湖北武汉有色金属矿山技术理论与应用

石煤提钒萃余液的循环利用方法 953     

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本发明涉及一种石煤提钒萃余液的循环利用方法。其技术方案是：(1)石煤原矿经破碎和磨矿后用硫酸溶液进行酸浸，得到酸浸矿浆；(2)将酸浸矿浆进行第一次固液分离，得到酸浸液和酸浸渣；(3)用石灰乳调节酸浸液的pH值至1.5~2.5，得到调后乳浊液，再将调后乳浊液进行第二次固液分离，得到萃原液和富钙渣；(4)将萃原液用有机相进行萃取，得到混合相，再经静置分离，得到负载有机相和萃余液；(5)先用萃余液配酸，配制成的硫酸溶液用于酸浸作业；再将剩余的萃余液用于第一次固液分离作业。本发明具有可实现萃余液零排放和成本低的特点。

分质筛 920     

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本发明涉及物料中铁磁性杂质的去除和物料的筛分设备。分质筛，其特征在于它包括磁系、转筒、圆筒筛、溜槽、溜槽架和机座，转筒由不导磁的不锈钢材料制成，转筒和圆筒筛均为两端开口的圆柱形筒体，且转筒的一端由法兰固定在磨机的排矿口处，转筒的另一端与圆筒筛的一端通过法兰对接；转筒外侧设有磁系，磁系固定在机座上，溜槽的上端穿过圆筒筛后位于转筒内，溜槽的下端位于圆筒筛外，溜槽由溜槽架支撑固定，溜槽的上端为溜槽入口，溜槽的下端为溜槽出口，溜槽的溜槽入口设有冲洗水管，冲洗水管的出水口端指向设有磁系的转筒内侧上部。本发明能把磨机排矿中的碎钢球铁磁性物质除去，并对磨机排矿矿浆进行预先分级，将粗粒物料提前分离出来。

基于活化水制备再生混凝土的方法及再生混凝土 1117     

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本发明公开了一种基于活化水制备再生混凝土的方法及再生混凝土，其再生混凝土，包括再生混凝土骨料、再生混凝土水泥、高压静电场活性水和天然砂石，其再生混凝土的制备方法，包括以下步骤，S1，再生混凝土骨料制备，采用人工法对废弃混凝土块进行分选，除去钢筋和木材，成为解体混凝土，再采用鄂式破碎机进行破碎形成破碎混凝土碎块，用传送带送入锤式破碎机中进行二级破碎，再用振动筛分设备筛分得到再生混凝土骨料。本发明溶剂采用活性水，提高各组分之间结合效果，骨料和水泥均通过废弃混凝土制备，粗细骨料替代传统混凝土中石料部分，水泥成分通过破碎成粉混合矿渣粉、钢渣粉和脱硫石膏制备，提高废弃混凝土利用率。

高钙型含钒石煤的提钒方法 842     

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本发明涉及一种高钙型含钒石煤的提钒方法。其技术方案是：将高钙型含钒石煤原矿破碎，脱碳，磨矿，用酸浸液搅拌除钙，固液分离，得除钙精矿和含钙液。干燥后的除钙精矿与复合添加剂混匀，750~850℃焙烧1~2h，将焙烧熟料进行水浸，水浸液经过铵盐沉钒得到偏钒酸铵，然后煅烧脱氨得到五氧化二钒产品。焙烧产生的烟气经除尘后返回干燥工艺；用含钙液对干燥工艺产生的废气喷淋，所得喷淋液经硫酸除杂和盐酸调节pH后，对水浸渣进行酸浸，酸浸液返回除钙工艺，依次循环。本发明酸浸液中的钒在除钙工艺中自然完全沉淀下来再次进入焙烧，从而使水浸率提高10~20%；本发明还具有废气废水能循环利用、焙烧温度低、酸耗量少和后续工艺流程简单的特点。

云母板的制备方法 772     

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本发明涉及一种云母板的制备方法，其包括以下步骤：(1)将云母原矿粉碎得到云母粉；(2)将有机硅树脂、固化剂和防潮剂溶于有机溶剂中，搅拌均匀配制得到硅树脂溶液；(3)将云母粉、硅树脂溶液混合，搅拌均匀得到混合矿浆；(4)将混合矿浆烘干除去有机溶剂，得到改性矿粉，再将所得改性矿粉加入模具，分布均匀后压制得到云母板。本发明方法节省了造纸工序，能有效利用各种云母资源，并且制备的云母板性能良好，因而适于工业化生产。

