有色金属矿山技术理论与应用

多养分磷肥及制作工艺 697     

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本发明提供一种用于农作物的多养分磷肥及制作工艺,它是将硼矿石锰矿石与磷矿石、硅石、白云石及焦炭投入高炉熔融冶炼后,水淬冷却烘干,细磨,再加入锌、铜、钠、镁等微量元素,制得粉状产品,在粉状产品中加入粘结剂进行造粒烘干、筛分而制得粒状产品。适应于不同土壤的各种农作物,在中性、酸性、山地红壤土质效果特别好,它肥效长、不易流失、使土壤不会板结、对改良土壤和促进作物根、茎、叶生长、果实饱满、提高产量和改善品质具有较好的作用。

适用于河湖水质提升的复合环保净水剂及其制作方法 763     

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一种适用于河湖水质提升的复合环保净水剂及其制作方法，本发明是属于功能材料技术领域，所述的一种适用于河湖水质提升的复合环保净水剂及其制作方法是由60‑90%的多种天然矿物质材料、1‑5%的高分子助剂、10‑20%的有机高分子絮凝剂、0.1‑2%的氧化剂制备得到的。本发明，采用天然矿物质粉，多种天然矿物粉为载体研制而成，而不是经化学制备合成，是直接利用矿物本身作为一个整体具有的物理和化学性质，对天然矿物材料经过选矿筛选、超细粉碎、表面改性、复合掺配有机高分子助剂、表面活性剂、氧化剂等经过活化优化加工处理后得到的环保绿色产品，与其它水处理技术相比，具有环保、绿色、无二次污染、高效率、低成本、易施工、稳定性好等特点。

胶结充填料浆充填井下采空区的工艺 969     

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本发明提出了一种胶结充填料浆充填井下采空区的工艺，先将选厂产生的尾矿废渣从废渣仓底部放矿阀门放出，经多次破碎筛分得细物料并转移至砂石成品料仓中，然后按比例将细物料、矿泥浆、胶结材料、水一起送入充填浆料搅拌系统中搅拌均匀得充填浆料，最后泵送至井下采空区即可。本发明简化了充填料浆制备过程中破碎废石工艺流程，不需要磨矿流程，采用选厂选矿产生的矿泥浆改善充填料浆级配，调整充填料浆搅拌工艺，实现了充填料浆制备的连续性，降低了充填成本。

耐高温精品钢材料的制备机 653     

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本发明公开了一种耐高温精品钢材料的制备机，其结构包括机体、电机、粉碎台、进料斗、收集框，由于铁矿石中含有磁铁块时，磁铁块与粉碎杆通过磁力活动配合易堆积在粉碎杆外壁，导致粉碎杆的重力增大，通过粉碎牙铰接在粉碎杆外壁，使得粉碎牙与铁矿石活动配合时能够摆动，使得附着在粉碎牙外壁的磁铁块抖动掉落，能够减少磁铁块堆积在粉碎杆外壁，能够减小粉碎杆整体的重力，加快粉碎杆的转动速度，增大对铁矿石的撞击力，进一步加快对铁矿石粉碎的速度，由于收集框内部设有过滤板，过滤板为倾斜状，导致铁矿石大量沿着过滤板的低处滑动，致使铁矿石的过滤筛选速度减慢，通过在收集框内部设有推动机构。

复合药肥及其制备方法 729     

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一种复合药肥及其制备方法，按重量百分含量计由以下成份组成：氮磷钾复合肥30%～40%、吡虫啉22%～30%、苯醚甲环唑0.1%～1%、苏云金杆菌0.1%～0.5%、包膜剂5%～8%、硼镁矿渣24%～36%；将硼镁矿渣粉碎至80目～100目得到硼镁矿渣颗粒，将苏云金杆菌加入到硼镁矿渣颗粒中混合均匀后，与氮磷钾复合肥颗粒进行混合，得到硼镁矿渣和氮磷钾复合肥混合颗粒，将吡虫啉和苯醚甲环唑加入水中搅拌均匀，均匀喷洒在硼镁矿渣和氮磷钾复合肥混合颗粒的表面，并用包膜剂进行包膜，过筛，制得复合药肥颗粒。优点是：肥料营养成分丰富，生产过程中无需高温烘干，从而有效确保农药成分，安全环保，适合工业化生产。

