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本发明属于磷矿选矿技术领域，涉及一种低品位微细粒磷矿除杂的方法。具体步骤包括：（1）反浮选脱镁；（2）反浮选同步脱镁脱硅：加入浮选调整剂，同时加入脱镁捕收剂和脱铝捕收剂，同步脱除碳酸盐矿物和硅酸盐矿物；（3）反浮选脱硅：加入脱铝捕收剂在酸性条件下进行脱硅粗选，槽内产品为最终精矿，泡沫产品再次浮选后的槽内产品作为中矿返回脱硅粗选。本发明相较于现有正反处理工艺，较好的规避了正反浮选工艺在低温条件下浮选效果差的问题，采用反浮选脱镁脱硅可以较好的在低温下获得良好的浮选指标。加入浮选调整剂优化了脱硅反浮选时的泡沫现象，增加了泡沫的流动性，提高了工业应用的可行性。
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本实用新型公开了一种利用中低品位胶磷矿生产工业磷酸一铵的装置，包括依次连接的选矿设备（1）、磷精矿浆储槽（2）、萃取槽（3）、第一过滤设备（4）、沉降池（5）、磷酸储槽（6）、氨化反应器（7）、第二过滤设备（8）、浓缩设备（9）和第一造粒设备（10），所述第一过滤设备还通过管道连接到磷精矿浆储槽（2），第二过滤设备（8）还连接有调浆槽（11），调浆槽连接第二造粒设备（12）。采用该套装置生产，得到的工业级磷酸一铵和高品质磷酸一铵产品收率高，实现资源梯级利用，减少污染排放；另外高品质磷酸一铵产品生产线与磷酸二铵生产线可通用，大大降低投资改造成本，且增加该装置的市场适应能力。
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本发明属于磷矿选矿技术领域，具体涉及一种重选尾矿中细粒胶磷矿的浮选方法，（1）将经螺旋溜槽重选后的尾矿样品放入搅拌槽中，加水进行调浆，控制矿浆浓度，加入pH值调整剂磷酸，进行搅拌；（2）加入改性调整剂TCM和抑制剂磷酸三钠，进行搅拌；（3）加入阴离子捕收剂和阳离子捕收剂的混合物进行搅拌；（4）胶磷矿浮选采用一次粗选、两次精选、两次扫选的工艺流程，且在两次精选作业添加阴离子捕收剂和阳离子捕收剂的混合物，通过选别得到磷精矿。本发明通过改性调整剂和捕收剂之间的协同作用，提高了阴阳离子混合型捕收剂对细粒级的胶磷矿、含倍半氧化物脉石、含镁脉石的捕收性和选择性，实现了细粒级胶磷矿的同步分选，精简化了工艺流程。
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本发明提供一种天然石墨矿在选矿和深加工过程中保护石墨大鳞片的方法。主要工艺过程分以下几个步骤：以天然石墨矿为原料，经小破碎比多级破碎至‑2mm、湿式棒磨至‑0.15mm占90%左右供枱浮作业用；将磨细的原料用水稀释至矿浆浓度30%～35%搅拌调浆，加入石灰搅拌调整矿浆酸碱度至pH=9，加入煤油60g/t～120g/t改善石墨矿物颗粒表面疏水性，加入松醇油20g/t～40g/t在矿浆中经搅拌产生弥散的微泡进行调药；将上述矿浆均匀地给入枱浮机，经枱浮机作业分离可剔除大部分质地坚硬的废石，获得的粗精矿再磨后进一步浮选并最终获得合格石墨精矿，从而保护石墨鳞片不受破坏。采用此工艺技术可获得比常规方法高10%～15%的大鳞片石墨。
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本发明公开了一种利用磷尾矿和磷矿渣制备的植被混凝土及方法，植被混凝土包括按重量份计的以下组分：磷尾矿石140‑160份、水泥8‑17份、磷矿渣10‑20份、水6‑11份和外加剂0.2‑0.3份；其中磷尾矿石为磷矿进行选矿后的固废。水泥和磷矿渣作为胶凝材料，磷尾矿石作为骨料，控制骨胶比为6‑8。该植被混凝土制备时，先将磷尾矿石经过破碎和筛分后，取10‑16mm的磷尾矿石为骨料；磷矿渣经过粉碎分级后，取40‑80目的粉料备用；将磷尾矿石放入搅拌机中进行预混合，然后依次加入水泥、磷矿渣、水及聚羧酸减水剂和其他原料，继续搅拌混合均匀，即得利用磷尾矿和磷矿渣制备的植被混凝土。该植被混凝土孔隙率高，不仅能够保证强度还能降低材料的碱性，给植物生长创造有利环境。
