本发明公开了一种铝土矿中多种有价矿物的综合回收方法,针对铝土矿原矿石中钛矿物和锆矿物单体解离程度较高的条件下,将矿石经重选进行处理,得到重选富铝、石英矿物和重选富锆钛矿物;重选富铝、石英矿物破碎磨矿至一定粒度后,经色选处理,得到色选富石英矿物和色选富铝矿物;色选富石英矿物经化学选矿得到石英精矿;色选富铝矿物磨矿后,经浮选脱硅得到浮选铝精矿和浮选尾矿;重选富锆钛产品经磁选处理,得到钛矿物精矿和磁选富锆矿物;磁选富锆矿物经电选处理,得到锆矿物精矿,实现铝土矿中有价矿物的综合利用。本发明将矿石中有价值的铝矿物、石英、钛矿物、锆矿物进行综合回收,得到的产品可以进行销售,能显著增加铝土矿经济价值。
本发明提供了褐铁矿用浮选剂、浮选方法及浮选系统,能够有效提高浮选出的铁精矿的品味度。方法包括:对褐铁矿矿石进行破碎;对破碎后得到的破碎矿浆进行分级筛选;将所述分级筛选后得到的,矿粒尺寸符合预设要求的浮选矿浆进行浮选,且在浮选过程中加入预先配置的浮选剂,进而浮选得到铁精矿;以重量计,每吨所述褐铁矿加入的所述浮选剂中包括2-5克苛性钠,10-15克淀粉,500-700克油酸,2-5克分散剂。浮选系统包括:破碎装置、分级装置和浮选装置。
本发明是一种铜铅锌硫化矿同质活化浮选方法,属于矿物加工技术领域。其特征在于其选矿过程的步骤依次包括:将铜铅锌多金属硫化矿、补加水和按一定比例关系配制的醋酸铵和氯化铵试剂母液,磨矿至铜铅锌硫化矿物基本单体解离,给入浮选机调浆并加入硫酸铜和一定比例关系的黄药和黑药,进行常规浮选得到铜铅锌多金属硫化矿混合精矿;本发明所述方法利用醋酸铵和氯化铵协同与铜铅锌离子产生络合和配合作用,促进铜铅离子溶解释放,形成多核配合物离子和络合离子,促进闪锌矿的选择性活化,而同步避免铜铅硫化矿物的可浮性受到影响,从而实现磨矿过程中铜铅锌离子的定向转移和混合浮选回收率的提高。
本发明涉及一种低品位铌钛铀矿重选回收新工艺,包括以下步骤:(1)矿石破碎;(2)粗磨分级;(3)溜槽分选;(4)再磨分级;(5)分级重选。本发明的显著效果在于:(1)在矿石细碎后,采用预先筛分将合格粒度矿石分离出来,能够减少泥化,将矿石粗磨后分级,利用螺旋溜槽回收已解离的粗粒铀矿物,可以避免其在后续磨矿过程中泥化,影响重选回收率;(2)螺旋溜槽尾矿采用棒磨机进行磨矿,在磨矿过程中通过检查筛分防止过磨等方式,可以有效降低矿石泥化率;磨矿后进行分级,采用摇床和离心选矿机进行分选,可以有效提高铀的重选回收率。
一种有色金属行业含重金属酸性废水的处理方法,采用尾矿砂浆中和-硫化-混凝组合工艺,其主要流程为:先用尾矿砂浆对含重金属的酸性废水进行中和、吸附,然后用Na2S与酸性废水中剩余重金属发生硫化反应,并以FeSO4作为混凝剂、聚丙烯酰胺作为助凝剂混凝沉淀,使酸性废水中的H+得到中和,去除废水中的重金属。本发明利用采选矿产生的尾矿砂浆,极大限度的减少了企业在废水处置上的资金投入,同时减少了企业固体废物产生量,废水中的酸度能够得到有效的中和,重金属能够得到有效的去除。
