有色金属通用技术理论与应用

低品位钼矿石再利用选矿装置 1045     

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本公开涉及一种低品位钼矿石再利用选矿装置，该系统包括初级破碎设备、第一冲击式破碎设备、第一振动筛、第二冲击式破碎设备、第二振动筛、球磨浮选设备和传送装置；所述第一冲击式破碎设备处设置有第一除尘器，所述第一振动筛处设置有第二除尘器；所述第二冲击式破碎设备处设置有第三除尘器，所述第二振动筛处设置有第四除尘器。该选矿系统操作方便、结构简单，设备简单易取，应用该选矿系统可以有效实现低品位钼矿石的综合利用。

选矿用的矿石破碎机 1176     

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本实用新型公开了一种选矿用的矿石破碎机，包括破碎机本体、振动筛和磨盘，所述破碎机本体的上部安装有储料仓，所述储料仓的下部设置有挡板，所述破碎机本体的侧部安装有第一液压缸，所述第一液压缸通过第一推杆连接有第一挤压块，所述破碎机本体远离第一液压缸的一侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸通过第二推杆连接有第二挤压块，所述振动筛设置于第一挤压块和第二挤压块的下部，所述振动筛的下部安装有振动电机，所述磨盘设置于振动电机的下部，所述磨盘的上部安装有驱动电机。本实用新型通过第一液压缸和第二液压缸对矿石进行挤压破碎，通过振动筛和磨盘实现筛选和研磨过程，减少矿石转运步骤，有效提高破碎效率。

高品位铬铁矿石的选矿新工艺 1045     

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本发明公开了一种高品位铬铁矿石的选矿新工艺,采用以下工艺步骤：铬铁矿石经破碎后，筛分分级为+20mm粒级、-20mm粒级，其中+20mm粒级采用人工反手选或跳汰选抛出大块废石后获得块精矿。将-20mm粒级窄级别筛分分级出四个粒级：20~15mm、15~6mm、6~2mm、2~0mm；对20~15mm、15~6mm、6~2mm三个粒级采用永磁辊式强磁选机进行干式强磁选；对2~0mm粒级进一步筛分分级为2~0.8mm、0.8~0mm两个粒级，对2~0.8mm粒级采用摇床重选获得摇床重选精矿，对0.8~0mm粒级采用螺旋溜槽、摇床重选联合流程获得细粒重选精矿。本发明能够提前得精矿、抛除尾矿、该选矿工艺具有比其他工艺能耗低的优点，不仅用于铬矿石的选别，也可用于锰矿、赤铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等其他弱磁性铁矿物的选别。

鲕状赤铁矿选矿工艺 931     

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本发明公开了一种鲕状赤铁矿选矿工艺，其包括以下步骤：将原矿在破碎机内破碎成5mm以下粒度，然后在500～550℃燃气回转窑内焙烧至少1小时；再进行磨矿至粒度0.074mm以下含量占34%，然后使用湿式磁选机进行弱磁选，磁选出铁粗精矿1和尾矿1；将铁粗精矿1进入振动筛进行筛分，在振动筛上面的为合格铁精矿1，在振动筛下面的进入首次磁选柱精选；精选出铁粗精矿2和尾矿2；将铁粗精矿2再磨至粒度0.074mm以下含量占75%，进行第二次磁选柱精选，精选出铁粗精矿3和中矿1；将铁粗精矿3进行第三次磁选柱精选，精选出铁精矿2和中矿2。本发明工艺简单、成本低，因不需要添加任何药剂，所以环保、回水利用率高。