本发明公开了利用中低品位胶磷矿生产工业磷酸一铵联产高品质磷酸一铵的工艺及装置，将中低品位胶磷矿利用重介质‑双反浮选工艺进行选矿，制备得到以P2O5计质量分数为32%以上的磷精矿浆；将磷精矿浆采用硫酸进行萃取得到磷酸矿浆，磷酸矿浆在83‑85℃，‑0.06~‑0.07MPa下进行高温真空过滤后得到磷酸溶液，磷酸溶液中加入沉降剂进行沉降及过滤进一步除杂，最后得到的P2O5为27‑30%磷酸溶液；得到磷酸溶液送入氨化反应器中与氨进行中和，控制中和度1.1‑1.15，反应温度90～100℃，中和反应完成后冷却结晶，然后过滤，滤液经浓缩结晶得工业级磷酸一铵，滤渣经提浓造粒得到高品质磷酸一铵。本发明有效解决中低品位磷矿生产湿法磷酸及其下游产品的磷含量低的关键问题。
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本发明涉及一种磷石膏梯级利用的工艺。具体步骤包括：（1）将磷石膏原渣加水调浆；（2）将调浆完毕后的磷石膏给入螺旋溜槽选矿机进行分选，得重选精矿和重选尾矿；（3）所得重选尾矿经浓密后给入浮选机进行除杂，得浮选精矿Ⅰ、浮选精矿Ⅱ和浮选尾矿；（4）所得浮选精矿Ⅰ作为一级产品，浮选精矿Ⅱ作为二级产品，重选精矿作为三级产品、浮选尾矿作为四级产品分梯级加以利用。本发明方法工艺简单、高效，成本低，产品根据石膏品质进行分级，可为不同下游产品提供最佳原材料，实现磷石膏的百分百利用。
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本发明涉及一种磷矿石混合反浮选工艺。先将pH值调整剂、改性调整剂与磷矿浆混合，得到入选矿浆，然后加入脱镁捕收剂和脱铝捕收剂进行混合，进入第一段混合浮选作业，获得粗精矿和泡沫产品Ⅰ，所得粗精矿与脱镁捕收剂和脱铝捕收剂再次进行混合，进入第二段混合浮选作业，获得磷精矿和泡沫产品Ⅱ，将泡沫产品Ⅰ和泡沫产品Ⅱ合并进行不添加药剂空白扫选作业，获得尾矿和扫选中矿，扫选中矿返回至第一段混合浮选作业。本发明的优点在于通过改性调整剂与其它药剂之间的协同作用，调整浮选泡沫的韧性，提高了捕收剂对磷矿的选择性，规避了以往磷矿石脱除含倍半氧化物脉石和含镁脉石所需跨越的不同浮选阶段以及浮选体系中酸/碱转换。
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本发明提供了一种涉及选矿工业废水尤其是硫铁矿工业废水的治理方法,主要是对硫铁矿工业废水进行三级深度氧化,再利用石灰乳中和氧化物,经过沉淀分离,净化基本除去废水中的硫、铁杂质,使其符合国家排放标准,具有不需加药、节约成本、操作方便、处理效果符合国家排放标准的优点。
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本实用新型涉及一种耐磨装置，具体涉及一种在重介质选矿中使用的旋流器的重介质旋流器耐磨装置。所述的重介质旋流器的在二段椎体外壁黏贴有耐磨层，所述耐磨层优选为刚玉砖，在耐磨层的外层焊接有弧形钢板，弧形钢板通过螺栓使用连接钢板固定，本实用新型结构简单、易操作、可拆卸更换，可将旋流器的使用周期提高了2倍，选矿效果得到了极大的改善。
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本发明公开了一种煤系高岭土制备丁基橡胶瓶塞补强填料的方法,属于非金属矿超细加工技术领域。其主要工艺过程包括过选矿、洗矿后、粗碎,在粗碎后的煤系高岭土矿石中拌入活性增白剂;将加入活性增白剂后的煤系高岭土矿石超细粉碎后装入匣钵通过窑车送入燃烧隧道高温煅烧;煅烧后的煤系高岭土再添加表面改性剂送入解聚机粉碎得到成品。本工艺加工过程中不需要加入水,采用的是干法操作,降低了生产成本,制备出的超细煤系高岭土有害金属含量低,粒度符合要求,能够作为氯化丁基橡胶瓶塞的补强填料使用。
本发明公开了一种直接还原磷矿制备高浓度磷酸并副产多种硅、铝酸盐制品的方法，可以对中低品位磷矿、选矿后P2O5≥6％的尾矿进行综合利用。本发明通过在磷矿粉中加入硅石粉，焦碳粉，或煤粉、煤矸石粉，根据固体产品不同添加高岭土或其它添加剂，混匀后加水制成球或制成各种形状的制品，经烘干后装入耐火材料容器中进入隧道窑，经预热、升温后得到磷蒸气和一氧化碳，再经过水合塔吸收得到浓磷酸，容器中的制品经冷却得到各种副产品。本发明扩大了申请号为200610018780.8专利申请的制品范围，丰富了品种，简化了生产过程控制，提高了磷的还原率，使大规模工业化生产成为可能。
