有色金属矿山技术理论与应用

用于金属冶炼的分拣冶炼装置 940     

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本发明公开了一种用于金属冶炼的分拣冶炼装置，包括外壳，所述外壳的左上角设有一开口朝上的进料口，所述进料口的下侧连通设有一矿料腔，所述矿料腔内固设有一向右延伸的运输箱，所述矿料腔的右侧开设有破碎腔，所述运输箱的下侧开设有一滚筒腔，所述破碎腔的下侧连通开设有矿料管道，所述滚筒腔的下侧设有一固定在所述外壳内的冶炼炉，所述冶炼炉内开设有一冶炼腔，所述冶炼腔的左上侧固设有一液体盛放箱，本发明的两种装置分别进行矿石的破碎和筛选，通过溶液的二次吸收，保护了自然环境，通过滚筒筛料箱的工作，使矿石与燃料充分结合，降低了燃料的消耗，同时本发明的结构简单，操作方便，便于推广。

利用工业废混酸生产高效过磷酸钙的方法 616     

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本发明公开了一种利用工业废混酸生产高效过磷酸钙的方法，包括计量、混合浆料的制备、化成及熟化、造粒、干燥、筛分、包装等步骤。本申请通过使用废硫酸分解磷矿时加入一定量的废磷酸提供磷源，成功实现了由中等级品味磷矿制备出含过磷酸钙相对较高磷肥，在消除废酸对环境危害并有效利用废酸的同时能生产出具有一定竞争力的磷肥产品，扩展了磷矿资源利用率，创造了经济价值，实现创造经济效益减轻环境影响；而产生的废气通过吸收、洗涤、除臭、焚烧、除尘多工序的处理，尾气的排放符合国家标准，生产工艺完全具备生产转化的条件，可以由现有普钙生产线改建而成，生产投入少，工艺简单、成本低，经济效益和环境效益显著。

水泥、水泥制备系统及水泥制备工艺 881     

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本发明涉及水泥制备领域，更具体的说是一种水泥、水泥制备系统及水泥制备工艺。工艺包括以下步骤：S1：把石灰石、水、铁矿石、煤放入两个破碎辊之间初步破碎；S2：破碎后的原料落在筛箱上进行筛分，可以通过的原料从筛箱漏下，无法通过筛箱的原料从筛箱的左侧滑下；S3：从筛箱漏下的原料落至三角箱内收集，横移条上的多个拨动柱左右滑动，对三角箱的底部聚集的原料进行搅动；S4：无法通过筛箱的原料从筛箱的左侧滑下后落入半圆箱内收集，带动半圆箱向上移动，将破碎不充分的原料倒入破碎箱内再次破碎；S5：电热丝对原料进行加热，将加热后的原料使用研磨机研磨成粉。水泥组成：石灰石20份、铁矿石10份、煤5份、水1份。

德士古气化灰渣中煤的二次回收系统 864     

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本实用新型涉及一种德士古气化灰渣中煤的二次回收系统，主要针对水煤浆气化炉产生的灰渣中未燃尽炭颗粒的回收。灰渣原样装入高频振动筛，高频振动筛与矿浆预处理器和球磨机连接；矿浆预处理器与浮选机通过管道相连；浮选机同时与压滤机和另一台浮选机相连；压滤机与精煤仓通过皮带连接；另一台浮选机连接另一台压滤机，最后与尾煤仓通过皮带相连；两台压滤机排出的压滤水通过泵打入矿浆预处理器中循环使用；球磨机将大粒级灰渣磨至适宜粒度并通过皮带返回至高频振动筛中进行筛分。本实用新型通过灰渣中煤的二次回收，将灰渣中未燃尽的炭颗粒进行有效富集，提高资源利用率，是目前灰渣循环利用上的创新系统。

用于破碎前的分离型输送机 951     

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用于破碎前的分离型输送机,涉及一种将需破碎物输送到破碎机的输送机械。分离运输机一端在矿石料斗出口下方,一端在破碎机入口的上方,破碎机下方有胶带机,分离运输机的输送带设有筛分出不需破碎矿石的分离孔,输送带下有集料斗,集料斗的出口下方有上胶带机,上胶带机下方设胶带机。使用本实用新型时,矿石到分离运输机,筛分出不需破碎,符合粒度的矿石从分离孔落入集料斗,再经集料斗、上胶带机汇入破碎机下方的胶带机,由胶带机输送到使用地点或储存地点。本实用新型在矿石进入破碎机之前,将不需破碎、符合粒度的矿石预先分离出来,再与破碎后的矿石汇合,大大降低了破碎机的功率消耗,减少了机械磨损和破碎机的堵塞,提高了工作效率。

