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本发明的一种自磨机顽石破碎及控制系统和方法，包括自磨机顽石破碎系统和控制系统，其特征在于所述的自磨机顽石破碎系统包括自磨机、振动筛、筛上矿顽石溜槽、筛上矿带式输送机、顽石破碎给料仓给料带式输送机、顽石破碎给料仓及料位计、圆锥破碎机给料带式输送机、圆锥破碎机、圆锥破碎机产品带式输送机、高压辊磨机、高压辊磨机的给料斗及压力计、高压辊磨机破碎产品带式输送机、自磨机给料带式输送机。本发明的优点是：控制系统为给料仓的料位仅和其上游作业的自磨机的给料量连锁控制，高压辊磨机压力仅和其上游作业的圆锥破碎机的排矿口大小连锁控制。这种自动控制都是正向有效的，实现了自磨机顽石破碎系统的稳定运行。
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本发明提供一种纺织上浆的PVA废水处理剂及其制备方法，具体步骤为：(1)将硅藻土经筛分去除粘土、石黄莎、碎矿屑等杂质得到与除杂的硅藻土，然后将硅藻土加入水中搅拌至硅藻土完全溶解，静置分层，取上层悬浮液，往上层悬浮液中加入硫酸，加热搅拌，中和至PH为中性，得到改性的硅藻土溶液；(2)往硅藻土溶液中加入甲壳素和硼酸，在25-30℃下搅拌30-50min，待甲壳素完全溶解后，加入竹炭、改性淀粉和助剂，加热搅拌，静置，得到处理剂的混合溶液；(3)将处理剂的混合溶液的PH值调至中性，过滤，用乙醇水溶液对过滤物洗涤，置于真空烘箱中干燥，得到干燥的处理剂粉末；(4)将干燥的处理剂粉末研磨碾碎，经分样筛筛选得到纺织上浆的PVA废水处理剂。
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本发明公开一种固体硫化剂、微蚀含铜废水资源化处理系统及控制方法，固体硫化剂的原料为黄铁矿和纯闪锌矿中的一种或两种组合，将原料破碎磨矿，过筛处理，高温焙烧，冷却再次过筛即得；处理系统包括反应单元和控制单元，反应单元包括依次连接的贮水池、预处理池、反应池和沉淀池，预处理池连接有第一加药机构，反应池连接第二加药机构，控制单元包括pH在线检测机构、铜离子浓度在线检测机构和控制器。本发明固体硫化剂采用纯黄铁矿和纯闪锌矿作为原料，经过高温改性后得到，可实现硫离子的可控释放，在酸性条件下释放的硫离子与含络合状态的铜离子积极反应，能够达到破除络合与除去重金属铜的效果，实现电铜离子的短流程、安全且高选择性去除。
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本发明提供一种基于声发射信号关键致灾因子的岩爆风险预警方法，涉及岩爆灾害预警技术领域。其具体步骤如下：步骤一、确定矿山巷道岩爆灾害危险区域，布置声发射信号传感器监测岩爆触发危险区域；步骤二、实时收集岩爆触发危险区域岩体的声发射信号，包括声发射参数信号和声发射波形信号；步骤三、基于主成分分析法，筛选收集的声发射信号中的岩爆灾害关键致灾因子；步骤四、基于筛选的岩爆灾害关键致灾因子，确定岩爆触发风险的初级预警点和关键预警点，对巷道岩爆灾害危险区域进行实时岩爆危险预警。本发明通过将矿山开采过程中收集的海量声发射监测信号，进行确定性筛选，优选出基于声发射信号的岩爆灾害关键致灾因子，用于岩爆灾害危险性预警，可以有效提高矿山岩爆灾害的预警效率。
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本发明用熟化气体法生产硼酸的方法及其生产设备,方法如下:a.硼矿石熟化步骤:将硼矿石上窑焙烧,熟化、磨粉,加水后制成浓度35%的硼矿浆;b.制取二氧化硫步骤:用沸腾炉焙烧硫铁矿石制取或收集工业中的二氧化硫气体;c.交换反应步骤:将配制好的熟化硼矿浆与二氧化硫气体在交换塔内进行正向或逆向交换反应,循环往复,直至彻底反应完毕;d.硼酸生成步骤:将反应后料液过滤后降温结晶,脱水洗涤,烘干,得硼酸成品。生产设备为交换塔上设有二氧化硫供气口;交换塔的底部出料口置于配料罐内;交换塔内设有隔筛;隔筛上设有若干喷水孔;配料罐的供料口通过管路和循环泵与交换塔的进料口连通。优点:收率好,节省能源,利于环保。