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本实用新型提供了一种磷矿破碎‑分选系统，包括破碎筛分系统、重介质选矿系统，重介质选矿系统的进料口连接破碎筛分系统的出料口，还包括光电分选系统；光电分选系统的进料口连接重介质选矿系统的精矿出料口，光电分选系统包括光电分选设备，光电分选设备包括依次先实现高清彩色图像识别功能的物料识别机构和后续再实现气动分选识别功能的落料分仓组件。通过进行破碎筛分‑重介质选矿‑光电分选模式的系统组合，能够实现磷矿从原矿到合格精矿粉的破碎‑分选全流程技术控制；使得最大程度剔除尾矿，提升了磷矿粉产品的出产率，在尾矿磷品位不超过10％的前提下，精矿品位提升1.5～2％。
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本实用新型公开了一种含硫酸的酸性废水回收系统，其特征在于：并列设置的干吸地下槽、罐区地下槽后依次排列选矿装置磷酸配置槽和浮选装置矿浆提升槽，干吸地下槽、罐区地下槽经管道I与选矿装置磷酸配置槽联通，选矿装置磷酸配置槽经管道II与浮选装置矿浆提升槽联通。所述管道I上设置泵I、泵II，管道II上设置泵III。该技术以回收的含硫酸的酸性废水取代磷酸作为选矿浮选的调节剂，既减少了磷酸的使用量，降低了成本，又回收污水，保护了环境。
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本发明提供了一种磷矿破碎‑分选系统及其工艺，包括破碎筛分系统、重介质选矿系统，重介质选矿系统的进料口连接破碎筛分系统的出料口，还包括光电分选系统；光电分选系统的进料口连接重介质选矿系统的精矿出料口，光电分选系统包括光电分选设备，光电分选设备包括依次先实现高清彩色图像识别功能的物料识别机构和后续再实现气动分选识别功能的落料分仓组件。通过进行破碎筛分‑重介质选矿‑光电分选模式的系统组合，实现了磷矿从原矿到合格精矿粉的破碎‑分选全流程技术控制；使得最大程度剔除尾矿，提升了磷矿粉产品的出产率，在尾矿磷品位不超过10％的前提下，精矿品位提升1.5～2％。
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本发明公开了一种由鲕状赤铁矿制备炼铁用铁精矿的方法,其主要内容为:铁矿石通过二级破碎及球磨机磨细后,以水玻璃(Na2SiO3)作为分散剂,利用螺旋分级机进行初级分选,所得精矿经再以淀粉、CaCl2、C17H33OONa,为脱磷剂,用浮选机进行两次反浮选,固液体分离后固体为铁精矿。本发明的优点主要在于:利用两段破碎磨矿+螺旋分级机分离+浮选机分选工艺流程,实现了流水作业,有效提高了产量。分选采用重选工艺,工艺简单成熟,成本低;脱磷剂选项用水玻璃加淀粉和CaCl2,处理量小,脱磷效果好,成本低,污染少。
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本发明公开了一种基于变径浮选柱选别高镁磷矿的装置，包括变径浮选柱、矿浆进料装置、喷淋水管道、压缩空气管道及补水管道，变径浮选柱包括第一浮选段、第二浮选段和第三浮选段，第一浮选段、第二浮选段和第三浮选段均通过变径段连接，第一浮选段、第二浮选段和第三浮选段内均设置有填料装置，第一浮选段和第三浮选段上分别设置有泡沫排出口和矿浆排出口；矿浆进料装置与第一浮选段和第二浮选段之间的变径段连接；喷淋水管道的喷淋水口位于第一浮选段上，压缩空气管道的进气口位于第三浮选段上，补水管道与第二浮选段和第三浮选段之间变径段连接。本发明提出的基于变径浮选柱选别高镁磷矿的装置，简化了高镁磷矿选别的设备，减少了其占地面积。
