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一种双辊破碎机，涉及一种选矿设备领域，为解决物料向上运动，出现跳料，导致破碎效率下降，产生危险问题。包括动辊、定辊、固定轴、可动轴、弹簧、机架、给矿斗，定辊固定安装在固定轴上，动辊固定安装在可动轴上，另外，可动轴与弹簧固定连接，弹簧的另一端与机架固定连接，分别采用两个电机带动动辊和定辊旋转，所述动辊和定辊并排设置，中间有一定的缝隙，物料从两辊上方的给矿斗落下，将左右两侧的下侧板设成向下方向张口的喇叭口，当物料与辊发生打滑，物料向上运动时，下侧板给物料一个向下的力，挡住物料向上运动；另外，在各侧板内侧设有呈倒“V”型的挡筋，进一步阻挡物料向上运动，保证了破碎效率。
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本实用新型涉及一种辊盘类物料粉碎机械设备环动式多辊粉碎机,它由机架、碾盘、碾辊及传动装置等所组成。其要点是:该机内有一环形轨道(1),在环形轨道上设一由环形平板车(2)及耐磨衬板(3)所构成的环式碾盘(4);在环式碾盘(4)上可设置4-30套内均包括由3-6根碾辊(7)所构成的碾辊编队,料层控制器(8)等所组成的独立粉碎小区并形成一环状碾辊群。本实用新型结构合理,粉碎效率高,能对粒度小于30mm的矿石及其它物料进行大规模连续作业,矿山、冶金企业尤为适用,综合效益显著。
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本实用新型公开了一种针状硅灰石粉碎机，包括壳体，壳体上设有容纳槽，容纳槽的一侧内部安装有静压板，静压板的一侧安装有动压板支架，动压板支架靠近静压板的一侧安装有动压板，动压板支架远离容纳槽底部内壁的一端安装有从动套筒，壳体的上方安装有转轴，转轴的外侧套接有偏心轴，且偏心轴与从动套筒套接，转轴的一端安装有从动轮，静压板的下方设有落料通道，落料通道内部设有隔板。本实用新型根据硅灰石矿石的特性，利用磁性吸引原理，将粉碎后的硅灰石矿石中透辉石、石榴子石等属于弱磁性矿物分离开来，同时实现了硅灰石矿石的初次粉碎提纯，提供颗粒较小纯度较高的硅灰石原料，方便后续对硅灰石的加工生产。
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本实用新型的目的就是提供MP800圆锥破碎机锁紧螺母的保护装置,解决锁紧螺母易磨损问题。本实用新型的技术方案是:保护装置由圆桶型保护罩、固定螺栓孔和大孔组成,圆桶型保护罩为10～12mm厚的高强度耐磨钢板组成,保护罩高度与圆锥破碎机锁紧螺母高度加上分矿盘高度的尺寸相等,保护罩直径与圆锥破碎机锁紧螺母内径尺寸相等,保护罩的顶部设置4个固定螺栓孔,保护罩顶部的中心设置一大孔,大孔直径与破碎机锁紧螺母台阶内径尺寸相等。本实用新型有益的效果是:MP800圆锥破碎机锁紧螺母保护装置结构简单,制作和拆装维护方便,保护罩套与锁紧螺母上,隔绝了矿石与锁紧螺母的接触,阻止了磨损,消除了设备重大的安全隐患。
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本实用新型公开了一种活性炭生产用破碎机，包括基台，所述基台的上端固定连接有立柱，所述立柱的上端通过合页铰接有横梁，所述横梁的上端通过支架固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端固定连接有破碎锤头，所述基台的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有缸筒，所述缸筒的一侧开设有出料口，所述缸筒的内壁上固定焊接有环形限位块，所述环形限位块的上端设置有垫块，所述垫块位于破碎锤头的正下方。本实用新型通过安装有液压缸、破碎锤头和垫块，以及在垫块上开设有圆弧槽，圆弧槽的内部呈等间距开设有通孔，用破碎锤头锤击和挤压方式将活性炭矿石破碎，能有效的控制破碎后活性炭矿石的体积，也节约的能源。
