江苏苏州有色金属通用技术理论与应用

烧结除尘灰制备碳化铁过程中脱除有害元素的方法 1076     

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本发明公开了一种烧结除尘灰制备碳化铁过程中脱除有害元素的方法，将烧结除尘灰、粘结剂和适量的水混匀制成生球，干燥后在氧化性气氛中焙烧得到球团，在CO+CO2+H2+H2O或CH4+H2+H2O混合气体中渗碳，冷却后进行湿式球磨，收得的矿浆搅拌后进行过滤，脱除其中的铅、锌、钾和氯等元素，再进行湿式磁选，进一步脱除铅、锌、钾等元素。本发明的方法可以在有效脱除铅、锌、钾和氯的基础上得到优质的且附加值较高的碳化铁，滤液可作为下一步提取铅、锌和钾用的原料，实现烧结除尘灰的高附加值利用。

掺杂铋元素磁性材料的制备方法 1014     

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本发明公开了一种掺杂铋元素磁性材料的制备方法，该工艺将铋粉、辉铋矿、菱铋矿、氧化铁、氧化锰、铜粉组合的磁性材料和钨酸钙、氮化硼、三聚磷酸钠、硫代二丙酸二月桂酸酯、高岭土组成的非磁性材料分别经过湿法球磨及冷冻干燥处理后再加入2‑硫醇基苯骈咪唑、异丙醇胺、聚碳酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、丙基三乙氧基硅烷、稳定剂反应等原料，然后分别经过梯度熔炼、双螺杆挤出、铸模、液氮急速冷却、冷冻固化、氮气吹干、高温水蒸气洗涤、自然晾干等步骤制备得到掺杂铋元素磁性材料。制备而成的掺杂铋元素磁性材料，其电磁性能优异、耐温耐湿抗震性能好，可以满足行业内的多种需求。

钢渣回收方法 974     

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本发明公开了一种钢渣回收方法，其包括如下步骤：将钢渣进行研磨；将研磨后的钢渣在600℃～800℃下用还原气体进行还原处理；所述还原气体包括氢气、以及选择性含有二氧化碳；将还原后的钢渣在600℃～700℃下用渗碳气体进行渗碳处理；所述渗碳气体包括一氧化碳、以及选择性含有二氧化碳与氢气；将渗碳后的钢渣在含二氧化碳气氛下球磨，然后进行磁选，得到精矿和尾矿；在所述尾矿中通入含二氧化碳的气体进行转化处理，得到尾渣。上述钢渣回收方法，利用钢渣制备碳化铁的同时消除钢渣里游离氧化钙，该方法既能制备出附加值高的电炉炉料，同时又能消除钢渣中含有的游离氧化钙，提高钢渣的综合利用程度。

改性聚氨脂的配方及制备工艺 1032     

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本发明公开了一种改性聚氨脂的配方，按照重量份数由如下原料组成：除铁尾矿50‑60份、碳酸钠3‑4份、氧化钙5‑6份、硼砂2‑3份、石英砂30‑40份、氧化铝8‑9份，其制备工艺为：按照配方将配制好的原料放入行星球磨机中球磨混合1.5h，放入刚玉坩埚，在马弗炉内以5‑6℃/min的升温速率加热到1450‑1500℃，并在1450‑1500℃下恒温3‑4h；熔化成玻璃液后，一少部分倒入水中进行水淬处理，另一部分倒入到预热到600℃的磨具，成型脱模后迅速放入马弗炉中600℃下退火5h；将水淬处理的玻璃研磨成74μm的粉末，使用热重分析仪测定其DSC曲线，从室温升到1000℃，确定其吸热谷和放热峰，吸热谷为玻璃化转变温度，放热峰为晶化温度，根据DSC曲线确定微，晶玻璃的最佳核化温度和晶化温度；进行核化与晶化。

