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具有强化散热功能的动力电池模块装置，包括电池模块箱体、箱体顶盖和高导热相变板材。其所述板材由若干片高导热石墨薄膜与复合相变材料/高导热塑料合成的复合材料通过物理或化学工艺压制而成。所述板材开有阵列排布的若干个孔，用于多个串联或并联方式实现的单体电池。其特征在于每个单体电池的表面都能与板材截面方向紧密接触，减小接触热阻。通过物理或化学工艺压制技术，使所述板材由石墨薄膜与复合材料通过三明治形式压制出来，实现石墨薄膜与复合材料融合后的一致性。该板材外包裹导热绝缘的薄膜，保证电池模组与外界电绝缘良好。
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本实用新型公开了一种带电作业旁路设备保护装置，所述旁路设备保护装置分为两层，其外层为钢板结构、内层由橡胶复合材料填充而成，其横截面呈梯形，两端为由钢筋材料、所述钢板结构构成的三角形构架，所述橡胶复合材料中间设置有电缆线槽。本实用新型经过多种高载重的车辆碾压测试，保护装置的主要构架不变形，表面的材料损坏很少，在高温测试中，橡胶复合材料的老化程度也较小，可以有效的对旁路电缆起到保护作用。
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本实用新型提出一种面盆柜，包括有外壳体和内壳体，所述外壳体由前侧板、左侧板和右侧板构成，前侧板的中部具有开口，所述内壳体为前端敞口的矩形壳体，内壳体位于外壳体内，其敞口边缘与外壳体的开口边缘连接，所述外壳体的开口处还安装有柜门，其特征在于：所述内壳体与外壳体由亚克力复合材料一体制成，即内壳体的敞口边缘与外壳体的开口边缘连体连接，内壳体和外壳体由外至内依次为透明亚克力层、透明树脂层、有色复合材料层和玻璃纤维树脂复合材料层。本实用新型具有具有体积小、重量轻的特点，能少占室内空间，且色彩绚丽、非常美观。
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本实用新型涉及一种金刚石散热封装外壳结构，散热封装外壳结构包括传统热沉材料框架001、金属基金刚石复合材料内芯002、封口金属板003；所述传统热沉材料框架001中心开有台阶状盲孔A；所述金属基金刚石复合材料内芯002可充满盲孔A的第一个台阶；所述封口金属板003应与金属基金刚石复合材料内芯002预先复合在一起，且可填满盲孔A的第二个台阶。所述金刚石散热封装外壳结构，能在保证良好的焊接性及其电镀性能的同时，可拥有更高性能的散热能力，从而满足具有更高能量密度器件的封装。
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本实用新型涉及一种碳纤三维编织物增强聚合物轴瓦及其制作装置，轴瓦是在钢基体（2）的内表面有一层针织碳纤维增强的自润滑复合材料衬层（1）,自润滑复合材料衬层（1）通过施压贴合在钢基体（2）内表面成型,并粘结固化成一体，衬层通过模压成型来保证轴瓦尺寸精度和表面质量，在模压成型过程中直接成型出轴瓦表面润滑油道和安装沉孔，从而实现衬层轴瓦近净成型，同时润滑油道和安装沉孔也可起到钉扎强化衬层与钢背连接作用。本实用新型轴瓦工作面尺寸精度高、稳定性好，衬层复合材料具有减摩、耐磨的优点，可替代现有重载摩擦副用铜合金轴瓦，实现以钢代铜，减少贵金属使用，降低生产成本，使用寿命长。本实用新型制作装置结构简单，调试、操作简单方便。
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本发明实施例提供了一种建筑模板和挤出成型装置，涉及建筑材料技术领域，包括一次共挤成型，依次层叠的第一表层、第一纤维层、中空芯层、第二纤维层和第二表层。第一纤维层和第二纤维层均为连续纤维增强聚丙烯复合材料，中空芯层、第一表层和第二表层均为改性聚丙烯复合材料，其中，改性聚丙烯复合材料包括相容剂。挤出成型装置能够生产上述建筑模板，建筑模板的线膨胀系数低，抗冲击能力强。
