本发明提供一种退役锂离子电池正极材料回收再生的方法,对退役锂离子电池正极材料进行资源化利用。首先,将退役锂离子电池正极材料进行还原性酸浸,通过无机酸与还原剂的螯合作用直接提取目标元素(即Li+、Ni2+、Co2+、Mn2+);然后加入沉淀剂经共沉淀后分别获得Li2CO3和NixCoyMn1‑x‑y(OH)2;通过补加锂源、镍源、钴源、锰源调节锂与镍、钴、锰配比,最后借助高能球磨机并控制关键球磨工艺参数和氧分压实现正极材料的再生;组装电池并进行相应电化学性能测试。本发明可以将锂离子电池正极材料实现“产品—原料—产品”的闭式循环,通过引入共沉淀技术和高能球磨技术确保退役锂离子电池正极材料全组分、短流程、低成本以及价态精准控制,在无害化处理的同时兼顾资源化利用。
从天然植物细胞中提取核酸生产工艺是综合利用植物类廉价的脱脂大豆粕为原料,采用生物化学提取技术制备核酸。该提取技术是经过豆粕匀浆制备、细胞裂解、试剂抽提、透析处理、浓度与纯度测定,灭菌分装,分别制得了核酸提取液和核酸纯化干品。所得核酸可进一步制备系列高核酸营养、药用口服液和食品、饮料以及美容、保健、化妆品。
本发明涉及一种过渡金属氧化物正极材料及其制备和应用,所述正极材料的组成为NaxAyBzO2。本发明的NaxAyBzO2是使用金属氧化物模板‑高温固相法制备出来的,使用具有特殊形貌的金属氧化物为模板,不需要引入额外的模板,无需去除模板等后处理过程,简单易行。NaxAyBzO2微球能够缓解钠离子嵌入脱出过程中产生的机械应力,减小活性物质与电解液的接触面积,从而改善材料的结构稳定性和循环稳定性。NaxAyBzO2纳米线具有较短的离子传输路径,较高的电导率及较强的应变适应能力,因此展现出较高的放电容量和循环稳定性。所制备的NaxAyBzO2微球和纳米线通过电化学性能测试,表现出较高的放电比容量和优异的倍率性能及循环性能。
本发明属于电子元器件技术领域,涉及基于MXene/SnO2异质结的无源无线氨气气体传感器及制备方法。所述的无源无线氨气气体传感器包括电感部分和无线谐振天线,无线谐振天线主要由气敏材料和无线叉指电极组成,气敏材料涂覆在叉指电极表面,涂覆厚度为1~100μm;气敏材料为层状MXene/SnO2异质结材料。本发明采用化学腐蚀法获得一种层状结构的MXene材料,采用水热法得到MXene/SnO2异质结材料。本发明制备得到的是一种无源功耗低、无线易测量,响应/恢复时间快、易于与其他微电子器件集成等优点的无源无线氨气气体传感器。
针对漏油活门用高强度弹簧零件缠绕不易成型的问题,本发明提出一种漏油活门用高强度弹簧压缩时效定型方法,该弹簧总的加工工艺路线为:检查—缠绕—清洗—真空时效—钳加工—清洗—回火—立定—吹砂—检验—化学钝化—检验—装袋—成品;其中真空时效工艺方法为:用汽油将弹簧坯料表面洗净并晾干后进行时效处理,装炉温度不大于150℃,最后温度700℃±10℃,保温5h~6h,充氩气0.2Mpa~0.5Mpa,冷至80℃以下出炉。通过采用压缩时效定型技术保障弹簧成型后满足设计需要的弹力要求,并具备较好的回弹力及长期工作寿命,从而保证漏油活门调节油量的稳定性。
