本发明涉及一种自动上下料系统,解决了常见的人工对晶圆片缺边或者缺口位置进行查找,导致工作效率低下的问题,其技术方案要点是,包括:用于容置晶圆片的料盒;对所述料盒起到承载作用的、驱动所述料盒沿水平方向或竖直方向动作的驱动装置;对所述驱动装置起到承载作用的工作台;承载于所述工作台上的、位于所述料盒一侧且用于定位所述晶圆片的缺边或缺口位置的检测组件;承载于所述工作台且位于所述检测组件一侧的、用于承载所述晶圆片、以对所述晶圆片进行性能检测的载台;以及,机械手装置,达到对晶圆片自动检测以及定位、上下料的目的。
本发明公开了一种控制棒驱动机构隔磁片用奥氏体不锈钢板带的制备方法,其包括以下工序:通过合金熔炼与浇铸得到铸锭;对铸锭进行化学分析;对铸锭锻造加热及锻造得到锻坯;对锻坯加热及热轧获得热轧板;对热轧板冷轧获得中间冷轧板;对冷轧板中间退火、最终冷轧、固溶处理获得最终产品;以及对最终产品进行性能检测,合格品包装入库及出厂;其中,在合金浇铸、锻造、热轧和中间退火后,对铸锭、锻坯、热轧板、中间退火态冷轧板采用磁性无损检测方法实施磁性检测。此外,本发明还公开了一种根据本发明制备方法制备的控制棒驱动机构隔磁片用奥氏体不锈钢板带材料。
本申请公开了一种检测时间同步性能的方法、装置及系统,属于通信领域。所述方法包括:获取第一设备和第二设备之间的时间差,所述第一设备处于与时钟源设备完成时间同步的状态,所述第二设备处于与所述时钟源设备完成时间同步的状态,所述第一设备与第二设备之间无时间同步关系;当所述时间差的绝对值大于预设阈值时,确定目标网络的时间同步性能异常,所述目标网络为所述第一设备和所述第二设备所属网络。本申请能够提高网络的时间同步性能检测效率。
本发明公开了射频标签技术领域中的一种天线与芯片平面交叉的射频谐振腔总成及其制备工艺,该射频谐振腔总成包括底板、芯片以及设于底板上的内环天线和外环天线,外环天线起始端与内环天线终端之间通过内外环连接线连接,内环天线起始端、外环天线终端分别位于内外环连接线的两侧,芯片的两个芯片脚分别与内环天线起始端、外环天线终端电气连接;该工艺包括确定尺寸、刻蚀原始天线、激光雕刻芯片安装位置、安装芯片、性能检测等步骤。本发明整体尺寸小,应用范围广,能够用在小面积标签、隐形标签等场合,且机械强度高、读写灵敏度高、制作成本低,整个加工过程工艺简单,充分减少了加工过程的时间及成本。
本发明涉及箱包智能制备与智能加工设备技术领域,具体为一种内外防水式医疗包的智能制备工艺。包括如下步骤:A:选取布料,选取防水效果好的布料,根据需要的医疗包的颜色对布料进行染色,然后烘干备用;B:布料裁剪,确定医疗包的尺寸,对布料进行裁剪;C:布料热合,将裁剪好的布料通过热合装置进行热合,制成成品医疗包;D:防水检测,对制得的医疗包进行防水性能检测。此内外防水式医疗包的智能制备工艺摆脱了以往人工操作热合存在较大安全隐患的弊端,通过设置了多工位的布料定位机构,能够连续不间断地进行对布料的自动热合,在进行热合的同时通过支撑弹簧和滚轮配合作用对布料热合部位进行压紧,保证了热合部位的平整性。
本发明涉及一种自动化晶圆测试机台,用于固定并测试位于晶圆上的芯片。自动化晶圆测试机台包括机台、角度调整机构、晶圆测试定位装置、测试组件及控制器。机台上设置有测试工位。角度调整机构包括旋转组件及平移组件。晶圆测试定位装置安装于角度调整机构背向安装面的表面,角度调整机构可驱动晶圆测试定位装置旋转或平移,以带动芯片移动至测试工位。测试组件用于对位于测试工位的芯片进行性能检测。控制器与角度调整机构及测试组件通讯连接,控制器用于分别向角度调整机构及测试组件发送触发信号,以触发角度调整机构及测试组件。本发明提供的自动化晶圆测试机台具有测试速度快,测试效率高的特点。