磁力螺旋分级机 1084     

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本实用新型涉及一种磁力螺旋分级机。包括螺旋分级机和磁场产生装置；螺旋分级机包括传动装置2、槽体15、螺旋14、升降机构8、上部支架1、下部支架11、放水阀10、溢流口9、分级槽13、给矿口3；螺旋14安装在分级槽13内，与传动装置2连接，下部支架11与升降机构8连接，分级槽13下端设有放水阀10和溢流口9，磁场产生装置包括不锈钢筒体6、磁力线圈组5、机架12；机架12设置于不锈钢筒体6的下部，磁力线圈组5置于不锈钢筒体6内，机架12置于螺旋分级机下端两侧，不锈钢筒体6安装在螺旋分级机溢流面4上方，紧贴溢流面4且不与溢流面4接触。本实用新型提供的一种磁力螺旋分级机结构简单，具有强化含磁性矿物矿石的分级，避免磁性矿物过粉碎，提高磁性矿物回收率的功能。

油包裹体群体成分分析全自动前处理系统及方法 737     

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本发明涉及一种油包裹体群体成分分析全自动前处理系统及方法，将挑选含有一定量油包裹体的砂岩颗粒放入可控温的超声波清洗机的样品室内，通过加入二氯甲烷抽提砂岩颗粒外吸附的烃类、加入稀盐酸去除砂岩颗粒中的碳酸盐和长石颗粒、加入双氧水去除黏土矿物中有机质以及加入铬酸氧化矿物表面的有机质，最后再次采用二氯甲烷进行抽提并对抽提物进行色谱质谱检测，直至抽提物中检测不到烃类为止，由此可以有效地对含有油包裹体的砂岩颗粒进行群体成分分析的前处理，可以完全去除矿物外部有机质，后续完全检测不到有机质的存在，保证通过破碎矿物颗粒而释放的油组分来自于矿物中包裹的油包裹体，有助于进行后续的油包裹体群体组分分析。

热焖钢渣建筑抹面干粉及制造方法 972     

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本发明公开了一种热焖钢渣建筑抹面干粉及制造方法，该热焖钢渣建筑抹面干粉按重量百分数计由70~85%的热焖钢渣，10~25%的矿渣微粉，0~5%的粉煤灰，0~10%的膨润土和0~5%的外加剂组合而成。该方法步骤为：首先将热焖钢渣烘干、破碎成砂粒状；然后将工业矿渣烘干、磨细成微粉状，制成矿渣微粉；然后按重量百分数取70~85%的热焖钢渣，10~30%的矿渣微粉，0~5%的粉煤灰，0~10%的膨润土和0~5%的外加剂，混合搅拌均匀。本发明充分利用了钢铁企业废钢渣，矿渣，变废为宝，节约能源，生产的建筑抹面干粉强度更高，抗裂更强，生产成本低，产品质量好。本发明的方法工艺步骤简单，易于实现，具有实用性。

治理土壤重金属铜、铅、镉污染的钝化剂及应用 883     

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本发明属于土壤重金属污染治理技术领域，具体涉及一种适用于原位治理土壤重金属铜、铅、镉污染的钝化剂及应用。本发明以中低品位的磷矿粉为主要原料，制备重金属钝化剂来钝化土壤中重金属。本发明的钝化剂通过如下步骤制得：将P2O5％的含量为20-30％的中低品位磷矿石碎至过100目筛得到磷矿粉，将该磷矿粉与0.1-0.7mol？L-1的草酸按固液比为1∶1-1∶20混合，在28℃下活化6天，然后在50℃下干燥20-24h得到钝化剂。将制备的钝化剂以3.97gkg-1土施入受重金属污染的土壤，种植莴苣120天后收获，取样测定土壤中重金属各形态的含量及植株吸收量。本发明充分利用了我国普遍难以利用的中低品位的磷矿资源，具有投资少，工程量小，不破坏土壤理化性质，且不产生二次污染的特点。