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本发明公开了一种三明治结构的正极材料及其制备方法和应用，所述三明治结构正极材料的化学式为M‑HCF@Ni‑HCF/P；所述M‑HCF为Fe‑HCF、Co‑HCF、Ni‑HCF、Mn‑HCF、Cu‑HCF或Zn‑HCF中的至少一种；所述P为聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩、聚乙炔或聚本撑中的至少一种。本发明先采用共沉淀法合成M‑HCF@Ni‑HCF核壳结构，再通过原位包覆导电聚合物形成三明治结构的M‑HCF@Ni‑HCF/P复合材料，该复合材料分别保留了M‑HCF和Ni‑HCF的高储钠性能和高循环稳定性的优点，Ni‑HCF壳层和导电聚合物P层能有效隔离电解液，减少电解液与M‑HCF的副反应，并且Ni‑HCF壳层本身也具有储钠活性，P层亦能改善复合材料的电子电导率。
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本发明公开了一种发光复合涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）制备石墨烯/长余辉荧光粉复合材料；（2）将3~6份石墨烯/高岭土/SiO2复合填料和2~4份石墨烯/碳酸钙/SiO2复合填料分散于15~20份去离子水中，处理90~120min处理90~120min形成溶液A3；将1~5份石墨烯/红光荧光粉/SiO2复合材料分散于15~20份去离子水中，处理90~120min处理90~120min形成溶液B3；将1~5份石墨烯/长余辉荧光粉复合材料分散于15~20份去离子水中，处理90~120min处理90~120min形成溶液C1；在200~400KW超声震动和500~800r/min离心速度搅拌下，分别缓慢滴加溶液B3、C1至溶液A3中形成混合溶液；加入70~80份成膜物质，混合搅拌均匀，制得发光复合涂料。该制备方法可显著提高水性发光涂料的发光强度、发光均匀，同时提高荧光粉在涂料中的分散性、涂料施工性能和储存稳定性。
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本发明公开了一种用于3D打印的硬质合金材料体系及3D打印方法，所述硬质合金材料体系包括以下质量份的组分：碳化铬0.5‑3份，其余为WC‑Co/Ni/Fe硬质合金复合材料粉体，所述WC‑Co/Ni/Fe硬质合金复合材料粉体为球形或类球形或其他形状颗粒，所述WC‑Co/Ni/Fe硬质合金复合材料粉体粒度为5‑150μm，所述碳化铬粉体粒度为0.2‑3μm。采用本发明所述的3D打印方法得到的硬质合金样件其致密度达到99％或99％以上，WC晶粒得到比较明显的细化，且分布均匀，没有WC晶粒的异常长大。
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本申请实施例提供一种集成卫浴，包括底盘及多个壁板。壁板包括底盘主体和底盘瓷砖，底盘主体包括超高性能水泥基复合材料层，底盘瓷砖与底盘主体一体浇筑成型，底盘主体用于设置于地面上；每一壁板包括壁板主体和壁板瓷砖，多个壁板的多个壁板主体依次连接，壁板主体包括超高性能水泥基复合材料层，每一壁板的壁板瓷砖与壁板主体一体浇筑成型；壁板主体的下端可拆卸安装于底盘主体的边缘。上述的集成卫浴，使用超高性能水泥基复合材料作为底盘主体和壁板主体的材料，成本低，底盘和壁板分别一体浇筑成型，底盘瓷砖和壁板瓷砖不易脱落，底盘和壁板没有空鼓和震动的问题，底盘和壁板的强度大，底盘和壁板的整体厚度较小，占用室内空间较少。
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本发明公开一种木塑材料的制作方法，包括聚乙烯、树脂抗菌剂、过硫酸铵、聚丙烯、石墨烯、辛醇、邻苯二甲酸二丁酯、四氟乙烯树脂、热塑性塑料、木粉、增溶剂、硬脂酸和石蜡，进行超声乳化，超声频率100-260赫兹，时间2-6分钟，混合以后，放入清水中，调节至超静定状态。本发明采用双螺杆挤出制备木塑复合材料，在配方中加入少量的增容剂，通过反应挤出可以简单快捷的制备木塑复合材料，可以克服双辊开炼法制备木塑材料的成本高、所需设备多等缺点，极大的降低复合材料的成本及加工周期，同时还可以制备出性能较优的木塑材料，满足市场的实际需求。
