本发明创造涉及一种小颗粒油母页岩成球装置及成球工艺。采用的技术方案是:原料仓上设小颗粒入料口,原料仓与振动给料机连接,振动给料机下设1~5台双轴卧式搅拌机,粘合剂配比装置安装在双轴卧式搅拌机上端,双轴卧式搅拌机出料端下为搅拌出料皮带入料端,搅拌出料皮带出料端下为强力成球机入口,强力成球机下设过滤筛,过滤筛下为返矿皮带入料端和提升皮带入料端,返矿皮带出料端下为搅拌出料皮带入料端,提升皮带出料端经旁路管与干馏炉上料皮带连接,提升皮带出料端经旁通阀与干燥炉连接,干燥炉出料端下为干馏炉上料皮带。本发明创造运行安全稳定,操作方便,无污染,产品成球率在99.5%以上,避免了不可再生资源的浪费。
食用芽麦粉是一种食品用原料。食用芽麦粉是用大麦、小麦、燕麦等麦类催芽、发芽而成的芽尖很短(在20MM以下)的芽麦,经干燥粉碎而成的麦类食品用原料,长期以来一直没被人们开发利用。本发明是将任何品种的当年产的合格大麦、小麦、燕麦等麦类,经风选、过筛、淘洗、催芽、消毒、发芽、再淘洗、干燥、粉碎、细粉过筛技术处理后,经质检合格而成的一种营养食品原料。它营养丰富,内含大量人体必需的维生素和矿物质;没有任何添加剂,符合人们崇尚绿色食品的现代理念;通过发芽技术处理,又极大地提高了麦类食品的生物活性和营养价值,是人类健康用来补充维生素和矿物质极好的天然食品,本发明为麦类的深加工开辟了一条全新的途径。
本技术是以卫生填埋处理为主的城市固体废弃物(生活垃圾)的集成化技术。它首先将对生活垃圾进行简单分捡;然后对分拣后的垃圾进行预处理(填埋);经填埋预处理5~6年后,垃圾转化成为稳定的矿化垃圾;选择合理的筛孔尺寸,对矿化垃圾进行筛分处理,使得高热值可燃物、砖石等无机物、细颗粒有机渣土有效分离;最后,将高热量可燃物送往垃圾焚烧厂处理、将细颗粒有机渣土深加工后作为堆肥产品出售、将砖石等无机物回填至填埋场。该技术无需以垃圾分类收集或原生垃圾分选为前提条件,可解决单一方式处理存在的技术缺陷,总资金投入较少,且可大幅延长卫生填埋场的使用年限,适合我国国情,能较好解决我国城市的垃圾出路问题。
本发明提供了一种用于沙漠地区高温干旱环境道路沥青混合料配合比的设计方法,步骤1,根据气候资料确定沥青胶结料的PG分级与性能试验;步骤2,矿物集料的选型和试验;步骤3,通过矿料筛分、SAC法关键筛孔计算、贝雷法级配检测确定初试级配与各档集料比例;步骤4,采用Superpave法设计沥青混合料性能指标进行检测;步骤5,目标配合比性能分析;步骤6,现场生产性试验,目标配合比验证,进行沥青混合料进行汉堡车辙试验和湿敏性评价,以及现场取芯试件集料抽提验证沥青混合料的目标配合比,完成沥青混合料的配合比设计。该设计对沙漠地区高温环境下的车辙病害有较强的针对性,可以起到预防早期车辙病害发生的作用,并且对沥青混合料设计对所设计出的沥青混合料配合比进行了论证。
本实用新型公开了一种基于球磨机给料管的防堆积装置,包括本体,所述本体底部的前后两侧均设有固定板,且两个所述固定板分别与本体的底部螺栓连接,且本体的内部右侧设有闸板,且闸板与本体螺栓连接。该基于球磨机给料管的防堆积装置,通过本体、闸板和下料板之间的配合,本体为电机和减速器提供了稳定的支撑,通过调节闸板在本体上的高度,进而对出矿了进行调节,下料板能够对矿料起导向作用,使得矿料顺着下料板落在传输带上,出料板对矿料起到汇总归拢的作用,进而使得矿料沿着指定方向落入分装装置或料斗中,下料板上的滤网能够对矿料进行筛分,将树枝、碎球和矿渣分离出来,从而提高出矿效率,适合推广使用。
