浙江金华有色金属复合材料技术理论与应用

高导热高散热尼龙复合材料及其制备方法和应用 911     

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本发明公开了一种高导热高散热尼龙复合材料及其制备方法和应用，属于高分子材料技术领域。所述制备方法的步骤：将导热填料采用表面改性剂I进行表面有机化改性处理，获得改性后的导热填料；将辐射散热粒子采用表面活性剂II进行表面有机化改性处理，获得改性后的辐射散热粒子；将改性后的导热填料、改性后的辐射散热粒子、尼龙粒子、润滑剂、阻燃剂按照质量份20～50：5～20：40～60：0.3～2：5～10经熔融共混复合、造粒后得到复合材料。本发明的高导热高散热尼龙复合材料中既具有高导热系数，又具有向外辐射散热功能，能够有效地将LED灯产生的热量散发的外界空气中，从而降低了灯基座的表面温度，提高灯具的使用寿命。

氧化铈/氧化石墨烯纳米复合材料的制备方法 953     

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本发明是一种氧化铈/氧化石墨烯纳米复合材料的制备方法。本发明的目的是提供一种对设备的要求低、操作简单、耗能省、反应速度快及金属纳米粒子在石墨烯表面分散均匀的氧化铈/氧化石墨烯纳米复合材料的制备方法。本发明的方法是：以铈盐、醋酸钠、尿素和氧化石墨为原料，在容器中放入氧化石墨与水，通过超声使氧化石墨在水中形成悬浮液，再在容器中放入铈盐、醋酸钠和尿素，所放入的铈盐、醋酸钠和尿素溶解在水中，然后将容器放入带有回流装置的反应器中进行反应，反应结束得到黑色沉淀，该黑色沉淀即为氧化铈/氧化石墨烯纳米复合材料。

磷酸铁锂/石墨烯复合材料及其制备方法和应用 860     

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本发明公开了一种磷酸铁锂/石墨烯复合材料及其制备方法和应用，属于锂离子电池正极材料技术领域。所述的磷酸铁锂/石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：1)以二水合正磷酸铁、碳酸锂、聚乙烯醇、磺化石墨烯为原材料，在带搅拌的反应釜内采用浓度为5％～10％的无水乙醇水溶液，制成浆料。在浆料中加入0.3％～0.6％的聚维酮(PVP)作为分散剂；2)将加好分散剂的浆料通过砂磨机进行研磨；3)研磨后进行喷雾干燥，制得磷酸铁锂/石墨烯复合材料前驱体；4)将前躯体在氮气和氢气的混合气体保护下在600℃～700℃管式炉中进行烧结10～20小时，烧结后将管式炉内的产物冷却至室温，获得磷酸铁锂/石墨烯复合材料。

晶须增强无卤阻燃尼龙复合材料及其制备方法 891     

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本发明公开了一种晶须增强无卤阻燃尼龙复合材料，包括按重量份计：尼龙树脂60‑85份；氮系阻燃剂10‑20份；偶联剂处理的晶须25‑40份；短切纤维5‑8份；抗氧剂0.3份；润滑剂0.3份。本发明还公开了一种晶须增强无卤阻燃尼龙复合材料的制备方法。本发明的复合材料具有光泽度好、效率高、机械性能好、电学性能佳、不易变形、环保性好等特点。

聚乙烯/蒙脱土负载二氧化钛复合材料及其制备方法 904     

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本发明公开了一种聚乙烯/蒙脱土负载二氧化钛复合材料及其制备方法，由以下重量份的原料混合而成：高密度聚乙烯100份，蒙脱土负载二氧化钛5～10份，相容剂1～5份。将蒙脱土负载二氧化钛粉末与高密度聚乙烯置于高速混合机中、在200‑500r/min转速下混合7‑10min，并同时添加配方比例的相容剂；并将得到的共混物添加到螺杆挤出机中进行挤出造粒，挤出温度为120‑150℃，然后冷却、切粒，得到聚乙烯/蒙脱土负载二氧化钛复合材料。本发明制得的聚乙烯/蒙脱土负载二氧化钛复合材料具有拉伸强度提高47.2％～84.6％，冲击强度提高30.4％～93.7％，且制备方法简单易行，可以替代普通聚乙烯材料，降低材料成本。

