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本实用新型属于检测技术领域，具体提供了一种纸张表面pH检测仪，包括壳体以及封装在壳体内的电池、微处理器、蜂鸣器、存储器、蓝牙设备、模数转换器、测温电路、电压放大电路；壳体上还设置有显示器、温度接口、电极接口以及USB接口；微处理器分别与显示器、蜂鸣器、存储器、蓝牙设备、模数转换器、测温电路、电池电连接；模数转换器、电压放大电路与电极接口依次电连接；测温电路与温度接口电连接；壳体外通过温度接口连接有温度补偿探头；通过电极接口连接有平面pH复合电极。本装置操作简单，测试数据准确且对纸张无损，可广泛应用于珍贵纸张文物的pH值检测领域。
本发明涉及光学元件亚表面缺陷的无损检测技术领域，具体涉及一种基于量子点光漂白的光学元件亚表面缺陷检测方法及系统。可以提高光学元件亚表面缺陷检测的准确性和精确性。本发明采用的技术方案为：1）光学元件和量子点标记物表征；2）使用量子点标记光学元件亚表面缺陷；3）光学元件亚表面缺陷荧光检测；4）采集亚表面缺陷荧光图像；5）提取缺陷荧光强度；6）定量分析亚表面缺陷中量子点的抗光漂白特性；7）光学元件亚表面缺陷检测。
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本发明涉及一种零件内部缺陷检测方法，属于无损检测技术领域。首先将待检零件置于检测电路中，所述检测电路由一并联电路组成，一路将待检零件与电阻R1串联，另一路将标准零件与电阻R2串联，R1与待检零件之间设置有第一连接点(1)，R2与标准零件之间设置有第二连接点(2)，所述第一连接点(1)与第二连接点(2)之间设置有电表；之后，将所述检测电路通电，调节电阻R1/R2，使R1与R2电阻相同，根据电表读数确定待检零件的缺陷及缺陷程度，若电表读数在设置阀值内，则待检零件无缺陷，否则，待检零件有缺陷。本发明利用材料损伤前后的电阻抗会发生变化的特性，研判零件是否存在深层损伤或内部缺陷。适于对零件内部缺陷进行高效检测。
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本发明公开了一种光声复合三维微纳成像检测系统，包括光全息光路，还包括计算机、显微镜、用于放置固体样品的压电晶片和用于驱动压电晶片振动的功率放大器，计算机上接有同步控制器和数字相机，同步控制器上接有波形发生器和脉冲激光器；光全息光路包括物光光路、参考光光路和第一分束立方镜，物光光路包括第二分束立方镜、第一扩束镜和第一反射镜，参考光光路包括第三分束镜、第二反射镜和第二扩束镜；本发明还公开了一种光声复合三维微纳成像检测方法。本发明设计合理，实现方便，能够适用于不同厚度的固体样品的缺陷检测，检测速度快，检测精度和可靠度高，真正实现了无损检测，实用性强，应用范围广，便于推广使用。
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本发明公开了一种基于振动响应信息的爆炸复合管结合状态检测方法，首先通过脉冲激励器对爆炸复合管施加激励，采集复合管的自由衰减振动响应信号；基于振动响应信号特性构造自适应双树复小波基函数，并用于振动响应信号的模态特征分离；提取各阶模态信号的时间熵指标组成原始特征集；基于距离评估技术从原始特征集中选择出最敏感频带的时间熵指标作为检测指标；最后基于检测指标的变化，确定爆炸复合管结合状态。本发明方法利用振动响应信息检测管道结合状态，具有简单、可靠、易行，成本低，实时性强等特点，适用于现场实时检测管道的状态，实现了爆炸复合管结合状态的在线无损检测，具有重要的工程实用价值。
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本发明公开了一种基于深度学习和探地雷达的道路地下空洞检测预警方法，该方法包括：通过探地雷达采集实际道路的含噪探地雷达回波信号；对含噪探地雷达回波信号进行滤波平滑处理得到去噪探地雷达回波信号；采用生成式对抗神经网络对去噪探地雷达回波信号进行增广处理得到雷达回波信号；采用快速区域卷积神经网络对雷达回波信号进行检测得到第一检测预警结果。本发明采用GANs网络对地下坑洞数据集进行增广，解决了基于深度学习的地下空洞检测时训练样本不足的问题，同时采用快速区域卷积神经网络模型进行检测，提高了网络对信号特征的学习能力，实现了将深度学习技术更好地应用到雷达信号检测技术中，可以更加准确而快速地对道路进行无损检测。