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本实用新型提供重介质选矿循环水脱泥设备，涉及污水处理技术领域，包括，净化箱体，净化箱体内设有挡板，挡板顶面固定有密封套，且密封套与净化箱体内相抵，挡板底面设有合页，且合页与挡板底面铰接，且合页一端与净化箱体连接，挡板顶面固定有拉绳，挡板下方设有筛网，实现了将沉淀装置和过滤装置安装为一体，减少劳动力，减少加工的流出，提高加工效率，通过将沉淀液体和泥水进行混合完成，拉动拉绳将挡板通过合页进行拉动，使沉淀完成的泥水通过过滤网进行过滤。
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本发明提供了一种中间分级再处理的胶磷矿脱除倍半氧化物选矿工艺，包括：将胶磷矿磨矿、分级后的溢流与脱倍半药剂混合进行反浮选粗选得到粗精矿和粗尾矿；将粗精矿分级得到细粒级精矿和粗粒级精矿，粗尾矿进行扫选得到脱倍半尾矿和扫选精矿；将粗粒级精矿和扫选精矿合并后与脱倍半药剂混合进行反浮选再选，再选尾矿返回磨矿进行闭路循环，再选精矿与细粒级精矿合并进行脱除碳酸盐脉石的反浮选作业后获得最终优质精矿。上述方法可有效解决细粒级造成阳离子反浮选泡沫发粘、选择性差的问题，同时在保证磷精矿指标情况下提高五氧化二磷回收率、降低磨矿能耗，提供了一种科学、经济的胶磷矿阳离子反浮选脱除倍半氧化物的工业化实施工艺。
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本实用新型公开了一种选矿用光电分选一体装置；属于光电分选设备技术领域；其技术要点包括供料机构，所述供料机构包括储料桶，所述储料桶底部固定设置有出料斗，所述出料斗底部以及背面开设有通槽，所述储料桶内部并排设置有两个拨料机构以及储料桶底部设置有推料机构；所述拨料机构包括两个传动轴，两个所述传动轴外侧固定套接设置有旋转辊，两个所述旋转辊外侧滑动套接设置有皮带，所述皮带两侧自下而上均匀固定设置有多个拨动板；所述推料机构包括安装板，所述安装板顶部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴外侧固定套接设置有旋转轮；本实用新型可以有效避免因矿石堵塞而无法常规下料的情况，实际使用效果更加理想。
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本发明具体涉及一种高磷鲕状赤铁矿的选矿方法。其技术方案为：第一步是将破碎粒度小于20mm～30mm的高磷鲕状赤铁矿矿石送入磨矿机，高磷鲕状赤铁矿连续二段磨矿至矿石细度为小于0.074mm约占90wt％以上；第二步将磨好的矿浆经脱泥斗脱去小于0.020mm的矿泥，脱去的矿泥直接抛尾；第三步对脱泥后的矿浆进行连续两道湿式强磁分选，第一道和第二道强磁选的尾矿直接排放到尾矿储存池；第四步强磁选过的赤铁矿矿浆采用摇床重选获得粗颗粒赤铁矿精矿；第五步对选完粗颗粒赤铁矿精矿的重选摇床中矿、尾矿合并后采用一粗一扫三精的浮选工艺，获得细颗粒赤铁矿精矿，将粗细两部分赤铁矿精矿合并，加入脱磷剂搅拌处理后，获得最终鲕状赤铁矿精矿。本发明具有工艺流程简单，现场操作容易，成本低和鲕状赤铁矿精矿品位高和回收率高的特点；所得鲕状赤铁矿精矿的TFe的品位为58wt％以上，P小于0.12wt％，回收率为70wt％以上。
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本实用新型公开了一种用于选矿的振动筛包括底座、弹性支腿、筛分箱、筛网板和防尘盖，所述筛网板设置于筛分箱内部，所述防尘盖设置于筛分箱顶部，所述筛网板顶部设置有清理组件，所述筛分箱一侧设置有带动清理组件水平移动的驱动组件，所述防尘盖顶部安装有清洗组件，通过设置筛分箱、驱动组件、和清理组件配合使用，通过清理组件的清理辊从筛网板的顶部缓慢滚过，清理辊上的刺针将嵌入在筛网板的筛网孔内的石子压出清除，并由清理组件的毛刷与筛网板进行接触，对筛网板进行清洗，将堵塞在筛网板上的杂质清除掉，避免了人工清洗效率低，对振筛的产量有较大的影响，工人劳动强度大，经常敲打，筛网寿命缩短的现象。