针对现有技术中Si作为光解水阳极材料易被腐蚀的问题,本发明提供一种晶面诱导构筑Si/TiO2复合光阳极的制备方法,并将其应用于光解水制氧方面。方法如下:将清洗及去除氧化层的Si基底放入到无水乙醇中,然后放入到四氯化钛溶液中,反复几次制备Si和TiO2的异质界面连接层;通过水热反应在Si基底表面合成TiO2薄膜保护层,并在N2保护的条件下,将Si/TiO2在管式炉中退火处理。将所得到的Si/TiO2复合光阳极用于光解水的光阳极进行电化学测试。本发明操作简单,设备要求较低,更加易于操作。同时对于碱性溶液具有较好的抗腐蚀能力。
本发明涉及冲刷腐蚀电化学监测领域,具体为一种可变径旋转圆环电极。可变径旋转圆环电极设有金属旋转轴、绝缘套管、铜球I、弹簧、铜球II、绝缘层I、圆环电极、绝缘层II、绝缘电极套管,金属旋转轴为a部分和b部分构成,金属旋转轴的a部分固定在绝缘套管中,金属旋转轴的b部分与绝缘层I、绝缘层II一起嵌入并通过螺纹固定在绝缘电极套管中,圆环电极嵌入并固定在绝缘层和绝缘层之间,金属旋转轴的b部分通过铜球I、弹簧、铜球II与圆环电极的内表面顶触连接。本发明使研究试样在冲刷腐蚀实验中仅受切线力的作用结构,利用与绝缘电极套管嵌入不同尺寸的绝缘密封层,实现对更换不同直径的旋转圆环电极的电化学参数实时测量。
本发明属于钠离子电池正极材料领域,特别涉及一种氟磷酸钒钠/碳复合物的制备及复合物的应用,所述正极材料的组成为Na3V2(PO4)2F3。本发明的Na3V2(PO4)2F3是使用低温绿色的溶剂热‑球磨法制备出来的,与传统的球磨法相比,材料的制备不需要经过高温煅烧,能耗较低,绿色环保。所制备的Na3V2(PO4)2F3/C复合物通过电化学性能测试,表现出接近理论比容量的放电比容量和优异的倍率性能,在便携式电子设备和快速充放电的设备中有很好的应用前景。
本发明涉及一种2,3,4,5-四氢-4H-苯并[b]噻喃并[4,3-c]吡唑-2-甲酰胺衍生物及其制备方法,其化合物的结构式为:。本发明还涉及它的药学上可接受的盐和以该衍生物或其盐为活性成分的药物。本发明所涉及的衍生物的结构系根据药物化学中的拼合原理得到的,本发明人对该类化合物进行了系统、广泛的研究,对其结构中的多个位点进行修饰和改造,并采用二倍浓度稀释法对其体外抗真菌活性进行了测试。作为新型抗真菌剂,该类化合物对临床上常见的致病真菌有较强的杀灭作用,并能克服目前临床上广泛使用的唑类抗真菌药的毒副作用大、易产生耐药性等缺陷。
本发明涉及以α-Fe2O3为光吸收层,Fe3O4,FeO和Fe作为导电基底光阳极及其制备方法。采用直接高温快速氧化方法,制得同时包含导电基底的有或者无掺杂α-Fe2O3光阳极。作为光活性层的有或者无掺杂的α-Fe2O3与导电基底紧密接触,具有良好的光电催化活性,在AM1.5标准测试条件下,相对于可逆氢电极1.23V,可达0.63mA/cm2。不同于已公开报道的方法,该方法原料廉价易得,整个光电极制备过程快捷,易于大批量制备。该光电极可用于光电化学利用分解水制氢气、还原二氧化碳以及光催化降解有机物等用途。
本发明涉及锂离子电池领域,具体为一种Zn2SiO4高倍率锂离子电池负极材料的制备方法,解决锂离子电池负极材料高倍率电化学性能差的问题。本发明采用醋酸锌和正硅酸四乙酯作为反应原料,水和乙醇混合液为溶剂,利用微波搅拌加热的方法,在较低温度和较短时间内合成出小晶粒尺寸的Zn2SiO4;将合成的Zn2SiO4进行碳包覆,提高样品的导电性。将碳包覆后的样品与导电剂、粘结剂和分散剂均匀混合成浆料后刮涂于集流体并进行真空干燥,进行电化学性能测试,测试结果表明,该电极材料具有良好的倍率性能与循环寿命。