复合材料的低温快速拉挤成型工艺 879     

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本发明公开了一复合材料的低温快速拉挤成型工艺，通过导向步骤，将置于纱架上的连续纤维通过导向和排列装置引出，送至预成型装置及树脂浸渍槽；通过树脂浸渍步骤，用自动计量装置把热固性树脂、固化剂、引发剂按一定质量比计量后通过高压注入到预成型装置及树脂浸渍槽内，树脂混合通过静态混合器实施；通过预成型步骤的3段加热使复合材料预成型；最后的牵引步骤通过夹持牵引装置将预成型的复合材料牵引拉挤成型。本发明在相同原材料条件下的生产效率提高10倍以上，生产出的产品强度更高，产品结构更加均匀密实，质量稳定性更高，有效地降低了复合材料的离散性。

表面显现纤维原色纹路的玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料及其成型工艺和应用 896     

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本发明公开了一种表面显现纤维原色纹路的玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料及其成型工艺和应用。该成型工艺包括以下步骤：用咪唑啉型润滑剂浸湿玄武岩纤维织物；将浸湿后的玄武岩纤维织物干燥，获得防变色玄武岩纤维织物；采用防变色玄武岩纤维织物与环氧树脂加工成型，获得表面显现纤维原色纹路的玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料；防变色玄武岩纤维织物至少处于复合材料的最外层。本申请采用咪唑啉型润滑剂浸润玄武岩纤维织物，使玄武岩纤维织物表面包裹一层咪唑啉型润滑剂的固体粉末，这层固体粉末能降低玄武岩纤维织物与环氧树脂之间的浸润性，从而在与环氧树脂加工成型后，所得的复合材料的表面能够显现玄武岩纤维原有的金黄色纤维纹路。

基于纳米Cu/C复合材料的聚酯抗菌母料的台布 812     

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本发明涉及一种基于纳米Cu/C复合材料的聚酯抗菌母料的台布，它属于高技术功能性复合材料领域。所述台布是由按比例共混聚酯抗菌母料的涤纶树脂，经过常规的预结晶、干燥后，熔纺，制备抗菌涤纶纤维，再织造，或和棉、麻及其他化学纤维混纺交织而成抗菌织物。抗菌织物经过印染整理制备具有抗菌功能的台布。本发明可以使纳米Cu/C复合材料得到充分有效的分散；防止其因为“团聚”而失效、保持抗菌效果的持久性、使纳米Cu/C复合材料得以能够在涤纶树脂中有效应用。本发明的台布具有广谱抗菌、高效、持久，耐洗涤、对人体无毒无害、环保等的特点。

硅/固态电解质纳米复合材料及其制备方法和应用 949     

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本发明公开了一种硅/固态电解质纳米复合材料及其制备方法和应用，制备方法为：先将商业含氧化硅的原料高温处理，酸洗清洗杂质，得到氧化硅。然后将氧化硅进行铝热还原反应得到纳米硅，再通过球磨将纳米硅和硫化物固态电解质复合，得到硅基复合材料。与现有技术相比，本发明耗能低，成本小，周期短，有利于规模化生产。而且，通过球磨，实现在硅纳米颗粒表面均匀包覆非晶硫化物固态电解质，制备硅/固态电解质复合材料，既可缓冲硅在锂化/脱锂化过程中的体积变化，又可阻止硅颗粒与电解液的接触从而抑制硅被电解液腐蚀，又不影响锂离子从液态电解液到硅颗粒的扩散。制备的硅/固态电解质纳米复合材料具有高的容量和优异的循环性能。

在线监测微注塑中复合材料形态演变的装置及方法 1114     

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本发明公开了一种在线监测微注塑中复合材料形态演变的装置，由熔体调控模块、观测模块和控制模块组成；所述熔体调控模块包括型腔板、滑动密封圈、导柱、透明型腔盖板、支撑板、轴承、电机和传动轴；所述型腔板包含锥形主流道、半圆形微流道、排气槽、排气孔、环形密封槽、圆形空腔、加热管道和冷却管道。本发明还公开了一种利用上述装置进行在线监测微注塑中复合材料形态演变的方法，特点是能直接观测微流道任意深度内部聚合物复合材料的形态演变过程。本发明还具备以下优势：(1)摆脱了对被观测熔体材料透明性的限制要求；(2)监测结果可准确反映生产过程中复合材料的实时形态演变；(3)适用于微注塑等聚合物微纳制造技术领域。

抗水型复合材料及其制备方法和用途 780     

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本发明提供一种抗水型复合材料及其制备方法和用途，所述抗水型复合材料具有核壳结构，以Cu‑BTC核，以疏水型SiO₂为壳；所述Cu‑BTC是由铜离子与均苯三甲酸通过水热合成反应自组装形成的晶态多孔材料。这一核壳材料相对于Cu‑BTC而言，抗水性明显增加。将其用于色谱填料不仅提高了抗水性，而且也保证了分子有效分离。