地质矿产勘查用矿石样本破碎装置 966     

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本实用新型公开的一种地质矿产勘查用矿石样本破碎装置，包括样本破碎壳体、粗破碎腔、精破碎腔、筛选组件和输送组件，粗破碎腔设于破壳体上壁，精破碎腔设于破碎壳体内部上壁，筛选组件设于精破碎腔下部，输送组件对称设于破碎壳体两侧，粗破碎腔包括粗破碎壳体、加料漏斗、粗破碎辊、电机二和电机保护体二，精破碎腔包括精破碎辊一、精破碎辊二、精破碎壳体、第一齿轮、第二齿轮、电机三和电机支撑座。本实用新型属于地质矿产勘查设备技术领域，决堤是一种可以二次粉碎，对矿石样本粉碎彻底，且可以对矿石样本筛选，然后对不满足要求的矿石样本自动进行二次粉碎，提高粉碎效率和粉碎质量的地质矿产勘查用矿石样本破碎装置。

针对多元化原矿的选矿方法 1052     

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本发明公开了一种针对多元化原矿的选矿方法，属于选矿领域。本发明包括以下步骤：步骤A：破碎筛分，先采用三段一闭路的破碎筛分方式，得到最终破碎产品；步骤B：磨选工艺，采用阶段磨矿和阶段选别，利用浮选、弱磁选、强磁‑重选工艺，得到综合铁精矿、总尾矿、铜精矿和硫精矿。采用先三段一闭路的破碎筛分方式，通过干式预选获得大量修建道路用辅材，有效减少后续磨选作业处理量，实现“多碎少磨，节能降耗”的目标；再经过磨选工艺，采用阶段磨矿、阶段选别工艺，在一段磨矿后直接采用浮选工艺和弱磁选工艺，选出产率较高的硫铁矿，抛去一半以上的尾矿，使二段磨矿量只占一段磨矿量的1/3，与连续磨矿相比较，节能且降耗材料消耗明显。

含泥铝矿的尾矿处理方法及处理设备 865     

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本发明公开了一种含泥铝矿的尾矿处理方法及处理设备,该方法是将粘土和铝矿的尾矿一同加热,使粘土和尾矿的水分低于5～8%;然后分离粘土和铝矿的尾矿;粘土用于农林还田或通过配制营养成分成为植物生长需要的土壤,干净的铝矿尾矿回收再利用。本发明采用干燥法分离泥土和铝矿的尾矿,其工序简单,效率高,减少了水资源和铝矿资源的浪费,实现资产综合利用,分筛出来的粘土纯度高,可以作为土壤直接回填,用于农林还田,解决了环境污染问题和土壤还田的问题,保护了生态环境,具有重大的社会效益和较好的经济效益。

高梯度磁选--单一反浮选耦合脱出磷矿中倍半氧化物及镁的方法 1181     

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本发明公开了一种高梯度磁选??单一反浮选耦合脱出磷矿中倍半氧化物及镁的方法，针对倍半氧化物(R2O3)含量为1.1～3.67％的非金属低品位磷矿，具体工艺如下：(1)将含倍半氧化物和镁的磷矿磨细过筛，调浆后控制矿浆浓度为20～35％；(2)将矿浆引入高梯度磁选机搅拌槽中，加入分散剂碱金属磷酸盐，选用磁强度为1.0～1.7T，磁选分离磷矿中倍半氧化物，得到粗磷矿与粗尾矿；(3)将粗磷矿导入球磨机中再次进行磨矿，然后添加浮选药剂，采用单一反浮选脱出镁，得到低铁铝镁含量的高品质磷精矿，浮选时控制pH4.0?6.0；(4)粗尾矿经浮选脱镁后，得次精矿。设备及工艺流程简单，生产维护成本低，对环境无污染，脱除效果好，具有较强的推广应用效果。