本发明公开了一种转盘式排插试验装置,用于对排插进行性能检测,包括相互配合使用的排插测试机构和转盘动力机构,所述排插测试机构包括三芯治具推动机构、合拢机构、排插顶开关触压机构和排插顶压机构,所述转盘动力机构包括有用于放置被检测排插的转盘和驱动所述转盘转动的动力装置,所述转盘动力机构的动力装置为一电机,所述电机安装在电机安装板上,所述电机安装板上还设置有分割器,所述分割器的输入端与电机的输出端设置有同步轮,所述两同步轮之间连接有同步带,所述分割器的输出端安装有小传盘,上述的转盘固定在该小穿盘上,所述转盘上安装有排插模座和冶具母座。该种转盘式排插试验装置具有效率高、自动化程度高、工作强度低等优点。
本发明涉及一种移动电源后段工序高效自动组装设备,包括工作台,工作台下部设有PLC控制设备,工作台上部设有进料皮带组件、双工位打螺丝机构、双工位点胶机构、第一皮带传送组件、用于对点完胶的移动电源本体上部的点胶情况进行外观检测的外观检测装置、用于对外观检测后合格的移动电源本体的中部和边缘点胶的阵列式点胶机构、用于将上盖盖合到移动电源本体上部以组装成移动电源总成的上盖压合机构、第二皮带传送组件以及用于对移动电源总成进行质量性能检测并分拣的质量检测分拣机构且从右到左依次排列布置;本发明采用自动化机械组装并检测,减少人工投入,提高组装效率和质量,多次去除次品,提高组装移动电源的成品率。
本发明公开了一种全自动LED分光机,包括总机架,所述总机架上安装有震动上料盘、送料转移机构、转盘式检测机构、排料机构、芯片下料机构及芯片储料机构,所述震动上料盘用于将用于将需要检测的LED芯片震动上料,所述送料转移机构用于将震动上料盘上送出的LED芯片转移到转盘式检测机构中,所述转盘式检测机构对LED芯片进行性能检测,完成检测的LED芯片通过排料机构排出转盘式检测机构并进入到芯片下料机构,芯片下料机构根据LED芯片的性能参数送入到芯片储料机构中进行分类储存。该种全自动LED分光机具有结构简单紧凑、占用空间小、自动化程度高等优点,在实际应用时具有工作效率高、实施成本低、人工成本低等现有技术所不具备的优点。
本发明提供了一种入耳式耳机佩戴检测装置和方法,该入耳式耳机佩戴检测装置用于入耳式耳机的佩戴性能检测,包括检测器、检测治具以及控制器;检测器具有检测台;检测治具,安装在检测台上,检测治具整体由导电的POM材料制成,且检测治具上设有供入耳式耳机适配卡入的检测槽,检测槽的内壁面与入耳式耳机的外壳贴合;控制器内置于检测器的内部,并与检测治具以及入耳式耳机电连接。该入耳式耳机佩戴检测方法首先分别测试入耳式耳机未放入检测治时的第一测试值,和放入检测治具后测试的第二测试值,然后计算两者差值并判定是否在预设合格范围内。本发明的技术方案可提高测试结果的稳定性和测试效率。
本发明公开一种FPC与PCB邦定电性能的检测方法,该电性能检测方法包括以下步骤:建立FPC邦定PIN的工程图纸,根据玻璃规格设计对应PIN数的第一金手指;在第一金手指中设置若干个非显示功能的阻抗测试邦定PIN回路,PIN回路将相邻的两第一金手指电性连接;建立PCB邦定PIN工程图纸,其中PCB邦定PIN的第二金手指与FPC邦定PIN的第一金手指一一对应,第二金手指中对应每一阻抗测试邦定PIN回路的两端各设有一测试焊盘;将设计生产好的FPC与PCB邦定到一起;使用探针治具对每一阻抗测试邦定PIN回路一端的测试焊盘施加电压,测试另一端的测试焊盘的回路电流I;计算单个邦定PIN的阻值R=V÷I÷2;根据计算结果判定单个邦定PIN是否合格。
本申请公开了一种游戏场景复现的方法、电子设备及系统,涉及终端领域,该方法包括:当指定的性能测试工具在游戏应用运行的过程中,检测出设备参数出现异常时,电子设备可以截取出游戏应用界面,得到截图1。其中,该截图1可以包括小地图和目标对象。然后,当电子设备需要通过指定的性能检测工具作进一步分析时,电子设备可以基于截图1通过指定算法复现出截图1对应的游戏场景,并基于该复现出的游戏场景作进一步的设备性能分析。这样,可以减少游戏场景复现所需要耗费的时间,提高游戏场景复现的效率,同时也可以提升游戏场景复现的结果精确度。
