有色金属通用技术理论与应用

有效提高矿石回收率的风力选矿装置及其工作方法 857     

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本发明提供一种有效提高矿石回收率的风力选矿装置，属于矿石筛选装置技术领域，其包括传动装置，传动装置的两侧端均固定连接有多个支撑腿，多个支撑腿的相靠近端均固定连接有连接板，传动装置的两侧均设有安装板，传动装置的上侧设有第二过滤板，第二过滤板的上端开设有多个第二筛选孔；以及两组筛选机构，每组筛选机构均包括固定座、第三电机、转动圆盘、转动圆块、转动块、扇形齿轮、齿条、限位槽和两个限位块，提高了筛选装置的筛选频率，减少了矿石对筛选装置造成堵塞等现象，从而提高了矿石筛选的工作效率，减少了时间和人力资源的浪费。

金属矿选矿生产精品骨料的方法 867     

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本发明公开了一种金属矿选矿生产精品骨料的方法，包括如下步骤：S1、将原矿进行粗破碎，S2、将被粗破碎的半成品料堆中的骨料进行中破碎，S3、将被中破碎后的骨料进入一段筛分，S4、将被一段筛分的骨料进行细破碎，S5、将被细破碎的骨料进入二段筛分。将原矿粗破碎，将被粗破碎的半成品骨料进行中破碎，将被中破碎后的骨料进入一段筛分，将被细破碎的骨料进入二段筛分，原矿经粗碎、中碎后进行一段筛分，一段筛分后在全粒级进入细碎，细碎整形后通过二段筛分选取合适粒级分选，此时骨料在三次破碎的过程中起到了很好的碾压的效果，提高了产品的圆润度，降低骨料产品中片状、棱角状的含量，确保骨料产品的的精品度。

低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法 1191     

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本发明公开了一种低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法，涉及放射性矿物的选冶领域。先通过破碎+高压辊磨+筛分(预先筛分+检查筛分)将矿石破碎至‑4mm或‑3mm，给料粒度控制在‑0.074mm粒级的质量百分含量不高于20％，采用粗粒螺旋选矿机进行全粒级重选，得到部分达到经济入选品位的粗粒精矿；重选得到的中矿和尾矿合并采用高频振动筛+水力旋流器分级，高频振动筛筛孔尺寸控制在0.5‑1.0mm，旋流器溢流粒度上限控制在0.074‑0.10mm，筛上产品和旋流器沉砂可以作为尾矿抛弃也可以作为建筑用砂，旋流器溢流作为细粒精矿。该抛尾方法实现了在较粗粒度下预先抛除部分合格废石的目的。

煤矿防尘式煤矿输送装置 1029     

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本实用新型涉及煤矿技术领域，且公开了一种煤矿防尘式煤矿输送装置，包括装置主体，所述装置主体内部转动连接有转动轴。该种煤矿防尘式煤矿输送装置，通过设置电机、转动轴、打碎齿和筛分板，煤炭通过传送带二输送带进料口，再通过进料口进入装置主体的内部，同时启动电机，电机带动转动轴转动，同时转动轴上的打碎齿对煤炭进行打碎，打碎的煤炭通过筛分板进入筛分板下方设置的传送带一上，通过传送带一传送走，而矸石无法进行打碎，无法通过筛分板，由于筛分板倾斜设置，所述矸石通过筛分板进入出料口二，再由出料口二送入收集框的内部，此结构有效的对煤炭进行打碎，同时对煤炭中的矸石进行分离，有效的提高了对煤炭的加工效率。

金矿尾矿的资源化利用系统 846     

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本实用新型涉及一种金矿尾矿的资源化利用系统，属于金矿尾矿回收技术领域，解决了现有技术中通过浮选对金矿尾矿进行有价组分的提取较为困难，对金矿尾矿中有价组分的品位要求较高，且现对磁选精矿的回收率低的问题。本实用新型的系统包括依次连接的第一振动筛、第一高梯度磁选机、第二振动筛、第三振动筛和第一过滤机；还包括与第一高梯度磁选机依次连接的浓缩旋流器、第四振动筛和第二过滤机。本实用新型实现了金矿尾矿的资源化利用，生产成本低，经济效益与社会效益好。