本实用新型涉及矿山机械技术领域,特别涉及一种振动给料机,包括底座和筛体,所述底座的前后两端分别设置有减振弹簧,筛体通过减振弹簧设置在底座上,所述筛体上设置有振动装置,振动装置包括设置在筛体上的偏心轴和连接偏心轴的传动轮,所述筛体包括筛框和设置在筛框上的工作料斗,工作料斗前端设置有筛分区,所述筛分区由纵向设置在筛框上的多个筛条组成,相邻筛条之间形成分离槽。本实用新型结构简单紧凑、结构强度高,在工作料斗前端设置纵向设置的分离槽,可在给料时将一些小块的泥土和杂物进行筛除,在给料的同时完成石料的粗筛处理,提高了振动给料机的使用性能;将工作料斗开口端设置为喇叭口结构,扩展了振动给料机的处理能力。
本实用新型涉及一种混凝体外加剂生产用软水处理设备,包括处理罐体,其特征在于,所述处理罐体一侧设有过滤箱,所述处理罐体另一侧设有加盐箱,所述处理罐体内壁底部设有电机,所述电机顶部设有转动板,所述转动板与电机输出端传动连接且与处理罐体内壁滑动连接,所述电机顶部设有筛板,所述筛板顶部均匀设有树脂粒子。本实用新型通过设有过滤箱和加盐箱,硬水进入过滤箱内通过多个过滤网进行过滤,磁铁片可以将硬水中掺杂的金属颗粒吸附过滤后硬水进入处理罐体内,树脂粒子吸附硬水矿物后由通水管排出软水,在倾斜板表面倒入盐粒,到达指定重量后关闭第一电磁阀打开第二电磁阀将盐粒通入处理罐体,盐水再将树脂粒子上吸附的矿物杂质再生还原。
取废弃的硫铁矿渣,将硫铁矿渣置于烧杯中,在加入同等质量的浓度的稀盐酸对硫铁矿渣进行改性,过滤得改性的硫铁矿渣;取改性后的硫铁矿渣,干燥后置于球磨罐中,球磨、过筛,得硫铁矿粉末;按重量份数计,取氧化锌粉末、十六烷基三甲基氯化铵和去离子水置于锥形瓶中,在超声分散下形成的白色悬浊液;取硫铁矿粉末添加至白色的悬浊液中,将锥形瓶放置在磁力搅拌器上搅拌;取多巴胺,将多巴胺溶解在Tris‑HCl缓冲液中,配制成多巴胺盐酸盐溶液;取多巴胺盐酸盐溶液,将多巴胺盐酸盐悬浊液倒入至多巴胺盐酸盐溶液中搅拌,室温下静置;过滤,用蒸馏水洗涤产物后置于烘箱内烘焙,静置冷却至室温,即得一种氧化锌复合半导体材料。
本发明涉及一种从高钙云母型含钒石煤中浮选预富集钒的方法,包括有以下步骤:1)将高钙云母型含钒石煤破碎;2)将破碎后的高钙云母型含钒石煤置于焙烧炉中焙烧脱碳;3)将焙烧脱碳后的高钙云母型含钒石煤湿式棒磨;4)对磨细后的高钙云母型含钒石煤进行筛分;5)用脱泥设备进行脱泥;6)将脱泥后的产品进行反浮选,反浮选的精矿进行钒粗选,钒扫选,返回钒粗选,浮选均在浮选设备中进行;7)将反浮选的尾矿和钒扫选的尾矿合并作为最终尾矿,粗粒级产品、细泥和钒粗选的精矿合并作为最终精矿。本发明具有焙烧脱碳温度低、工艺流程简单,分选效果好,药剂用量少,尾矿钒品位低,抛尾率高,钒损失少,能显著降低后续化学提钒成本的特点。
本发明公开了一种可磁分离回收的铁氧化物SCR脱硝催化剂及其应用方法,其中催化剂是以针铁矿含量不少于60%、具有纳米-微米多级孔结构、且比表面积不小于10m2/g的褐铁矿矿石为原料,经破碎、筛分形成颗粒物,再于氢气或者一氧化碳气氛中煅烧,使颗粒物中的针铁矿还原为磁铁矿即得催化剂,或继续再在空气气氛中煅烧,使磁铁矿氧化为磁赤铁矿后获得催化剂。使用时将其与氨气同时投加到温度为300-450℃的烟气流中,催化剂和烟尘一起被吸着在电除尘器极板或者滤袋表面,通过清灰方式收集到灰斗中;通过磁分离方式把从灰斗中卸出的物料中的SCR脱硝催化剂分离出来循环再用;若SCR脱硝催化剂失活,则通过水或稀氨水进行洗涤再生。
