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本发明一种沙漠沙复合型建筑干混砂浆及其制造方法，该干混砂浆由以下质量百分比的原料组成：沙漠沙子30％～60％，增强剂0.1％～2％，保水剂0.01％～2％，增塑剂0.1％～5％，抗裂剂0.01％～2％，抗渗剂0.001％～2％，固化剂30％～60％，矿化剂0％～10％，流平剂0％～10％；制造方法为：通过对沙漠沙子的筛分，矿化剂的破碎、干燥和筛分，以及配料、混合搅拌工艺步骤制作而成。本发明有效解决了长久以来因沙漠沙子颗粒较细、含泥量高而无法满足建筑用沙的难点，以及现今所存在大量沙漠沙子的利用问题，且为干混砂浆的制造开辟了一种新途径，改变了建筑用沙资源缺乏的现状，同时其生产工艺简单，操作方便。
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本发明涉及一种路用释盐材料及其制备方法与应用，所涉及的材料的制备原料包括高炉矿渣粉、激发剂、无机盐化物、防水剂和改性剂。所涉及的制备方法包括：将矿渣粉、无机盐化物和防水剂混合均匀后加水球磨成过200目的料浆后加入激发剂凝固，将凝固体干燥、破碎得到块体凝胶材料，将所得固体凝胶材料与改性剂混合均匀后球磨获得释盐粉体材料，所涉及的路用释盐材料可作为融雪剂使用。本发明的制备方法是将通过无机胶凝技术，对无机盐化物颗粒进行直接湿法包覆-干法改性的工艺，最终获得具有憎水和缓释功能的环保释盐材料。
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本发明涉及机械领域，尤其涉及联合干式磁选机和磁选方法。经过高压辊磨机粉碎后的物料通过布料器均匀给入到主皮带上，磁性物料粘附在主皮带和φ630*1150的磁滚筒上，非磁性物料随主皮带运动，落在扫选皮带上；分别经过第一段非磁性区域，磁性区域和第二次预富集区域，还可以对抛尾的尾矿进行扫选，进一步回收一部分有用矿物。采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：具有多级、梯度磁场，分选效率高，结构先进，质量轻，运转可靠，维修方便。应用于超贫磁铁矿的高效开发，节省水资源，降低选矿成本。并为高压辊磨机超细碎—干式抛尾工艺在干旱缺水地区的应用开辟了一条新途径。
本发明公开了一种已知的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料在制备公路沥青混合料的应用。利用粉煤灰合成渠道接缝防渗材料作为胶结料的改性沥青混合料,包括常规的碎石、石屑、砂、矿渣、矿粉,以及作为胶结料的沥青组成的沥青混合料,沥青混合料中作为胶结料的沥青重量的30～100%,采用粉煤灰合成渠道接缝防渗材料等重量代替。利用粉煤灰合成渠道接缝防渗材料作为胶结料制备的沥青混合料,不仅增加了粉煤灰的高附加值使用途径,同时也降低了沥青混合料的经济成本,提高了沥青混合料的使用性能,拌制的沥青混合料具有良好的路面性能,工艺简单、使用方便,利于推广。
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本发明属于中药外用治疗人体颈肩腰腿疼痛疾病的外用热疗包。目前治疗包括药物治疗、物理治疗、针灸、推拿等,需要专门的仪器或设备;西医药物治疗常选用解热镇痛药,可暂时缓解疼痛症状,不适合长期治疗。本发明的目的:采用以中药组方配合矿物质元素治疗颈肩腰腿痛。本发明的原料药为没药、川芎、花椒、羌活、透骨草、生川乌等14味,经粉碎、过筛,与氯化钠天然矿物质元素颗粒均匀混合,装入用纯棉布制作成的布袋,密封后作为外用热疗包加热使用。本发明效果:临床治疗颈椎病等患者共208例,显效率达47.60%,总有效率达95.67%;有效地治疗了颈椎病、肩周炎、腰肌劳损、腰椎间盘突出症、软组织损伤等导致的颈肩腰腿疼痛。?
