得到粉料；对粉料进行筛分，以得到粒铁和第一自粉化还原渣；以及对第一自粉化还原渣进行磁选，以得到粒铁和作为水泥熟料的第二自粉化还原渣，其中，基于铝土矿矿粉、碳质还原剂和消石灰的总重量，铝土矿矿粉的重量百分比是54.55％～56.93％，碳质还原剂的重量百分比是10.81％～11.28％，消石灰的重量百分比是31.79％～34.64％，有机粘结剂的重量是铝土矿矿粉、碳质还原剂和消石灰的总重量的2％～4％，水的重量是铝土矿矿粉、碳质还原剂和消石灰的总重量的7％～9％。

截粗浮选一体机 954     

 0

本发明属于矿物浮选技术领域，具体涉及一种截粗浮选一体机。本发明包括浮选桶，溢流收集槽位于浮选桶桶口处以便浮选排出精矿，浮选桶桶底处贯穿布置有可供尾矿排出的尾矿排料管；其特征在于：浮选桶内布置转筒且转筒的回转轴线铅垂布置，转筒的筒壁处布置可供指定粒径矿粒通过的筛孔；转筒的顶端筒口连通矿浆入料管而底端筒口连通粗矿粒排料管；本截粗浮选一体机还包括气泡发生器，所述气泡发生器布置于浮选桶桶腔内并位于转筒下方处。本发明能预先截取粗矿粒并将细矿粒送入浮选流程，从而在节省浮选药剂的基础上，同步确保高效率的浮选操作目的。

磁振式高效磁选机 1051     

 0

本实用新型涉及一种磁振式高效磁选机，包括脱磁机构、溢流槽；溢流槽设置在外筒顶部，出水口与溢流槽相连通；精矿排矿管外圆周上设有脱磁机构，精矿排矿管底部设有阀门；所述的给水管沿外筒切向进水。优点是：结构简单、成本低、分选效率高、实用范围广。通过在精矿排矿管外圆周上设置脱磁机构，使精矿脱磁，防止在筛分过程中矿物受磁化现象的影响，同时避免精矿在精矿排矿管发生堵塞现象。给水管及出水口的多通道设置，避免因堵管停机。进水管采用切向进水，在分选空间形成环流，防止了杂质被矿粒包裹现象的发生，提高了矿物的品味。在外筒上设置稳流板，使水流在外筒上部稳定，便于矿粒的吸附。

格子型球磨机自动除碎钢球装置 934     

 0

本实用新型公开了一种格子型球磨机自动除碎钢球装置，属于选矿设备技术领域。本实用新型包括排矿箱，所述的排矿箱的一侧开设有排矿口，排矿箱底部设置有排矿箱底板，排矿箱底板的一侧设置有排矿溜槽，排矿溜槽与排矿箱的连接处设置有隔渣筛，所述的排矿箱底板的另一侧设置有集球盒，排矿箱的内部设置有螺旋提升机。本实用新型通过螺旋提升机将碎钢球提升出排矿箱落入集球盒，避免碎钢球堵塞管道造成生产事故，提高选矿工程的安全性，有效防止随球磨机排矿带出的碎钢球进入螺旋分级机，从而保证球磨机高效运转，减少设备事故，稳定生产过程。

改善高炉炼铁过程中高铝渣流动性的方法 1058     

 0

本发明一种改善高炉炼铁过程中高铝渣流动性的方法,包括以下步骤:首先,在高炉炼铁过程中利用含硼铁精矿部分代替铁矿粉,将占质量百分比分别为8-27%的含Fe>50%、B2O3<10%的含硼铁精矿、8-15%的溶剂、2.5-4.5%的燃料和53-82%的铁矿粉制成混合料,将混合料运到烧结机进行布烧结,烧结后进行破碎、筛分、冷却得到粒度在5mm～50mm的含硼烧结矿,将占含铁原料中75-100%的含硼烧结矿和0-25%的铁矿石和/或球团矿混合投入高炉由此可将高炉渣的熔化性温度保持在1250℃～1350℃,且可有效改善高炉炼铁过程中高铝渣流动性;采用上述方法实现了含硼铁精矿中硼和铁的分离;既能够开发利用我国储量大且价格便宜的硼铁矿,又能够解决部分高炉由高铝渣冶炼带来的炉渣粘稠,铁水脱硫效果差的问题。

