本发明涉及一种石蜡复合材料,按重量份数计,所述石蜡复合材料的制备原料包括:石蜡75‑90份、增粘剂5‑15份、聚四氟改性聚乙烯蜡2‑10份、二硫化钼1‑5份和稳定剂0.1‑0.5份。本发明提供的石蜡复合材料在原料中加入合适质量份数的聚四氟改性聚乙烯蜡,可以显著改善复合材料的润滑性、耐划伤性和抗粘雪性,同时加入合适质量份数的二硫化钼能够增强复合材料的润滑性和极压性,得到的石蜡复合材料润滑性和耐磨性高、不易掉蜡且不易粘雪。
本发明涉及复合材料技术领域,尤其涉及一种碳纤维复合材料及其制备方法与应用。本发明公开了一种碳纤维复合材料,包括:A组分和B组分;按重量份计,所述A组分包括:二异氰酸酯100份、活性稀释剂1~15份、纳米滑石粉1~5份和碳纳米纤维1~30份;按重量份计,所述B组分包括:聚丙二醇50~150份、聚四甲撑二醇50~150份和纳米滑石粉1~5份。该复合材料较传统的复合材料弹性形变小,拉伸强度高,且质量轻。解决了现有的复合材料拉伸强度小,容易变形的技术问题。
本发明公开了一种超级电容器用的碳包覆钴钼酸杂化二氧化锰异质结构的复合材料。所述的复合材料是以碳包覆的钴钼酸为核,二氧化锰为壳组成的核壳结构材料。该复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)钴盐、钼盐和泡沫镍通过水热法合成覆载钴钼酸纳米棒的泡沫镍;2)把步骤1)所得的产物碳化处理后,然后与锰盐通过水热法合成制得。本发明提出了新颖的设计构建复合材料的新思路,钴钼酸掺杂二氧化锰的复合材料的制备操作简单,成本低廉,易于实现。制备的复合材料作为电极材料具有优越的电化学性能,较高的比电容和较好的循环稳定性,实现材料性能和成本的合理平衡,而且有利于改善超级电容器的综合性能,加快实现其工业化应用进程。
本发明属于高分子复合材料的改性技术领域,具体公开了一种环保再生增强PEEK/PPS复合材料的制备方法及其应用。所述环保再生增强PEEK/PPS复合材料按质量百分比计包含:再生PEEK 15~25%、再生PPS 25~45%、玻璃纤维20~40%、硅灰石10~20%、热稳定剂0.3~1%、加工助剂0.5~1.5%、偶联剂0.6~2%。本发明采用再生PEEK与再生PPS合金的方式,达到PEEK再生资源合理应用和提高再生PPS的强度和耐热性的目的。
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种超轻质水泥基复合材料及其制备方法。本发明公开了一种超轻质水泥基复合材料,该水泥基复合材料空心微珠可作为轻质微集料,使得水泥基复合材料具有轻质高强的性能,微硅粉与水泥水化反应生成C‑S‑H凝胶,加速水泥的水化过程,减少水泥的使用,提水泥基复合材料的力学性能。该水泥基复合材料的各组分以适宜的比例协同配合,使制得的水泥基复合材料兼具低表观密度和力学强度。
本发明提供了一种具有夹芯结构的PET木塑复合材料。本发明属于复合材料领域,涉及一种PET木塑复合材料,具体涉及一种具有夹芯结构的PET木塑复合材料。为达到本发明的目的,本发明具有分层结构,包括至少一个中间层、所述中间层的一侧至少具有一个上表层,所述中间层的另一侧还至少具有一个下表层,所述中间层为发泡PET片材层,所述上表层和所述下表层均为木塑复合材料层。这种具有夹芯结构的PET木塑复合材料表观性能好,密度降低且成本降低,机械性能更好,使用寿命变长,缓冲性能好,易于加工和改型,可设计性强。提升了产品的综合力学性能并实现了劣材优用,增加了产品附加值,拓宽了木塑复合材料在建筑工程和建筑部品领域的应用。
本发明公开了一种六方介孔氧化硅包覆纳米氧化钛复合材料的制备方法和应用。六方介孔氧化硅包覆纳米氧化钛复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将十二胺、乙醇、水和纳米二氧化钛溶胶混合,十二胺与纳米二氧化钛溶胶的重量比为500∶1~1000∶1,搅拌均匀,再加入正硅酸乙酯,搅拌12~24小时,过滤;(2)将沉淀洗涤、干燥;(3)在450~800℃煅烧3~6小时后,得到六方介孔氧化硅包覆纳米氧化钛复合材料。本发明利用HMS和纳米氧化钛的吸附特性和催化特性,将HMS包覆纳米氧化钛复合材料用于卷烟烟气中有害物质的去除,取得很好的效果。