全自动矿物成套取制样系统及其矿物取制样方法 798     

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本发明公开了一种全自动矿物成套取制样系统及其矿物取制样方法。全自动矿物成套取制样系统包括物料输送装置,头部采样机,称重贮样料斗,摆动溜槽,滚筒式圆筒筛分机,称重给料秤组,振动给料机,大破碎机,可调缩分机,二分器,小破碎机,样品收集器,可逆皮带给料机,转鼓,三级筛,称重料斗组,弃料皮带机,溜管,除尘器,除尘管道及PLC控制器,头部采样机、称重贮样料斗、摆动溜槽等通过溜管连接。其矿物取制样方法为:取样—送样—制样。本发明具有操作轻松方便、便于管理、工作环境好及试验数据准确可靠等特点。

用于中低品位高硅磷矿联合选矿方法 1110     

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本发明是一种用于中低品位高硅磷矿联合选矿方法，原矿石破碎分级，分级筛孔为A，筛上产品进入第Ⅰ光电选矿机进行光电选，分选得到光电选磷精矿和光电选磷尾矿；光电选磷精矿与筛下产品合并进入磨机磨矿后，达到浮选要求粒度的矿浆进入浮选机进行浮选作业，得到最终的磷精矿和磷尾矿；光电选磷尾矿输送至第Ⅱ光电选矿机进行光电选，分选得到精矿硅石和尾矿。本发明方法采用三段分选作业流程，通过光电选预先分选出硅酸盐含量高的脉石矿物，减少磨矿和浮选作业量。尾矿光电选分选出的脉石矿物可以有效的用于生产黄磷和建材等其他行业。既达到了提升磷矿品位的目的，又充分利用了尾矿，降低后续尾矿处理成本。

矿产勘查用矿石样本破碎装置 1088     

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本实用新型涉及矿产勘查技术领域，尤其涉及一种矿产勘查用矿石样本破碎装置，所述基板通过支撑杆连接有矩形框体，所述矩形框体连接有L型板，所述L型板横向段的下端面通过液压杆连接有压板，所述矩形框体的下端连接有两个对称设置的下承接板，两个下承接板之间连接有筛网，所述矩形框体的上端连接有两个对称设置的上承接板，所述下承接板和所述上承接板之间设置有第一螺杆。将待破碎的矿石放置在筛网的上方，限位夹板对矿石碎块的位置进行夹持、限位，向下移动的压板对矿石进行压碎，压碎后符合规格的矿石由筛网的孔中掉落，操作简单，使用方便；支撑块体对筛网进行支撑，避免压板对矿石进行压碎时，筛网受力发生形变。

含风化矿钒钛磁铁矿预选工艺 811     

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本发明公开了一种含风化矿钒钛磁铁矿预选工艺，属于选矿技术领域，解决了现有工艺在处理含风化矿钒钛磁铁矿时需要洗矿，要耗费大量水资源的问题。含风化矿钒钛磁铁矿的预选工艺，含风化矿钒钛磁铁矿首先进入颚式破碎机破碎，再给入湿式半自磨机中磨选，再进入圆筒筛筛分，圆筒筛筛上产品返回湿式半自磨机继续磨选，圆筒筛筛下产品给入直线振动筛筛分，直线振动筛筛上产品再返回湿式半自磨机中继续磨选，直线振动筛筛下产品进入缓冲池，形成初选产品。本发明避开了风化矿洗矿工序，节约了水资源，解决了风化矿对生产的影响，做到了多碎少磨，节约了能耗，降低了生产成本。

金属矿石选矿废水加工处理方法 758     

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本发明涉及一种金属矿石选矿废水加工处理方法，包括底板、壳体架、过滤装置和出料管，所述的底板上端中部安装有壳体架，壳体架内部上端安装有过滤装置，壳体架右侧下端安装有出料管。本发明可以解决现有的设备在对选矿废水进行过滤处理时，不能够准确的对注水量进行调节，废水通常会积压在过滤筛网上表面，导致筛面压力负荷较大，影响筛网的过水能力，同时易造成筛网损坏，影响筛网的使用寿命，而且现有的设备在对选矿废水进行过滤处理时，废水中的炉渣微粒、沉降颗粒等杂质通常容易堆积在过滤筛网上，进而使得杂质容易堵塞过滤筛网的网孔，影响选矿废水的过滤效果等难题。