石膏-氨循环法硫酸锰生产技术 1127     

 0

本发明涉及一种无机化工产品生产技术，具体说 是石膏－氨循环法硫酸锰生产技术；其工艺是①步将锰矿粉碎 至过3mm粒度筛，拌入矿重0.1－0.2倍煤粉，用燃气可不拌 煤粉，入炉作选择性焙烧成MnO，出炉立即入水成矿浆；② 步用硫酸铵加入矿浆成硫铵化矿浆，入蒸氨塔，蒸出氨得硫酸 锰矿浆，滤去渣得硫酸锰液，净化结晶得硫酸锰产品；③将② 步产氨气与①步焙烧炉尾气中 CO2混合回收碳酸铵与石膏反 应，产硫酸铵液供②步反应作原料，氨循环使用，本发明重点 在于低成本利用高钙贫锰矿(多为呆矿)生产硫酸锰，其工艺实 质属化学选矿新技术，当然对于富锰矿更有利。

低铁高白度煅烧滑石及其制备方法 803     

 0

本发明涉及陶瓷原材料技术领域，尤其是涉及一种低铁高白度煅烧滑石及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：将滑石矿渣除铁并破碎，得到滑石毛面子；将滑石毛面子与石英砂、菱镁矿尾矿混合，并依次进行水磨、除铁、过滤和烘干，得到原料混合粉料；将原料混合粉料依次进行煅烧、冷却、破碎筛分和除铁后，即得低铁高白度煅烧滑石；其中，所述滑石毛面子、石英砂和菱镁矿尾矿的重量比为：(40‑65)：(35‑45)：(0‑15)。本方法所制备的低铁高白度煅烧滑石，可完全替代由优质生滑石煅烧制备得到的烧滑石作为陶瓷原料，同时可以治理和使用当地的工业垃圾滑石矿渣和菱镁矿尾矿，在降低优质滑石生产成本的同时，大大提高了滑石矿渣及菱镁矿尾矿的利用率。

高纯石英制备加工方法 1121     

 0

本发明涉及石英加工领域，特别涉及一种高纯石英制备加工方法，包括具体步骤如下：S1，矿石加工处理；S2，矿石磁选；S3，提纯处理；S4，石英成型；上述高纯石英制备加工方法中的磁选筛分机包括磁选框、磁选滚筒、下料架、内撑杆和转动控制组件。本发明可以解决现有矿石颗粒进行磁选时存在的：矿石进行破碎后的颗粒为不规则形状，从而矿石中的铁质杂物进行磁选时，铁质杂物吸附在磁选滚筒上，非铁质杂物会卡在铁质杂物之间，从而矿石会夹杂在铁质杂物内，造成非铁质矿石也被排出，矿石内铁质杂物较多时，杂物会堆积在磁选滚筒上，从而影响矿石颗粒的正常下落等问题。

环保提金后树脂吸附解吸的提金方法 1069     

 0

本发明涉及一种环保提金后树脂吸附解吸的提金方法，包括以下步骤：对选矿厂浮选后的尾矿矿浆进行过筛，去除尾矿中的杂质，然后进行浓缩，获得第一溢流液和底流矿浆；对所述底流矿浆进行再调浆，获得初级矿浆；向所述初级矿浆加入环保提金药剂进行浸出；浸出矿浆采用深锥浓密机进行浓缩，随后进行压滤，获得贵液和滤饼；贵液返回后加入树脂吸附金，滤饼进行筑堆堆存；吸附后的贫液用于调浆循环使用；树脂随后进行解吸、电解，得到金泥。该方法为湿法反应过程，操作简单，成本低，无污染，建设及改造费用低，易于实施。

炼铁烧结转鼓和粒度分级方法 839     

 0

本发明公开了一种炼铁烧结转鼓和粒度分级方法，包括配矿优化和工艺优化，所述配矿优化中配矿的成分为：国内精粉10.93％、津布巴粉0.89％、巴西粗粉12.40％、巴西混合粉7.14％、纽曼粉28.22％、PB粉0.22％、麦克粉7.00％、FB粉10.26％、新西兰海砂0.02％、杨迪粉0.94％、超特粉3.05％、混合矿块筛粉3.21％、高炉返粉11.77％、渣钢0.44％、污泥1.60％、高炉除尘1.17％、自产氧化铁皮0.74％，并配加黑精粉3％‑5％、巴西粗粉2％‑3％，减少纽曼粉5‑8％；所述工艺优化分为提高混合料温度和稳定配矿结构，所述配矿混合料烧结过程中将温度提升至59℃。本发明通过合理的配矿组合来提高烧结矿强度，提高成矿率，并且将生石灰提前消化，不仅提高了料温，还是得混合料粒度得到了改善。

