安徽有色金属通用技术理论与应用

磷矿破碎装置 650     

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本实用新型涉及矿石加工领域，具体公开了一种磷矿破碎装置，包括破碎仓主体，所述破碎仓主体的下方设置有物料收集仓，所述物料收集仓的内部设置有物料传送带，所述物料传送带的下方位于物料收集仓的内部设置有筛选机构，且筛选机构的一端设置有筛选转筒，所述筛选转筒的一端设置有物料储存筒，所述筛选转筒的下方位于物料收集仓的内部设置有原料收集筐。筛选电机带动筛选机构整体进行转动，原石在经过筛选转筒的内部时会通过在筛选转筒外表面贯穿设置的筛孔的筛选，将合适大小的磷矿石进行筛选并通过原料收集筐进行收集，同时不符合直径要求的磷矿石会被转动传送到物料储存筒的内部进行收集，方便了矿石的收集和后续的加工。

球团返矿作为嵌入料的烧结系统 726     

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本实用新型公开一种球团返矿作为嵌入料的烧结系统，包括烧结料制备设备、嵌入料获得设备和混匀设备；其中，所述烧结料制备设备包括一次圆筒混合机和二次圆筒混合机，所述一次圆筒混合机的出口和二次圆筒混合机的入口之间设置有一次输送机，所述二次圆筒混合机的出口设置有二次输送机；所述嵌入料获得设备包括筛分器和返矿仓；所述筛分器用于从球团矿中筛分处返矿料，所述返矿仓用于贮藏返矿料，所述返矿仓的出料口设置有配料设备，所述配料设备的出料口与所述二次输送机连通；所述混匀设备的进料口与所述二次输送机的卸料端连通。本实用新型提高烧结料的透气性能；本实用新型结构简单，一次性投资少。

低品位铬铁矿的干式预选系统 906     

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本实用新型公开了一种低品位铬铁矿的干式预选系统，属于矿石选矿技术领域。本实用新型包括原矿仓和与其出料口连通的给料机，给料机的出料口连通颚式破碎机的给料口，颚式破碎机的出料口下方安装有闭路破碎筛分干选机构，闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机Ⅰ、XRT智能选矿机Ⅱ和圆锥破碎机，圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ入料口连通。本实用新型采用XRT智能选矿机串联分选技术，分选的粒级宽，能直接根据每个矿石中的Cr₂O₃品位的高低来确认该矿石颗粒是含铬铁矿的有用矿石还是废石，分选精度高，不但可以提前抛弃废石，而且可以获取高品位的铬铁块矿，提高铬铁矿的回采率，达到降本增效的效果。

矿料分层分离装置 674     

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本实用新型公开了一种矿料分层分离装置，包括基座，基座的上方设有两组托辊和一电动机，托辊的上方架设有分离筒，分离筒的右端外侧连接有从动齿轮，电动机的输出轴上连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，分离筒的内部依次嵌套有第一筛筒和第二筛筒，分离筒、第一筛筒以及第二筛筒的内壁上均设有螺旋叶片，第二筛筒的内部设有分水板，分水板的输入端通过管路连接有水泵，第二筛筒的内部右下端设有入料口，分离筒、第一筛筒和第二筛筒的左端分别设有第一出料口、第二出料口和第三出料口。本实用新型通过采用分层筛选分离的方式，使矿料按尺寸范围进行层级分离，有效避免二次加工和资源的浪费，同时对矿料表层的粉尘颗粒进行清除，避免粉尘污染。

陶瓷膜有机矿物质助滤剂的制备方法 902     

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本发明公开了一种陶瓷膜有机矿物质助滤剂的制备方法，包括步骤：（1）原矿加水混合搅拌酸化得浆体溶液；（2）沉降浆体溶液，过滤并将滤后的悬浮液离心分离提纯；（3）将提纯后的清液在60-900C下烧干，研磨，过400目筛；（4）向过筛后的粉末中加水碱化；（5）加入十六烷基三甲基溴化铵溶液，在40～500C搅拌反应，抽滤，水洗，再用乙醇洗，离心分离；（6）离心后的滤饼在800C下烘干，研磨，过400目筛包装。在乳化油废水错流微滤时添加本发明的有机矿物质助滤剂能够有效提高陶瓷膜膜通量，稳定通量可从直接微滤的约180L/(m2·h)增加到采用有机矿物质助滤剂的约235L/(m2·h)，可提高30%。

