本发明提供一种采砂选矿船和采砂选矿工艺,采砂选矿船包括船体,船体上安装有链斗式采砂机并设有储矿仓,链斗式采砂机用于从河道内采集原砂矿,沿着原砂矿转移路径,链斗式采砂机与储矿仓之间依次安装有溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接的跳汰机。采砂选矿工艺包括通过链斗式采砂机从河道内采集获得原砂矿,再使原砂矿依次通过溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接在一起的跳汰机进行筛选获得粗矿砂,将粗矿砂转移至储矿仓内进行储存。采用本发明的技术方案,缩短了采矿筛选作业时间,减少了人力、物力资源投入,提高了筛选效率,产生的尾矿直接排入河道内,既避免对陆地地表造成污染,也为筛选和储存更多的粗矿砂奠定了基础。
本发明公开了一种含高碳酸盐混合铁矿石的选矿方法,原矿进行磨矿、弱磁选‑强磁选,获得弱磁选铁精矿及强磁选铁精矿, 将强磁选铁精矿经过细筛筛分作业,获得筛下合格铁精矿;对筛上产品给入预先分级‑再磨‑强磁选工艺,抛除合格尾矿,获得强磁选粗精矿;对强磁选粗精矿给入正浮选作业,获得正浮选铁精矿、抛除合格尾矿,最终获得TFe品位> 58.5%、SiO2含量< 4%、碱比≥0.9的混合铁精矿。本发明具有工艺流程简单、选矿成本低即最终混合铁精矿有益元素钙镁含量高、杂质硅铝含量低、铁回收率高、碱比高、细粒铁矿物损失小、指标稳定等优点,药剂消耗量少等优点,有利于保护环境、节约资源能源。
本实用新型公开了一种矿山尾矿干排处理系统,包括斜板浓密机、旋流器、脱水筛、浓缩池和盘式过滤机;所述旋流器用于粗磁选尾矿的浓缩,所述脱水筛用于所述旋流器浓缩后底流的脱水,所述脱水筛的筛上物料进入尾矿输送皮带,所述浓缩池用于旋流器溢流和所述脱水筛筛下物料的浓缩;所述斜板浓密机用于精磁选尾矿的浓缩,所述斜板浓密机溢流进入车间循环,所述斜板浓密机底流进入所述旋流器,所述脱水筛筛下物料返回旋流器。本实用新型通过实施尾矿全粒级干排系统,不仅减少了尾矿中的水输送的电能消耗,年节电费可达几百万元,节电效益尤为明显,还解决了湿式尾矿堆存场地问题,也能保证矿山生产的连续性。
本实用新型公开了一种煤矿开采用煤矿破碎装置,涉及煤矿破碎装置技术领域,包括:破碎箱;进料口,所述进料口位于破碎箱的顶端一侧,用于原料进料操作;第一筛网,所述第一筛网转动连接在破碎箱的内部,用于原料的初步筛分;第二筛网,所述第二筛网转动连接在破碎箱的内部且设置在第一筛网的下方,用于原料的二次筛分;第三筛网,所述第三筛网转动连接在破碎箱的内部且设置在第二筛网的下方,用于原料的三次筛分。本实用新型通过设置第一筛网、第二筛网、第三筛网可对煤矿进行分级筛分,通过第一破碎刀、第二破碎刀、第三破碎刀可实现煤矿的分级破碎,通过以上多个零件配合可有效提高煤矿的破碎效率以及煤矿的破碎质量。
本发明涉及一种多粒径矿浆的脱水生产线,包括:主管道(1)和过滤机,矿粒粒径符合过滤机标准的矿浆经主管道(1)送到过滤机脱水后,再被输送到胶带运输机(9),其特征在于:在主管道(1)和过滤机之间还设置了矿浆筛分浓缩系统,矿浆筛分浓缩系统包括:第一支管道(10)上的第一阀门(2)、第二支管管道(12)上的第二阀门(4)、振动筛(5)以及依次设置的收集池(6)、渣浆泵(7)、浓缩池(8)、泵(14)和第三支管道(13);含有粒径不符合过滤机标准的矿浆依次经过第二支管管道(12)、第二阀门(4)、振动筛(5)、收集池(6)、渣浆泵(7)、浓缩池(8)、泵(14)和第三支管道(13)后进入过滤机。