本发明涉及超级电容器领域,具体为一种超薄Ti3C2纳米片自组装的超级电容器电极的制备方法。采用无压烧结的多孔Ti3AlC2块体作为前驱体,通过HF选择性刻蚀Al层得到Ti3C2粉末,将Ti3C2粉末超声处理得到超薄二维Ti3C2片层悬浮液,将此悬浮液均匀涂覆到多孔导电基底上,低温烘干制成复合型超级电容器电极。以离子通透膜作为隔膜,将制备的电极组装成对称型超级电容器,在酸性电解液中进行电化学性能测试。在无任何添加剂的情况下,这种通过简易的滴加涂覆-低温烘干自组装方式制得的Ti3C2纳米片-多孔导电基体的复合电极,极大地提高了以Ti3C2纳米片为基的电极的导电性能。而且,所制得的超级电容器具有高的比容量、优良的倍率性能和循环使用寿命,具有非常好的应用前景。
本发明公开MoO3‑x/C/CoO纳米复合材料的制备方法及其应用。首先合成MoO3纳米棒,之后将MoO3纳米棒加入Co(NO3)2·6H2O、2‑甲基咪唑和去离子水中室温搅拌,静置,洗涤干燥后的材料在氩气氛围下煅烧,得到MoO3‑x/C/CoO复合材料。将得到的复合材料涂覆在碳毡表面,干燥后得到电极,经三电极电化学测试表明,改性后的电极相较于传统碳毡电极具有更高的氧还原峰电流密度,更正的氧初始还原电势。电芬顿实验表明对比传统碳毡电极,其对水中有机污染物的去除能力更强。MoO3‑x/C/CoO复合材料的制备过程简单方便,制备成本低,作为电芬顿体系阴极材料有极好的应用前景。
本发明公开了一种模拟材料在深海流体环境的加速试验装置及试验方法,将待研究材料安装在工作电极固定器内,保证与工作电极引线电导通的同时其余部分绝缘,采用水或人工海水作为高压釜内溶液,采用液压或气压将高压釜内静水压力调节至某一具体数值(0‑50MPa);调节旋转系统将流速调节至某一具体数值(0‑2000rpm);在该试验条件下持续浸泡待研究材料,采用电化学阻抗谱或极化曲线针对不同时间点进行原位监测并评估其服役状态。本发明通过加入旋转流体模拟系统及特有的电极设计方案能够直接实现深海压力及流场耦合环境的模拟,更加接近深海环境下涂层或金属材料的实际服役环境;同时可进行原位的电化学测试,从而获得准确的加速试验装置及试验方法。
本发明属于医药技术领域,涉及酸枣枝叶提取物及其制备方法和用途,还涉及酸枣枝叶提取物在制备镇静催眠、抗抑郁药物中的应用。提取物的化学成分主要是黄酮类成分和三萜类成分。其制备方法为酸枣枝叶经水或醇溶剂提取,减压浓缩得浸膏,将浸膏分散于水中,经大孔吸附树脂纯化后,合并40%-60%和70%-90%乙醇洗脱液,减压浓缩得到乙醇洗脱物,分光光度法测定各部分总黄酮含量为45.5%-60.7%,总三萜含量为66.7%-73.5%,合并两部分得到提取物中总黄酮含量为15.9%-21.1%,总三萜含量43.3%-47.8%。利用多种分离手段,从酸枣枝叶提取物中分离得到16个化合物。药理学试验证明酸枣枝叶提取物具有镇静催眠、抗抑郁的作用,可应用于治疗中枢神经系统的药物中。