本发明提供一种用于室温消除甲醛和一氧化碳的催化剂及其制备方法,所述催化剂以铂基贵金属为活性组份,以锰钾矿型八面体分子筛作为载体,将铂基贵金属活性组份负载到锰钾矿型八面体分子筛载体上;其中,铂基贵金属活性组份,以贵金属元素计,为催化剂总质量的0.01%‑1%。优点为:(1)催化剂制备过程简单,在室温条件下具有较好的对甲醛和一氧化碳的催化活性,较好的热稳定性,因此,适用范围广;(2)在水汽存在下能够促进低温催化反应,进而提高对甲醛和一氧化碳的催化活性,在室温条件下,对甲醛和一氧化碳的去除率均达到100%,因此,催化效率高。
本发明公开一种高强度陶粒砂制备工艺,首先按重量份计选取如下成分进行干燥和破碎,铝矾土生料90份,重晶石2‑8份,明矾0.3‑1.0份,氧化铁3‑6份,锰矿石粉1‑3份,锆英砂0.2‑0.5份,氧化钡1‑4份,分别磨成细粉过300目筛选后混合搅拌形成初级搅拌料。然后在摇晃筛上快速形成均匀粗粒,再将粗粒浸没于浸渍液池中后取出,继续搅拌搅拌制成圆粒半成品胚体。然后进行烧制。本发明精选原料各成分配伍合理,其中采用的锰矿石粉有助于陶粒砂坯料在回转窑高温条件下,促进坯料中所含Al2O3和SiO2发生反应,对其他各成分进行催化,从而能够形成更多的莫来石相和部分刚玉相,进而实现提高了陶粒支撑剂的耐压强度的目的。
本发明属于煤炭生产领域,公开了一种型煤规模化生产的设备及方法,方法包括:将原料进行筛选,将杂质过滤;将原料进行粉碎,利用传送带传送给配料机;对原材料进行配料;搅拌,使各种成分能够有效融合;物料破碎或混练;及时供应所含成分不足的原材料;矿产的尾矿处理,压制难以成型的粉状物料;在配料的配料机控制阀上镶嵌有控制单元和图像获取单元;所述图像获取单元通过有线或无线连接控制单元;设备包括料场、振动筛、粉碎机、配料机、双轴搅拌机、轮碾机、供料机、压球机、烘干机、成品库。本发明可以大规模进行生产型煤,并且具有自动化生产的特点,节约了人力和物力。
本发明公开了一种改进型水雾法生产铜合金粉的工艺,包括步骤:(1)中频炉熔炼:熔炼过程中加入铜块重量0.5-0.7%的非金属矿产元素和0.3-0.5%的盐类;(2)水雾化制粉:喷射顶角40-45度,喷嘴材质45号钢,漏包孔径5-8mm,雾化压力18-25Mpa,雾化桶的高度为3m,冷却水位0.3-0.5m;(3)真空吸滤:吸滤时,添加铜块重量0.05-0.15%的复合抗氧化剂;(4)真空吸滤得到的雾化水经过处理后循环利用,得到的铜合金粉末,进行干燥,筛分和包装。本发明的改进型水雾法生产铜合金粉的工艺,生产的球形铜合金粉,具有球形度好,成分均匀,成型性好,烧结性优,表面氧化小的特点,生产成本低,生产效率高,产品质量稳定。
本发明公开了一种聚丙烯酰胺及其制备方法,该方法包括:(1)配制丙烯酰胺和耐温抗盐单体水溶液,用无机碱性化合物调节pH至5-10;(2)向丙烯酰胺和耐温抗盐单体水溶液中加入分子量调节剂;(3)在水溶液聚合条件下,在惰性气体保护下,将引发体系与丙烯酰胺和耐温抗盐单体水溶液接触,得到聚合物凝胶。(4)将聚合物凝胶进行一次造粒、水解、二次造粒、干燥、粉碎和筛分。在本发明中,通过分子量调节剂可以控制共聚物分子量(800-1000万);且该聚丙烯酰胺在高温和高矿度下具有很好的增粘效果,能广范用于石油化工领域,特别是作为中低渗透(渗透率20-100×10-3um2)高温高盐油藏三次采油驱油剂。