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本发明适用于矿山领域的矿石破碎和机制砂行业中各种制砂修形，具体涉及一种立轴式冲击破碎机。该破碎机包括主机架,该主机架依次设置有进料筒、分料架、破碎腔、转子、电机和出料箱,进料筒内部设有进料内筒，该进料筒与破碎腔之间设有破碎腔盖板；电机位于出料箱内部中央，该电机输出轴与转子同轴设置并连接；转子位于破碎腔内，其上装有耐磨套衬垫板；破碎腔与出料箱之间的机架上设有减震弹簧；进料筒侧壁上设有空气除尘装置。该破碎机采用单个电机驱动，节省能耗；电机与立轴为同轴设置，在工作时立轴受力均匀，延长了立轴及相关部件的使用寿命；此外进料筒侧壁上设有空气除尘装置，消除了粉尘污染，绿色环保。
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本实用新型公开了一种可降低噪音的反击破碎机，包括连接杆、矿渣棉和底座，所述连接杆的下端设置有固定板，所述弹簧的下端设置有顶棚，所述反击板的两端设置有侧板，所述矿渣棉的中部设置有橡胶圈，所述定位环的中间设置有转子架，所述海绵条的右端设置有前盖，所述底座的下端设置有橡胶垫。该可降低噪音的反击破碎机，与现有的普通反击破碎机相比，该种可降低噪音的反击破碎机，减少反击破碎机运行时产生的剧烈震动，降低了因剧烈震动导致的声响，延长了破碎机的使用寿命，减少了剧烈震动带来的噪音，改善了操作人员的工作环境，降低了由破碎机传导向地面的震动，减少了噪音的传播途径。
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本实用新型公开了一种双层的破碎机，包括机体结构和电动机，所述机体结构上端开设有入料口，下端开设有出料口，所述电动机内部安装有转动轴，所述转动轴与机体结构固定连接，所述机体结构内部安装有滚动轴，所述滚动轴右侧安装有第二轴承，且滚动轴通过第二轴承与机体结构固定连接，所述滚动轴左侧表面安装有从动齿轮，所述滚动筒表面安装有破碎齿，所述主动齿轮内部开设有导向孔，该双层破碎机，在机体结构内部分为上下两层，进入机体结构内部的矿石经过二次破碎，滚动筒表面安装有相互交错的破碎齿，破碎齿之间相互摩擦，使得矿石被充分的破碎。
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本实用新型提供了一种圆锥破碎机功率控制装置,包括微机1、圆锥破碎机电机功率检测器4、变频器5,其中:圆锥破碎机电机功率检测器4的信号输入线41接在圆锥破碎机电机2电源线上,其信号输出线42接入微机1的信号输入端11;变频器5信号输出端50接入微机1的信号输入端12,微机1信号输出端10接入变频器信号输入端51。通过微机1控制给矿机3的给矿量,使圆锥破碎机电机2工作在高效安全的状态。
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本实用新型公开了圆锥立式破碎机,它包括筒体(3)、底座(5)、皮带轮(1)、转子架(8)、锤头(2)和衬板(4),所述筒体固定支撑在底座上,在筒体下端设置有漏斗(6),在筒体上下两端中间设置有转子架(8),在筒体上端设置有加料斗(10),在筒体的内侧壁上设置有至少两层衬板(4),每层衬板呈圆环间隔分布,在每层衬板相对应的转子架上分别设置有呈间隔分布的锤头(2),所述每层衬板之间的内侧面呈阶梯形或圆锥形,所述锤头外侧面与衬板内侧面距离相同。本实用新型可一次将大块状铝矾土等矿料在该破碎机上全部粉碎成大部份呈粉状,少量呈粒状。它不仅提高了铝矾土等矿料的破碎加工质量效果,减少了破碎加工工序,缩短了破碎加工时间,提高了破碎加工生产效率,且提高了破碎机的耐用性和使用寿命。
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SC振动冲击式破碎机的激振力和振动频率可以实现无级调节，从而能根据不同的破碎作业工况，对破碎力和单位时间内的破碎次数进行调节，以得到要求的矿石粒度。激振力调节方法是改变振动电机（或激振器）偏心块的角度，振动频率调节方法是通过变频器改变电动机转速，进而调节振动电机（或激振器）的强迫振动频率。通过对激振力和振动频率的调节，矿石在破碎腔内受到的冲击破碎力大小和单位时间内的破碎次数会发生相应改变，从而达到控制破碎后矿石颗粒大小的目的。