本发明涉及用固态质子导体对铝或铝合金熔体脱氢的方法及其装置,该装置包括熔铝槽、加热炉、温控热电偶、测氢传感器,要点是抽氢装置由质子导体管、刚玉管和金属管相互连接,其内装配一根电极引线与另一根带刚玉管保护套的电极引线分别与外接电源开关连接组成。质子导体管选用化学式为BaCe1-XYXO3-a或BaCe1-XSmxO3-a,式中X=0.05~0.25或CaZr0.9In0.1O3-a材料制成。脱氢方法是在铝或铝合金熔体温度为750~800℃搅拌条件下,采用短路脱氢,或先采用短路脱氢后结合气流携带或真空抽出脱氢或采用外加电压进行脱氢。本发明脱氢效果:氢含量达到<0.15ml/100gAl,对高强铝合金熔体,氢含量达到<0.12ml/100gAl。其工艺、设备简单,操作方便,不污染环境,投资少,易实现工业化。
大型固体电熔镁熔坨余热潜能开发利用的方法及设备,其特征在于:所述方法包括以下步骤:(1)对熔坨余热取热,通过实际测量和理论计算,确定电熔镁熔坨余热的数量和余热利用的价值;(2)在强制取热状态下,分时取热计算;所述设备由以下部分连接组成:余热储能换热窑、矿石储能加热釜、高温风机和高温电磁阀门热平衡通道、余热回收利用装置智能控制系统、强电配电系统、分层隔离熔坨车、扰流子网壳。本发明是以抓住电熔镁砂在熔炼过程中损失大量余热着手,认真研究余热的物理化学性质、潜能数量和应用价值,并且研究出一套能够迅速集聚热能、强化传导并存储、直接应用于镁砂生产中的方法和现代化装置。
研究钢管砼压弯构件在荷载与腐蚀下性能的装置及方法,属于结构工程技术领域。装置:由加载机构、腐蚀机构和测量机构组成;在支座上设置有固定端铰支座和自由端铰支座,钢管砼压弯构件的两端与固定端铰支座和自由端铰支座相铰接;在自由端铰支座的外侧设置传力板,拉杆穿过传力板和固定端铰支座后,其两端与螺帽相连接;拉杆的外端穿过反力板后与螺帽相连接,在传力板与反力板之间设置千斤顶;阴极板套装在钢管砼压弯构件外,外接直流电源的负极与阴极板相连,正极与钢管砼压弯构件的钢管相连。方法:进行初始加载阶段试验;进行电化学腐蚀与长期加载阶段试验;进行破坏加载阶段试验;绘制钢管砼压弯构件的偏心压力-跨中挠度受力全过程曲线。
本发明涉及高温高压水循环腐蚀实验系统,具体为一种具有自动控制功能的高温高压水循环腐蚀实验系统,解决现有技术中模拟实验无法精确控制压力等问题。该系统设有:减压阀、排气装置、不锈钢储水罐、常规泵I、过滤棉芯、高压泵、缓冲罐、pH探头、溶解氧探头、电导率探头、常规泵II、热交换器、预热器、高压釜、冷凝器、背压阀,该系统能精确控制回路系统中的水化学参数,并能进行高温高压水循环条件下原位、在线电化学的测量和高温高压浸泡实验。本发明实现了手动和自动两种模式的控制,并可对系统参数进行实时精确测量、记录、显示和控制,具有自动化程度高、控制精度高、安全、高效的特点。
本发明公开了一种使用激光干涉反馈的超长金属带式光栅尺刻划系统,主要包括:为金属带覆膜的覆膜单元,使用激光在覆膜金属带预设位置刻划掉覆膜的激光蚀刻单元以及通过化学/电化学手段腐蚀掉覆膜金属带中被激光刻划掉覆膜位置的金属,最终形成光栅尺的金属蚀刻单元,以及保证金属带依次经过上述机构的传输机构。激光蚀刻单元中设有夹持金属带沿工作方向运动的夹持模块,该模块作为金属带主要的前进动力源。同时为了保证能够高精度的测量夹持模块的运动距离,以使得运动距离和光栅刻划位置精确对应,激光蚀刻单元中还设有激光干涉测量模块和输出激光的激光模块。