新型选矿破碎系统 962     

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本实用新型公开了一种新型选矿破碎系统，属于选矿系统设备领域，其解决了现有选矿系统工艺流程长、破碎设备较多，造成管理和设备维护成本较高的问题。本实用新型包括破碎段和磨矿段，所述的破碎段采用两段式，其粗碎设备为颚式破碎机，细碎设备采用破碎出料粒度为20mm或者25mm的破碎设备；所述的细碎设备出料口直接与所述的破碎筛分设备连接；所述的破碎筛分设备采用20mm或25mm粒度筛分设备；所述的细碎设备(采用离心破碎机。本实用新型能够进一步缩短工艺流程，减少破碎设备，节能效果更为理想，且流程简单，适用面广泛。

煤矿输送及分类装置 836     

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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，且公开了一种煤矿输送及分类装置，包括机体，机体右侧设置有传送箱，传送箱顶部开设有传送槽，传送箱顶部设置有分类箱，机体顶部开设有进料口，分类箱顶部右侧设置有电机，分类箱内部设置有分类运输机构，传送箱内部设置有传送机构。该煤矿输送及分类装置，在转杆带动筛网旋转的同时，筛网内部设置的传送螺杆也在同步旋转，筛网旋转将内部的煤炭分类处理，体积较大的从筛网右端排出，体积较小的掉落到传送带上，又因传送螺杆外部为螺纹设置，在传送螺杆对筛网内部运送煤炭的过程中，避免了堵塞现象的发生，从而达到了装置对煤炭分类处理的效果，提升了装置的实用性。

高泥赤铁矿石的预选工艺 685     

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本发明公开了一种高泥赤铁矿石的预选工艺及预选系统，将中碎产品(‑65mm)采用筛分+螺旋洗矿组合脱泥工艺，并对洗矿溢流进行强磁选降低尾矿铁品位；洗矿脱泥后的矿石破碎至‑15mm后，筛分分级为‑15+6mm和‑6mm两个粒级，‑15+6mm粒级进行强磁干选一粗一精，获得块精矿、块尾矿和部分中矿；强磁干选中矿与‑6mm粒级产品合并进行高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选一粗一扫，抛除湿式粗粒磁选尾矿，获得湿式粗粒强磁预选精矿，与洗矿溢流的强磁选精矿合并进入后续磨选作业。本发明高效集成了洗矿脱泥‑强磁选降尾、块矿破碎‑分级干式强磁选、中矿高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选等工艺，充分发挥各种选别工艺的优点，规避其缺点，实现了高泥赤铁矿石的高效预选。

岩棉生产线的矿料输送设备 741     

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本实用新型公开了一种岩棉生产线的矿料输送设备，包括底座，所述底座上方设置有支架，所述支架上固定安装有进料斗，所述进料斗下方连通有输料筒，所述进料斗内部设置有用于筛选矿料的筛选机构；所述筛选机构包括设置在进料斗内部且与其内壁滑动连接的筛选筐，所述筛选筐底部固定设置有支撑杆，所述输料筒内部设置有转轴，所述转轴一端与输料筒内壁转动连接，其另一端延伸至输料筒外部并与电机的输出端固定连接，所述转轴上固定设置有凸轮，所述支撑杆的另一端延伸至输料筒内部并与凸轮一端接触；所述输料筒内部在转轴下方设置有传送带，在输送矿料的同时能够对其进行筛选，同时对其内的灰尘杂质进行清理，实用性较强。

矿井留巷支护用膏体泵送填充材料及制备方法 978     

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本发明公开了一种矿井留巷支护用膏体泵送填充材料及其制备方法，首先将天然无水石 膏利用工业球磨机粉磨，细度控制在200目筛余量小于1％，比表面积在4000-5000cm2/g； 再将引气剂0.03％-0.08％；激发剂：0.5％-1.0％；早强剂：1.5％-2.5％；速凝剂：0.40％-1.2％； 减水剂：0.5％-1.0％混合后，与天然无水石膏：15％-18％；水泥：15％-25％；粉煤灰：18％-25％； 石子：20％-25％；河砂：20％-25％在混料机中混合均匀，得到一种矿井留巷支护用膏体泵送填 充材料。本发明生产中不需要煅烧与粉磨，能节约能源、减少污染，且由于减水剂用量减少， 降低了生产成本，提高了市场竞争力，极大推动未来矿井生产的技术发展；生产工艺简单， 施工采用机械泵送，操作简单，给矿井安全生产带来更大的保障。