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一种球形氧化钙吸附剂及其制备方法。它是以高含量氧化钙矿物和粘土矿物为主要原料，按照如下配比(重量百分比)进行配料：高含量氧化钙矿物50-95％，粘土矿物5-50％。将这两类矿物进行混合，用浓度为0-10％CMC(羧甲基纤维素)的水溶液作助剂，在球形造粒机内成型，经过两层筛子筛选出具有一定粒度范围的球形颗粒，进一步通过干燥、焙烧和包装过程，得到球形氧化钙吸附剂。其化学组成为：氧化钙40-95％，氧化镁0.5-49.5％，二氧化硅3-30％，三氧化二铝1-30％，氧化钠0-30％，三氧化二铁0.5-5％。该种吸附剂具有优良的选择吸附性能和耐磨性能，可用作中空玻璃行业的干燥剂，也可以吸附硫化氢、氯化氢、二氧化硫、氯气等酸性气体，使工业废气得到净化。
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本实用新型公开了一种环保型锌焙砂生产用循环粉碎装置，涉及工业生产技术领域。本实用新型包括粉碎箱，粉碎箱一侧壁的底部开设有出料口，粉碎箱内侧的顶部转动连接有粉碎辊，且两个粉碎辊相互啮合，两个粉碎辊的下方设置有筛板，筛板呈倾斜放置，且筛板的上表面与出料口平齐。本实用新型通过利用相互啮合的粉碎辊完成对锌精矿粉碎，同时通过设置有筛板，从而对粉碎后的锌精矿筛选，以达到生产要求，以及通过设置有筛板，并且在筛板的下方设置有复位弹簧，使得整体装置在作业过程中，筛板始终处于震动状态，解决了公开号为CN212681254U的实用新型粉碎不彻底和出料不便的问题。
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本发明公开一种节能型烧结页岩空心砌块页岩均化破碎装置，包括破碎机，在该破碎机的侧上方设置有下料溜筛，该下料溜筛呈上大下小的凹槽状，在该下料溜筛和破碎机之间设置有给料机，该给料机的入口端与下料溜筛的出口对应，该给料机的出口端与破碎机的入料口对应，在给料机上方设置有操作平台，下料溜筛的槽口朝向该操作平台，在给料机下方设置有出料机，出料机的移送方向与给料机的移送方向垂直。采用该方案的显著效果是，能在矿山页岩的破碎操作中，对破碎装置进行在线疏通，同时能对原料进行二级粗细分离，原料中大部分的小颗粒物都被筛除，大块的矿石进入破碎机被破碎，避免不必要的原料移送，进一步解决了原料通道的堵塞问题。
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一种高纯三氧化钼的加工工艺涉及一种制备三氧化钼的方法，尤其是涉及一种高纯三氧化钼的加工工艺。本发明就是针对上述问题，提供了一种回收率高、耗时短、纯度高、环境污染小的高纯三氧化钼的加工工艺。本发明利用升华法对钼精矿进行加工，工艺步骤为：步骤一、筛选处理；步骤二、将筛选得的钼精矿置于水中，清洗，浸泡3天；步骤三、煅烧炉中进行焙烧制成焙烧砂；步骤四、将焙烧砂过20目筛，得到过筛粉末；步骤五、在过筛粉末中加入还原剂；步骤六、将过筛粉末置于煅烧炉内，将煅烧炉内温度升至800～900℃进行升华；步骤七、用骤冷介质对气态三氧化钼进行冷却，冷却后的物料经除尘后即为本发明生产的高纯三氧化钼。
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本发明提供一种基于粉煤灰的石油压裂支撑剂及制备装置，涉及石油压裂支撑剂技术领域，其原料包括粉煤灰、铝矾石、铝渣、玄武岩与锰矿粉，按原料总质量的百分比计算，所述粉煤灰占原料总量的35‑60%，所述铝矾石占原料总量的20‑35%，所述铝渣占原料总量的7‑10%，所述玄武岩占原料总量的8‑10%，所述锰矿粉占原料总量的5‑10%，粉煤灰、铝矾石、玄武岩与锰矿粉进行配比并放入粉碎装置，将研磨盘主体表面的粉末吸附至筛板的下表面，使合格的材料通过筛板与回收管进入回收箱的内部，使不合格的原料通过研磨轴转动带动的若干个斜杆清理至筛板的外侧，在风机关闭后掉落至研磨座的内部继续研磨，从而能够将合格的原料取出，并且使不合格的原料留置设备的内部继续研磨。
