湖北有色金属通用技术理论与应用

中低温用锆英石增强堇青石莫来石棚板及其制备方法 688     

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本发明涉及一种中低温用锆英石增强堇青石莫来石棚板及其制备方法。其技术方案是：将蓝晶石尾矿、滑石细粉和氧化铝细粉、金属铝粉和聚乙烯醇溶液混合，成型，干燥，1360～1400℃保温4～6h，破碎，得堇青石骨料；将蓝晶石尾矿、氧化铝细粉和聚乙烯醇溶液混合，成型，干燥，1500～1550℃保温4～6h，破碎，得莫来石骨料；将高岭土细粉、菱镁矿细粉、熔融石英细粉、锆英石细粉和聚乙烯醇溶液混合，球磨，喷雾造粒，890～910℃保温4～6h，得基质粉体；将堇青石骨料、莫来石骨料、基质粉体和聚乙烯醇溶液混合，成型，1370～1410℃保温8～10h，制得中低温用锆英石增强堇青石莫来石棚板。本发明成本低和绿色环保，所制制品高温强度高和热震稳定性好。

高钙型含钒石煤炭化工艺浸出钒的方法 954     

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本发明专利涉及一种高钙型含钒石煤炭化工艺浸出钒的方法。其技术方案是：（1）将高钙型含钒石煤和煤矸石用球磨机粉碎至150～325目；（2）将高钙型含钒石煤原矿粉与煤矸石粉进行搅拌混合，然后加入浓硫酸和引发剂溶液；（3）将湿砂状混合物置于炭化室中，在150～250℃条件下炭化24～36?h得炭化渣；（4）将炭化渣以1.0～2.0?L/Kg固液比，进行二段法浸取钒；（5）将浸出液调节pH?1.5～3.0后，用双氧水将低价钒氧化成V(V)，然后进行树脂吸附、强碱洗脱、氯化铵沉钒、500℃焙烧等步骤制备出高纯V2O5。本发明无矿石焙烧过程、不产生废气，工艺简单、易大规模化生产，钒的浸出率能大大提高。

远程有线遥控防爆扒渣机 1036     

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一种远程有线遥控防爆扒渣机，用于可远距离控制以采集矿山及隧道碎石。包括控制室和电子控制柜及电液比例控制系统、监控显示系统、液压系统与机械系统，所述的控制室安放在地面上，控制室内安装有电子控制柜、副显示器、驾驶椅。驾驶员在地面上观察显示屏，通过电子比例控制手柄发出的电子比例信号或开关信号，通过屏蔽电缆线控制电磁比例换向阀操纵油缸和马达，进行扒渣机矿石、碎石扒装作业。本发明具有远距离地面控制和现场控制双控模式，控制信号稳定，远程控制距离可达500m以上，操作平稳柔和无冲击，监控系统全方位监控视角宽广，监控图像稳定，有利于驾驶员在地面控制室内安全舒适操作，可在煤矿等易爆环境下作业，具有防爆功能。

活性α-氧化铝微粉的压坯煅烧制备方法及其应用 596     

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本发明涉及耐火材料领域，具体涉及一种活性α‑氧化铝微粉的压坯煅烧制备方法及其应用，该方法包括(1)添加剂与原料预混，所述添加剂包括矿化剂和造孔剂，按质量比计，工业氧化铝：矿化剂：造孔剂＝95～99.5：0.05～0.5：0.5～2；所述造孔剂选自氢氧化铝、碳酸氢铵、碳酸盐、碳酸氢盐、有机纤维中的至少一种；(2)预混料加水湿混，混合后湿料的含水率为3～5％；(3)液压制砖；(4)砖坯烧制；(5)烧成后的砖坯经辊式破碎机破碎，破碎后经过球磨机研磨后得到活性α‑氧化铝微粉。本发明通过加入造孔剂和改变砖坯压制成型的形状，使坯体在保持结构强度的同时，增大比表面积，有效排出杂质，均匀受热，保持α相转化率的稳定性，提高产品质量和稳定性。

卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法 1027     

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一种卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法，涉及磨矿领域。该卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法是对卧式搅拌磨的入磨原料进行粒度分析，计算各个筛余样品的产率及测量研磨球与筛余样品的湿式摩擦角；计算各个筛余样品对应的研磨球理论球径；根据磨矿动力学实验计算出原料的破碎分布函数，获得原料的粉碎特征值k；调整各个筛余样品对应的研磨球理论球径并对研磨球理论球径数据进行整理，各个球径研磨球的质量级配等于各个球径研磨球对应的原料产率之比。该卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法既考虑原料与研磨球的表面粗糙度，又兼顾了原料被粉碎过程中粒度的动态变化规律，能得到准确的卧式搅拌磨研磨球球径与级配。

含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法 872     

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本发明专利涉及一种含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法。其技术方案是：先将含钒石煤原料用球磨机粉碎至100～200目，将所述矿粉与浓硫酸按质量比1：（0.2～0.4）搅拌均匀，再在上述混合物中加入8～15%的0.5～5g/L引发剂溶液，搅拌20～30?min。搅拌后的湿砂状混合物，用传输带装入料斗车中，然后推入水蒸汽炭化室中在150～250℃进行炭化。炭化渣以固液比为1：（1～2），进行二段法浸取钒，滤液为蓝色的溶液，然后按照常规湿法冶金制备V2O5的方法，便可以得到99.5%以上的五氧化二钒产品。本发明无矿石焙烧过程、不产生废气，工艺简单、易大规模化生产，钒的浸出率能大大提高。

使用硅灰制备的C50高性能混凝土的制备方法 641     

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本发明涉及一种使用硅灰制备的C50高性能混凝土的制备方法，以重量份数计，所述使用硅灰制备的C50高性能混凝土的制备方法包括以下各原材料：水泥300‑330份，矿渣粉100‑115份，粉煤灰40‑45份，硅灰20‑35份，砂643‑683份，碎石1063‑1103份，高性能减水剂8.4‑10.6份，水155‑168份，按计量比称量各原材料水泥、矿渣粉、粉煤灰、硅灰、砂、碎石、减水剂及水，混合，并进行搅拌混合至均匀为止。本发明C50高性能混凝土采用水泥和粉煤灰、矿渣粉以及硅灰的三掺技术，使高强混凝土具有大坍落度、大扩展度、大流动度；而且混凝土拌合物包裹性良好，浆骨不会出现分离，混凝土泵送损失很小，混凝土成品密实度高，表面不会出现蜂窝麻面等质量问题。

高硅含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法 871     

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本发明涉及一种高硅含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法。其技术方案是：先将高硅含钒石煤用球磨机粉碎至100～200目，将所述矿粉与浓硫酸按质量比1：（0.2～0.4）搅拌混合，再在上述混合物中加入8～15%的引发剂溶液，搅拌20～30 min。将搅拌后的湿砂状混合物装入料斗车中，推入水蒸汽炭化室中，在150～250℃进行炭化。炭化渣以固液比为1.0～2.0L/Kg，进行二段法浸取钒，滤液为蓝色的溶液，然后按照常规湿法冶金制备V2O5的方法，得到99.5%以上的五氧化二钒产品。本发明无需对矿石进行焙烧、不产生有毒有害废气。整个工艺能耗低、钒的浸出率高，是一种清洁环保型制备V2O5的方法。