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本发明公开了一种碳纤维陶瓷材料，按照重量份数计，包括：碳纤维/石英陶瓷复合材料20‑50份，硅藻土10‑30份，粘土10‑20份，珍珠岩玻化微珠微粉2‑6份，发泡剂1‑5份，助熔剂3‑5份，以及按照混合材料单位重量混合使用的液体粘结剂，液体粘结剂包括第一液体粘结剂和第二液体粘结剂，其中第一液体粘结剂为8.5L/100Kg，第二液体粘结剂为11.5L/100Kg；碳纤维/石英陶瓷复合材料中的碳纤维为阳极氧化后的碳纤维，石英经过树脂浸渍。本发明的陶瓷材料工艺简单，制备的材料可加工性能好，力学综合性能好，尤其是具有较好的吸放湿性能，节能环保，是一种生态陶瓷复合材料。
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本发明公开一种复合型二氧化钛介孔薄膜电极材料及其制备方法，制备方法包括：向盐酸溶液中添加钛源和锑源化合物，搅拌混合后在水热反应得前驱体溶液，将溶液进行喷雾干燥、高温煅烧得介孔空心球状锑掺杂二氧化钛复合材料；置于盐酸溶液中，超声分散，搅拌条件下加入吡咯单体，搅拌均匀后逐滴滴加氧化剂，反应完成后静置，过滤、烘干，得聚吡咯@锑/二氧化钛复合材料；将制得的聚吡咯@锑/二氧化钛复合材料与聚偏氟乙烯均匀混合，加入1‑甲基‑2‑吡硌烷酮调成浆料，均匀地涂覆于导电基底上，干燥后进行煅烧处理，得到所述的薄膜电极材料。本发明制备的复合薄膜材料显著提高了二氧化钛电极材料的光电性能，且结构紧密，性能稳定。
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本发明属于复合材料技术领域，公开了一种复合纤维膜及其制备方法和应用。该复合纤维膜，依次包括亲水层、界面层和疏水层；亲水层和疏水层含有纳米羟基磷灰石；界面层为单元A和单元B交替堆叠形成重复单元AB；单元A表示聚乳酸/纳米羟基磷灰石复合材料；单元B表示聚乙烯醇/纳米羟基磷灰石复合材料；重复单元AB的个数为2‑10；所述界面层的厚度为80‑200μm。该复合纤维膜通过控制界面层的重复单元AB的个数(2‑10个)和厚度(80‑200μm)，单元A和单元B之间的纤维互相嵌入、缠结的结构，实现界面紧凑结合。有效提高了亲水层和疏水层之间的结合力，提升了最终制得的复合纤维膜的机械性能。
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本发明公开了一种无机氧化物改性的TPO的制备方法，TPO基材上表面复合材料的无机组分为无机氧化物溶胶，通过对无机氧化物进行表面改性，在无机粒子表面引入不饱和双键作为表面聚合接枝活性点。将改性后的无机组分经溶剂置换溶于聚合物单体中，在一定条件下加入引发剂诱使单体聚合，热固化后得到聚合物/无机纳米复合材料。再将上述热固化后得到聚合物/无机纳米复合材料同TPO基材、TPO基材下表面的泡沫板同一模头熔融挤出，经常规三辊压光、冷却、牵引、收卷，即得到连续制备的无机氧化物改性TPO合成革。
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本发明公开了一种牙科复合树脂材料及其制备方法，所述复合树脂材料包括下述重量份原料：氨基甲酸酯双甲基丙烯酸酯25～40份、聚丙烯酸正丁酯20～30份、聚乙烯25～30份、角蛋白6～10份、丝束蛋白6～10份、锶玻璃粉10～20份、氟玻璃粉10～20份、纳米硅粉20～30份、纳米银粉20～30份、银源化合物10～30份、光引发剂5～10份、自固化引发剂5～7份、对甲基酚11～15份、苯甲醇10～15份、2,6‑二叔丁基对甲酚5～6份、中草药提取物10～20份。本发明中所述牙科树脂复合材料在光固化过程中由于光照强度不均匀而引起的收缩不均匀的问题，具有低收缩率；本发明中所述牙科树脂复合材料中还添加有中药提取物，中药提取物能够提高所述牙科树脂复合材料的抗菌抗炎能力；并且本发明中所述牙科树脂材料的制备方法简单易行。
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本发明公开了一种驱蚊夜光型的3D打印磁性材料，其由以下重量份计的原料组成：聚乳酸40~50份、本体法ABS20~25份、乳液法ABS10~20份、苯乙烯?丙烯腈?甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物5~10份、丁基三苯基溴化膦0.01~0.05份、复合填料5~10份、磁性复合材料15~30份、功能材料1~3；所述磁性复合材料由石墨烯/氧化铁粉末和多壁碳纳米管/钕铁硼粉末按重量比3 : 2组成；所述复合填料由石墨烯/SiO2复合填料与石墨烯/碳酸钙复合填料按重量比3 : 1组成；所述功能材料由石墨烯/SiO2/荧光粉复合材料和驱蚊颗粒按重量比2 : 1组成。该驱蚊夜光型的3D打印磁性材料，不仅具有优异的力学电学性能和磁性能，而且具有最佳的驱蚊效果和夜光性能，进一步拓宽了3D?打印材料的应用范围。