本发明公开了一种矿物开采用矿石原料防堵分选装置,包括分选箱,分选箱的顶端固定设有进料斗,分选箱内转动连接转动筛板,转动筛板的下方设有第一斜筛板,第一斜筛板的下方设有第二斜筛板,第二斜筛板的下方设有第一传送带,转动筛板一端的分选箱上设有排出口,排出口的外部设有滑槽机构,分选箱外位于排出口处设有外筛板,外筛板远离分选箱的一侧设有第三传送带,外筛板的下方设有导板,分选箱上与第一斜筛板、第二斜筛板的连接处均设有排放口,两个排放口的一侧均设有第二传送带,本发明通过设置转动筛板能够将粗颗粒矿物进行剔除并回收,且能够将细颗粒矿物按体积大小进行分级筛选并传送,对矿石的分选性能好,方便后期对矿石的利用。
本实用新型属于铁矿加工技术领域,具体涉及一种铁矿尾矿浆除砂脱水系统,包括尾矿浆管线,所述尾矿浆管线经渣浆泵与第一浓密机连接,第一浓密机的出料口与第一旋流器组连接,第一旋流器组的底部出料口与脱水筛连接,脱水筛的筛下出口与第二旋流器组连接,第二旋流器组的底部出料口与脱水筛连接,第一旋流器组的溢流口以及第二旋流器组的溢流口均与第二浓密机连接,第二浓密机的出料口与压滤机连接,脱水筛的筛上出料口以及压滤机出料口均经运输机与尾矿干堆场连接。本实用新型脱水效果更好,资源利用率很高,本实用新型能够将铁矿尾矿浆高效的进行处理,脱水后的尾矿的产率也大幅提升,从而提高企业效益。
本发明公开了一种硫化铜镍矿的选矿工艺,属于选矿技术领域。所述硫化铜镍矿的选矿工艺包括以下步骤:1)洗矿与筛分:对低品位硫化铜镍矿同时进行筛分和清洗工作;2)破碎:对清洗后的硫化铜镍矿筛上物进行破碎;3)磨矿:将破碎后的红土镍矿与筛分清洗后获得的筛下细矿物进行球磨;4)浮选:将磨矿后获得的细矿物加水调成矿浆,再往矿浆中加入调整剂、起泡剂和捕收剂,搅拌,进行浮选粗选和精选,精选得到的泡沫产品即为精矿。本发明选矿效率高,选矿得到的精矿产率、精矿品位和回收率较传统工艺也得到了提高。
矿山选矿方法。目前矿山投产初期选矿厂面临很多问题,最大问题便是矿石因含泥含水较高而使球磨前的所有矿仓及漏斗堵塞,严重时虽沿生产作业线布置大量人员捅矿,生产仍无法正常进行。本发明方法包括:首先取矿石直径在600mm以下的原矿经过固定筛的筛选,再对筛选出直径大于300mm的矿石进行粗碎;之后将筛选出的矿石经过单层ZSG高效重型振动筛进行一次筛分,此时筛选出原矿石50%~60%的可用矿;之后对筛分出的矿石进行中碎,再对中碎后的矿石经过双层振动筛进行二次筛分,筛分出直径小于75mm的矿石;之后进行筛洗,筛洗后进行目标选矿。本发明用于矿山选矿。
本实用新型公开了一种智能辅助矿山选矿装置,包括底座,所述底座的顶部外壁两侧分别通过螺钉固定有过滤箱和筛选箱,且筛选箱的一侧内壁顶部通过螺钉固定有下研磨板,所述下研磨板的底部外壁焊接有下料筒,所述筛选箱的顶部外壁开有支撑轴安装孔,且支撑轴安装孔的内壁通过轴承连接有支撑轴,所述筛选箱的顶部外壁通过螺钉固定有驱动电机。本实用新型可以有效阻挡结块粉末直接沉淀,可以快速分离矿物质和杂质,破碎刺可以进一步提高对结块粉末的破碎效果,可以加快杂质漂浮,有助于提高选矿效率,可以对矿石粉末进行反复筛选,有助于保证筛选效果,有效降低矿物质被当成杂质而浪费的现象发生的概率。