探测系统 1086     

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本发明涉及筛分装置(1)中的探测系统，该筛分装置用于筛分物料，例如集料、矿石或类似物，所述探测系统包括至少一个筛板(2)，所述至少一个筛板(2)具有包括一个或多个筛分模块(4)的筛分表面。该系统包括布置在筛分装置(2)的至少一个筛板之处或附近的传感器(5)。此传感器(5)被布置成使其能够探测离开至少一个筛板的物体的存在。本发明还涉及用于在筛分装置中探测物体的方法以及上述探测系统的应用。

新拌混凝土水胶比的测定方法及装置 1031     

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一种新拌混凝土水胶比的测定方法及装置，属于混凝土性能测试技术领域。标定筒与圆台式分离套筛及筒式分离套筛配套使用，圆台式分离套筛或筒式分离套筛与振动筛分器配合使用；将上述所有仪器擦湿，取混凝土均分四份并放入标定筒中，将两个标定筒中的混凝土倒入筒式分离套筛中，将该套筛放入振动筛分器中并固定，开启振动电机，分离混凝土至筛净砂浆，卸下该套筛，并砂浆倒入标定筒中，对另外两个标定筒重复上述步骤；将所得砂浆拌匀并均分六份分成两组，将一组砂浆做烘干试验，并计算水的平均质量；将另一组砂浆做水洗试验，并计算水泥及其它矿物掺合料的平均质量，最后计算水胶比。本发明保证了混凝土的使用质量，提高了混凝土的安全性。

利用回转窑深度还原生产金属铁粉的方法 1049     

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本发明公开了一种利用回转窑深度还原生产金属铁粉的方法，其包括以下步骤：第一步预处理，将铁矿石原矿，无烟煤和石灰石粉分别采用球磨机磨至一定细度，再将三种物料混合经双轴搅拌机搅拌，进入压球机压球。第二步利用回转窑进行深度还原，具体包含以下步骤：1)球团矿在翻板式烘干机中烘干，在回转窑经过预热段、还原段、深度还原段，最后出窑水淬。2)水淬后磨矿、筛分、磁选分离，得出金属铁粉及铁粒。本发明所述方法将无法用物理选分、富集的难选铁矿先还原为金属铁，并创造条件使金属铁聚合长大，还原产品通过磨、选实现铁的分离与富集，为难选铁矿的开发利用提供了新的途径。

环保耐火板材及其制备方法 1156     

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本发明涉及一种环保耐火板材及其制备方法，包括如下组分：合成胶乳、聚四氟乙烯、高岭土、膨胀珍珠岩、复配硅烷偶联剂改性贝壳粉，所述环保耐火板材中不含有萤石矿尾矿。在现有技术的基础上，本发明通过偶联剂的复配筛选以及贝壳粉种类的优化，成功解决了现有技术中的如下技术问题：(1)将贝壳粉应用于环保耐火板材体系中虽具有净化空气的效果但其强度较差；(2)萤石矿尾矿在某些地方不易获得，价格较高，且萤石矿尾矿预处理过程复杂，需要旋流器、浓密机等专业设备，成本较高，不利于大规模生产。

资源化利用电解铝灰的方法 984     

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本发明公开了一种资源化利用电解铝灰的方法，包括以下步骤：(1)将电解铝灰破碎、筛分，得到平均粒度小于2mm的电解铝灰颗粒；(2)将电解铝灰颗粒与铝土矿矿石按照质量比为(0.02‑0.05):1混合，得到混合物，向混合物中添加石灰和氧化铝生产过程中的循环母液进行研磨得到矿浆，矿浆中+100目的物料的质量百分含量小于等于5％；(3)向矿浆中加入生料煤、石灰、碳碱，得到生料浆；(4)将生料浆喷入回转窑中在1200℃‑1250℃烧结后研磨、溶出，得到以铝酸钠为主要成分的溶出液。本发明能够减少氧化铝生产矿石的消耗、降低生产成本、经济效益明显。