金矿尾矿资源化综合利用处理系统 755     

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本实用新型公开了一种金矿尾矿资源化综合利用处理系统，包括脱水筛，所述脱水筛上设有进料口，所述脱水筛底部固定有支撑板，且支撑板内通过轴杆活动连接有传动轮，所述净化仓内一侧固定连接有液压杆，且液压杆一端固定有活动板，活动板一侧设有压滤板，且压滤板两侧接触连接有固定板，所述净化仓底部设有蓄水池。该金矿尾矿资源化综合利用处理系统利用支撑板内活动的过滤传送网，对金矿尾矿内的污水进行第一次过滤，再通过支撑板底部连接的通水管，将第一次过的污水送入净化仓内压滤板上，并通过净化仓一侧设有的液压机控制液压杆推动活动板，对一侧的压滤板进行挤压，去除污水中的杂质，从而达到快速清除污水中的残渣的效果，提高净化效率。

可直接溢流分离合格矿浆的分矿箱 917     

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本实用新型公开了一种可直接溢流分离合格矿浆的分矿箱，包括箱体（2），所述的箱体（2）上设有给矿管（1），所述的箱体（2）下部设置沉砂分流管（5）,所述的箱体（2）上还设有溢流管（4），所述箱体（2）中设有分流板（3）。本实用新型采用分流板与溢流管结构，当矿浆进入后在箱内形成稳定层流分级沉降，粒度粗、比重大的矿砂通过沉砂分流管输送到德瑞克细筛进行检查筛分，粒度细、比重小的合格粒度矿浆越过分流板，进入溢流槽，并通过溢流管直接输送到筛下，从而减少筛上矿浆，降低筛分强度的目的，杜绝了筛面形成瀑布状矿浆的现象，提高了分级效率。

采矿过程中矿石运输装置 1079     

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本实用新型涉及一种采矿过程中矿石运输装置,包括矿石输送机构、矿石筛选输送机构；矿石输送机构包括倾斜设置的输送带支撑架、传输轮、输送带、第一驱动电机；矿石筛选输送机构包括支撑板、筛选输送带、第二驱动电机，筛选输送带包括两条输送链圈、固定于两个所述输送链圈之间的筛选网，支撑板的左右两侧的上下两端分别设有安装架，安装架上转动设有驱动辊，筛选输送带套设于四个安装架外侧；支撑板的上方均匀设有多个导向辊，且导向辊转动安装于导向支架上，所述支撑板上设有多个用于盛接杂物的盛接盘。本实用新型既可实现矿石运输功能，又能实现矿石筛选功能，有助于矿石的运输、筛选，大大提高工作效率。

红柱石矿强磁-重介质选矿工艺方法 866     

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本发明涉及矿石生产方法。红柱石矿强磁-重介质选矿工艺方法,第一步破碎:将红柱石矿石进行破碎至红柱石已大部分单体解离的红柱石矿石;第二步磁选:破碎后的矿石经强磁选机除去大部分黑云母等弱磁性脉石矿物;第三步洗矿:磁选后的矿石通过洗矿工序洗去矿泥;第四步选矿:洗矿后的矿石与重介质混合,以0.05～0.20MPA的压力给入重介质旋流器进行选别,矿石被分为轻产物和重产物,轻产物经脱介筛脱介后成为尾矿;重产物经脱介筛脱介后成为精矿。本发明可取消磨矿工序,简化工艺流程,减少红柱石的过粉碎,节省投资和选矿费用;方法简单合理,精矿产率高、成本低、对环境污染小。

稀有金属矿山开采用选矿机 1199     

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本发明涉及选矿机技术领域，具体的说是一种稀有金属矿山开采用选矿机，包括筛分机构、摊平机构、上料机构、碰撞机构，通过第一电动机转动带动第一凸起块与第二凸起块碰撞产生抖动带动筛网产生抖动，筛网抖动进而对矿石表面附着的泥沙进行抖动掉落，在第一电动机转动的同时带动双向螺旋杆转动，这样就会将矿石在弧形板的上端摊铺均匀，在第一电动机转动的同时带动器皿进行转动将矿石均匀的输送至第二传送带的上端，此时启动第二电动机转动，第二电动机转动带动橡胶块转动，橡胶块转动会与器皿进行碰撞，防止器皿上卡合有矿石，通过计算机识别系统对稀有金属矿石进行筛选，然后通过气动设备进行分离稀有金属矿石和普通矿石在接料槽不同的隔层中。