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本实用新型公开了一种循环粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体上端设置有进料斗，所述粉碎装置本体内设置有与进料斗连通的破碎腔，所述破碎腔内设置有两个相互啮合的破碎辊；所述破碎腔下端连通有落料腔，所述落料腔为上大下小设置且其左壁为倾斜状，所述落料腔内设置有与落料腔左壁适配的斜轴，所述斜轴外套装有螺旋粉碎刀具，所述斜轴延伸至粉碎装置本体左侧外与驱动其的螺旋电机相连。本新型结构设计合理，使用方便，通过二级粉碎使得矿石的粉碎更好，同时预破碎腔为上大下小设置且倾斜设置有斜轴，进一步提高粉碎效果；不合格的矿石能够被收集并回收重新加入，进一步保证了粉碎效果；安全性较好。
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本发明公开了一种水泥生产原料预处理用粉碎除铁收集设备，包括箱体以及构造于箱体一侧底端的出料板，所述箱体远离出料板的一侧固定安装有二次粉碎组件，且箱体朝向出料板一侧的底端固定安装有除铁组件，所述箱体内开设有仓室，所述二次粉碎组件包括固定安装于箱体一侧的壳体，所述壳体的顶端构造有固定连接于箱体的进料筒，且壳体的底端构造有出料筒。该水泥生产原料预处理用粉碎除铁收集设备，可对粉碎后原料内的铁矿粉进行吸附并收集，减少其内部铁矿粉的含量，便于工作人员控制后期其余组合物的添加量，提高了水泥的生产质量，还可对原料进行二次粉碎，且可与一次粉碎同时进行，大大提高了生产速度，实用性较强。
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本实用新型公开了一种破碎浮选一体机，包括接料桶、电动机、转轴和漏斗，所述接料桶的边侧设置有进气口，所述进气口的另一端与气体流通管固定连接，所述接料桶的底端设置有第一出料口，所述接料桶的上端固定有接料盒，所述接料桶的上端固定有水平支撑杆，所述电动机与水平支撑杆通过水机座连接，所述转轴的上端与电动机固定连接，所述转轴的下端固定有叶轮，所述漏斗的下端与接料桶的上端固定连接，所述漏斗的底端设置有第二出料口，所述漏斗的两侧固定有水箱，所述水箱的边侧设置有开关，所述水箱的上端固定有电动机，所述漏斗的内部安装有破碎齿轮。该破碎浮选一体机，先对矿石进行破碎，再对矿石中的矿物质分离，实现了破碎和浮选一体化。
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本实用新型公开了一种循环式加压粉碎装置，属于粉碎机技术领域。一种循环式加压粉碎装置，包括滚珠粉碎箱、气流粉碎机构、以及集料仓；滚珠粉碎箱包括环形腔体、以及两个滚珠；气流粉碎机构包括两个第一气流喷嘴、两个第二气流喷嘴、气流粉碎管、储气罐、以及气体压缩器；气流粉碎管、集料仓分别与循环混合管的两输入端连通；循环混合管的输出端与环形腔体的上端口连通；滚珠粉碎箱顶部设有进料口。本实用新型通过设置滚珠粉碎箱、气流粉碎机构、以及循环混合管实现该装置可循环粉碎的功能，由气体压缩器提供高压气流推动两个滚珠对矿物粉碎、以及利用高压气流对矿物直接冲击粉碎，从而效果好，效率高、以及节约能源。
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本实用新型的目的是,提供一种旋回破碎机检修围护圈。本实用新型的技术方案是:采用由两个钢板半圆圈,和两个凸台及加强筋板焊接组成检修围护圈,并在圆周上焊接两个吊装孔,其中,钢板半圆圈的厚为10mm、高为破碎机横梁座高度的2倍、直径为破碎机两端横梁座的间隔长度,凸台的高度为横梁座的深度。在旋回破碎机检修前,清理完基坑口周围和坑内浮矿,拔出破碎机横梁后,使用检修围护圈罩住旋回破碎机腔体,隔离基坑口周围的矿石,保证矿石不滑入旋回破碎机腔内。本实用新型有益的效果是:旋回破碎机检修围护圈结构简单,操作方便快捷,保证旋回破碎机腔内检修人员的作业安全。?