本发明公开了一种羟基磷灰石/蔗渣活性炭的制备方法。在250ml0.05mol/L~0.5mol/L的醋酸钙溶液中加入4.4mol/L醋酸铵缓冲溶液250ml,混合均匀,再加入10~60克甘蔗渣,电动搅拌后,用超声波振荡30~60分钟, 静置24~48小时;在快速搅拌下向醋酸钙、醋酸铵和甘蔗渣混合物中加入500ml0.015mol/L~0.15mol/L磷酸二氢铵溶液,调节pH值到7.5~8.0,室温下搅拌10分钟;水浴加热到100℃,反应48~60小时,得羟基磷灰石/蔗渣混合悬浮物溶液;自然冷却,过滤,洗涤后,在70℃下干燥16小时,羟基磷灰石/蔗渣混合物;在450℃~650℃下进行炭化,然后研磨,过100目筛。本发明工艺简单、成本低;所制得的产品可广泛应用于工矿企业深度处理含镉和铅废水工序。
本发明系利用现有避蚊药物,经分子筛或粘土矿 物吸附后,配制成避蚊粉、避蚊爽身粉、避蚊痱子粉。 可以有效地防止吸血昆虫蚊虫、蠓及蜱的叮咬。其主 要成分:避蚊药10-40%分子筛或粘土矿物加,基质 60~90%。本发明的制剂可以延长同种药物的原有 避蚊效果。广泛适用于城乡人民,特别可用于野战部 队,地层勘探等野外工作者。使用本发明的制剂无油 腻感,既可避免蚊、蠓等吸血昆虫的叮咬又感到舒 适。
本发明涉及一种利用转炉热焖钢渣制备透水砖的方法,先将转炉热焖钢渣破碎筛分,获得的转炉热焖钢渣颗粒集料作为透水砖骨料,另将转炉热焖钢渣经过粉磨,制得的转炉热焖钢渣粉作为透水砖所需的胶结材,将掺加重量百分比为30-100%的转炉热焖钢渣颗粒集料制作透水砖骨料,将掺加重量百分比为5-40%的转炉热焖钢渣粉与硅酸盐水泥、矿渣粉、高效减水剂和水混合搅拌制作透水砖胶结材,然后通过分层铺装、振动加压成型工艺制坯,即时脱模,再经过湿养护后,制得透水砖产品。本发明充分利用转炉热焖钢渣的特性,制备目前市场上畅销的具有较高的强度和耐磨性的透水砖,具有低成本和绿色环保特点,可广泛用于人行路面、公园、广场等场所。
一种卵磷脂高钙胶囊,配方为酶解牛骨粉、茯苓提取物、乳糖、牛磺酸、乳蛋白、蛋黄磷脂粉、大豆粉状磷脂、酪蛋白磷酸肽、维生素及矿物质;重量份额比:酶解牛骨粉18--25%∶茯苓提取物2-2.6%∶牛磺酸1.8-2.8%∶乳糖12-18%∶乳蛋白8-12%∶蛋黄磷脂粉18-23%∶大豆粉状磷脂20-27%∶酪蛋白磷酸肽2-5%∶维生素0.8-1.0%∶矿物质0.7-0.9%。生产工艺:1)将茯苓提取物粉碎过筛,再与酶解牛骨粉混合后粉碎;2)将细粉与配方中其他物质混合过筛;(3)充填包装。本发明富含卵磷脂、牛磺酸、钙,能补钙并改善记忆力,适合老年人、孕妇及青少年使用,工艺条件稳定,适合规模化工业生产。
本发明属选矿系统,特别涉及一种废煤矸石水选煤系统及其选煤工艺,由煤矸水槽一(1)、大块煤矸振动筛(25)、煤矸水槽二(24)、精煤水槽一(13)等组成,在煤矸水槽二(24)中段装一台4~25MM煤矸水分离机(16),在精煤水槽(13)中部装一台0~4MM煤矸水离机(17),在0~4MM煤矸水分离机(17)右侧设有中煤分离水池(29),中煤分离水池(29)底部中间设有出矸口(30),在0~4MM煤矸水分离机(17)左侧装有煤矸水分离槽(18),煤矸水分离槽(18)中装有一条皮带输送机(19);采用该系统和水选煤工艺方法,能将废弃的煤矸石中的精煤、中煤全部选出来,煤质好,可供工业用煤。
