云南昆明有色金属矿山技术理论与应用

黄铁矿硫化铜镍合金废料造铜锍并回收镍铁合金的方法 1174     

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本发明涉及一种黄铁矿硫化铜镍合金废料造铜锍并回收镍铁合金的方法，属于二次资源综合利用技术领域。首先将铜镍铁合金废料破碎、干燥后，待铜镍铁合金废料完全熔融时，在通入惰性气体的条件下，加入含水分低于3%黄铁矿进行硫化反应，继续通入惰性气体进行保温反应，反应结束后待铜锍与镍铁水分层后，分别放出得到铜锍和镍铁合金。本发明以黄铁矿为硫化剂，充分利用硫元素与铜的亲和力远远大于镍和铁的亲和力，并由于铜锍与镍铁水的密度差实现分离，并对其进行回收。一方面有效回收了铜镍铁合金废料中的铜，同时还可以直接制得合格的镍铁合金。

从方铅矿中直接提取铅的方法及设备 1046     

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本方法是把铅矿精矿粉造球，放入反应设备耐 火罐中，低温加热使硫化铅与氧化铅发生交互反应 产生金属铅及二氧化硫，反应释出的SO2用石灰、半 煅白云石等吸收，然后破碎球团分离脉石，从而直接 得到金属铅。本发明的工艺方法是一种新的低温冶炼法，该 方法节约能源，不污染环境，工艺简单，投资少，见效 快。所用反应设备耐火罐结构简单。本发明适合工矿 企业及乡镇企业采用。

选矿药剂、合成方法及产生废气综合利用方法 898     

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本发明公开一种选矿药剂、合成方法及其产生废气综合利用方法。该药剂是采用无机或有机原料固相合成的，选矿药剂原料以重量份计包括：含氮化合物为300—700份；氯盐为500—800份；碳酸盐为400—650份；强碱为80—160份；氰络物复盐为50—500份；氰酸盐为0—300份;硫化钾为5—20份；炭为50—200份；石灰氮为0—100份。将该原料混合均匀后假如反应釜，在迅速加热到500—1200℃，然后保持高温1—2小时，经降温冷却、破碎而得到产品。合成过程中产生的氨气、二氧化碳采用硫酸钠溶液吸收，生成碳酸钠和硫酸铵副产品。本发明生产成本低，操作简单，毒性低且易于控制。该产品可以广泛应用于氧化金矿、氧化银矿等贵金属的浸出，浮选的抑制剂以及金属热处理、电镀等工业。

中低品位硫铁矿综合利用副产高铝渣和硅铁的方法 814     

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本发明是一种中低品位硫铁矿综合利用副产高铝渣和硅铁的方法。将硫铁矿全层开采出来,直接进行粉碎,加入沸腾炉进行沸腾焙烧,得到二氧化硫气体和烧渣;含二氧化硫的气体用于生产硫酸或生产硫磺;烧渣磁选铁精粉后进行成份调整或直接进行成份调整,以加入金属或非金属矿物进行调整,再根据调整成份后的烧渣中硅铁氧化物碳热还原成单质金属所需碳单质质量,加入该质量1.1～3倍的还原剂,经还原后产生冶金脱氧剂硅铁,还原渣放出经冷却后即为高铝渣,用于生产化学品氧化铝及提取金属镓或作为铝厂生产原料。本发明的方法硫利用率可提高40%～50%,而且没有硫精砂生产的废渣和废水,解决了现有利用技术的环境污染难题;并且与中低品位硫铁矿共生的所有成份得到了充分利用。

微波组合干燥矿物的装置 935     

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本实用新型涉及一种微波组合干燥矿物的装置，属于干燥技术领域。所述的微波破碎式干燥矿物的装置包括鼓风机、加热器、热风通道、料斗、热风干燥室，旋风除尘器、磁控管、微波干燥室、出料口、热电偶、法兰、主轴、传动机构、传动齿轮、支柱。采用传统热风干燥和微波加热相结合的方式，解决了传统干燥中难以去除矿物内部结合水的问题，使用微波辐射加热的方式使分子水分更快去除，缩短物料的减速干燥期，有效的节约了时间，节约能源。

