有色金属矿山技术理论与应用

治疗口腔溃疡的复方制剂及其制备方法 1128     

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本发明涉及一种治疗口腔溃疡的复方制剂及其制备方法，复方制剂的每一制剂单元包含以下质量百分比的组分：16.67‑28.57%维生素混料，27.50‑47.14%矿物质混料，1.50‑2.57%丹参提取物，0.83‑1.43%川芎提取物，20.29‑53.50%微晶纤维素。制备方法将各组分过筛混合后直接压片，主药川芎嗪溶出好。本发明从平衡营养、改善微循环着手，维生素和矿物质结合活血化瘀的中药，制备成复方片剂、胶囊剂及其他口服剂型，能很好地治疗和预防口腔溃疡。

基于采空区温度和指标气体的遗煤自燃危险分级预警方法 1030     

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本发明提供一种基于采空区温度和指标气体的遗煤自燃危险分级预警方法，包括步骤：①筛选确定用于遗煤自燃危险分级预警的指标气体和辅助气体；②以选定的指标气体和辅助气体状态特征为依据划分预警等级；③根据煤自燃过程温度特征以采空区温度为依据划分预警等级；④将由步骤②与步骤③划分的预警等级相结合，确定最终输出的煤自燃危险预警等级；⑤对煤矿采空区的温度进行实时监测并进行预警等级划分；⑥对煤矿采空区的选定气体浓度进行实时监测并进行预警等级划分；⑦实时将步骤⑤与⑥同一时段的预警等级按照步骤④的方法，确定最终输出的煤自燃危险预警等级。本发明能够提高工作面遗煤自燃危险预警的及时性、准确性和可靠性。

海泡石多孔陶瓷的制备方法 1113     

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本发明为一种海泡石多孔陶瓷的制备方法。该方法包括以下步骤：将海泡石原矿进行气流磨分散，随后干法球磨过60‑70目筛，得到海泡石纳米纤维粉体；将上海泡石纳米纤维粉体与聚乙烯醇水溶液混合，搅拌后，采用干压法成型，得到陶瓷坯体；将上述制得的陶瓷坯体在70‑90℃的干燥箱中干燥4‑6h,然后在程控箱式电阻炉中以5℃/min的速度升温，达到1100℃‑1140℃后保温2～3h，最后随炉冷却至室温，即得到海泡石多孔陶瓷。本发明选择天然矿物海泡石作为制备陶瓷的单一基料，通过对工艺的控制，在一定的烧结温度下，制造微孔分布均匀，孔隙率、弯曲强度、压缩强度较高的多孔陶瓷。

井下选煤生产方法及系统 812     

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本发明公开了一种井下选煤生产方法及系统，该方法将选煤厂整体建设于井下，洗选后多种产品煤通过提升系统或带式输送机运输升至地面产品仓，洗选后矸石直接用于井下充填采空区。本发明选煤工艺采用块煤重介浅槽分选，末煤不洗选，粗煤泥采用浓缩分级旋流器和高频筛回收，细煤泥采用压滤机回收。本发明将选煤厂建设于井下，大大节约了地面工业场地占地面积。此外，洗选矸石不出井，减少了无效提升和运输成本，提高了矿井实际产能，同时也减少了地面矸石堆放和处理成本，减少环境危害。本发明可满足大多数选煤厂洗选工艺，适用范围广，针对山区沟壑、场地受限或征地拆迁困难地区煤矿的建设，解决了厂址选择困难的问题。

酸化烟田用土壤改良剂及其制备方法和应用 1017     

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本发明涉及烟草栽培技术领域，尤其涉及一种酸化烟田用土壤改良剂及其制备方法和应用。所述改良剂按质量百分比计，其原料包括以下成分：泥炭40％～50％，腐植酸钾10％～15％，矿物钾肥35％～40％，以及钙镁磷肥5％～10％。制备该改良剂的方法为将泥炭、腐植酸钾、矿物钾肥以及钙镁磷肥分别进行粉碎后混合，并搅拌均匀，得到混合物料，将混合物料加入造粒机中进行造粒，将得到的颗粒依次进行干燥、冷却和筛分，即得。所述应用为土壤改良剂在酸化土壤中栽培烤烟上的应用。本发明的土壤改良剂能够在改良酸化植烟土壤的同时，提高烟叶中的钾含量，有效解决了酸化植烟土壤中烤烟烟叶钾含量普遍偏低的问题，具有较大的推广应用价值。

