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本发明涉及硅酸锌矿物的选矿方法,特别是用单一的操作或传统矿物处理步骤进行的硅锌矿和异极矿选矿,其中包括以下步骤:制成有不同矿物学和物料组成的料堆、破碎、筛分、储存、密相选矿、洗涤、均匀化、磁选、研磨、分级、碾压、调节、浮选、浓缩、过滤、煅烧、储存和废料堆集。
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本发明涉及一种鞍山式低品位磁铁矿尾矿回收工艺，其特征在于：该工艺依次由下述作业组成：一段磁选磨矿分级作业、二段磁选磨矿分级作业和磁重选别作业；一段磁选磨矿分级作业处理全铁品位为5～10%的鞍山式贫磁铁矿磁选尾矿，二段磁选磨矿分级作业处理一段磁选磨矿分级的一次分级溢流产品，磁重选别作业处理二段磁选磨矿分级的高频振动筛筛下产品。此工艺获得铁品位65%以上的最终精矿，最终尾矿磁性铁含量＜0.8%；本发明的优点是：1、采用长筒型磨机和立式搅拌磨机，提高细磨效率；2.采用高频振动筛分级，提高二段磨矿分级效率；2、采用JCTN提精降渣永磁筒式磁选机和淘洗磁选机，减少磁性铁流失，采用离心机保证终精品位。
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本发明公开一种黑白钨矿及其共伴生有价金属的综合回收选矿工艺，包括如下步骤：将钨钼铜多金属矿进行破碎、磨矿和浮选，得到铜钼混合粗精矿和铜钼浮选尾矿；将上述铜钼混合粗精矿再经磨矿和浮钼抑铜分离得到钼精矿和铜精矿；将上述铜钼浮选尾矿进行分级，得到筛上物和筛下物；将上述筛上物进行重选，得到重选粗精矿和重选尾矿；将上述重选粗精矿再经磨矿、浮选，得到钨精矿1；将上述筛下物与上述重选尾矿进行磨矿、浮选，得到钨精矿2。本发明的选矿工艺，可以有效避免矿石的过粉碎，逐步实现单体解离，在确保回收率的前提下，得到合格的钨精矿、钼精矿、铜精矿，从而充分回收矿石中的有价元素，提高资源的综合利用率。
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本实用新型涉及采矿技术领域，具体为一种采矿用便于卸料的矿料转运装置，包括主体，所述主体的底端设置有旋转轮，所述旋转轮的上端外表面固定安装有工作仓，所述主体的顶端设置有进料仓，所述工作仓的底端设置有筛分机构，所述旋转轮的上端外表面设置有防护机构，所述工作仓包括电机，所述电机的外表面套设有连接带。本实用新型中，通过设置的电机、连接带、转动齿、啮合齿、控制板和滑动杆使得当需要对矿石进行转运时，通过传送带使得矿石能够掉落在进料仓的内部，随后通过控制板使其通过出料口进行排出转运下料，需要对矿石进行筛分转运时，将控制板滑动至滑动杆的左端使矿料能够掉落进行筛分机构的上表面进行筛分处理。
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本发明涉及一种锂辉石选矿厂重介选矿系统，包括依次设置的给料机、破碎机、水洗分级筛和水洗二级分级筛，水洗二级分级筛的筛下物输送至球磨机，之后进入浮选工序；水洗二级分级筛的筛上物输送至重介分级装置进行重介分级，分级为中重物、轻产物组分和重矿物组分，重矿物组分分离出含锂重矿物和重介液，含锂重矿物为粗品锂矿，中重物、轻产物组分分离出中重物、轻物和第二重介液，中重物、轻产物输送至所述球磨机进行处理，重介液和第二重介液输送至重介回收装置进行回收循环利用。本发明的锂辉石选矿厂重介选矿系统，按照矿粒度不同，水洗二级筛分合格颗粒去重介分级旋流器分级，中重物、轻产物去球磨机球磨，减少了能耗。利用本发明系统使得含锂重矿物回收率高。