生物医用多孔镁合金及其制备方法 830     

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本发明公开了一种生物医用多孔镁合金的制备方法，包括如下步骤：(a)取镁合金粉末，与CaCO3混合；(b)将混合物放入球磨机中，通入氩气或丙酮进行球磨；(c)采用激光快速成型设备，利用其送粉机构将上述混合好的粉末输送到指定区域，并压实，同时使用激光器进行扫描，熔化该粉末材料，然后送粉、压实，熔化烧结，不断重复此过程，直到获得多孔镁合金。本发明制得的多孔镁合金具有主孔和微孔，主孔供骨组织（形象地说如树根）的长入和骨传导（形象地说如树根）的长入提供场所，而微孔可提供给纤维/非矿化的骨样组织（形象的说即树根的根须），因而更有利于纤维/骨样和骨组织的生长。

在用高炉除尘灰制备碳化铁的过程中回收焦炭的方法 861     

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本申请属于冶金技术领域，具体涉及一种在用高炉除尘灰制备碳化铁的过程中回收焦炭的方法。其包括如下步骤：将高炉除尘灰和脉石反应剂混匀，并制成生球；将所述生球进行渗碳处理，得到渗碳矿料；将所述渗碳矿料球磨并磁选；将磁选后的尾矿过滤，得到滤饼；将所述滤饼在酸液中浸渍并过滤得到焦炭精矿；所述酸液选自硫酸、盐酸、或王水。上述在用高炉除尘灰制备碳化铁的过程中回收焦炭的方法，能高效分离高炉除尘灰渗碳产物和焦炭、并有效回收焦炭，获得高品位和高回收率的焦炭，不仅能有效回收焦炭资源，而且还能提高渗碳方法处理高炉除尘灰的经济效益，促进高炉除尘灰的高效利用。

蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺 849     

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本发明向人们公开了一种充分利用尾矿、提高质量的蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺,该产品的材料配方是,水泥180-220公斤,石灰280-330公斤,尾矿2400公斤,石膏15-150公斤,铝粉0.00018-0.0002公斤,该生产工艺的操作步骤为:配料、搅拌、注模、预养;翻转、脱模;纵切、横切;入釜、蒸养;成品入库;本发明的优点是:通过配方及相对应的一整套工艺,成功地解决了玻璃产品废料-尾矿的处理问题,变废为宝;由于充分利用尾矿的特性,所以与原有产品相比,硬度强,即含硅量比原有产品高40%;尾矿目数非常小,球磨或搅拌时间短,因此每立方米可节约电费5元;本发明产品广泛应用于内墙、外墙及墙体装饰上。

高炉布袋灰的高效脱氯方法 682     

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一种高炉布袋灰的高效脱氯方法，属于高炉布袋灰脱氯处理领域，包括如下步骤：步骤一：将缓冲仓内的高炉布袋灰通过底部的星型给料机给料，然后通过全密封溜槽送入球磨机磨矿，磨矿浓度控制在60‑70％，磨矿时间在2‑3min，得到研磨矿浆；步骤二：将研磨矿浆送至搅拌池加水稀释，将研磨矿浆的浓度降低至30‑40％，同时在搅拌池中通入蒸汽，将浆液的温度保持在在35‑40℃，搅拌1‑1.5h，得到浸提矿浆；步骤三：将浸提矿浆进行洗涤操作，洗涤时间为8‑10min；步骤四：洗涤完成后进行压榨操作，压榨时间为6‑8min；步骤五：压榨操作完成后卸料，得到的固体送至回转窑或转底炉待用。本发明可以将高炉布袋灰的氯脱除率由70％‑80％提高至95％以上，且最终固体的含水量在18％以下，便于其后续重复使用。

软磁材料的制备方法 892     

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本申请属于软磁材料技术领域，具体涉及一种软磁材料的制备方法。其包括如下步骤：在贫铁矿中加入脉石改性剂并制成生球；将所述生球进行渗碳处理，得到渗碳矿料；将所述渗碳矿料球磨并磁选；将磁选后的精矿矿浆过滤，得到滤饼，将所述滤饼在柠檬酸或醋酸中浸渍并过滤得到软磁材料；或，在磁选后的精矿矿浆通入含二氧化碳的气体并搅拌，并过滤得到软磁材料。上述软磁材料的制备方法，可以采用贫铁矿制备出高品位的软磁材料，其碳化铁的含量可高达98％以上，可显著提升软磁材料的磁性；同时促进低品位铁矿的利用具有重要意义。