本发明涉及复合材料领域,是一类金属配位超分子网格与三维石墨烯块状复合材料、制备方法、用途以及超级电容电极,该类金属配位超分子网格与三维石墨烯块状复合材料由金属配位超分子网格与具有三维结构的石墨烯块状材料复合而成;该复合材料既可以连接不同的配位单元形成金属配位超分子网格并传递电荷,同时金属配位超分子网格也可以与改性三维石墨烯互相作用,形成导电网格以改善材料整体电导性能,具有更好的结构灵活性及充放电可逆性,因此作为超级电容器的电极材料具有较大的应用潜力,同时本发明还提供了该复合材料的制备方法、用途以及超级电容电极。
本发明公开了一种防静电导热阻燃复合材料及其制备方法。本发明的防静电导热阻燃复合材料包括以下质量份的组分:主体树脂:70~100份;盐酸掺杂聚苯胺修饰的金属粉末:5~20份;导热填料:5~25份;磷系阻燃剂:6~20份;分散剂:1~10份;抗氧剂:0.5~2份。本发明的防静电导热阻燃复合材料的制备方法包括以下步骤:将各组分混合均匀后加入双螺杆挤出机,进行挤出造粒,即得防静电导热阻燃复合材料。本发明的防静电导热阻燃复合材料的防静电效果优异、导热性能好、阻燃效果优异、抗老化性能好,且制备工艺简单,可以广泛应用在建筑材料、家电、新能源汽车等领域。
本发明公开了一种具有不同表面图案的连续纤维超薄复合材料片,包括连续纤维复合材料基材(Ⅰ),在连续纤维复合材料基材(Ⅰ)的上表面涂覆有树脂粘接剂层(Ⅱ),树脂粘接剂层(Ⅱ)的上表面覆盖有具有不同花纹的PET材料(Ⅲ);所述连续纤维复合材料基材(Ⅰ)的厚度为0.20~0.50mm;所述具有不同花纹的PET材料(Ⅲ)的厚度为0.11~0.30mm;本发明制得的具有不同表面图案的连续纤维超薄复合材料片具有不同美观的表面图案和高光洁度,且表面耐划性好,具有高弹性模量和高强度,抗冲击力强,耐热和耐腐蚀性强,可广泛用在各种电子产品、电器、航空航天设备等的外壳;且本发明的制备方法工艺简单,适合大规模连续化生产,具有产量大,效率高,成本低,产品成品率高优势。
本发明属于电池材料的技术领域,尤其涉及一种离子电池复合材料及其制备方法和离子电池。本申请提供了一种离子电池复合材料,包括:三氧化钼复合在二氧化锡颗粒形成复合颗粒物,所述复合颗粒物负载在碳材料制得离子电池复合材料。本申请还提供了一种离子电池复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1、二氧化锡前驱体颗粒与三氧化钼混合,得到复合颗粒物;步骤2、将所述复合颗粒物和碳材料混合,制得离子电池复合材料。本申请提供的离子电池复合材料,克服了二氧化锡电池负极材料在充放电的过程发生的体积膨胀效应,有效解决了二氧化锡电池容量衰竭过快和循环性能差的技术问题。
本发明涉及一种橡塑复合材料及其应用。本发明所述的一种复合材料,包括以下质量份的组分:氢化丁腈橡胶100;有机金属盐5~20;四氟乙烯微粉5~30;石墨5~30;炭黑30~60;增塑剂5~15;金属氧化物5~30;过氧化物4~8;共硫化剂3~12;防老剂0.5~5;加工助剂0.5~5。本发明将四氟乙烯的聚集粒子细化后应用于橡胶配方中,降低硫化胶料的摩擦系数,同时使胶料的物理性能保持在一定的水平,提高了氢化丁腈橡胶密封件使用寿命。本发明所述的橡塑复合材料所生产的旋转密封件,可以在高速、润滑状态不良的条件下工作,其使用寿命大于10天。
本发明属于金属防腐蚀领域,公开了一种金属塑料复合材料的耐腐蚀性检测方法。所述金属塑料复合材料是在金属标准试件的表面覆盖了高分子材料阻隔层,具体步骤包括以下步骤:将金属塑料复合材料通过高分子材料阻隔层与对金属有腐蚀性的溶液接触,高分子材料阻隔层将金属标准试件和溶液隔开,分析溶液中金属离子的浓度,依据溶液中该金属离子浓度的变化来评价该金属塑料复合材料的耐腐蚀性。现有技术没有直接对金属高分子复合材料耐腐蚀性的评价方法;本发明通过测定具有阻隔层的金属标样试件在溶液中浸泡前后溶液中金属离子浓度的变化,来评价阻隔层的阻隔性能,进而评价金属高分子复合材料的耐腐蚀性能,完善了钢塑复合管的评价体系。