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本发明是一种细粒弱磁性铁矿强磁选尾矿再选工艺。经1）细粒铁矿强磁选尾矿经200目细筛分级，得到筛上和筛下两个产品；2）将筛上产品进入细砂摇床重选，得到细砂摇床精矿和尾矿；3）筛下产品进入二次分级得到粗粒级产品+400目和细粒级产品-400目；4）二次分级粗粒级产品+400目，进入矿泥摇床重选得到矿泥摇床精矿和尾矿；5）二次分级细粒级产品-400目，进入离心机重选得到离心机精矿和尾矿；6）将细砂摇床精矿、矿泥摇床精矿和离心机精矿合并为次精矿、将细砂摇床尾矿、矿泥摇床尾矿和离心机尾矿合并为尾矿再选尾矿进入总尾矿排放。本发明工艺简单，设备成熟、流程短，投资少。
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本发明涉及一种铁矿地下选矿厂的破碎系统及破碎工艺，其特征在于主要由粗破碎车间、中破碎车间、筛分车间、细破碎车间和检修系统构成，粗破碎车间、中破碎车间、筛分车间和细破碎车间按照作业的先后顺序沿采矿厂运输巷道的竖直方向从上到下阶梯状布置。其破碎工艺是将开采出的粒度为600mm‑1000mm大块矿石经粗破碎机、中破碎机和细破碎机破碎后的矿石粒度为20mm‑30mm，再给入振动筛的筛下产品经泵给入磨选系统的粗选作业。本发明能耗低，不占地表用地，环保，能为后续磨选系统提供合格原料。
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本发明公开了一种节水且二次清洗的洗矿机，包括机体，所述机体的上端面设有进料口和水泵，机体的内腔上部设有搅拌室，所述振动筛的上端通过活动杆连接振动轮，所述振动轮的通过皮带连接振动电机，所述过滤槽的底部设有过滤网，所述过滤网的左侧连接第一泥沙口，且过滤网的下侧连接蓄水室，所述振动筛的中部上侧和搅拌室的内腔上端均留有进水管，且进水管贯穿机体外连接水泵，所述蓄水室通过排水管外连接水泵，该洗矿机采用蓄水池的结构，让使用后的水可以循环添加到机器中，节约了水资源，采用搅拌室和振动筛的结构，对矿石进行两次清洗，解决了传统洗矿机清洗不彻底的问题。
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本发明涉及一种磁铁矿高压辊磨‑湿式预选‑阶段磨矿‑塔磨磁选工艺，包括粗破作业和中破作业，其特征在于将中破碎作业产品顺序给入下述作业：由高压辊磨机与筛分设备构成的闭路高压辊磨‑筛分作业，湿式预选磁选作业，一段闭路磨矿作业，二次旋流器分级与二段塔磨机构成的二段闭路磨矿作业和连续三段磁选作业，获得品位为67%‑67.8%，产率为38%‑41%的最终精矿和品位为8.5%‑9.5%，产率为62%‑59%的综合尾矿。本发明的优点是：采用高压辊磨预选，减小入磨粒度，提高入选品位和磨矿细度；采用旋流器与塔磨机组成的二段闭路磨矿作业，取消了细筛再磨作业、减少了5段磁选作业；化工艺流程，降低选矿成本。
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本发明公开了一种高品位铬铁矿块矿的生产系统及其工艺，属于矿石选矿技术领域。本发明高品位铬铁矿块矿的生产系统包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构、筛分机构和选别机构；所述选别机构包括振动布料器和XRT智能选矿机；所述振动布料器设置在所述XRT智能选矿机的上方，将所述筛分机构筛选出的矿石均匀输送至所述振动布料器；所述XRT智能选矿机，选出的高品位精矿输送至块精矿仓，尾矿输送至废石仓；筛下产品为粉精矿，输送到粉矿仓。本发明主要基于双能X射线透射的分选技术的原理，应用XRT作为分选主要选别设备，根据X射线与铬铁矿石中有用矿物和脉石矿石的主要元素相互作用之间的差异，降低原矿中围岩和夹石的含量，提高铬铁矿块矿中Cr2O3的品位。