耐磨润滑油及其制备方法 753     

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本发明公开了一种耐磨润滑油及其制备方法。润滑油由以下原料制成：矿物油、松香树脂、硫酸丁辛醇锌盐、三羟基苯甲酸、羧甲基纤维素水溶液、苯丙氨酸、磺酸钙、鳞片石墨、二硫化钼、橡胶粉、磷酸酯和山梨醇。制备方法包括以下几个步骤：(1)将羧甲基纤维素水溶液与松香树脂在温度为40-45℃，搅拌的条件下充分混合，依次加入硫酸丁辛醇锌盐和三羟基苯甲酸，得到混合物A；(2)将鳞片石墨、二硫化钼和橡胶粉置于球磨机中，干法球磨混合60-80min，得到混合物B；(3)将矿物油与苯丙氨酸、磺酸钙、磷酸酯和山梨醇充分混合，再依次加入混合物B和混合物A，充分混合后得到润滑油。

锰掺杂钛酸铋钠基无铅压电陶瓷及其制备方法和应用 1013     

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本发明提供了一种锰掺杂钛酸铋钠基无铅压电陶瓷及其制备方法和应用。该制备方法包括：将Bi2O3、Na2CO3、K2CO3、BaCO3、TiO2和MnO2混合，加入无水乙醇，球磨后烘干，锻烧，得到具有钙钛矿结构的预烧粉体；向具有钙钛矿结构的预烧粉体加入无水乙醇球磨，烘干，压制成型；在500℃‑650℃排粘合剂2h‑4h，在1150‑1200℃烧结，保温2‑3h，升温速率为2‑3℃/min，降温速率为4‑5℃/min，得到锰掺杂钛酸铋钠‑钛酸铋钾‑钛酸钡陶瓷片；将烧结后的陶瓷片镀金10min‑20min，进行极化处理，得到锰掺杂钛酸铋钠基无铅压电陶瓷。通过上述制备方法制备得到的锰掺杂钛酸铋钠‑钛酸铋钾‑钛酸钡压电陶瓷可以用于压电器件。

回收铜渣中铁和铜的方法 685     

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本发明公开了一种回收铜渣中铁和铜的方法，特点是包括以下步骤：1)在铜渣中添加添加剂混匀后制备出团块干燥得到干团块；2)将干团块在900‑1100℃的氧化性气氛中焙烧10‑30min；3)将干团块在渗碳气体中进行渗碳，渗碳温度在550‑850℃、渗碳时间60‑300min，渗碳结束后在惰性气体或者渗碳气体中冷却；4)将团块在湿式球磨机中球磨，然后再在磁选机中进行湿式磁选，得高品位的碳化铁；5)将尾矿经过滤，得到的滤饼中加入第一道浸出液，在一定温度下浸出，再进行过滤，得到高品位的铜精矿；6)将铜精矿中加入第二道浸出液中，在一定温度下搅拌浸出后过滤得到富含铜离子的溶液，优点是能高效分离和回收铜渣里铜和铁。

泡沫陶瓷保温材料的制备方法 712     

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本发明涉及一种泡沫陶瓷保温材料的制备方法，其制备步骤如下：1）将高岭土和氨基乙烯基硅烷偶联剂溶于水中，水浴加热，超声分散，得粘性液体；2）加入绿层硅铈钛矿粉料和二氧化钛粉料，高速搅拌分散，得分散混合浆液；3）加入硫酸钠粉料进行球磨和造粒，得混合颗粒；4）混合颗粒、发泡陶瓷坯料和无机发泡剂在球磨机中球磨，最后进行高温烧结。本发明具有的优点在于：1）本发明选用的高岭土作为功能改性剂，可提高陶瓷材料的耐腐蚀性和防霉性，同时作为填料，可提高泡沫陶瓷的机械强度；2）本发明选用的绿层硅铈钛矿粉料是一种环保新材料，作为固-固相变储能材料具有耐高低温性能，可提高泡沫陶瓷的热效率，减少泡沫陶瓷的收缩膨胀，达到质轻、保温性能好的效果。