本发明具体公开了一体成型电感全自动生产线,包括按生产线顺序设置的线圈成型设备、线圈处理设备、热压设备、电感表面处理设备、引脚处理设备以及测试包装设备;线圈成型设备用于将磁粉成型成T‑core,并对成型后的T‑core进行绕线;线圈处理设备用于对绕完线T‑core中的线圈进行剥离,并将T‑core的引脚进行折弯处理,得到电感半成品;热压设备用于对电感半成品进行热压填粉成型,得到成型产品;电感表面处理设备用于对成型产品表面依次研磨和喷涂;引脚处理设备用于对成型产品进行电镀处理;测试包装设备用于对电镀处理后的成型产品进行外观检测、性能检测以及包装。本发明提供了一条布局合理的生产线,整个生产过程人工干涉较少,大大提高了电感的生产效率。
本发明公开一种集成化现场光纤成端手持设备,包括高清镜头模块、CCD成像模块、视频处理及驱动模块、液晶显示模块、主板控制模块、电源、电源供电模块、调压模块、高压放电模块、光表检测模块;通过高清镜头模块及CCD成像模块获取光纤图像并由视频处理及驱动模块进行图像处理后显示在液晶显示模块上;主板控制模块运算及输出设定的供电信号以驱动高压放电模块进行高压电弧放电,高压电弧对待处理光纤进行熔融端面处理以达到制作连接头所需的端面效果;将处理好的光纤进行连接头组装制作后通过光表检测模块集成的测量功能进行性能检测以判断是否满足使用要求。本发明的使用非常便捷和高效,操作难度低,作业效率高。
本发明公开了一种水性纳米保温隔热功能涂料,按质量百分比,由以下原料组成:丙烯酸乳液1#:24.0‑25.0%;丙烯酸乳液2#:44.0‑45.0%;二氧化钛:20.0‑20.5%。所述水性纳米保温隔热功能涂料的制备工艺,包括以下步骤:(1)配比;(2)喷涂/刷涂/滚涂;(3)干燥;(4)若需进行理化性能检测,要在施工后常温养护7天进行。本发明与现有技术相比的优点是:1、良好隔热、保温、节能特性;2、导热系数低;3、环保;4、优异的耐候性能、耐酸耐碱性、耐低温性与耐水性能。
本发明涉及透明纸性能检测技术领域,具体公开一种基于机器视觉的透明纸抗刮花涂层在线检测分析方法,本发明通过对各待检测透明纸的正面抗刮花涂层和反面抗刮花涂层的性能参数进行检测,并与预设的性能参数阈值进行对比,根据对比结果发出对应指令,从而实现对透明纸抗刮花涂层进行多维度参数检测分析,进而有效提高透明纸抗刮花性能分析的准确性和可靠性,同时根据接收的指令分析各待检测透明纸中正面抗刮花涂层和反面抗刮花涂层的抗刮花性能指数,得到各目标透明纸的综合抗刮花性能指数,并进行对比分析处理,从而能够精准有效地分析透明纸的抗刮花性能,在极大程度上满足用户对透明纸抗刮花性能的使用需求。
本发明公开一种应用于eNB系统的性能控制方法及装置,该方法包括对预设的性能对象进行性能检测;将检测结果与预设的性能指标相比较;如果达到所述性能指标,则根据预设的性能控制规则对所述性能对象的性能进行控制。本发明通过以上技术方案,解决现有技术eNB系统无法实现对系统性能的良好控制的问题。
本申请涉及高压电解电容器领域的一种氮化镓充电器用高压电解电容器的加工工艺,其包括以下步骤:裁切,对电解纸以及正、负极箔进行裁切;钉接、卷绕,正、负极箔上铆接正、负导针,之后从内到外按正极箔、电解纸层、负极箔、电解纸层的顺序叠合卷绕成电容芯子,电解纸层包括两层叠合的电解纸,且两叠合的电解纸的总厚度为28‑35μm;含浸,将电容芯子置于电解液中浸透;组立,将电容芯子穿好胶粒后封固在铝壳中;套管,在装有电容芯子的铝壳上套装套管;老化,加压,再进行高温恒压老化;分选,老化后进行电气性能检测及外观检测,得到电容成品。本申请具有在保证制得的高压电解电容器性能的同时减小高压电解电容器的尺寸的效果。