从碱性赤泥中选出精铁矿并使尾矿呈中性的方法 946     

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一种从碱性赤泥中选出精铁矿并使尾矿呈中性的方法,包括赤泥预处理和制备铁精矿工艺过程。赤泥预处理是将铝厂排出的赤泥浆加水稀释到固体浓度为30-40%,经筛选后进入弱磁选机,选出强磁物质,脱水后直接作为产品,余下赤泥加水稀释到固体浓度30%后,送入强磁选机进行磁选脱泥,所得粗矿用水冲到粗矿沉降槽或浓密机中浓缩,底流送至真空陶瓷过滤机,滤饼送到悬浮磁化焙烧炉焙烧,焙烧后物料用水冲入球磨机球磨,溢流达到物料固体粒度95%小于75M,然后经过三级磁选和二级浮选,底流经陶瓷过滤机过滤后得58-65%的精铁矿。用本发明能从赤泥中回收精铁矿,使铝矿石得到充分利用,节省了资源和能耗,且使亦泥整体呈中性,减少对环境的污染,具有良好的经济效益和社会效益。

矿用限流均匀出矿上料装置 764     

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本实用新型公开一种矿用限流均匀出矿上料装置，包括设于运矿皮带上方的矩形卸料槽，矩形卸料槽上宽下窄呈漏斗状，矩形卸料槽上部设有筛料板，矩形卸料槽的底边设有与运矿皮带相接触的环形密封皮带；矩形卸料槽的两侧分别设有入料口与出料口，入料口的外侧设有入料导向板；在上料点，设置矩形卸料槽，并通过筛料板过滤掉过大的矿料，保证上料的均匀性；环形密封皮带一方面能够保证矿料不会从矩形卸料槽的底边与运矿皮带之间的缝隙漏出去，另一方面也能够防止运矿皮带与矩形卸料槽直接接触带来的磨损；本装置能够避免堆料情况的发生，均匀出矿上料，减少胶带机的故障率，保证生产的正常进行。

用于矿产采集的新型智能选矿机 1088     

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本实用新型公开了一种用于矿产采集的新型智能选矿机，属于选矿设备领域。一种用于矿产采集的新型智能选矿机，包括壳体，所述壳体上设有进料口，所述壳体的内壁设有滑轨，所述壳体内设有粉碎箱，所述粉碎箱侧壁设有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述粉碎箱内壁设有第一粉碎盘，所述粉碎箱底部设有排料管，所述壳体内设有筛选箱，所述筛选箱内滑动连接有筛板，所述粉碎箱与筛选箱转动连接，所述壳体底部设有驱动电机，所述壳体内转动连接有第一转轴；本实用新型，通过第一粉碎盘、第二粉碎盘的设置便于对粗矿石进行粉碎，筛板的设置便于对矿石进行筛选，通过往复机构的设置便于筛板往复移动，增加筛选的效率和效果。

充分释放磨机能力的磁铁矿选矿工艺 802     

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本发明涉及一种充分释放磨机能力的磁铁矿选矿工艺。包括原矿经过三段破碎、二次干选后利用高压辊磨进行超细碎，高压辊磨产品经筛分设备筛分后，筛下产品给入湿式预选磁选机，湿式预选粗精矿经过磨矿—分级—磁选—重选得到部分合格精矿，重选流程尾矿经过浓缩磁选后给入二段磨矿，二段磨矿产品经过磁选—细筛分级—淘洗精选获得合格精矿。本发明通过对高压辊磨产品进行湿式预选可以抛出大量合格尾矿，减少入磨量，降低磨矿成本及能耗；磁重联选流程能够充分利用铁矿物和贫连生体的密度差来提前回收部分合格精矿；整个流程能够充分释放磨机能力，节能降耗，与目前常规流程相比，球磨机的有效容积能够降低到50%以下，可以大量减少投资、降低生产费用。

