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本发明涉及陶瓷介质在塔磨机中应用的磨矿方法，该磨矿方法是选用莫氏硬度为7?9、密度为3.0?6.0g/cm3的陶瓷体作为磨矿介质，以一定充填率填装在塔磨机中对物料进行磨碎。本发明采用高硬度、高耐磨且中低密度的陶瓷体作为磨矿介质，能够解决高铬钢球用作磨矿介质时的几乎所有不足，并能够达到高效研磨、节约成本等目的。
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一种电脑控制多机组矿石制样装置,它由多组相同矿石、煤炭制样设备组成,其中一组设备包括机架、一级破碎机、接料漏斗、一级缩分器、二级破碎机、二级缩分器、二分器、弃料输送带、链轮、弃料电机、皮带、电机、入料电机、大链轮、输送带、支架、底板,其特征是机架的顶端连接一级破碎机,一级破碎机连接接料漏斗。本实用新型的技术效果是:根据制样需要,通过电脑设定各种制样参数并自动控制多组矿石、煤炭制样设备进行单机组或多机组制样,自动上下料,多级大容量破碎、电机固定在连接底板上,底板的一端与机架铰链连接,底板的另一端通过螺杆与螺母的相对运动达到调整三角皮带松紧的目的。
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本发明提供一种利用铜尾矿制备建筑砂浆的装置及其使用方法，该装置包括外罐，在外罐的内部且靠近锥形排料口的上端安装有内罐，所述外罐的内部位于内罐的上端设有转子组件，在所述外罐的内部且位于转子组件的上端安装有给料筒，在所述内罐的内部贯穿安装有锤头动力机构，在所述内罐的内部且靠近锤头动力机构的上端安装有转子动力机构。本发明通过锤头动力机构的破碎锤的高速旋转以对铜尾矿进行破碎；通过转子动力机构带动转子组件反向高速旋转，从而通过破碎刀再次对铜尾矿进行破碎，从而使得铜尾矿的粉碎效率更高，加工时间更短，有效地提高了制备效率；通过内罐可以对转子动力机构和锤头动力机构进行保护，防止其受损。
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本实用新型公开了一种尾矿用辊磨机，包括驱动装置、机体、过滤网和第二输送平台，所述机体上方设有入料口，且入料口下方设有下料口，所述下料口下方安置有磨碎室，所述驱动装置右侧与液压油缸相连接，所述液压油缸右侧安装有动辊，所述过滤网下方设有出料口，所述下料斗外侧设置有底座，所述出料口下方安装有第一挡板，所述第二输送平台右侧安装有提升皮带，所述提升皮带上安装有第二挡板，所述提升皮带上方安装有第一输送平台。该尾矿用辊磨机在下料斗底部安装过滤网，还将第二输送平台安置在第一挡板下方，可以将不合格的尾矿通过提升皮带进行第二次粉碎，从而提高尾矿的粉碎效果，利于进行下一步处理工作。
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一种从镍矿物中提取镍钴的方法,特别涉及提取镍钴富集物中间产品的方法。其特点是镍红土矿采用“堆浸—浸出后液中和除杂—镍钴沉淀”流程进行处理,最终生产出镍钴富集物。本发明与现有技术中的火法工艺和湿法工艺比较:镍红土矿经过破碎后可以全部直接硫酸堆浸,也可以按原料性质的不同,调整“堆浸/搅拌浸出”的比例进行硫酸堆浸,即如果原矿直接堆浸渗透性达不到要求,可以将原矿分级,分出部分细粒级矿石进行搅拌浸出,其余进入堆浸。因此,本发明对矿石品位无特殊要求,原料适应性广,同时降低能耗和成本。本发明采用常压下酸浸的方法,流程简单、节约成本。另外,本发明的全流程NI、CO回收率>99.5%,高于现有技术中的处理方法。
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本实用新型涉及锂云母矿处理的技术领域，且公开了一种锂云母矿的预处理设备，机体的出料口上固定套接有遮挡框，遮挡框活动套接在传送带上，遮挡框上内壁固定安装有喷头，遮挡框上设置有两个U形板，两个U形板的上侧与传送带下侧贴合，粉碎后的云母矿就会随着传送带移动，打开喷头就可以将漂浮在空气中的灰尘吸附，然后漂浮在空气中的灰尘会随着水落入传送带上，落入传送带上的水会被粉碎后的云母矿吸收，多余的水会沿着输送带两侧流入两个U形板内，从而避免水资源浪费与水中携带的粉碎后的云母矿浪费，从而可以避免灰尘影响工作人员的工作环境的同时回收灰尘，这样就可以避免灰尘中含有的云母矿浪费。
