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一种高效率、低能耗的矿物粉碎工艺及系统，涉及一种高效率、低能耗的矿物粉碎工艺，针对抗压强度大于160MPa的高硬度、难以破碎的物料，具体操作步骤为：(1)将≦0‑1500mm粒度的物料送至可移动式高效旋回破碎站内破碎；（2）将破碎的物料经皮带输送机、可移动式转运站送至多缸液压层压圆锥破碎机进行中细碎破碎；（3）中细碎破碎的物料通过输送管线送至精细碎料仓内，并送至高压辊磨机内进行精细碎破碎；（4）精细碎后的物料通过振动筛I进行筛分，筛上物料通过翻料系统送至精细碎料仓内并进入高压辊磨机内重复精细碎，筛下物料送至选矿机进行粗选；本发明实现了简化工艺流程、降低设备能耗、钢耗、提高粉碎效率的目的。
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本实用新型公开了一种用于自动选矿的装置，包括座箱，座箱的顶端开口设有筛分网，筛分网是倾斜设置，座箱的顶端开口前后侧壁对称设有挡板，两个挡板之间设有与筛分网相配合的限流装置；限流装置包括限流辊，限流辊通过转轴转动连接在挡板上，限流辊的外圆面均匀的设有若干与筛分网相配合的限流板，转轴的一端贯穿挡板且固定连接在机外电机的电机轴上；座箱的左侧壁顶端设有支撑板，支撑板上嵌设有与筛分网相配合的导流管，导流管的顶端贯通连接加料斗；本实用新型通过加料斗添加矿料，经导流管落在筛分网上，沿着筛分网下滑，并进行筛分，经限流装置，对矿石流量进行限制，防止矿石在筛分网上积累，出现部分精矿未被筛选的情况，提高筛选质量。
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本发明公开了一种在磨矿回路中预先回收粗粒金的工艺方法，包括以下步骤：首先，将原矿破碎后给入球磨机进行磨矿处理，然后给入水力旋流器泵池得到浆料；其次，将浆料输送至水力旋流器组进行分级处理，得到溢流产品和底流产品，底流产品排放至沉砂槽，沉砂槽包括1#沉砂槽和2#沉砂槽，通过水力旋流器安装结构配置和控制水力旋流器的开启数量，可使底流产品总量的2/3进入1#沉砂槽，1/3进入2#沉砂槽；最后，将2#沉砂槽中的底流产品给入振动筛进行筛分分级处理，筛上产品返回水力旋流器泵池，筛下产品给入离心重选机进行重力分选，选出粗粒金；本发明可降低工艺设备投资，减少设备占地面积，并有效提高金的回收率。
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一种提高半自磨机磨矿效率的装置，涉及一种半自磨机技术领域，包括第一输送机和半自磨机，半自磨机的进料口位于直线振动筛的筛下出料口的下端，在直线振动筛入料端连接有第一输送机，直线振动筛的筛上出料端与破碎机的入料端连接，破碎机的出料端通过第二输送机与直线振动筛的筛上进料端连接；半自磨机出料口的下部设有双层振动筛，双层振动筛的筛上出料口与钢球输送机连接，双层振动筛的筛中出料口通过第三输送机与半自磨机的进料口连接，双层振动筛的筛下出料口通过下料通道送入下一步作业中；本实用新型结构简单，使用便捷，大大提高了半自磨机的磨矿效率。
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本发明公开了一种橙子味矿泉水的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、选取橙子的果肉100‑200份，按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选；步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中，利用清洁机器进行快速清洗，总共清洗4次，时间共6～10min，然后在2300～2400r/min的条件下离心甩干；步骤三、将甩干的橙子果肉放入榨汁机中榨取橙子汁；然后将橙子汁直接按一瓶矿泉水5％或8％或10％的高浓度比例直接融入所生产的矿泉水纯净水中即可，最后经杀菌包装，即得成品。这样一瓶橙子味矿泉水就制作完成了(一瓶)。橙子富含多种有机酸、维生素，可调节人体新陈代谢，尤其对老年人及心血管病患者十分有益。