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本发明涉及利用工业废料生产的路面材料，按重量份数计包括如下组分：废旧碎玻璃10-15份、破碎建筑垃圾30-50份、矿渣15-25份、石膏5-10份、辅助材料15-20份、添加剂2-5份，其生产工艺为：将废旧碎玻璃、破碎建筑垃圾、矿渣、石膏、辅助材料粉碎后进行研磨，再加入水和添加剂搅拌均匀即可。本发明的路面材料抗压强度和抗折强度好，软化程度和碳化系数小，本发明所采用的主要再生原料皆为所谓工业废料，取材来源丰富，原料成本低，减轻了工业废料对环境的不利影响，起到低碳环保作用，具有良好的经济效应和社会效应。
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本实用新型提供了一种煤矸石选煤系统，包括箱式给料机、破碎筛分装置、选矿装置、成品煤仓以及矸石仓，箱式给料机用于暂存煤矸石并按序将煤矸石卸下；破碎筛分装置用于将煤矸石破碎并筛分出多种不同粒径范围的煤矸石块；依据降低煤矸石热量需要和成本需要，选择合适数量的选矿装置，选矿装置将多种不同粒径范围的煤矸石块中的煤和矸石分离；成品煤仓和矸石仓分别用于储存分离出的煤和矸石。不仅能够避免煤炭资源浪费，同时能够有效降低煤矸石的热值，进而满足煤矸石制砖的要求以及煤矸石综合利用等方面的需要。解决了现有技术中采用煤矸石制砖热值较高无法满足制砖需要的问题，具有进一步提高资源回收利用，提高煤矸石综合利用。
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本实用新型涉及生态修复技术领域，提出了一种生态修复绿化用辅助装置，包括支撑架，支撑架的内侧装配有预粉碎机构，支撑架的外侧设置有细化机构，预粉碎机构与细化机构用于形成废弃岩石的多级粉碎，支撑架的一端装配有集尘机构，集尘机构用于收集扬尘颗粒，预粉碎机构包括有液压缸、挤压板、限位滑杆和漏板，支撑架的内侧固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有挤压板，支撑架的内部滑动连接有限位滑杆，且限位滑杆靠近挤压板的一端与挤压板固定连接，支撑架内部的底端固定连接有漏板。通过上述技术方案，解决了现有技术中的难以完成废弃矿石的多级粉碎，导致粉碎后的矿石规格不一，容易影响后续的修复作业的进度的问题。
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本发明涉及一种沥青路面施工工艺,特别是机场高速公路排水性沥青路面施工工艺,它至少包括:1)材料的准备;2)对部分材料预加热;3)混比;4)混合料的摊铺;5)碾压成型;:所述的材料中沥青占4.8%,集料中11-16碎石占44.7%,集料中7-11碎石占25.7%,集料中4-7碎石占7.6%,集料中0-4机制砂占12.4%;矿粉占3.3%,及消石灰占1.4%,纤维占0.1%;所述的材料中各料占比误差可在3-7%;所述的沥青采用壳牌90#基质沥青,加改性剂TPS比例为:TPS∶基质沥青=12∶88。所述的纤维采用聚酯纤维,长度为6MM。它提供了一种工艺简单、施工方便、成本较低的机场高速公路排水性沥青路面施工工艺。
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本发明涉及公路沥青材料技术，公开了一种沥青路面用电磁波吸收纤维沥青混合料及其制备方法。该电磁波吸收纤维沥青混合料包括以下重量百分比的组分：纤维吸收剂0.1%～0.8%，沥青4%～6%，矿粉4.9%～7.2%，碎石86%～91%。该沥青路面用电磁波吸收纤维沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：按配料比例称取电磁波吸收纤维，沥青，矿粉，碎石，备用；再在130℃～190℃拌合温度下，将电磁波吸收纤维掺入矿粉和碎石中干拌，然后加入沥青进行拌合即得。