带式辊筒磁选机 1044     

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本发明公开了一种带式辊筒磁选机，包括改向滚筒、左机架、输送皮带、雨淋梯级浆料分散筛、皮带输送支架、输送皮带下托辊、上冲洗器、电动滚筒和右支架，特征是：在上层的输送皮带的下方安装有若干个槽形的高强磁铁托辊装置。高强磁铁托辊装置能将其上方的花纹皮带全部磁化，浆料中的铁粉被磁化了的花纹皮带吸住，并落入花纹皮带的凹坑中。在花纹皮带逆流而上进入无磁区后，所有铁精粉就全部脱落到铁精粉库收集，从而使得磁选效率大大提高。本发明具有输送量大、收集能力强、能减少泥浆对吸附铁粉的冲刷、磁选效率高、产量高、吸附铁粉能力强、节约资源、结构简单、易安装的优点，是铁矿磁选、尾矿处理提取铁精粉的理想设备。

高粘剂凹土深加工工艺 1045     

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本发明涉及一种高粘剂凹土深加工工艺,它以凹凸棒石粘土矿为原料,经选矿、破碎,加活化剂浸泡后再碾压、烘干、粉碎而成。经碾压、烘干、粉碎后分别进入高速搅拌机搅拌后送进旋转式粘度计进行粘度的检测,使其生产出高粘度的粘结剂,用于生产出抗破碎强度高,使用寿命长的分子筛。该工艺简单、原料丰富,成本低廉。

陶质除磷颗粒滤料及其制备方法 1134     

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本发明公开了一种陶质除磷颗粒滤料及其制备方法，属于颗粒滤料制备技术领域，一种陶质除磷颗粒滤料，其各组分的质量份数配比为：黏土60‑70份，化学污泥5‑10份，粉煤灰5‑10份，磁铁矿粉10‑15份，水5‑10份。陶质除磷颗粒滤料的制备方法，包括如下步骤：S1:分别称取60‑70份黏土、5‑10份化学污泥、5‑10份粉煤灰、以及10‑15份磁铁矿粉，并加入5‑10份水进行混合搅匀，S2:将搅匀的混合料送入坯模压实塑形，S3:取出塑形后的坯体，自然风干，S4:将风干后坯体放入窑中烧结，S5:取出烧结形成的坯体，对坯体进行破碎，形成具有不规则表面的颗粒滤料，并进行筛分。本发明制备方法制成的陶质除磷颗粒滤料具有不规则表面，比表面积大，除磷效果好。

海绵城市透水铺装系统的陶瓷透水砖及其制作工艺 1447     

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本发明涉及一种海绵城市透水铺装系统的陶瓷透水砖及其生产方法,属于海绵城市透水铺装技术领域,特别适用于需要迅速泄漏雨水的广场、道路等公共场所透水铺装系统的铺面。利用尾矿砂岩颗粒为主要原料制成的陶瓷透水砖需要解决其高透水率、高蓄水性以及耐磨防滑降噪等问题,其技术解决方案为：以下列配方(按重量百分比):尾矿砂岩颗粒75‑80、长石粉8‑10、陶土8‑‑10、木屑1‑5经粉碎过筛混和，加入适量水搅拌均匀，然后制坯、干燥，在烧成温度为1150—1300℃的条件下煅烧120—150分钟，降温出窑成陶瓷透水砖。利用其高透水性、高蓄水性及耐磨、降噪、防滑性能，陶瓷透水砖将成为最具生态和环保方式的透水铺装系统材料。

赤泥磁化焙烧综合利用系统及工艺 946     

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本发明公开了一种赤泥磁化焙烧综合利用系统及工艺，涉及矿物资源利用技术领域，其技术方案要点是包括以下步骤：检测分析并配料：对赤泥取样进行检测分析，向其中按比例加入抑制硅钛铝与铁高温结合的添加剂；搅拌烘干：将配比好的赤泥进行搅拌30‑60min，使得物料混合均匀，然后干燥，干燥温度为180‑200℃；焙烧还原：将干燥后的物料进行焙烧还原，还原温度控制在750‑1150℃，还原时间为15‑60min；磁选分离：将焙烧还原后的产品冷却后研磨，然后依次经过两级磁场进行筛分，分离出具有磁性的铁矿粉和非磁性尾渣。本发明解决了传统磁化焙烧利用褐煤还原赤泥因灰分高导致反应效率低问题，通过优化改进磁化焙烧设备提高赤泥综合利用率。