本实用新型公开了一种双重式填埋场气体脱硫装置,在填埋气中H2S的含量相比CO2和CH4的较含量较少,在这种双重式填埋场气体脱硫工艺下可供选择活性炭吸附和化学氧化LO?CAT工艺,该脱硫装置主要由物理吸附和化学氧化两条主线路,物理吸附采用良性的活性炭可重复使用20~30次,活性炭吸附完之后使用化学氧化流程中的蒸馏气体析出单质硫;化学氧化流程中用吸收塔、再生塔、气液分离器、过滤器、缓冲罐、电解池、蒸馏塔、液体浓度测试仪以及空气鼓风机等等。本实用新型具有循环可持续,绿色污染小,有单质硫的产出,节约能量,经济,装置路线可调节选择等等的优点。
本发明涉及一种超极化惰性气体探针发生装置,包括依次连通的进气管路、极化池、冷凝器和针型阀;优化了超极化稀有惰性气体发生体系的性能,尽可能提高稀有惰性气体的极化度,并以超极化的稀有惰性气体为探针,通过稀有惰性气体探针与化学反应体系的相互作用来研究化学反应过程;该装置可以实现高通量的产生超极化气体,流量可以高达300毫升每分钟,可以实现约50毫秒的时间分辨,对于特定的反应体系,可以用该功能实现化学反应的动力学特性的研究,适用于化学、材料领域的核磁共振研究、也可用于医学领域的超极化原子磁共振成像和磁共振谱学测试等领域。
本发明涉及冲刷腐蚀试验领域,具体为一种管流式内壁冲刷腐蚀试验装置,可用于内壁冲刷腐蚀实验中模拟管流中不同流速下管道表面切向力结构流型,材料的失重测量和电化学参数的实时测量等。该管流式内壁冲刷腐蚀试验装置是由动力泵、变频器、电磁流量计、专用卡具、搅拌泵、冷却器、加热器、热电偶、料浆罐等构成,其关键是可采用不同直径的管状试样,利用专用卡具与管路系统连接;利用管状试样做工作电极,配合参比和辅助电极实验管状试样的电化学参数实时测量。本发明可以作为模拟管道内壁冲刷腐蚀的小型试验装置,用于对实际管材的耐冲刷腐蚀性能做出评价,同时解决传统的管流式冲刷腐蚀实验装置建造成本高的问题。
一种持续水环境作用的岩石蠕变三轴试验系统和方法,属于岩石力学试验技术领域。技术方案:加压缸与横梁连接,横梁通过支柱支撑在试验机底座上,底座和横梁之间设置水环境围压系统,动态应力应变采集系统与水环境围压系统连接,动态应力应变采集系统依次连接计算机、数字控制器、伺服控制器、液压源、输油管连接。有益效果:本发明用膨胀剂的水化反应代替恒流泵提供三轴试验的围压,降低成本,持续稳定;可以实现不同成分的化学溶液持续作用下岩石的长期力学特性的测试;可以实现静态和流动的水环境下岩石的长期力学特性的测试可以实现水对岩石腐蚀造成水环境PH值变化的实时监测,获得岩石的水化学反应特征;混合膨胀剂膨胀效果好。
本发明涉及一种光电发射电离源,这种光电发射电离源利用了紫外光 照射金属产生的光电效应以及照射载气产生的光化学反应。它包括三个部 分:紫外光源、金属网或金属环以及载气。紫外光照射金属网表面或金属 环的内圈能够产生低能量的光电子。光电子能够吸附到待测物上使其电离, 同时光电子可以吸附到载气光化学反应的产物O3上,得到O3-。O3-或其水合 离子O3-(H2O)n和空气中的CO2反应生成CO3-(H2O)n(n=0-3),CO3-(H2O)n 可以作为试剂离子和待测物发生反应,使待测物得到电离。将光电发射电 离源用于离子迁移谱,能够避免使用放射性电离源,提高离子迁移谱的灵 敏度,有利于离子迁移谱的产业化。
