江苏南京有色金属矿山技术理论与应用

污水厂污泥固化/稳定化循环处理方法 952     

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本发明是一种污水厂污泥固化/稳定化循环处理方法,将污泥和固化材料按照一定的比例混合、搅拌均匀,进行固化/稳定化处理;将固化/稳定化处理后的污泥粉碎后按照一定的比例添加进污泥中,并根据要求再添加固化材料,或将粉碎后的固化/稳定化污泥与固化材料混合均匀后添加进污泥中;将混合后的污泥、固化材料以及固化/稳定化污泥搅拌均匀,完成污泥的固化/稳定化过程。优点:将固化/稳定化污泥进行重复利用,能够增加污泥中无机矿物的成分,降低固化材料的用量,并降低处理成本。而且本发明所涉及的工艺流程简单易行,所增加的设备也极为有限,是简单易行、有效的污泥固化/稳定化处理新方法。

从含锑碲铟锗银的复杂合金中综合回收有价金属方法 955     

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本发明公开了一种从含锑碲铟锗银的复杂合金中综合回收有价金属方法,碱性焙烧转化:将破碎球磨后的合金粉末和片碱按1∶2重量比机械拌匀,装入自制电焙烧炉加热至850度,时间10H,出炉冷却后再破碎后待用;锗的生产:将焙后粉料经硫酸酸化后采用的蒸馏提锗工艺得四氯化锗,再经过精馏、水解、还原、区熔生产的高纯锗锭;碲银回收:将锗蒸馏完成后釜中的渣酸混合液经洗涤、压滤后的残渣;铟锑回收:将压滤后酸液使用液碱中和至pH5得到铟锑矿,使用稀硫酸浸出,终点PH?1.0-1.5,浸出渣含锑30%;浸出液经P204萃取、置换、熔铸、电解精炼得4N高纯铟锭。

生态环境与土壤质量评价中元素的生物可利用态的选择性提取方法 734     

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本发明涉及土地质量评价领域，公开了生态环境与土壤质量评价中元素的生物可利用态的选择性提取方法，包括以下步骤：1）采集具有代表性的样品，捡除生物屑，烘干后粉碎至不大于150目；2）在粉碎后的样品中加入酸性提取剂进行提取,提取的温度为60±5℃；所述酸性提取剂为盐酸或硝酸或王水，所述盐酸或硝酸或王水的质量百分比浓度为10%；3）将提取后的混合物进行固液分离，分离液稀释后用于仪器分析测定生态环境与土壤质量评价中的元素的生物可利用态。本发明的优点在于：能够一次性提取出土壤或沉积物中能被动、植物吸收的有益或有害元素的生物可利用态，消除了赋存于硅酸盐矿物中的、占该有益或有害元素大部分的、而不能被动、植物吸收的元素残渣态对土壤质量或生态环境评价的干扰。

综合利用锌挥发窑渣和赤泥的方法和系统 1109     

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本发明公开了综合利用锌挥发窑渣和赤泥的方法和系统，该方法包括：(1)将锌挥发窑渣进行烘干处理；(2)将锌挥发窑渣干料进行破碎处理；(3)将赤泥进行烘干处理；(4)将赤泥干料进行破碎处理；(5)将锌挥发窑渣破碎料与赤泥破碎料和水进行混合造球，得到混合球团；(6)将混合球团供给至转底炉的进料区，使得混合球团依次经过转底炉的预热区、中温区和高温区进行还原，得到的含有氧化锌、氧化铅和氧化银的烟尘从中温区排出，得到金属化球团从出料区排出；(7)将金属化球团进行磨矿磁选，得到金属铁粉和尾矿。该方法可以从锌挥发窑渣和赤泥中回收铅锌银铅等有价金属，从而实现挥发窑渣和赤泥的资源化利用。

人工湿地污水处理方法 763     

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本发明公开了一种人工湿地污水处理方法，包括以下步骤：(S1)将待处理污水通过设置在下行池上方的进水系统通入人工湿地，待处理污水依次通过设置在下行池中的植物层、碎石砂层、碎石层、鹅卵石层、硫铁矿渣层以及砾石层，随后通过设置在下行池砾石层内的用于连通下行池和上行池的集水布水管送入上行池；(S2)自下行池送出的污水依次经过设置在上行池中的砾石层、硫铁矿渣层、鹅卵石层、碎石层以及碎石砂层，随后通过出水集水管以及与出水集水管连通的具有不同液位排出高度的若干液位排出管送入清水池；(S3)当在低温环境中运行时，通过选择不同的液位排出管进行处理水的排出。本发明提高了人工湿地处理效率，并且可以适用于多种环境下运行。