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本发明涉及一种非均相芬顿催化剂及其用途，具体地涉及一种石墨烯改性-介孔分子筛(MCM-41)复合体表面负载赤铁矿非均相芬顿催化剂及其催化去除水体有机污染物的用途。本发明的非均相芬顿催化剂通过包括以下步骤制得：通过原位合成热还原法将石墨烯掺杂于介孔分子筛中进行改性，形成石墨烯-介孔MCM-41复合体，然后通过浸置法表面负载三价铁，经过氮气氛围保护高温煅烧，三价铁盐生成赤铁矿(α-Fe2O3)晶型，形成石墨烯-MCM-41复合体负载氧化铁。本发明的催化剂基于石墨烯-介孔分子筛-赤铁矿的三者组合，对于水中有机污染物(特别是苯酚、含氮杂环等)的催化效果好，缩短反应时间，也降低了铁离子的溶出，能够同时有效降低废水中的COD和TOC。
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本实用新型公开了一种重金属污染土壤的淋洗修复装置，包括：移动小车、筛分装置外壳、筛分过滤辊和淋洗室，所述移动小车顶部一侧通过螺栓固定连接有筛分装置外壳，所述筛分装置外壳上半部两侧内壁通过轴承阵列转动连接有筛分过滤辊，本实用新型污染土壤在经过筛分过滤辊时，成为跳跃的动能体，通过比重不同和筛孔的选择功能，使得泥土石头自行大小分离，通过粉碎电机带动粉碎辊转动，使得经过粉碎辊的土壤进一步进行搅拌粉碎，通过设置的筛分过滤辊进行大颗粒与小颗粒的土壤矿石分离，避免了大颗粒矿石进入到淋洗室中造成药液浪费，通过粉碎辊的二次粉碎，保证土壤在淋洗室内部与药液混合均匀高效。
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一种利用高压电脉冲装置对电气石电脉冲预处理的方法，采用高压电脉冲装置，按以下步骤进行：(1)启动水泵，使水连续进入脉动绝缘筒体，从产品收集器连续排出；(2)将电气石矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体内，堆积在筛网上与高压电极接触；(3)开启电源使压电极和高压负极之间发生放电，对电气石矿石破碎；(4)驱动偏心轮转动，使脉动锥形体周期性上下运动；使筛网上电气石矿石中小颗粒的部分逐渐向下移动；(5)破碎后的电气石矿石经过脉动装置进入产品收集器内。本发明的方法处理时间短，生产效率高，能耗低，破碎产品无污染，有利于电气石后续深加工。
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本发明公开了一种低噪音沥青路面混合料，组成成分的质量百分比为：玄武岩10-15为40-50％，玄武岩5-10为40-50％，石屑为2-10％，石灰岩机制砂为2-6％，矿粉小于5％，纤维0.2-0.6％，沥青含量6.0-7.0％，以上各组成成分的质量百分比总和为100％。矿石级配为：通过16mm方孔筛的为100％，通过13.2mm方孔筛的为86-100％，通过9.5mm方孔筛的为56-74％，通过4.75mm方孔筛的为11-25％，通过2.36mm方孔筛的为6-10％，通过0.075mm方孔筛的为2-4％，混合料空隙率为18-20％。本发明的有益效果是采用此种沥青混合料制作的路面噪音小。
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本实用新型公开了一种强磁高稳定干选机，包括料斗，所述料斗的出料口下方一侧设置有第一磁辊，所述第一磁辊上设置有第一传送带，所述第一磁辊的底部设置有导料板，所述导料板的一端设置有隔矿板，所述隔矿板和导料板之间通过销接方式转动连接，所述导料板的一端设置有第二磁辊，所述第二磁辊上连接有第二传送带，所述第一传送带的底部设置有第一集矿斗，所述第二传送带的底部设置有第二集料斗，所述第一集矿斗的底部一侧设置有驱动电机。通过设置的导料板、弹簧限位座、复位弹簧、隔矿板和轮子之间的相互配合，可以避免隔矿板的倾角发生变化，这样就不会影响到物料的正常筛选，从而可以减少筛选完成之后的物料中含有的杂质。
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本实用新型公开了一种还原钛锈蚀浆料分离装置，包括筒体和分离腔筒，所述筒体的端部贯穿有冲洗管道，且冲洗管道的端部固定有用于进水的管口，所述筒体的底端分别焊接有支撑架，所述筒体的端部上方连接有进料端，所述筒体的末端下方连接有出料端，所述筒体的末端固定有变频电机，该种还原钛锈蚀浆料分离装置在原有的基础上进行改进和增进，通过采用内筛网以及外筛网，且内筛网和外筛网两层筛网的孔径不同，浆料从进料端进入分离腔筒内，在内筛网旋转过程中，细颗粒的铁红与液体可以穿过小孔径的内筛网，大颗粒的人造金红石矿粒则留在内筛网，随着的转动，矿粒由出料端排出筒体外，从而实现人造金红石与铁红的分离。