本发明公开了一种低钴掺杂尖晶石‑层状结构镍锰酸锂两相复合正极材料的制备方法。这种的制备方法，包括以下步骤：1)用镍盐和锰盐，分别制备尖晶石结构的镍锰前驱体和层状结构的镍锰前驱体；2)将尖晶石结构的镍锰前驱体、层状结构的镍锰前驱体、锂源和钴源混合均匀，然后煅烧，得到复合正极材料。本发明利用尖晶石相提升层状结构的稳定性，反过来层状结构镍锰酸锂的低Li+迁移活化势垒则赋予了复合材料高倍率性能的可能性。复合材料中掺入的少量钴能部分进入过渡金属层中，起到抑制的Ni/Li混排作用的同时还能增强复合材料的电导率。本方法制备的复合正极材料具有能量密度高，循环及倍率性能优良的特点。
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本申请属于电池材料技术领域，尤其涉及一种单核多壳磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法，以及一种二次电池。其中，复合材料包括碳包覆的磷酸铁锂内核和包覆在所述内核外表面的多个磷酸锰铁锂包覆层；所述磷酸锰铁锂包覆层中包括磷酸锰铁锂颗粒和包覆所述磷酸锰铁锂颗粒的碳材料；多个所述磷酸锰铁锂包覆层中所述磷酸锰铁锂颗粒的粒径沿径向由内至外递增。本申请方法制得的复合材料为单核多壳层结构，内核为碳包覆的磷酸铁锂，壳层为多个磷酸锰铁锂包覆层，通过磷酸铁锂内核和多个磷酸锰铁锂壳层及其粒径的规律排布，使得复合材料同时具有较高的能量密度、电导率、压实密度、安全性、稳定性等电化学性能。
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本发明提供一种具有紫外吸收的二氧化硅涂料添加剂：含有二氧化硅‑碳量子点复合材料，二氧化硅‑碳量子点复合材料包括二氧化硅主体和嵌于二氧化硅主体中的碳量子点，二氧化硅表面接枝有通式Ⅰ所示的缀合物，在式Ⅰ中：R1的通式为Y的末端缀合有用于与M缀合的R3，R3为氨基或巯基，M表示纳米金属粒子，R2包括至少一个与M缀合的R4和长碳链，R4为氨基或巯基，长碳链的主链上包括至少8个C原子。本发明利用二氧化硅主体和碳量子点组成复合材料，实际上是通过利用二氧化硅主体为碳量子点提供转向改性界面，从而使碳量子点在油溶性的涂料中具有良好的分散特性。
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本发明提供了一种冷冲成型用高密封柔性复合薄膜材料，其包括：热塑树脂薄膜内层、铝箔金属芯层、耐热薄膜外层；其中，铝箔金属芯层位于热塑树脂薄膜内层和耐热薄膜外层之间；热塑树脂薄膜内层为至少包括两层树脂层的多层共挤层；多层共挤层至少包括表层热封层和内层复合层，内层复合层与铝箔金属芯层相接触；表层热封层含有非迁移性具有滑性的无机添加物，铝箔金属芯层的上下两表面均经过表面预处理。通过对表层热封层添加非迁移性具有滑性的无机添加物，可以防止复合材料表面和模具因紧贴而形成的“粘结”问题，同时使空气能沿这些细微突起之间的缝隙渗透到复合材料和模具之间，使复合材料整体易于冷冲成型及脱模。本发明同时提供了制备上述柔性复合薄膜材料的方法。
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一种具有强化散热功能的动力电池模块，包括电池模块箱体、箱体顶盖和高导热相变板材。其所述板材由若干片高导热石墨薄膜与复合相变材料/高导热塑料合成的复合材料通过物理或化学工艺压制而成。所述板材开有阵列排布的若干个孔，用于多个串联或并联方式实现的单体电池。其特征在于每个单体电池的表面都能与板材截面方向紧密接触，减小接触热阻。通过物理或化学工艺压制技术，使所述板材由石墨薄膜与复合材料通过三明治形式压制出来，实现石墨薄膜与复合材料融合后的一致性。该板材外包裹导热绝缘的薄膜，保证电池模组与外界电绝缘良好。