从高炉瓦斯泥中综合回收利用碳、铁、铝、锌、铅的方法 1036     

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本发明公开了一种从高炉瓦斯泥中综合回收利用碳、铁、锌、铝、铅的方法，首先将高炉瓦斯泥干燥、破碎、研磨，多级浮选，酸洗、抽滤回收碳；将经碳回收后的尾矿进行酸浸、氧化、过滤得滤液和滤渣；然后调节所得滤液pH值，分步沉淀出氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化铝，并分别进行焙烧得铁精矿、锌精矿和铝精矿；在过滤后的滤渣中加入饱和醋酸铵溶液，搅拌过滤，向滤液中加入碳酸钠溶液，过滤得碱式碳酸铅沉淀，并焙烧得铅精矿。本发明涉及的回收工艺操作简单，可综合回收瓦斯泥中的碳、铁、锌、铝、铅，实现多种有价元素的再资源化回收利用，并减少对环境的污染，具有重要的经济和环境效益，适合推广应用。

含钒石煤选择性浸出钒的方法 971     

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本发明涉及一种含钒石煤选择性浸出钒的方法。其技术方案是：先将含钒石煤原矿破碎，磨矿至粒径小于0.074mm占65~80wt%，得到含钒石煤矿粉，将所述含钒石煤矿粉加入水中，每升水中加入的含钒石煤矿粉为0.5~1.25kg；再加入浸出剂，每升水中加入的浸出剂为0.3~1kg；然后在80~100℃条件下搅拌3~7h，固液分离，得含钒浸出液和浸出渣。所述浸出剂为氟化物和草酸组成的混合物，浸出剂中氟化物与草酸的质量比为1︰(8~15)，所述氟化物为氟化钙、氟化钠、氟化钾、氟化铵和氟化氢铵中的一种以上。本发明能对含钒石煤中的钒选择性浸出，实现了钒和杂质铁的有效分离，得到了含铁量低的含钒浸出液，降低了铁对后续工艺的影响。

热焖钢渣建筑砌筑干粉及制造方法 927     

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本发明公开了一种热焖钢渣建筑砌筑干粉及制备方法，该热焖钢渣建筑砌筑干粉，按重量百分数计由70~85%的热焖钢渣，10~25%的矿渣微粉，5~10%的粉煤灰，0~5%的膨润土和0~5%外加剂组合而成。该方法步骤包括：首先将热焖钢渣烘干、破碎成砂粒状；然后将工业矿渣烘干、磨细成微粉状，制成矿渣微粉；最后按重量百分数由70~85%的热焖钢渣，10~30%的矿渣微粉，5~10%的粉煤灰，0~5%的膨润土和0~5%外加剂，混合搅拌均匀。本发明充分利用了钢铁企业废钢渣，矿渣，变废为宝，节约能源，生产成本低，产品质量好，提高钢企废渣的处理与处置效率，具有较高经济价值和环保价值。

循环流化床锅炉屏式蒸发器浇注料及其制备方法 1008     

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本发明涉及一种循环流化床锅炉屏式蒸发器浇注料及其制备方法。其技术方案是：按锆英石∶铝土矿的质量比为1∶(10～15)配料，球磨，得细粉料；再于模具中成型，1300～1400℃热处理，破碎，球磨，筛分，制得不同粒度的物料A、物料B和物料C；按聚丙烯酸钠∶羧甲基纤维素∶正硅酸乙酯∶水的质量比为(0.5～1.0)∶(2.5～3.0)∶(10～15)∶100配料，超声分散，制得结合剂；按物料A∶物料B∶物料C∶莫来石细粉∶ρ‑Al2O3微粉的质量比为(1.0～1.5)∶(0.8～1.3)∶(0.7～1.2)∶(1.0～1.5)∶1配料，混合，得混合料；按混合料∶结合剂的质量比为100∶(5～8)配料，搅拌，即得循环流化床锅炉屏式蒸发器浇注料。本发明所制制品致密度高、显气孔率低、耐压强度大和抗侵蚀性好。

低能耗、水泥用量低的混凝土的制备方法 717     

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本发明公开了一种低能耗、水泥用量低的混凝土的制备方法，50?80kg/m3钢渣在湿磨机一中研磨，经料仓输送至湿磨机二，加水，加160?210kg/m3粉煤灰，研磨，经料仓输送至湿磨机三，加115?140kg/m3矿渣和40?60kg/m3磷渣，研磨，脱水，清水回收利用；掺合料置于混凝土搅拌机中加104?110kg/m3水泥，7.77?9.1kg/m3减水剂，600?620kg/m3砂和1010?1040kg/m3碎石搅拌得低能耗、水泥用量低的混凝土。本发明使用工业废渣，整个过程循环用水绿色环保；水泥用量少；加工产量高，能耗低；本发明制备的产品添加少量水泥即可满足混凝土的基本性能。