调节铺底料层厚度的烧结生产方法 907     

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本发明涉及烧结矿生产领域，具体是一种调节铺底料层厚度的烧结生产方法。包括烧结配料、混匀制粒、布料、点火烧结、冷却破碎、筛分；按烧结矿成品满足碱度R=1.8‑2.0、TFe含量54.5%‑57.0%的要求，各原料重量份数控制范围为：褐铁矿混合料70份、高炉返矿11‑18份、烧结机返矿9‑16份、除尘灰0‑0.3份、重力灰0‑2份、白云石粉5‑6份、白灰7‑9份、燃料4.5‑6份。本发明通过在线调节铺底料层厚度，能够提高烧结料层厚度，并对混匀制粒、点火烧结以及冷却条件进行优化改变，使得烧结料层自动蓄热作用增强，有利于改善烧结透气性，提高了烧结矿质量和产量。

含钒钢渣制粒烧结方法 806     

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本发明提供了一种含钒钢渣制粒烧结方法，包括如下步骤：(1)将含钒钢渣、钒粉矿、烧结冷返矿按照预设比例配料混合，磨至‑100目，得到含钒混合粉料；(2)向步骤(1)得到的含钒混合粉料中配入除尘灰、焦粉、膨润土，添加水分，进行造球，得到生料；(3)将步骤(2)得到的生料送入焙烧炉内依次进行干燥、预热、烧结、冷却；(4)破碎、筛分，得到烧结矿。本发明还提高了采用该方法制备得到的烧结矿。采用本发明的方法制备得到的烧结矿成分稳定、粒度均匀，具有很好的冶金性能，可满足后续矿热炉冶炼要求。

二硫化铁的制备方法 1116     

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本发明专利公开了一种二硫化铁的制备方法，具体化合物制备的技术领域。一种二硫化铁的制备方法，包括如下步骤：借助破碎设备将含有二硫化铁的矿石破碎成细小的颗粒；通过重选设备将矿石粉末的颗粒大小在(0.2mm－1mm)范围内的筛选出；通过研磨装置将矿石颗粒研磨成粒度大小相同的矿石粉末；将矿石粉末放入容器中，并向容器中加入盐酸，然后对容器中的溶液进行加热；将反应后的溶液倒掉并加入清水进行清洗，并在清洗的过程中不断搅拌；将矿石粉末过滤取出并烘干即可得到纯净的二硫化铁粉末。采用本发明技术方案克服了现有的二硫化铁制备方法所生产出的产品纯度低的问题，可用于工业上生产二硫化铁。

含碧玺铁砂的紫砂泥料的制备方法 813     

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一种含碧玺铁砂的紫砂泥料的制备方法，人工选取散落于嫩泥矿层的矿料和碧玺原石，紫砂矿料采用冬夏两季露天堆放自然风化，将风化后的原矿料晾晒干燥，经硬石质石磨研磨，粉碎成粒度60目、80目的粉料和120目的细粉，碧玺矿石经过破碎研磨后通过140目筛选出矿石粉料后，加水混合搅拌均匀后密封陈腐；反复真空练泥、压制泥条并密封陈腐，反复操作3～5次，制得含碧玺铁砂的紫砂泥料。该方法制得的泥料原始纯正，无添加任何化工原料和人工色素，在烧制紫砂陶品时不易开裂，制得的紫砂陶品不仅天然环保，而且陶品质量优，质地自然、手感细腻，透光性及水色好、呈色佳，同时也具有改良水质，促进血液微循环的效果。

磁选机及其转环以及磁选方法 1102     

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本发明公开了一种磁选机及其转环以及磁选方法，该转环的环状主体(1)内部设置有彼此间隔排列的隔层(2)，并且相邻的隔层之间的间隔形成有矿物通道，隔层(2)由非磁性材料制成，并且环状主体内部设置有聚磁体(3)，以在聚磁体(3)被磁化的状态下将产生指向聚磁体的磁场梯度，通过矿物通道的能够被磁性吸引的颗粒吸附到隔层(2)上。通过将转环中的介质棒替换为不导磁的隔层并在隔层间设置软磁性的聚磁体，当将微米级的矿物颗粒以及相匹配的介质颗粒加入隔层形成的矿物通道时可以将磁性矿物颗粒筛选出来，并且介质颗粒与矿物颗粒混合在一起减少了相对地摩擦，降低了介质颗粒的磨损量，延长了介质颗粒的使用寿命，降低了生产成本。