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本发明涉及一种简易雾化器，包括用于盛水的矿泉水瓶、设置在矿泉水瓶开口处的雾化组件以及用于固定矿泉水瓶和雾化组件的固定支架，雾化组件包括与矿泉水瓶开口处螺纹连接的壳体、设置在壳体内的旋转盘、驱动旋转盘旋转的微型马达；微型马达固定在壳体的上方，微型马达的输出轴穿入壳体内腔与旋转盘的中心轴联接；壳体的上表面设有至少一个与壳体内腔相通的雾化出口；矿泉水瓶的开口处设有单向阀；旋转盘上设有若干个固定式破碎梳，若干个固定式破碎梳组成雾化格栅。本发明的简易雾化器结构简单、使用方便、体积较小；并且只需3V‑24V的电压便可驱动微型马达旋转，采用充电宝或笔记本、轿车配备的USB接口就能为微型马达供电。
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本实用新型公开了一种玄武岩综合利用系统，包括：原矿仓；棒条振动给料机，安装在所述原矿仓下方，未通过所述棒条振动给料机棒条间隙的物料进入颚式破碎机进行粗碎，所述颚式破碎机排出的物料进入第一带式输送机；通过棒条间隙的物料通过第二带式输送机进入除土筛；所述除土筛，采用双层圆振动筛，第一层和第二层筛网上部的物料通过所述第一带式输送机进入中碎缓冲仓，所述中碎缓冲仓通过输送装置连接第一圆锥破碎机，所述第一圆锥破碎机出料溜槽安装电液动三通分料器；本实用新型中，提供了一种玄武岩综合利用工艺及装备，可以同时生产铁路碎石道砟和路面碎石集料，且在生产过程中可以根据订单情况，随时调整是否生产铁路道砟。
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本发明公开了一种玄武岩综合利用系统及工艺，包括：原矿仓；棒条振动给料机，安装在所述原矿仓下方，未通过所述棒条振动给料机棒条间隙的物料进入颚式破碎机进行粗碎，所述颚式破碎机排出的物料进入第一带式输送机；通过棒条间隙的物料通过第二带式输送机进入除土筛；所述除土筛，采用双层圆振动筛，第一层和第二层筛分截留的物料通过所述第一带式输送机进入中碎缓冲仓，所述中碎缓冲仓通过输送装置连接第一圆锥破碎机，所述第一圆锥破碎机出料溜槽安装电液动三通分料器；本发明中，提供了一种玄武岩综合利用工艺及装备，可以同时生产铁路碎石道砟和路面碎石集料，且在生产过程中可以根据订单情况，随时调整是否生产铁路道砟。
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本发明公开了一种蛇纹岩废石渣场植被恢复的无土化基质改造技术，其特征在于：步骤如下：1)推平废岩场；2)犁耕上层；3)制成细耕层；4)细耕层施肥；5)播种植被种子。本发明利用橄榄岩、蛇纹岩等容易碎裂细化的特点，采用犁、耙相结合的方式，使棱角状、大小不等的废石渣块快速实现植被恢复的土壤基质，实现无土矿区植被快速修复技术，有效地解决了产于超级性岩矿体的矿山，不用客土就能够实现植被恢复的基质。
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本发明提供了一种城市污泥膨胀陶粒及其制造方法,膨胀陶粒由以下质量百分比的原料制成:城市污泥20%～45%,页岩或尾矿或粘土50%～70%,有机质1%～5%,铁粉1%～5%,所述的尾矿为硫铁尾矿、金尾矿、铅锌尾矿和铝土尾矿的一种,所述的有机质为木屑;制造方法为:将页岩或尾矿或粘土送入破碎机破碎筛分处理后,加入城市污泥、有机质和铁粉混合,并送入陈化库陈化后进行搅拌,然后送入造粒机制粒、回转窑焙烧,最后将烧好的陶粒冷却分级堆放。本发明大量利用城市污泥,节约资源、利于环保,使建筑物综合造价较原来降低5%～10%,制造的膨胀陶粒具有质轻、耐火、吸声、保温隔热性能,工艺简单,成本低廉,适合工业生产。