双向充气射流浮选柱 959     

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一种在液体介质中进行微细颗粒物料分选的双向充气射流浮选柱,主要由柱体(1)、泡沫收集槽(2)、锥形漏斗(3)、入料管(4)、中矿循环泵(6)和气泡发生器(5)和(7)、尾矿漏斗(13)、筛板(14)等组成。柱体(1)上部外表面安装有泡沫收集槽(2),在柱体(1)中心设置入料管(4)及一组气泡发生器(5),柱体(1)内下部安装有锥形漏斗(3),并与中矿循环泵(6)相连,其间装有一组气泡发生器(7),在柱体(1)下部壁上设有若干个孔与环形套(12)相通,它的排料管与中矿循环泵入口相连,在柱体(1)上部装有若干层筛板(14),其底部装有尾矿漏斗(13)及排料管(11)。本实用新型采用了入料从上部和循环从下部进行双向充气矿化的结构,一方面使易浮的精矿得到优先浮选,另一方面加强了中矿的复选,从而提高了浮选的质量和回收率。本实用新型结构简单易于安装,维护与维修非常方便。

采煤工作面上隅角瓦斯抽采治理安全装置 915     

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本实用新型涉及一种采煤工作面上隅角瓦斯抽采治理安全装置，主要应用于煤矿井下采煤工作面上隅角瓦斯的安全抽采治理。解决了目前隅角瓦斯超限存在安全隐患而现有技术难以彻底处理的技术问题。一种采煤工作面上隅角瓦斯抽采治理安全装置，包括矿用瓦斯管和若干封孔器；所述矿用瓦斯管的管壁上沿管子轴线等间距分布有若干个筛孔组；每个筛孔组的筛孔均环绕管子轴线等间距分布，每个筛孔组上均套设有一个封孔器。本实用新型具有治理上隅角瓦斯超限性能优，不但能防而且能治；而且管材米重轻安装施工劳动强度小；消耗原材料少，具有很好的社会经济效益；所有部件都可以回收再次使用，节能减排环保。

利用硫酸渣生产铁精粉的方法 841     

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本发明公开了一种利用硫酸渣生产铁精粉的方法,采用磨矿-酸洗-活化、分散-浮选工艺除去硫酸渣中的有害元素,提高铁品位获得铁精粉,具体包括下列工序:将硫酸渣放入湿磨设备进行磨矿处理,硫酸渣粒度磨至90%过200目筛,磨矿浓度为60～75%;研磨后的硫酸渣用98%的浓硫酸酸洗,硫酸用量为7.0～8.5kg/t,搅拌20～30分钟;按500～700g/t的用量加入活化剂,按200～300g/t的用量加入分散剂后各搅拌2～5分钟;按50～100g/t的用量加入起泡剂,搅拌2～5分钟;按350～500g/t的用量加入黄药类捕收剂,搅拌2～5分钟;将加了药剂的硫酸渣送入浮选机,浮选浓度为20～30%,浮选时间30～45分钟,制得铁精粉。本发明方法与化学法相比工艺流程更简便,可以对含铁小于55%的硫酸渣处理。

利用控制PH值来提纯铈的方法 1066     

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一种利用控制PH值来提纯铈的方法,属于有色冶金工业技术领域。工艺为:粉粹:将原料进行磨矿,过筛,酸洗,碱分解,盐酸优溶,过滤,沉淀。本发明的优点在于:适合低品位铈的原料。对尾矿和其他一些铈含量较低的矿物进行铈的提取,有较强的可行性;产物纯度较高,工艺操作简单,成本低,环境污染较小,对实现低品位原料的综合利用有很重要的意义。