本发明公开了一种高导热热硫化硅橡胶复合材料以及制备方法。复合材料组分按质量份计为:硅橡胶100份,硫化剂0.5-5份,导热剂1-1000份。所述制备方法包括以下工艺步骤:首先是导热剂改性处理,其次将硅橡胶,包辊后依次加入改性后的导热填料、硫化剂,混合均匀后,出片。将料片放入模具,在平板硫化机上硫化,硫化时间为5-10min,硫化温度为160-190℃,硫化压力为10-12MPa。本发明的硅橡胶复合材料具有机械性能好、导热系数高等特点。
本发明涉及一种可生物降解的复合材料及其制备方法和应用。该复合材料的制备方法包括以下步骤:对植物纤维原料进行预处理,以破坏所述植物纤维原料的束状结构,得到长径比为400~1000的植物纤维,再将其置于水中并高剪切分散均匀,抽滤,烘干,得到植物纤维基材;将固化剂溶于第一溶剂中,然后加入环氧大豆油,加热搅拌,冷却后再加入第二溶剂,得到环氧大豆油预聚体溶液;将所述环氧大豆油预聚体溶液与所述植物纤维基材共混,挥发溶剂,得共混物,将所述共混物在模具中进行预固化后再进行固化,即得。本发明制备得到的复合材料具备良好的生物降解性,良好的拉伸强度、疏水性和热稳定性。
本发明涉及尼龙材料技术领域,尤其涉及一种低介电常数玻璃纤维增强尼龙复合材料及其制备方法。本发明公开了一种低介电常数玻璃纤维增强尼龙复合材料,该复合材料中,功能化POSS具备骨架空穴结构,通过反应性基团或氢键与尼龙基体结合,形成具有多空腔的网状结构,其特殊结构赋予复合材料具有低介电常数;通过加入流动改性剂,改善尼龙复合材料的加工流动性,使复合材料适用于薄壁产品;添加硅酮润滑剂,增强复合材料综合力学性能;抗氧化剂和光稳定剂的使用,提升了复合材料的光稳定性,使得该复合材料适用户外高温场合。该复合材料具备优异的刚性、韧性,具有低介电常数,可应用于高频通讯领域,同时具备优异的流动性,可满足薄壁制品的注塑需求。
本发明公开了一种不锈钢基复合材料及其制备方法与应用,属于金属基复合材料技术领域。该不锈钢基复合材料由不锈钢基体和原位内生引入的增强相复合而成;其中,增强相在不锈钢基复合材料中的体积分数为3.3‑14.9%,增强相包括TiC颗粒和TiB2颗粒中的至少一种,增强相的颗粒粒径不大于1μm。该不锈钢基复合材料具有陶瓷和金属两相组织,该不锈钢基复合材料具有较高的硬度、抗拉强度和塑性。相应的制备方法能够保证增强相在不锈钢基体内的均匀弥散分布,有效解决不锈钢基复合材料在凝固过程中增强相易在枝晶及二次枝晶间聚集,进而形成团聚的问题。该复合材料可用于制备结构部件。
一种耐磨复合材料预制体的制备方法,其步骤是:(1)将陶瓷颗粒与粘结剂、润滑剂均匀混合;(2)将混合的物料放入一定形状的模具中,温压成型,得到一种陶瓷颗粒间互相接触的预制体坯体;(3)将预制体坯体置于真空烧结炉中,抽真空至10~100Pa,100~700℃间缓慢升温,关闭真空阀,转入保护气氛炉,继续升温至1300~1600℃固化成型,得到一种复合材料用陶瓷预制体。本发明与现有技术相比,其制作简单方便、生产效率高,能使复合材料达到预期的耐磨性能,有效地延长了复合材料的使用寿命,而且本发明所采用Al2O3-ZrO2-Y2O3复相陶瓷物理性能可在广泛范围调控以适应不同的金属基体,预制体厚度可根据耐磨构件调整,能适合不同的耐磨构件。
本发明涉及一种低密度无卤阻燃树型高强度复合材料及其制备方法,其特征在于:由多官能环氧树脂、酚氧树脂、含磷固化剂、咪唑促进剂、氨类促进剂、多孔二氧化硅、空心微珠、端氨基偶联剂和乙醇组成,按质量份计,每300质量份中,各物质组份的质量份数分别为:多官能环氧树脂70-100份、酚氧树脂20-30份、含磷固化剂40-60份、咪唑促进剂0.05-0.5份、氨类促进剂0.1-0.6份、多孔二氧化硅10-60份、空心微珠10-60份、端氨基偶联剂0.3-5份、乙醇3-20份;按比例取所述物质组份混合并分散均匀,构成液态低密度无卤阻燃树型高强度复合材料。本发明工艺简单,成本低,在粘接片和复合材料领域中应用前景广阔。所制得的复合材料具有低密度、无卤阻燃、高强度的良好性能。