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本实用新型公开了一种用于不同直径管道环焊缝X射线检测的装置，包括：转动行走支架和射线机固定支架；所述转动行走支架包含弧形支架，所述弧形支架的两端分别铰接有夹紧臂，且每个所述夹紧臂与所述弧形支架之间设置有定位组件；每个所述夹紧臂的自由端的内侧设置有第一万向轮，所述第一万向轮用于使所述转动行走支架沿待测管道移动；所述射线机固定支架包含射线机固定板，所述射线机固定板固定于所述弧形支架上，射线机固定于所述射线机固定板上。该装置可适用于发电厂不同直径的管道无损检测，并可环绕待检测管道周向转动或沿轴向移动，便于调整检测位置，方便、快捷，可明显提高检测效率，节约时间和人力。
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本实用新型公开了一种重型燃机带涂层透平叶片基体裂纹涡流检测系统，属于无损检测领域，包括涡流仪、涡流检测探头、对比试样以及信号传输线；涡流仪通过信号传输线与涡流检测探头的探头信号传输线连接，对比试样上开设有若干矩形槽；涡流检测探头包括具有中空腔体且一端开口的外壳，以及平行设置在外壳内的激励磁芯和检测磁芯，激励磁芯和检测磁芯上分别螺旋缠绕有激励线圈和检测线圈，激励线圈和检测线圈分别通过探头信号传输线引出至外壳外，外壳的开口端设置有探头底部密封块。本实用新型能够有效检测重型燃机带涂层透平叶片基体裂纹。
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本发明公开了一种锈蚀高强螺栓预紧力检测方法、系统、设备及介质，包括：采集待检测锈蚀高强螺栓的三维模型数据；将采集的待检测锈蚀高强螺栓的三维模型数据，输入至预设高强螺栓预紧力检测模型中，输出得到所述的锈蚀高强螺栓预紧力检测结果；所述预设高强螺栓预紧力检测模型为锈蚀高强螺栓的形貌特征参数与预紧力损失值之间的数学模型；其中，待检测锈蚀高强螺栓与所述预设高强螺栓预紧力检测模型中的高强螺栓的型号相同；本发明实现对锈蚀高强螺栓预紧力的水平进行无损检测评价，原理简单，具有很好的可操作性，可快速评估锈蚀高强螺栓预紧力的状态；同时，为既有钢结构高强螺栓连接节点的性能评估提供科学依据和技术支持。
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本发明公开一种检测煤岩在外部条件下裂隙动态发育规律的装置及系统，声发射检测装置与待测煤岩连接，信号放大器分别与声发射检测装置和信号处理器电连接，信号处理器与外部显示器电连接。通过设置的声发射检测装置能够接收材料中因裂缝扩展、塑性变形或相变等引起应变能快速释放而产生的应力波，因而声发射检测装置可以完成动态无损的检测过程，从而实现煤岩在外部条件下裂隙动态发育规律的精准高效检测。同时，通过设置缸体、传力柱、导向筒、第一锥形压头以及第二锥形压头组装成密闭容器，容器周围连接水进孔，能够控制煤岩中的围压，利用传力柱传递上部轴向载荷，同时传力柱采用不锈钢材料，兼具屏蔽外界信号功能。
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本实用新型公开了一种管材缺陷检测用的手动式超声探伤工装，包括用于安装超声检测探头的调节支架，所述调节支架底部安装有纵向支架，所述调节支架侧部安装有横向支架，所述调节支架用于调节超声检测探头与放置在纵向支架或者横向支架下待测工件之间的水距和角度，用于检测工件的缺陷，其中调节支架上设置有角度显示装置，可显示出探头中心线与横向、纵向支架的相对角度位置。本实用新型超声探伤工装结构布局合理，可经人工手动推动调节支架在工件表面来回移动，实现对管材横纵伤的超声检测，特别适用于小径、短尺、单支小批量及在役管材的无损检测，制作成本低，实用性强，便于推广普及。