半自磨机的磨矿工艺 666     

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本发明公开了半自磨机的磨矿工艺，它包括：（1）将半自磨机的排料孔控制在80mm以下，引出排料中80mm以下粒级的物料；（2）在排料孔外设置双层筛，将30-80mm、30-2.5mm和2.5mm以下粒级的物料分级分别引出；（3）将30-80mm粒级的物料用皮带引至下一个作业中矿磨矿中作为磨矿介质，将30-2.5mm粒级的物料返回半自磨机循环再磨，将2.5mm以下粒级的物料引至粗磨。本发明的有益效果是通过控制半自磨机排料孔尺寸排出80mm以下粒级的物料并经过双层筛筛分出30-80mm粒级的物料作为下一个作业中矿磨矿工序里的磨矿介质，既解决了半自磨的不合理性问题，又减少了磨矿作业的钢球介质消耗。

选矿废水加工处理设备 961     

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本发明涉及一种选矿废水加工处理设备，包括底板、壳体架、过滤装置和净化装置，所述的底板上端中部安装有壳体架，壳体架内部上端安装有过滤装置，壳体架内部下端安装有净化装置。本发明可以解决现有的设备在对选矿废水进行过滤处理时，不能够准确的对注水量进行调节，废水通常会积压在过滤筛网上表面，导致筛面压力负荷较大，影响筛网的过水能力，同时易造成筛网损坏，影响筛网的使用寿命，而且现有的设备在对选矿废水进行净化处理时，废水内部的浮选试剂的净化效果差，不能够完全的将浮选试剂去除，导致排放后的废水扔夹杂大量浮选试剂，进而容易对环境造成污染等难题。

煤矿破碎用检测分类装置 683     

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本实用新型涉及煤矿处理技术领域，且公开了一种煤矿破碎用检测分类装置，包括分类外箱，分类外箱的顶部设置有进料口，分类外箱的右侧壁上端固定安装有分散机构，分类外箱右侧壁中部贯穿有固定的收料罩，收料罩位于分类外箱外部的一端连通有导管，且导管的下端贯穿并延伸至分类外箱的内部，分类外箱的内底壁贯穿有固定的第一接料罩和第二接料罩，分类外箱的前后内壁之间通过两个转杆分别转动连接有第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网上均固定有金属绳。本实用新型解决了现有的煤矿在采集时没有进行对较大体积煤块检测分类处理，影响后续的使用的问题。

选矿用实验室摇床 954     

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一种选矿用实验室摇床，包括两侧固定的立柱、设置在立柱上端的滑动块、连接在两侧滑动块之间的转动筛选桶、固定在左侧滑动块上的转动电机、固定在右侧滑动块上的推动油缸，及固定在右侧立柱上的支撑架，及分布在转动筛选桶圆周外侧的筛孔，及固定在转动筛选桶圆周外侧的开合板，及固定在转动筛选桶下端的分料桶，及设置在分料桶上端的集料仓，及与集料仓下端连通的分料仓，及设置在分料仓内的转动杆，及固定在转动杆上的分料板，及固定在分料板内测的重量测量器，以及固定在分料桶下部的收集箱，筛孔沿横向和竖向均匀分布在转动筛选桶圆周上。本发明一种选矿用实验室摇床结构简单、操作便捷、可自动筛选矿石及其重量。

金矿生产用金精砂重选装置 862     

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本发明涉及矿物生产相关设备领域，具体涉及一种金矿生产用金精砂重选装置，包括底座、螺栓和铰接轴，所述底座顶端左侧设置有U型筛选支架，所述U型筛选支架底端开设有第四斜坡滑槽，所述U型筛选支架内侧端由上至下均匀开设有左右对称的三组限位滑槽，三组限位滑槽由上至下分别滑动连接有一级筛、二级筛和三级筛，所述一级筛和三级筛顶端分别开设有由左向右倾斜向下的第一斜坡滑槽和第三斜坡滑槽，所述二级筛顶端开设有由右向左倾斜向下的第二斜坡滑槽，所述U型筛选支架左右两侧前后对称设置有四组连接支架，所述连接支架内侧端固定连接有支撑转轴，本发明提供了一种具有工作效率高且筛选效果好的金矿生产用金精砂重选装置。