鞍山式磁赤铁矿分段磨矿、重—磁工艺流程 861     

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本发明公开了一种原矿分段磨矿、重—磁工艺流程，属于选矿技术领域。原矿粗破后经半自磨‑筛分系统作业，产品经弱磁机、强磁机、一次磨矿分级系统，所得尾矿筛分后分别抛除；精矿经一次磨矿分级系统、二磁选，所得精矿粗细分级为粗粒沉砂和细粒溢流，所得尾矿抛除；粗粒沉砂经粗螺、精螺分选，得到重选精矿和精螺尾矿，粗螺尾矿和精螺尾矿混合经二次磨矿分级系统作业，与细粒溢流混合，经三磁选和四磁选，得到磁选精矿、三磁选尾矿和四磁选尾矿；尾矿抛除，磁选精矿与重选精矿混合，得到品位65％以上的精矿。本发明取消了浮选作业，减少了药剂的使用，有利于降低成本，且流程只包括重、磁工艺，流程相对简单，便于操作和控制。

黄铁矿纳米矿物材料及其制备方法 735     

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本发明公开了一种黄铁矿纳米矿物材料及其制备方法,其中黄铁矿纳米矿物材料的原料为黄铁矿质量百分含量不小于50%的硫铁矿或为黄铁矿质量百分含量不小于90%的硫精矿粉;其制备方法是将硫铁矿矿石破碎并过100目筛得粉料或直接选取粒径小于0.165mm的硫精矿粉为粉料,向粉料中添加粘结剂,造粒成型得到粒径1-3mm的粒料,在无氧条件下,将所得粒料于500-1000℃焙烧0.5-30min,气固分离,气态冷凝回收硫磺,固体在隔绝氧气条件下冷却至室温即得成品。本发明材料具有较大的比表面积、强磁性且具有高化学反应活性,制备工艺简单、成本低且原料来源广泛。

用于优化金矿浮选行为的新型磨矿装置 1173     

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本实用新型公开了一种用于优化金矿浮选行为的新型磨矿装置，包括机座，所述机座顶部安装有转动电机，所述转动电机外部一侧通过联轴器转动连接有减速机，所述减速机远离转动电机一侧安装有支架，所述支架中间位置安装有小滚轮，所述减速机远离转动电机一侧通过转轴与小滚轮转动连接，所述小滚轮外部一侧安装有支座，所述支座顶部架设有磨矿筒，所述磨矿筒内部固定连接有筛选板，所述筛选板外部表面开设有筛矿孔，本实用新型涉及金属矿球磨分离技术领域。该新型磨矿装置，达到对金矿进行粉碎研磨筛选目的，优化金矿浮选，提高金矿浮选分离效率，并且通过减震装置，可有效的减小震动对设备造成的不利影响，提高设备的稳定性。

矿山用于洗选尾矿的处理装置 913     

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本实用新型公开了一种矿山用于洗选尾矿的处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有水池，且水池的顶部设置有开口，所述水池的顶部两侧转动安装有同一个转轴，所述转轴的外侧固定安装有轮盘，且轮盘的外侧固定安装有呈环形排布的多个铲斗，所述轮盘的底部延伸至水池的内部，所述水池的内部密封连通有进水组件，所述水池的一侧固定安装有缓冲垫，且缓冲垫的一侧固定安装有过滤框，所述过滤框上设置有筛选组件，所述转轴上传动连接有驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在安装板顶部的驱动电机。本实用新型较之传统的洗选尾矿的处理装置，自动化程度高，方便对尾矿进行洗选和筛选，尾矿的精度高，有利于尾矿的后续使用。

高品位铬铁矿块矿的生产系统 1075     

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本实用新型公开了一种高品位铬铁矿块矿的生产系统，属于矿石选矿技术领域。本实用新型高品位铬铁矿块矿的生产系统包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构、筛分机构和选别机构；所述选别机构包括振动布料器和XRT智能选矿机；所述振动布料器设置在所述XRT智能选矿机的上方，将所述筛分机构筛选出的矿石均匀输送至所述振动布料器；所述XRT智能选矿机，选出的高品位精矿输送至块精矿仓，尾矿输送至废石仓；筛下产品为粉精矿，输送到粉矿仓。本实用新型主要基于双能X射线透射的分选技术的原理，应用XRT作为分选主要选别设备，根据X射线与铬铁矿石中有用矿物和脉石矿石的主要元素相互作用之间的差异，降低原矿中围岩和夹石的含量，提高铬铁矿块矿中Cr₂O₃的品位。