铁矿尾矿资源化综合利用处理装置 796     

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本发明公开了一种铁矿尾矿资源化综合利用处理装置，包括主分离罐、副分离罐和连接主分离罐与副分离罐的连通管，所述连通管倾斜设置，连通管处的所述主分离罐上设置有截留装置，所述主分离罐一侧固定连接有储料板；本发明通过在主分离罐与副分离罐之间的连通管上设置有截留装置，在副分离罐内的尾矿较少时，被储料盘截留下来的剩余中间产物较大颗粒可以跟随拨板的转动重新到达底部后，再通过连通管进入到副分离罐内部，通过拨板的截留作用，降低中间产物较快进入到后续的筛分工序内，降低堵塞的几率，提高筛分的效率，同时一号筛网、二号筛网、三号筛网的筛分，将尾矿按大小分成四个等级，保证了尾矿的筛分效果。

碎矿选矿机 1065     

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本实用新型属于选矿机技术领域，尤其为一种碎矿选矿机，包括箱体，所述箱体的顶端连通有投料斗，所述箱体内下方设有筛选板，所述箱体内部设有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机主轴啮合连接有支撑轴，支撑轴的上端连接有转盘，所述转盘一侧固定连接有固定杆，所述固定杆通过连接轴与连接杆相连，所述连接杆的一端固定连接有活动碎矿板，所述箱体入口处设有横梁，活动碎矿板上端通过滑块与横梁滑动连接，所述箱体内上方两侧安装有固定碎矿板，本实用新型通过筛选板对粉碎后的矿石进行筛选，省去了后续筛选的工序，通过活动碎矿板与两侧固定碎矿板配合进行碎矿，提高了碎石效率。

基于铁矿物嵌布粒度处理磁赤混合矿石的分选工艺 1049     

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本发明涉及一种基于铁矿物嵌布粒度处理磁赤混合矿石的分选工艺，包括将品位为27%～29%、以磁铁矿为主的混合矿石给入一段闭路磨矿，得到一分溢；其特征在于：还包括一段弱磁强磁、细筛、一段磁筛淘洗磁选、二段闭路磨矿、二段弱磁强磁、二段磁筛淘洗磁选、三段闭路磨矿、三段弱磁强磁和反浮选作业；通过上述作业，获得品位为66%~66.5%的最终精矿。同现有技术相比，本发明的优点是：1）对于铁矿物嵌布粒度粗细不均的磁赤混合矿石提供了一种解离即拿精抛尾的分段磨矿、分段拿精和分段抛尾的高效分选工艺，减轻过磨，节能降耗；2）采用磁筛设备提质，采用立磨机进行三段磨矿；3）流程结构简单，没有中矿循环，现场易实施，易于生产管理操作。

金矿用黄金矿浆取样装置 1192     

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本实用新型公开了金矿开采领域的一种金矿用黄金矿浆取样装置，包括取样箱，取样箱的外侧开设有进液口，取样箱的顶部设置有电机，电机的输出端固定连接有主混合杆，本实用新型中，通过主混合杆和副混合杆的配合使用，使用者通过开关开启电机，电机通过主混合杆和主动齿轮带动从动齿轮和副混合杆进行转动，主混合杆和副混合杆配合使用对矿浆搅动，筛框将杂质拦截然后矿浆从筛框流下，当需要对筛框进行清理时，使用者通过手柄带动卡杆挤压弹簧移动，卡杆从筛框内脱离，使用者将筛框进行清理，清理后放回原位卡杆卡上，解决了现有的取样装置无法将矿浆内的杂质筛选祛除，且不便于将筛选组件拆卸进行清理的问题。

用于钛矿多层级分选的螺旋选矿机 743     

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本发明公开了一种用于钛矿多层级分选的螺旋选矿机，包括基座，基座上设置有螺旋筛选设备，螺旋筛选设备用于对钛矿进行筛选，基座上设置有多层级安装支座，螺旋筛选设备安装于基座，多层级安装支座上设置有检测单元，检测单元朝向螺旋筛选设备，检测单元用于对螺旋筛选设备上的物料进行检测，多层级安装支座上还设置有报警系统，多层级安装支座包括第一支架板、第二支架板、第三支架板、第四支架板、第五支架板和第六支架板，第一支架板、所述第二支架板、所述第三支架板、所述第四支架板、所述第五支架板和所述第六支架板从上到下依次设置。该用于钛矿多层级分选的螺旋选矿机，采用多层级设计，通过螺旋选矿机对钛矿进行分选提高了分选效率。