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本发明涉及一种从含金矿石中提取金的方法，尤其涉及一种从含有碳、硫、砷等有害物质的金矿石中提取金的方法。一种从含金矿石中提取金属金的方法，包括以下步骤：将矿石破碎；对破碎矿石进行焙烧；将焙烧后的矿石进行浸化或喷淋提取金属金。本发明对于普通矿产如氧化矿的提取率可以提升5%-15%，对特殊矿产如原生矿、半原生半氧化矿等特别是含有实物质的矿产（如含碳、含砷、含硫等）提取率能提高50%-70%。
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本发明提出一种用于铜尾矿粉的高效分散的装置和工艺，该装置包括：底座和碾碎简，底座上侧连接有碾碎简；出料漏斗，碾碎筒下侧连接有出料漏斗；第一连接件，底座后上部左右两侧均连接有第一连接件；碾散机构，第一连接件上设有用于碾散铜尾矿粉的碾散机构；按压转动机构，碾散机构上设有按压转动机构。本发明通过碾碎简和碾散件相互配合能够对铜尾矿粉进行碾散碾碎，同时碾散件转动能够提高铜尾矿粉分散的效率；通过移动件自动向下侧移动，能够使得按压架自动向下侧移动，从而减小劳动力，提高工作效率；通过距离传感器，能够控制第一马达的开启和关闭，实现铜尾矿粉自动进行送料的效果，从而能够减小的劳动强度，提高铜尾矿粉送料效率。
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本发明公开一种碳硅泥岩型铀矿石细菌浸铀方法，包括以下步骤：（1）将有机碳含量大于等于12.57%，硫含量大于等于1.18%，铁含量大于等于4.19%的碳硅泥岩型铀矿石破碎至粒度小于30mm；（2）从目标碳硅泥岩型铀矿区采集的酸性矿坑水及铀矿石中富集获得了活性混合菌群，该混合菌能在pH为1.7?2的环境中，二价铁氧化速率达0.22±0.02g/(L·h)；（3）将破碎后的矿石装入试验柱，进行硫酸酸化浸铀；（4）将制备的细菌氧化剂喷淋至酸化预浸出后的矿石中进行细菌氧化浸铀；（5）将吸附尾液循环喷淋至细菌氧化浸出后的铀矿石中进行尾液氧化浸铀。具有能耗低、铀回收率高、环境友好等特点。
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本发明涉及一种低成本从铜钴矿中提取铜、镍、钴中间产品的方法，本发明先将铜钴矿矿石用破碎机破碎，然后用磨矿机矿磨至粒度≤100目；将≤100目的矿粉放置反应釜中，用盐酸进行常温常压搅拌浸出，将矿石中的铜、镍、钴、铁、镁、钙以氯化物进入浸出液中；调整pH值为0.5～1.5之间，加入相当溶液中铜物质量不少于1.5倍的铁粉进行置换除铜；在90℃温度不断搅拌下同时滴加氨水和双氧水来调节pH和氧化亚铁离子来生成针铁矿除铁；采用有机萃取剂P204萃取镍、钴。其投资少、工艺简单合理、能耗低、浸出率高，生产成本低。
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本发明公开了一种矿用撬毛台车，其包括工作臂机构、臂架组件、电控手柄座椅、装载机底盘、液压系统、前车架、推土铲，其特征在于：工作臂机构(A)包括依次连接的破碎锤(1)、第一螺旋摆动油缸(2)、第二螺旋摆动油缸(3)，第一螺旋摆动油缸或第二螺旋摆动油缸是一种液压驱动的万向节，由液压驱动可实现破碎锤在一个半球面里精确定位地破碎工作。该工作臂机构具有结构紧凑、承载力大、工作范围大、定位精准、安全保护全面和可靠性高的优点，适用于各类矿山隧道、煤矿巷道掘进和金属矿山开采。
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本发明公开了一种新型矿石自动分拣装置，包括本体，所述本体的顶部固定安装有倒料口，所述本体的内腔活动安装有抽屉，所述本体的内部固定安装有感应装置，所述本体的内腔固定安装有转动装置，所述本体的内腔固定安装有岩石盒，所述本体的内腔固定安装有碎石盒，所述本体的内腔固定安装有矿石盒，所述碎石盒的内腔固定安装有第一过滤网，所述矿石盒的内腔固定安装有固定块。本发明，倒料口底部安装有分拣装置对矿石进行分拣，矿石盒内部设置有除尘装置，可以对矿石除尘，气压缸在矿石清理后可以将矿石推至抽屉，较小的矿石感应装置感应不到直接落入碎石盒通过过滤网分拣出沙土和小矿石，提高了分拣效率，同时大大减少了资源的浪费。