镍铁渣回收装置 873     

 0

本发明公开了镍铁渣回收装置，包括底座和磁选机，底座的上表面固定安装有传送装置，传送装置的下表面装配有降温装置，传送装置包括导槽，导槽的左表面装配有电机，电机与外部电源和控制电路电连接，本发明设置了一种带有传送装置和降温装置的镍铁渣回收装置，矿物冶炼后的矿渣经过导料管进入至导槽的内表面，通过电机转动带动传送螺杆传送固定状的矿渣，在传送的过程中，经过导槽的内表面利用降温装置对矿渣进行降温，降温后的矿渣被传送至磁选机的内部，对矿渣进行二次筛选，提高矿物的利用率，有效的解决了以往的矿渣出炉后需要经过在固定位置进行堆积降温导致矿渣回收过程中的工作量和工序增加的问题，回收方便。

高纯度石英砂的制备方法 920     

 0

一种高纯度石英砂的制备方法，包括以下步骤：S1、将低品位脉石英矿石进行破碎；S2、对破碎样品进行色选，选别出异色颗粒；S3、将色选样品进行湿法磨矿分级；S4、对磨矿样品进行磁选，除去磁性杂质，得到石英粗精矿；S5、将石英粗精矿在400～800℃下焙烧1～3h，焙烧后对石英粗精矿进行水淬处理；S6、将石英粗精矿多次反浮选去除脉石矿物，得到浮选精矿；S7、将浮选精矿与混合酸置于高压酸浸装置中反应得到酸浸过的石英；S8、将酸浸过的石英在800～1200℃下焙烧1～3h，焙烧后对石英进行水淬处理，然后烘干得到高纯度石英；S9、对高纯度石英进行检验筛分去除微细粉。本设计可显著提高产品质量和附加值。

沉积钙质磷块岩的浮选方法 953     

 0

本发明公开了一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，该方法步骤如下：采取沉积钙质磷块岩原矿，通过破碎筛分至颗粒状，取磷矿入球磨机中，加自来水，制成磷矿矿浆；矿浆中加入调整剂，搅拌；加入捕收剂，搅拌；使用浮选机进行浮选，脱除白云石，得到磷矿精矿产品。本发明采用优化后的参数，可通过一次反浮选就可以得到品质合格的磷精矿，在有效的回收磷矿的同时，简化浮选流程，缩短生产周期，提高生产效率，所得产品品位合格，达到31.24%，回收率高，回收率达到92.45%，工艺简单，适用性强。

土壤调理剂、制备方法及其应用 708     

 0

本发明提供了一种土壤调理剂，包括：活化的磷矿尾矿粉60‑90份、钙镁磷肥10‑20份、微量元素0.1‑1.0份、氨基酸1‑10份、有机质1‑10份。制备方法：将磷矿尾矿粉和有机助剂按比例混合搅拌均匀后边加热、边分散一段时间，形成活化的磷矿尾矿粉；将活化的磷矿尾矿粉筛分细化；按重量份将磷矿尾矿粉、钙镁磷肥颗粒、氨基酸液、有机质以及微量元素混合，使水分含量在5％以下，即得土壤调理剂成品。本发明通过磷矿尾矿的活化处理和与其它原材料混配，可提高土壤pH值，增加土壤中钙、镁、磷、锌、硼等营养元素及有机质含量，改善土壤理化性质；提高作物抗逆能力。本发明还提供了上述土壤调理剂在作物肥料中的应用。

工业烟气脱硫净化处理工艺 874     

 0

本发明涉及一种工业烟气脱硫净化处理工艺，其使用了一种辅助工业烟气脱硫净化处理装置，该辅助工业烟气脱硫净化处理装置包括底板、矿粉研磨机构和矿浆搅拌机构，所述的底板上端面中部从下至上依次安装有矿浆搅拌机构和矿粉研磨机构。本发明可以解决现有工业烟气脱硫净化处理装置不能对猛矿原石进行分级研磨筛分，导致矿粉颗粒过大影响矿浆与烟气的充分接触吸收，影响烟气脱硫效率及脱硫效果的问题，还可以解决现有工业烟气脱硫净化处理装置不能将矿粉充分均匀的搅拌，导致矿粉与水接触后在形成矿浆时容易粘接，矿浆中矿粉的均匀度较差，矿浆使用效果差的问题。