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本发明公开了一种氧化铅锌矿渣浮选工艺，包括以下步骤：(1)原矿经过磁选后，筛选出精铁矿及混合物；(2)步骤(1)中的混合物采用分段浮选，优先混合浮选，筛选出硫化矿和细粒级氧化矿泥化部分；(3)利用WPS药剂进行硫化矿与氧化矿细粒级部分分选；(4)氧化矿细粒级浮选；(5)硫化矿浮选；(6)粗粒级部分氧化矿浮选。能够从氧化矿的泥化部分中回收有价金属，降低了尾矿中的重金属含量，降低了对环境的污染，起到了环境治理、有限资源的综合利用。
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本发明属于矿石破碎磨矿工艺技术领域，具体公开一种节能节水的闭路磨矿工艺，采矿原矿经过粗碎破碎后，粒度范围在0‑350mm粗碎产品经过皮带机运输至中碎闭路筛分厂房，中碎之后的产品存入一段高压辊磨机给矿料仓，然后被送入一段高压辊磨机，一段辊磨之后的产品与振动筛A形成闭路筛分流程，一段高压辊磨机的闭路产品被送入风力分级，风力分级的粗粒级物料作为二段高压辊磨机的给矿，二段辊压之后的产品返回风力分级，形成二段辊压闭路，风力分级的细粒级产品进入矿浆搅拌机制成适当浓度矿浆，实现高压辊磨机和立式搅拌磨机的有效对接，充分发挥高压辊磨机的节能降耗的优点，该工艺流程设备占地面积小，投资少，电耗、钢耗较低，运行成本低。
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一种低能耗矿石碎磨系统，颚式破碎机通过溜槽Ⅰ与圆锥破碎机连通，圆锥破碎机下设置有振动筛，振动筛的筛下料通过料斗Ⅰ进入高压辊磨机，高压辊磨机的出料口下方设置气动筛，气动筛的筛下料通过料斗Ⅱ进入立式搅拌磨机，立式搅拌磨机的出料口下方设置有水力旋流器。本实用新型通过将高压辊磨机和立式搅拌磨机有机的结合成一个完整的碎磨矿系统，高压辊磨机破碎后的闭路产品物料直接进入立式搅拌磨进行细粒级磨矿，利用高压辊磨机使矿石内部产生裂纹，将矿石“弱化”，矿石进入立式搅拌磨，再利用立式搅拌磨的高效磨矿作用，大大降低碎磨矿能耗，从而使整个碎磨流程更加节能高效，且工艺系统简化。
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本实用新型公开了一种分层多级高效钼矿精选装置，包括主体，所述主体顶部设有进料口，且进料口与主体内部设置的空腔进行贯通连接，所述主体一侧设有透明玻璃板，且透明玻璃板另一侧通过合页与主体进行活动连接，所述空腔内部活动设有振动框，且振动框之间通过挡板连接，挡板一侧设有卡块，且卡块内部设有支撑板，所述伺服电机另一侧设有螺杆，且螺杆上活动设有十字形型连接杆，且十字形型连接杆上下两端均设有清理刷。该分层多级高效钼矿精选装置通过马达驱动转盘带动牵引杆活动，配合复位弹簧，从而带动振动框架振动，利用粗筛选框和细筛选框对钼矿进行分层筛选，并且利用伺服电机带动清理刷对筛选框进行清理，提高装置的筛选效率。
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本实用新型公开了一种磨矿分级系统，包括矿浆池、渣浆分离器和旋流器，矿浆池通过管道一与渣浆分离器连通，管道一的一端伸入到矿浆池的池底，管道一上安装有渣浆泵；渣浆分离器包括呈圆柱状的箱体，箱体的内部设有与其同轴线的筛筒，筛筒的内腔两侧分别设有呈圆形的支撑板一和支撑板二。本实用新型根据液位检测装置实现自动补加水以及对渣浆泵进行变频调速，实现自动控制，使矿浆浓细度控制在一定范围，为浮选工序的指标稳定创造良好的条件；实现杂物与矿浆分离，除去矿浆中过大矿石、钢球、木渣，避免对分级、浮选设备产生不利影响，避免木渣在浮选系统循环，造成浮选指标恶化。
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本实用新型公开了一种矿业用破碎装置，包括破碎箱和四根支撑立柱，所述支撑立柱固定安装在破碎箱的侧壁上，所述破碎箱顶面安装有入料斗，所述入料斗的正下方设有转动安装在破碎箱内部的一级破碎辊，所述一级破碎辊的正下方设有安装在破碎箱内部的二级破碎辊，所述破碎箱外壁上设置有用于驱动一级破碎辊和二级破碎辊转动的驱动电机，所述破碎箱底部设置有筛板，所述筛板上等间距开设有沿直线排列布置的多个分筛孔。有益效果在于：通过双重破碎的方式来提升矿石的破碎精度，避免矿石不满足加工要求而进行返工，同时设计有清堵辊，通过清堵辊对筛板上的分筛孔进行清理，无需操作人员手动操作，缩短了清理时间，进而提升矿石分筛时的效率。