本发明涉及物料筛分回收技术领域,具体涉及一种尾矿浆中金属矿粉回收装置。该尾矿浆中金属矿粉回收装置包括位于磁选机排水口连通的筛料槽,筛料槽的上方设置有筛网,筛网远离磁选机的一端连接有倒料板,倒料板的下方设置有接料装置;筛网靠近磁选机一端与筛料槽底部之间的高度大于筛网靠近接料装置一端与筛料槽底部之间的高度;倒料板朝向接料装置倾斜设置;筛料槽的下方连接有排水管路,排水管路连通回收池。提供一种提高回收效率的尾矿浆中金属矿粉回收装置。
本实用新型公开了一种球磨机的矿浆矿粒分离装置,包括螺旋筛、设置于螺旋筛外侧的箱体及位于箱体下方的砂泵槽,所述螺旋筛为由筛网构成的圆筒状结构,螺旋筛的内壁设置有螺旋的输送片,螺旋筛的前端入口通过法兰与球磨机的出料端连接,螺旋筛的后端设置有出口,所述箱体正对所述螺旋筛的出口设置有箱门,所述箱体的底部于所述螺旋筛的出口的正下方设置有矿粒出口,所述箱体的底部于所述螺旋筛的正下方设置有矿浆出口。本实用新型结构合理、工作稳定、安全性高,能从矿浆中将矿粒分离出来,保证后续设备的正常运行。
本发明公开了一种矿泥水处理方法与矿泥水处理系统,其中,矿泥水处理系统包括旋流器、第一筛分机以及浓缩机,其中,旋流器用于对矿泥水进行旋流分离得到溢流与底流,其中,溢流是指从旋流器上部离开的物料,底流是指从旋流器底部离开的物料;第一筛分机用于对底流进行筛分得到矿石与初筛矿泥水;浓缩机用于对所述初筛矿泥水与所述溢流进行浓缩得到第一清水与矿泥。其中,在一些实施方式中,矿石为矸石。上述方案的优势在于,首先通过旋流器、第一筛分机快速地获取矿石,另外剩余的初筛矿泥水也会加入到浓缩机中与溢流一并浓缩,大幅度提高了矿泥水中的清水回收利用率。
本发明涉及一种锂辉石矿的重介质分选与浮选法联合的选矿工艺。所要解决的问题就是背景技术:浮选法选矿成本较高,精矿的品位偏低且需要设立尾矿库;已有相关专利无法适用于复杂难选、低品位的锂辉石矿石;或者方法步骤多,工艺复杂,并且回收率不高的问题。解决该问题的技术要点是:重介质液通过管路进入重介质搅拌桶,再经过渣浆泵、压力表、电磁流量计进入旋流器与矿石混合并分离选矿,所得到的重介质精矿、重介质中矿、重介质尾矿矿浆分别用弧形筛进行矿介分离,筛下为重介质液,集中返回循环使用,筛上产品给入振动筛加水二次脱介,筛下的重介质经脱水后返回循环使用,所获得的重介质中矿经过浮选工艺获再得浮选精矿。可应用锂辉石矿选矿。
本发明公开了一种磁铁精矿提铁降硅的选矿方法,工艺为:1)高硅磁铁精矿经德瑞克高频细筛筛分,既实现分级又实现分选;2)筛下产品进行一段阳离子反浮选一次粗选,获得铁精矿C1,阳离子反浮选尾矿与高频细筛筛上产品合并进入后续分级‑再磨作业;3)高频细筛筛上产品及一段阳离子反浮选尾矿合并后泵送至旋流器分级‑塔磨‑弱磁选作业,获得弱磁选精矿,并抛除弱磁选尾矿T1;4)弱磁选精矿进行二段阳离子反浮选一次粗选,获得铁精矿C2,并抛除二段阳离子反浮选尾矿T2;C1和C2合并后最终铁精矿TFe品位70.20%、SiO2含量1.81%,为最终高纯铁精矿。本发明具有铁精矿品位高、铁回收率高、SiO2含量低且指标稳定、易于生产管理等优点。
本实用新型公开了一种铁矿石的尾矿的分选装置,它涉及矿质处理相关设备技术领域,它包含控制箱、控制阀、接料斗、过滤网、外壳、进料斗、第一粉碎辊组、筛分器、大矿进口、第二粉碎辊组、粉碎箱、存料箱、磁铁层、第一出料口、筛选滚筒、第二出料口、电源、和80C51单片机,筛分器上端安装有进料斗,筛分器外部设置有外壳,筛分器一侧安装有控制箱,控制箱内部安装有电源,控制箱内部安装有80C51单片机。它结构设计科学合理,通过两组粉碎辊组和过滤网能将铁质矿质的尾矿粉碎成需要的状态,在通过筛选滚筒能将含铁矿石和不含铁的矿石筛分开来,适用范围比较广,使用效率高,有利于大范围的推广使用。