由水淬铜渣湿磨法制备超细铜尾砂填充胶凝材料的方法 741     

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本发明公开一种由水淬铜渣湿磨法制备超细铜尾砂填充胶凝材料的方法，水淬铜渣置于破碎机中，破碎至1‑10mm，再将其干法粉磨得到铜渣粉。取100份铜渣粉到混合罐，按照水料比2:1‑3:1加水，再加入质量为铜渣粉的0.1％‑0.5％缓凝剂，搅拌均匀，使之成为具有流动性的浆体，泵入立式搅拌机中，湿磨至铜渣中值粒径为2‑5μm，制得超细铜尾砂填充胶凝材料。该胶凝材料以1:8‑1:14的灰砂比、66％‑74％的质量浓度和超细铜尾矿进行搅拌制备得到超细铜尾砂充填材料，进行地下充填。本发明因地制宜、就地取材，以水淬铜渣为胶凝材料胶结铜尾矿，实现矿区的零排放，制备过程未使用化学激发剂和水泥，大幅度节约成本；该胶凝材料颗粒实现超细化，可以包裹更大量的超细尾砂，降低灰砂比和泌水率，提高强度。

炉甘石粉的生产方法 1069     

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本发明公开了一种炉甘石粉的生产方法,包括以下步骤:将炉甘石矿石放入煅烧炉中,在500~800℃的温度下煅烧3小时,然后自然冷却到室温,得到锻制炉甘石。将锻制炉甘石经粉碎机粉碎,然后经过100目筛网进行筛选,得到锻炉甘石粉。将锻炉甘石粉送进研磨机中加水研磨,得到粒度小于等于120目的炉甘石水浆。将炉甘石水浆输送到沉降罐中,得到上层水溶液和下层炉甘石粉。将下层炉甘石粉经脱水机脱水得到炉甘石粉,将炉甘石粉置温度在70~80℃的干燥箱中进行干燥,使其含水率小于0.5%,得到干燥后的炉甘石粉。本发明能够提高炉甘石粉中ZnO的含量和均匀性,能够增加药物的吸收,提高疗效。

组合式钢渣超细粉处理系统 656     

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组合式钢渣超细粉处理系统,由1个以上钢渣超细粉前处理系统和1个钢渣超细粉后处理系统组成,前系统由超细粉碎分级磨机,分级机、副风机、主风机、风管、旋风收集器构成,后系统由HRM型立式超细粉磨机,风机、风管、旋风收集器构成,它可对钢渣进行粉碎、粉磨,分选一体化处理,并可获得325—1250目的细粉和超细粉。它可充分利用废料,保护生态环境,该系统也适用于各种金属和非金属矿的处理。

工业化消除铬渣有毒成分的方法 712     

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本发明涉及一种工业化消除铬渣有毒成分的方法,依次包括如下步骤:(1)将铬渣用1～2倍的1～5‰KMnO4或NaClO2溶液逆流,同时磨碎至1mm以下粒度;(2)将磨碎后的铬渣用2～5倍工业用水,在螺旋洗矿机中逆流清洗;(3)收集铬渣,清洗液用圆锥水力分级机和水力旋流器分离出固体;(4)收集清洗液,将清洗液调整pH在6-8之间,加入饱和CaCl2或BaCl2溶液,至不再有沉淀产生为止;(5)收集沉淀,生成的沉淀即为铬酸钙或铬酸钡,上清液循环利用。本发明的铬渣脱毒工艺不仅消除Cr(Ⅵ),而且降低总铬彻底,完全达到环保要求。

使用泥鳅开口饵料生物培养基培育鳅苗的方法 790     

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本发明公开了一种使用泥鳅开口饵料生物培养基培育鳅苗的方法，涉及水产养殖技术。培养基组分，其质量百分比为：轮虫卵0.01～0.05%；豆粕20～40%；肉骨粉2～6%；粉碎发酵秸秆40～60%；发酵鸡粪10～20%；复合矿物盐1～1.5%；制备方法：将上述原料均匀混合粉碎至粉状或颗粒状混合物即可使用；要求：无异味、无异嗅、无霉变和无异物，水分含量低于17%。本发明的饵料生物培养基绿色、安全、无污染，制作简单，使用方便；饵料生物培养基培养的轮虫，鳅苗适口，生物量大，轮虫高峰期持续时间长；使用饵料生物培养基，鳅苗成活率显著提高，降低了鱼苗成本，满足了泥鳅规模化生产需求。