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本发明公开了一种过渡层红土镍矿洗矿方法,过渡层红土镍矿中含有硅镁镍矿和褐铁矿,该方法将过渡层红土镍矿经过格筛后由板式给料机送进圆筒筛洗机,筛下矿石进槽式洗矿机洗涤后溢流经水力旋流器分离,水力旋流器溢流经浓密机浓缩后为褐铁矿型的红土镍矿矿浆;格筛和圆筒筛洗机的筛上部分经鳄式破碎机粗破碎、圆锥破碎机细破碎后与槽式洗矿机返砂、水力旋流器的沉砂合并经球磨机球磨细后为硅镁镍矿型红土镍矿矿浆。该法将过渡层红土镍矿中褐铁矿与硅镁镍矿洗矿分离,用不同的工艺处理,处理后矿石适用工艺范围更广,后续处理更经济。
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本发明公开了一种煤矿矿区土壤改良剂的制备方法及使用方法，包括以下步骤：a、将取自某生活污水处理厂污泥脱水车间的污泥低温烘干后研磨过筛。b、将取自某矿区的煤矸石破碎研磨过筛。c、将取自某矿区的粉煤灰研磨过筛。d、按一定质量比将上述处理过的污泥、煤矸石及粉煤灰混合，在振荡器上摇匀。用上述煤矿矿区土壤改良剂改良煤矿矿区土壤时，将该改良剂与土壤按一定质量比混合，然后加水保证其含水量。本发明不仅具有改善矿区土壤结构，增加土壤肥力及提高植株存活率等优点，而且在进行矿区复垦的同时合理利用了矿区煤矸石、粉煤灰及生活污泥等固体废物，实现了废物利用。
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本发明公开了一种弱磁性矿石选矿的预选方法,该方法步骤为:(1)将入磨前的原矿进行筛分,筛分出-2mm粒级矿石;(2)筛分出的-2mm粒级矿石经弱磁机选别;其精矿进入分级工艺,弱磁尾矿直接进入强磁机进行强磁选别;(3)强磁机选出的强磁精矿进入分级工艺,强磁尾矿作为最终尾矿。本发明避免了弱磁尾矿在浓缩过程中的金属流失,简化了工艺流程;采用本工艺能够对低品位、嵌布粒度细、高泥、易泥化特征的弱磁性矿石进行预选,可实现预先抛尾提高入磨品位,从而大幅度提高产能的目的。
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本发明提供了一种低品位锂辉石原矿选矿方法，包括以下步骤：S1、将低品位锂辉石原矿破碎至直径小于5厘米的块状；S2，预热，对S1破碎后的块状矿石进行预热，使其温度达到200‑‑500℃；S3，烧结，将步骤S2预热后块状矿石转至烧结炉，升温至1000‑1100℃，烧结0.5‑1h；S4，锂精矿石粉筛分，将步骤S3烧结后的粉料经自然冷却至常温，然后用100—200目筛分，筛下的细粉料即为矿选出的锂精矿石粉；筛上粗的粉料为含部分锂精矿的粗砂。本发明的低品位锂辉石原矿选矿方法，其工艺简单，能将低品位锂辉石原矿制备得到锂精矿石粉和石英砂，实现变废为宝，具有极大的经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种砂金矿地下采选矿专用设备，轮滚式挖铲中心通过轴承穿设有传动轴，轮滚式挖铲后侧设置有月牙斜口铲，月牙斜口铲的下角部分为联动铲，联动铲与推进斜铲相连，推进斜铲与地面夹角为15°；推进斜铲的上端连接有上料运输皮带，上料运输皮带底部通过上料运输皮带支架支撑在主架上，上料运输皮带与双层振动筛相连，双层振动筛下方设置有振动溜槽，双层振动筛上横向设置有多道清洗水管，清洗水管还与上水管相连，双层振动筛的最底部安装有振动器，双层振动筛通过混合支架固定在主架上，双层振动筛尾部连接有排尾矿运输带，排尾矿运输带下方设置有落水槽。本发明结构设计合理，采选矿效率高，成本低，适用范围广，开采深度大，安全可靠。