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一种低品位钡矿石自动选矿设备，它包括磨粉机、分选通道、粉管和旋风集粉器，通过在磨粉机的喷射口设置与其连通的分选通道，粉管的两端分别与分选通道和旋风集粉器连通，驱动装置位于分选通道的上层空间和下层空间内与隔板连接，吸附装置与驱动装置连接，杂质收集装置位于吸附装置内，通过吸附装置吸附钡矿石粉末中的含铁杂质，杂质收集装置收集含铁杂质，排杂装置排出含铁杂质。本发明克服了原低品位钡矿石分选时粉末直接从磨粉机喷射口进入旋风集粉器造成含铁杂质不能密闭分选的问题，具有结构简单，在密闭空间内分选，分选精确，分选效率高，环保，操作简单方便的特点。
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一种磷矿生产中的选矿装置，包括一号球磨机，一号球磨机设有两组，一号球磨机的后端连接有一个浮选管，浮选管的另一端固定连接有一个一号浮选机，一号浮选机的左端和右端均固定连接有一个连接管，连接管的另一端固定安装有一个二号浮选机，二号浮选机的后端左部固定连接有一个一号出料管，一号球磨机的左方设置有一个二号球磨机，二号球磨机的后端固定安装有一个二号出料管，二号出料管与一号出料管的一端共同连接有一个浓密机。通过调整改变工艺流程，通过两套球磨机和两套浮选机，能够将原矿和精矿混合后，节约能源消耗，提高了精矿产率和回收率，通过设置位置交错的搅拌叶，实现了提高工作效率、降低混合时间。
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一种高磷矿选矿废水处理系统中回水闸门开度精准控制装置，它包括液压泵站、油缸、开度仪、校核板和距离传感器，通过液压泵站与油缸连通，开度仪与油缸的座体连接，距离传感器与油缸的活动缸连接，距离传感器与校核板上的校核孔对应，校核板固定于闸门的门孔侧壁上，回水闸门与活动缸下端连接，通过液压泵站驱动活动缸升降提升回水闸门，由开度仪检测回水闸门开度，距离传感器校核回水闸门开度。本实用新型克服了原磷矿选矿废水系统中回水闸门不能精准控制和判断开度的问题，具有结构简单，有利于精准控制回水闸门，便于判断回水闸门的开度，操作简单方便的特点。
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本发明提供一种磷矿光电选矿分选工艺，磷矿原矿筛分；将筛分得到的矿石经皮带传送机运输到光电分选机中，经X射线透视矿石和物质识别，使用X射线对每块矿石进行识别，由探测器采集数据，通过智能算法识别区分矿石与废石；经光电分选机识别完成后，利用高速气排枪精准击打，将精矿与尾矿分离，即可完成对磷矿的光电选矿。所述的磷矿原矿筛分过程中，原矿经破碎、振筛后得到＞50mm的粒级矿石再次破碎，20‑50mm的粒级矿石送至光电分选机中进行光电分拣。目前只针对中磷层高镁磷矿石，分选效果显著，入选原矿品级若17.5%，产率可达到40%以上，回收率高。
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本实用新型涉及选矿筛分技术领域，公开了一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，包括中心支撑架和弧形筛本体，所述中心支撑架的正上方设有弧形筛本体，弧形筛本体的底部中间位置上焊接固定有连接板，连接板的底部与中心支撑架的顶端之间设有合页式连接架，且弧形筛本体绕合页式连接架的轴心可旋转的安装在中心支撑架上方，中心支撑架的两侧与弧形筛本体的侧壁之间设有弹性缓冲机构，且弹性缓冲机构关于合页式连接架的开口闭合线对称，弧形筛本体的底部一端上设有液压托举机构，且液压托举机构的两端分别通过第一铰接件铰接安装在弧形筛本体的底部和地面上，弧形筛本体的底部另一端的正下方设有承接架，筛网利用率高，方便翻转，受力稳定。
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本实用新型公开了一种含泥质条带低品位磷矿石采场擦洗选矿系统，包括主巷道，所述主巷道设有顶板和底板，所述主巷道与若干个溜井连通，所述溜井一侧位于主巷道下方设有环形沉淀池，所述环形沉淀池上方位于主巷道的底板下设有振动筛，所述振动筛出口与溜井连接，振动筛上方设有淋洗装置。本实用新型一方面降低采矿贫化率，提高产品品级，另一方面降低选矿成本投入。
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