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本发明提供一种基于分流单独处理降低选煤厂重介质消耗的工艺。主要包括以下步骤：原煤经过重介分选后产品进入脱介筛；脱介筛前段筛下成为合格介质，后段筛下成为稀介质；稀介质进入稀介质桶；合格介质经过分流一部分进入合格介质桶，一部分经脱磁器分散后进入合格介质磁选机；合格介质磁选机精矿进入合格介质桶，尾矿进入稀介桶；稀介质桶物料进入稀介质磁选机；稀介质磁选机精矿返回合格介质桶，尾矿进入煤泥水处理工艺。本发明的特点在于通过设置脱磁器消除介质磁团聚为后续回收创造有利条件，通过合格介质单独采用磁选机处理提升介质回收环节的稳定性，采用本工艺增加了介质回收过程的稳定性及回收能力，可以降低介耗10％以上。
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一种砂性高岭土的除钛方法，其特征在于：依次包括下列步骤：将砂性高岭土原矿破碎、制浆，制成质量浓度为15%~25%的矿浆，再筛析；向第一步中制得的矿浆中加入水玻璃与碱调整pH为6.0~6.5，水玻璃加入量为矿浆的质量浓度的0.30‰~0.45‰；加入六偏磷酸钠，加入量为矿浆的质量浓度的0.30‰~0.50‰使矿浆呈不完全分散状态；将矿浆经φ200mm水力旋流器分级，得到-2um含量为80%~85%的精矿浆；将精矿浆的质量浓度调整为10%~15%；再加入碱调整所述精矿浆的pH为6.5~7.5；再加入六偏磷酸钠，使精矿浆呈完全分散状态；将精矿浆磁选机进行高梯度强磁磁选，最后压滤得到高岭土成品。本发明的除钛方法对砂性高岭土原矿的除钛率能达到57%以上，除钛效果好。
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本实用新型公开了一种煤或矸石自动分拣设备，包括主体，所述主体的外壁固定连接有液压杆，所述液压杆的一端转动连接有筛选网，所述主体的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁与筛选网的外壁转动连接，所述主体的外壁固定连接有传动带，所述主体的外壁固定连接有监控设备。卸载设备会将煤石送上筛选网进行分拣，正常时细煤或小块煤通过筛选网进入主体这个料仓内，监控设备会对筛选网内进行实时监控，当监控设备发现筛选网内堵塞的时候，就会将信号上传，从而让卸载设备停止运行，断绝煤矿继续填充筛选网，同时传动带启动，液压杆将筛选网顶起，使得筛选网绕着支撑架旋转，从而让不合格的煤矿落入传动带使得不合格煤矿送入废石仓。
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本实用新型公开了一种多孔碳酸镁粉末生产加工装置，包括加工装置本体和粉碎筛选仓，所述加工装置本体上端设有入料漏斗，所述入料漏斗下端设有粉碎碾压仓，所述粉碎碾压仓内部设有粉碎碾压辊，所述粉碎碾压辊下端设有粉碎筛选仓，所述粉碎筛选仓下端设有筛选板，所述筛选板下端表面设有滑轮，将矿石通过入料漏斗投入粉碎碾压仓，此时旋转电机通过旋转轴带动粉碎碾压辊旋转，粉碎碾压辊内侧表面和粉碎碾压辊表面的半圆形凸块对矿石进行挤压，从而将矿石粉碎成小颗粒状，落入粉碎筛选仓，方便后续粉碎，提高了粉碎效率，同时降低了机械的磨损，防止粉碎锤片6与过大的矿石锤击，提高了使用寿命。
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本发明涉及一种制砂装置，包括砂石料斗、输送带、制砂机、提升机、振动筛、脱粉料斗、无动力脱粉机、除尘器以及储料机；输送带用于将砂石料斗下落的矿石物料输送至制砂机；制砂机用于将矿石物料的破碎，并通过提升机将破碎后的矿石物料输送振动筛；振动筛为两级筛，分别为由上至下设置的第一筛网和第二筛网，其中第一筛网通过振动筛输送管连接制砂机进料口，第二筛网下方连接脱粉料斗；脱粉料斗底部的下料管连接无动力脱粉机，储料机连接无动力脱粉机；除尘器设置有引风总管，引风总管设置有支管第一引风管和第二引风管，其中第一引风管连接引风口，第二引风管连接无动力脱粉机。本装置能够提高脱粉效率。