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黄金尾矿制沙子、彩砂、钨矿粉、泡沫混凝土砌块的方法，具体步骤如下：将黄金尾矿用自来水调制成矿浆，矿浆进行多级筛分处理，将尾矿筛分为甲矿浆、乙矿浆、丙矿浆、丁矿浆、戊矿浆；将甲矿浆、乙矿浆过滤，干燥用生产建筑用粗砂、细沙，将丙矿浆、丁矿浆筛分固体物颗粒沉降、过滤用生产彩砂；将戊矿浆经重选分离为重物料Ⅰ、轻物料Ⅱ，重物料Ⅰ经沉降、过滤、干燥后得钨矿粉，轻物料Ⅱ过滤后滤饼直接用生产泡沫混凝土砌块；将步骤三中过滤后的固体物料Ⅱ发泡后加入硅酸盐水泥和增强剂混合后制得泡沫混凝土砌块。该方法设备投资小、工艺简单、成本低、附加值高、无二次污染、资源化效果显著、易于大规模处置，有较好的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种矿区土壤内铁矿石粒分选设备，涉及铁矿石加工技术领域，解决了现有设备存在铁矿石筛选不彻底，容易导致一些细碎的铁矿石流失，且无法对不同大小的铁矿石进行筛分的问题。一种矿区土壤内铁矿石粒分选设备，包括有斜面板、螺孔安装板、大粒铁矿石筛分部件和小石粒吸附部件等；所述螺孔安装板上开设有若干螺纹孔，所述斜面板固接于螺孔安装板的一端且斜面板为倾斜设置，所述大粒铁矿石筛分部件设于斜面板的两侧，所述小粒铁矿石吸附部件设于斜面板的一侧面。本发明能对土壤中携带的铁矿石进行两次筛选操作，使得铁矿石被筛选地更加彻底，减少铁矿石地流失，且能够在筛选过程中将不同大小的铁矿石筛分开来。
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本发明涉及一种铝土矿尾矿的干法处理方法，先将洗矿尾砂送入第一旋流器组旋流分离，获得第一粗砂和第一溢流；对第一粗砂进行筛分，获得第一筛下物和第一筛上物；将第一筛下物和第一溢流送入第二旋流器组，旋流分离，获得第二溢流和第二粗砂；将第一筛上物、第二粗砂送入除硅机，除硅，获得第三溢流和第三粗砂；对第三粗砂进行筛分，获得第二筛下物和第二筛上物；对第三溢流、第二溢流、第二筛下物进行浓密处理，获得第四溢流和底流；向底流中加入絮凝剂，混匀，过滤，获得滤液和滤饼。本发明从洗矿尾矿中回收有用矿物、提高资源综合利用率；最终洗矿尾矿经过脱水，滤液返回洗矿循环利用，滤饼用于采空区回填，从而节约水资源和土地资源。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿系统，其包括第一破碎机、筛分机、第一料仓、一级球磨机、螺旋选矿机、水利旋流器、二级球磨机、第一搅拌机、铅浮选单元、锌浮选单元和尾矿处理单元。优点：矿石破碎后利用筛分机进行筛分，粒度大的物料利用第二破碎机进行再次破碎后进行重复筛分，直至满足粒度需求，进而对进入球磨机的矿石的粒度进行严格把控，减少球磨工段时长，降低球磨设备的磨损；且利用一级球磨机和螺旋选矿机对矿石进行磨粉，之后再利用水利旋流器和二级球磨机对大颗粒粉料进行二次磨粉，如此循环，可有效降低到达第一搅拌机的粉料的粒度，进而提高浸出效果，提高铅锌精矿的产出率。