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本实用新型公开了一种矿石分选用布料控制装置，涉及矿石分选技术领域。本实用新型包括支撑架、限位组件、粗筛网和除尘组件，支撑架内侧卡接有第一止逆板和第二止逆板，支撑架一侧卡接有转动电机，支撑架内侧底端卡接有移动气缸，支撑架内侧卡接有两个限位组件，限位组件底端插接有除尘刷，支撑架内侧卡接有粗筛网和细筛网，支撑架内侧底端贴合有除尘组件。本实用新型通过支撑架、限位组件、粗筛网和除尘组件，解决了现有的矿石分选在运输过程中，矿石存在堆积现象，导致分选过程中有漏矿的可能，降低分选效率，布料控制装置不具有除尘功能，矿石运输产生的大量的灰尘造成环境的污染和工作人员的不适，增加分选后的清理难度的问题。
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一种碱矿渣水泥及其制备方法，水泥含有如下质量百分比的原料：胶结料95%～97%、激发剂3%～5%，其中，胶结料由矿渣和分子筛工业渣泥组成，矿渣和分子筛工业渣泥的质量百分比为（70%～80%）：（20%～30%），激发剂由氢氧化钠和氢氧化钡组成，氢氧化钠和氢氧化钡的质量百分比为（40%～60%）：（40%～60%）。本发明的碱矿渣水泥具有良好的性能，通过本发明的制备方法，可以有效地资源化利用分子筛工业渣泥制备具有良好性能的碱矿渣水泥，减少填埋处理分子筛工业渣泥，降低分子筛工业渣泥对自然环境的污染。
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本实用新型公开了一种新型萤石破碎选矿装置，属于筛选装置，解决了现有萤石筛选装置筛分效率低，筛网容易损坏的问题；该选矿装置包括箱体，箱体的顶端中部设置有进料口，箱体内设置有自进料口向下倾斜布置的筛网，进料口下方设置有向筛网上表面延伸的导料盲板，筛网包括滑动连接的第一筛网和第二筛网，箱体内还设置有气缸，气缸的活塞杆与第一筛网的顶端铰接相连，第二筛网与箱体铰接相连，箱体在第二筛网底端处设置有排出口，排出口上方设置有闸门，箱体底部远离第二筛网底端的一侧设置有出料口，箱体内设置有自出料口向上倾斜布置的滑板。本实用新型能够调整筛网的倾斜角度，并可以避免筛网因受到萤石矿料的冲击而损坏。
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一种用于尾矿综合回收和浓缩排放的工艺，涉及尾矿排放领域，选矿全尾矿需要综合利用时，即制砂或充填作业；渣浆泵A将全尾矿输送至旋流器旋流器溢流进入水尾砂泵池，旋流器上的沉砂管上设置有三通阀门，需要制砂时关闭去往填充作业的阀门，旋流器沉砂流至砂场高频振动筛处，筛上物粗颗粒通过皮带机转运至砂堆粗料区，筛下物泵送至圆盘过滤机进行脱水，滤液返回选厂，圆盘过滤机吸附物料堆存至细料区；选矿全尾矿不需要综合利用时，即浓缩排放作业；本发明尾矿充填和浓缩排放工艺应用不仅可以节省常规尾矿库的维护和运行费用，消除尾矿库的安全隐患，降低尾矿库堆存量延长尾矿库使用寿命。
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一种萤石矿坑道用运输小车，涉及一种小车，在箱体（5）的相对两外侧壁上分别设有转轴（3），两转轴（3）分别担在两“U”形通槽（12）内，两侧筛板（4）的各一端分别和底筛板（6）的相对两端铰接连接，两侧筛板（4）的各另一端分别和箱体（5）的相对两内侧壁上端铰接连接，在侧筛板（4）和底筛板（6）上分别设有筛孔（11），两支撑柱（2）的下端分别和底板（8）的上端固接；本实用新型通过将传统的只具备单一运输功能的坑道小车，设置为不仅具有运输功能，还能在运输时车辆的运动使筛板产生晃动，实现了坑道小车在运输矿石时就可以将运输的矿石利用筛板进行选矿的目的。
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一种尾矿选铁系统，涉及一种选铁系统，包括第一磁选机、第二磁选机和球磨机，第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接，第一磁选机的尾矿出料口与球磨机的进料口连接，第一磁选机的入料口与水力旋流器的细颗粒尾矿出口连通，水力旋流器的粗颗粒尾矿出口与球磨机的进料口连接，球磨机的下料口下部设有圆筒筛，圆筒筛的筛上出口端与沉淀池的入口连接，圆筒筛的筛下出口端与第二磁选机的出料口连接，第二磁选机的下部设有矿池，矿池的出口端连接旋流器，旋流器底部出口与过滤机的进料口连接，旋流器的溢流口与沉淀池连接，过滤机的滤饼出口与铁精矿堆场连接，过滤机的滤液出口与沉淀池连接；本实用新型流程合理，资源利用率高。