从含铬废水中回收铬黄的处理方法 832     

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本发明涉及一种对含铬废水进行综合处理, 从中 回收铬黄并除去水中金属离子的方法, 该方法通过对不同浓度含Cr6+的废水加入含适量Pb2+的溶液, 使Cr6+与Pb2+生成PbCrO4饱和沉淀, 并使废水中Cr6+的浓度降至0.5mg/l以下; 然后对废水中沉淀的PbCrO4进行固液分离, 分离出的固体物经加温烘烤、冷却粉碎, 得到铬黄粉; 再在分离后的含Pb2+过剩的废水中加入一定量的活性炭氟磷灰石, 将吸附了Cr6+和Pb2+等金属离子的碳氟磷灰石与废水分离, 即可使废水中的Cr6+、Pb2的+浓度达到综合排放标准。本发明通过对含Cr6+废水的处理, 回收我国紧缺的铬资源, 同时利用廉价的矿物环境材料碳氟磷灰石去除废水中的铅离子, 有效避免了在回收废水中铬的过程中对水的二次污染。

聚合硅酸-盐絮凝剂及制备方法 905     

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一种聚合硅酸-盐絮凝剂及制备方法、液剂含 ％SiO24.5-5.5，Al2O31.2-4.4，Fe＜0.2，Ca3.0-3.5， Mg＜1.0，Cl-6.0-8.5，SO4-2＜7.5，pH为1.8-2.2，固 体为此液剂在＜80℃下干燥所得含水30-40％的产 物。该絮凝剂以水矿渣为主要原料，在常温常压下用 盐酸或/和硫酸溶解，滤去残渣、聚合熟化3-6小 时，然后调整pH值到2左右而制得，此液剂保存 20-30天不凝胶，固体可长期贮存，即使轻度聚合，经 粉碎溶解后仍可作净水剂用，净水效果优于硫酸铝、 成本低、操作简单。

高强自密实混凝土及其制备方法 1098     

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本发明提供一种高强自密实混凝土及其制备方法。该高强自密实混凝土包括粉料、碎石、河砂、水和减水剂。粉料包括水泥、矿粉、粉煤灰、及粉煤灰沉珠。该粉料：碎石：河砂：水：减水剂的质量比为550~700：950~1100：630~750：115~145：8~15。该粉料中水泥：矿粉：粉煤灰：粉煤灰沉珠的质量比为20~30：35~50：0~20：15~30。本发明的高强自密实混凝土可大幅度降低水泥用量，使水泥用量仅为粉料总质量的20~30%，是一种低碳混凝土，可显著降低混凝土的水化热，从而降低混凝土的水化温升，减小水泥水化而导致的收缩。

甜叶菊燕麦胚芽酵素黑木耳饮料及其制备方法 966     

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本发明公开了一种甜叶菊燕麦胚芽酵素黑木耳饮料及其制备方法。本发明的每1000g饮料中，包括由0.72-0.84g甜叶菊采用燕麦胚芽为碳源发酵得到的酵素原液，由20-35g黑木耳制作的黑木耳碎粒，余量为RO水。本发明以甜叶菊和黑木耳为原料，经过微生物发酵，保留了甜叶菊的营养精华，同时充分发挥黑木耳的营养功效，富含人体需要的各种活性酶类、维生素、矿物质和微生物代谢产物，口感良好，含糖量低，具有降血糖、降脂抗血栓、抗肿瘤、抗氧化等重要的生理功能，适宜长期饮用，是给消费者带来健康的创新产品；其制备方法反应温和，生产成本低，操作工艺简单易控，容易实现大规模工业化生产。

耐磨道路彩砂及其制备方法 748     

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本发明涉及一种耐磨道路彩砂及其制备方法,该彩砂由基础材料、包裹色层、金刚石涂层组成,基础材料为钢渣颗粒;包裹色层的成份为无机色料、粘结剂、自来水。该种彩砂的制备方法为步骤如下:1)将基础材料经破碎,筛分、洗涤和烘干,制备成具有一定粒径级配的颗粒;2)按配比将水、无机色料和粘结剂混合、球磨,制备成包裹用色浆;3)对矿物颗粒进行色层包裹;4)烘干被色浆包裹的颗粒,放入回转窑进行煅烧,煅烧温度为500-800℃;5)在烧成的彩砂表面喷涂金刚石层。本发明所制备的彩砂具有及其优异的耐磨性能,同时可以保证呈色的稳定性等优点,可适用于道路标饰或防滑道路之用。