一种含粉煤灰的尾矿废石高强混凝土的制备方法,属于资源综合利用领域。材料的配料组成为:采矿废石35%-55%,选矿尾矿20%~30%,粉煤灰8%~16%,矿渣6.4%~10%,水泥熟料5.3%~10%,脱硫石膏2.2%~3%。然后外加占胶凝材料2干基质量0.3%~1.4%的高效减水剂和占胶凝材料2干基质量21%~35%的水。制成的含粉煤灰的尾矿废石高强混凝土试件标准养护28天抗折强度8MPa~10MPa,28天抗压强度70MPa~90MPa。与现有生产高强混凝土的技术相比,粗细骨料100%采用固体废弃物,水泥熟料所占比例降低30%以上,而粉煤灰、矿渣和脱硫石膏等固体废弃物比例大幅度提高,能大幅度节省水泥熟料,从而减排CO2,并能利用大量的固体废弃物。
本发明公开了一种矿物基因数据提取和表征的方法,首先提取矿种的矿床、矿物、矿石各自所具有的基因特性,确定影响矿种加工指标的基因种类;将所确定的基因种类根据种类名称进行数据编码,结合选矿指标建立矿种基因数据库;再对矿床基因特性数据进行表征;再对矿物基因特性数据进行表征,从所述矿种基因数据库中的矿物池中选择该矿种包含的矿物组成,输入各矿物组成含量后表征矿物粒度、矿物解离度、矿物元素赋存状态相关的矿物基因特性;再对矿石基因特性数据进行表征。该方法能够将影响选别分离过程中产生决定性影响的矿床、矿石、矿物基因特性提取和表征融合在一起,充分利用矿石的基因特性,有效克服了矿物加工技术研发过程中的弊端。
本发明公开了一种以富钾岩石为原料制取农用硝酸钾的工艺。该工艺是将富钾岩石经常规选矿预处理,制得钾长石含量大于90质量%的粉体,经碱液脱硅后,所得脱硅滤饼经硝酸酸浸,过滤等工序处理得酸浸液经蒸发结晶等工序制取农用硝酸钾。脱硅碱液经苛化后循环利用,苛化滤饼用于制备水化硅酸钙超细粉产品。酸浸过滤滤饼为硅铝质化合物,可用于制备氧化铝、白炭黑或煅烧高岭土、或合成硅铝质分子筛等产品。本发明工艺简单,反应条件温和,生产成本低廉,便于实施推广。
一种铝土矿浮选尾矿的处理方法,涉及一种利用铝土矿浮选尾矿制备粘土耐火砖并回收尾矿中铁矿物制备草酸亚铁和氧化铁的方法。其特征在于其制备过程首先采用草酸浸出铝土矿选矿尾矿铁矿物除铁后,过滤分离出尾矿制备粘土耐火砖。采用本发明的方法,首先除去尾矿中大部分杂质铁,使尾矿的氧化铁含量下降到1.5%以下,而只有不足1%的铝被浸出,基本上不会破坏尾矿中铝矿物的晶体结构,除铁后的选尾矿可制备合格粘土耐火砖。
本发明提供了一种从贫铀矿物资源中提取低浓缩铀的方法,并同步回收共伴生的稀有稀土有色非金属矿的综合利用技术方案。实施本发明的技术方案的要点是:采用聚磁永磁超强磁—射频介电分选—磁重一体技术的选矿流程,实现从含铀超低品位(0.0034%)的资源提取低浓缩铀(3‑10%),可将核铀工业品位0.05%以下至0.0034%的非铀资源开发利用。应用范围扩大到硬岩(花岗岩、火山岩)、砂岩、泥岩及褐煤等领域。具有显著节能、环保、低成本的特点。同步综合回收稀有(铌、钽、锆等)稀土、有色金属、非金属矿物。为我国核铀资源开发扩大储量、产能,并综合利用相关固体矿产资源,提供了一条全新的技术方案。配合冶金水冶提铀,实现资源全方位综合回收。