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本发明公开了一种降低煤中硫分和灰分的分选工艺，包括以下步骤：一、将高硫煤给入到跳汰机中进行跳汰分选得到跳汰精煤；二、将跳汰精煤给入到破碎机中进行破碎得到破碎产品；三、将细破碎产品给入到球磨机中进行球磨得到球磨产品；四、将细球磨产品引入到矿浆预处理器中并添加药剂和水搅拌后得到细球磨产品矿浆；五、将细球磨产品矿浆引入到浮选机中进行浮选得到浮选精煤和浮选尾煤；六、将浮选精煤给入到消泡桶中进行搅拌处理得到消泡精煤；七、将消泡精煤给入到离心分选机中进行离心分选得到含水低灰低硫精煤和离心尾煤；八、将含水低灰低硫精煤和尾煤分别进行脱水处理。本发明能降低高硫煤中的硫分和灰分，脱硫脱灰效率高，工艺流程简单。
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本发明公开了一种高纯二硫化钼的制备方法，该方法为：一、对钼精矿进行过筛，向筛下物中加水进行调和，然后置于陶瓷匣体或石英坩埚内压制成钼精矿湿饼；二、将盛放有钼精矿湿饼的陶瓷匣体或石英坩埚置于微波马弗炉中，在氮气保护下微波处理；三、将经微波处理后的钼精矿湿饼加水捣碎，得到浆料，对浆料进行超导磁分离处理，然后过滤，得到滤饼；四、对滤饼进行酸浸，然后过滤，对过滤后的滤饼进行洗涤，烘干，粉碎，得到二硫化钼。本发明通过微波处理和超导磁分离去除钼精矿中的异相矿物杂质，精制了钼精矿，最后通过酸浸可得到产品质量纯度不小于99.3%的高纯二硫化钼，大幅提升了产品品质。
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本发明涉及一种脱硫除尘方法，其浮选药剂采用油酸和纯碱，其生产工艺先将原矿破碎成适当粒度，再进入到球磨机细磨，分级后加入浮选药剂进行粗选和精选，再经浓缩过滤后根据用户要求可分别制得湿精矿和干精矿。原矿平均品位50％，其主要成分的平均含量为：CaF？266.91％；含SiO2？30.06％、S？0.016％、P？0.024％。生产过程中，主要产生的污染物有：粉尘(粉碎和烘干)、含氟废水(浮选)、固体废物和噪声。湿精矿和干精矿，后者只是对前者进行干燥后得到。干燥使用回转式干燥机；烘干工序使用柴油作为燃料，柴油在燃烧室内燃烧，产生高温热风，将高温热风引入到回转式干燥机，湿精矿从干燥机的尾部进料得到干燥，干燥尾气依次进入旋风除尘器和布袋除尘器后排放。排放量为1.03kg/h，经过除尘处理后的总氟排放浓度为143mg/m3，排放量为0.10kg/h。
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本发明公开了一种降低高硫煤硫分的分选工艺，包括以下步骤：一、将高硫煤给入到破碎机中进行破碎，得到破碎产品；二、将细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到球磨产品；三、将细球磨产品给入到搅拌桶中进行调浆，得到调浆产品；四、将调浆产品给入到第一卧式离心选矿机中进行第一次分选；五、将第一次分选离心精煤给入到第二卧式离心选矿机中进行第二次分选；六、重复步骤五0～N次至离心精煤中硫分含量符合后续工艺要求；七、对离心精煤和离心尾煤分别脱水处理。本发明以高硫煤为研究对象，采用破碎磨矿细化煤中硫的解离度，并进行多次离心分选，降低高硫煤中硫分，为以后高硫煤的利用提供可行性，也降低了高硫煤利用过程中对环境的污染。