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一种适用于低灰炼焦浮选尾煤的处理回收工艺，适用于炼焦煤回收处理使用。其利用三产品旋流分级筛对浮选尾煤进行分级，旋流分级筛筛下物与筛溢流进行尾煤浓缩作业，底流粗颗粒经螺旋分选机预先抛除高密度级物料后进行磨矿解离，溢流与带筛球磨机的筛下物混合进入浮选柱分选，分级旋流器的底流进入二段球磨机细磨，出料进入两段分级旋流器进行脱泥，溢流做中煤产品回收，底流同样进入浮选柱分选作业，分选得到精煤产品，尾煤则再次返回三产品旋流分级筛经截粗处理后进入尾煤浓缩机。其流程简单，采用螺旋预先抛尾，带筛网球磨机与传统球磨机串联的两段磨矿工艺，大大降低磨矿作业能耗，解决磨机出料过磨现象，浮选分选效率高。
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本实用新型涉及矿石冶炼设备技术领域，公开了一种铁渣细磨分类回收利用装置，所述第一支架和第二支架之间连接有筛分组件，所述筛分组件的底部连接有集料桶，所述集料桶的前表面上开设有投料口，所述第二支架的外侧固接有打散箱，所述打散箱的内部设置有驱动组件，且打散箱的底部固接有与进料口相通的出料口，所述打散箱的后表面还固接有进口和蓄电池。本实用新型通过筛分组件可以对粗矿和细矿进行筛分，从而利于使用者后续对粗矿进行处理，解决了铁渣品位低而不易回收利用的问题，通过驱动组件可以对粗矿进行打散，将其转化为细矿进行实际使用，避免了品阶不一导致生产质量不达标的问题，实用性较高。
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本发明公开了一种石英砂的除杂工艺，其特征在于，按以下工艺步骤进行：以下步骤均采用湿法进行；1)破碎；2)粉碎：3)磁选；4)溜槽分选：5)浮选：在弱酸性环境下往石英砂浆内加入起泡剂，起泡反应20‑30min后，将物吸入至浮选机，浮选出云母类矿物；6)干燥：将5)步骤得到的石英砂经干燥设备进行干燥；7)筛选：将6)步骤得到的石英砂经过筛选机进行筛选，筛选出粒径符合要求的石英砂。本发明充分考虑了石英矿物与共存的杂质矿物之间的物理和化学性质差异，避免了石英矿石杂质解析工艺中不利于高纯石英砂生产的工序，采用纯物理的方法，有效去除石英砂中的杂质矿物。
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本实用新型公开了一种固废检测分类装置，涉及矿业垃圾分类技术领域，具体为一种固废检测分类装置，包括安装机架，所述安装机架的内部固定安装有中部安装环架，且中部安装环架的顶部活动安装有筛分板，所述筛分板底部的四角固定安装有导向杆，且导向杆的外部活动套装有压缩弹簧，所述中部安装环架的顶部固定安装有一组安装立板。该固废检测分类装置，将固废矿石沿放料斗导入筛分板顶部，通过第一驱动电机带动传动轴以及偏心轮转动，通过与筛分板底部的压缩弹簧进行配合，带动筛分板进行振动，即可对体积不同的固废矿石进行筛分，并通过第一输送带与第二输送带进行输送，后续不需对所有固废矿石进行处理，降低了能源的消耗。
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一种低扬尘化砂石生产线，包括破碎机、分筛机、双通道矿粉分离机、洗砂机、除尘机和多个集灰罩；所述破碎机的进料口是本砂石生产线的进料口；破碎机的出料口通过输送设备连接分筛机的进料口；双通道矿粉分离机的出料口通过输送设备连接洗砂机的给料斗的进料口；分筛机的出料口通过输送设备连接双通道矿粉分离机的进料斗；所述破碎机的进料口、破碎机的出料口、分筛机的进料口、分筛机的出料口、双通道矿粉分离机的进料斗、双通道矿粉分离机的出料口和洗砂机的给料斗的进料口处都装有集灰罩；各个集灰罩上装有吸风机；各个集灰罩的出风口通过管道连接除尘机的进风口。
