北京有色金属矿山技术理论与应用

硫化铜矿物与硫铁矿及易浮脉石浮选分离的方法 1170     

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本发明公开了一种硫化铜矿物与硫铁矿及易浮脉石浮选分离的方法，包括对铜硫矿原矿进行破碎、磨矿、调浆、铜硫矿粗扫选、粗选精矿再磨后精选步骤，本发明通过高效抑制剂Yu‑002强化硫铁矿物和易浮脉石的抑制及消除矿浆中难免离子对硫铁矿物的活化，通过高效捕收剂异丁基钠黑药选择性强化对硫化铜矿物的捕收，同时，浮选时仅添加少量石灰将矿浆pH调整到弱碱性，该复合抑制剂的添加能有效地螯合铜离子、铁离子及亚铁离子，并减轻硫铁矿物对硫化铜矿物浮选的影响，从而实现硫化铜矿物与硫铁矿物和脉石矿物的高效分离。本发明具有分离效果好、选矿指标稳定、组合抑制剂较传统抑制剂清洁环保，易于现场操作管理的特点，适合复杂难选铜硫矿选矿的新方法，适于推广应用。

晶质铀矿的浮选方法 836     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种晶质铀矿的浮选方法。将矿石破碎磨细，将矿浆浓度调至矿石质量分数占10％～40％，转移至浮选槽中；用硫酸将矿浆pH值调至4～6.5；在矿浆中加入水玻璃搅拌；在矿浆中加入氯化铁，硫酸铜，搅拌，使晶质铀矿与Fe³⁺和Cu²⁺充分接触结合；在矿浆内加入苯甲羟肟酸，油酸钠，搅拌，加入2号油，搅拌，充气浮选铌钛铀矿，得到粗选精矿和粗选尾矿；在得到的粗选尾矿中加入氯化铁，硫酸铜，搅拌，加入苯甲羟肟酸，油酸钠，搅拌，扫选得到扫选精矿和浮选尾矿，将扫选精矿返回上一级粗选中再选；将得到的粗选精矿进行多次精选，精选尾矿返回上一级浮选，直至达到理想的浮选指标。本发明可获得铀品位和回收率均较高的浮选精矿。

复配捕收剂及其在复杂稀土矿浮选中的应用 679     

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本发明公开了一种复配捕收剂及其在复杂稀土矿浮选中的应用，属于选矿技术领域。本发明的复配捕收剂由活性成分为羟肟酸类化合物和脂肪酸类化合物的主捕收剂与膦酸类化合物辅助捕收剂组成，该复合捕收剂能够明显提高复杂稀土矿的浮选回收指标，混合精矿产率为7.59％，精矿中REO、ZrO₂、Nb₂O₅、U品位分别为：10.02％、16.4％、2.9％、0.103％，回收率分别为82.89％、41.22％、57.92％、39.09％。解决了现有技术中复杂稀土矿浮选回收率低、单一浮选药剂效果差、矿浆需加热等问题，为实现低能耗、高回收率预富集复杂稀土矿提供了新思路。

梯级回收铯榴石的方法 1006     

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本发明公开了一种梯级回收铯榴石的方法，所述方法包括：步骤1：对破碎后的矿石依次进行两种不同粒径的筛分，并对第二次筛分得到的筛上产物进行X射线干式分选，得到粗粒铯榴石精矿和X射线干式分选尾矿；步骤2：将第二次筛分得到的筛下产物与所述X射线干式分选尾矿混合后进行磨矿、脱泥，得到沉砂，并将所述沉砂进行搅拌调浆后形成矿浆；通过先磁选后浮选的工艺对所述矿浆进行选矿，得到细粒铯榴石精矿。本发明先通过X射线干式分选得到粗粒铯榴石精矿，再通过先磁后浮的选矿工艺得到细粒铯榴石精矿，获得较高回收率的铯榴石，并实现了粗粒‑细粒分梯度回收铯榴石。