微波-超声波联合用盐酸浸出铬铁矿制备高铬产品的方法 873     

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本发明涉及一种微波‑超声波联合用盐酸浸出铬铁矿制备高铬产品的方法，属于微波冶金与铬铁矿技术领域。将铬铁矿破碎至粒度为200目以下得到铬铁矿粉；将得到的铬铁矿粉按照液固比为2～3:0.5～1mL/g加入浓度为11.6～12.4mol/L盐酸溶液，在微波功率为1000～1500g/W条件下升温400～600℃，并在超声功率为100～180W、超声频率为20～28KHz条件下保温浸出20～60min，浸出完成后进行过滤、干燥后得到浸出渣；将得到的浸出渣粉粹至粒度为200目以下，然后加入浸出渣质量75～100%的硅铁合金还原剂混合均匀，在微波功率1000～1500g/W下，在温度为1100～1450℃恒温微波焙烧10～40min得到高铬产品。本发明工艺简单、流程短，可操作性强，成本较低。

利用固体废弃物生产高强高性能混凝土矿物掺合料的方法 1134     

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本发明公开了绿色建筑材料领域的利用固体废弃物生产高强高性能混凝土矿物掺合料的方法，包括以下步骤，S1，研磨细铜矿渣、炉渣灰和石灰成粉末状；S2，对磷石膏进行浮选后得含水浮选石膏粉料进行化学改性备用处理；S3，添加化学添加剂到研磨混合物中；S4,将混合物破碎和研磨至比表面积大于400m2/kg和全部能通过45μm方孔筛的细度。采用本技术方案后铜矿渣和炉渣灰及其磷石膏充分得到处理和利用，不用花费用去处理填埋。最终制造出的掺合料性能远远好于目前市面的掺合料，活性指数高，可以代替更多的水泥，降低能耗和碳排放。变废为宝，绿色环保，既处理了垃圾，也产生了经济价值；还可以降低水化热，提高混凝土耐久性，提高抗渗抗硫酸盐侵蚀能力。

用矿浆进行磷酸脱硫的装置 1025     

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本实用新型涉及磷酸脱硫生产技术领域，具体地说，涉及一种用矿浆进行磷酸脱硫的装置，包括搅拌箱，搅拌箱顶部设箱盖，箱盖上方设电机，搅拌箱内部对称设搅拌辊，转轴穿过箱盖，且末端上均设齿轮，其中一个转轴与电机的输出轴同轴连接，搅拌辊圆周外壁上设搅拌突刺，箱盖上设进料漏斗，搅拌箱圆周外壁靠近右侧底部位置设连接管，连接管中间位置设蝶阀，连接管右端连接沉淀箱，沉淀箱右侧面靠近顶部位置设排液管；该用矿浆进行磷酸脱硫的装置，搅拌辊不仅能够均匀搅拌，还能对应的破碎细化处理，让矿浆与石灰石溶液均匀混合，脱去混合的硫，在通过连接管排放至沉淀箱中，硫化物经过与石灰石的反应后形成颗粒物，沉淀在沉淀箱中。

从红土镍矿中富集镍及联产铁红的方法 793     

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本发明涉及一种从红土镍矿中富集镍及联产铁红的方法,红土镍矿破磨、加入碳质还原剂和添加剂生石灰混磨,用球蛋成型机制成球团,干燥;转底炉进行高温快速还原球团,还原后,进行破碎,湿法球磨,采用磁选机进行选别,得到含镍大于4%的初级镍铁粉;采用加压氧浸初级镍铁粉,氧浸结束后,进行过滤和洗涤,分别得到铁红和硫酸镍溶液;采用氢氧化钠沉镍,获得氢氧化镍。在此工艺条件下氢氧化镍产品含镍可达到30～40%,镍直收率达到70～75%,铁红含铁62～68%,铁收率可70～75%达到。本发明具有原料来源广、工序简单、生产效率高、镍回收率高、成本低、资源利用率高等特点,具有重要的应用和推广价值。