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本发明公开了一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法，包括以下步骤：(1)将废弃锂离子电池混合正负极材料通过筛分，得到筛下物料；(2)筛下物料通过过滤烘干后，进入磨矿设备，得到磨矿产品；(3)磨矿产品进入浮选机进行反浮选分离富集，即一段浮选，沉物为钴酸锂精矿，浮物过滤烘干后进入破碎设备处理，然后进行二段浮选，二段浮选的浮物为石墨尾矿，沉物为钴酸锂中矿，钴酸锂中矿返回步骤(2)的磨矿设备重新进行磨矿浮选。本方法可以获得品位分别为92.56％和83.67％的钴酸锂和石墨产品，并具有处理量大，设备技术成熟，成本投资低，不产生有毒气体及废水的优点，是工业化运用的良好选择。
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本发明涉及一种脱水脱泥生产建设用砂工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤1、设备选型论证比较；步骤2、筛面材质选型试验；步骤3、筛缝宽度试验；步骤4、筛板排矿端挡矿板高度；步骤5、筛面倾角设计；步骤6、振动频率和振幅；步骤7、第二段筛子脱泥；步骤8、筛下泥水分离循环利用。该技术方案满足建筑行业用砂质量标准，提高了尾矿资源利用率，减少堆存量，降低占用尾矿库库容，溢流水澄清再利用，无外排，不产生污染，对于生态环境具有重要作用。
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本发明涉及浆粒度浓度技术领域，且公开了一种改变棒磨机制浆粒度分布方法，包括以下步骤：S1：准备物料，准备好待加工的矿物质和水；S2：初步加工，把准备好的矿物质和水放入棒磨机中加工成初步矿浆；S3：加水稀释，向得到的初步矿浆中加水稀释；S4：分离，加水稀释的初步矿浆进行用振动筛进行筛分；S5：研磨，把筛分的中小颗粒放入砂磨机中进行研磨，研磨时间为20‑60分钟；S6：混合脱水成浆。本发明通过筛分的步骤能够把不同粒径的颗粒进行分离，方便进一步的研磨操作，可以将棒磨机橄榄型粒度分布改变为哑铃型分布，从而实现浓度相对于为改造前提高至少6个百分点，提高了矿浆的堆积密度。
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一种基于溢流低坝的小型河流前置式除磷装置，包括除磷单元和固定单元，除磷单元的剖面为倒置的直角梯形，直角梯形的垂直边通过固定单元固定在小型坝体上，除磷单元顶部的水平面与小河坝体的堰顶顶部相平，直角梯形的斜边为圆弧形，圆弧形的弧边向内凹陷，除磷单元包括金属筛网、高炉矿渣层和钢渣层，除磷单元外层为金属筛网，高炉矿渣层和钢渣层分层叠加在所述除磷装置内，高炉矿渣层外层为金属筛网，内层为高炉矿渣粒和铁矿石粒的混合物，钢渣层外层为金属筛网，内层为钢渣渣粒。本发明除磷单的圆弧形斜边增加河水与除磷装置的接触面，通过高炉矿渣层和钢渣层，提高水体的除磷效果，减少河水的二次污染。
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本发明公开了一种分离废弃电极材料中钴酸锂和石墨的方法，将废弃锂离子电池放电、自然风干24小时，手工拆卸分离出正负极片、隔膜和外壳，将正负极片破碎筛分后得到筛下物料；按照一定比例将捕收剂正十二烷与乙醇提前混合均匀，取一定量混合药剂与筛下物料一同加入磨矿设备，得到磨矿产物；将磨矿产物进行浮选，浮物为石墨尾矿，沉物为钴酸锂精矿，浮选产品经过滤烘干焙烧后，计算钴酸锂品位；将部分磨矿物料直接磨矿(不加药)浮选计算钴酸锂品位进行对比。与直接磨矿浮选相比，磨矿加药浮选方式分离出的钴酸锂精矿品位要明显高于直接磨矿浮选分离出的钴酸锂精矿品位，强化了浮选分离回收钴酸锂的过程。