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本实用新型涉及一种基于机器视觉的番茄品质检测系统，其特征在于，包括传送装置、不透光检测箱和控制器，所述不透光检测箱的左右两侧面上对称地设置有开口以便于所述传送装置携带待检番茄通过，所述开口处分别设置有挡光帘；所述不透光检测箱内设置有光源、光谱相机和摄像头，所述摄像头和光谱相机与所述控制器连接。所述摄像头有两个，其中一个摄像头设置在所述不透光检测箱的顶部，另一个摄像头设置在所述不透光检测箱的前端面或后端面上。所述两个摄像头的中心轴线垂直相交形成90度夹角；所述两个摄像头实现同时拍摄。本实用新型实现了对番茄大小、糖度的无损检测，解决了人工分级中存在的效率低、主观性强、精度低等问题。
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本实用新型公开了一种重型燃机透平叶片TBCs层间裂纹涡流检测探头，属于无损检测领域，该涡流检测探头包括：磁芯，激励线圈，检测线圈，外壳，探头底部密封，以及信号传输线。该涡流检测探头的制作方法包括：制作圆柱体磁芯；绕制激励线圈和检测线圈；加工探头塑钢外壳；制作探头底部密封；用探头底部密封块对外壳底部进行封堵；连接信号传输线。本实用新型涡流检测探头对透平叶片TBCs层间裂纹信号敏感度高，能够与叶片型面良好贴合，减小因探头摇晃和提离产生的干扰，能够有效检出最小尺寸为深度＝0.1mm、长度＝2mm的透平叶片TBCs层间裂纹缺陷，探头底部密封块的柔性橡胶泥层和绝缘胶布层便于拆卸、更换。
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本发明公开的一种用于球面板材缺陷检测的半柔性阵列式电磁超声探头，属于超声无损检测技术领域。包括支撑框架和若干电磁探头单体；若干电磁探头单体阵列排布在支撑框架内，支撑框架形状可调，相邻电磁探头单体之间通过第一弹性连接体连接，所述阵列边缘的电磁探头单体通过第二弹性连接体与支撑框架连接；所有电磁探头单体均连接至电磁超声检测系统。本发明能够解决传统电磁超声探头检测非平面构件效果不理想的缺点，同时能够大幅提高检测效率，具有良好的通用性。
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本实用新型公开的一种涡流检测在役风机发电机组轴承轮齿裂纹的对比试块，属于风力发电机组无损检测技术领域。在试块本体其中一个轮齿的工作面的不同位置处设有六个人工线槽，分别代表了风力发电组轴承轮齿出现裂纹的典型部位。涡流检测时，采用该对比试块通过涡流检测仪器和涡流探头完成各人工线槽的检测，然后根据检测信号相位变化/幅值大小与各人工线槽的实际位置进行比对和调节，则达到了不同部位深度不小于1mm裂纹的涡流检测能力。该对比试块结构简单，操作方便，实用性极强；为风机轴承轮齿裂纹的涡流检测技术研究提供了缺陷比对试样，能够确定检测灵敏度和缺陷大小，保证了在役风机轴承轮齿的质量和风力发电机组的安全运行。
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本发明属于无损检测技术领域，涉及一种ERW钢管焊缝电磁超声自动检测的对比试块及设计方法。该对比试块包括管体以及开设在管体上的人工缺陷；所述人工缺陷包括四类，其分别是：倾斜缺陷、垂直缺陷、闸门宽度缺陷以及分层缺陷；所述设计方法包括：1)选择与被检测ERW钢管在外形、材料、粗糙度上相同或相近的管材作为对比试块管体；2)根据所述被检测ERW钢管上的各种缺陷，在对比试块管体上设计与所述各种缺陷所处位置相同的人工缺陷；通过本发明解决了焊缝电磁超声自动检测对不同方位和不同类型的焊缝缺陷进行定量评定问题。
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一种电主轴转子质量检测装置，包括伺服电机，伺服电机的输出轴通过传动机构和待测转子的轴连接，待测转子固定在卡盘上，靠近待测转子表面设有永磁探头，永磁探头的中心与待测转子的回转中心在同一平面上，永磁探头由永磁铁和缠绕在永磁铁上的漆包线圈组成，漆包线圈两端接数据采集设备获取信号，本发明基于永磁扰动无损检测，具有快速、高效、易于操作的特点，同时具有检测结果稳定可靠、操作简单的优点。
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本发明公开了一种多株幼苗外观特征连续检测装置，包括封闭式育苗箱、三维机械臂机构、摄像检测机构、穴盘移动机构以及控制箱等。本装置通过三维机械臂机构、摄像检测机构、穴盘移动机构、育苗箱环境控制系统与控制箱内的控制系统连接，实现摄像检测机构连续采集多株幼苗图像信息；通过控制箱内的控制系统外接内部装有图像处理软件的计算机得到多株幼苗外观特征信息。本装置用于长势均匀一致幼苗外观检测与培育，实现多株幼苗外观特征的连续自动无损检测，属于精密农业机械技术领域，具有检测速率高，操作方便等优点。