超微重晶石特级粉制造工艺中的制氟防腐方法 726     

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一种超微重晶石特级粉制造工艺中的制氟防腐方法,经过选矿——破碎——加酸除杂质——洗涤—干燥等工艺,在除杂质过程中加入工业硼酸和工业盐酸在反应釜内加温至100±5℃,搅拌40分钟,本发明在生产过程中不产生氢氟酸,可有效防腐并清除杂质,生产的重晶石粉具有高纯度、高白度、超微粒径,可广泛应用于色漆、塑料、橡胶、涂料等许多领域。

超声辅助萃取含钙镁的固渣中钙镁离子的工艺方法 764     

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采用超声振荡辅助醋酸萃取含硅酸钙或镁的固体中钙镁离子工艺方法。针对目前的醋酸萃取工艺中钙镁离子萃取率不高,能耗大的缺点,本法明的方法是:将矿物质或废水泥或废钢渣固体用球蘑机粉碎成80～300目的颗粒并与醋酸溶液混合;将反应混合物置于超声振荡器中,控制反应温度和时间,过滤反应物,钙或镁离子即萃取出。相对于现有技术,本方法采用较大颗粒的固体物质萃取时也可获得很好的钙镁离子萃取率,可大大降低了醋酸萃取工艺的能耗。

基于页岩基质组分进行吸附气含量预测方法及系统 680     

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本发明公开了一种基于页岩基质组分进行吸附气含量预测方法及系统，包括以下步骤：取大块页岩，初步清洗后对大块页岩进行破碎，得到小块页岩；对小块页岩进行二次破碎并请清洗，得到干净的小粒页岩；通过对小粒页岩矿物进行XRD衍射实验获取基质矿物的组成和含量；对页岩进行有机碳含量测定与分析；建立岩石物理模型；分析不同成熟阶段页岩样品中不同组分的甲烷吸附曲线；建立页岩吸附气含量预测模型；对预测模型的预测结果进行验证。本发明基于页岩基质组分特征，构建页岩吸附气量预测模型，并定量获取用于不同演化程度页岩吸附气量预测的量化参数，实现页岩吸附气量有效预测，结果较验显示模型具有较好可靠性和可行性。

小尺寸岩石磨蚀性测试装置及方法 663     

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本发明公开一种小尺寸岩石磨蚀性测试装置及方法。该装置包括试样模具，所述试样模具由外壳体和内壳体组合构成；所述内壳体为方体结构，由支撑柱支撑；支撑柱位于外壳体底面中心，内壳体用于放置样品；所述内壳体侧壁与相对的外壳体侧壁之间连接有伸缩装置；伸缩装置通过伸缩可对试样侧面进行支撑。本发明可对天然矿物原石或软弱破碎岩石等尺寸不满足Cerchar标准试样要求的试样进行磨蚀性测试，全面考虑各种矿物成分与软弱破碎岩石对岩石磨蚀性的影响，为TBM滚刀磨损机制与磨损预测研究提供参考标准。

自密实钢管混凝土及其制备方法 1137     

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本发明提供一种自密实钢管混凝土及其制备方法，每立方所述混凝土中含有以下质量的原材料：水泥290‑330kg、粉煤灰70‑100kg、高炉矿渣微粉120‑160kg、红砖粉163.5‑175kg、水170‑185kg、砂745‑800kg、碎石726.5‑775kg、减水剂3.5‑4.2kg、增韧剂0.096kg、SAP 0.96‑1.18kg。本发明制备的自密实钢管混凝土能够自流平自密实，且能以较低的经济成本使得钢管混凝土的内养护效果得到保障，解决了混凝土自干燥收缩导致的混凝土开裂问题，提高了钢管混凝土的耐久性和工作性。

绿色超高性能混凝土制备方法 888     

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本发明涉及一种绿色超高性能混凝土的制备方法，解决了现有超高性能混凝土工艺复杂、成本高、废渣利用率低的问题。技术方案包括以下步骤：1)将粉煤灰与水混合搅拌均匀后送入立式球磨机进行湿法研磨至粒径为400‑800nm，得到的粉煤灰浆料；2)将高炉矿渣、水、分散剂送入行星式球磨机进行研磨至2.2～2.8μm，得到矿渣浆料；3)将尾矿先破碎，再送入干磨机中研磨至平均粒径为0.5‑5mm，得到尾矿细骨料；4)将步骤1)得到粉煤灰浆料、步骤2)得到的矿渣浆料、步骤3)得到的尾矿细骨料、水泥和硅灰均匀混合搅拌，持续搅拌下依次加入聚羧酸减水剂、钢纤维搅拌成型得到绿色超高性能混凝土。本发明方法工艺简单、能耗低、生产成本低、对环境友好、废渣利用率高。