快速兼长效水处理剂及其制备方法 1018     

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本发明公开了一种快速兼长效水处理剂及其制备方法。本发明主要通过酸洗天然矿粉，获得主成分为钙离子、多种氨基酸和微量矿物质元素的可溶性液体，对水体具有污染物去除降解的同时，能够为后续筛选驯化培养的菌体提供充足的营养物质，确保快速处理水体，同时能够长效保持；本发明的水处理剂具有治理技术工艺简单、见效快，效果佳，成本低廉，可重复利用，微生物适应能力强、污染物去除效率高，长效保持水质处理效果。可广泛应用于河道的应急处理兼长效处理以及污水处理，确保水质长效保持。

替代天然砂的复合黏土和以其为原料的预拌混凝土 790     

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本发明属于建筑材料领域，公开一种代替天然砂的复合黏土和以其为原料的预拌混凝土。该复合黏土包括如下质量百分比的各原料：黏土45～75%，贝壳粉3～10%，粉煤灰5～20%，矿渣5～20%，稻壳灰5～20%，生石灰0.5～2%，碳酸钠0.5～1.5%。各组分加入水预混搅拌、研磨、碾压，在200～300℃下干燥、造粒，筛分分级，得到符合混凝土搅拌用的原料，将上述复合黏土与水泥、卵石、矿物质粉、减水剂和水按一定比例复配，得到坍落度和抗压强度优异的预拌混凝土。本发明采用复合黏土替代天然砂作为预拌混凝土中的细骨料，提高了混凝土的耐腐蚀性和耐久性能，而且充分利用了稻壳和贝壳等资源，变废为宝，具有较大的市场推广价值和应用前景。

基于扭剪试验的再生微表处混合料配合比的选配方法 944     

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基于扭剪试验的再生微表处混合料配合比的选配方法。本发明属于道路工程养护工程技术领域，具体涉及一种基于扭剪试验的再生微表处混合料配合比设计方法。本方法包括以下步骤:①根据所选微表处类型，筛除RAP中超粒径颗粒；②确定RAP料的矿料级配及旧沥青含量；③根据所选微表处目标级配、RAP料矿料级配及旧料掺配比例确定RAP料与新集料的比例；④优选改性乳化沥青；⑤和易性测试；⑥确定油量范围；⑦确定最佳沥青用量；⑧确定再生微表处混合料的配合比。该方法可使RAP料在微表处中的得到合理运用，以获得路用性能优越的再生微表处混合料，具有良好的推广价值。

洁净焦炭生产和使用过程中脱硝的方法 1190     

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一种洁净焦炭生产和使用过程中脱硝的方法是干燥后的碳酸钙、赤铁矿、红土镍矿分别经细破后混合，煅烧，冷却至常温后得所需复合添加剂，将复合添加剂添加到配合煤中，在干馏炉中隔绝空气干馏，然后将红热炉料出炉后经熄焦降至常温，再经筛分得到粒度25‑80 mm得到含有复合金属添加剂的洁净焦，在洁净焦炭燃烧过程中，在锅炉烟道上打孔引入回风，将部分烟道气抽入炉膛进行再燃，进一步将烟道气中NOx还原为N2。本发明成本低，NOx减排效果好，适用于散烧锅炉的洁净焦炭生产和使用过程中脱硝，从燃料源头抑制NOx的产生，以实现NOx减排，达到保护大气环境的目的。

粒状重过磷酸钙节能生产方法 785     

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一种粒状重过磷酸钙节能生产方法，采用以下工艺流程：1)、用含一定质量的五氧化二磷的普通活性的磷矿粉和通过浓缩的五氧化二磷的磷酸混合反应；2)、反应后的鲜钙浆通过皮带化成，在熟化仓库翻堆熟化，再进造粒机；3)、化成造粒的返料量与进造粒机的鲜肥量为出造粒机物料量的40～55％，4)、再用料浆泵通过喷浆管喷入造粒机；5)、料浆的喷入量为鲜钙加入量的20～40％，造粒机出口水分为9～12％；6)、出造粒机的物料通过干燥、筛分、合格粒子冷却、包膜、计量、包装入库，本发明的有益效果是：节约了部分烘干压滤矿粉的能耗和浓缩磷酸的蒸汽消耗，提高了装置的利益率；可以根据客户和销售要求，调节产品质量；成球率更高，粒子更圆润。