本发明公开了一种提高有价金属回收率的方法,在以铜锌硫化矿或铜铅锌硫化矿为原矿进行选矿时,分以下两步进行铜矿物回收:第一步以铜锌硫化矿或铜铅锌硫化矿为原矿进行磨矿得到原矿矿浆,再对原矿矿浆进行浮选,浮选回收出大部分铜矿物,而微细粒铜矿物大部分处于未解离状态进入到尾矿中,并且使尾矿中的铅矿物含量和锌矿物含量不影响尾矿中铜矿物的回收,从而得到含有微细粒铜矿物的尾矿;第二步对含有微细粒铜矿物的尾矿进行铜矿物回收。本发明可以实现矿物之间的高效分离和有效降低矿物互含,达到有效提高有价金属元素回收率的目的,而且避免了采用原矿细磨将带来的微细粒分离困难和铅过磨导致的铅回收率降低的问题,同时也大幅降低了生产能耗。
本发明涉及一种用于抑制含镁硅酸盐脉石矿物的组合浮选药剂,由以下重量配比的原料制备而成:亚硫酸钠15‑25%、可溶性硅酸盐20‑30%、羧甲基纤维素30‑40%、氨水15‑25%。本发明提供的组合浮选药剂可增强矿物分散性、稳定性、选择性及对含镁脉石矿物的抑制效果。应用该抑制剂的选矿方法包括该抑制剂在矿浆中的添加比例为每吨原矿添加500~2000克该抑制剂。本发明实施例适应性强,能够满足各种浮选工艺的需求,相对于常规含镁硅酸盐矿物抑制剂,可有效提高精矿品位和降低含镁硅酸盐脉石含量。
本发明公开了一种铝土矿中多种有价矿物综合回收的方法,包括以下步骤:将矿石经分级工艺处理,得到粗粒级和细粒级产品,粗粒级产品经浮选脱硅工艺,得到浮选铝精矿和浮选尾矿;细粒级产品经重选工艺处理,得到重选富石英产品和重选富锆钛产品;重选富石英产品经“色选+化学选矿”得到能作为产品销售的高纯石英产品;重选富锆钛产品经磁选工艺处理,得到钛矿物精矿和磁选富锆产品;磁选富锆产品经电选工艺处理,得到锆矿物精矿,实现铝土矿中有价矿物的综合利用。本发明将矿石中有价值的铝矿物、石英、钛矿物、锆矿物进行回收,得到的产品可以进行销售,能显著增加铝土矿经济价值。
本发明属于硅铝酸盐化合物领域,涉及一种用高铁铝土矿尾矿水热合成4A分子筛的方法。包括如下步骤:(1)矿碱共熔;(2)调制成胶;(3)水热晶化;(4)过滤洗涤。本发明以铝土矿选矿尾矿为原料制备适合于洗涤剂助剂的4A分子筛,原料来源丰富,降低了4A分子筛的生产成本;同时解决了铝土矿尾矿由于利用率低,长期弃置带来的环境问题,提高了铝土矿尾矿的利用率及附加值,为铝土矿尾矿的综合利用开辟了新途径。
本发明公开了一种从海底钴锰多金属氧化矿中分离回收稀土的方法,属于海底钴锰多金属矿综合利用领域。将含稀土的富钴结壳或多金属结核等海底钴锰多金属氧化矿破碎、细磨后,通过湿式强磁选或浮选或强磁与浮选结合的方法,将含稀土矿物从多金属氧化矿中分离富集得到稀土精矿,然后采用稀酸浸出从稀土精矿中提取稀土。该方法利用钴锰多金属氧化矿中含稀土矿物与铁锰氧化物在磁性能及表面物理化学性质的差异,及借助于矿物重构措施,通过选矿含稀土矿物富集,然后进行浸出回收稀土,从而降低浸出稀土的物料量及冶炼试剂消耗,降低生产成本,并提高稀土回收率。
本发明公开了一种基于铜钼电位调控浮选分离的中矿循环方式重构的工艺。该选矿工艺针对斑岩型铜钼混合精矿铜钼电位调控浮选分离过程中存在中矿循环量大、铜钼分离流程冗长、矿浆泥化严重、药剂消耗量大、指标不稳定、操作困难等诸多难题,通过将铜钼电位调控浮选分离过程中的含泥量大的中矿重新构建循环回路,有效提高了钼精矿的作业富集比,减少了泥化脉石的循环量,并且大大缩短了钼精选阶段的作业次数,可带来很好的经济效益。