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本实用新型涉及溢流型球磨机领域，具体的说是一种可提高溢流型球磨机磨矿介质充填率的出料装置。包括出料筒、连接在出料筒上的圆筒筛以及夹设在出料筒和圆筒筛之间的挡球装置，挡球装置包括用于与出料筒和圆筒筛相连的第一法兰，在第一法兰的内缘位置固定设有挡球板，在挡球板上开设有筛孔，筛孔可供矿浆由出料筒朝向圆筒筛的方向穿过并可阻挡磨球由出料筒朝向圆筒筛方向穿过，在出料筒的内壁上设有用于将由挡球板阻挡的磨球朝向磨机筒体方向输送的反螺旋。本实用新型可解决金属矿山核心装备溢流型球磨机磨矿介质充填率在生产过程中低的问题，适用于需要通过提高磨矿介质充填率而得到更细粒级矿物或者更高产量的溢流型球磨机。
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一种新型矿浆杂物过滤装置，适用于金属选矿工艺矿浆中杂物的过滤。本实用新型所述的过滤装置为圆筒筛式结构。电动机（13）和摆线针轮减速机（14）通过皮带传动使圆筒筛（5）旋转，粗选矿浆从进口管道（9）进入矿浆分配器（8），通过出浆孔（16）流出到圆筒筛（5）内，矿浆中的杂物被有效过滤在圆筒筛（5）的内壁上，螺旋体（7）将杂物从圆筒筛（5）的另一端旋出，掉落在接料盘（1）上。而矿浆则通过圆筒筛（5）的滤板（6）上筛孔流入锥形料斗（11）中，从出浆管道（12）流入下一工艺，有效清除了粗选精矿中的杂物，实现自动过滤收集。本实用新型的矿浆过滤装置，可替代人工实现矿浆中杂物清理，减轻劳动强度，且检修维护量小，在矿山能源、电力、水泥、有色金属等矿浆输送的行业有很大的推广和应用价值。
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一种低品位选矿工艺，涉及选矿技术领域，通过将原矿仓内的矿石进行粗碎作业获取粗碎产品，粗碎产品送入振动筛筛分，筛下产品返回圆锥破碎机进行细碎作业后送入振动筛，筛上产品落入粉矿仓，粉矿仓内的物料送至高压辊磨，通过给料溜槽送入球磨机A；球磨排矿输送至直线筛，筛下产品依次进入两台尼尔森选矿机进行重选，筛上产品返回球磨机A再磨；重选后的精矿进入尼尔森摇床精选后进行浮选作业，浮选精矿销售至冶炼厂，尾矿进入重选车间通过摇床再选，摇床精矿为尾矿重选工段的最终产品，经软管泵返回球磨机B再磨，溜槽尾矿和摇床尾矿经旋流器分级，沉砂排放至井下填充作业；本发明磨矿效果好，实现了磨矿工艺处理能力和磨矿指标的提升。
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本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域，具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统。该钼选厂一段磨矿系统，球磨机设有衬板并内置有钢球，钢球硬度比衬板硬度低HRC4.2～5.4；聚氨酯筛板圆筒筛的聚氨酯筛板设有聚氨酯板、纵向钢丝绳、横向钢丝，所述纵向钢丝绳和横向钢丝通过预埋方式将聚氨酯板固定在一起构成聚氨酯筛板，聚氨酯筛板弯曲成圆弧形圆周固定于筛架外侧，聚氨酯板设有筛孔。本实用新型通过对一段磨矿系统球磨机钢球和衬板硬度匹配减少钢球碎裂和衬板断裂，并结合高强度聚氨酯筛板圆筒筛的有效拦截阻止碎球进入矿浆池，在降低衬板和碎球更换周期的同时，保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组，显著提高了一段磨矿系统磨矿效率，提高了生产效率。
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本发明公开了一种多功能全自动行走振动筛，属于机械工程设备，其设有机架、机架上设有筛体、出料机构、上料机构，机架上设有两组平行履带轮、驱动履带轮行驶的液压驱动装置，通过旋转履带轮而能够行驶的下部行驶体，液压驱动装置与遥控装置相连接，控制履带轮行车及停车，出料机构包括设置在机架上的出料动力装置，及通过搭扣件与机架连接的两环式裙边输送带，上料机构包括机架上设置的上料动力传输装置和链轮传送带的动力装置相配合，进行转动，进而带动物料上料。本发明不受多重恶劣自然环境和物料类别的影响，运用遥控装置操作履带轮行走至施工地进行自动筛料，且筛后的物料和杂质自动分出，并通过强磁辊将物料中的铁粉吸出，一举多得，不但替代了繁重的人工装料，提高了生产效率，创造了经济价值，而且大大减少了生产成本，节省了国有矿产资源。