水性涂料分散处理制备系统及方法 981     

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本发明提供了一种水性涂料分散处理制备系统，包括底板、固定装置、处理装置和限位装置；所述的底板为L型结构，底板的右端面通过滑动配合方式安装有固定装置，底板的上端中部左右对称设置有限位装置，所述的处理装置搭接在限位装置上端且安装在底板的左端内壁上；本发明可以解决水性涂料在生产制作的过程中其内部的天然物质或矿物质等颗粒在搅拌的过程中需要碾碎细化处理，但是现有的水性涂料在碾碎细化的过程中由于水性涂料内部的固体颗粒在搅拌的过程中难以细化，导致大量固体颗粒与水性溶剂混合后固体颗粒沉积在收集瓶底部，从而影响水性涂料的制作质量等问题。

页岩成分定量分析方法 683     

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本发明公开了一种页岩成分的定量分析方法，包括以下步骤 : 1)选取页岩层段的50g岩心烘干后分为A、B两份，A份样品磨碎至粒径小于0.2mm；B份样品粉碎至粒径小于1mm；2)称取A样品0.01g-1.00g，加入过量的盐酸溶液，反应完全。然后用蒸馏水洗至中性，烘干；3)将2)制得的样品用碳硫分析仪进行岩石有机碳分析，确定页岩中有机质的百分含量W1；4)将处理后的B份样品研磨至全部粒径小于40μm；5)将4)中制得的粉末样品得出各种无机岩石矿物的百分含量；6)将无机岩石相和有机质总量归一化，然后得出各种成分的百分含量。本发明提供了一种既能准确反映页岩成分组成及含量，又能适用于综合研究的页岩定量分析方法。

以废混凝土为原料湿磨工艺制备再生混凝土的方法 741     

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本发明公开了以废混凝土为原料湿磨工艺制备再生混凝土的方法，废弃混凝土块置于破碎机中破碎成粗骨料、细骨料；向10?15份细骨料中加0.5?1份助磨剂、15?20份矿物掺合料、水，球磨成颗粒直径为1?30μm的浆料；浆料加40?45份粗骨料，10?13份水泥、20?25份河砂、0.5?1份减水剂、0.1?0.3份缓凝剂，搅拌，水化硬化成再生混凝土。本发明以废弃混凝土为原料，对细骨料进行湿磨改性，产生微集料效应。充分激发磷渣潜在活性。细集料的细度会更小，再加粗骨料、砂和水泥的拌合即得，本发明能耗低，实现了废弃混凝土的高效再生利用，利废率达60％以上。所制备的混凝土，可广泛应用于工民用建筑。

从生活垃圾焚烧发电余渣中选含金银铜渣的方法及其设备 628     

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一种从生活垃圾焚烧发电余渣中选含金银铜渣的方法及其设备，包括①滚动筛选：去除铁丝、铁皮等大块废铁以及未燃烧干净的大的生活垃圾；②磁选：除去较细余渣碎料中的废铁；③浮选：来自破碎机的余渣碎料进入跳汰机进行浮选；④精选：小于4毫米的余渣碎料通过跳汰机的下导流孔流入初选摇床进行初步水洗精选，并收集半成品；收集的半成品在带有磁选机的终选摇床上经行二次水洗精选，并收集成品即含金银铜渣。本发明具有如下积极效果：提取了生活垃圾发电余渣中的矿产；解决了制砖或制作肥料过程中含有非铁金属而造成的质量问题；节能、减排；可连续机械化生产，生产成本低，即保护了环境又增加了矿产资源。