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本发明公开了一种提取还原制备纯铁粉的方法，包括如下步骤：将含铁矿渣置于破碎机中，破碎成粒度均匀的矿渣料；再将矿渣料依次置于粉碎机和筛分机中粉碎和筛分至均匀的粒度；将筛分后的矿渣料置于装有酒精的反应容器中，置于磁选机中，在磁场作用下将矿渣中的铁与无磁性的物质分离，收集铁粉；将铁粉置于清水中，搅拌后进行过滤蒸发后得到沉淀物，将沉淀物置于管式加热炉内，通入还原气体发生还原反应，自然冷却后取出反应物，筛分后即可得到铁粉。本发明制得的铁粉纯度在94％左右，能够满足粉末冶金的需求；本发明制备过程中对设备和原料的要求低，利用的原料为价格较低的矿渣，对于设备的要求低，降低了加工投入成本。
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本发明公布了一种矿石多产品重介质分选与抛尾工艺，主要步骤有：一是准备作业，使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离的粒度d1，成为入选原矿；二是对入选原矿进行分级脱泥，得到‑d1+d2、‑d2+d3和‑d3粒度级；三是对‑d1+d2mm粒级块矿用三产品重介工艺进行分选，得到块矿重产品1、块矿中间产品2和块尾；四是对块尾进行破碎，将破碎后的物料进行分级脱泥，得到‑d1’+d2、‑d2+d3及‑d3三个粒级，‑d1’+d2粒级返回块尾破碎机；五是将两种物性分级脱泥筛的中间粒级‑d2+d3进入两产品重介质旋流器进行抛尾，得到末精矿与末尾矿；六是将两种物性脱泥筛的筛下物‑d3粒级矿浆经回收粗粒矿泥后澄清，水循环使用，粗粒矿泥与末精进入磨浮作业。
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本发明提供了一种低品位膨润土的干法提纯工艺。本发明的低品位膨润土的干法提纯工艺，所述干法提纯工艺包括以下步骤：1)将低品位膨润土破碎，获得破碎产物；2)将破碎产物进行粗磨磨矿，获得磨矿产物；3)将磨矿产物进行筛分，将筛上粗粒级产物直接排砂，筛分后得到筛下产物；4)将筛下产物进行打散，获得打散产物；5)将打散产物进行分级，获得干法提纯精矿产品。本发明的低品位膨润土的干法提纯工艺，采用原矿破碎‑粗磨‑筛分‑打散‑分级的干法提纯新工艺，可以有效提高干法提纯产品中蒙脱石的品位和回收率，明显提高了干法提纯效果，降低了干法提纯工艺的使用局限性。
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本发明提供的现场热再生过程中原沥青路面混合料拌和分散性检测方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:路面取料;步骤2:进行原沥青路面混合料拌和试验;步骤3:加入预热矿粉再次拌和;步骤4:冷却后筛分获取分计筛余百分率Pio;步骤5:按照原路面沥青混合料油石比与级配,拌和生产新拌沥青混合料;步骤6:加入预热矿粉再次拌和;步骤7:冷却后筛分获取分计筛余百分率Pin;步骤8:计算原样沥青路面混合料与新拌沥青混合料各级标准筛分计筛余百分率之间的差值,本发明提供的试验方法能够有效解决目前沥青路面现场热再生过程中路面混合料的拌和分散效果无法准确评价的难题,从而为现场热再生施工工艺条件的设计与优化提供有利依据。