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一种强化锡石破碎及分选的高压电脉冲预处理方法，采用高压电脉冲装置，按以下步骤进行：(1)启动水泵，使水连续进入脉动绝缘筒体内，从产品收集器的出水口排出；(2)将锡石矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体内，堆积在筛网上，顶部与高压电极接触；(3)开启电源，高压电极和高压负极之间发生放电使锡石矿石破碎；(4)通过偏心轮转动，使水流的升降对筛网上的矿石作用，小颗粒部分向下移动；(5)破碎后的锡石矿石进入产品收集器。本发明的方法可以提高破碎产品的有用矿物含量，提高破碎产品单体解离度，有利于后续处理工序能耗的减少，节约企业成本。
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重钙湿法研磨分散剂的滴加方法,用2台立式搅拌磨串联生产,1号磨进行粗磨,2号磨进行细磨,选用的分散剂为聚丙烯酸钠盐和聚丙烯酸,依据重钙浆料的pH值选用,当浆料呈中性时,选用中性的聚丙烯酸钠盐,当浆料呈碱性时,选用酸性的聚丙烯酸,浆料的固含量为75～78%,浆料中,固体矿物为方解石或石灰石,分散剂滴加后,分散剂的分子将矿物颗粒进行包裹,降低了矿物颗粒之间的粘聚性,增加了浆料的流便性和分散助磨性,搅拌磨上部的滴加,使浆料溢流更加流畅,使浆料顺利通过筛网,搅拌磨中部的滴加,提高了浆料的可磨性,提高了磨机的效率,同时也调节了浆料的pH值,使浆料呈现出弱碱性的稳定状态。
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一种控制碳、氮含量合成ALN-SIC复合材料的方法,属于非金属矿物深加工技术领域。以硅线石为原料,通过碳热还原氮化法合成ALN-SIC复合材料的制备工艺。工艺步骤为:采集硅线石矿,将其制成细粉,并过0.074ΜM筛,加入粘结剂,成型,干燥,烧成。本发明是利用我国量大面广的非金属矿-硅线石作原料,制备具有高强导热ALN-SIC复合材料,具有重要的应用价值,烧成反应后生成的ALN-SIC成分比例达70%-90%。发明中所采用的碳热还原氮化法制备技术工艺操作简单,成本低,适合于工业化大生产。
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一种超纯石英砂的制备方法，属于矿物提纯、矿业深加工和综合利用领域。包括a粗砂的制取：矿石破碎、挑拣、水筛粗选、破碎分级、制砂、对辊分级、色选、磁选、酸洗、淋洗、超声水洗、电渗析、烘干炉烘干、焙烧炉焙烧、酸淬、酸洗、超纯水水洗、浮选、超纯水水洗、超声水洗、电渗析、超声水洗、烘干炉烘干、收集；b石英砂的提纯：强磁选、色选、微波干燥、包装。SiO2纯度可达99.999％以上。本发明没有污染物排放，不会存在工业生产过程中的环境问题并且反应过程中的副产物也可充分利用，避免了资源的浪费。
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本实用新型公开了一种阶梯溜槽，包括上部溜槽，上部溜槽底部两个法兰头分别通过螺栓和螺母连接有若干段成品溜槽一和返矿溜槽一，返矿溜槽一底部外壁通过法兰头连接有返矿溜槽二，返矿溜槽二底部外壁通过法兰头连接有返矿溜槽三，返矿溜槽三底部外壁通过法兰头连接有返矿溜槽四，若干段成品溜槽一通过法兰头首尾相接。本实用新型通过设置的上部溜槽、成品溜槽二和成品溜槽三，上部溜槽不同的出料口将不同质量物料的通过不同的溜槽段进行传递，实现了物料质量的筛选，成品溜槽二内部的换向组件调整物料向不同的出料方向运动，两个成品溜槽三调整出料方向，便于更换运输工具，进而实现了物料的筛选和持续运输。