黑色岩系镍钼铁硫化矿分离回收镍钼铁的方法 935     

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本发明涉及一种黑色岩系镍钼铁硫化矿分离回收镍钼铁的方法，属于冶金化工技术领域。首先将黑色岩系镍钼铁硫化矿破碎磨细后，按照液固比为2～4：1mL/g加入水，在控制氧压为0.3～0.5MPa、温度为170～200℃条件下反应3～5h得到硫酸镍酸浸液和钼铁渣；将得到的钼铁渣按照液固比为2～4：1mL/g加入浓度为2～4mol/L的NaOH溶液中，在温度为70～90℃条件下反应3～5h获得钼酸钠溶液和富含铁硅的浸出渣。该方法在高温氧压条件下用水作为浸出介质，通过氧对矿石中的镍、钼、铁等成分的氧化转化，实现镍钼铁的提取与分离，其技术工艺简单，金属回收率高。

从低品位氧化铅锌矿中回收氧化锌的方法 1193     

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本发明公开了一种从低品位氧化铅锌矿中回收氧化锌的方法，其包括步骤：对原始低品位氧化铅锌矿石进行破碎处理，得到氧化铅锌细矿石；向所述氧化铅锌细矿石中加入粉煤和石灰，混合均匀后得到混合料；对所述混合料进行压团处理，得到混合团块；对所述混合团块进行热还原处理，回收得到氧化锌。本发明提供的方法可提升氧化锌的回收效率，且有效降低了氧化锌的回收成本。

测定磷矿石中碘含量的方法 1089     

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一种测定磷矿石中碘含量的方法涉及一种检测方法，特别涉及用一种测定沉积磷块岩矿石中碘含量的方法。本发明的步骤为：a.将磷矿试样0.5~1.0g置于瓷坩埚中，加入混合熔剂混匀，上面再覆盖一层混合熔剂；b.将瓷坩埚置于高温炉中，升高700~800℃温度，取出、冷却，压碎熔块，倒入离心管中，用热水洗净坩埚，稀释至50mL,混匀；c.离心管用多管架自动平衡离心机旋转，液、固分离；d.吸取离心管中5~10mL体积的上层清液，保持pH在2.0~2.5的范围内，加入的氧化剂，使碘化钾和淀粉反应，生成蓝色化合物，于分光光度计对应的波长处测量吸光度，以工作曲线法求出碘含量。本发明简便、快速、成本低、重现性好。

双光源LED锂电一体化矿灯 1131     

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本实用新型提供一种双光源LED锂电一体化矿灯,包括壳体,灯罩,光源,电池及开关,其特征在于光源设置成主、副两个光源,主光源的白光LED通过其底部的散热盘和固定散热盘的散热管以及其顶部的聚光杯、主灯罩安装在壳体上的主灯孔内,副光源的白光LED通过固定罩安装在壳体上的副灯孔内,主、副两光源的白光LED与封闭在壳体内的电池及电控板电连接。它具有防水、防尘、防潮、防有害气体侵蚀的特点以及较强的抗振动冲击力,发光体不易破碎,热损耗小,光电转换效率高,连续点灯时间长、亮度高,完全实现了矿灯的本质安全,从源头根除矿灯失爆而引发的瓦斯爆炸事故隐患,杜绝了强酸强碱对人体、设备、环境的危害和污染。

利用废旧阴极炭还原红土镍矿的方法 696     

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本发明涉及一种利用废旧阴极炭还原红土镍矿的方法，属于红土镍矿资源利用技术领域。本发明低品位红土镍矿和废旧阴极炭分别破碎并磨细至粒度‑0.074mm占80%以上，过筛、烘干得到低品位红土镍矿粉和废旧阴极炭粉；将低品位红土镍矿粉和废旧阴极炭粉混合均匀，在保护气氛下匀速升温至1150~1300℃并进行高温还原焙烧得到焙烧矿。本发明方法的工艺简单，镍、铁还原率较高，不仅有效降低了镍铁冶炼焦耗，同时实现废旧阴极炭的再次资源化利用。

人工加速矿业废弃地立地条件重构的方法 905     

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本发明公开了一种人工加速矿业废弃地立地条件重构的方法，所述方法包括以下步骤：收集矿业废弃地的废土石破碎处理，并将农林固体废物干燥，接着将二者充分混合备用；将混合物在缺氧状态下进行共热解风化；将矿业废弃地进行平整翻耕，接着在上方覆盖冷却后的共热解风化产物得到覆盖层；在所得覆盖层中加入硅酸盐细菌，混合均匀，最后进行植物种植，即可。本发明将生物质与废土石共热解，不仅有效增加土壤有机碳含量，提高土壤肥力，而且加速废土石的风化，再通过硫酸盐细菌促进次生矿物中营养元素的释放。本发明通过人工加速矿业废弃地立地条件重构的方法，提高了土壤的营养元素含量，固硫固碳、稳定重金属，为进一步矿山复垦提供立地条件。