用于管道输送的粗颗粒铁矿原矿浆品位和浓度控制方法 1187     

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本发明公开了一种用于管道输送的粗颗粒铁矿原矿浆品位和浓度控制方法。该方法包括如下步骤：a、将铁矿原矿破碎，然后经磁选得到磁选精矿和磁选尾矿；b、将磁选精矿送入球磨机进行磨矿，磨矿得到的矿浆经筛分分级，粒度小于1mm的矿浆送入斜板浓缩机进行浓缩，当浓缩达到35～55％浓度后，底流35～55％浓度矿浆直接进入缓冲泵池，溢流部分全部进入浓密池；将磁选尾矿全部送入振动筛进行筛分分级，粒度大于1mm的矿物送入尾矿库作为废弃物，粒度小于1mm的矿物全部进入浓密池；c、进入浓密池的矿浆经二次浓缩，当底流达到35～55％浓度后进入缓冲泵池。本发明方法能较好的控制浓度并使浓度保持稳定，输送不易沉淀。

磷矿光电选矿分选工艺 1005     

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本发明提供一种磷矿光电选矿分选工艺，磷矿原矿筛分；将筛分得到的矿石经皮带传送机运输到光电分选机中，经X射线透视矿石和物质识别，使用X射线对每块矿石进行识别，由探测器采集数据，通过智能算法识别区分矿石与废石；经光电分选机识别完成后，利用高速气排枪精准击打，将精矿与尾矿分离，即可完成对磷矿的光电选矿。所述的磷矿原矿筛分过程中，原矿经破碎、振筛后得到＞50mm的粒级矿石再次破碎，20‑50mm的粒级矿石送至光电分选机中进行光电分拣。目前只针对中磷层高镁磷矿石，分选效果显著，入选原矿品级若17.5%，产率可达到40%以上，回收率高。

矿业用矿石破碎装置 1001     

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本实用新型属于矿石破碎设备技术领域，公开了一种矿业用矿石破碎装置，其目的在于解决现有技术中矿石垂直掉落对筛板造成损坏的问题。本实用新型包括破碎筒本体，破碎筒本体顶部设置有进料斗，破碎筒本体内位于进料斗的下方依次设置有破碎辊、第一筛网、第二筛网以及传送带，第一筛网与第二筛网均倾斜设置，第一筛网高度较低一端与第二筛网高度较高一端同侧设置；第二筛网高度较低一端的下方设有大块矿石收集箱，传送带传送方向尾端的下方还设有合格矿石收集箱。本实用新型结构简单实用，且其对于矿石的筛分效率更高，整体筛分效果也更好。

基于视觉的机器人自动选矿设备及选矿方法 952     

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基于视觉的机器人自动选矿设备。本发明包括：输送带，所述的输送带上方安装有相机安装架、六轴关节机器人，在所述的输送带来料方向安装有2台3D相机，所述的六轴关节机器人安装在底座上，所述的六轴关节机器人上安装有取料爪；其中1台所述的3D相机安装在矿石流水线右上方，另1台所述的3D相机安装在矿石流水线左下方，2台所述的3D相机对称安装；所述的六轴关节机器人两侧放置有料盒,所述的料盒内分隔有一组品质框。本发明是对大粒径的矿石进行筛选，且可筛选出多个品级，不同品级的矿石筛选，可以一步到位。