抗硫酸盐介质侵蚀的结构混凝土的制备方法 875     

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本发明公开了一种抗硫酸盐介质侵蚀的结构混凝土的制备方法，主要包括以下步骤：将废弃橡胶轮胎粉碎成颗粒过筛，再研磨得到废弃橡胶轮胎粉；用重铬酸钠、浓硫酸和蒸馏水制成的处理液对废弃橡胶轮胎粉进行表面化学氧化改性；与水泥、矿物掺合料、碎石、砂和水搅拌制得掺加表面化学氧化改性的废弃橡胶轮胎粉的混凝土；最后进行常规养护以及CO2气体养护。该制备方法工艺简单，节约成本，通过加入改性的废弃橡胶轮胎粉以及经过CO2气体养护，提高了结构混凝土抗硫酸盐介质侵蚀的能力，且具有优良的力学性能。

生产骨质瓷用合成骨粉的制备方法 1069     

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本发明涉及一种生产骨质瓷用合成骨粉的制备方法，其特征是以天然矿物碳酸钙和磷酸氢钙为初始原料，采用湿式粉碎法，依据磷灰石的形成机理合成粒径为3～5μm的粒状微细骨粉。其特征是将Ca/P?mol比为3/2～5/3的磷酸氢钙(CaHPO4·2H2O)和碳酸钙(CaCO3)及50～300％的纯水加入到球磨机中，室温湿法粉碎12～24小时；将得到的白色乳浊液除铁、洗涤、沉淀、干燥；干燥物在1050～1250℃高温环境下煅烧1～3小时，即得到所需的生产骨质瓷用合成骨粉。采用人工合成方法成功研制了一种十分适合于骨质瓷生产使用的合成骨粉，其Ca/P＝1.5～1.67，主晶相为缺钙型羟基磷酸钙，含量99％以上，成分稳定，是传统骨质瓷主体原料-动物骨灰的理想代用品，且性能优于动物骨灰，环境负荷极小。

高掺量热拌再生沥青混合料及其制备方法 751     

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本发明公开了一种高掺量热拌再生沥青混合料，包括如下重量份的组分：再生沥青路面回收料30～70重量份；新矿料25?65重量份；矿粉2?3重量份，沥青2.8?2.9重量份；热拌再生剂0.1?0.2重量份。其有益效果是：将RAP回收料破碎筛分成三组不同粒径范围的回收料，便于优化和控制。其中，第一粗集料和第二粗集料混合加热，具有较好的流动性，不会粘附在干燥筒内壁上。细集料用量较少较细，传热快且容易导热，能够很好地保持温度。同时细集料时不经加热直接加入到搅拌缸内与其它物料一起搅拌，所以不会出现结块结团的现象。

制备预应力高强度混凝土管桩的混凝土及管桩的制备方法 905     

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本发明公开了一种制备预应力高强度混凝土管桩的混凝土，该混凝土中，每立方混凝土由以下组分组成：硅酸盐水泥：360-500kg；S95矿粉：50-150kg；超细矿粉：0-50kg；砂：700-750kg；碎石：1150-1250kg；水：115-151kg；减水剂：3.68-5.4kg；激发剂：9.2-10.8kg。该混凝土成本低廉，且具有良好的强度和耐侵蚀性能。同时还提供该预应力高强度混凝土管桩的制备方法，该制备方法简单易操作，有利于降低制备成本，且提高管桩的耐侵蚀能力。

全天然磷肥及其湿法制备工艺 1100     

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本发明公开了一种全天然磷肥及其湿法制备。本发明将粗加工后的磷矿石与水按一定比例混合后,进行循环超细研磨粉碎,制得粒径小于2μm的磷矿石粒子与水的乳化悬浊液浆料直接作为磷肥使用。本发明以纯物理方式获得全天然超细磷肥,其可被农作物直接吸收,磷肥中不引入新的其他化学物质,制备过程不采用硫酸,成本大大降低,且不会给农作物及环境造成污染,可全面取代现有的磷肥生产工艺。