一项主要重金属尾矿无害化处理技术 662     

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本发明涉及一项金属尾矿无害化处理技术,包括对铁(Fe)尾矿、铝土(Al)尾矿、钼(Mo)尾矿、铅锌(Pb、Zn)尾矿、镍(Ni)尾矿、铜(Cu)尾矿、锰(Mn)尾矿、钨(W)尾矿、锡(Sn)尾矿、金(Au)尾矿等10种主要金属尾矿的无害化处理方法,其中从尾矿中提取有价元素(组分)后,将Hg、Pb、Cr、Cd、As等5种主要重金属回收,残留重金属和钠盐转化为硅酸盐稳定态化合物,选矿有机添加剂在高温条件下分解,最后成为无害化尾矿农用原料。

利用钾长石粉体水热合成六方钾霞石的方法 750     

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本发明公开了一种以钾长石粉体为原料采用水热法合成六方钾霞石的工艺。该工艺是将钾长石原矿破碎、粉磨和选矿预处理,得到一定粒度的钾长石粉体,然后与氢氧化钾或氢氧化钠与氢氧化钾的混合溶液混合均匀,置于衬镍的不锈钢反应釜中,在220～280℃的条件下水热反应2～8h,经过滤、洗涤、干燥,即制得六方钾霞石粉体。与现有的钾霞石合成技术相比,该工艺具有原料成本低廉,合成条件温和,工艺操作简单,产物结晶良好和晶体化学成分均一等优点。

矿物分选装置及矿物分选方法 706     

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本发明公开一种矿物分选装置及矿物分选方法。矿物分选装置包括输送机构、位于输送机构上方的第一光源组件、位于输送机构下方的第一探测器组件以及分选机构。矿物分选方法包括：对矿物照射中子和X射线进行双模成像；根据双模成像结果将矿物区分为不同品位的矿物；分离不同品位的矿物。根据本发明矿物分选装置及分选方法，能够完成矿物、特别是锂矿或硼矿的分选，减小环境污染、降低耗水、降低选矿成本且降低能耗，并确保选矿产品质量的稳定可靠。

分类精选滚筒筛装置 1052     

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本发明是一种工矿企业或环保部门用于筛选矿石或垃圾的分选装置,特别是一种分类精选滚筒筛。所述分类精选滚筒筛,由滚筒筛、滚筒架和筛选箱组成,滚筒架固定在筛选箱上;滚筒架上开有窗口与筛选箱连通;滚筒架的四个边角设有滚轮,滚筒筛安置在滚轮上;滚筒架的右端固设有阻挡轮,阻挡轮与滚筒筛的右端面接触;滚筒架的侧面设有驱动马达,驱动马达与减速器连接,减速器上设有摩擦轮,摩擦轮贴在滚筒筛外面;滚筒筛是圆筒形,其外圆面上设有筛孔;滚筒架的左端设有进料装置,进料装置包括料斗和料斗架,料斗架固定在滚筒架上,料斗轴接在料斗架上,料斗位于滚筒筛的左端端口处。由于滚筒筛本身不设转轴,所以就简化了整体的结构。

含金蚀变岩型矿石的浮选方法 787     

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本发明公开了一种含金蚀变岩型矿石的浮选方法。将含金蚀变岩型矿石进行粗磨过程中加入氢氧化钠，使矿石中的硅酸盐矿物转化成水玻璃，在浮选矿浆中加入硫酸，生成酸化水玻璃能够有效抑制脉石并清洗金矿物表面，提高金的浮选回收率和品位，第一次浮选主要是回收易浮选的金矿物，浮选尾矿进行再磨后，采用组合捕收剂进行第二次浮选，可以有效将未解离的、包裹的、氧化的金矿物进一步分离富集，该方法能够有效分离富集含金蚀变岩型矿石中的金，金精矿产率10.71％，金品位35.43g/t，回收率97.53％。