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本实用新型属于铁矿加工技术领域，具体涉及一种铁矿井井下高效矿车装卸处理系统，包括矿石输送带，在所述矿石输送带的出料端设有筛选箱，筛选箱内设有倾斜设置的筛网，在所述筛网的低端处开设有出料口，出料口的下方设有粗料传送带，粗料传送带的出料端设有破碎机，所述破碎机的上部设有进料口和除尘罩，除尘罩经阀门与除尘室连接，除尘室内设有过滤袋，除尘室顶端经除尘管与集尘室连接，除尘管上设有风机，在所述破碎机的进料口处设有喷淋管，喷淋管上安装有若干喷头。本实用新型能够更高效的对铁矿石进行破碎处理，同时在破碎处理的过程中避免粉尘的产生，造成对环境的污染以及物料的浪费。
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本发明公开了一种实现铁矿低温反浮选的选矿工艺，对二段强磁精矿采用高频细筛隔筛，提升浮选给矿的单体解离度和粒度以及粒级集中度；高频细筛筛下产品采用二段浓缩，质量浓度浓缩至56‑63%后进入浮选粗选，浮选工艺流程采用一粗二精三扫流程，浮选采用阴离子捕收剂为H‑27常温捕收剂，浮选泡沫冲洗水采用强磁机和空压机冷却水，最终实现低温5℃反浮选。
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本发明公开了一种磁性矿的选矿方法，该方法包括以下步骤：将磁性矿原矿进行磨矿和旋流器分级，获得分级溢流和分级沉砂；再将分级溢流用磁选机进行粗磁选获得粗磁选精矿和粗磁选尾矿，其中，磁选机的筒体转速为20-30转/分；将粗磁选精矿进行旋流器分级，获得分级溢流和分级沉砂；将分级溢流进行细筛，获得细筛筛上物和细筛筛下物；将细筛筛下物进行磁选，获得磁选精矿和磁选尾矿；将磁选精矿进行精选，获得精选精矿和精选尾矿；将精选精矿进行过滤，获得磁性矿精矿。本发明提供的磁性矿的选矿方法只需少量卸矿水甚至不需要卸矿水即可将磁性矿从磁选机上卸下来，故得到的精矿浓度高，显著减少了对水电的消耗，提高了磨机的效率，减少了投资。
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本发明公开了一种贫磁铁矿粗粒湿式预选尾矿排放工艺及系统，属于选矿技术领域。本发明的贫磁铁矿粗粒湿式预选尾矿排放工艺，通过破碎→辊磨→筛分→磁选→分级→采坑的步骤，并通过将高压辊磨机、筛分装置和磁选机组成的“高压辊磨湿式筛分全闭路+筛下湿式磁选工艺”的系统设备布置到露天采坑附近，露天采坑即将闭坑，用作尾矿库。本发明解决了矿石尾矿的排放存在占地面积大、堆存困难、污染环境等问题，还解决了如果排放到露天采坑，存在的输送距离长，成本高的问题。
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本发明涉及一种利用复杂矿物结构的铁矿石冶炼低硅生铁的方法，属于炼铁技术领域。该方法先将褐铁矿、有色冶炼含铁尾渣、二次资源、细粒度磁铁精矿、细粒度钒钛磁铁精矿和赤铁矿混匀，后造堆，取料堆中部混匀矿与SYP增效剂、白云石、石灰石、生石灰、焦末混合后造球，将所得球团烧结，得成品烧结矿，后破碎，并喷洒CaCl2溶液，筛分后，取＞5mm的烧结矿与球团矿、褐铁块矿配入高炉进行高炉冶炼，得到低硅合格生铁。本发明实现了二次资源再利用，一方面降低了环境的污染，同时可以节约生产成本，易于推广应用。
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本发明涉及一种矿山尾矿水处理方法,特别是高效低能耗的尾矿干排及尾矿水处理工艺。技术方案是首先将尾矿原水通过脱水设备进行震动脱水,筛上物作为尾矿干渣外排;筛下液体及物料进入斜管沉淀池进行处理,斜管沉淀池底流进入固液分离设备进行固液分离,分离出的泥饼作为尾矿干渣外排,分离出的水作为循环水回用;斜管沉淀池溢流水也作为循环水回用。本发明的优点及使用效果:大大降低选矿厂的运行成本,使尾矿处理成本由原来每吨矿粉10元降低至2元;实现尾矿污水的完全封闭运行和废水回用,节约水资源,彻底解决尾矿污水对周围环境和地下水的污染问题;彻底取缔尾矿库,降低矿山的安全隐患。