本发明公开了一种线材性能质量检测系统及检测方法,包括机床、数控面板、工位板、悬臂、拉伸板、耳板和视觉相机,所述机床正面一侧的顶端设置有数控面板,数控面板背面的中心和四角分别与中央处理模块、图像采集模块、图像处理模块、数控驱动模块、性能检测模块的正面电性连接,数控面板背面的四侧分别与数据接收模块、数据处理模块、模型构建模块、模型优化模块和数据传输模块的正面电性连接;该发明采用数控驱动,自动化程度高,降低了人员的劳动强度,节省了线材的检测成本,且利用大数据构建性能质量检测模型,并配合视觉图像技术,检测智能化,无需人工测量和计算,检测效率高、成本低,具备科学数据支持,检测精度高。
本发明公开了一种连接无线网络设备的无线网络系统,包括:无线网络适配单元、无线网络分析单元、无线网络连接单元、连接检测单元和数据库,所述无线网路适配单元用于连接无线网络设备对区域内的无线网络进行适配读取。本发明中,通过设有连接检测单元,连接检测单元中的接入性能检测模块和连接中断检测模块可以对连接无线网络设备于无线网络连接的稳定性进行实时监测并对无线网络连接中断进行实时监测,在出现无线网路连接不稳定时或出现无线网络连接中断时通过预警提示模块对用户进行提示和预警,便于用户直观的了解无线网路的连接状况,及时做出应对处理,有效的防止无线网络连接不稳定或者出现中断导致用户数据丢失。
本发明提供了一种移动终端自动化测试系统,包括依次排列的第一检测设备、第二检测设备、第三检测设备、以及第四检测设备;第一检测设备,包括光感校准机构、设于光感校准机构和所述治具载台之间的距感校准机构、以及重力加速度校准机构;第二检测设备,包括光感测试机构、距感测试机构、以及重力加速度测试机构;第三检测设备,包括光学性能检测机构;第四检测设备,包括用于检测终端指纹功能的屏下指纹检测机构。本发明提供的移动终端自动化测试系统,各个检测设备中包括有一种或者多种校准测试机构,通过将多个校准测试机构集成于同一检测设备中,缩短了测试流水线的长度,缩短了终端的测试周期。
本发明涉及个人防护装置控制方法领域,提供了一种智能面罩用排风装置管网阻力的测试方法,包括以下步骤:S1、智能面罩使用时,测得排风装置在不同运动模式下的电流和转速;S2、对单独的排风装置进行转速调节,利用气动性能检测装置通过改变负载的方式获得排风装置在不同转速下的压力‑流量曲线和电流‑流量曲线;S3、将压力‑流量曲线和电流‑流量曲线结合起来,通过多点拟合法绘制出智能面罩用排风装置的管网阻力曲线。通过该方法获得管网阻力曲线后,可确定排风装置在任何呼吸状态下的工作流量和压力,从而为不同工作模式下排风装置的选型提供技术参数或者为排风装置的气动设计提供设计目标。
本发明公开了一种多层印制电路板生产方法,所述方法具体包括以下步骤:S1:制备内层板;S2:对内层板进行表面处理;S3:制备半固化片;S4:通过层压机将内层板与半固化片叠加后压合;S5:钻孔并沉铜,层压后的电路板依次经钻孔、去毛刺、去胶渣、化学沉铜以及电镀工序,将上下层的内层板连通起来;S6:制备外层板;S7:采用全自动设备进行湿油墨文字印刷;S8:对印刷电路板产品进行尺寸、表面缺陷以及电性能检测,合格产品进行包装。本发明通过减去法生产内层板,通过加成法生产外层板,两种方法相结合,可大大提高生产效率,通过改善优化半固化片的试剂配方和内层板的表面结构,提高半固化片的物理性能,提高多层电路板的强度,避免松散。
本申请涉及芯片自动测试设备,料斗存放预装载待测试芯片的待处理夹具及存放已完成芯片测试的待回收夹具;升降台提升料斗中的待处理夹具及下降待回收夹具至料斗中;旋转上料组件以转动方式将升降台上的待处理夹具输送至TEC温控台及将TEC温控台上的待回收夹具输送至升降台;TEC温控台对待测试芯片进行高温环境下的工作性能检测;载料台带动TEC温控台于上料位置及测试位置之间移动。通过将芯片预装载于夹具上,升降台配合旋转上料组件及载料台的三维空间移动设计,有利于实现夹具从料斗到测试再回到料斗的自动化流程,正常运行状态下无需人工操作,可全自动地实现芯片检测,可以兼容各种不同类型的芯片,极大地节约了人力资源。