铝土矿的磨矿浮选脱硅方法 1053     

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一种铝土矿除杂的工艺方法,涉及一种铝土矿脱硅的磨矿浮选工艺。将铝土矿粗磨后进行一次浮选,浮出的泡沫作为精矿产品;浮选底流进行二次磨矿;二次磨矿后再进行二次浮选,浮出的泡沫作为精矿产品,底流作为尾矿排出。本发明的特点是采用磨矿、浮选的合理配置和设备选型,使浮选矿浆的粒度合适、粒级分布合理、工艺流程缩短、选矿成本降低、浮选回收率提高。

从含铀的铌钽浸出尾渣中提取铀的方法 787     

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一种从含铀的铌钽浸出尾渣中提取铀的方法,包括硫酸浸出、萃取、反萃取、提纯——萃取和提纯——反萃取等步骤。和现有技术相比,本发明减少了原材料消耗,无需开采、选矿等前处理工艺,在实际工艺中减少了能耗,解决了从复杂基体中提取铀的工艺难题,成功制得了合格铀产品。

钴锰多金属矿的冶炼新工艺 1032     

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本发明涉及一种钴锰多金属矿的冶炼新工艺。钴锰多金属矿以半熔融状态在回转窑内用煤进行还原冶炼，冶炼后物料经冷却——破碎后，再利用重力选矿和磁力选矿的方法，实现钴锰多金属矿有价金属的分离和富集，处理过程是利用价廉的煤作还原剂，氟化物为熔剂，含硫物质为促进剂，回转窑为主体设备在半熔融状态下直接还原生产钴镍铁合金颗粒和富锰渣。钴镍铁的回收率可达90%，富锰渣中的锰含量大于30%，此工艺和设备简单，能耗低，产品质量好，且较好地解决了回转窑还原过程易结圈的技术难题，有利于实现工业自动化和扩大化。

铝土矿正浮选方法 792     

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一种铝土矿正浮选方法,涉及一种铝土矿的选矿方法的改进。其浮选过程的步骤包括磨矿、分级和浮选;其特征在于将铝土矿经过磨矿分级后得到的原矿浆,喷洒到浮选过程的扫选泡沫收集槽中,将扫选泡沫冲走,然后通过矿浆输送管返回到粗选搅拌桶,在粗选搅拌桶里与浮选药剂作用进行浮选过程。本发明的方法可以显著提高矿浆浓度进而提高整套浮选系统的处理量和浮选指标,工艺流程简单、生产成本低且适用性强,易于推广。

硫代氨基甲酸酯的制备方法 928     

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本发明提供一种硫代氨基甲酸酯的制备方法,用于制备硫代氨基甲酸酯类选矿药剂。其特征在于以安全、低毒、无腐蚀性的丙烯基醇代替易燃、极易挥发、较高毒性和腐蚀性的氯丙烯为原料,与硫氰酸铵反应制备硫氰酸酯及异硫氰酸酯,经简单蒸馏后再与另一高沸点醇反应生成硫代氨基甲酸酯,从而使得生产工艺更为安全、环保。

精淘装置 644     

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一种用于选矿、淘金的精淘装置，有机座、料斗、 给水喷嘴、电机。机座上装有支承臂，该支承臂侧面 设有蜗轮减速器，支承臂上部铰接有摇杆，摇杆上设 有螺旋发条式精淘摇盘，摇杆下部有蜗轮减速器，摇 杆与支承臂之间设有曲柄连杆，精淘摇盘内有一条 螺旋发条式流道。由于采用了动力电机，从而提高了 工作效率。由于摇杆上装有螺旋发条式精淘摇盘，因 而富集比大，回收率高。本实用新型具有结构紧凑、 体积小、重量轻、使用灵活、方便等优点。特别适合于 野外选矿及群众性采金使用。