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一种生活垃圾筛上物全回收处理的方法，具体步骤如下：步骤一、从原生态生活垃圾中分选出筛上物中，再制成可流动的固体颗粒，颗粒表观密度不低于0.5g/cm3；步骤二、将可流动的固体垃圾颗粒由低位传送到高位，再通过强制喂料器将固体颗粒推入波裂解反应炉；步骤三、在裂解炉顶部收集油品和液化天然气；步骤四、在波裂解反应炉底部收集固体产物，然后进一步提取磁性物质和重金属矿产，剩余物为碳含量大于60%的碳基材料；该方法处理生活垃圾筛上物产品率几乎是100%，而且设备投资小、工艺简单、成本低、产品附加值高、无污染、经济效果显著、易于大规模工业化处置，有良好的环境效益和社会效益。
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本实用新型属于选矿机械的筛网技术领域。提出的组合筛网是由筛孔组件(1)和骨架(2)组成,筛孔组件为注塑件,由相互垂直的横条和竖条构成,其下部设有交错的横向连接孔和竖向连接孔;骨架分别穿入筛孔组件下部的横向连接孔和竖向连接孔内,使多个筛孔组件连接形成筛网。本实用新型设计独特、结构简单。由于其将筛网设计为组合结构,且筛孔组件采用聚氨脂材料注塑成形,通过金属骨架使其组装连接为筛网,这样,有效提高了筛网的使用寿命,降低生产成本,减轻了重量,增强了强度,同时在不影响筛网使用性能和使用寿命的前提下,其筛网的形状及筛孔的大小可根据需要任意组装,生产制作方便。
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本发明公开了一种新型防堵塞的分级香蕉筛，属于矿山机械设备领域，其特征是：将棒条（1）与螺杆（6）间隔排列，棒条（1）固定在两根横梁上，两根横梁分别通过两端的支架与法兰联接在筛机的漏斗与地面上；整个筛面不与筛机接触，两者之间的距离要大于筛机在共振情况下出现的最大振幅，每一根螺杆（6）通过与横梁固联的轴承座中的轴承实现周运动；螺杆（6）的一端与传动系统（4）的链轮联接，电动机（5）通过传动链带动螺杆（6）以一定的角速度旋转；解决了现有的香蕉筛300mm筛孔容易被大块物料堵塞，并且由于需要工人用钩子处理堵塞的筛孔进而浪费大量人力及生产率低下的问题。
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本实用新型公开了一种球磨机自动出料筛分返料装置，包括球磨机，所述球磨机水平设置在支架上，且在球磨机的出料端口通过螺栓连接有水平设置的圆筒筛；所述圆筒筛为圆筒式结构，且在筒壁内侧设置有与其固连的螺旋叶片A；所述圆筒筛的进料端设置有用于与球磨机出料端固定连接的连接板，圆筒筛的出料端还设置有挡圈；所述圆筒筛的筒体内部设置有返料机构。本实用新型通过与球磨机相连，随球磨机的转动而同步转动，其内部的返料机构也采用球磨机的转动进行驱动，以达到共用一套驱动，实现未磨碎的矿石的再磨以及溢出的钢球回用，达到自动返料并且降低能源消耗的目的，同时确保企业能够连续生产，提高了生产效率。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是一种圆筒筛压条装置，包括压条、左筛板、右筛板、螺栓、圆筒筛外架以及橡胶，其特征是：所述压条下端两侧分别设置左筛板和右筛板，所述左筛板和右筛板下端设置圆筒筛外架，所述压条、左筛板、右筛板以及圆筒筛外架由螺栓固定且表面均包裹有一层橡胶；其中，所述压条呈倒凹形设置；所述左筛板和右筛板呈L形设置且分别与压条下端两侧嵌合；该装置更有效的防止因较大冲击力对筛板的损害，压条呈倒凹型设置，结构简单，易于生产，减少装卸，方便维护；在应用中保证了筛板的连接强度，在受冲击力的时候，受力面积大，受力均衡，避免筛板局部损坏，提高筛板的使用寿命，减少设备故障率，从而降低企业成本。
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