本发明属于矿物回收技术领域,具体涉及一种从白钨冶炼渣浮选回收钨锡的方法。该方法为先将钨冶炼渣除去塑料袋、杂草等各种大颗粒杂物,然后给入微泡浮选柱进行浮选,采用硫酸调节浮选矿PH值、水玻璃和聚丙烯酸钠作为矿浆分散剂、苯乙烯瞵酸和羧基羟肟酸作为钨锡的捕收剂、CMC和腐植酸钠作为脉石抑制剂,经一次粗选、一次精选、一次扫选后得到较高的钨锡精矿品位和回收率;本发明提供的方法能高效地从钨冶炼渣中回收钨锡,能耗较传统浮选机低50%‑100%,采用微泡浮选柱流程短,占地面积小,易控制,回收简便,便于工业化应用。
一种浮选抑制剂及制备和使用方法,涉及一种选矿分离,尤其是一种铜钼混合精矿分离得到钼精矿和铜精矿的浮选抑制剂及制备和使用方法。其特征在于该浮选抑制剂是以巯基乙酸、没食子酸、氢氧化钠为原料,通过化学反应得到的液体有机药剂。本发明的抑制剂为焦性没食子酸、巯基乙酸、氢氧化钠经化学反应制得的液体有机药剂,对黄铜矿、辉铜矿等原生及次生硫化铜矿均能有效抑制,能实现铜钼混合精矿的有效分离。本发明不仅克服了常用的硫化钠用量大、操作环境恶劣、污染严重的缺点,同时还具有添加方便,使用安全等特点。为硫化铜钼混合精矿分离提供了一种药剂用量少、使用方便、环境污染少的有效方法。
本发明公开了一种铝土矿中的多种有价矿物综合回收方法,步骤为:铝土矿经色选工艺处理,得到白色透光性矿物和非白色透光矿物;白色透光性矿物经磁选、化学选矿处理,得到高纯石英矿物;非白色透光矿物经重选得到重选富铝矿物和重选富锆钛矿物;富铝矿物经过浮选脱硅得到铝精矿,富锆钛矿物经磁选、电选得到适合于作为产品销售的钛矿物精矿和锆矿物精矿,最终实现铝土矿中石英矿物、锆矿物、铝矿物、钛矿物综合回收。本发明将矿石中有价值的铝矿物、石英、钛矿物、锆矿物进行综合回收,能显著增加铝土矿经济价值。现有技术仅将矿石中铝矿物进行回收,矿石中石英矿物及硅矿物留在尾矿中进行堆存,并且未进行矿石中的钛矿物和锆矿物的提取。
本申请提供一种复杂硫化镍矿低温活化加压浸出的方法,涉及冶金领域。复杂硫化镍矿低温活化加压浸出的方法,包括:将复杂硫化镍矿选矿后得到硫化镍精矿,然后进行磨细处理得到矿浆;将所述矿浆、硫酸、分散剂和活化助浸剂混合得到混合浆料;将所述混合浆料在有氧气氛中加压浸出,固液分离得到镍钴铜浸出液和铁硫浸出渣;所述活化助浸剂包括钠、钾、镁的氯化盐、次氯酸盐、硝酸盐或复合盐;所述加压浸出的温度为95℃‑115℃,氧分压为0.1 MPa‑0.7 MPa。本申请提供的复杂硫化镍矿低温活化加压浸出的方法,采用低氧分压、低温加压的浸出方式,浸出温度不高于硫磺熔点,选择性浸出镍钴铜,控制铁少浸出,实现硫磺产出。