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本发明涉及一种生产装置，尤其涉及一种交通道路沥青混泥土路面面层用矿粉生产装置。本发明要解决的技术问题是提供一种加入矿石比较方便、并且能够多方向的来对矿石进行破碎的交通道路沥青混泥土路面面层用矿粉生产装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种交通道路沥青混泥土路面面层用矿粉生产装置，包括有研磨箱、第一轴承座、第一转杆、破碎棒、第一滤网、驱动机构等；研磨箱左右两壁上部的上下左右四侧均连接有第一轴承座，第一轴承座的数量为4个。本发明设置有驱动机构，通过控制电机转动，来让上下两侧的第一转杆不断的相反顺逆交替转动，就能够实现来对矿石进行破碎彻底的目的。
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本实用新型提供一种利用铜尾矿制备建筑砂浆的装置，该装置包括外罐，在外罐的内部且靠近锥形排料口的上端安装有内罐，所述外罐的内部位于内罐的上端设有转子组件，在所述外罐的内部且位于转子组件的上端安装有给料筒，在所述内罐的内部贯穿安装有锤头动力机构，在所述内罐的内部且靠近锤头动力机构的上端安装有转子动力机构。本实用新型通过锤头动力机构的破碎锤的高速旋转以对铜尾矿进行破碎；通过转子动力机构带动转子组件反向高速旋转，从而通过破碎刀再次对铜尾矿进行破碎，从而使得铜尾矿的粉碎效率更高，加工时间更短，有效地提高了制备效率；通过内罐可以对转子动力机构和锤头动力机构进行保护，防止其受损。
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本发明公开一种矿渣精细粉磨系统，包括依次连接的粉碎系统、送料系统、烘干系统、除尘系统和粉末细腻度的精磨系统，还包括进料箱，所述进料箱内设置有隔板，所述粉碎系统和送料系统设置在隔板的两侧，所述粉碎系统包括竖直设置的螺旋输送轴、设置在螺旋输送轴上的螺旋叶片，所述螺旋输送轴的一端连接有输送电机，所述送料系统包括竖直设置的主动辊和从动辊，所述主动辊与从动辊之间设有传送带。对矿渣进行粉碎、输送、烘干、精磨，连续化生产，生产效率高，螺旋输送轴上的螺旋叶片对于矿渣在输送的同时，进行粉碎，有效避免管路的堵塞，加快破碎效率。
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本实用新型公开了一种稀土矿的精准提取装置，其结构包括电机、减速机、连接头、提取装置、螺丝、进水口、固定条、矿物出口、排污斗、进料口，本实用新型一种稀土矿的精准提取装置，结构上设有提取装置，矿物出口与提取装置为一体化结构，转动杆开始转动，使得搅拌架也开始转动，然后稀土矿在搅拌中被搅碎，然后搅碎后的稀土矿通过滤网进入到喷淋层，粗大的稀土矿在推动刷的推动下，由排污斗排出，然后水通过输水管进入到喷淋头，喷淋头对稀土矿进行喷淋处理，然后喷淋后的稀土矿进入到提取层进行提取，提取后的矿物从矿物出口排出，提取稀土矿的过程中效率高，提取后的稀土矿中残留的矿物质少，提取效果好。
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本实用新型公开了一种生产滑石矿粉用的回转窑装置，包括进料斗和抽气管，所述进料斗通过输料管连接有箱体，且箱体内壁两侧固定连接有电动破碎轮，所述电动破碎轮的下方通过转轴连接有打磨辊，所述抽气管通过控制阀连接有出气管，且出气管的右侧安装有窑身，所述控制阀的下方连接有真空泵，且真空泵的底端安装有减震棉，所述窑身外侧套有齿轮，且窑身的下方安装有托轮。该生产滑石矿粉用的回转窑装置的箱体内壁两侧的电动破碎轮之间相互啮合，同时输料管的直径等于箱体和电动破碎轮相互之间的长度之差，由此能够将滑石矿直接输送至电动破碎轮之间进行粉碎，避免滑石矿在进行粉碎的时候存在漏网之鱼。