用于处理钒钛磁铁矿的选矿工艺 1144     

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本发明涉及一种用于处理钒钛磁铁矿的选矿工艺，包括下列步骤：将破碎后的原矿给入一段磨矿分级闭路中的球磨机，粒度磨至-200目40%～50%的一段分级溢流给入粗选磁选机，粗选磁选机尾矿为最终尾矿，粗选磁选机精矿经过脱磁后给入二段分级，二段分级返砂给入二段球磨机，二段球磨机排矿返回分级，粒度磨至-200目65%～95%的二段分级溢流给入磁选机，磁选机尾矿为最终尾矿，磁选机精矿经过脱磁后给入高频振网细筛，其高频振网细筛的筛上返回球磨机，细筛筛下给入磁选柱，磁选柱中矿返回二段分级，磁选柱精矿作为最终精矿。本发明的优点是：由于采用了上述工艺，有效地提高了铁精矿品位和回收率，降低选矿能耗，提高资源利用率，降低生产成本。

含硫磁铁矿的选矿方法 1195     

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本发明涉及选矿技术领域，特别涉及一种含硫磁铁矿的选矿方法，包括：将原矿制作为粗精矿；将粗精矿细碎后得到第一级精矿；将第一级精矿筛分，筛上的第一级精矿返回上一级进行再次细碎，筛下的第一级精矿进行预磁选，预磁选后得到第二级精矿；将第二级精矿磨矿并进行第一级磁选，得到第三级精矿；将第三级精矿磨矿并进行第二级磁选，得到第四级精矿；将第四级精矿进行脱硫浮选，得到成品精矿。本发明实施例提供的含硫磁铁矿的选矿方法，降低了矿石在后续磨矿环节的球磨功耗；减少了进入选矿流程的废石量，降低了选矿能耗，提高了设备的利用效率；大幅提高了成品精矿的脱硫效果，可将成品精矿的S含量降到0.052％～0.15％。

用于采矿测绘的空间采矿装置 1221     

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本实用新型涉及空间采矿技术领域，具体为一种用于采矿测绘的空间采矿装置，装置主体，包括支撑轮，所述支撑轮的顶端固定连接有连接板，所述连接板的外侧转动连接有传送带，所述连接板的顶端固定连接有开采钻头，折叠机构，包括支撑块，所述支撑块固定连接在连接板的内侧，所述连接板的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧套接有第一弹簧。本实用新型通过第一弹簧和连接套的作用，方便筛网进行活动，通过电机带动晃动块进行转动可以使第二弹簧进行上下摆动，通过晃动块的转动可以使连接筒通过连接块带动限位杆滑动，对筛网起到晃动效果，使筛网可以对表面的矿石进行筛分，分别进入不同的筛分口。

钒钛矿选矿装置 1039     

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本发明涉及矿山机械领域，具体涉及一种钒钛矿选矿装置，本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、选矿充分的钒钛矿选矿装置，包括碾碎装置、筛选装置，碾碎装置上端设置有进料口，下端设置有出料口，在碾碎装置内对称设置有转轴，在转轴上设置有转子盘，在转子盘上安装有齿辊，筛选装置内部设置有一级筛板，在一级筛板下方设置有二级筛板，一级筛板和二级筛板均设置有密集排布的通孔且通孔直径依次减小，还包括倾斜槽，倾斜槽一端与出料口相连，另一端延伸至筛选装置内部；碾碎装置有效地将钒钛矿石碾碎，碾碎后的小块矿石进入到筛选装置中，有效地将不同大小的钒钛矿石分别筛选出来，筛选充分，降低生产成本，大大提高了工作效率。

多金属低品位矿石及其含矿废石资源的综合回收工艺 935     

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一种多金属低品位矿石及其含矿废石的综合回收工艺，涉及冶金领域，先通过破碎+筛分组合设备将物料破碎至-5mm，采用螺旋洗砂机+细砂回收机组合设备进行洗矿分级，产出粗粒物料和洗矿溢流两种物料，粗粒物料的粒度控制在+0.2mm粒级含量90%以上，洗矿溢流的粒度控制在-0.2mm含量90%以上；粗粒物料采用跳汰机选别，尾矿抛弃，其精矿为达到经济入选品位矿石；洗矿溢流采用旋流器脱泥，旋流器溢流粒度控制在-0.01mm，含量80%以上，直接抛尾；旋流器沉砂经搅拌桶调调浆后采用螺旋溜槽选别，尾矿抛弃，其精矿为达到经济入选品位矿石；实现高效经济回收低品位矿石及其含矿废石资源目的。