以磨机并联底料回流制备宽粒度分布浆体的方法 818     

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本发明涉及一种浆体的制备方法,特别是一种以磨机并联底料回流制备宽粒度分布浆体的方法。本发明是将预碎后的固体原料与水和分散剂分别置于两台并联磨机中磨矿,两台磨机的固体投料百分比例为20∶80至40∶60,所得的浆体进入混合罐混合,再经滤浆器过滤,将含粗颗粒在内的20wt%浆体经滤浆器底阀分别回流到两台磨机中和新入料一起磨矿,经滤浆器过滤后制得宽粒度分布的浆体。本发明通过拓宽浆体中颗粒粒径分布宽度,达到同时提高浆体的浓度和稳定性,具广泛的推广应用价值。

隔音隔热岩棉毡的制备方法 1065     

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本发明涉及一种隔音隔热岩棉毡的制备方法,包括如下步骤:1)在水力碎浆机中加入水,用硫酸调节水的pH值到2.5-4.0之间,投入岩棉、矿棉或岩棉和矿棉混合料疏解成浓浆;2)将浓浆送入配浆池中,加入pH值=2.5-4.0的水,配成重量浓度为2.5‰-1wt%的浆料;3)将浆料送入除渣设备中进行除渣;4)将经除渣后的浆料送入网前箱形成均匀的湿毡,采用负压的方式去除湿毡中的水分;5)将湿毡输送到施胶网上,喷洒乳液型丙烯酸酯类粘结剂;6)将施胶后的湿毡送入烘干设备进行烘干,即制得成品。采用本发明制得的岩棉毡质地均匀,厚度只有1mm到15mm;柔软密实,回弹性好,易于剪裁和随形;耐温温度可达600℃。

水泥混凝土用高效膨胀熟料、其制备方法及其应用 1151     

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本发明涉及一种水泥混凝土用高效膨胀熟料、其制备方法及其应用。本发明所述膨胀熟料包含以下组分及各组分质量百分比为：f-CaO：30~60wt%，Fe2O3：5~40wt%，C2S：3~10wt%，C4AF：2~10wt%，SiO2：3~15wt%，Fe：3~12wt%，C4A3S：1~8wt%。所述膨胀熟料的制备方法包括将60~80wt%的石灰石、15~30wt%硫铁矿烧渣和5~10wt%稻壳灰破碎磨细后混合均匀制得生料；将生料置于1100~1350℃温度下煅烧30~120min制得。所述膨胀熟料可与分散性载体（高炉矿渣、铜渣）混合，从而形成水泥混凝土高效膨胀剂。本发明制备的膨胀熟料及膨胀剂，兼具氢氧化钙、氢氧化铁和钙矾石三种膨胀源，其膨胀效能较单一膨胀源的钙矾石类膨胀剂大幅提升；且其含有水硬性胶凝组分对水泥混凝土的后期力学性能具有一定的增强效果。

兰炭原料的烧结方法 1046     

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本发明公开了一种兰炭原料的烧结方法，涉及钢铁生产技术领域，S1、将返矿、石灰粉、兰炭按3:2:5的比例进行混合破碎，破碎粒度≤5mm，混合水分7.0±0.5，混合后的原料采用蒸汽进行预热；S2、预热后的混合料送至台车板进行烧结，烧结温度1000±100℃，烧结5‑15分钟，烧结厚度15‑50mm；S3、高温烧结后降低烧结温度，烧结终点温度480‑550℃，烧结时间5‑20分钟，低温烧结后进行空冷，控温至50‑150℃，进行卸矿操作；S4、采用棒条振动筛记性筛分，筛分孔径为5mm、10mm、15mm；S5、进行筛分后的烧结矿通过皮带运输至高炉进行铁水冶炼。兰煤的烧结效果更佳，烧结后的矿石料均匀、杂质少，更有益于高炉冶炼。

基于电子探测设备的地下探测小车 940     

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本发明公开了一种基于电子探测设备的地下探测小车，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔的右侧设有收集腔，所述工作腔上侧外壁上固定有带槽固定块，所述带槽固定块的上侧设有可自动感应地下特殊矿物质并取料的电子感应采矿装置，所述电子感应采矿装置包括所述带槽固定块上设有圆槽，该装置通过设置圆盘在电子探测设备的控制下达到三百六十度圆周采集功能，通过设置曲柄摇杆结构将矿物质敲下落入收集袋经过圆盘转动送入收集腔内，在采集的同对采集区域设置标记，方便以后的对点匹配，在该装置前设置破碎障碍物的破碎器，保证了该装置在地下的通行。