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本实用新型公开了一种风选式滚筒制矿粉机，涉及到制矿粉机领域，包括底板，底板的顶侧固定安装有两个凸柱，两个所述凸柱的顶侧均固定安装有支撑环，两个所述支撑环内转动套接有同一个转动滚筒，所述底板的顶侧固定安装有电机。本实用新型结构合理,预粉碎后的矿石或矿渣在通过进料管进入滚筒，电机转动带动带动中心轴转动，中心轴转动通过安装杆带动粉碎锤进形高速转动与移动的矿石和矿渣进行撞击，刮动板将落于滚筒底部的矿石和矿渣扬起进行进一步粉碎，中心轴转动带动风扇进行高速转动形成强风，将已经粉碎成粉末的矿粉从出粉筒中排出，粉碎的强度和力度大，能够使矿石或矿渣粉碎成细小的粉末，产生的矿粉的细腻度高。
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本实用新型公开一种尾矿坝渗漏封堵及加固装置,该装置包括该装置包括尾矿坝、袋装碎石和堆石体;袋装碎石采用无纺土工布缝制的布袋装入碎石构成,袋装碎石紧挨尾矿坝的下游外坡面,垂直方向上自尾矿坝渗水严重部位至尾矿坝基底分布;水平方向上长度超出渗水范围一定长度;堆石体位于袋装碎石的下游一侧并紧靠袋装碎石,堆石体水平方向上长度同袋装碎石。本实用新型的优点在于:对尾矿坝的封堵效果良好,能有效拦截渗漏的尾砂,实现安全封堵渗漏目的,并对尾矿坝起到安全加固作用,提高尾矿坝的安全稳定性。本实用新型的另一个优点是实施简便易行。
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本实用新型公开了一种铜精矿生产用风动溜槽出料装置，涉及铜精矿生产技术领域，包括箱体，所述箱体的右侧面镶嵌有出料箱，所述箱体和出料箱底面的四个边角处均固定连接有支撑腿。本实用新型设计结构合理，它能够利用第一震动马达的运转使第一抖料板产生振动，并利用第一压簧的弹力，使得第一抖料板能够进行不断的振动，从而使进料斗内的铜精矿能够更加顺利的下落，避免铜精矿在下料的时发生堵塞，利用电机的运转将带动粉碎辊进行转动，使得铜精矿落至粉碎框内能够将块状的铜精矿进行粉碎，以便于后续的吹送，并使第二震动马达的运转使第二抖料板产生振动，使得粉碎后的铜精矿抖落至输送带上，以便于进行输送，提高了对铜精矿的输送效率。
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本发明提供一种用于稀土矿提取的除杂方法，涉及稀土矿提取技术领域。该一种用于稀土矿提取的除杂方法，包括以下处理步骤，S1：准备稀土矿物质，将稀土矿物质放入锤式破碎机中进行破碎成块状，然后将破碎之后的块状稀土矿物质放入超声波清洗机之内进行清洗处理，之后处理完毕之后块状稀土矿物质进行加热烘干，将烘干完毕之后块状稀土矿物质进行备用；S2：制备浸出液剂，准备稀盐酸溶液。该稀土矿提取的除杂方法，通过以稀盐酸溶液和硫化物溶液作为底液，然后向其中分别添加氨水和环烷酸水溶液进行融合，化学反应时间较短，除杂效率高，并且通过该方法对稀土矿进行提取除杂的时候，化工材料消耗少，操作简单。
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本实用新型公开了一种选矿用新型螺旋溜槽，包括机架，所述电机的输出轴设置有连接轴，所述连接轴的外侧设置有螺旋槽，所述螺旋槽的底部分别设置有接矿斗和截取器，且所述螺旋槽的内侧均匀设置有多个固定板，每个所述固定板均与螺旋槽之间设置有转轴，所述转轴的外侧设置有多个破碎齿，所述螺旋槽的内腔下表面均匀设置有多个安装板，每个所述安装板的上表面均设置有多个凸刺。本实用新型设置有凸刺、转轴和破碎齿，利用凸刺可对位于螺旋槽中部包有泥块的重矿进行破碎，利用破碎齿可对位于螺旋槽外侧包有泥块的重矿进行破碎，同时有与破碎齿与转轴固定连接，可防止重矿堆积在螺旋槽内部，增加重矿的收获率。
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本实用新型属于塑料瓶回收加工技术领域，涉及一种一种废旧矿泉水瓶回收加工装置，所述粉碎箱内壁的正面固定镶嵌有第一轴承，且第一轴承内设置有第一转轴，所述第一转轴穿设在两个挡板和粉碎轮中，且粉碎轮位于两个挡板之间，所述第一转轴远离第一轴承的一端穿设在蜗轮中，且蜗轮与蜗杆相啮合。其有益效果是，该废旧矿泉水瓶回收加工装置，通过对控制开关的操作，带动粉碎箱内的粉碎轮、蜗轮和蜗杆的运作，将废旧矿泉水瓶粉碎，粉碎后的物料通过出料口进入压缩箱，水会通过漏水孔落入接水桶，从而达到了将废旧矿泉水瓶内水资源回收再利用的目的，从而解决了废旧矿泉水瓶内水资源浪费的问题。