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本发明公开一种页岩储层人造岩心及其制备方法，包括如下组分环氧树脂20％～40％；石英砂30％～60％；粘土矿物4％～14％；硅质矿物2％～6％；钙质矿物2％～10％；天然岩心碎屑5％～20％；聚二硅氧烷5％～30％。本发明石英砂和天然岩心碎屑包含不同粒径的组分，将天然岩心碎屑的粒径控制在20～60目与大粒径石英砂形成的骨架互相嵌合，为控制人造岩心的孔隙度和渗透率做基础，粘土矿物的加入过程中，为了避免粘土矿物与环氧树脂粘连，造成混合不均匀，采用抽真空的混合操作，使得人工岩心的结构更加接近天然岩心。
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本发明公开了一种2H?MoS2纳米片的制备方法，先将钼精矿放置在气流粉碎机中，粉碎成超细粉；然后将超细粉加入到THPS水溶液中，调节pH值为5.0～6.0，再边加热边缓慢滴加H2O2，搅拌混匀，静置分层后，取上层液进行过滤，对过滤出的固体物进行真空干燥，得到2H?MoS2纳米片。本发明采用钼精矿在常压下操作制备2H?MoS2纳米片，该方法工艺简单、制备效率高，且整个过程能耗低、无污染，对环境友好，能够广泛适用于工业生产，制备出的2H?MoS2纳米片可广泛应用于能量储存与转化、催化、润滑以及各种复合材料等领域。
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本发明提供了一种烧结清水墙装饰砖及其制造方法,装饰砖由以下质量百分比的原料制成:页岩25%～80%,粉煤灰10%～30%,冶金尾矿或水库淤泥10%～60%,外加剂0%～4%;冶金尾矿为矿金尾矿、铅锌尾矿、铁尾矿和铝土尾矿的一种;所述的外加剂为铬粉、锰粉、钴粉和铁粉的一种;制造方法为:将页岩粗碎后粉磨,粉磨细度≤1MM,加入粉煤灰、冶金尾矿或水库淤泥和外加剂混合后加水搅拌,然后送入陈化库陈化72小时,经高真空挤出机挤出成型,成型物表面处理和切割后进行干燥,最后送入烧成窑烧成成品。本发明利用粉煤灰、水库淤泥,节约资源、利于环保,装饰砖密实度大、强度高、耐久性好,具有很好的防火功能,且外观典雅美观。
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本发明提供了一种沥青混合料及其制备方法，沥青混合料，包括3.9~6.1重量份的沥青和93.9~96.1重量份的矿料，所述矿料包括9.5mm‑16mm冷料碎石、4.75mm‑9.5mm冷料碎石、0mm‑2.36mm冷料碎石以及矿粉。沥青混合料的制备方法包括运输步骤、矿料加热步骤、矿料筛分步骤、矿料沥青混合步骤、以及拌合步骤。本发明的制备方法简单快捷、拌合方便、拌合楼制造成本低。
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本发明公开了一种降低高硫煤灰分硫分的综合利用工艺，包括以下步骤：一、将高硫煤破碎得到破碎产品；二、将细破碎产品球磨得到球磨产品；三、将细球磨产品调浆得到调浆产品；四、将调浆产品给入卧式离心选矿机中进行分选得到离心精煤和离心尾煤；五、将离心精煤给入到矿浆预处理器中并加入添加药剂后进行搅拌得到离心精煤矿浆；六、将离心精煤矿浆引入到浮选机中进行浮选得到含水低灰低硫精煤和浮选尾煤；七、对含水低灰低硫精煤、离心尾煤和浮选尾煤分别进行脱水处理。本发明采用破碎磨矿细化煤中硫的解离度，将解离后的煤样进行离心分选和浮选联合分选，降低高硫煤中硫分和灰分，为高硫煤利用提供可行性，降低高硫煤在利用过程中对环境污染。