处理锌浸出渣的系统 1010     

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本实用新型公开了处理锌浸出渣的系统，包括：混合成型装置，其具有锌浸出渣入口、还原剂入口、助熔剂入口和混合球团出口；转底炉，其内沿着炉底转动方向依次形成进料区、预热区、中温区、高温区和出料区，进料区设置有混合球团入口，高温区设置有烟尘出口，出料区设置有金属化球团出口；水淬装置，其具有金属化球团入口和金属化球团破碎料出口；磨矿磁选单元，其具有金属化球团破碎料入口、金属铁粉出口和磁选尾矿出口；浮选装置，其具有磁选尾矿入口、水玻璃入口、捕收剂入口、起泡剂入口、银精矿出口和尾矿出口。该系统可以实现锌浸出渣中铁、铅、锌和银元素的综合回收利用。

处理铅渣的系统 874     

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本实用新型公开了处理铅渣的系统，包括：破碎装置，其具有铅渣入口和铅渣碎料出口；混料装置，其具有铅渣碎料入口、还原剂入口、添加剂入口和混合物料出口；成型装置，所述成型装置具有混合物料入口和混合球团出口；还原焙烧装置，其置具有混合球团入口、一氧化碳入口、含铅锌粉尘出口和固体还原产物出口；磨矿装置，其具有固体还原产物入口和磨细物料出口；磁选装置，其具有磨细物料入口、磁选精矿出口和尾渣出口；摇床其具有磁选精矿入口、金属铁粉出口和Fe‑Sn合金出口。该系统通过一步法还原冶炼铅渣，实现铅渣中铅、铁、锡、锌等元素的综合回收利用，工艺流程短、能耗成本低，具有显著的经济效益和环境效益。

混凝土 938     

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本发明揭示了一种混凝土，其组成成分包括普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、减水剂、中砂、碎石、抗裂硅质防水剂（FQY）、水。其中所述矿物掺合料包括粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，所述中砂细度模数为2.3~2.9，所述碎石为粒径5~25mm的连续级配碎石颗粒。本发明涉及的新型混凝土，其在阻裂、防渗方面、工作性能方面以及耐久性能方面，具有较高的性能指标。

金鲳鱼苗微囊开口料的生产方法 1088     

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本发明是一种金鲳鱼苗微囊开口料的生产方法,将进口鱼粉、豆粕、虾粉、乌贼肝膏、面粉、矿物质计量、粉碎并混合均匀,然后将上述混合物进入膨化机内膨化预处理。膨化预处理后再超微粉碎,粉碎之物为芯材。将螺旋藻、鱼油、各种维生素混合溶于明胶水溶液并通过胶体磨均质,以此作壁材包衣。将壁材和芯材以(1-10):100。用喷雾干燥法制成微囊饵料,制成的微囊饵料按金鲳鱼各生长期所需的粒径进行筛分、包装入库。优点:试验证明本发明的主要原料由于通过膨化预处理和包膜制成的微囊饵料诱食性好,易消化吸收并能有效保持饵料水中稳定性和悬浮性,利于金鲳鱼苗采食。从而开辟了金鲳鱼苗开口饵料在海水鱼饲料中广阔地应用前景。

植物生长型多孔混凝土球状砌块 708     

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植物生长型多孔混凝土球状砌块是一种土木、交 通和水利工程用的预制件，该砌块由四个顶部为球冠1、下部 为圆锥台2的部分对称于锥形中心孔3布局所组成，四个圆锥 台2之间的部分为实芯体4。该砌块的原材料是水泥、碎石、 矿物外加剂、高性能减水剂，其配合比组成为水泥150～360kg/m3、10～20mm单粒径碎石1400～1800kg/m3、矿物外加剂10～180kg/m3，水胶比0.2～0.3，高性能减水剂为胶结材用量的0.5～5.0％，采用搅拌机进行搅拌，压制或振动或捣实成型。该砌块是由高空隙率(20－30％)的多孔混凝土制成，且强度高，抗侵蚀能力强，由于混凝土砌块内部存在连续空隙，从而具有良好的透水性和透气性，能使一定根系的植物在其中生长。