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本发明提供了一种有色金属矿的超低能耗粉磨工艺，属于选矿领域。主要由粗碎、中碎、细碎、高压辊、搅拌磨、艾砂磨等粉磨工艺组成。该工艺针对大多数中等硬度的有色金属矿石，本发明的这种超低能耗粉磨工艺，其总能耗可控制在15kwh/t以下，与传统的“三段一闭路碎矿+二段全闭路磨矿”工艺和“粗碎+SAB”工艺相比，总能耗下降30%以上，运行工艺紧凑、成本低廉，易于工业化生产和配置，适于推广应用。
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本实用新型涉及用于矿山、建材、基建等行业的破碎设备,特别涉及一种改进的颚式破碎机活动颚板,机架前壁安装有固定颚板,活动颚板一面的上下端呈“Z”形结构并与动颚的“V”形槽对应连接,且活动颚板上端通过螺栓和楔块使活动颚板与动颚固定连接,活动颚板的“Z”形结构两外端边沿将动颚的上下部边沿覆盖。由于动颚的下部表面整个都被活动颚板下端边沿覆盖,物料下落时都只会接触活动颚板,使动颚不会物料挤压磨损,因从而大大地提高了动颚的使用寿命。
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本实用新型涉及矿山、骨料加工设备技术领域，公开了一种圆锥破碎机的故障检测系统，包括下机架和外壁，所述外壁固定连接在下机架的左侧上部，所述外壁与内壁通过加强筋连接，所述下机架的内中部设置有内壁，所述内壁的内部设置有机架衬套，所述机架衬套内部滑动连接在偏心总成的外圈，所述加强筋与信号线之间通过线夹连接。本实用新型中受破碎压力的影响偏心总成运转轨迹改变，其与内壁中其它部位接触碰摩擦产生高热量，热量传递给润滑油，后被浸润在润滑油中的传感器探头检测到，温度传感器随后发出电信号通过信号线传递至设备的PLC系统中，使设备及时采取保护措施，解决了故障发现滞后的问题。
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本实用新型涉及红外碳硫分析装置技术领域，且公开了一种矿石检验用红外碳硫分析装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有高频加热炉，所述高频加热炉的顶部固定连接有托盘，所述托盘的顶部卡接有燃烧箱，所述燃烧箱的内部固定连接有进气管，所述进气管的内侧固定连接有出气管，所述进气管的内侧固定连接有出气管，该矿石检验用红外碳硫分析装置，通过电动伸缩杆推动电机、粉碎器向下运动，粉碎器向下运动进入燃烧箱内部，然后电机带动粉碎器转动，粉碎器转动把矿石打碎小碎石状，从而到达了对体积较大矿石粉碎的效果，便于增加矿石燃烧的速度，同时增加矿石的充分的燃烧，增加检测精确度。
本发明提供一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质的螺旋溜槽及其制作工艺，涉及选矿设备技术领域。该树脂粉材质的螺旋溜槽及其制作工艺，包括螺旋溜槽，所述螺旋溜槽的配方为以下重量份的原料：胶水75～80kg，树脂粉95～105kg，玻纤布95～105m，固化剂2.5～4.5kg，促进剂0.8～2.8kg，防锈剂1.5～3.5kg。通过以环氧树脂粉和玻璃纤维制成的树脂粉为主料，与胶水、玻纤布、固化剂、促进剂和防锈剂混合制成螺旋溜槽，使螺旋溜槽的硬度、强度和抗拉力性能更好，并在生产制作过程中在螺旋溜槽的表面添加一层聚氨酯，增加螺旋溜槽的耐磨性能，使螺旋溜槽在使用过程中磨损更小，并且环氧树脂粉和玻璃纤维都是由废旧电路板粉碎制得，从而起到变废为宝的作用，使生产成本更低，值得大力推广。
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本发明公开了一种鼓风炉还原熔炼铜钴氧化矿的生产方法,包括破碎、制球和熔炼,即将铜钴氧化矿的原矿进行破碎,再将破碎的铜钴氧化矿与熔剂和还原剂按68∶6∶20∶6的比例混合制球,然后将球料和焦碳按80∶20的比例,先后置于鼓风炉中熔炼,制得铜钴合金,采用本发明的方法降低了熔点,提高了还原率,节约了能源,减少了排放,环保效益显着,成本也相应降低,适宜于铜钴氧化矿制取铜钴合金的生产。
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