低品位单一钼矿体辉钼矿提前预选的方法 1058     

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本发明涉及钼矿选矿技术领域,尤其涉及一种低品位单一钼矿体提前预选的方法,主要依据辉钼矿在磨矿过程中优先破碎解离的特性。本发明的钼矿预选工艺,包括一段球磨、筛分、分级,其工艺特征在于:1)原矿送一段球磨后,磨矿产品进行筛分;2)筛分筛上物作为废砂由皮带输送至废砂堆场。本发明的有益效果是:根据钼矿具有选择性磨矿的现象,提前抛弃磨矿产品中部分粗粒级产物作为废砂,提高入选品位、增加磨矿和分选系统处理能力,减少再磨量,降低磨矿能耗,降低成本,提高经济效益;废砂可作建筑材料等用途;本工艺可利用原流程现有设施,改造工作量小,可在钼矿选矿厂广泛应用。

地沟油制备的捕收剂用于铁矿石浮选脱氟的方法 1118     

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本发明涉及地沟油制备的捕收剂用于铁矿石浮选脱氟的方法,其中捕收剂的制备包括步骤:(a)将地沟油进行净化提纯;(b)将a步骤得到的净化提纯的地沟油进行水解反应,即得到用于浮选矿物的捕收剂。本发明所使用的由地沟油制备的捕收剂用于浮选铁矿石脱氟时可提高捕收剂的选择性,有利于提高浮选的技术指标和经济指标。由于本发明中捕收剂的制备使用的原料是地沟油,所以本发明的技术方案对于避免环境污染,简化生产工艺和减少食品安全威胁等方面都具有重要意义。

磁浮选机 826     

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本发明涉及一种选矿设备,特别是涉及一种磁浮选机,适用于磁性矿物与非磁性矿物的分离,特别适用于磁铁矿与脉石矿物的分离。本发明主要特征在于磁浮选机采用非导磁材料制作的分选柱中上部外周设有磁系,分选柱下部内设置空气分散器和上升水流装置。本发明在分选柱内产生一个磁力、浮力、重力等多力场,对磁性矿物和非磁性矿物进行高效分离,具有耗能低、运行平稳等优点。

臭氧冰长效氧缓释剂的制备方法及其应用 689     

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本发明提供一种臭氧冰长效氧缓释剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该缓释剂通过将臭氧发生器产生的臭氧通入低温水生成浓度>1.5mg/kg的臭氧水，然后立即密封储藏，再将制备好的臭氧水迅速置于‑45℃～‑65℃冰箱中冻结成冰制成。臭氧冰缓释剂中的臭氧浓度应>0.6mg/kg。该缓释剂用于金矿堆浸时，缓释剂的埋设间距为2.0～5.0m，每埋设一层缓释剂后在其上堆2.0～3.0m厚度矿石。每10m高度内埋设至少3层臭氧冰。本发明可长时间为金氰化浸出反应提供氧气，能达到长期高效浸出的目的。在提高金浸出效率的基础上，本方法绿色无污染，对绿色矿山的建设具有重要的意义和应用前景。

高硬度废水快速处理的一体式原水调节设备 1110     

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本发明涉及一种污水处理设备，尤其是一种对高浓度高硬度选矿废水的处理设备，主要包括浓密机、低速推流器、配水渠、液位计、PH计、流量计和电控阀。所述的调节池呈长方形，其一端为进水端，另一端为出水端，调节池进水端的池体外壁上设置有进水口，调节池进水端的池体内壁上设置有配水渠，配水渠与进水口连通，且中间穿孔布水；所述的浓密机通过立柱支撑安装在调节池的进水端，与配水渠连接，调节池的出水端设置有PH计和液位计，调节池的出水端池体内壁上设置有推流器，调节池的出水端池壁中部设置有出水管，出水管上设置有流量计与电控阀。本发明可实现高悬浮物、高硬度、高浓度选矿废水的预处理，结构简单，易于推广。