简易矿渣微粉计量装置 911     

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本实用新型公开了一种简易矿渣微粉计量装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有与其内部相互连通的进料斗，所述机体相对的内侧壁之间设有筛选机构，所述筛选机构贯穿机体的顶部并与其转动连接，所述机体的侧壁设有转动机构，所述转动机构与筛选机构传动连接，所述机体的内壁固定安装有连通框，所述连通框的顶部与筛选机构的底部相互连通，所述连通框内设有处理机构，所述处理机构贯穿机体的侧壁并与转动机构的侧壁相抵。本实用新型结构设计合理，其能够在对矿渣微粉进行计量时，对矿渣微粉含有的较大结块进行筛选处理，使得计量后的矿渣微粉不含有结块，提高生产出来的矿渣微粉的质量。

化肥生产用矿砂进料装置 1054     

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本实用新型公开一种化肥生产用矿砂进料装置，其包括上料皮带、振动筛和出料皮带，所述上料皮带、振动筛和出料皮带依次布置，所述上料皮带与振动筛之间设置有破碎机。其通过在上料皮带和振动筛之间加装破碎机的设计，实现了矿砂筛分前先行破碎，提高了成品矿的合格率，并减少了粗矿砂的返料和二次加工过程，提高了生产效率并降低了生产费用。

能够区分煤矿大小进行分类储存的传输带 935     

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本实用新型公开了一种能够区分煤矿大小进行分类储存的传输带，包括基座、第一电机、第二电机和第三电机，所述基座的左侧上表面安装有初筛箱，所述初筛箱的内部安装有第一转动轮，所述第一传送带的表面开设有通孔，所述基座的右侧上表面设置有第二电机，所述基座的上表面安装有弹簧，所述竖杆的上方连接有转动轴，所述竖杆的左侧固定有清洁刷。该能够区分煤矿大小进行分类储存的传输带，初筛箱内部设置有第一传送带，且第一传送带的表面开设有通孔，便于对初筛箱内的煤矿进行初步的筛分，体积较大的煤矿经过导料板落到第二传送带上进行下一步的筛选，小体积的煤矿经过通孔落入集料箱内，实现了煤矿大小的分类储存。

花岗岩矿石粉除铁屑设备 702     

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本实用新型公开了一种花岗岩矿石粉除铁屑设备，包括集料箱，所述集料箱的顶部两侧安装有侧护板，所述集料箱的底部安装有支撑座，所述支撑座的底部两侧安装有支撑脚，所述集料箱的正面一侧设置有排料口，所述筛选槽的顶端中部安装有加料斗，所述筛选槽的底部安装有筛选室，所述筛选室的内部安装有磁铁棒，所述筛选室的底端安装有排料罩。本实用新型的结构设计简单小巧，方便转运和携带，方便使用，且在集料箱的顶部两侧安装有侧护板，在侧护板之间安装有滑竿和螺杆，且筛选槽安装在滑竿和螺杆上，通过伺服电机控制螺杆的转动，使其控制筛选槽左右晃动，使其对矿石粉进行筛选。

磷矿粉造粒成型烧结工艺 625     

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本发明公开了一种磷矿粉造粒成型烧结工艺，通过将磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，再将磷矿粉送入球磨机，磨细至粒度为≤1mm，再通过粘接剂使磷矿粉相互粘结，再将得到的磷矿粉表面裹覆一层燃料，装入链篦式焙烧机中焙烧，再进入链篦式冷却机冷却、破碎和筛分，制成粒度为10-20mm的磷矿球团。与已有技术相比，本发明克服了现有技术的不足，工艺方法简单，操作方便，通过细磨磷矿粉和活化磷矿粉，降低其反应温度，利用磷炉尾气，采用独特的焙烧和空气冷却工艺，生产出磷矿球团，不仅节省固体燃料消耗，而且实现了磷矿资源的高效综合利用。