酸性尾矿土壤化处理方法 950     

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本发明公开一种酸性尾矿土壤化处理方法，属于生态修复技术领域。本发明所述方法为将生物质废料和酸性尾矿分别进行晾晒，粉碎，过筛；将生物质废料和酸性尾矿炭化得到炭化物；在强酸性尾矿废弃地表面均匀铺洒上述炭化物并往炭化物上添加一定量的复合肥、有机肥及人造土并混合均匀；筛选抗逆性乔木、灌木、草本植物栽种。本发明将秸秆等生物质废料充分利用以此增加土壤肥力，同时炭化促进了尾矿的热力风化，加速尾矿的土壤化，加快生态恢复，且细小的生物炭包裹在酸性尾矿的四周，隔绝硫与空气接触，减少酸性液体的产生。

用于焙烧法分离锡铁矿中锡与铁的复合硫化剂及其制备方法 1047     

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本发明涉及一种用于焙烧法分离锡铁矿中锡与铁的复合硫化剂及其制备方法，属于资源与环境技术领域。该复合硫化剂，包括以下质量百分比组分混合而成：高硫煤0~100%、黄铁矿0~45%、硫磺0~35%和硫酸亚铁0~53%。首先将高硫煤、黄铁矿、硫磺和硫酸亚铁分别破碎磨细至40~200目，按上述质量含量混合均匀，采用造球机造球造成直径尺寸为3~20mm的球状即制备得到复合硫化剂。本发明制备得到的复合硫化剂成本较低，且制备工艺简单。

用微生物菌种处理中低品位磷矿的方法 737     

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本发明公开一种用微生物菌种处理中低品位磷矿的方法,是一种生物技术的具体应用。解决中低品位磷矿的直接利用技术难题。技术方法为将中低品位磷矿粉碎,加入复合微生物菌种、油枯、腐植酸,搅拌均匀,堆积后自然发酵即可。本发明的产物可直接用于农业生产中使用的磷肥。

两段还原挥发富集低品位锗精矿中锗的设备及方法 831     

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本发明涉及锗回收提取技术领域，具体公开一种经两段还原挥发富集低品位锗精矿中锗的设备及方法，包括顺序连接的氮气供气设备、旋转式挥发炉、竖式还原炉和布袋收尘器，所述竖式还原炉还连接有氢气供气装置和盐酸处理池，将低品位锗精矿粉碎后加入还原剂，混合均匀，然后放入旋转式挥发炉中，将旋转式挥发炉，先进行氧化焙烧挥发以除去低温下易挥发物质，然后将旋转式挥发炉升温，进行锗的第一段还原挥发，挥发后的锗进入竖式还原炉，通入氢气还原后，得到含锗固体颗粒，在加入盐酸进行反应后分离得到锗金属，采用两段富集锗工艺，提高了锗精矿二次富集的富集倍数和锗精矿的品位，解决了后工序氯化提锗回收率下降、成本高、环境影响大等问题。

回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁粒的方法 831     

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本发明涉及镍矿生产镍铁粒的方法,特别是利用一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁粒的方法,属于冶金化工技术领域。本方法是将红土镍矿破碎磨细后,配入碳质还原剂、复合添加剂混磨、压团,然后送预热器预热,并通过预热器将团矿连续给入回转窑进行镍铁的还原,还原产出的熔块经水淬、磨细后,再经重选和磁选可得到含镍铁的合金粒。本发明具有工艺流程短、操作简单、易于控制、原料适应性强、生产效率高、生产成本低、设备投资少、能耗低、镍铁回收率高、环境友好等优点。