铝土矿浮选尾矿沉降分离方法 807     

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一种铝土矿浮选尾矿沉降分离方法,涉及一种浮选选矿拜耳法生产氧化铝的尾矿堆存和利用前尾矿改性的方法。其特征在于在铝土矿浮选尾矿中添加石灰进行改性,使尾矿中的有机药剂钙化,降低尾矿中微细粒子的悬浮性,然后再将尾矿进行沉降分离。采用本发明的方法,沉降浓缩后尾矿水分可以从目前的60～70%降至45%以下。为尾矿的堆存和经济利用提供了基础条件。

高浓度高粘度尾矿输送与堆存方法 987     

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高浓度高粘度尾矿输送与堆存方法,涉及选矿中尾矿输送与堆存,尤其是涉及高浓度、高粘度铝土矿浮选尾矿输送与堆存。尾矿输送前加入降稠剂,将尾矿粘度从5000～10000mPa.s降低至30～150mPa.s,然后用泵输送至堆场。在进入堆场前,加入增稠剂,提高尾矿浆粘度至10000mPa.s以上,实现干法堆存。发明中的降稠剂为在选矿生产中广泛采用的六偏磷酸钠。增稠剂为硫酸或选自硫酸铝、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸铜、硫酸钡、明矾中的一种水解后呈酸性的硫酸盐。本方法降低了尾矿输送难度,减少输送的能耗,提高堆存的安全性,工艺简单,有明显的技术优势和经济优势。

从低品位氧化型钒矿提取五氧化二钒选冶方法 681     

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本发明为一种从低品位氧化型钒矿提取五氧化二钒的选冶方法,它将氧化型钒矿的原矿破碎磨矿后,先分级成粗细两个粒级产品,粗粒级产品经浮选含钒矿物获得钒精矿;细粒级产品与钒精矿合并作为混合精矿,浮选的底流作为最终尾矿。混合精矿干燥后加入CaCO3混匀至圆盘制粒机制粒,粒子进入回转窑焙烧,焙烧矿出炉冷却后进入格子球磨机湿磨,磨细矿浆加入焙烧矿量3%～5%的硫酸在搅拌槽中搅拌浸出4～6h,维持pH2.0～2.5,矿浆过滤产生的浸出液进入净化工序,浸出渣三次洗涤后做建材;浸出液经净化、树脂吸附、解析、沉钒、煅烧得产品五氧化二钒。本工艺采用低成本选矿技术,可有效提高提钒原料的品位,降低生产成本,克服环境污染问题。

铝土矿正浮选脱硅方法 691     

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一种铝土矿正浮选脱硅方法，涉及一种铝土矿的选矿方法，包括磨矿、分级、浮选和粗 选底流分级再磨等作业。其特征在于铝土矿经过磨矿分级后，磨矿产物与浮选药剂作用直接 进入粗选作业，粗选泡沫直接作为精矿或经过一次精选后获得泡沫精矿，粗选底流经分级后， 粗砂返回磨机再磨，分级设备溢流进入扫选作业，扫选泡沫返回粗选作业，扫选底流直接或 再经第二次扫选作业后作为尾矿。本发明的方法，可以显著改善铝土矿在选矿脱硅过程中存 在的磨矿产物泥化、过磨和微细粒级难以分选等问题，实现粗粒快速浮选并保证了精矿的品 位和回收率，工艺流程简单、生产成本低、适用性强，易于推广。

介质旋后分级机 1138     

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本实用新型是一种选矿用介质旋后分级机,其特征在于该装置由驱动装置、转子、筛筒、内螺旋、挖瓢装置及介质构成,具有按粒度分级、返砂提升和连续作业的功能,代替螺旋分级机,可减少磨矿过粉碎、达到提高分级效率和节能的目的,可广泛用于选矿磨矿过程的粒度分级。