高岭土的提纯方法 743     

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本发明公开了一种高岭土的提纯方法，包括以下步骤 : (1)?将高岭土粗选水力旋流器底流用砂泵给入压滤机I，压滤成滤饼；（2）将滤饼制成质量浓度为55％?65％的矿浆，再添加干矿量0.2~0.45％的(NaP03)6，再加入Na0H调pH值为中性，搅拌至矿浆混合均匀；（3）制浆完成后用泵将矿浆给入剥片机，在剥片过程中通过控制给矿量控制剥片时间，剥片时间为10~20min?，剥片的产物经过直线筛除去部分云母和杂质；（4）用泵将剥片筛分后的浆料给入水力旋流器进行分级，分级旋流器为中?Φ25?水力旋流器，分级压力为0.4~0.5MPa?，分级后溢流产率为?70?%，底流产率为?30?%；（5）水力旋流器分级溢流和底流分别给入压滤机II和压滤机III，两个压滤机分别将矿浆压滤成为高岭土滤饼产品和尾矿。

烧结原料及其制备方法 770     

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本发明特别涉及一种烧结原料及其制备方法，属于冶金技术领域，方法包括：将烧结燃料进行筛分，获得粗燃料和细燃料；将烧结返矿进行筛分，获得粗返矿和细返矿；将细燃料、细返矿和铁矿粉、生石灰及石灰石进行混合、消化，获得消化烧结混合料；将消化烧结混合料和粗返矿进行混合、制粒，获得烧结粗品；将粗燃料和烧结粗品混合、制粒，获得烧结原料；可以实现制粒颗粒粒度大，强度高，抗粉化能力强，且燃料在烧结料层中合理分布。

用于净化空气中VOCs的复合吸附剂 593     

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本发明公开了一种用于净化空气中VOCs的复合吸附剂，属于大气VOCs治理领域。本发明的一种用于净化空气中VOCs的复合吸附剂，所述的吸附剂的各组分按如下质量份组成：活性氧化铝30-50份，活性炭40-60份，铁矿粉15-20份，球团矿筛下料10-20份，生物质材料8-15份，镁质红土镍矿2-4份，高岭土5-10份，添加剂15-25份。本发明的吸附剂具有较高的孔隙度和比表面积，当VOCs与吸附剂接触时，吸附剂可以和VOCs充分接触，提高了吸附剂的吸附效率，从而实现VOCs高效率、低成本的减排。

环保植物基质的制备方法 1071     

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一种环保植物基质的制备方法，包括以下步骤：（1）收集枯枝、落叶，分拣，破碎，粉碎，通过直径为0.6-0.8㎝的筛网；（2）加入复合肥、干鸡粪或干牛粪、过磷酸钙；（3）加入复合菌种；（4）放入发酵池、加水；（5）一次发酵；（6）第二次发酵；（7）干燥，包装。本发明在物料发酵前加入复合肥及其他矿物质、复合菌种，通过有益微生物酶的作用，能使难以溶解、难以被植物吸收的养分变成易溶解、易吸收的矿物质；在高温发酵阶段通过简易的通风装置使降温效果更好，能平均缩短发酵周期5-7天，使综合成本下降35-40%；本发明所得基质适用于蔬菜、水果、花卉栽培，苗木移植，屋顶绿化，矿山修复，高速公路边坡生态修复等领域。

湿法炼锌系统净液钴渣中有价金属的湿法分离方法 1088     

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本发明涉及一种湿法炼锌系统净液钴渣中有价金属的湿法分离方法。该方法包括钴渣中性浸出、钴渣酸性浸出、中浸液体除铁和中浸液体除钴等工序,首先对湿法炼锌中的净液钴渣进行筛分破碎处理,在硫酸体系中进行分段浸出,对浸出矿浆进行分离,分离出铅渣,对浸出液进行杂质处理,处理后的浸出液体中加入氧化剂,对其中的Fe、Co金属进行分离,得到钴含量15%以上的高钴精矿,可作为炼钴原料外售。本发明能有效回收净液钴渣中钴、锌、铅等有价金属,产出铅渣、高钴精矿和电解锌,实现了废渣的有效利用,解决了湿法炼锌中间废渣的处理问题,达到了综合回收利用资源的目的。