本实用新型实施例公开了一种多腔复合材料混凝土异形柱,包括多腔复合材料管,所述多腔复合材料管包括若干个复合材料管,所述多腔复合材料管用作浇筑模板;所述多腔复合材料管中设有混凝土,所述多腔复合材料管的管壁内侧设有若干筋材。本实用新型可克服锈蚀的影响并代替普通钢筋混凝土柱,通过采用多腔复合材料和内筋材对混凝土进行共同约束下,不规则多腔复合材料混凝土柱的承载能力得到提高、稳定性和抗震能力得到提高,抗弯性能好,防腐蚀性突出。
本发明涉及复合材料技术领域,尤其涉及一种高韧性高强度的木塑复合材料及其制备方法。该木塑复合材料,包括以下质量份的制备原料:木粉30~50份,高分子量聚乙烯11~20份,聚丙烯30~52份,界面改性剂2~10份。本发明以聚丙烯作为塑料基体的主要成分;以高分子量聚乙烯作为塑料基体的次要成分,具有增韧作用;以木粉作为填充物,可以提高木塑复合材料的强度;界面改性剂能够改善木粉和塑料基体间的界面结合,各组分协同作用,得到的木塑复合材料具有高韧性和高强度。本发明采用能够产生拉伸流场的挤出机制备木塑复合材料,在拉伸流场的作用下,高分子量聚乙烯和聚丙烯分子链沿流场方向取向,有利于提高木塑复合材料的韧性和强度。
本发明涉及纤维素基气敏导电复合材料及其制备方法,该复合材料含有天然纤维素基体、壳聚糖基体和粉末导电性填料;本发明采用棉纤维为基体,基体高分子链有大量的羟基,易于与极性的有机溶剂形成氢键结合,从而使本发明的复合材料具有对极性有机溶剂表现较强响应的气敏特性。本发明的复合材料利用天然纤维素纤维为基体,掺杂少量壳聚糖与导电性填料复合而成,在遇到许多极性有机溶剂气氛时复合材料的电阻会迅速发生变化,而对非极性有机溶剂气体的气敏性较差。该复合材料的最终产品无毒无味,不会污染环境。本发明的复合材料还具有高稳定性和重复使用性,可为制造气敏元器件提供基材。
本发明公开了一种rGO/WS2复合材料的制备方法及其在锂硫电池正极材料中的应用。该rGO/WS2复合材料的制备方法包括以下步骤:(1)将氧化石墨烯超声分散于水中,得到GO溶液;(2)将钨酸钠和硫脲分别溶解于水中,得到钨酸钠溶液和硫脲溶液;(3)将步骤(2)中得到的钨酸钠溶液和硫脲溶液依次滴加到GO溶液中,搅拌均匀,然后将获得的混合溶液进行水热处理,待反应结束后冷却至室温,抽滤,洗涤,冷冻干燥,得到rGO/WS2复合材料。本发明中获得的rGO/WS2复合材料具有三维“珊瑚状”导电骨架,可将其作为锂硫电池正极材料的载体,导电材料(rGO)与极性材料(WS2)的复合,能明显改善其电化学性能。
本发明公开了一种耐化学品、耐划伤聚丙烯复合材料,包含以下重量份的成分:聚丙烯55~80份、聚乙烯8~12份、炭黑0.5~2份,所述聚乙烯为挤出级高密度聚乙烯、注塑级高密度聚乙烯中的至少一种,所述聚乙烯的密度为0.948~0.965g/cm3,所述聚乙烯的熔体质量流动速率为0.1~12g/10min。本发明所述聚丙烯复合材料中,通过各成分及含量的相互作用,同时通过聚乙烯与炭黑的合理选择,使得所述聚丙烯复合材料具有良好的耐化学品、耐划伤综合性能,同时还能保持很好的力学性能,特别适用于汽车内饰件中。同时,本发明还公开一种所述耐化学品、耐划伤聚丙烯复合材料的制备方法。
一种EVOH和PET复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份数的组分构成:乙烯-乙烯醇共聚物30~50份、硅烷偶联剂1~5份、无水硫酸钙10~20份、马来酸酐10~30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯30~50份。本发明还提供了乙烯-乙烯醇共聚物和聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的制备方法。本发明之乙烯-乙烯醇共聚物和聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料,其抗冲击强度好,阻隔效果好,透明度好,无毒、环保,可广泛应用于新鲜水果、蔬菜以及肉类等食品及药品包装。