复合闪烁磁场精选机 1073     

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本发明公开了一种湿式精选设备。该设备利用磁团聚重选机和磁力脱水槽两种设备的选矿原理,设计了永磁和电磁相结合的复合闪烁磁场并附以自动控制设施,能有效地把磁选精矿中夹杂的连生体和脉石等杂质清除,从而大幅度提高精矿品位。该设备上面圆筒部分相当于磁团聚重选机,但磁场特性和矿物受力情况与之大不相同,使磁性矿物在团聚—分散—团聚过程中始终受到向下的磁力并获得较强烈的清洗、选分作用;下面的圆筒与锥体部分相当于磁力脱水槽,起进一步精选作用。该设备本身用压力传感器、流量表自动检测选别区浓度和给水量,通过自动控制系统、电磁阀、排矿阀等自动调整磁场强度、排矿速度及给水量,使设备处于最佳工作状态,不用人工操作调整。

基于化学*表征的氧化钕生产矿产资源耗竭评价方法 791     

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一种基于化学表征的氧化钕生产矿产资源耗竭评价方法，属于资源耗竭评价技术领域。基于化学表征模型，对混合型稀土矿和氟碳铈矿生产1t氧化钕对稀土资源矿耗竭造成的影响进行评价，涉及工艺过程包括稀土矿开采、选矿、冶炼分离和氧化焙烧环节。并对部分纯矿物的标准反应自由能和标准生成自由能进行计算。该评价方法以化学为基础，揭示资源耗竭的本质，客观、真实地反映出氧化钕生产的矿产资源耗竭特征。适用于氧化钕和其他稀土冶炼产品的矿产资源耗竭评价，适用范围广，可操作性强。

地沟油制备的捕收剂用于铁矿石浮选脱硅的方法 832     

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本发明涉及地沟油制备的捕收剂用于铁矿石浮选脱硅的方法,其中捕收剂的制备包括步骤:(a)将地沟油进行净化提纯;(b)将a步骤得到的净化提纯的地沟油进行水解反应,即得到用于浮选矿物的捕收剂。本发明所使用的由地沟油制备的捕收剂用于浮选铁矿石脱硅时可提高捕收剂的选择性,有利于提高浮选的技术指标和经济指标。由于本发明中捕收剂的制备使用的原料是地沟油,所以本发明的技术方案对于避免环境污染,简化生产工艺和减少食品安全威胁等方面都具有重要意义。

微细粒浆液的脱水方法 635     

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本发明涉及一种微细粒浆液的脱水方法,尤其涉及一种适合选矿作业微细粒产品的脱水方法。包括分级、沉降和过滤过程;其特征在于其脱水过程首先将微细粒浆液进行分级,分别得到粗颗粒浆液和细颗粒浆液,其中的粗颗粒浆液采用浓密机沉降后,再采用微孔材质或设备进行过滤;细颗粒浆液采用沉降槽沉降后,再采用隔膜压滤机或离心脱水机进行脱水过滤。本方法简单易行,解决了微细粒浆液过滤产能低的问题,改善了微细粒浆液的沉降和过滤性能以及滤饼的水分,从而大大降低了冶金生产能耗及选矿成本。

锰矿的碱浸脱硅方法 767     

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本发明属于矿物加工技术领域。本发明锰矿的碱浸脱硅方法，包括以下步骤：(1)取锰矿石与NaOH溶液混合均匀，获得均匀矿浆；其中，所述NaOH溶液中NaOH物质的量小于锰矿石中SiO2的物质的量；(2)将步骤(1)中制得的均匀矿浆高压条件下，140～220℃进行碱浸脱硅反应3～5h；(3)将步骤(2)反应后的矿浆过滤，收集滤液和滤渣；(4)取步骤(3)的滤渣与NaOH溶液混合均匀，进行碱浸；(5)将经步骤(4)反应后所得矿浆过滤，滤渣即为锰精矿。本发明可实现矿物中各成分的综合有效利用，与传统化学碱浸脱硅方法相比可减少碱耗并制得高附加值产品；与传统物理选矿方法相比因省去各物理选矿环节，无尾矿产生，锰回收率理论值可达100％。