均质挡渣球及其生产方法 1033     

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本发明公开了一种均质挡渣球及其制作方法。特征是由镁砂、铁矿石、水玻璃粘接剂、高铝水泥组成。生产方法是首先将镁砂耐火材料及不同比重的铁矿石进行破碎、粉碎,然后进行筛分将物料分成各种不同粒度;将镁砂、铁矿石、高铝水泥原材料放入搅拌机中,并添加水玻璃粘合剂相互混合,混合好后,将混合物放入挡渣球模具中,在振动台上振动成型,成型后放入干燥箱中干燥5h-15h,自然冷却脱模,成品放入成品库贮存。特点是具有生产效率高、成本低、使用效果好的特点,与现有生产技术相比,提高生产效率300倍以上,产品强度提高50%,降低成本约40%。

确定棒磨机棒径的方法 665     

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本发明涉及一种确定棒磨机棒径的方法,属矿石粉碎、磨细技术领域。本发明方法的具体步骤如下:①将待磨矿石测定矿石的单轴抗压强度σ压,作为确定精确棒径提供力学依据;②对棒磨机的给矿物料进行粒度筛析,确定95%过筛的粒级d′f及平均粒度③将棒磨机的实际工作条件,转换为相同条件下球磨机的工作条件,并采用球径半理论公式(C.G.S制)计算在此条件下的球径;④根据破碎经验及钢棒的磨矿特征对计算出来的球径进行修正,用公式DR-opt=(0.48□0.5)D′b计算出所需棒径。⑤用大于和小于DR-opt进行磨矿对比试验,根据磨碎结果确定棒磨机精确棒径。本发明与现有技术相比,具有方法简易方便,计算结果精确,试验周期减少,工人的劳动强度低的优点。

凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料的生产方法 561     

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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料的生产方法，其技术方案的要点是，将配料搅拌均匀进行粉碎、浸泡、挤压、焙烧、粉碎和筛分后包装为凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料的成品；凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、硅藻土尾矿、膨胀蛭石、煤矸石、膨润土尾矿和植物秸秆粉组成，具有耐磨损性较强、气孔率高、体积密度小、高温下体积收缩较小和热导率低的优点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料适用于轻质耐火混凝土工程。

基于测井曲线的定量识别页岩岩相的方法 725     

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本发明公开了一种基于测井曲线的定量识别页岩岩相的方法，首先对每口钻井的测井曲线进行深度归位；基于完成深度归位的测井曲线，提取出已完成矿物组分测试的样品点所对应的测井曲线数据；基于提取出的测井曲线数据，将其分别与硅质矿物相对含量、黏土矿物相对含量应用SPSS软件进行相关性分析，筛选出与硅质矿物相对含量以及黏土矿物相对含量相关性较好的测井曲数据，利用筛选出的测井曲数据，分别建立硅质矿物相对含量预测方程和黏土矿物相对含量预测方程，通过预测方程定量识别岩相，本方法识别精度高，可有效识别整个井段的岩相类型，弥补常规岩相识别方法取心不足、纵向岩相分布不清楚，成本高的问题。

金的重选设备 659     

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本公开涉及一种金的重选设备，所述重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器，一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通，一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通，缓存桶用于通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通，其中，第三连通管路上设置有第一阀总成，控制器用于在第一控制模式和第二控制模式之间切换，在第一控制模式下，选矿机处于富集过程，控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路；在第二控制模式下，选矿机处于排矿过程，控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。

隔热镇水乳胶 986     

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本发明是一种用于涂刷房屋建筑工程和其它物体表面的隔热镇水乳胶,其由天然矿石粉、乳化剂和硅类粘胶剂组成,其生产方法是:先将天然矿石进行锻烧、粉碎和过筛成超轻质细粉,然后高温活化,降温后,再将矿石粉与乳化剂、硅类粘胶剂按比例拌合,乳化成型为隔热镇水乳胶。本发明具有多功能用途、造价低、被涂基层保护时间长、施工方便和省时、省工、省力以及有利于推广应用等优点。

氧化锰渣回收的综合利用方法 919     

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一种氧化锰渣回收的综合利用方法,其步骤如下:(1)筛分;(2)稀释搅拌;(3)综合分选;(4)脱水干燥;(5)包装;(6)复配制水泥缓凝剂或混合、压制制成墙体材料或复配制成矿渣水泥。其优点是:利用综合分选技术回收氧化锰渣中30%左右的氧化锰精矿(金属锰含量在30%以上)以及铁等重金属,综合分选后剩余的二次尾渣部分替代石膏作为水泥缓凝剂,或作为墙体材料,或作为矿渣水泥;从根本上解决氧化锰渣对环境的污染问题,使氧化锰渣中的资源得到充分、合理的利用,节约土地资源,提高了氧化锰渣的综合回收利用价值,实现了氧化锰渣的零排放。