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本发明公开了一种改性增强聚酯玻璃钢复合材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）制备玻璃纤维；（2）玻璃纤维预处理；（3）称取石墨烯量子点配制成浓度为0.1~1mg/ml的分散溶液，溶剂为水、丙酮或二甲基亚砜；超声搅拌80~100ml石墨烯量子点分散溶液，将预处理后的玻璃纤维加入其中，超声搅拌速度减半，浸渍30~60min；取出玻璃纤维清洗，烘干，待用；（4）制备石墨烯改性玻璃纤维增强体并通过硅烷偶联剂进行改性；（5）将不饱和聚酯树脂片与步骤（4）改性后的玻璃纤维增强体复合，即得改性增强聚酯玻璃钢复合材料。所制得的改性增强聚酯玻璃钢复合材料具有更加优异的力学性能，软化温度在150℃以上。
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一种水平轴风力发电机组复合材料叶片，叶片的气动功能部分和承载结构部分相互分离设计，尤其是在叶片的气动翼型型面的前后两侧面布置有外置纵向梁，并保持气动翼型和外置梁之间足够气动净空距离，同时在叶片的叶柄部分引入一段桁架结构，这样，在保障气动功率的前提下，相对现有叶片技术可大幅度降低叶片的制造成本和运输成本。基于拉挤工艺成型水平轴风机用等截面纤维增强树脂复合材料叶片，将叶片壳体划分为蒙皮结构层和芯材结构层，分别承载叶片的横向和纵向载荷，芯材部分采用预成型的连续拉挤型材，蒙皮部分在二次拉挤成型工序完成，本发明阐述的二次拉挤成型工艺制作全纤维复合材料叶片的方法，使得叶片结构、材料性能和工艺优势全部合理地发挥出来。
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本发明公开了一种石墨烯基复合电极材料的制备方法及其应用，该制备方法先向石墨烯中加入SiO2进行超声分散，得到SiO2/石墨烯基复合材料，再加入到含二价锡盐的有机溶剂中进行超声分散，最后加入还原剂进行超声分散，还原剂一方面可以还原氧化石墨烯，同时也可以与二价锡盐、有机溶剂共同反应生成Sn单质，获得硅/锡掺杂的石墨烯基复合材料，这些掺杂物质具有十分高的理论比容量，可以显著提升复合材料的容量性能。掺杂的物质通过超声均匀分散在具有大比表面积的石墨烯上，帮助材料在电池循环过程中形成稳定均一的SEI膜，从而提升循环稳定性，同时，石墨烯可以有效抑制金属物质的体积膨胀效应。
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本发明公开了多壁碳纳米管复合导电材料的制备方法，包括：(1)选取多壁碳纳米管；(2)选取原生颗粒小于20纳米的带正电荷的金属氧化物，将其与多壁碳纳米管进行混合；(3)选取粒径在1‑8微米的粉碎介质，将其与所述多壁碳纳米管混合物进行混合；(4)多壁碳纳米管复合材料进行气流粉碎；(5)对多壁碳纳米管复合材料按粒径和/或比重进行分级；(6)将多壁碳纳米管复合材料制成导电浆料或直接加入到涂料中，质检包装后得到成品。相应的，本发明还提供一种由上述方法制得的多壁碳纳米管导电涂料，及其制品。采用本发明，其分散程度高、可获得较低的电阻率，多壁碳纳米管复合导电材料用于制备导电涂料时，用量少，能降低成本。
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本发明公开了一种红光发光涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）制备石墨烯/红光荧光粉复合材料；（2）制备石墨烯/红光荧光粉/SiO2复合材料；（3）将3~6份石墨烯/高岭土/SiO2复合填料和2~4份石墨烯/碳酸钙/SiO2复合填料在500~800KW超声震动和1000~1200r/min离心速度搅拌下分散于15~20份去离子水中，处理90~120min形成溶液A2；将1~5份石墨烯/红光荧光粉/SiO2复合材料在500~800KW超声震动和1000~1200r/min离心速度搅拌下分散于15~20份去离子水中，处理90~120min形成溶液B2；在200~400KW超声震动和500~800r/min离心速度搅拌下，缓慢滴加溶液B2至溶液A2中形成混合溶液；加入70~80份成膜物质，搅拌均匀，制得红光发光涂料。该制备方法可显著提高水性发光涂料的发光强度、发光均匀，同时提高荧光粉在涂料中的分散性、涂料施工性能和储存稳定性。
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