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本发明属于无损检测技术领域，具体是一种钎焊管焊缝焊接质量的射线检测方法。先将钎焊管子试样定位焊；再对步骤一进行了定位焊的未钎焊的管子试样的焊缝进行切向透照，使焊缝位置两侧能够看到清晰的黑线，以此时的焊缝处的透照影像为未形成钎焊缝的第一标准参考样片；再按照步骤二中的透照参数对钎焊后的焊缝进行射线透照并得到钎焊缝的射线检测影像；再选取步骤三中焊缝处具有黑线显示的试样进行焊缝质量的检测，选取焊缝质量检测符合最低合格标准的合格试样的样片作为第二标准参考样片；最后按照步骤二的透照参数对零件焊缝进行射线检测，通过射线检测影像与第一标准参考样片和第二标准参考样片对比来验收零件。该方法快速，高效，成本低。
本实用新型提供了一种基于GaAs双层像增强器的近红外波段远程拉曼检测仪，主要包括785nm纳秒脉冲激光器、窄带滤光片、收集物镜、光栅光谱仪、GaAs像增强器、门控模块、时序模块、耦合透镜和CCD探测器。本实用新型是一种近红外波段的远程拉曼检测技术，在农业、烟草、食品、医药、刑侦、海关、安检、血液检测等应用中具有探测距离远、无损探测、非接触测量、灵敏度高、荧光干扰小、信噪比高等优势。
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一种管座角焊缝磁性检测的快速扫查装置，包括固定于管体外表面周圈的固定装置，固定装置外表面中部区域开有凹槽，凹槽内放置有能够绕固定装置滑动的滑动装置，滑动装置的侧部固定有连接杆，连接杆外端通过手拧螺丝连接吊杆，吊杆在平行于管道轴线的平面内能进行角度调节，以及在管道轴线方向能进行伸缩，吊杆的下端固定有探头固定装置，探头固定装置在平行于管道轴线的平面内能进行角度调节，探头固定装置下端固定有测磁传感器，测磁传感器正对管座角焊缝实现磁性检测，测磁传感器通过数据连接线连接工控机；本实用新型装置可以使传感器在焊缝表面匀速稳定的旋转从而进行无损检测，同时可以克服磁性检测方法直接在焊缝表面移动扫查时的不利因素。
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本实用新型公开了一种坩埚检测用辅助固定装置，包括支撑柱、套设在支撑柱上的旋转座、连接在旋转座顶部的负压吸附座和插设在负压吸附座顶部的初定位台；所述负压吸附座内开设有与真空泵的抽气嘴连通的负压抽气通道，所述初定位台上开设有与所述负压抽气通道连通的竖向通孔；所述初定位台的上表面开设有用于初定位坩埚的凹槽，凹槽、竖向通孔和初定位台均同轴布设。本实用新型通过设置真空泵吸附坩埚，对坩埚的外表面不会造成损伤，能够实现无损检测，使坩埚在一次固定后可检测的侧壁面积极大，避免坩埚的频繁安拆，且通过设置旋转座控制坩埚旋转，使检测人员无需频繁移动检测方位，使检测点更加均匀，从而使检测结果更加可靠。
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本发明公开了一种重型燃机带涂层透平叶片基体裂纹涡流检测系统及方法，属于无损检测领域，该检测系统包括涡流仪、涡流检测探头等。涡流检测探头与涡流仪连接，对比试样上开设有若干矩形槽。该检测方法对带涂层透平叶片基体裂纹信号敏感度高，能够有效检出最小尺寸为深度＝0.1mm、长度＝2mm的带涂层透平叶片基体裂纹缺陷，涡流检测探头能够与叶片型面良好贴合，减小因涡流检测探头摇晃和提离产生的干扰，涡流检测探头底部密封块的柔性橡胶泥层和绝缘胶布层便于拆卸、更换，涡流检测工艺参数中设置有涡流信号报警范围，检测员能够清晰区分裂纹信号和正常信号，操作简单易学。
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本实用新型属于无损检测技术领域，涉及一种超声波检测试件纵横波装置，适用于对被测试件进行检测时，观察其纵横波。一种超声波检测试件纵横波装置，包括充满了耦合介质的一容器；容器中心设有试件夹具；所述容器为水槽，所述水槽的两个对应侧壁的顶端均设有X轴滑动轨道，X轴滑动轨道之间滑动架设有两个Y轴滑动轨道；两个Y轴滑动轨道分别位于试件夹具的两面；Y轴滑动轨道上滑动设有一旋转平台，所述旋转平台上连接有探头托具。本实用新型中，容器为充满了水的水槽。本实用新型避免了人为因素造成的超声波能量衰减问题，适用于多种材料试件的超声检测，达到检测试件纵横波波形的目的。