球磨机预选破碎装置 1023     

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一种球磨机预选破碎装置，属于球磨机设备技术领域，用于提高球磨机的工作效率。其技术方案是：筛上物输送皮带机的头轮改为磁滑轮，废石皮带安装在筛上物输送皮带机的下方，废石皮带与大倾角皮带平行布置，磁滑轮的矿石抛物线落点与废石皮带的表面相对，废石皮带的末端与废石子仓相连接，对辊破碎机安装在大倾角皮带的头轮下方，对辊破碎机的出料口与球磨机给料小车相对。本实用新型改造简单、施工方便、投资少，可以对较硬的磁性矿进行选别，避免废石进入球磨机，并对大颗粒的磁性物料进行破碎，降低了进入球磨机的物料量，大大减小了球磨机的负荷，提高了球磨机的工作效率，每年可创效一千二百余万元，具有显著的经济效益。

带有主轴端密封结构的圆锥破碎机 840     

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本实用新型公开了一种带有主轴端密封结构的圆锥破碎机，包括箱体，所述箱体的内壁下方固接有斜板，所述箱体的顶部左侧固接有竖筒，所述竖筒的内壁上方固接有定锥，所述主轴的外侧设有密封组件。该带有主轴端密封结构的圆锥破碎机，可通过横筒与卡块的间隙配合，以及卡块与卡槽的卡接相连，在弹簧的作用下，使得上壳体与下壳体之间可实现快速拆装，并通过密封圈对连接处进行密封，进而对主轴起到密封保护作用，避免矿料粉尘堆积，可通过端板与滤网的间隙配合，以及凸块与方套的间隙配合，使得凸块在随着主轴偏心转动时可带动滤网斜向往复震荡，进而对破碎后的矿料进行筛分，且筛分效率更快，进而提升工作效率，实现一机多用。

多功能型振动给料机 1012     

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本实用新型涉及一种给料机，尤其涉及一种多功能型振动给料机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对物料进行粗细筛分，且有效回收铁粉的多功能型振动给料机。一种多功能型振动给料机，包括有给料框、细矿过滤网、矿粉过滤网、防滑块、支柱、第一弹性件、安装块、震动器、电磁铁板、第一固定板、第一螺丝、第二固定板和第二螺丝；给料框底部前侧开有第一螺纹孔，底部后侧开有第二螺纹孔，给料框两侧均固接有安装块；震动器固接于安装块外侧，支柱固接于安装块底部。本实用新型达到了功能多样，且能够对物料进行粗细筛分，并且有效回收铁粉的效果。

煤矸石剥离分类回收利用装置 736     

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本发明涉及煤矿处理技术领域，具体是一种煤矸石剥离分类回收利用装置，包括滚筛箱，所述滚筛箱的两端分别设置有原料进口和第一出料斗，且滚筛箱内设置有滚筛轴，所述滚筛箱的下端通过转送管连接有转筒筛箱，且滚筛箱和转筒筛箱的一端分别设置有分离送料板和分离输送带；所述分离送料板上等距设置有平板分格条，且分离送料板的两侧分别设置有输送链带，输送链带之间连接有分格板，本发明能够让原料经过滚筛箱和转筒筛箱两次筛分，将矸石和煤炭原料每一批次细分至体积更加接近，其中较大体积的原料进入分离送料板，由分格板与平板分格条对原料进行网格化分类，矸石被定位在每一分格内，在输送过程中更加稳定，提高矸石被拣出的准确性。

混合凹凸棒及其湿法提纯方法 1053     

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本发明涉及非金属矿物的湿法分离技术领域，具体涉及一种混合凹凸棒及其湿法提纯方法。针对当前已有凹凸棒粘土矿物的提纯方法中存在的分散效率低、自然沉降分选或筛分提纯效果差和作业时间长的缺点，本发明提出一种适合于大规模工业化生产凹凸棒石粘土的提纯和加工方法。本发明特别适合甘肃临泽、会宁一带凹凸棒粘土矿的提纯工艺，甘肃凹凸棒的规模大，储量大，但矿石总体品位较苏皖地区出产的凹凸棒矿石低，质量分数约为20%~30%，提纯难度大，普通提纯工艺收率较低。本方案可以有效提升肃临泽、会宁一带凹凸棒粘土矿的提纯率。