本发明涉及一种保健食品,特别是涉及一种保健方便面及其制备方法。所述保健方便面由小麦粉、螺旋藻粉、魔芋精粉、牛磺酸、赖氨酸粉和保健水经过筛、浸泡、和面,最后按常规方法制成;其含有丰富的氨基酸、葡甘聚糖、维生素、矿物质、叶绿素、Γ-亚麻酸、Β-胡萝卜素、六碳多糖、蛋白质等多种营养成分;不含防腐剂,多种营养物质能充分被人体吸收,起到降低人体所含的胆固醇、抗癌,减肥,养胃护胃,防止人体血糖升高、调整代谢机能、增强人体免疫力等多种保健功效。
一种磁选环柱,涉及一种磁选矿设备,尤其涉及一种集粗选、精选于一体的磁选设备。它包括给矿斗、分选筒、溢流管、励磁线圈构成的磁系、给水管、排矿管、电控装置等,其特征在于在分选筒的上部设有多组电磁铁,在分选筒的下部设有多组励磁线圈构成的磁系,在分选筒内部设有内筒。本实用新型的优点是:对给矿粒度要求宽松,不需要筛分设备控制给矿粒度,可以简化流程,无运转部件,设备使用寿命长;节能;省水;适用范围广,可以根据生产需要,作为粗选设备使用抛弃合格尾矿,或作为精选设备使用获得高品位磁铁矿精矿。
本发明公开了一种C30再生骨料混凝土及其制备方法。C30再生骨料混凝土包括以下组分:水泥、矿粉、粉煤灰、砂子、石子、水、外加剂、再生骨料;再生骨料包括质量比为1:0.3‑0.6的活化铁尾矿和废浆水;活化铁尾矿的制备方法如下:(1)将铁尾矿砂和赤泥在100‑110℃下烘干2‑2.5h;(2)向步骤(1)制得的铁尾矿砂和赤泥中加入硅酸钠和硅藻土,湿磨10‑20min,湿磨后烘干,再在600‑700℃下煅烧1‑2h,再干磨10‑15min,过200目筛,制得活化铁尾矿。本发明的C30再生骨料混凝土具有抗压强度高,降低铁尾矿和混凝土废浆水对环境的污染,节约资源,保护环境的优点。
本发明公开了一种高岭土净化磁选工艺,利用磁选机去除高岭土矿浆中的铁杂质,包括如下步骤:(1)分散:在高岭土矿浆中加入分散剂,使矿浆充分分散;(2)除杂:经过步骤(1)预分散处理的矿浆经过振动筛除杂;(3)磁选:将磁选机的分选腔移入磁场中,经过步骤(2)除杂后的矿浆进入分选腔,进行磁选除杂,进浆完成后停止进浆,开始顶浆,用水把分选腔内的矿浆顶出,顶浆完成后将分选腔移出磁场清洗,清洗完成后再将分选腔移入磁场进行磁选,循环操作。该工艺以低温超导磁选机作为磁选设备,首先去除高岭土矿中的杂质,然后进行磁选,可提高铁的去除率和磁选机的处理量,高岭土中Fe2O3的含量由0.85%可降至0.6‑0.65%,去除率达23‑30%,自然白度可达80‑85%。
本发明公开了一种连续油砂分离方法和设备,其工艺过程包括矿砂提升输送、矿砂团破碎、矿砂筛分、初溶解、油砂分离、砂水分离、溶剂配制,主要原料有含油矿砂,工业水,柴油,壬基酚聚氧乙烯醚,醇醚硫酸钠,操作在常压下进行,操作温度不高于90℃,采用低压蒸汽,锅炉配套容易解决。矿砂含油量要求大于11%,分离后的残砂中含油量低于1%,收率大于90%。采用本发明,从油砂矿的矿砂中提取石油,流程短,设备少,全部为碳钢设备,常压下操作。因此,生产装置建设投资省,生产成本低,适于在中小型企业推广采用,如果能够同炼油厂合建,方便于提取出石油的后加工,费用会更低,经济效益会更好。