高岭土的高效除铁工艺 1000     

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本发明涉及一种高岭土的高效磁选除铁工艺。一种高岭土的高效除铁工艺，其特征在于它包括如下步骤：（1）将高岭土原矿提纯，得到磁选原料；（2）将步骤(1)得到的磁选原料加水配制成固含量为10~20wt%的混合浆液，再加入磁选原料质量2~6‰的六偏磷酸钠后化浆搅拌20min，过325目湿筛；（3）将步骤（2）的325目筛下浆料进行高梯度磁选，控制高梯度磁选机的磁场强度为1.0~1.8T，浆料流速为0.8~1.8cm/s，将浆料经过高梯度磁选机进行磁选，得到精矿浆液；（4）按明矾的加入量为精矿浆液质量的1~6%，将步骤（3）的精矿浆液加入明矾絮凝后，压滤、干燥、包装，得到磁选精矿；（5）将步骤（4）得到的磁选精矿煅烧，得到煅烧高岭土。该工艺除铁效率高，增白效果明显。

粉煤灰、钢渣和煤矸石资源化利用方法 831     

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本发明公开了一种粉煤灰、钢渣和煤矸石资源化利用方法，其特征在于：将粉煤灰、钢渣和煤矸石分别磨粉、配浆，配浆以后进行过筛，过筛粒度为24-300目，再将浆料进行磁选，选出其中的铁矿，磁选后的浆料进行浮选，选出其中的有价矿物质，得到尾渣，再将尾渣制备人造浇注石。本发明的有益效果在于，针对煤矿以及矿冶地区地下矿洞多，地面洼地多，地质强度不够，以及工业废弃物粉煤灰、钢渣和煤矸石难以处理和堆放的问题，因地制宜，变废为宝，将粉煤灰、钢渣和煤矸石中的有价值成分先选取出来，再将粉煤灰、钢渣和煤矸石的残渣进行矿洞、洼地回填。

易焊接高耐压改性聚丙烯材料及其制备方法与应用 1141     

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本发明提供了一种易焊接高耐压改性聚丙烯材料及其制备方法与应用，其制备原料包括：聚丙烯65-76.9％，矿物填充物3-7.5％，玻璃纤维15-20％，接枝聚丙烯5％，加工助剂0.1-2.5％；所述矿物填充物为硫酸钡和/或滑石粉；所述百分比为质量百分比。本发明利用玻璃纤维和矿物填充物的增强作用，并通过提高聚丙烯和填充物之间的界面结合强度，有效提高材料耐压性能。本发明的易焊接高耐压改性聚丙烯材料通过加入适当含量加工助剂及筛选合适聚丙烯材料，改善其材料的流变特性，从而优化材料的焊接性能，使其实现易焊接、焊接强度高，不渗液等特性。

处理重金属废水的方法 1171     

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本发明公开了一种处理重金属废水的方法，其特征是：把粘土质白云岩矿石破碎过筛，获得0.5～2mm的颗粒物，把颗粒物和/或其高温煅烧产物装填到滤池或滤柱，以过滤方式处理含重金属废水。本发明利用粘土质白云岩由纳米矿物凹凸棒石-白云石组成以及具有天然的纳米多孔结构特性，在颗粒内部发生水-矿物界面反应，其中的纳米白云石诱导重金属水解形成氢氧化物或者碱式碳酸盐沉淀，纳米棒状凹凸棒石对水解胶体颗粒发挥吸附凝聚作用，处理后的废水pH值、重金属含量稳定达到排放标准；处理后的重金属废物可以用于金属回收，或者在500～700℃热工处理转变为稳定的硅酸盐。