高性能机制砂混凝土及其制备方法 938     

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本发明公开了一种高性能机制砂混凝土，涉及建筑材料的技术领域，高性能机制砂混凝土按重量份数计，包括以下组分：硅酸盐水泥310‑380份、粉煤灰80‑100份、矿粉110‑130份、硅灰40‑55份、机制砂600‑780份、碎石900‑1160份、高效减水剂8‑11份、水135‑165份。该高性能机制砂混凝土的制备方法包括以下步骤：S1.按配比量取各原料，将水泥、矿粉、煤灰、硅灰、机制砂混合并进行搅拌，得到混合物料；S2.在S1步骤得到的混合物中加入80%的水并继续搅拌，然后边搅拌边加入高效减水剂和剩余20%的水，继续搅拌得到机制砂砂浆；S3.向S2步骤得到的机制砂砂浆中加入碎石，继续搅拌得C80机制砂混凝土。本发明具有克服机制砂高强混凝土粘度高、流动性差、难以泵送的局限性的优点。

机制砂混凝土及其制备方法 887     

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本发明涉及一种机制砂混凝土及其制备方法，属于建筑材料混凝土技术领域，机制砂混凝土由包含以下重量份的原料制成：130～143份的水泥、560～580份的碎石、400～420份的机制砂、80～90份的矿物掺和料、4.2～4.7份的外加剂和80～86份的水。其制备方法为配方比例称取各原料，将碎石与机制砂混合均匀后依次加入水泥、矿物掺和料，搅拌1～2min，继续加入水和外加剂，搅拌均匀后得到机制砂混凝土。本发明具有和易性好、不泌水、粘聚性好的效果。

米石混凝土 1140     

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本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种米石混凝土。米石混凝土,它包括水泥、矿物掺合料、碎石、砂、外加剂、水,生产搅拌工艺与普通混凝土的生产搅拌工艺相同,其特征在于它还包括米石;各原材料的重量配比为:水泥155～345kg/m3、矿物掺合料80～180kg/m3、碎石1065～1075kg/m3、砂375～830kg/m3、米石225～415kg/m3、外加剂5.2～8.4kg/m3、水150～180kg/m3;所述的米石的粒径为1.18～4.75mm。本发明具有环保、经济、提高混凝土性能的优点。

石煤两段选择性浸出分离钒和铁的方法 976     

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本发明具体涉及一种石煤两段选择性浸出分离钒和铁的方法。其技术方案是：将石煤破碎，在非氧化性气氛和800~900℃条件下焙烧60~80 min，细磨，得焙烧料。按焙烧料与硫酸溶液Ⅰ的固液比为1∶(1.5~3)t/m3，在20~40℃条件下将焙烧料于硫酸溶液Ⅰ中酸浸10~30min，得含铁酸浸液和一段酸浸渣。按焙烧料与硫酸溶液Ⅱ的固液比为1∶(1.5~3)t/m3，在90~98℃条件下将一段酸浸渣于硫酸溶液Ⅱ中酸浸3~8h，得含钒酸浸液和二段酸浸渣。其中：所述硫酸溶液Ⅰ的体积浓度为5~7%；所述硫酸溶液Ⅱ的体积浓度为15~20%；所述石煤中黄铁矿的含铁量占石煤含铁量的90%以上。本发明具有适应性强、钒和铁的分离效率高、工艺简单和能够实现杂质铁在源头控制的特点。

低胶材用量的C30高抗渗混凝土及其制备方法 970     

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本发明涉及一种低胶材用量的C30高抗渗混凝土及其制备方法。一种低胶材用量的C30高抗渗混凝土，各组分和含量如下：每m³混凝土中水泥100～190份、粉煤灰30～80份、矿粉50～100份、硅灰0～50份、石粉0～65份、改性偏高岭土10～40份，机制砂300～590份、江砂220～550份、碎石650～1100份，聚羧酸减水剂3～8份、水160～180份；所述改性偏高岭土是用环氧基硅烷偶联剂、聚苯乙烯、石膏对高岭土进行激发改性制得。本发明提供的一种低胶材用量的C30抗渗混凝土具有水泥用量少、强度高、抗渗性能好的优点。