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本实用新型公开了一种石英砂加工用多级粉碎装置，包括底座，所述底座顶壁两侧呈对称状固定连接有两个连接板，所述底座顶壁中心位置滑动连接有收集箱体，两个所述连接板顶壁各固定连接有一个连接座，两个所述连接座呈对称状设置且相向一侧侧壁之间固定连接有同一破碎箱，所述破碎箱顶壁呈对称状开设有两个进料槽。本实用新型通过设置有良好的配合收集结构，即于石英矿石粉碎机构的出料槽下方设置有收集箱体，进行石英矿石打碎工作后，可以对打碎石英矿石而成的石英砂进行高效快捷收集。
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本实用新型提供一种破碎效果和运行效率高的液压圆锥破碎机功率控制器技术方案,通过设置微机1,电机功率检测器5,排矿口检测器6,通过检测圆锥破碎机4电机的功率和圆锥破碎机的排矿口42的大小,进而控制给矿机3的给矿量和排矿口42的大小,达到使得破碎机处于最佳的运行状态的目的,提高了破碎机的使用寿命,节约了生产成本。
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本发明公开了一种稀土加工用料高效碾碎设备，包括底座、破碎箱和碾碎箱，所述底座顶面的一侧焊接有破碎箱，且底座顶面的另一侧焊接有碾碎箱，所述破碎箱顶面的中间位置开设有破碎腔。有益效果：本发明通过第二控制面板开启气缸做往复运动，促使气缸一端固定连接的破碎锤在往复伸入破碎腔过程中进行大块稀土矿石的破碎处理，使得破碎后的稀土矿石透过破碎腔内部的半球罩网的通孔落入集料小车内，实现稀土矿石碾碎前的预处理和收集，而通过把手牵引集料小车，使得集料小车能够在移动轮的作用下脱离破碎箱的破碎腔，有利于破碎后稀土矿石向碾碎箱的转运，避免传统一体式处理设备在碾碎大块稀土矿石过程中存在卡顿和处理不均匀的问题。
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本发明提供出料粒度可调的立式复合式破碎机，涉及矿物加工设备技术领域。该出料粒度可调的立式复合式破碎机，包括筒体，所述第一转子下方的主轴外径处固定连接有第一甩料盘，所述第二转子下方的主轴外径处固定连接有第二甩料盘，所述第三转子下方的主轴外径处固定连接有第三甩料盘，所述插槽内设置有三个碾压块。通过更换不同大小尺寸的碾压块可以改变碾压块与打击板之间的间隙，进而实现对出料矿物粒度大小的调整，使产出的矿物粒度大小更均匀，而且通过第一甩料盘、第二甩料盘和碾压块与打击板之间的间隙可以对矿物进行分层，使粒度相近的矿物在同一层进行破碎加工，进而使破碎的效果更好，破碎效率也更高，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种便于将砂石与矿分离的高岭土选矿用捣浆机，包括工作室、旋转叶、把手和原料入料口，所述工作室的上方左侧设置有电机，且电机的左侧安装有分散剂入料口，所述工作室的左侧固定有入水口，且工作室的内部设置有转轴，所述工作室的左右两侧固定有观察门，所述旋转叶的上方安装有转轴，且旋转叶的右侧设置有挡板，所述挡板的内部固定有圆槽，且圆槽的右侧安装有固定板，所述固定板的上方设置有捣锤，且捣锤的左侧固定有刀片，所述把手的左侧安装有固定板。该便于将砂石与矿分离的高岭土选矿用捣浆机设置有挡板、捣锤和刀片，通过捣锤和刀片将原料进行破碎，刀片将原料破开，使得原料内的砂石出来。