磷酸三钙的脱氟方法 885     

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本发明提供一种磷酸三钙的脱氟方法,配方为:精磷矿粉62.5%、二氧化硅6.25%、碳酸钙石粉12.5%、硫酸钠6.25%、磷酸二铵12.5%,方法为:1)将上述物料放入搅拌机内搅拌均匀;2)按总重量的30～40%加入粘结剂搅拌均匀;3)将搅拌后的物料放入造球机造成球粒;4)将造好的球粒送入回转窑煅烧至半熔融状态进行脱氟,煅烧温度为1350℃;5)将煅烧脱氟后的物料在1250～1300℃时时采用冷水骤冷;6)骤冷后的物料降至常温后,经粉碎机粉碎后即为成品。本方法生产的脱氟磷酸三钙完全符合作为饲料添加剂使用的质量标准,且工艺方法简单,脱氟后含氟量可控制在0.05～0.08%以内,无三废排放,成本低、质量好,可广泛推广应用。

从含钒石煤中提取钒的方法 780     

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本发明具体涉及一种从含钒石煤中提取钒的方法。其技术方案是：先将含钒石煤破碎至粒径<3mm，升温至700~900°C，恒温空白焙烧1~2h，冷却，磨碎，得含钒石煤粉矿；再将浸出剂与所述含钒石煤按液固质量比为(2.5~5)︰1在80~100℃条件下搅拌浸出1~4h，进行一段固液分离，得到的一段浸出液用于后续净化富集作业，一段浸出渣用于二段酸浸工艺；然后配制体积浓度为10~25%的H2SO4于搅拌浸出槽中，按液固质量比为(0.8~2)︰1加入占一段浸出渣1~7wt%的CaF2，在80~100℃条件下搅拌浸出4~8h，二段固液分离，得到的二段浸出液为一段酸浸用浸出剂，二段浸出渣为最终尾渣。本发明具有钒浸出率高、酸耗量低、石煤提钒工艺简单和连续生产性强的优点。

重组织化风味鱼制品及生产方法 695     

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本发明涉及一种重组织化风味鱼制品及生产方法,属淡水鱼深加工技术领域。该制品是将鲜鱼经去腥处理、蒸煮熟化后,将鱼的骨、肉分离,并对鱼肉脱水,鱼骨绞碎成骨糊后与预糊化淀粉、食盐、食用糖粉、鲜味剂、辣椒粉、芝麻、葡萄糖浆、甘油及调香料等原料混合,挤压成型,经热风干燥和微波处理等工序后制得。解决了现有淡水鱼深加工的产品发硬,生产能耗大,填充料多,口感差,蛋白质、矿物质及钙质含量低的问题。本发明生产工艺简单,将骨糊回填鱼肉中,减少辅料配比量,增加营养成分,降低生产成本。既能保持鱼肉肌纤维的特有肉感,又含有较多的蛋白质、矿物质及钙质。且保质期长,食用方便,无土腥味、口感好,适用于工业化生产。

片状重质碳酸钙粉体的制备方法 937     

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本发明涉及干法制备片状重质碳酸钙粉体的方法,以伟晶方解石矿为原料,按照下列步骤进行制备:①将原料粉碎至5MM～10MM,②干法研磨:将粉碎后的原料用卧式球磨机进行研磨,研磨介质为氧化锆棒,棒直径30MM～50MM、棒长60MM～100MM,研磨时间为40分钟～60分钟;得到片状重质碳酸钙粉体。本发明制备的片状重质碳酸钙粉体,粒径小于8ΜM的含量为92%～96%,片状重质碳酸钙粉体的径厚比大于4∶1。本发明采用干法制备片状重质碳酸钙粉体,无需干燥即可获得片状重质碳酸钙干粉,生产成本更低。