控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法 1163     

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本发明公开了一种控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法，涉及选矿技术领域。该控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法，具体操作如下：将要入选的磁铁矿原矿经过高压辊破碎后，给入脱水筛，筛上产品给入一段球磨机中进行磨碎，筛下产品进入一段泵池。该控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法，采用“高压辊+两段磨”的碎磨工艺流程可以很好的控制产品颗粒大小，磨矿系统有充分的富余空间，为后续提产提供基础，调节二段泵池补加水量和分级设备压力，现场操作难度较小，反应速度快，可以稳定控制二段溢流细度在‑200目占90％以上，同时工艺流程和操作简单，可以适用于大部分单一磁铁矿选厂。

提高球磨机磨矿效率的装置 1008     

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本实用新型公开一种提高球磨机磨矿效率的装置，包括两段球磨机，其特征在于：一段球磨机的排矿口连接至一段分级机的进料口，一段分级机的出料口连接至粗选磁选机的进料口，粗选磁选机的出料口连接至中矿泵池，中矿泵池连接至砂泵，砂泵连接至高频细筛，高频细筛一个出料口连接至精选磁选机的进料口，另一个出料口连接至浓缩磁选机的进料口，浓缩磁选机的出料口连接至二段球磨机的进矿口，二段球磨机的排矿口也连接至粗选磁选机的进料口。通过上述优化，本实用新型在二段磨矿循环中实现了能抛早抛，提高了高频细筛的分级效率，大幅度降低二段磨选的循环负荷，能够提高磨选系统处理能力，减少磨选成本支出，大大提高了经济效益。

矿石分选破碎装置 852     

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本实用新型公开了一种矿石分选破碎装置，包括外壳、进料口、电机、转轴和破碎刀头，所述破碎刀头的两侧对应的设有缓冲装置，所述缓冲装置的底端设有下料口，所述下料口固定在外壳的内壁上，且下料口的顶端中部固定有落料挡板，所述下料口的下方依次固定有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的两端在外壳上均固定出料口，所述第三筛网的下方固定有滤网，所述滤网的两端在外壳的外壁上固定有出料口，且滤网的下方与外壳形成粉尘贮箱，所述粉尘贮箱的一端通过气管连接有抽风机。本实用新型的矿石分选破碎装置，具有高粉碎效率，且能有效保护装置，可对粉碎矿石的粒度进行筛分，同时具有降尘的作用。

细粒尾矿沉降分级反滤脱水干堆方法 639     

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本发明公开了一种细粒尾矿沉降分级反滤脱水干堆方法，选厂排出的全尾矿浆用深锥浓缩机进行浓缩、脱水，底流流至高频振动筛，筛上粗粒尾矿溜至胶带机漏斗或铲运机铲斗内，由胶带机或铲运机将粗粒尾矿运至重力滤水车间的砂池内；采用抓斗机将砂池内的粗粒尾矿在车间地面围成带底的长方形过滤砂槽，T型砂仓内的浓缩底流输送至过滤砂槽内；T型砂仓的溢流作为回水使用；采用铲运机将过滤砂槽内的粗细尾矿混合料倒装至胶带机漏斗或自卸汽车上，然后输送到尾矿干堆场或回填复垦处，分层进行压实。本发明用于细粒尾矿的干堆、回填复垦或井下充填，尾矿脱水的基建、设备投资降低50％，能耗降低85％，效率提高70％，成本降低60％，操作管理简单。

软锰矿制块及制备方法 708     

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本发明涉及矿石或废料的初步处理,尤其涉及软锰矿粘合成的制块及其制备方法,按组分重量百分比由锰矿80-90%、泡花碱2-3%、糊精2-3%、水泥1-2%、石膏粉1-2%、水1-2%、尿素0.5-1%组成,制备本发明的软锰矿制块的方法,在常温常压下按破碎,筛分,配料,搅拌混匀,加压成型,干燥,成品包装等步骤进行。其优点是制块粘结牢固,强度高,可以直接入炉;化废为宝,有效地利用了软锰矿资源,改善环境;软锰矿制块可以直接冶炼合金,可以直接作为高炉的洗炉物料,可以直接作为炼钢的造渣剂和冷却剂,替代部分硅锰合金;制备工艺简单、易加工。