本发明涉及一种钴锰多金属氧化矿的选矿与冶金技术领域,具体涉及一种用于钴锰多金属氧化矿的捕收剂及其制备方法与应用。所述捕收剂为镍钴铁多元合金粉或镍钴铁多元合金精矿,其粒度小于48微米的不大于10%。采用该捕收剂能够更有效地将固相金属化还原过程新生成的、分散的超微细金属或合金颗粒进行捕集,并促进金属化还原过程,使新生成金属或合金颗粒在较低温度下更易迁移、聚集和渣解离,避免了焙烧物料的相互粘连和结窑,从而形成高品位、大颗粒、高磁性、低夹杂率、易于弱磁选分离的磁性精矿,提高了选冶效率、品位及回收率,同时还简化了现有分离富集工艺,减少后处理量。
一种含钛冶金渣处理方法,涉及一种冶金化工技术领域。处理工艺步骤包括:(1)对含钛冶金渣进行破碎;(2)将渣、碳粉按照一定的质量比配料;(3)在氩气保护气氛下,将管式电炉炉温升至给定温度,将混好的配料放入氧化铝坩埚,高温下放进管式电炉,保温一定时间;(4)高温下取出,进行淬火,得到玻璃渣;(5)利用HCl酸浸碳化后的玻璃渣,通过过滤分离滤渣和滤液;(6)经过酸浸处理后,利用磁选或者浮选的方式对滤渣进行选矿处理,实现滤渣中TiC和无定形的SiO2的分离。本发明解决了传统酸法处理中由于钙钛矿及其他矿物的存在,酸浸很难彻底,无法得到纯净的钛的矿物;同时避免用碱处理,即无需再次高温,降低了反应过程中的能耗。
本发明公开了一种用于多料机的智能给矿控制方法及装置,该方法首先设定智能控制的各相关参数;与选矿厂的自动化系统通讯,获取给料过程数据并将相应的控制值传送给所述自动化系统;根据实时参数与预设的倒口规则判断需要切换至其他料口的给料机;若判断需要倒口,则依据权重选择函数选定新的目标料口,定义为Bn,并进行所述目标料口切换过程的启停与频率设定控制;根据矿量设定值实时调整所述给料机的输出频率。该控制方法及装置能够实现磨机给矿皮带上的矿料流持续平稳传输,确保磨机高效、稳定的运行。
本申请公开了一种尾矿充填料浆制备的方法和系统,其中,所述方法包括:将选矿厂尾矿泵站的尾矿通过尾矿输送管泵送至旋流器,通过旋流器对尾矿进行浓缩;所述旋流器的锥角为15°,直径为350mm,工作压力为120Kpa,排口比大于等于0.44且小于等于0.56;将经旋流器浓缩后得到的底流通过管道依次输送至第一搅拌桶、第二搅拌桶;或,直接输送至第二搅拌桶;向所述第二搅拌桶输送用于制备料浆的待搅拌物料;将第二搅拌桶内的尾矿与所述待搅拌物料进行搅拌得到料浆;将所述料浆通过管道输送至下料斗,充填至井下。通过本申请解决了采用立式砂仓进行尾矿浓缩时存在的尾矿溢流浓度高、尾矿利用率低以及资源浪费、成本高的问题。
本实用新型公开了一种层流薄膜离心分选机控制仪,属于选矿工艺与设备控制技术领域。主要解决现有的硅藻土选矿采用自然沉降法,导致生产效率低和劳动强度大等问题。本实用新型的特征是:包括微处理器、模拟量输入模块、光电隔离电路A、模拟量输出模块、光电隔离电路B、开关量输出模块、光电隔离电路C、液晶触摸显示屏、参数保存电路和复位电路,模拟量输入模块通过光电隔离电路A与微处理器相连,模拟量输出模块通过光电隔离电路B与微处理器相连,开关量输出模块通过光电隔离电路C与微处理器相连。本实用新型使硅藻原土以最佳的条件,在层流薄膜离心分选机中强化分选,实现自动、高效、连续和稳定的生产,特别适合于黏土质矿物的分选。
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