生态型磷酸一铵的制备工艺 1344     

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本发明公开了一种生态型磷酸一铵的制备工艺，包括以下步骤：S1、将磷矿石通过破碎机进行破碎，然后破碎后的磷矿石加水放入至球磨机进一步破碎，制得磷矿石矿浆；S2、将磷矿石矿浆过滤后加入硫酸萃取磷酸，然后往萃取的磷酸中加入黄腐植酸进行螯合反应，反应完毕后进行过滤除杂制得螯合后的磷酸；S3、在螯合后的磷酸中通入气氨进行中和反应制得磷酸一铵料浆，再将磷酸一铵料浆浓缩后进行喷浆造粒制得粒状磷酸一铵；S4、粒状磷酸一铵经冷却筛分后，再用粘结剂、营养液混合生物菌后包裹粒状磷酸一铵，即制得所述生态型磷酸一铵。本发明的生态型磷酸一铵，可显著减少生产过程中中微量元素的流失，提高磷酸一铵的肥料利用率。

锌冶炼高硫渣有价组分综合回收利用方法 1123     

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本发明涉及高硫渣回收处理技术领域，尤其为一种锌冶炼高硫渣有价组分综合回收利用方法，其方法包括如下步骤：将锌冶炼高硫渣放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的高硫渣碎料进行筛选，得到高硫渣的粒径为5‑30mm，超过粒径超过30mm的高硫渣重新进行粉碎；本发明方法采用粗选后再精选的方式来对高硫渣进行二次浮选，分离出粗矿和精矿，并有效的将硫精矿与尾矿分离，并提升硫精矿回收的效率，而且能够对砷、镉、汞等毒害元素进行有效回收，杜绝污水中存在金属污染物，将毒害元素完全处理掉，并降低对周边环境的污染，解决了目前采用浮选‑热过滤法对锌冶炼高硫渣进行处理，容易造成毒害元素处理不完全，且硫精矿和单质硫回收率低下的问题。

螺旋弯管溜槽 826     

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本实用新型涉及矿山机械设备技术领域，具体涉及一种螺旋弯管溜槽，包括螺旋弯管本体，所述螺旋弯管本体呈螺旋状设置，螺旋弯管本体的进料端连接有筛分机，螺旋弯管本体的出料端连接有送料装置，所述螺旋弯管本体包括从上至下依次通过连接件连接的入料段、渐变段、标准段和收尾段，所述入料段呈圆口状与筛分机连接，入料段和渐变段呈倾斜向下设置的弧形，所述标准段呈螺旋形，收尾段位于送料装置上方；本实用新型螺旋弯管本体在送料过程中，能够减小矿物质颗粒下落时的冲击，降低产品的破损；通过设置入料段和渐变段，能够进一步提升缓冲性能，减小重力势能。

便于更换过滤介质的逆冲洗净水器 1392     

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一种便于更换过滤介质的逆冲洗净水器,包括多功能复合滤料过滤层、KDF55过滤层、营养矿化石滤层,还具有精密活性炭高级滤芯过滤装置:其容器筒体右侧面上部设有填料进口和进料漏斗,筒体侧面下部设有填料出口,容器中设置有一环形筛板,筛板表面自上而下设置有多功能复合滤料过滤层、KDF55滤层,容器的底部开有一圆形孔,孔上设置有阀座,阀座中心设置有精密活性炭高级滤芯和营养矿化石滤层,滤芯的下端设有螺栓,圆形孔上设置有螺母,阀座上设有螺母和螺栓,容器的顶部设有进水口,阀座右侧开有出水口;所述过滤装置的出水口与纯水罐装置的进水口连通;它经济实用,能为乡镇庭院组合式家庭及农村地震灾区提供合格健康的饮用水。

细磨球磨机初装球的球径获得方法 959     

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本发明涉及一种细磨球磨机初装球的球径获得方法，属于矿物加工技术领域，更确切的说属于破碎与磨矿技术领域。本发明包括如下步骤：确定初装球的细磨切球动能，计算直径为d的矿块抗破坏能力Ek，颗粒磨细，要求钢球的切向动能E大于或等于矿粒抗破坏能力Ek，计算钢球直径。采用本发明计算所得细磨球磨机初装球径准确度高，综合考虑了矿石的比单轴抗压强度、给矿排矿过筛粒度、磨机转速率、钢球的有效密度、中间缩聚层、以前细磨过程中的磨剥作用五个关键参数，是目前考虑参数最多细磨球径公式。