本发明提供了一种储物盒制造成型后物理性能试验测试系统,包括:物理性能检测模块,用于检测储物盒制造成型后的各项物理性能;合格检测模块,用于根据储物盒制造成型后的各项物理性能,计算储物盒的合格指数;信息反馈模块,用于基于合格指数,生成反馈信息向客户端进行反馈。通过确定进行对储物盒进行多种物理性能的智能检测,并确定合格指数,便于提高检测的全面性,还可有效的提高检测效率。
本申请公开了一种应用程序性能分析方法、系统、装置及存储介质,所述方法包括响应于性能检测指令,客户端执行对目标应用程序的模拟操作,生成目标应用程序的运行数据;响应于性能分析指令,客户端对运行数据进行数据处理,得到待解析检测数据;客户端向本地服务器发送携带有待解析检测数据的数据解析指令;响应于数据解析指令,本地服务器创建多个数据解析线程,对待解析检测数据进行数据切片,得到待解析检测数据的多个检测数据块,然后分别在每个数据解析线程中对对应的检测数据块进行性能数据解析,再生成目标应用程序的性能分析结果数据。利用本申请提供的技术方案能够减少客户端的性能压力,提升应用程序性能分析的效率和灵活性。
本发明公开一种负载调节装置,用于连接冷却器,对所述冷却器的性能检测,所述负载调节装置包括:加热组件,所述加热组件包括加热器和循环管路,所述循环管路连接所述加热器和所述冷却器,由所述冷却器排出的液体经所述循环管路进入所述加热组件中加热,由所述加热组件加热后的液体经所述循环管路进入所述冷却器内;和调节单元,所述调节单元包括控制器和检测器,所述检测器设于所述循环管路,对所述循环管路中的液体进行检测,所述控制器连接所述检测器和所述加热器;所述控制器根据所述检测器的检测结果和预设信息,对所述加热器进行调节。本发明技术方案的负载调节装置能够根据不同的冷却器对加热器进行调节,通用性强。
本发明公开了一种芯片固晶方法及终端,接收待固晶的芯片圆片,根据芯片圆片中芯片的种类选择对应的点亮方法点亮芯片,实现根据芯片种类适应性匹配芯片点亮方法;对点亮后的芯片进行电性能检测,并判断芯片是否是良品,若不是良品,则不进行固晶,若是良品,则判断芯片类型,进而判断芯片类型是否属于固晶类型,若是,则吸取芯片进行固晶,若否,则基于所述芯片类型建立芯片圆片的映射文件,由此可见,对不属于固晶类型的芯片建立芯片圆片的映射文件,不需要将芯片分别放置到不同的膜中,并且根据映射文件能够方便直观地读取各类型的芯片位置,便于二次固晶时直接将映射文件和芯片圆片相对应,提高固晶效率并节省固晶成本。
本申请涉及一种低压断路器检测方法及其装置、云端服务器和检测系统及计算机设备和存储介质。上述低压断路器检测方法,应用于低压断路器检测装置,通过获取低压断路器的标识信息,标识信息包括低压断路器的型号;生成携带标识信息的查找请求,并向云端服务器发送查找请求,以指示云端服务器根据标识信息查找对应的第一检测条件;接收第一检测条件;根据第一检测条件对低压断路器进行检测,以获取低压断路器的性能检测结果。极大的简化了检测人员的工作,减少了由于人工操作的失误率,达到了自动化检测的效果。
本申请提供一种动画效果检测方法、装置、电子设备和存储介质,涉及互联网技术领域,方法包括:获取目标应用中待检测的目标动画资源;分别将目标动画资源中的多帧画面数据进行渲染处理,其中,每渲染一帧画面数据,获取渲染指标信息以及获取渲染后的画面信息的画面指标信息,并根据渲染指标信息以及画面指标信息,确定一帧画面数据的性能数据;根据多帧画面数据各自的性能数据,确定目标动画资源的性能检测结果。通过上述方案可以准确地对目标动画资源的性能进行检测,以便对目标动画资源的性能进行优化,有利于提升应用程序输出的动画效果。
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