稳定性强的亚克力钻石及其制备方法 1147     

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一种稳定性强的亚克力钻石，按重量份计包括下述组分：环氧值为320‑525的丙烯酸树脂70‑80、十四烷二元酸6‑10、聚异丁烯2‑3、安息香0.1‑0.3、N‑苯基‑3‑氨基丙基三甲氧基硅烷2.1‑3.2、萤石粉10‑13、水合硼酸锌2‑4、松香3‑4、粘结剂0.2‑0.8、复合填料16‑20,所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：氢氧化铝50‑60、骨粉4‑6、铁矿渣粉10‑13、硅灰石粉5‑7、三聚磷酸钠1‑2、十二烷基三甲基氯化铵2‑3、桉树油1‑2，所述的复合填料的制作方法为将上述氢氧化铝、铁矿渣粉、硅灰石粉混合，在600‑800℃下煅烧3‑4小时，冷却出料，加入桉树油，混合均匀，得预混料，将三聚磷酸钠加入到15‑20倍水中，搅拌均匀后加入十二烷基三甲基氯化铵，升高温度为60‑80℃，与上述预混料混合研磨，烘干，过80‑100目筛，即得所述复合填料。

零淀粉的蟹苗微胶囊开口料的制备方法 1124     

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本发明公开了一种零淀粉的蟹苗微胶囊开口料的制备方法，所述微胶囊开口料由以下质量百分数组分组成的原料制备得到：蛋白源原料75%～90%，脂肪源原料8～24%、复合维生素0.5～1%，复合矿物质0.5～1%；将蛋白源原料超微粉碎成325～450目的微粉后，与脂肪源原料、复合维生素、复合矿物质充分混合；加水调浆后乳化20～30min，制备成25～35%的浓浆，5～20MPa条件下均质；喷雾、干燥、分筛、冷却后得微胶囊开口料。本发明不需要额外添加壁材（如淀粉或明胶等），而是依靠蛋白源原料中的胶质包裹着其他原料形成微胶囊颗粒。另外，得到的开口料不仅营养丰富、诱食性好，而且不会产生饲料浪费从而污染水体和环境。

沥青混合料横观各向同性的测试方法 1211     

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本发明公开一种沥青混合料横观各向同性的测试方法，属于沥青混合料力学性能的检测与评价领域。该方法在旋转压实成型的沥青混合料圆柱体试件1中，沿轴向钻孔取芯得到小圆柱体试件和圆环试样，并测试小试件的抗压回弹模量，以此作为沥青混合料大试件的轴向模量EV。抽提出小试件和圆环试样的沥青，剔除钻孔取芯导致的破碎集料，筛分矿料，适量的添加集料，使沥青抽提前后各档矿料的质量相同，采用与试件1相同的沥青用量和成型方式得到圆柱体试件3；沿径向钻孔取芯得到小圆柱体试件，并以测试得到的小试件抗压模量作为大试件的径向模量Eh，以表征沥青混合料的横观各向同性程度。本发明能提供比较精确的沥青混合料横观各向同性的检测结果。

生物技术制造(磷)钾肥的方法 964     

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将含(磷)钾矿石破碎至细度约100目，筛余小于 15％，经富集、高温灭菌处理；配以泥炭、琼脂、葡萄 糖、硫酸盐、铵盐、钼盐、菌料等为辅料，其比例为矿粉 ∶辅料＝85～95∶2.2～5；经配料后在反应器中进行 生化反应。反应完成后，按配比造粒，粒化后即可制 成含P2O5-K2O大于20％的生物(磷)钾肥。该肥可 直接施用，也可做混配专用肥的基础肥。本工艺较传 统的工艺具有原料易得，流程短，投资省，建设周期 短，生产过程简单，无三废排出，肥料的养分多，肥效 时间长，利用率高，有利于生态平衡等优点。