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本发明公开了一种基于机器视觉的玻璃纤维纱线在线检测设备，包括架设于玻璃纤维纱线上方的LED线光源，LED线光源一侧设置有工业相机，LED线光源与工业相机并联有采集触发控制板，采集触发控制板还连接有旋转编码器，旋转编码器位于玻璃纱线生产线上，工业相机连接工业控制计算机输入端，工业控制计算机输出端连接有缺陷报警提示器；本发明还公开了基于机器视觉的玻璃纤维纱线在线检测设备的检测方法，采用机器视觉技术，实现玻璃纤维纱线无接触，无损伤检测，解决了以前无发检测的问题。
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本申请提供一种脱粘损伤检测方法、装置及电子设备，涉及结构检测技术领域，该方法包括：测量待检测试件在无损状态下每个压电陶瓷传感器的机电阻抗数据以作为第一基准信号；在待检测试件出现损伤时，测量每个压电陶瓷传感器的机电阻抗数据以作为真实损伤信号，基于第一基准信号和真实损伤信号得到第一损伤指标；将待检测试件上的检测区域划分为多个像素点，将每个像素点与一压电陶瓷传感器的距离代入损伤分布函数，基于第一损伤指标计算每个像素点相对于一压电陶瓷传感器的权重因子，以计算每个像素点的损伤概率；并确定待检测试件上的脱粘损伤位置。能够解决目前对脱粘损伤的检测灵敏度低的问题。
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本发明公开了一种重型燃机带涂层透平叶片基体裂纹涡流检测探头及制作方法，属于无损检测领域，该探头包括：磁芯，激励线圈，检测线圈，外壳，以及探头底部密封块等。该制作方法包括：制作圆柱体磁芯；绕制激励线圈和检测线圈；加工探头外壳；制作探头底部密封块；用探头底部密封块对外壳底部进行封堵；连接信号传输线。本发明涡流检测探头对带涂层透平叶片基体裂纹信号敏感度高，能够与叶片型面很好的贴合，减小因探头摇晃和提离产生的干扰，能够有效检出最小尺寸为深度＝0.1mm、长度＝2mm的带涂层透平叶片基体裂纹缺陷，探头底部密封块的柔性橡胶泥层和绝缘胶布层便于拆卸、更换。
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本发明公开的一种弱磁场激励下金属磁记忆检测装置及其使用方法，属于金属磁记忆无损检测技术领域。包括探头、外壳和PC端；探头嵌套在外壳内，探头与外壳均为非铁磁性材质，探头与外壳之间设有若干压缩弹簧，探头能够在外壳内沿轴向运动；探头内部设有三轴磁阻传感器阵列、电路板和激励磁轭，三轴磁阻传感器阵列设在探头的端板内，激励磁轭包围三轴磁阻传感器阵列，激励磁轭上缠绕有线圈，三轴磁阻传感器阵列和线圈与电路板连接，电路板通过集线束与PC端连接。本发明改善了传统磁记忆检测信号较弱的情况，凸显磁记忆检测信号特征，实现对在役工件前期应力集中状态的快速检测；同时能够使探头检测面充分贴合工件表面，提高检测的效率和精准度。
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一种不受包覆层影响的在役管道缺陷脉冲涡流检测装置,属石油天然气输送管道检测安全评估技术领域。针对现有在役管道检修效率低、安全防患评估不足的情况下，提出了一种不受在役管线的工况、环境、温度、包覆层等影响的管道缺陷脉冲涡流检测装置，本检测装置包括滑动式扫描机构、数据处理机构和软件处理系统。采用脉冲涡流检测技术为主要主体并结合磁记忆辅助手段，达到对包覆层下金属管道的腐蚀、疲劳缺陷、裂纹等情况进行无损检测，最后给出整段在役包覆层管线的全面数字信息及图谱报表为目的。本实用新型实施有利于提高在役管线检修效率，改变传统经验模式，对输送管道线安全评估剩余寿命分析的发展，具有十分重要意义；且结构简单，便于使用。
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