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本实用新型公开了一种锂云母生产用分料装置，属于锂云母生产技术领域,破碎机二进料口一侧设有筛选箱，破碎机二出料口设有送料通道，送料通道一端设有破碎机一，破碎机一出料口连接有下料管，筛选箱顶部设有入料口，在筛选箱的内壁设有三条运行槽，运行槽通过弹簧连接有底板、筛选板二和筛选板一，底板、筛选板二和筛选板一的一端均连接有连接板，连接板底部设有震动电机，底板远离连接板一端底部设有分料通道二，分料通道二另一端和下料管连接，筛选板二底部设有分料通道一，分料通道一另一端和送料通道连接，解决了对于粒度过小的锂云母矿石无法单独分料,依然投入破碎机内进行破碎,容易造成矿石的过粉碎的问题。
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本发明公开了一种钾长石粉生产制备方法，属于涉及钾长石粉的加工工艺。依次通过洗矿处理‑初步筛分处理‑破碎处理‑一次球磨处理‑一次筛分处理‑一次旋流处理‑一次磁选处理‑二次球磨处理‑二次筛分处理‑二次旋流处理‑二次磁选处理‑三次旋流处理‑浓缩脱水处理得到含水率低于16％的钾长石矿粉，该钾长石矿粉亮度大于60％。
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本发明涉及硅砂技术领域，公开了一种硅砂选择性破碎加工工艺，包括以下加工步骤：步骤1)磨矿：将原矿进行棒条筛分，小块料直接进入料仓，大块料经破碎后进入料仓，获得初级粉碎料；步骤2)筛分、轮碾：通水，将初级粉碎料经一次筛分，获得细料，细料＜2mm；步骤3)脱泥、分级：初级筛分料经过两次脱泥处理后，获得筛分料；将筛分料进行分级处理，获得分级料；将粒径＞0.125mm的分级料再次进行脱泥处理，获得磁选尾砂；步骤4)磁选、脱水：将磁选尾砂进行磁选处理，获得磁选料，再将磁选料进行脱水处理，获得浮法玻璃用精砂。通过该方法制备的硅砂含泥量低，回收率高，粒度集中，硅砂颗粒品质好，理化性能稳定，满足后续高质量加工需求。
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本发明公开了一种小麦胚芽粉的生产加工方法。小麦胚芽被营养学家称为“人类天然植物营养宝库”。小麦胚芽口感粗糙,原有的食品粉碎设备不能很好地将小麦胚芽粉碎。采用超微粉碎技术,将经干燥灭酶的小麦胚芽,粉碎到100目到1000目的微粉,改变了小麦胚芽的适口性、分散性、溶解性和消化吸收性能。应用超声波振动筛或气流筛,将粉碎的物料筛分,保证了小麦胚芽粉的细度。采用真空包装或真空充气包装避免产品氧化。应用该技术加工的小麦胚芽粉,粒度均匀、口感细腻,保质期长,富含蛋白质、脂肪、膳食纤维、维生素和矿物质。为我国农产品综合利用、提高国民营养水平开创了一条新的途径。该产品可以直接食用,也可以添加到各种食品中强化营养和增加香味。
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本发明涉及矿石加工设备技术领域，具体涉及一种粉碎加工设备，包括机体，所述机体包括粉碎室和抛光室，粉碎室内分别设置有筛分网、以及一对粉碎转辊，所述抛光室内并列设置有元器件区和抛光输送区，所述抛光输送区内设置有传送带，抛光输送区右侧底部还设置有卸料管，所述传送带将物料从下料口运输至卸料管，所述元器件区内设置有控制器和电源。本发明的粉碎抛光设备，利用粉碎转辊对矿物原料进行粉碎处理，粉碎后经过筛分网进行粒径分筛，然后再对物料进行抛光处理，实现矿石原料的粉碎抛光，同时，本发明采用第一风机、第二风机对机体内空气环境进行牵引过滤净化，降低设备在运行过程中对环境空气的污染，并提高设备的持续工作能力。
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本发明公开JHDDS智能选矸方法及装置，属于煤矿分选技术领域，本发明的选矸方法，包括以下步骤：对毛煤初级筛选，并控制筛选后毛煤落料速度，分量落料；工业相机对分量落料的毛煤进行图像采集并发送控制单元，控制单元根据图像数据计算矸石位置并控制第一机械手移除矸石；对排除矸石后的毛煤进行二次图像获取及分析。本发明还公开了JHDDS智能选矸装置，本发明对毛煤进行预筛分处理后进行智能排矸石，实现了毛煤选矸作业的同时排出大、小粒度矸石，并有效避免误因粉尘、煤泥等造成选矸误判结果出现，提高矸石分选效率和质量。
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