膨润土吸附剂的生产工艺 938     

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本发明公开了一种膨润土吸附剂的生产工艺,它包括首先将膨润土原矿粉碎加水搅拌,其中水:矿=1.2～3.5∶1,接着,加硫酸酸化,加酸量为10～40%wt;然后,水洗至pH=3～5,压滤后,滤料控制水分30～55%wt,直接挤压成型;再用200～600℃的过热蒸汽处理,最后粉碎、分筛、包装即可。本发明工艺简单,合理,所生产的产品几乎不含酸性物质,抗压力强度特别好,抗水性能好。

凹凸棒火山碎屑岩高铝质耐火骨料砂 755     

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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩高铝质耐火骨料砂，其技术方案的要点是，凹凸棒火山碎屑岩高铝质耐火骨料砂由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、高铝矾土、高岭土、煤矸石和膨润土尾矿组成。将配料搅拌均匀进行粉碎、浸泡、挤压、焙烧、粉碎和筛分后包装为凹凸棒火山碎屑岩高铝质耐火骨料砂的成品。凹凸棒火山碎屑岩高铝质耐火骨料具有颗粒强度高、高温蠕变小、抗侵蚀性强和热震稳定性好等优点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩高铝质耐火骨料适用于耐火混凝土工程。?

高效一体化浓度、粒度检测装置 1059     

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本发明公开了一种高效一体化浓度、粒度检测装置，本发明采用传统的称重、筛分与自动控制相结合检测矿浆浓细度，能监控整个流程，便于控制流程，浓细度的检测结果通过电脑显示，能够保持结果，便于分析，和选别指标紧紧连在一起，实现矿浆浓度和粒度、密度和重度一体化同一点检测。

高渗透性能装饰原纸及其制备方法 956     

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本发明提供了一种高渗透性能的装饰原纸及其制备方法，包括以下步骤：将漂白阔叶木浆装入碎浆用水的温度35℃‑40℃的碎浆机内充分碎解，叩解度控制在25‑30^OSR，质量浓度在5％‑6％，在磨后浆池内备用；将分散好的矿物填料钛白粉、高岭土和硅藻土，按相应的比例加入配料池中；将磨后的浆料泵入配料池后，与矿物填料混合均匀后加入湿强剂，用硫酸铝调节配料池浆料的pH值为6.0‑6.5；使用硫酸铝调节pH值，有利于填料以及颜料的留着；所述浆料经过稀释、筛除杂质、网部脱水、压榨、干燥、压光、卷取、复卷包装即得。本发明改善了装饰原纸的印刷效果、浸胶效果，解决了原纸印刷效果以及浸胶渗透不良的问题。

蛋壳粉呕吐毒素吸附剂的制备方法 949     

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本发明公开了具有脱毒、肠道保健功能的蛋壳粉呕吐毒素吸附剂的制备方法，本方法将废弃蛋壳洗净、粉碎、灼烧后加入矿化偶联剂进行矿化改性，纯化杂质后加入有机酸表面活性剂充分反应，产物经沉淀、洗涤、干燥、过筛后，得到兼具脱毒、肠道保健功能的新型呕吐毒素吸附剂，可应用于畜禽饲料添加，改善畜禽肠道健康。

汽车钢圈铸造用不粘硅砂的制备方法 1000     

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本发明公开一种汽车钢圈铸造用不粘硅砂的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将氧化镓、氧化铝、氧化镝、氧化镁加入至球磨机中，再向其中加入无水乙醇，球磨处理后，出料，进行模压成型，然后烧结处理，冷却至室温，然后粉碎后过70目，制得添加剂；（2）将硅砂、钛铁矿、锆砂矿石、添加剂加入至球磨机中，并向其中加入乙醇溶液、聚丙烯酸钠、木质素磺酸钠，开启球磨处理，加入至烘箱中，烘干过70‑80目筛，制得成品。本发明制得的汽车钢圈铸造用不粘硅砂，耐高温性能优异，粒径分布均匀，透气性优异，不易在铸造的过程中，生成硅酸盐，进而不会产生粘砂的现象。