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生态大体积混凝土膨胀剂及其制备方法,制备步骤为:将矿石过筛并进行预处理,破碎后粉磨;将菱镁矿尾矿和白云石尾矿配成生料,混合均匀,高温煅烧;在空气中冷却后,经过筛即得到生态大体积混凝土膨胀剂。本发明中CaO可作为早期膨胀源,补偿早期收缩,同时可补充由于水工混凝土中掺合料量大,氧化钙不足的缺陷;MgO可作为后期膨胀源,补偿后期的收缩,将菱镁矿尾矿和白云石尾矿经合理配伍后煅烧,可降低和补偿水工大体积混凝土的早期和后期收缩。
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本发明公开了一种干式超导磁体分选机，涉及一种矿物分选设备，包括螺线管型超导磁体和原矿输送装置，原矿输送装置设置在螺线管型超导磁体中心的下方；闭合的圆周形筛网设置在螺线管型超导磁体的外侧，在筛网的内侧设置多个滚轴，滚轴与转动驱动装置连接，滚轴的侧壁设置有凸起，筛网在滚轴的带动下转动；在螺线管型超导磁体的下方与筛网之间设置多个辊轴。精矿接料板的一端设置在滚轴下方的筛网的下方，精矿接料板的另一端向下、且向机构的外侧倾斜，精矿接料板远离螺线管型超导磁体一端下方设置精矿输送装置；在螺线管型超导磁体中心的上方设置有鼓风系统的出风口，在筛网上设置有机械震动装置。设备结构简单，并且能够连续的工作。
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本发明提供一种回收合格介质中粗煤泥的工艺：包括以下步骤：原煤经过重介旋流器分选后精煤给入弧形筛和直线振动筛脱水脱介；弧形筛筛下与直线振动筛一段筛下成为合格介质；精煤合格介质采用弧形筛分级分为筛上物和筛下物；筛上物和循环水进入磁选机分为精矿和尾矿；磁选机尾矿进入高频筛分为筛上物和筛下物；高频筛筛上物给入煤泥离心机脱水；脱水后的产物掺入精煤；弧形筛筛下物和磁选机精矿合并进入合格介质桶；高频筛筛下物和煤泥离心机离心液进入浮选环节。本发明利用重介旋流器下限低的特点，采用分级方法直接回收合格介质中的粗煤泥，减少合格介质中的煤泥循环，降低粗煤泥处理环节压力。
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本实用新型涉及到厨余垃圾处理技术领域，尤其涉及离心式螺旋固液分离机。该离心式螺旋固液分离机在使用过程中，粉碎后的厨余垃圾由进料口投入，进料电机驱动轴心螺旋叶片转动带动厨余垃圾通过侧板，由于固渣进口和固渣排料口之间的固渣刮料螺旋叶片转轴内设有挡料板，使得厨余垃圾从矿筛网内的固渣刮料螺旋叶片转轴上的矿筛网内出料口进入矿筛网，与此同时，固渣刮料螺旋叶片驱动电机通过减速机、主动齿轮和从动齿轮带动固渣刮料螺旋叶片转动，矿筛网驱动电机能够通过传动带带动矿筛网转动矿筛网，使得厨余垃圾中的液体在通过矿筛网过滤出去，剩余的固体厨余垃圾在轴心螺旋叶片的驱动下经过固渣进口和固渣排料口排出。总之，本实用新型离心式螺旋固液分离机结果科学合理，能够对厨余垃圾进行有效的固液分离，能够使厨余垃圾回收再利用，减少了环境污染。
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本发明提供了一种再生自硬性胶凝材料及其制备方法，按照质量百分比，该胶凝材料的组成为：石膏矿渣水泥90-60%、再生混凝土微粉10-40%。其制备方法是：将建筑垃圾中的废旧混凝土破碎，得到再生混凝土细骨料，经2-4次粉磨、过筛，且该2-4次过筛的孔径依次减小，粉磨时间依次增大；过筛物再经过750℃煅烧2-4h，得到再生混凝土粉末；将石膏，熟料，矿渣粉按照比例混合粉磨1h制得石膏矿渣水泥；将再生混凝土粉末和石膏矿渣水泥混合制备再生自硬性胶凝材料。本发明大量利用工业废渣和建筑垃圾，生产能耗大大低于通用硅酸盐水泥，且生产过程节能环保，具有良好的经济和环境效益。