多晶体热激发性辐射涂料及其使用方法 761     

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本发明涉及一种用于燃烧器具和电加热产品等发热金属件的表面涂料,它由钛铁矿粉、铬铁矿粉类矿化物与氧化铬、氧化锆、氧化锰、氧化钛类氧化物混合制成半成品,再将半成品与耐高温胶水在球磨机中混合制成成品,再将本发明的成品直接涂覆在燃烧器具或电加热产品的发热金属件上,然后在650—700℃的温度下烧结或烘干即可。本发明工艺简单,材料来源广,成本低,对各种金属件均可直接涂覆,又可作为保护层,是现代产品的理想节能材料。

含铁含锌固废物回收利用的方法 996     

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本发明提出了一种含铁含锌固废物回收利用的方法，涉及金属固废处理及资源利用领域。一种含铁含锌固废物回收利用的方法，包括以下步骤：将含铁含锌固废物先进行冶炼，得到氧化锌烟气和窑渣；将窑渣进行破碎后再进行一段球磨和一段磁选，得到尾矿1和一段精矿；将一段精矿进行浓缩磁选、二段球磨和二段磁选，得到尾矿2和二段精矿；将二段精矿进行重选，分离出重选尾矿和重选精矿；将重选尾矿进行三段磁选，得到尾矿3和三段精矿，将三段精矿进行过滤后得到铁精粉；将重选精矿进行过滤、烘干和分级，得到低品位还原铁粉和高品位还原铁粉。本发明提高了锌元素和铁元素的提取率，实现了经济效益的最大化。

矿山用钢丝绳润滑脂 789     

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本发明公开了一种矿山用钢丝绳润滑脂，按重量百分数计，包括如下组分：蜡膏10‑30%、增粘剂20‑30%、合成蜡10‑20%、第一基础油24.5‑33.5%、第二基础油0.98‑4.9%、复合铝基脂5‑15%、桐油0.5‑1.5%、石墨烯0.02‑0.10%。本发明在烃基润滑脂中加入少量的复合铝基脂以及改性石墨烯抗磨剂制成特定稠度的半流体钢丝绳润滑脂，提高了产品的滴点、高温氧化安定性、防水性和挤压抗磨等防护性能，解决了现用产品的高温流淌、低温开裂、腐蚀生锈等问题。

高稳定性全无机钙钛矿/磷酸铝复合纳米材料及其制备方法和应用 836     

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本发明涉及一种高稳定性全无机钙钛矿/磷酸铝复合纳米材料及其制备方法与应用。通过机械研磨法将CsPbX₃纳米晶体的前驱物与氧化铝和磷酸二氢铵固体充分研磨混合均匀；将混合后的粉末高温烧结，得到AlPO₄封装的CsPbX₃纳米晶；将烧结后的样品置于酸性溶液中洗涤，得到高稳定性的CsPbX₃@AlPO₄复合纳米材料，所制备纳米材料可以稳定分散在乙醇、水、酸性和碱性溶液中。该纳米材料可在空气中稳定放置1年以上，仍保持荧光量子产率不变。本发明实现了制备超高稳定钙钛矿纳米晶，在发光二极管和生物成像及光热治疗方面具有潜在应用。

用于矿物废机油再生的吸附剂及其使用方法 1069     

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一种用于矿物废机油再生的吸附剂，包括：改性沸石粉50‑60wt％，改性介孔硅10‑20wt％，三硅酸镁10‑40wt％；其使用方法为：通过对废机油絮凝沉淀和酸洗、水洗、脱水的预处理，再使用经过优选的有机膨润土、活性炭和本发明吸附剂分步吸附和过滤，得到性能参数较好的再生机油；本发明的用于矿物废机油再生的吸附剂，具有可多次使用、所生产的再生机油品质高等特点。