锑污染处理方法 658     

 0

本发明公开了一种锑污染处理方法，属于固废治理领域。该锑污染处理方法包括：将含锑矿渣进行破碎并筛分，获得粗矿渣颗粒和细矿渣颗粒；根据重量比，提取100份粗矿渣颗粒、18～25份水泥、9～12份粉煤灰、45～55份细矿渣颗粒、1～3份外加剂、15～18份水，并进行混合搅拌，获得矿渣混凝土；将矿渣混凝土倒入模具中并压制成型；将装有矿渣混凝土的模具放置于通风场地内，在常温条件下养护不少于7天，使矿渣混凝土固化，获得矿渣混凝土块；脱模并将所述混凝土块进行填埋或海洋处理。该锑污染处理方法有效地解决了冶金及化工生产所产生的锑矿渣污染，避免了锑污染的扩散，有效地保护了环境；而且该锑污染处理方法处理成本低，适合大范围推广。

白云鄂博含铁围岩的萤石分选方法 1110     

 0

本发明公开了一种白云鄂博含铁围岩的萤石分选方法，包括以下步骤：S1、将白云鄂博含铁围岩选铁后的尾矿破碎、筛分，得到矿样；S2、将步骤S1得到的矿样进行一级分选，得到萤石粗精矿和尾矿；S3、将步骤S2得到的萤石粗精矿进行磨矿、二次浮选，得到萤石精矿。本发明通过光电智能分选进行粗分选，然后再进行二次浮选，浮选过程中，通过水玻璃、碳酸钠、石油磺酸钠、十二胺和植物油的协同作用，一方面可以有效减少浮选过程中稀土和铁的掺杂夹带；另一方面对萤石具有较好的浮选能力，在提高萤石精矿产率的同时，达到提高萤石精矿品位的目的。

新型高频振动螺旋溜槽 844     

 0

本实用新型属于分矿技术领域，具体涉及一种新型高频振动螺旋溜槽，包括给矿槽、分料管、支架、主螺旋槽、分螺旋槽和截取槽，主螺旋槽一半高度处的边缘位置均通过连接槽连接有分螺旋槽；给矿槽设置在支架的上方，给矿槽的底部通过有分料管分别向主螺旋槽给矿，主螺旋槽和分螺旋槽的中心均设有中心柱；本实用新型采用分叉的结构，将尾矿浆进一步筛选分矿，提高精矿品位和回收率；连接板上设有高频振动器，对主螺旋槽和分螺旋槽内的矿浆进行震荡，避免精矿内夹带过多的泥浆；且在给矿槽内设有振动器，使矿浆中的泥团和粘附在精矿上的泥土分散开，使后续的分选矿带更清晰；分螺旋槽的尾矿出口处设有过滤网，避免精矿流失。

高炉休风方法及系统 915     

 0

本申请提供一种高炉休风方法及系统，包括：获取目标高炉的历史休风减矿计划表，并基于目标高炉在当前休风计划前的焦炭负荷和休风时长，从历史休风减矿计划表中筛选出符合当前休风计划的休风减矿计划表，记为第一休风减矿计划表；再对第一休风减矿计划表中的部分炉况表征参数进行检测，并基于检测结果调整减风目标参数；再根据调整后的减风目标参数对目标高炉进行配料计算，并将配料计算结果读取至第一休风减矿计划表中进行更新，生成第二休风减矿计划表；最后按照第二休风减矿计划表对目标高炉进行炉料调整和休风。本申请可以使休风减矿计划表更加精细合理，有效简化休风减矿方案的制定，规范优化休风计划表制作流程，确保高炉休风后顺利复风。

锂辉石浮选方法 1039     

 0

本发明涉及矿石加工技术领域，公开了一种锂辉石浮选方法，所述方法包括以下步骤：(1)将原矿破碎后筛选得到矿料；(2)将上述矿料与可溶性碱以及水混合后研磨得到矿浆Ⅰ；(3)将上述矿浆Ⅰ与水混合稀释得到矿浆Ⅱ；(4)将矿浆Ⅱ和捕收剂混合进行浮选，得到锂辉石精矿和尾矿产物。该浮选方法能够在不添加活化物的情况下有效提高锂辉石的浮选效率，同时也能够提高浮选出的锂辉石Li₂O品位；而且能够有效简化工艺流程和降低浮选成本。