基于颗粒堆积密度的充填骨料级配优化方法 927     

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本发明公开了一种基于颗粒堆积密度的充填骨料级配优化方法，属于矿山充填领域，解决了高浓度充填技术料浆流动性差、管道磨损严重、堵管的问题。该方法包括以下步骤：明确充填骨料W粒度分布情况，绘制W粒度分布曲线；确定W筛分区间，设计五种不同类型的骨料粒度分布函数，计算其在不同粒径区间内骨料的含量；配骨料M₁、M₂、M₃、M₄和M₅，测试骨料W、M₁、M₂、M₃、M₄和M₅的堆积密度，确定堆积密度最大骨料M_k的粒度分布类型；调节骨料W的粒度分布，使其与骨料M_k粒度分布基本一致。本发明可对不同矿山的不同类型充填骨料进行级配优化，级配优化之后，料浆的初始剪切力减小，坍落度增大，流动性能得到改善。

粗四氯化钛精制除钒方法 1008     

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本发明公开了一种粗四氯化钛精制除钒方法，涉及四氯化钛生产技术领域，提供一种除钒速度快，效果好，成本低的粗四氯化钛精制除钒方法。该方法包括以下步骤：A、氯化系统生产的粗TiCl₄液体进入TiCl₄储罐存储；B、TiCl₄储罐内粗TiCl₄液体进入精制循环塔内；C、精制循环塔内粗TiCl₄液体泵入换热器，通过换热器后形成高温带压粗TiCl₄液体并进入混合管；D、矿物油储罐内矿物油泵入混合管与高温带压粗TiCl₄液体混合并与其中的杂质进行反应得到除钒泥浆；E、反应后混合物从混合管喷入精制循环塔并发生闪蒸，部分TiCl₄液体汽化成TiCl₄蒸汽；TiCl₄蒸汽经过精制循环塔的塔顶筛板进入冷凝系统，经冷凝后进入精TiCl₄储槽；未汽化的TiCl₄液体回到精制循环塔下部；除钒泥浆返回氯化系统。

金云母粉的提取方法 1122     

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本发明公开了一种金云母粉的提取方法，包括以下步骤：矿石加工粉碎研磨，将矿石通过粉碎设备进行粉碎后，再通过研磨设备进行研磨形成细料，再将细料中需要的细料提取；高温加热，将细料加入到加热设备，进行加热，使得细料中的白云母粉在高温的作用下，白云母粉丧失弹性变脆；二次粉碎，将经过高温加热后的云母粉混合物装入到二次粉碎装置。本发明经过二次击打粉碎，可以将变脆的白云母粉和金云母粉的混合物在二次粉碎装置的作用下再次粉碎，使得白云母粉被击打再次粉碎形成粒径更小的粉料，再经过冷水降温后，经过震动筛选，将不同粒径的白云母粉和金云母粉分离，进而能快速提取金云母粉，提高金云母粉的提取效率，简化提取过程。

井下排矸系统及方法 1124     

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本发明公开了一种井下排矸系统及方法，通过筛分装置对原煤粒径分级，进入不同输送装置，后采用射线对矿物进行智能识别分选的干法分选系统，根据精煤和矸石对射线吸收量的不同来识别精煤和矸石，并采用机器人手臂作为执行机构。该井下排矸系统及方法不仅可以在井下对原煤进行分级，并对不同粒级煤矸石进行智能化机械排矸，改变目前井下毛煤不作处理的技术现状，有效减少井下矸石的无效运输，而且分布装置可以使原煤在保证单层均匀分布的同时，从单通道变成多通道，进而提高识别机构的处理效率，为矿井提高实际产能。

压缩机平衡块生产用合金粉末的制备方法 909     

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本发明涉及一种压缩机平衡块生产用合金粉末的制备方法。一种压缩机平衡块生产用合金粉末的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1）先将废钢料、铁矿石、锰矿石、锰片分别放入金属熔炼炉进行熔炼，去杂质提纯；2）提纯后的物料加入碳粉一起混合搅拌形成混合熔融熔液，混合熔液的组成按重量百分比计为：碳0.2-3%，锰10-30%，其余为铁;3）将上述的混合熔融熔液在高温状态下用高压水雾化装置喷雾制成粉体合金材料；4）将制得的合金粉末过筛处理，分级备用；5）将步骤4）得到的物料烘干，再在气体保护下进行还原，即获得最终需要的合金粉末。本发明生产效率更高，合金粉末颗粒大小可控，产品质量更好、成本更低。