含磁铁矿围岩的预选工艺 796     

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本发明公开了一种含磁铁矿围岩的预选工艺，其技术方案为：（1）中碎、一段干式预选，获得一段干式预选粗精矿，抛出的一段干式预选尾矿用作混凝土骨料；（2）细碎、二段干式预选，获得二段干式预选粗精矿，抛出的二段干式预选尾矿也用作混凝土骨料；（3）高压辊磨-湿式粗粒预选，获得湿式粗粒预选精矿，抛出湿式粗粒预选尾矿；（4）对上述（3）步骤获得的湿式粗粒磁选尾矿采用筛分或分级，获得的粗粒尾矿作为建筑用黄沙代用品销售。本发明处理全铁品位约13%、磁性铁品位约7%的含铁围岩，除可获产率约70%、粒度50-0mm的混凝土骨料外，还可以获得建筑用黄沙代用品，具有节能环保、适应性强、经济效益好等优点，可在磁铁矿山广泛应用。

烧结矿竖冷炉上料系统 1020     

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本实用新型公开了一种烧结矿竖冷炉上料系统，属于钢铁冶金领域。本实用新型包括送料链板、上料小车和上料轨道，上料小车设置在上料轨道的一端，且送料链板的出料端正对上料小车的装料开口，上料小车包括活动连接的装料腔和返矿腔，装料腔位于返矿腔上方，且装料腔底部设置有筛网，筛网的下方设置有推动器，推动器的一端与返矿腔内壁相连，推动器的另一端与筛网相连。本实用新型克服现有技术中竖冷炉装料过程中偏析严重、料面透气性较差的不足，采用上料小车对烧结矿上料过程中同步进行筛分，使入炉烧结矿中细粒级含量大幅减少，大幅改善竖冷炉透气性，烧结矿显热回收效率大幅提高。

矿山机械匀料机构及其使用方法 680     

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本发明公开了一种矿山机械匀料机构及其使用方法，包括匀料主箱体，匀料主箱体的内部设置有安装固定板，保护壳体的下端均设置有转动搅拌杆，位于转动搅拌杆下方匀料主箱体的内部设置有匀料板，位于匀料板下方匀料主箱体的内部还设置有移动排除板。本发明所述的一种矿山机械匀料机构及其使用方法，通过设置的匀料板可以实现调节筛分矿石的大小，减小装置磨损，通过设置的转动搅拌杆可以对厚厚的大矿石堆积层进行搅动，使得小颗粒的矿石可以穿过大矿石堆积层而穿过第一振动筛和第二振动筛，还可以将匀料通孔与第一振动筛之间堆积的少量矿石进行翻动，通过推动设置的移动排除板向上移动，对卡石进行推动，进而可以将其排除，有利于充分匀料。

煤尾矿细粒煤脱水回收系统 1042     

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本发明涉及一种利用煤尾矿细粒煤脱水回收系统的方法，包括精煤脱水回收子系统和中煤脱水回收子系统，精煤脱水回收子系统设置为精煤磁选尾矿通过第一叠层高频筛后得到初级粗精煤和粗精煤筛下水，初级粗精煤通入粗精煤离心机离心分离得到粗精煤，粗精煤筛下水通过浮选机和压滤机，得到浮选精煤，中煤脱水回收子系统设置为中煤磁选尾矿通过第二叠层高频筛后得到初级中煤和中煤筛下水，初级中煤通过中煤离心机分离出中煤，中煤筛下水通入浓缩机得到浓缩煤，本发明的有益效果是：解决了振动弧形筛“窜料”跑水的现象，简化了工艺流程，节约能耗，提高经济效益，提高水资源的利用率。

富铁高硫硫酸渣的重－浮联合选矿方法 1003     

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本发明公开了一种富铁高硫硫酸渣的重－浮联合选矿方法，富铁高硫硫酸渣经筛分－分级作业，一段旋流器沉砂给入重选－筛分作业得到一段螺旋粗选精矿，一段螺旋粗选尾矿、二段螺旋尾矿合并给入筛分－磨矿－分级作业，再将一段旋流器溢流和二段旋流器溢流合并浓缩脱泥－反浮选作业，获得TFe>62.0％、S含量≤0.18％的最终精矿，反浮选系统的流程为一次粗选、三次精选。本发明方法具有物料适应性强、选别指标稳定、节能降耗的特点，特别适合于对TFe含量在50.0％～55.5％、S含量0.7～1.2％的富铁高硫硫酸渣进行选矿处理。