选矿机和选矿方法 758     

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本发明公开了一种选矿机，所述选矿机包括分级滚筒筛和分选机构，所述分选机构包括分选机构进料口、风道、进风口、精矿出口、尾渣排料口和风力调节器，所述分选机构的数量和分级滚筒筛的级数相同，解决了低品位含杂质褐铁矿石的选矿难题。本发明还公开了采用该选矿机进行选矿的选矿方法，该选矿方法先通过分级筛将褐铁矿石的原矿石颗粒分级，然后通过风力比重选矿机构把所需的矿石和不需要的杂质分离出来，达到理想品位的褐铁矿石。因此，本发明设备投资成本低、工艺简单、电能消耗小、不需要磨细、煅烧、添加药剂，在简化了生产流程、降低了生产成本的同时，又能达到有效的选矿效果。

微波作用于锂辉石原矿生产β-锂辉石精矿的方法 948     

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本发明提供一种微波作用于锂辉石原矿生产β-锂辉石精矿的方法，其步骤包括1)将锂辉石原矿粉碎至粒度0.2～30mm，得粉碎料；2)将粉碎料于930～1050℃温度下微波加热30～50分钟，自然冷却至≤60℃；3)将步骤2)所得粉碎料进行第一次筛分，筛孔径为0.2mm，得筛上物和筛下物β-锂辉石精矿I；4)将步骤3)所得筛上物磨碎至0.1～10mm，进行第二次筛分，筛孔径为0.2mm，得筛上物尾矿和筛下物β-锂辉石精矿II；5)将β-锂辉石精矿I与β-锂辉石精矿II合并得β-锂辉石精矿。工艺流程短，投资少，成本低，易操作，易控制，回收率高，产率高，且无化学污染及废水排放。

单一磁选工艺回收磁铁矿尾矿的方法 890     

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本发明涉及一种单一磁选工艺回收磁选尾矿的方法，包括下列步骤：将铁品位为10~12%，磁性铁含量为1~3%的磁选尾矿，给入一段磁选，一磁精给入旋流器与塔磨机组成的闭路磨矿，粒度范围为‑0.046mm含量90%~95%的闭路磨矿溢流产品给入二段磁选；二磁精给入磁振选矿机，磁振选矿机精矿给入磁场筛选机，磁场筛选机筛上产品给入脱水磁选机，磁场筛选机筛下产品返回闭路磨矿；脱水磁选机精矿为品位为64.5%以上的最终精矿；脱水磁选机尾矿与一磁尾、二磁尾、磁振选矿机尾矿合并为品位为7~9%的最终尾矿。本发明的优点是：一磁尾中磁性铁含量降低到0.5%以下，降低磨矿粒度5~10%，实现了对极细级别铁矿物的有效回收。

具有防尘功能的矿石碎石机 813     

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本发明公开了一种具有防尘功能的矿石碎石机，所述底板的上方从左至右依次固定安装有破碎机构和传送装置，所述破碎机构的下方设有筛选装置，所述破碎箱的内部顶部从左至右依次转动安装有第一主动破碎轴和第一从动破碎轴，所述破碎箱的内部底部从左至右依次转动安装有第二主动破碎轴和第二从动破碎轴，所述第一电机的皮带轮通过皮带与第一主动破碎轴的皮带轮传动连接，所述第二电机的皮带轮通过皮带与第二主动破碎轴的皮带轮传动连接；该破碎效果好便于送料和筛选的矿石破碎机，上料方便，破碎效率高，破碎质量好，对矿石进行分类筛选，方便对矿石进行分类处理，并且能够避免粉尘对环境造成的污染，进一步保证的人体健康。

改善微细粒磁铁矿石阶段磨选选别指标的选矿方法 982     

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本发明公开了一种改善微细粒磁铁矿石阶段磨选选别指标的选矿方法，将二次磁选粗精矿给入高频细筛作业，筛下部分经过筛下磁选，筛下磁选精矿给入磁选柱精选作业，获得磁选柱精矿；将高频细筛筛上部分、磁选柱精选作业的尾矿给入浓缩磁选机进行浓缩磁选，获得浓缩磁选精矿；浓缩磁选精矿经三段预先分级‑三段磨矿形成闭路，溢流给入三次磁选、四次磁选，获得四次磁选精矿。本发明将磁铁矿选矿厂普遍采用的阶段磨矿、阶段选别流程中的细筛筛上产品及磁选柱尾矿单独处理，使其不再在流程中大循环累积，使尾矿mFe品位大为降低，提高了全流程mFe回收率。本发明具有铁精矿品位高、mFe回收率高、指标稳定、现场易于操作管理等优点。