生物可降解性耐火陶瓷纤维及其制备方法 984     

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本发明涉及一种生物可降解性耐火陶瓷纤维及其制备方法。其技术方案是:将18～25WT%的滑石粉或28～33WT%的白云石、15～40WT%的硅灰石、30～50WT%的石英砂、0.5～3WT%的工业级氯化钙、0.5～3WT%的萤石、0.2～2WT%的稀土金属氧化物和0～3WT%的锆英石砂细磨,外加0.5～3WT%的羧甲基纤维素或木质素磺酸钙为结合剂;再将上述混合料压制成坯、干燥和破碎;然后将破碎料置于电阻炉或电弧炉中升温至1500～1900℃,熔融后或直接甩丝或在0.3～0.7MPA的条件下经喷吹成纤。本发明选取天然矿物为原料,成本低廉、工艺简单;所制备的生物可降解性耐火陶瓷纤维机械强度高、表面光滑、纤维化学组成均匀、能够长期在1000～1200℃甚至更高温度下使用、对人体的有害性大大降低。

酵素菌生物有机花鲢饵料及制备方法 665     

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本发明公开一种酵素菌生物有机花鲢饵料及制备方法,该饵料由酵素菌、酒槽粉、味精粕、油糠、菜粕、豆粕、麸皮、鱼粉、玉米粉、骨粉、微量元素、矿质元素按一定比例制成,制备步骤是:首先按组分和重量选配原料;其次是将选配好的原料进行粉碎;第三是将粉碎好的原料进行混合均匀;第四是将混合好的物料进行发酵消毒;第五是将发酵、消毒后的物料进行干燥;第六是检验;第七是计量包装。本发明配方合理、含有丰富的营养成分,提高了花鲢的免疫功能,方法易行,操作方便,适用于大规模养殖花白鲢成鱼和鱼种。

非晶质石英基复合钛白粉的制备方法 1019     

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本发明提供一种非晶质石英粉为基核复合钛白粉的制备方法。具体制备过程分为两大步骤：先将优质天然脉石英矿，经破碎研磨、除杂后，于1700-2000℃熔融至玻璃态，研磨并气流粉碎至D90﹤20μm，再以全陶瓷砂磨机研磨至D90﹤1μm，制备固含量为浆料；再以TiCl4为包覆钛源，先调浆、反应、陈化，并在750℃高温焙烧，研磨分散，得到复合粉体。采用本法制备的非晶质石英复合钛白新材料具有非常好的理化性能，其亮度达92％以上，反射率达95％以上，遮盖力近20g/m2。本发明充分利用非晶质石英粉耐高温、耐腐蚀、耐摩擦及钛白粉的高遮盖力及高稳定性等许多优点而制备的一种复合材料，可应用于许多特种领域。

湿磨工艺制备高抗渗混凝土材料的方法 983     

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本发明公开一种湿磨工艺制备高抗渗混凝土材料的方法，取10～30份粉煤灰、10～30份矿渣、0.5?0.8份助磨剂、20～40份水球磨得浆体一；取5～10份石英砂、5份水球磨得浆体二；取100份水泥、80～100份河砂、160～200份碎石、3～8份橡胶粉、0.5～1.0份减水剂、0.8?1.8份消泡剂、25～35份水和浆体一及浆体二搅拌均匀得高抗渗混凝土材料。本发明通过湿磨处理矿物掺合料和石英砂，基于紧密堆积理论确定粉磨粒径，充分发挥原料火山灰效应和微集料效应，结合改性橡胶粉在水泥混凝土中的嵌锁密实作用，制备出高抗渗混凝土，其致密性高，能耗低，生产成本低，可广泛应用于建筑地下室、屋面、外墙等。

适于钢锚梁索塔锚固结构的C60自密实补偿收缩抗裂混凝土及其制备方法 1058     

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本发明公开了一种适于钢锚梁索塔锚固结构的C60自密实补偿收缩抗裂混凝土，它以水泥、粉煤灰、矿粉、膨胀剂、碎石、高钛重矿渣砂、聚丙烯腈纤维、微米级改性脱脂棉纤维素、水泥浆体微结构调控剂、水和超分散减水减缩保塑外加剂为原料制备而成。其初始坍落度≥230mm，扩展度≥630mm，28d抗压强度≥70MPa，28d劈裂抗拉强度≥5.8MPa，韧性指数I5≥3.0，28d自收缩率＜0，28d干缩率＜0，碳化等级达T-IV，抗裂等级达L-V，具有优异的力学性能、抗裂性能与耐久性能，可解决现阶段桥塔混凝土普遍存在的水泥与胶凝材料用量高、收缩大和易开裂的难题，适合推广应用。