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煤矸石全资源化利用的分选处理工艺，包括煤炭与硫铁矿重力分选以及煤炭与灰渣粉磨浮选，将原矿一次破碎用梯形跳汰机Ⅰ分选得到精煤Ⅰ、中矿Ⅰ和硫铁矿料；将中矿Ⅰ和硫铁矿料二次破碎经梯形跳汰机Ⅱ分选得到精硫铁矿Ⅰ、中矿Ⅱ和尾矿Ⅰ；将中矿Ⅱ精选得到精硫铁矿Ⅱ、中矿Ⅲ和尾矿Ⅱ；将尾矿Ⅰ和尾矿Ⅱ粉磨制成矿浆，粗选得到精矿Ⅰ＇和中矿Ⅰ＇，精矿Ⅰ＇精选得到精矿Ⅱ＇和中矿Ⅱ＇，中矿Ⅰ＇扫选得到最终尾渣和中矿Ⅲ＇，将中矿Ⅱ＇和中矿Ⅲ＇一起返回到出磨矿浆中，精矿Ⅱ＇精选得到浮选精煤和中矿Ⅳ＇。本发明分选产物无废弃物，硫铁矿和煤炭均达到相应指标要求，灰渣原料中炭含量、硫含量也满足火山灰质混合材技术指标要求，分选加工过程中无三废排放。
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本发明公开了一种降低油页岩灰分的综合利用工艺，包括以下步骤：一、将油页岩给入到破碎机中进行破碎和分级处理后，得到细破碎产品；二、将细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到细粒级球磨产品；三、将细粒级球磨产品给入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入水，再添加药剂后采用搅拌器进行搅拌调浆，得到油页岩矿浆；四、将油页岩矿浆引入到浮选机中进行浮选，得到油页岩精矿产品和尾矿物；五、将油页岩精矿产品和尾矿物分别进行处理，得到水油浆和尾矿。本发明对油页岩进行选择性解离后浮选，富集油页岩中的有机质成分，降低油页岩灰分，制成水油浆产品，提高油页岩利用率，降低生产能耗和环境污染，为油页岩深加工的其它利用方式提供优质原料。
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一种连续式建筑再生骨料充填煤矿采空区系统及工艺，包含建筑固料再生子系统、水泥粉煤灰浆制备子系统、高浓度充填材料制备子系统、低浓度充填材料制备子系统、高浓度充填材料泵送充填子系统和低浓度充填材料泵送充填子系统，将建筑固料原材料制成建筑再生骨料，制备水泥粉煤灰浆液，进行充填材料制备，最后进行采空区的泵送充填；由此，本发明将民用建筑固料经适度破碎后形成粒度与成分比例可调的物理力学性质稳定的无化学活性的惰性再生土木工程材料。其可作为工程集料与其它工程材料混合制备多类用于采空区充填治理的充填材料，使建筑再生骨料替代部分需购买的工程材料，实现建筑固料再利用与降低工程材料成本的多重效果。
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本实用新型公开了一种煤矿工作服超声清洗装置，包括浸泡槽和清洗槽，浸泡槽的中部位置安装有水平放置的格栅滚筒，格栅滚筒上开设有衣物放入闭合开口，在浸泡槽的下部内壁上安装若干高压喷头，高压喷头位于格栅滚筒下方，高压喷头连接水管，浸泡槽内安装有加热装置；清洗槽内设置有清洗筒，清洗筒旋转清洗脱水衣物，在清洗筒外的清洗槽内安装加热装置和超声装置。该装置通过浸泡槽的加热浸泡作用，能有效的将工作服上的大的灰尘，碎渣除掉，浸泡作用使工作服上的各种油污和灰尘更容易清洗；该装置利用超声装置能彻底的清洗工作上的污物，达到节约成本，清洗彻底的目的。
本发明属于自然发火基础实验测试技术领域且公开了模拟高地温大矿压下煤岩体破损自燃用实验系统，包括自加热程序升温罐；所述的自加热程序升温罐包括罐体、程序升温控制装置、高温加热棒以及内外保温层，罐体顶部设有罐盖通过法兰连接，罐体内部布置6根高温加热棒，罐体的前部和后部中间开有石英材质的观察窗，顶部和底部均有气孔，顶部为出气口，底部为进气口，中部设有温度第一探头和第二探头，第一探头和第二探头设置在试样罐内和罐外各设置一个并在同一个高度水平。本发明结构设计简单、可操作性强，能够有效模拟高地温以及煤岩体受压的破碎过程,为预防该类型的煤自燃灾害提供科学合理的理论参考。
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