精密铸造专用合金及其生产工艺 915     

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一种精密铸造专用合金,含有Mg7-10%、RE2.0-5.0%、Ca2.0-4.0%、Ba2.0-5.0%、Si≤44.0%、Fe余量。其生产工艺是:将原料硅石、稀土精矿、焦炭、钢屑按照重量配比加入矿热炉进行冶炼;将稀土硅铁合金、硅钙合金与硅铁合金按照重量配比在中频感应电炉内熔化。先将矿热炉内的合金熔液加入压镁包,再将装有合金下脚料或原料硅钡合金的包芯线头送入压镁包匀速喂线;喂线的同时将中频炉的稀土硅钙合金按比例加入,压入镁锭,将合金熔液注模、冷却、破碎、筛分,即得精密铸造专用合金。本发明利用Ca、Ba元素促进球化和孕育效果,有较强的自孕育生核能力和抗衰退能力,能显著增加石墨球数,提高球化级别,降低白口倾向,特别适合于高质量的球铁精密铸造。

烧结燃料破碎系统 780     

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本实用新型公开了一种烧结燃料破碎系统，包括燃料仓、对辊破碎机和四辊破碎机，燃料仓的输出口与对辊破碎机的输入口连接，对辊破碎机的输出口与四辊破碎机的输入口连接，还包括第一胶带机、第二胶带机、燃料粉仓和筛网粒径为0.5mm的第一振动筛，四辊破碎机的输出口连接至第二胶带机，第二胶带机的一端与第一振动筛的筛上入口连接，第一振动筛的筛上出口与第一胶带机连接，筛下出口与燃料粉仓连接。本实用新型的烧结燃料破碎系统通过第一振动筛将粒度小于0.5mm的燃料筛选出来进入燃料粉仓，避免避免过细的燃料在烧结时燃烧速度快、燃烧带变窄、不能保证烧结生成液相所需的时间、导致烧结矿强度低影响烧结矿质量等问题。

带式分级磁选机 958     

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本发明公开了一种带式分级磁选机，涉及磁选设备领域。其提供了一种能够细分磁性等级的高精度带式磁选机。驱动轮、同步轮和滚轮成三角排列且通过传送带相互连接，所述驱动轮与同步轮之间的传送带设置于进料口下方，所述第一磁组设置于驱动轮上，所述第二磁组设置于驱动轮和滚轮之间的传送带上方，所述第二磁组与其下方的传送带之间的间距沿滚轮的方向逐渐增大，所述箱体底部分别设置有非磁矿出料口和至少两个磁矿出料口，所述非磁矿出料口位于驱动轮左下方，所述磁矿出料口依次排列位于第二磁组下方。根据出料口所对应的磁场强度大小，各等级磁性矿物从所对应的出料口排出，筛选出来的磁性矿物等级细分明确，筛选精度高。

海泡石提纯工艺 1005     

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一种海泡石提纯工艺,它属于一种海泡石提纯工艺。它主要是解决现有工艺不能连续生产、难以大批量生产较高纯度的海泡石等技术问题。其技术方案要点是:原矿拌水投入到多级搅拌池经慢速搅拌机多级搅拌制浆—溢流沉降槽多级沉降—缓冲沉降池多级沉降分离制得海泡石悬浮液—筛网过滤设备进行固液分离—压滤机脱水—经干燥后即得产品。它便于控制矿浆分散程度,连续生产,产量大幅提高;它避免了使用普通压滤机很难将海泡石和水分离的缺陷,且不加入其他助滤剂,可避免污染矿浆,脱水速度也大大提高。也因不采用离心机的工艺可大大降低能耗,增加产量。它可广泛应用于各种低品位海泡石的加工提纯。

挖掘式淘金船 1088     

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本发明公开了一种挖掘式淘金船，属于淘金设备技术领域。本发明的技术方案是：包括挖掘臂、振动式砾石分级筛、物料搅洗分级筛、自动洗选机、黄金精选机、水中承载浮体和扫选槽，其特征是所述挖掘臂位于水中承载浮体的前端，所述振动式砾石分级筛与挖掘臂的末端相接，振动式砾石分级筛与物料搅洗分级筛相连，所述自动洗选机位于物料搅洗分级筛下，所述黄金精选机位于水中承载浮体上，且与自动洗选机的下端相连，所述物料搅洗分级筛的筛孔大小为2-11mm。本发明将现有的链斗式采掘改为液压臂挖掘方式，适用于多种地矿条件采掘作业，解决了较硬矿体的水中采掘及落后工艺的砂金提取方式，结构紧凑，一人即可操作，同时降低了劳动强度。