全自动重矿泥砂分离仪及分离重矿泥砂的方法 777     

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本发明公开了一种全自动重矿泥砂分离仪，包括机架、机箱、升降机构、超声波清洗机、筛网结构及转子搅拌系统；所述升降机构包括升降电机、升降直线导杠和升降架；所述转子搅拌系统包括搅拌电机和搅拌桨；所述筛网结构包括筛网固定架和筛网杯；所述超声波清洗机包括超声波发生器和超声波水槽；其分离重矿泥砂的方法为：启动升降电机和搅拌电机；所述筛网杯盛装待处理重矿样品置于超声波水槽内，升降机构带动搅拌桨伸入筛网杯内，利用超声波和转子搅拌进行重矿泥砂分离，再由水循环系统代替流水进行清洗。本发明实现了重矿泥砂的全自动批量分离，分离速率快，样品清洗无泥质残留，较大幅度提高泥砂分离的效率。

利用重晶石-萤石共生矿制备重晶石粉的工艺 1070     

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一种利用重晶石-萤石共生矿制备重晶石粉的工艺，包括以下步骤：（1）将重晶石-萤石共生矿原矿破碎筛分分级后，进行分级重选；（2）将步骤（1）所得分级重选精矿分别经脱水并干燥后，得重晶石粗精矿；（3）将步骤（2）所得粒级1～3mm和3～6mm的重晶石粗精矿分别进行光电选，得白度分级的重晶石精矿；（4）将步骤（2）所得粒级＜1mm的重晶石粗精矿和步骤（3）所得白度＜88%的重晶石精矿粉磨，将步骤（3）所得白度≥88%的重晶石精矿粉磨，即成。本发明工艺流程简单，投资小，能耗低，重选废水澄清后即可回用，绿色环保；所得白度≥88%的重晶石精矿产率高，磨制成粉后可用于涂料、油漆、橡胶和国防军工等高端领域。

钒钛磁铁矿总尾矿的预分选装置 838     

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本实用新型公开的是一种钒钛磁铁矿总尾矿的预分选装置，包括按照一定工艺流程连接设置的滚筒筛、旋流器、一段辅振筛、一段磁选机、球磨机、二段辅振筛、二段磁选机、三段磁选机和螺旋溜槽。整套装置预先采用旋流器组对钒钛磁铁矿尾矿中由于前端工艺产生的过磨部分进行了分离，减少了30％～50％的非入磨目标矿物，极大的优化了球磨功耗，降低了设备的负载；中途采用“筛分‑球磨‑筛分”的方式对进入球磨的未解离矿物以及球磨出料后的大部分解离物料中非磁性脉石类矿物进行预先抛除，并对预先抛除的这部分物料中仍有价值物料进行再次回收，提高了企业效益；整套装置为纯物理筛选，既避免了对环境的影响，又能很好的与后续重选工艺流程契合。

适用于粘土钒矿的加药擦洗-磁选选矿富集方法 954     

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本发明公开了一种适用于粘土钒矿的加药擦洗-磁选选矿富集方法，其步骤如下：⑴原矿破碎和筛分；⑵一段加药擦洗作业；⑶矿浆筛分和一段分级作业：得到含钒较低的一段细粒级尾矿和钒含量较高的一段钒精矿；⑷粗粒级尾矿磨矿作业；⑸二段加药擦洗作业；⑹二段分级作业；得到含钒较低的二段尾矿和钒含量较高的二段钒精矿；⑺磁选作业；将所述的二段尾矿进行强磁选作业，得到含钒较高的磁选钒精矿和磁选尾矿；将一段钒精矿、二段钒精矿和磁选钒精矿合并，得到总的钒精矿产品。本发明可以全面回收赋存于粘土矿物、云母类矿物、褐铁矿等铁矿物中的钒，钒的选矿总回收率达到80％以上，与现有的两段加药擦洗技术相比钒的选矿总回收率可提高5～11％。

矿区尾矿砂用重金属污染修复治理装置 906     

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本发明公开了一种矿区尾矿砂用重金属污染修复治理装置，其涉及尾矿砂治理技术领域，包括底座；输送带，固定在所述底座的上端面；壳体，位于所述输送带的上方，且固定在所述底座上；修复组件，倾斜固定在所述壳体内部，用于对尾矿砂进行搅拌和脱水；以及破碎筛分组件，固定在所述修复组件的一端顶部，用于对尾矿砂进行破碎和筛分。本发明通过破碎筛分组件能够对尾矿砂进行破碎和筛分的同时，初步将尾矿砂中的水分进行去除，加快了尾矿砂治理的效率。