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本实用新型公开了一种滑石矿选矿用清洗装置，包括外层罐、内层罐、暖风机和滤水板，所述外层罐的底端安装有调节套筒，且调节套筒的内侧设置有弹性组件，所述内层罐安装在外层罐的内侧，且内层罐和进料斗相互连接，所述内层罐的内侧设置有绞龙板，且绞龙板上开有通孔，并且绞龙板安装在转动轴上，同时转动轴和电动机相互连接，所述暖风机安装在外层罐的内壁，且暖风机的边侧设置有连接管，并且连接管和喷头相互连接，所述滤水板安装在外层罐内侧的底部，且外层罐上安装有出渣口和排水管。该滑石矿选矿用清洗装置，减震效果更好，能对矿石进行全方位彻底的清洗，同时可防止清洗后的碎屑残渣在装置内的残留，使用更加方便。
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本实用新型公开了一种用于检测钨矿中掺杂含钨废合金的磨矿制样装置，包括转筒安装支架、设置在转筒安装支架上部的磨矿转筒、设于磨矿转筒的筒身上的加料端口、设置在转筒安装支架一侧的用于驱动磨矿转筒转动磨矿的驱动结构、以及设置在转筒安装支架另一侧用于加热磨矿转筒内部的钨矿的红外电热加热结构；磨矿转筒的内部加入用于磨矿的钢球，驱动结构通过带动磨矿转筒正反转动，进而使得磨矿转筒内部的钨矿磨碎和加入的碱液接触反应充分制得所需的检测样品。本实用新型能够保证钨矿和检测碱液的混合反应均匀充分，保证了制得的样品为准确的检验样品，保证了后续检测结果的准确性。
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本发明公开了一种应用超导磁选于稀土矿的选矿方法，其旨在解决现今传统的稀土选矿工艺存在对稀土资源的回收率较低，形成极大的经济损失和资源浪费的技术问题；该选矿方法大致过程为：首先将稀土矿原矿石进行破碎、磨矿，采用离心重选对稀土矿进行预先抛尾，然后对重选精矿进行磨矿，并使用超导磁选机进行超导弱磁选去除强磁性矿物杂质，然后进行超导强磁选得到稀土粗精矿，最后对稀土粗精矿进行浮选得到高品位稀土精矿。该选矿方法通过突破性开发的重选‑超导磁选‑浮选的工艺，大大提高了选别精度及效率，并降低了浮选药剂总量的消耗及水资源的消耗，降低了能耗和作业成本，实现了对稀土资源的高效分选利用，大幅度提高了稀土矿品位及回收率。
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本实用新型公开了一种尾矿矿浆过滤装置，包括装置本体，所述装置本体内腔的顶部固定设置有驱动装置，所述驱动装置包括箱体，所述箱体内腔的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有半形齿轮，所述半形齿轮的表面啮合有环形齿牙板，所述环形齿牙板的底部通过固定块固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与箱体的内壁焊接。本实用新型通过设置驱动装置、搅拌杆、电动伸缩杆、推刷和活性碳过滤网的配合使用，对尾矿进行充分搅碎后过滤的效果，从而提高了矿浆的过滤效率，解决了现有的过滤装置存在过滤效率低下的问题，减少了矿浆的过滤时间，保障了矿浆的后续回收。
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本实用新型提供一种能够根据颗粒物不同的用于长石矿的除铁选矿装置，包括，基板；除铁组件，所述除铁组件固定于所述基板上，所述除铁组件包括除铁机，所述基板上固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板上固定连接有第一磁选机，所述基板上固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板上固定连接有第二磁选机；本实用新型提供的能够根据颗粒物不同的用于长石矿的除铁选矿装置具有结构简单、布置合理，利用破碎后长石矿与氧化铁分离后颗粒物大小以及磁性不同的特性先后进行了多级多种磁选，多级除杂将绝大部分的氧化铁等磁选杂质进行了分离，提高了长石矿的质量。