含硫废渣与红土镍矿联合生产镍锍的方法 1058     

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本发明提供一种含硫废渣与红土镍矿联合生产镍锍的方法，将红土镍矿进行破碎至粒度为30mm～100mm，在500℃～1000℃下干燥2～6h，再以含硫废渣与红土镍矿的质量比为1︰（20～40）、还原剂与红土镍矿的质量比为1︰（16～20），将含硫废渣、还原剂和红土镍矿混合均匀；所得混合物在1200℃～1400℃下熔炼20～60min，得到镍锍产品。本发明在电炉熔炼的基础上，充分利用工业废渣含硫高的特点，将其作为硫化剂，并利用直流电炉或交流电炉还原硫化熔炼技术生产出镍锍，解决了含硫废弃物的污染问题，同时以红土镍矿为原料生产出镍锍，具有环境效益显著、成本低的特点。

用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统 1113     

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本实用新型公开了一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统，包括壳体，所述壳体的表面固定套设有罩体，所述壳体的顶部贯穿设置有进料管，所述进料管的底部贯穿至壳体的内腔，所述进料管的内壁固定连接有固定研磨盘，所述进料管的内腔通过支架安装有第一电机，所述第一电机转轴的顶部固定连接有活动研磨盘，所述活动研磨盘的顶部固定连接有短杆，所述短杆的顶部贯穿至固定研磨盘的顶部。本实用新型解决了现有的湿磷矿粉生产重过磷酸钙系统不能对大颗粒状的磷矿粉进行粉碎研磨，导致其不能快速完全溶解到水中，影响制备的速率和质量，同时在反应时加热升温不均匀高效，错过最佳的时间段，影响成品品质的问题。

地下矿山深孔扩帮成井用凿岩机 1067     

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本实用新型提供了一种地下矿山深孔扩帮成井用凿岩机，其特征在于：推进梁上表面左端设置有集渣箱，集渣箱上表面左侧设置有出风口，集渣箱内部交错设置有刷板，刷板左、右两侧设置有若干毛刷，集渣箱上表面右侧通过管道连接引风机，引风机通过风道连接密封箱，密封箱中部设置有折叠部，密封箱右部设置有硬质部，密封箱右端设置有密封套，硬质部左端底部设置有推进油缸，推进梁上表面中部靠左设置有凿岩机，凿岩机右侧设置有顶盘，凿岩机与顶盘之间设置有托板，通过密封套和集渣箱的组合设计能有效的降低凿岩机所产生的灰分和噪音，改善地下矿山的操作环境，能有效的将凿岩机所产生的灰分，碎石收集起来，降低地下矿山安全事故的发生。

中低品位硫铁矿副产多孔二氧化硅、氢氧化铝和铁黄的方法 1156     

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本发明是一种中低品位硫铁矿副产多孔二氧化硅、氢氧化铝和铁黄的方法。硫铁矿经破碎后直接进入沸腾炉焙烧,得到二氧化硫气体和烧渣;二氧化硫气体用于进一步生产硫酸或还原生产硫磺;烧渣先磁选铁精粉或直接添加化学助剂进行研磨后加热反应,化学助剂加入量按烧渣重量的2～4倍加入;加热反应后在酸性条件下进行溶解1～3小时,过滤分离后即得多孔二氧化硅;滤液调整PH值至9～12静置过滤,滤渣氢氧化铁经洗涤焙烧即得高纯铁黄颜料,过滤氢氧化铁的滤液调整PH值至4～6.5静置过滤分离出氢氧化铝,经洗涤烘干得氢氧化铝成品。本发明硫利用率可提高40%～50%,解决了现有利用技术的环境污染难题;并且与中低品位硫铁矿共生的所有成份得到了充分利用。

用废轮胎处理铅锌矿的方法 1071     

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本发明涉及一种用废轮胎处理铅锌矿的方法，属于节能减排和资源综合利用技术领域。首先将铅锌矿磨矿至粒度为74um以下的铅锌矿粉，然后将废轮胎破碎成0.1mm～0.3mm废轮胎颗粒，将铅锌矿粉、废轮胎颗粒、粘结剂和水制成直径为8～12mm球团；在通入流量为0.2～0.6L/min的气体条件下，将得到的球团升温至950～1150℃下保温40～80min进行还原焙烧，在此过程中高温烟气通过表面冷却器冷却后，经收尘系统回收其含铅锌烟尘中的铅锌资源，烟气再通过洗涤器除去有害气体，达到排空要求后排入大气，反应后的炉渣经隔氧冷却后磁选回收其中铁资源。本发明充分利用废旧轮胎可产生还原气体和含以及铅锌高温易于挥发的特点，解决了废旧轮胎大量堆积的问题，达到了节能减排的目的。