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本发明公开了一种氧化铅锌矿原地处置选矿方法，涉及选矿方法技术领域，包括以下步骤：原矿勘察；将原矿剥离，使得矿体分层；台阶式开采，采用静态免爆开采，并将物料控制在60公分以下；初破碎，将物料原地破碎至15公分以下；筛分，将初破碎后的物料利用筛分设备原地筛分成4‑5种，将不用的物料进行破碎，有用的物料则进行保留；将不用的物料经破碎后再重新回到筛分设备进行筛分，并将再次筛分后不用的物料重新进行处理，不断富集不断除杂，实现氧化铅锌矿原地处置选矿。本发明具有节省了大量二次倒运成本，节省大量初级选矿成本，可现场分离出无用的物料，便于现场的矿山修复，回填，提高筛选精度，提高回收率，经济价值更高的效果。
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本申请属于选矿技术领域，本申请公开了一种针对弱磁性矿物的综合选矿设备，其包括机架、安装于机架的输送装置、匀料装置、磁板、布料器和喷淋装置，还包括导磁件，其包括固定部，固定部设置有向上延伸的延伸结构，和/或，导磁件设有横向延伸的导流部，强磁件能够将导磁件的固定部吸附于上层皮带表面，上层皮带能够带动强磁件沿卸铁皮带的导料方向移动，沿卸铁皮带的导料方向，布料器与匀料装置先后安装于机架，布料器具有朝向卸铁皮带的出料口，布料器具有储存导磁件的储存腔，储存腔连通出料口，导磁件能够经由出料口移动至上层皮带表面。其能够对卸铁皮带表面被水流带起的磁性矿物进行有效吸附清除，使得对弱磁性矿物的筛选更加彻底。
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本发明公开了一种用于矿产开产的具有节水功能的高效型滚筒洗矿机，涉及技术领域。该种用于矿产开产的具有节水功能的高效型滚筒洗矿机，包括设置在机体上的底板、滚筒、滚筒筛网、进料口和出料口。能够根据矿料的输送量对第一弧形槽的喷水面积进行实时调节，保证清理效果的同时，避免水资源的浪费，更加节水，同时，使得喷出的水只能从移动环底部的条形开口流出，避免其从滚筒筛网的侧壁直接流出，使得水与矿料充分接触，避免水资源的浪费，同时，使得水的利用率更高、清洗效果更好，并且，能够在洗矿完成后，对滚筒筛网进行吹风和震动处理，对滚筒筛网上粘附的水渍和残渣等进行清理，避免其锈蚀和堵塞，保证后续洗矿的效率。
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本发明公开的一种滑石矿原料制高白度滑石矿粉的煅烧方法，以滑石矿石为原料，经破碎、除杂、磨矿、水洗、筛选、磁选制备得精滑石矿粉，包括对精滑石矿粉经成型工序，干燥处理，过筛处理为滑石粉条，再进行煅烧处理，其所述煅烧处理：是采用回转窑为煅烧装置，将滑石粉条置于回转窑煅烧装置中进行煅烧，控制煅烧温度、控制回转窑煅烧过程中的旋转速度、控制所述回转窑的长径比，将过筛处理为滑石粉条先置于煅烧匣体内，然后将煅烧匣体送入回转窑煅烧装置中进行煅烧，经煅烧处理后的再进入冷却装置中，冷却后再粉碎、过筛，包装即制得高白度滑石矿粉；制备的高白度的滑石矿粉增白效果显著，达到5度以上，工艺简单，原料来源广，煅烧生产成本低，生产的产品质量好。
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