双有序复合钙钛矿红色荧光粉及其制备方法 846     

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本发明公开了一种双有序复合钙钛矿红色荧光粉，其化学组成如下式所示：A_0.5A’_0.5‑xEu_xMg_0.333Nb_0.667O₃，其中，A为Na、Li中的一种或其组合，A’为La、Gd中的一种或多种，0<x≤0.50。本发明还公开了一种双有序复合钙钛矿红色荧光粉的制备方法。本发明荧光粉以铌酸盐为基质，以Eu³⁺为发光中心，在395nm以及464nm附近呈现强的激发带，与近紫外LED芯片、蓝光LED芯片均有较好的匹配性，可应用于白光LED；荧光粉可以被近紫外及蓝光波段激发，发射出Eu³⁺的特征深红光，发射波长在615nm附近，发光强度强，热稳定性好；荧光粉在相对较低的温度下快速合成，能耗低。

双钙钛矿结构红色荧光粉、制备方法及应用 743     

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本发明公开了一种双钙钛矿结构红色荧光粉、制备方法及应用,属荧光材料领域。该荧光粉的化学式可以表达为Ln2-xAMO6:xEu,并符合如下条件:Ln为La、Gd和Y中的任意一种、二种或三种组合,A为Li、Na和K中的任意一种、二种或三种组合,M为Sb、Nb和Ta中的任意一种、二种或三种组合;Eu为发光中心,掺杂位于Ln位,掺杂值x=0.01-1.0。本发明在绿光芯片(528-533nm)、兰光芯片(460-470nm)或近紫外光芯片(390-399nm)激发下,发射出为570-640nm之间的荧光,红色荧光介于600-620nm之间。可用于白光LED及相关显示、照明器件且其制备工艺简单,材料的化学性质稳定,发光性能优异,是理想的白光LED用荧光粉。

高粘土细鳞片石墨的选矿提纯方法 709     

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本发明提供了一种高粘土细鳞片石墨的选矿提纯方法。本发明的高粘土细鳞片石墨的选矿提纯方法，包括一段分级、两段粗选、一段扫选、三段再磨、三段擦洗、六段精选；分级粒度为10～20μm，使粘土矿物与细鳞片石墨尽可能分开；最终获得的精矿产品固定碳含量≥95％，回收率≥90％。本发明采用重选‑浮选联合的工艺，有效的解决了高粘土细鳞片石墨直接磨浮时存在流程长、效率低、回收率低等的问题。

Mxene-F掺杂电子传输层钙钛矿太阳能电池及其制备方法 1019     

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本申请涉及一种Mxene‑F掺杂电子传输层钙钛矿太阳能电池，其包括自下而上依次层叠设置的导电基底、空穴传输层、钙钛矿层、电子传输层和顶电极层，电子传输层为Mxene‑F掺杂PCBM层，对电子传输层界面进行优化，减少其界面缺陷，使能带匹配，提升钙钛矿太阳电池的效率，同时Mxene‑F的掺杂能够提高PCBM界面的疏水性，从而提高器件稳定性。

高性能纳米金属/矿石粉复合自修复剂及其制备方法 1000     

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本发明公开了一种高性能纳米金属/矿石粉复合自修复剂及制备方法,由下述组分组成,各组分所占自修复剂总量的重量百分含量为:纳米羟基硅酸镁矿石粉15～25%;纳米复合金属粉体6～12%;纳米羟基硅酸镁矿石粉分散剂0.5～2%;纳米复合金属粉体分散剂0.5～2%;催化剂0.2～2%;稳定剂1～5%;金属摩擦协同效应添加剂0.5～3%;纳米清净分散剂2～5%;辅助性能调节剂1～3%;分散介质41～73.3%。经过一定工艺条件和生产步骤制成用于润滑油、润滑脂的高性能纳米复合自修复剂。本发明能使摩擦副间隙最佳化,自修复层形成后,长时间运行不脱落,从而实现金属摩擦副的硬件升级,节能环保,大幅度延长多种机械设备的使用寿命和大修期限。

高耐候性建筑用纳米复合材料 770     

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一种高耐候性建筑用纳米复合材料，包括以下重量份比的原料：天然硅钛铈矿改性粉料20~40%、夹二云母石英片岩粉料15~30%、细白云母粉10~15%、闭孔珍珠岩5~10%、陶瓷微粉15~30%、重钙粉5~10%。本发明为通过合理原料选材，得到的一种具有高耐候性及高耐酸、碱性的建筑用纳米复合材料，用于建筑外墙体，延长建筑物使用寿命，节能环保。