利用玉米芯制备木材胶粘剂用活性填料的方法 788     

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本发明涉及一种利用玉米芯制备木材胶粘剂用活性填料的方法，将玉米芯干燥后碾碎，初步粉碎成粗粉；用氯化钙水溶液浸渍玉米芯粗粉20～90min，滤掉多余水溶液，干燥至含水率6％以下；将浸渍干燥后的玉米芯粗粉放入压力浸渍罐中，用碳酸的钠盐或铵盐溶液在1.0～2.0MPa以下浸渍20～60min，滤掉多余水溶液，并干燥至含水率为8～12％；再次粉碎成160～500目，制得纳米碳酸钙填充改性玉米芯粉；将所得的纳米碳酸钙填充改性玉米芯粉与活性矿物质粉、甲醛捕捉剂、增粘剂和固化促进剂按一定比例混合均匀，制成木材胶粘剂用活性填料。本发明的活性填料不仅具有面粉填料的特性，而且能进一步改善胶合性能、降低甲醛释放量。

修复高浓度多重金属污染场地的固化剂及制备和应用方法 1034     

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本发明公开了一种修复高浓度多重金属污染场地的固化剂，按照重量百分比，由以下组分组成：改性磷矿粉：60%~80%；轻烧氧化镁：20%~40%。本发明公开了该固化剂的制备方法：步骤1）制备改性磷矿粉：将该磷矿粉、凹凸棒土和氯化铁混合均匀，形成混合料；然后，将该混合料与醋酸缓冲液混合，形成第一凝胶状沉淀物，对该第一凝胶状沉淀物干燥粉碎，制得改性磷矿粉；步骤2）制备固化剂：将改性磷矿粉和轻烧氧化镁混合均匀，形成混合粉末，将该混合粉末与磷酸盐缓冲液，形成第二凝胶状沉淀物，对第二凝胶状沉淀物干燥粉碎，得到固化剂。本发明还公开了固化剂的应用方法。该固化剂对高浓度多重金属污染场地具有良好的固定效果。

简易污水过滤装置 711     

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本发明公开了一种简易污水过滤装置，将废弃的矿泉水瓶下方剪去1/3，余下的2/3矿泉水瓶瓶口向下，用3-5层布扎紧瓶口，瓶口向上依次设有纸巾层、碎木炭层、细沙层、小石子层，每层铺平压紧，各层厚度依次为0.5cm、1.5cm、2cm、3cm，剩余的1/3矿泉水瓶的开口放置在瓶口下方，本发明制作简单，所有的材料都能够现场找到，使用小石子层、细沙层、碎木炭层，可以将水中的颗粒、泥沙及细菌过滤，使用纸巾层能够将石子、细沙、碎木炭所沾染的颜色去除，与扎在瓶口的布配合使用，能够将污水中的细微颗粒拦截，循环使用本装置1-3次，就能够得到比较干净的清水，煮沸后可以食用。

炼铁高炉长期休风前炉料调整加入的方法 1052     

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本发明公开了一种炼铁高炉长期休风前炉料调整加入的方法，主要解决现有技术中休风时间为24～48h的炼铁高炉复风后高炉炉缸及软熔带内凝固渣铁熔化速度低、高炉炉况恢复慢的技术问题。技术方案为，一种炼铁高炉长期休风前炉料调整加入的方法，在高炉休风前一个冶炼周期内，在高炉炉腹下部位置和炉腰下部位置分别设置净焦料层，净焦料层的焦炭质量均为20～30吨；在高炉炉下身空间内设置为废钢破碎料和焦炭的混合料层，废钢破碎料和焦炭的混合料层的矿焦比为5～6；在高炉炉中身以上空间内设置常规铁矿石炉料料层，常规铁矿石炉料料层的矿焦比比高炉正常生产所用炉料的矿焦比低15～20％。本发明实现了高炉炉况低成本快速恢复。

高纯石英砂生产中的热碱自磨除杂方法 931     

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本发明涉及一种高纯石英砂生产中的热碱自磨除杂方法,属于石英砂生产技术领域。该方法的步骤为:破碎石英矿石,块度达到10厘米以下或者粒度0.5mm以下;将破碎后的10厘米以下的石英碎块均匀输入自磨机(粒度0.5mm以下的石英砂投入擦洗机),同时按液固体积比0.5∶1至2∶1的比例加入浓度为0.1%-2%的NaOH或者Na2CO3溶液;在温度为40-100℃(最好为90±5℃)的条件下,启动自磨机或者擦洗机,使石英矿石相互自磨,剥离矿石表面的杂质;将自磨或者擦洗后的石英用清水或者纯净水清洗,直至清洗后物料的pH值达到中性。采用本发明可以保证产品质量,并且显著提高了资源利用率和生产效率,大幅度减少整个生产过程的污染排放,降低废水处理成本。