本发明公开了一种金属氧化物/导电高分子纳米泡沫复合材料及其制备方法。该复合材料包括过渡金属氧化物和沉积到过渡金属氧化物表面的导电高分子聚合物。其制备方法为:将过渡金属盐溶于水中,形成均匀溶液,加入0.1~1.0 mol/L硫酸钠,搅拌均匀,得到混合溶液;以钛片为工作电极,在该混合溶液中进行电沉积,电流密度为0.1~10 mA/cm2,沉积时间为1~200 min,得到过渡金属氧化物纳米泡沫材料;以该泡沫材料为阳极,在有机分子溶液中进行电沉积,得到具有分级结构的金属氧化物/导电高分子纳米泡沫复合材料。本发明制备工艺简单,制备出的复合材料具有高导电性和高比表面积,是一种很有应用前景的超级电容电极材料。
本发明公开了一种高压缩比强度的钛基超细晶或细晶复合材料及其制备方法。钛基超细晶复合材料的微观结构中以Hcp?Ti3O为基体相、以Hcp?Ti为增强相,钛基细晶复合材料的微观结构中以Hcp?Ti为基体相、以Hcp?Ti3O为增强相。本发明的制备方法是经高能球磨并间歇地将粉末曝露于空气中至初始粉末成为非晶态钛合金粉末,然后采用脉冲电流快速烧结,其烧结温度Ts:740K≤Ts≤1473K、烧结压力:至少40MPa、烧结时间:1~10分钟。本发明方法简单、操作方便,其晶粒尺寸可控,成材率高、节约原材料和近终成形;大尺寸钛基超细晶和细晶复合材料的综合力学性能优异,具有良好的推广应用前景。
本发明公开了一种复合材料板,包括复合材料层,还包括分别与复合材料层上、下表面粘合为一体的上胶粘层和下胶粘层,以及与上胶粘层上表面粘合为一体的功能面层。本发明将上胶粘层、下胶粘层分别覆在复合材料层的上、下表面,并采用淋膜方法将功能面层覆在上胶粘层的上表面,使得复合材料板具有优异的抗冲击性,兼具高机械强度、抗老化以及耐刮擦等优点;同时该功能面层能够赋予复合材料板具有独特的外观和功能性;另外,由于上胶粘层一部分嵌入到复合材料层上表面,一部分嵌入到功能面层下表面,通过这种机械粘接作用,可以提高功能面层与复合材料层之间剥离强度,下胶粘层可以嵌入到复合材料层下表面,可以实现复合材料板与其它材质材料的粘接。
本发明提供了一种凹凸棒土/铈锆固溶体复合材料负载Cu-Zn-Fe基催化剂、其制备方法及其在CO2加氢制备C1~C5低碳醇中的应用。该催化剂以凹凸棒土/铈锆固溶体复合材料为载体;凹凸棒土/铈锆固溶体复合材料经以下方法制备:首先加压酸活化制得酸改性凹凸棒土,然后通过并流共沉淀法制备得到凹凸棒土/铈锆固溶体复合材料。催化活性组分的总负载量为25~80wt%,催化剂载体占20~75wt%。该催化剂采用我国资源丰富、价格低廉的天然纳米材料凹凸棒土搀杂铈锆固溶体所形成的复合材料为载体,成本低,制备方法简单,易于工业放大生产,适用于生物丁醇发酵尾气等低H/C比原料气的高值化转化。
本发明涉及聚合物/蒙脱石纳米复合材料领域,公开了锚固插层改性蒙脱石的制备方法及其在聚合物基纳米复合材料中的应用。本发明采用多功能插层剂对蒙脱石进行功能化锚固插层改性,并且插层剂还是ATRP的反应引发剂,能够在蒙脱石片层间引发单体的活性聚合。在蒙脱石的片层间进行活性可控的ATRP,形成活性大分子,并在此基础上与其他聚合物采用常规的插层复合法制备三元聚合物结构可控活性大分子/蒙脱石纳米复合材料。这种改性的方法成功解决了蒙脱石很难在聚合物中全面而有效地均匀分散,导致聚合物/蒙脱石纳米复合材料的力学性能远远低于理论预期值的难题,为聚合物纳米复合材料的市场化应用领域的拓展提供坚实的技术支持。
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