本发明属煤矸石制备催化剂技术领域,提供一种利用煤矸石制备石油催化裂化催化剂微球的方法。煤矸石原矿经破碎、粉碎、制浆、湿法超细磨矿成为高岭土浆料,添加粘结剂,喷雾干燥生成微球,进入窑炉低温煅烧即为石油催化裂化催化剂微球。所制备的石油催化裂化催化剂微球为催化裂化催化剂的前驱体。以煤矸石为原料,生成的微球具有一定活性、强度和球度要求。以煤矸石为原料直接制备催化裂化催化剂前驱体,经晶化、交换、焙烧生产催化裂化催化剂。该技术打破现有催化裂化催化剂的两步法工艺,即第一步先制作分子筛;第二步,分子筛与水洗高岭土或硅酸铝等基质原料混合喷雾干燥成球的常规生产工艺。高岭土微球具有一定的强度,满足后续晶化工艺要求。
本发明公开了一种汽车零部件的加工方法,(1)原料熔融;(2)除气;(3)压铸;(4)切料柄:切割时将工件毛坯放置在切割台上,通过第一驱动件驱动防护盖后向下翻转,之后升降装置驱动切割部件动作对料柄进行切割,得到工件。本发明通过升降装置来控制切割部件的上下动作,并在切割台上设置由第一驱动件驱动的防护盖,保证在切割工件时,能将切割区域与操作人员隔离开,而在放置工件时,切割部件能够远离操作人员,进而提升了一种汽车零部件的加工方法的安全性能,保证了操作人员在切割过程中的人身安全。
本发明涉及一种燃煤火电机组污染物综合控制系统及其工作方法。目前大型燃煤机组普遍采用炉后脱硫,但脱硫技术未有革命性的突破。本发明包括高效矿物分离机、锅炉、烟道、惯性分离器、脱销反应器、空预器、除尘器、脱硫装置和烟囱。首先采用高效矿物分离机对原煤进行筛分,分离出精煤、煤粉和矸石,经筛分后原煤的硫分和灰分大幅度降低;得到的精煤和煤粉进入锅炉炉膛燃烧,燃烧后产生的硫化物和粉尘大幅度降低;产生的烟气存在大颗粒的粉尘,通过惯性分离器将烟气中的大颗粒粉尘分离,降低烟气对脱销反应器的影响;之后通过除尘器和脱硫装置对烟尘和硫化物进行进一步脱除。本发明能够从源头上降低污染物的生成,降低后续设备的运行压力和成本。
本发明公开了一种利用废弃混凝土制备空心混凝土砌砖的制备方法,其方法步骤如下:A、利用废弃混泥土制得再生粗骨料与再生细骨料;B、再生胶凝材料制备;C、混凝土砌砖材料配比:按照如下质量份数配比成混凝土砌砖材料:再生胶凝材料:550~700份;聚丙烯纤维:3~7份;水泥:300~400份;硅粉:50~70份;陶粒:40~55份;粘接剂:50~60份;成孔剂或发泡剂:5~8份;D、空心混凝土砌砖制备。本发明将废弃混凝土破碎、筛选并按比例混合反应制造出再生胶凝材料,然后结合再生胶凝材料以及其他配比组份制备出空心混凝土砌砖,可以大面积推广利用,具有广阔的市场前景,并且节约了大量的矿山资源,提高了废弃混凝土的经济价值。
本发明提供了一种利用半焦制备活性炭的方法,以市场上销售的半焦粒为原料,与经过预热的金属氧化物源球团混合,并一同加入回转窑一步进行半焦的炭化和活化,利用金属氧化物促进和强化炭化和活化反应。半焦与铁矿氧化球团的质量比控制在2.5∶1~5.5∶1,窑内温度控制在850~1100℃,物料在窑内停留时间为1小时~4小时。然后经冷却、干式磁选、筛分,得到活性炭粒(5~15mm),活性炭产品产率为60?80%,活性炭产品粒径5~15mm占78.4~81.2%,比表面积220?310cm2/g,孔容0.22?0.25cm3/g,灰份8.0~9.8%,碘吸附量520~630mg/g,抗压强度1210~1380N/cm2。活性炭产品质量明显优于商品活性炭。同时副产少量金属化物料。金属化物料的金属化率为92.1~95.0%,铁品位为88.6~89.2%。
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