本实用新型提供了一种矿物分选生产加工用磨矿装置,包括料仓、输送装置、安装座、滚筒、驱动机构、溢流槽、溢流管、回流管、驱动装置、螺旋杆、集料槽、筛板、出料管和提升机构,通过滚筒配合驱动机构驱使滚筒转动以进行磨矿工作,滚筒上的螺旋通道驱使物料向滚筒的出料口移动起到辅助出料作用,利于减少矿料堆积;矿浆输送至溢流槽时,细矿粒沿溢流管排出,粗矿粒在驱动装置配合螺旋杆的作用下沿回流管重新回流至滚筒中进行二次磨矿工作;集料槽上的筛板对溢流管处排出的矿浆进行筛分,细矿粒沿出料管排出,粗矿粒在提升机构的作用下回流至溢流槽处重新进行分级工作;形成多次循环磨矿和多次循环分级,具有较好的磨矿效果及分级效果。
本实用新型涉及采矿运输设备技术领域,且公开了一种矿山采矿用的运输小车,包括底板,所述底板的顶部固定安装有车体,所述车体内腔的顶部设有进料仓,且车体内腔底部的两侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部活动套装有弹簧,且伸缩杆的顶部固定连接有筛选箱。该矿山采矿用的运输小车,通过震动电机以及伸缩杆和弹簧的配合,使筛选箱进行震动,利用一级筛选网对进料仓内的矿石进行初级筛分,并利用储料仓对初级筛分的矿石进行储存,同时,利用二级筛选网对储料仓内的矿石进行二级筛分,将矿石中的小碎块和粉尘筛选出,并利用收集仓进行收集,从而在矿石运输过程中对矿石进行筛分和归类,便于后序的加工。
本发明公开了一种螺旋溜槽均匀分矿隔渣给矿装置,包括给矿器,给矿器外壁上设有多个沿着环形间隔分布的分矿管,分矿管沿着径向往外辐射延伸,分矿管末端向下折弯构成下矿口;给矿器内孔中设有隔离筛网筒,隔离筛网筒下段外壁与给矿器内孔之间还设有溢流筒。本发明结构简单,通过隔渣筛网筒承担除去矿浆杂物,解决堵塞难清理问题,保证矿浆粒度均匀,当隔渣筛网筒内杂物较多时可直接取出,倒出杂物,再放回原位继续使用;通过溢流筒承担均匀分配矿浆,保证给矿器内部各处矿浆分矿均匀,各分矿管给矿浓度和给矿量均匀,便于螺旋溜槽的调控,提高螺旋溜槽选别效率,保证螺旋溜槽的正常运行和选别指标正常。
本实用新型公开了一种工矿开采用选矿装置,包括壳体、大径矿石筛选筒、中径矿石筛选筒,小径矿石出口的底部放置有小径矿石收料箱,中径矿石引流板的底部放置有中径矿石收料箱,大径矿石引流板的底部放置有大径矿石收料箱,大径矿石筛选筒的壁面镶嵌有大径矿石筛选网,大径矿石筛选筒左端的内部焊接有支杆,支杆的左侧固定连接有转轴,转轴的另一端固定连接有第一电机,中径矿石筛选筒的壁面镶嵌有中径矿石筛选网,中径矿石筛选筒左端的外周开设有轮齿,轮齿的上方啮合有主动齿轮。通过大径矿石筛选筒与中间筛选筒,可以对不同大小的矿石进行筛分,并且本实用新型采用层层嵌套的方式,结构简单、紧凑,利用放置、维护。
本发明的一种提高磁铁矿一段闭路磨矿处理量的工艺,其特征在于:包括球磨机给矿、磨矿、分级、磁选和筛分作业,具体步骤如下:1)将球磨机给矿给入球磨机进行一段磨矿,球磨机排矿给入磁选机进行磁选;2)磁选机精矿给入旋流器进行一段分级,旋流器沉砂返回球磨机再磨构成闭路,旋流器溢流产品进入下一段作业;3)磁选机尾矿给入高频细筛进行筛分,筛上产品返回球磨机再磨构成闭路,筛下产品抛尾。所述的磁选机为中磁机,磁感应场强度>0.24T,筛下产品的粒度≥旋流器分级粒度。本发明的优点是:1)提前将单体解离脉石矿物抛除,提高球磨机处理量20%,降低生产能耗;2)控制尾矿粒度,避免了粗粒连生体中铁矿物的流失,保证了作业回收率。