本发明公开了一种基于生成式对抗网络的智能车驾驶决策方法,包括建立驾驶决策模型和驾驶决策控制。本发明基于生成式对抗网络对驾驶图像处理,能够处理非理想道路状况下的车辆驾驶路径规划,提高了端对端神经网络的可执行性。本发明通过生成式对抗网络处理,提取驾驶图像的最本质特征,将不同源的驾驶数据映射到统一的虚拟域中,实现强化学习到实车的应用,提高了网络的泛化性,适应不同样本的能力。本发明对于驾驶图像的输入,每次使用的输入图像为当前时刻时间戳的前几帧视频图像。以此种方法得到的预测图像,可以更大程度上的得到真实的预测图像作为驾驶决策规划的判断。本发明作为预测车辆最优决策的依据,建立起强化学习到实车应用的桥梁。
本发明涉及冲刷腐蚀装置领域,具体地说是一种模拟管道内壁冲刷腐蚀的旋转式实验装置,解决现有旋转式冲刷腐蚀实验装置不能很好模拟管道内壁的冲刷腐蚀,而管流式冲刷腐蚀实验装置建造成本高的缺点。该装置设有转动轴、料浆罐、试样夹具、环形试样,在转动轴上部设有碳刷,碳刷与电化学测试设备连接,转动轴与装有变频器的电机输出端相连,转动轴的下部伸至料浆罐中料浆上方,转动轴和试样夹具之间通过转接头连接,环形试样安装于试样夹具上。本发明集中现有的旋转式和管流式冲刷腐蚀实验装置的优点,实现在旋转条件下研究管道内壁轴向冲刷腐蚀行为。可以控制流速、介质成分和温度,能够同时实现实时电化学参数测量和失重测量。
本发明提供一种铬钼合金冷镦钢盘条及其生产方法,所述的盘条化学成分如下:C:0.37~0.41、Si:0.15~0.30、Mn:0.75~0.95、Cr:0.90~1.20、Mo:0.15~0.30;所述的盘条化学成分还包括W:0.05~0.15(单位:wt%)。工艺路线为:铁水预处理-转炉-LF炉精炼-连铸-连轧-钢坯清理-加热-轧制-控冷-精整-检查-入库。在LF炉精炼过程中加入石灰、萤石、铝矾土进行造渣,精炼渣成分为:SiO2:7.8~11.2、Al2O3:19.2~27.1、CaO:52.6~65.2、MgO:6.3~7.9(单位:wt%)。本发明能够生产铁素体+珠光体组织、无全脱碳层的中碳铬钼合金冷镦钢盘条。通过控制连铸和轧制工艺,以及钨微合金化作用,进一步细化晶粒,提高盘条的强度、韧性、冲击性能和组织性能均匀性。
本发明涉及无缝管领域,具体为一种含稀土航空航天用高强度钢无缝管及其制备方法。按重量百分比计,无缝管的化学成分为:C0.12~0.18wt%,Si≤0.20wt%,Mn0.80~1.10wt%,P≤0.015wt%,S≤0.010wt%,Cr1.25~1.50wt%,Mo0.80~1.00wt%,V0.05~0.30wt%,Nb0.01~0.20wt%,稀土元素RE0.0005~0.0030wt%,余量为基体Fe。制备方法:真空感应熔炼→电渣重熔/真空自耗重熔→锻造棒料→热穿孔→多道次冷轧/冷拔及退火热处理→成品冷轧/冷拔→成品调质/成品退火热处理→矫直→抛光→成品检验。本发明通过设计合理的化学成分、冶炼工艺、冷变形工艺及热处理工艺使得材料具有较高的屈服强度、抗拉强度、疲劳强度及冲击韧性,屈服强度900~1100MPa,延伸率12%~20%,晶粒度大于6级。
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