利用煤矿尾矿生产混凝土骨料的方法 1156     

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本发明涉及一种利用煤矿尾矿生产混凝土骨料的方法，主要包括以下步骤，材料准备、破碎研磨以及水洗作业等多种工序，使用到的煤矿尾矿破碎研磨设备包括底板、破碎装置、研磨装置和送料装置，本发明可以解决现有的煤矿尾矿在破碎研磨时存在的以下难题，a传统的煤矿尾矿在破碎时，由于煤矿尾矿的质地较硬，使得现有的破碎设备对煤矿尾矿的破碎不完全，降低了煤矿尾矿的利用效率，并且煤矿尾矿容易将破碎设备卡住，影响破碎设备的使用寿命；b现有的煤矿尾矿研磨设备在对煤矿尾矿进行研磨时，不能将煤矿尾矿研磨均匀，并且研磨后的煤矿尾矿在进行筛选时容易对筛网造成堵塞，降低了煤矿尾矿的研磨效率和质量。

从钒钛磁铁矿选钛尾矿中回收钛的方法 860     

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本发明公开了一种从钒钛磁铁矿选钛尾矿中回收钛的方法，将选钛尾矿调成矿浆后筛分，筛下产品分级为第一沉砂和第一溢流；将第一沉砂磨矿后二次分级为第二沉砂和第二溢流；将第二溢流进行第一弱磁选得到第一次铁精矿和第一磁选尾矿；将第一磁选尾矿经过磁选选别，得到第二尾矿和第二磁选精矿；将第一溢流进行第二弱磁选，得到第二次铁精矿和第二磁选尾矿；将第二磁选尾矿磁选选别，得到第三尾矿和第一磁选精矿；将第一磁选精矿和第二磁选精矿磨矿后弱磁选，得到第三次铁精矿和第三磁选尾矿；将第三磁选尾矿磁选选别，得到初级钛精矿和第四尾矿；将初级钛精矿进行浮选和扫选，得到最终精矿。解决了现有工艺中微细级钛铁矿难以回收的问题。

矿业矿物碾碎装置 1131     

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本发明公开了一种矿业矿物碾碎装置，涉及矿业用碾碎装置技术领域，包括箱体，箱体上方固定有投料口，箱体内部固定有碾碎机构，碾碎机构位于投料口下方，碾碎机构下方设置有锥形导料管，所述箱体内中部左右侧壁上固定连接有安装板，安装板前后对称设置，安装板上支撑连接有振筛组件。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，锥形导料管将碾碎后的矿石导入振筛组件上，双输出轴电机带动偏心轮转动，使得振筛组件往复震动，通过振筛组件的特殊机构设计能够从两侧导料口以及副导料口处，得到三种不同的大小的碎块，该种装置筛选精准，使用方便，实际运用中效果良好。

煤矿采矿用碾碎装置 1102     

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本实用新型属于煤矿技术领域，尤其涉及一种煤矿采矿用碾碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料管，所述箱体的后表面固定连接有第一电机；本实用新型通过第一碾碎齿带动第二碾碎齿对原料进行碾碎，碾碎后的原料通过引导板的作用通过出料管落到筛板的上部，同时第二电机带动凸台转动，使筛板对原料进行筛选，筛选合格后的原料落入到斜板上通过第一出料口排出，不合格的原料遗留在筛板的上部，使用者通过第二出料口取出再从进料管倒入进行下一次碾碎处理，解决了常见的煤矿采矿用碾碎装置不便于二次碾碎，使得碾碎不合格的煤块跟碾碎合格的煤块同时进行下一步处理，从而影响后期煤矿加工的质量的问题。