免烧圆柱形凹凸棒耐火陶粒 704     

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本发明公开了一种免烧圆柱形凹凸棒耐火陶粒，其技术方案的要点是，免烧圆柱形凹凸棒耐火陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、粒化高炉矿渣粉、铁尾矿粉、煤矸石粉、铝土矿尾矿粉、硅藻土尾矿粉和铝酸盐水泥组成。将免烧圆柱形凹凸棒耐火陶粒的配料经过混合、造粒、养护、筛分后包装为免烧圆柱形凹凸棒耐火陶粒。免烧圆柱形凹凸棒耐火陶粒呈圆柱形，表面粗糙而坚硬，内有细微气孔，是一种抗压强度高、导热系数低、耐火度高，耐腐蚀和保温隔音效果好的耐火陶粒。综合利用多种尾矿生产免烧圆柱形凹凸棒耐火陶粒，有利于提高资源利用率，变废为宝，保护环境，免烧圆柱形凹凸棒耐火陶粒适用于生产耐火陶粒混凝土和保温隔音材料。

陶瓷坯料制备装置 1151     

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本实用新型涉及一种陶瓷坯料制备装置，包括破碎机、振动筛、搅拌池以及永磁筛选机，破碎机与振动筛连接，振动筛的出管伸入搅拌池中，搅拌池的出口与永磁筛选机之间通过管道连通；永磁筛选机包括筛箱以及设置在筛箱上的磁选装置，筛箱的上端开设有用于安装磁选装置的开口，磁选装置包括设置在开口上的筛盖以及设置在筛盖下方的多根永磁筛杆，永磁筛杆位于筛箱的内腔中，永磁筛杆呈波浪形结构。通过永磁筛选机中的永磁筛杆及时吸附流经筛箱中陶瓷坯料中的含铁矿物质，从而保证坯料的质量，避免陶瓷坯体成型后出现铁锈的现象。

粗粒抛废工艺 737     

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本发明公开了一种粗粒抛废工艺,其包括下列步骤:①经过破碎的原矿的粒度达到20MM后,破碎后的矿石经过预先湿式筛分,分出小于或等于3MM的细粒级产品和3-20MM的粗粒级产品,该小于或等于的细粒级产品脱水后直接进入下阶段选矿;②上述3-20MM的粗粒级产品进入跳汰设备,根据矿物组成和堪布情况,利用跳汰设备分出轻产品即废石和重产品,该重产品在跳汰设备的底部排出;③从跳汰设备底部排出的重产品通过脱水装置脱除水份后进入下阶段选矿。本发明跳汰设备选用BATAC风力脉动式跳汰机。本发明能大幅度提高矿石入选品位、流程简单,易工程化、环保、节能。

分选油页岩专用跳汰机 670     

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本实用新型公开了一种用于分选油页岩的专用跳汰机，属于跳汰选矿领域。该跳汰机由矸石段风箱、中矿段风箱，以及矸石段机体、中矿段机体组成，其中矸石段机体和中矿段机体均为3室结构，矸石段风箱和中矿段风箱均为独立结构。本实用新型与已有技术相比，充分显示了如下优点：(1)能够实现对油页岩矿的工业化分选，改变目前技术不能分选油页岩矿的现状；(2)在大倾角筛板的及高风压的共同作用下，处理量加大，提高了跳汰机的单位面积的处理能力；(3)在不同风压的作用下，跳汰机分选精度提高。采用本实用新型的分选油页岩专用跳汰机进行油页岩分选，能取得现有传统普通跳汰机所不能的效果，是一种油页岩洗矿行业内全新的跳汰机。

稳定转动的跳汰机 872     

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本实用新型公开了一种稳定转动的跳汰机，包括第一底座，所述第一底座顶端设置有壳体，所述壳体侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机传动连接有转轴，所述转轴固定连接有转轮，所述转轮侧壁设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块且所述滑块固定连接有第一联杆，所述第一联杆底端连接有第二联杆，所述第二联杆固定连接有活动板，所述活动板边缘固定连接有鼓膜，所述壳体顶端设置有筛板，所述筛板尾端设置有挡板，壳体底端设置有排矿阀门。本实用新型中，设置了两个跳汰室，极大地提高了选矿效率，传动设备都设置在防护壳内，不易受到损害，使用寿命长。