利用石墨尾矿制备陶瓷原料的方法 728     

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本发明提供了一种利用石墨尾矿制备陶瓷原料的方法。所述方法包括以下步骤：将石墨尾矿经分级、干法除杂、加高岭土、钾长石复配、粉磨均化和再分级工序，得到陶瓷原料。本发明的利用石墨尾矿制备陶瓷原料的方法，制得的陶瓷原料成分均一、性能稳定、价格低廉、可塑性指标高。

利用石墨尾矿制备陶瓷砖的方法 788     

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本发明提供了一种利用石墨尾矿制备陶瓷砖的方法。所述方法包括以下步骤：以石墨尾矿为原料，通过预处理、加入页岩和钾长石复配、粉磨均化、加压成型和高温煅烧的工序，制备得到陶瓷砖。本发明的利用石墨尾矿制备陶瓷砖的方法，石墨尾矿的利用率高，制得的陶瓷砖有良好的综合性能。

低品位大鳞片石墨的选矿提纯方法 1056     

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本发明提供了一种低品位大鳞片石墨选矿提纯方法。本发明的低品位大鳞片石墨的选矿提纯方法，包括两段破碎、两段粗磨粗选、五段再磨六段精选、两次预先分级，最终获得的精矿产品+0.15mm的固定碳含量≥85％、大鳞片保护率≥70％。本发明通过减小破碎粒度、减少磨矿时间、增加浮选段数、大鳞片预先分级等工艺，大大降低了低品位大鳞片石墨选矿提纯过程中大鳞片石墨的破坏率，提高了大鳞片石墨的保护率，有效解决了选矿提纯中大鳞片石墨破坏率高的问题。

矿粉及制备方法和免压蒸养护的PHC管桩生产方法 940     

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本发明公开一种矿粉及矿粉的制备方法和一种免压蒸养护的PHC管桩生产方法，其中矿粉的性能超过S115等级，矿粉的制备方法主要包括：原料输运、分级、粉磨和再次循环的分级等主要过程，本发明的一种免压蒸养护的PHC管桩生产方法主要包括两个主要的步骤：管桩原料矿粉的制备和利用管桩原料矿粉生产管桩，本发明的有益之处在于：就本发明的矿粉而言，比普通矿渣微粉具有更高的细度，可大大改善混凝土的强度、和易性和耐久性；就本发明的矿粉制备方法而言，在提供了一种高性能的矿粉的同时方法本身具有便于实现和管控的特点，具有较大经济效益；就本发明的免压蒸养护的PHC管桩生产方法能提高管桩的质量，裂缝大大减少，降低脆性，提高耐久性，又能降本增效。

钙钛矿电池的制备方法 1045     

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本发明涉及一种钙钛矿电池的制备方法，其包括以下步骤：在ITO透明导电衬底上依次制备PEDOT:PSS空穴传输层、第一复合钙钛矿功能层、第二复合钙钛矿功能层、第三钙钛矿功能层、第四钙钛矿功能层、电子传输层以及金属电极。在本申请的钙钛矿电池的制备方法中，通过优化各功能层的材质以及各步骤的具体工艺参数，得到了一种高光电转换效率的反式钙钛矿电池。

利用石墨尾矿制备轻质陶瓷砖的方法 776     

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本发明涉及一种利用石墨尾矿制备轻质陶瓷砖的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将石墨尾矿、高岭土、长石及添加剂进行混合，混合后进行球磨，得到粉料；(2)将步骤(1)得到的粉料加入模具进行成型，成型后进行煅烧，得到轻质陶瓷砖。本发明通过对石墨尾矿自有组分及性质的充分利用，通过添加添加少量的添加剂剂制备孔隙率高、保温性能好的轻质陶瓷砖。进一步地，所制备的轻质陶瓷砖不仅力学性能良好，同时保温性能优异，可作为建筑保温材料、吸音材料、隔音材料、墙隔材料等，产品附加值大大提高。