以钒钛磁铁矿制备氧载体的方法和该氧载体的应用 822     

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本发明涉及一种以钒钛磁铁矿制备氧载体的方法和该氧载体的应用，属于矿产资源高效综合利用与能源化学技术领域。首先将钒钛磁铁精矿干燥，然后进行破碎，加入改性剂后在空气或富氧气氛中煅烧；将经处理的钒钛磁铁精矿加入载体、活性组分和助剂混合均匀得到混合物，将混合物进行常规成型后，在温度为950~1300℃下焙烧8~12h，即得到氧载体。该氧载体能应用于甲烷转化分步方式制备合成气与氢气。该氧载体用于甲烷转化分步制备合成气与氢气技术中晶格氧的传递，氧载体的制备方法相对简易，具有较好的反应循环特性，而且具有良好的CH4转化率和CO、H2选择性。

用于分离钛矿粉中的铁粉的磁选机 792     

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本实用新型提供一种用于分离钛矿粉中的铁粉的磁选机。用于分离钛矿粉中的铁粉的磁选机，包括：支撑板；分离箱，所述分离箱设置在所述支撑板的顶部，所述分离箱的顶部为开口；盖板，所述盖板铰接在所述分离箱的顶部；液压杆，所述液压杆铰接安装在所述支撑板的顶部，所述液压杆与所述盖板相铰接；除铁机构，所述除铁结构设置在所述分离箱上。本实用新型提供的用于分离钛矿粉中的铁粉的磁选机具有可以对钛矿粉中的铁粉进行分离，且分离方便，可以对结块的物料进行破碎，提高分离效果，且可以打开盖板，便于清理的优点。

磷矿粉压球成型焙烧方法 929     

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一种磷矿粉压球成型焙烧的方法，磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂，粘结剂与磷矿粉重量比的配比为3～4：6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，经热风预热干燥，防止生球破裂，在回转窑中以850～950℃温度焙烧，空气冷却降温。本发明生产的磷矿球团，P2O5的含量提高8～10%，成品率高，返料率低，充分利用磷炉尾气，无新增能源消耗，节约大量能源，实现了磷矿资源的高效综合利用。

彩钼铅矿的化工冶金分选方法 780     

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本发明是一种将钼和铅以化学结构共生于同一分子中的彩钼铅矿通过化学分选制取铅精矿和钼精粉的化工冶金方法，用硫化钠饱和溶液作为分铅剂与破碎磨细的彩钼铅矿进行反应，使钼成为溶解度大的钼酸钠进入溶液，铅则成为难溶化合物硫化铅滞留于渣中作为人造铅精矿，使钼和铅得以完全的分离。再以硝酸铵作为沉钼剂，在强酸性环境中（用硝酸调整PH值）与溶液中的钼酸钠进行复分解反应，使钼成为钼酸铵沉淀分离。固液分离后，固相钼酸铵经闪蒸干燥焙解制得钼精粉；液相为硝酸钠溶液，经三效薄膜蒸发结晶、硫态化干燥制得副产品硝酸钠，各段尾气经文式吸收装置，以石灰水吸收达标排放，吸收液作硫化钠配用水。

微细粒氧化锌矿铜氨络合物梯级活化-强化硫化浮选方法 851     

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本发明公开了一种微细粒氧化锌矿的铜氨络合物梯级活化‑强化硫化浮选方法，属于矿物加工技术领域。针对直接硫化浮选法存在硫化效果较差、捕收剂难以稳定吸附、浮选指标不理想等问题，本发明将氧化锌矿破碎、磨细至‑38μm粒级的质量百分含量占75～90％，在矿浆中添加组合调整剂控制矿泥，然后添加新型活化剂铜氨络合物进行一次活化，活化后加入组合硫化剂进行表面强化硫化，强化硫化后在矿浆中再添加铜氨络合物进行二次活化，最后依次加入组合捕收剂和起泡剂浮选回收矿石中的锌矿物。通过铜氨络合物对矿石中的氧化锌矿物硫化前后进行梯级活化，增加矿物表面反应质点的数量，增强其反应活性，实现了矿石中氧化锌矿物强化硫化和表面疏水性强化。