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本发明提供了一种减少重介选煤厂产品携带介质方法，包括：重介分选产品经过弧形筛和直线振动筛一次脱水脱介；接着进入横截面为渐开线型的洗矿槽；一次直线振动筛稀介段磁选尾矿沿洗矿槽横截面渐开线的切向方向喷入并与固体产品形成顺流；固体产品表面粘附的介质和细煤泥在高压循环水的冲击下，给入二次直线振动筛；二次直线振动筛前段添加喷水，后段不设置喷水，筛上给入脱水设备后成为最终产品。前段筛下部分给入专用磁选机，后段筛下部分给入浓缩机；专用磁选机精矿返回合格介质桶，尾矿进入煤泥水处理过程。本发明利用振动脱介与洗矿结合的方法对重介产品再造浆及二次筛分使重介分选产品与介质充分分离，有效地减少因产品携带损失的介质量。
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高密度分选的重介质旋流系统，涉及选矿用有压三产品重介质旋流技术领域。在重介旋流器的三个输出端分别连接精矿筛选器和中尾矿筛选器，在精矿筛选器的输出端连接有精矿泥水出口和精矿收集口，在中尾矿筛选器的输出端连接分流器和尾矿筛选器，在尾矿筛选器的输出端分别连接尾矿排出口和磁选机。本发明具有生产工艺简单、生产成本低、环境污染小、所得精矿产品品位高等优点。
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本发明公开一种用于曝气生物滤池的角型滤料的制造方法，矿石首先通过条筛进行预先筛分，控制进入破碎机的矿石粒度，筛上产品进入破碎机；将筛上产品送入复摆式颚式破碎机进行粗碎，破碎机出料粒度不大于100mm；将破碎出的矿石通过标准圆锥式破碎机进行中碎，破碎机出料粒度不大于25mm；再将破碎出的矿石通过短头圆锥式破碎机进行细碎，破碎机出料粒度不大于5mm；最后用粒径5mm的钢丝筛进行筛选，收集筛下部分。将筛上部分通过磨矿机进行处理，磨矿机出料粒度不大于4mm；将磨矿机处理后的滤料用粒径2.5mm的钢丝筛进行筛选，筛下部分丢弃。本发明还公开一种用于曝气生物滤池的角型滤料。
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本实用新型涉及一种烧结机铺底料装置，它包括：一次筛，一次筛中设置有两种规格筛板，对应筛板在一次筛底部设置有返矿溜槽和5‑10mm粒级烧结矿溜槽；二次筛，二次筛中也设置有两种规格筛板，对应筛板在二次筛底部设置有成品矿溜槽和10‑20mm粒级烧结矿溜槽；成品矿溜槽下端开口外设置有成品矿皮带，10‑20mm粒级烧结矿溜槽下端开口外和5‑10mm粒级烧结矿溜槽下端开口外设置有铺底料皮带；分料皮带，铺底料皮带相对接，分料皮带的落料口处设置有电动翻板，电动翻板下方设置有10‑20mm粒级铺底料下料口和5‑10mm铺底料下料口，电动翻板能够选择性位于10‑20mm粒级铺底料下料口或5‑10mm铺底料下料口的上方，5‑10mm铺底料下料口位于10‑20mm粒级铺底料下料口两侧。可以将5‑10mm粒级烧结矿铺料至台车的两侧边缘。
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本发明公开了一种低品位膨润土的富集方法，属于非金属矿选矿领域。将膨润土原矿破碎至‑10mm的颗粒状，加入水捣浆至矿浆，加入分散剂；对矿浆进行超声振荡；将矿浆过首筛，抛除筛上产品；在过首筛的矿浆中加水，将矿浆浓度调制低于10％，过次筛，抛除筛上产品；将过次筛的矿浆静置沉降，得到上清液、悬浮液和沉砂；将上清液、悬浮液过滤干燥后得到低品位膨润土。本发明充分利用脉石与蒙脱石的特性，通过分散‑筛分‑超声振荡‑沉降的方法实现蒙脱石矿和脉石矿物的分离，其在保证脉石粒度不变的前提下，达到选择性粉碎效果，避免脉石矿物的过粉碎，提高沉降后蒙脱石的品位；通过超声振荡可以将蒙脱石在水中吸水分散变细，更难以沉降。
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