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本实用新型公开了一种用于矿产开采的自动化工矿运输车，包括运输车、轨道和清石装置，所述清石装置设于轨道的正上方且清石装置的底面与轨道的顶面距离为2mm；所述清石装置的右表面下侧设置有通孔，所述通孔的外侧设有清石杆，所述清石杆的底面设有刷毛，所述清石装置的内部设有安装板，所述安装板的上侧设有舵机，所述安装板的下侧设有套杆，所述舵机的动力输出端穿过安装板且与套杆的顶面固定连接。本实用新型在运输车使用的时候启动舵机，通过舵机来带动套杆和清石杆，使套杆和清石杆做一定角度的反复转动，并且通过刷毛来对轨道表面存在的碎石块进行清理，可以避免因为碎石块而造成运输车运行不稳定的现象，提高了运输车的工作效率。
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一种矿仓排矿口防堵塞装置，包括矿仓、排料漏斗、可拆卸前挡、给料机，其特征在于：矿仓排矿口设计成高门型洞口，排料漏斗从矿仓排矿口前端穿插至矿仓排矿口后端且顶部高度与矿仓排矿门型洞口齐平并，可拆卸前挡采用螺栓固定于矿仓门型洞口外壁两侧并位于矿仓与排料漏斗之间，与矿仓端面平行，给料机位于矿仓排矿口及排料漏斗下方。本实用新型通过在矿仓排矿口门型洞两侧设置方便拆卸的可拆卸前挡，保证矿石通过排矿口有足够的高差及空间，解决矿仓排矿口出现堵塞问题，确保了粗碎矿仓的正常储存及排料，保证下一作业稳定供矿。
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本发明公开了一种带有转送废料设备的矿山矿选装置，涉及废料传输技术领域，解决了现有废料输送后移堆积成山不便货车装箱的问题，包括废料转运带，废料转运带倾斜设置，且底端位于矿石分选机的废料出料口处，还包括分散箱和安装于分散箱两侧的复位机构，分散箱的顶部固定连通有与废料转运带外端相对接的进料框，分散箱的两侧均固定有两个支撑腿，且分散箱内转动安装有两个分散板，本发明通过在废料输送带的外端增设分散箱，并通过分散箱内的两个分散板角度变化，从而能够将传输的碎石废料从分散箱底部的两端和中间处排出，能够避免排出的碎石堆积成锥形，不需要人员拨动或者开车移动就能使得碎石均匀的铺在车箱内，更加方便。
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本发明公开了一种围岩不稳固急倾斜薄矿脉钨矿体的开采方法，使用静态留矿法所采用的采准切割工程结构，采用自下而上分层推进的方式进行，分层高度为1.6～2.2m，包括以下步骤：凿眼；装药爆破；采场通风；由溜矿井局部出矿；循环进行上述步骤，待矿房回采完毕后，在采场顶柱中掘进充填井；组织最终放矿；在充填井内充填废石。与现有技术相比，本发明在局部出矿时，留矿堆保持静止不动，起到充填体的作用，能够对上盘的破碎岩层起到良好的支护作用，防止其变形破坏和脱落，为矿房的顺利上采创造了条件；并且，留存采场的矿石封闭了上下盘岩石的暴露面，阻止高岭土、蒙脱石等粘土矿物与空气和水接触，减缓其风化速度，保持岩体稳定性。
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