本发明涉及一种低品位鞍山式磁铁矿选矿工艺,其特征在于包括下列步骤:将品位为18.34%的矿石依次给入粗破碎机,湿式半自磨机;湿式半自磨机、圆筒筛和直线振动筛,圆筒筛和直线振动筛的筛上产品合并返回湿式半自磨机;粒度为3mm以下的直线振动筛的筛下产品给入弱磁选机,选择别出弱磁选机粗精矿和弱磁选机尾矿,弱磁选机的粗精矿给入下段选别工序;将弱磁选机尾矿给入一次浓缩旋流器和高频脱水筛;一次浓缩旋流器的溢流和高频脱水筛的筛下产品合为细粒级尾矿,送至尾矿输送系统;高频脱水筛脱水后的含水15‑20%,品位为6.85%,粒度为 3‑0.3mm的粗粒级尾矿作为建筑用砂。本发明的优点是:同一个工艺既能够提取粗精矿又能够提取到建筑用砂。
本发明属于冶金矿业中的选矿技术领域,特别是涉及一种低品位磁铁矿两段预选破碎新工艺,将磁铁矿送入一段粗破碎机,矿石在破碎腔内进行破碎,粗破碎机排料经胶带机进干式磁滑轮,分选出精矿产品和废石,精矿产品由胶带机经中破机矿仓进二段中碎机,中碎机产品经胶带机进筛分机,经筛分机分成筛上和筛下两个产品,筛上产品经三段细碎机破碎后与中碎机破碎后的产品合并后进筛分机,筛下产品经皮带机给入二段粉矿干式磁选机,粉矿干式磁选机的精矿作为破碎的最终产品,粉矿干式磁选机的尾矿进废石仓。本发明在粗破后设干选磁滑轮作业、细破后设干式磁选机作业,提前抛尾能够提高入磨品位、减少入磨量,达到节能降耗,提高选厂经济效益的目的。
本发明公开了一种黄金矿山粉料选矿装置,属于黄金选矿技术领域,分选箱的一端固定连接有加料管,加料管的一端固定连接有加料箱,加料箱的表面固定连接有加料斗,加料箱的侧面固定安装有传输电机,传输电机的输出端设有传动杆,传动杆的表面设置有螺旋叶片,加料管的一端通过密封轴承转动连接有筛选筒,该黄金矿山粉料选矿装置通过设置的加料箱、传动杆和螺旋叶片,可以将矿料均匀的向筛选筒内进行添加,大大的提高了筛选效率,而且筛选效果好,并且在筛选筒内筛选出的较大矿料颗粒较多时,可以通过传动杆、螺旋叶片和导料管将较大矿料颗粒导出,无需进行停机清理,大大的提高了选矿装置的工作持续性。
本发明公开了一种萤石块矿及粒子矿重选工艺,包括如下步骤,1)将萤石矿输送到破碎机系统中进行破碎分级;2)块矿及粒子矿输送到冲洗筛中清洗后获得干净的块矿及粒子矿,清洗泥浆进入泥浆回收系统;3)萤石分选机进行分选,萤石分选机中由悬浮液循环系统供给悬浮液;4)进入第一悬浮液回收筛的块矿及粒子矿与悬浮液分离后即为成品萤石矿石,进入第二悬浮液回收筛的块矿及粒子矿与悬浮液分离后即为二次加工原料;5)分离出的悬浮液进入悬浮液回收机进行净化提纯,并分别获得水和净化悬浮液。本发明可替代人工手选工艺,降低劳动强度,解放劳动力,提高萤石资源回收利用率、以及水和悬浮液的回收利用率,大幅度降低生产加工成本。
本发明公开了一种降低铁精矿中二氧化硅含量的选矿工艺,属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎:对低品位磁铁矿石,进行破碎至‑20mm,再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路湿式预选至‑3mm粗精矿;步骤二、磨矿磁选:再进行二段阶段段磨矿‑分级‑弱磁选;步骤三、细筛筛分:磁选粗精矿给入细筛筛分,筛孔尺寸为0.075~0.1mm,筛上返回二段磨矿系统;步骤四、精选:细筛筛下给入淘洗机精选得淘洗精矿;步骤五、磁力脱泥:淘洗精矿再经过磁力脱泥槽精选,得到最终精矿,SiO2含量降低到3.5%以下。本发明通过二段磨矿弱磁选后,再利用淘洗机、磁力脱泥槽二段连续精选,既解决了精矿提质降杂问题,又解决了精矿中SiO2含量高问题。