以磨机串联两次入料制备宽粒度分布浆体的方法 886     

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本发明涉及一种浆体的制备方法,特别是一种以磨机串联两次入料制备宽粒度分布浆体的方法。本发明是将预碎后的固体原料、水和分散剂置于第一台磨机中磨矿,其特征是所制得的浆体加入第二台磨机中继续磨矿,同时二次加入固体原料、水和分散剂,经二次磨矿后制得的浆体为宽粒度分布的浆体,其中第一台磨机的固体入料量与第二台磨机的固体入料量质量百分比例为20∶80至50∶50。本发明通过拓宽浆体中颗粒粒径分布宽度,达到同时提高浆体的浓度和稳定性,具广泛的推广应用价值。

水镁石在臭氧化处理有机废水中的应用 989     

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一种提高臭氧化处理有机废水效率的方法,其特征是:在臭氧曝气装置(池、塔、床、罐)中的有机废水内放置天然矿物水镁石。本发明的主要优点:1.充分利用天然矿产资源。2.本发明在有机废水的处理中,降低了臭氧化工艺的运行成本,也解决了臭氧化过程的水体酸化问题。3.工艺简单,天然产出的水镁石等矿物,只需经过简单的粉碎即可使用。4.按照本发明的方法处理难降解有机染料废水,其COD去除率可达70%。

制备低硫铁粉的系统 709     

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本实用新型公开了一种制备低硫铁粉的系统，该系统包括：微波预处理装置，微波预处理装置具有金属化球团入口和微波预处理球团出口；破碎装置，破碎装置具有微波预处理球团入口和破碎料出口；磨矿‑磁选单元，磨矿‑磁选单元具有破碎料入口、含硫金属铁粉出口和尾矿出口；浮选装置，浮选装置具有含硫金属铁粉入口、pH调整剂入口、捕收剂入口、起泡剂入口、低硫铁粉出口和硫化亚铁出口。采用该系统对金属化球团进行处理可以得到低硫铁粉(硫含量可降至0.1％左右)，提高产品的质量，从而在拓宽含铁资源充分利用的同时实现铁元素和硫元素的充分回收利用(铁品位和回收率可达90％)。

处理铅渣的方法和系统 715     

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本发明公开了处理铅渣的方法和系统，方法包括：将铅渣供给至破碎装置中进行破碎处理，得到铅渣碎料；将铅渣碎料与还原剂和添加剂供给至混料装置中进行混合，得到混合物料；将混合物料供给至成型装置中进行成型处理，得到混合球团；将混合球团和一氧化碳供给至还原焙烧装置中进行还原焙烧处理，得到含铅锌粉尘和固体还原产物；将固体还原产物供给至磨矿装置中进行磨细处理，得到磨细物料；将磨细物料供给至磁选装置中进行磁选处理，得到磁选精矿和尾渣；将磁选精矿供给至摇床中进行选别，得到金属铁粉和Fe‑Sn合金。该方法通过一步法还原冶炼铅渣，实现铅渣中铅、铁、锡、锌等元素的综合回收，工艺流程短、成本低，具有显著的经济效益和环境效益。

利用废弃玄武岩纤维增强复合材料改性的沥青混合料 956     

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本发明涉及一种利用废弃玄武岩纤维增强复合材料改性的沥青混合料，包括如下组分：4‑6份沥青，0.2‑0.4份废弃的玄武岩纤维增强复合材料，93‑95份矿料；矿料由粒径为19‑26.5mm的碎石、粒径为9.5‑19mm的碎石、粒径为4.75‑9.5mm的碎石、粒径为2.36‑4.75mm的碎石、机制砂和矿粉组成；本发明对废弃的玄武岩纤维增强复合材料进行回收利用，因玄武岩纤维增强复合材料表面的树脂与沥青之间具有良好的相容性，在纤维与沥青之间起到增强、增韧的效果，所以对于沥青混合料的抗车辙性能、低温抗裂等路用性能有大幅提高。