防辐射自密实混凝土及其制备方法 606     

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本发明公开了一种防辐射自密实混凝土及其制备方法，组分包括防辐射水泥、掺合料、铁尾矿砂、重晶石碎石、高效减水剂、流变剂、稳定剂和水，防辐射水泥为钡水泥和锶水泥中的一种，掺合料为含硼矿石和含锂矿石的混合物，各组分的配比为防辐射水泥440～480kg/m³、掺合料220～260kg/m³、铁尾矿砂1020～1060kg/m³、重晶石碎石2250～2290kg/m³、高效减水剂10～14kg/m³、流变剂4～8kg/m³、稳定剂1～4kg/m³、水灰比控制范围0.36～0.40。本发明在实现混凝土的高流动、抗离析、自密实的同时，能够保证混凝土的辐射防护性能及力学强度，而且环境友好，成本低。

耐高温少金属刹车片 819     

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一种耐高温少金属刹车片,主要由下列组分按重量百分比制成:丁腈橡胶2-4%、轮胎粉3-6%、膨胀石墨3-5%、超细氧化铁粉4-8%、硼酚醛树脂9-13%、铬铁矿3-6%、磁铁矿3-5%、硅藻土5-8%、E玻璃短纤维6-9%,硅灰石纤维7-11%、粉碎型钢纤维6-9%、粘胶纤维8-12%、硅酸铝空心球0.5-1%、重质氧化镁2-3%、硬脂酸锌0.2-0.5%、硫化铜0.5-1%、煅烧石油焦炭3-5%、重晶石10-15%。本发明具有材料环保,不锈蚀,传热慢,抗高温热衰退性能好,使用寿命长等优点。采用本发明后,小汽车刹车灵敏,制动平稳,无制动尖叫声,舒适性能较好,并且对偶盘无损伤。

土壤改良剂及其制备方法 631     

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本发明涉及一种土壤改良剂及其制备方法，该土壤改良剂包括反浮选磷尾矿经800～1200℃煅烧、破碎筛分，然后取粒径≤50目颗粒进行蒸压养护处理得到的活性磷尾矿，即土壤改良剂。其制备方法是将反浮选磷尾矿在800～1200℃下煅烧破碎筛分；然后在170～180℃、0.8～1.0MPa条件下蒸压养护3～5小时；得土壤改良剂。本发明所制备土壤改良剂肥效高，可用于矿山复垦和缺磷地区的土壤改良，具有较为广阔的应用前景，且没有二次污染。

高粘浓度高岭土的生产工艺 795     

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本发明涉及一种高粘浓度高岭土的生产工艺。一种高粘浓度高岭土的生产工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)用水力机械法开采高岭土矿,经制浆、分级、化学漂白、洗涤除铁、压滤脱水、分散制浆、剥片、振动筛分级,得高岭土矿浆料J;2)喷雾干燥、插层:A)首先对喷雾干燥处生产线进行改进:喷雾干燥设备的绞龙、提升斗及料仓添加保温层;并且,在喷雾干燥设备的喷雾干燥口下方的绞龙处添置变频加料机,变频加料机由管道与尿素破碎机相连通;B)喷雾干燥,得高岭土粉;C)利用变频加料机将插层剂尿素与高岭土粉混合插层,进料泵参数为2-8HZ,插层剂尿素的添加量为高岭土粉质量的2-10%,得到粘浓度为72%-73.7%的高岭土产品。该生产工艺能得到高粘浓度的高岭土。