本发明是一种从磁铁矿尾矿中回收粗粒级磷灰石的重介质分选方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:将磁铁矿尾矿用细筛或者直线筛进行分级,分出筛下矿泥和筛上即将给入三产品重介质旋流器的料浆;将筛上料浆给入三产品重介质旋流器进行分选,分选出粗精矿、中矿和尾矿三个产品;重介质旋流器粗精矿、中矿、尾矿经磁选作业后脱除重介质,分别获得磷灰石精矿、磷灰石中矿、最终尾矿;筛下矿泥经磁选作业后,获得加重质和磷灰石中矿;经磁选机脱除的加重质返回重介质旋流器循环使用。本发明提出的重介质分选方法,针对粒度分布较粗的磁铁矿尾矿具有很好的分选效果,与传统采用直接正浮选工艺相比,具有投资少,环境污染小、经济效果显著等特点。
本发明提供了一种铂金矿磨矿分级系统及分级工艺,具体涉及矿物加工技术领域,包括磨矿组件,所述磨矿组件包括球磨机,所述球磨机具有不合格矿粒入口、原料入口、磨矿料出口;传输组件,所述传输组件包括泵池以及渣浆泵;除杂组件,所述除杂组件包括除杂旋流器与除杂筛,所述除杂旋流器具有磨矿料入口、第一杂物出口、第一除杂料出口,所述除杂筛具有第一杂物入口、第二除杂料出口、第二杂物出口;分级组件,所述分级组件包括高频细筛,所述高频细筛具有除杂料入口、不合格矿粒出口、合格矿粒出口,本申请解决了现有技术中铂金矿磨矿分级过程中旋流器分级效率低、直线振动筛不能满足较细的磨矿细度等技术问题。
一种选矿磨矿的工艺方法是由湿法辊压式磨机1、筛分设备2、湿法球磨机3、旋流器4、中间箱5、砂浆泵6组合实现;矿石由A向输送进入湿法辊压式磨机1、水由A向输送进入湿法辊压式磨机1,在湿法辊压式磨机1中辊压磨细后的矿浆进入筛分设备2,筛分设备2筛上粗矿石颗粒进入湿法球磨机3,在湿法球磨机3中进一步磨细后矿浆进入中间箱5,筛分设备2筛下矿浆进入中间箱5,中间箱5中矿浆经砂浆泵6送入旋流器4,旋流器4底流返回湿法球磨机3,旋流器4溢流沿B向排出为合格矿浆。湿法辊压式磨机1为臼旋磨机。筛分设备2为湿法振动筛。该发明具有克服矿粒泥化、解离完全、节约投资、节省电耗、节约球耗的积极作用。
本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿的球磨机,它包括机箱,机箱中设有粗磨筒,粗磨筒一端通过筛选连接道与细磨筒连接,筛选连接道中设有筛选网格,筛选连接道上方还设有钢球添加道;机箱一侧设有与粗磨筒连接的入料通道,机箱另一侧设有与细磨筒连接的出料通道,所述出料通道中设有限流阀,粗磨筒和细磨筒外围设有一组驱动齿条,机箱上方还设有驱动电机,驱动电机上设有驱动齿轮,驱动齿轮与驱动齿条啮合,所述机箱下方设有承托支架,承托支架上设有与驱动齿条位置对齐的承托齿轮。本实用新型在对锑矿进行研磨时,可自动进行筛选,不仅研磨的锑矿颗粒粒径均匀,研磨效果较好,进而提高低品位锑矿浮选选矿的质量,而且可采用不停机加工方式,加工效率较高。
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