氧化石墨烯改性粉末丁腈橡胶环氧树脂复合材料及方法 796     

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本发明涉及复合材料技术领域，且公开了氧化石墨烯改性粉末丁腈橡胶环氧树脂复合材料，由如下重量份数的原料制成：氧化石墨烯8‑10份，粉末丁晴橡胶10‑16份，环氧树脂乳液50‑70份，固化剂30‑50份，改性剂5‑7份。本发明所制得的复合材料不仅具备氧化石墨烯、粉末丁腈橡胶和环氧树脂的优异性能，还能降低复合材料的热分解率和收缩率，同时提高了抗冲击强度和抗弯曲强度，具有广阔的市场前景，利于推广。

可切割高粘度聚合物复合材料 918     

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本发明公开了一种可切割高粘度聚合物复合材料，包括复合材料本体，复合材料本体包括金属粉末、金属纤维材料和微孔过滤材料，其具体复合配置方法如下所示：将金属纤维采用梳理设备称网后进行高温烧结，烧结温度为980‑1300摄氏度；烧结后进行平整度处理，然后通过铺粉设备将金属粉末附到金属纤维上表面，再进行1100‑1350摄氏度的高温烧结；烧结完成后与微孔过滤材料进行组合，具体根据各种要求进行烧结，烧结温度为1000‑1350摄氏度。本发明的可切割高粘度聚合物复合材料具有很高的切割聚合物效果，可将大分子聚合物切割成小分子聚合物；将A切割后的分子再进行切割，使分子更均匀，力度一致；保证每个孔的分子尺寸保持一致。

高强玻纤增强PA6复合材料及其制备方法 939     

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本发明属于高分子材料领域，公开了一种高强玻纤增强PA6复合材料及其制备方法。按重量份计，所述高强玻纤增强PA6复合材料包含PA6树脂45‑60份，高强S级玻璃纤维40‑55份，偶联剂0.2‑2份，抗氧剂0.1‑0.5份，润滑剂0.1‑0.5份。本发明的PA6复合材料选用高强S级玻璃纤维增强PA6材料，该玻璃纤维中主要氧化物的含量均比E玻纤高，其中Al₂O₃的含量在25％左右，熔制温度和析晶温度更高，与PA6复配后物理强度要更高。此外，材料中加入了硅烷偶联剂KH792，使聚酰胺和玻璃纤维的两界面之间形成硅烷弹性挢，从而有效提高了聚酰胺和玻璃纤维的结合性，极大程度的提高了复合材料的机械强度。

可自由装配的复合材料结构型材及其制备方法 703     

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本发明公开了一种可自由装配的复合材料结构型材及其制备方法，括型材本体，所述型材本体的四周开设有卡槽，并且型材本体的中部开设有通孔，所述型材本体的截面为正方体，并且截面的边长为40毫米，所述通孔的直径为9.8毫米,所述型材本体的内部设置有增强纤维基体和树脂基体，本发明涉及复合材料技术领域。该可自由装配的复合材料结构型材及其制备方法，本发明生产过程比较简单，生产成型温度不到200℃，并且加热时间较短，不足10分钟，模具成本也低很多，此外作为非金属复合材料其电绝缘性能非常优秀，并且具有很好的耐化学腐蚀性能。

耐湿热增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制法 1030     

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本发明涉及一种耐湿热增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)复合材料及其制法,该复合材料主要是通过下述配方得以解决的:聚对苯二甲酸丁二醇酯100份(重量比,下同),主阻燃剂10-25份,助阻燃剂4-15份,分散剂0.2-3份,成核剂0.05-2份,多官能团接枝复合物3-15份和玻璃纤维20-65份;本发明从根本上解决了材料在湿热环境中耐电压性能下降、制品表面露纤和阻燃剂析出等难题;本发明适用于湿热环境中使用的电位器、保护器和断路器等高压器件产品。

石墨烯改性聚合物复合材料的制备方法 1135     

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本发明涉及一种石墨烯改性聚合物复合材料的制备方法，包括天然鳞片石墨，依次包括以下步骤：制备氧化石墨烯、制备类基体官能化改性的氧化石墨烯、制备改性石墨烯和制备A151‑GE/聚偏氟乙烯复合材料，本发明的优点：通过Hummers法制备氧化石墨烯，再选用含类基体基团的硅烷偶联剂对氧化石墨烯进行接枝改性并还原得到改性石墨烯，一方面提高了石墨烯在有机溶剂中的分散性，另一方面通过将氧化石墨烯还原为石墨烯，使填料发挥其固有的性能优势，促使复合材料的热性能、机械性能在填料添加量较少时就获得较大的增强，提高复合材料的导热系数、热稳定性和拉伸强度，大大提高其综合性能。

用于磁敏探头磁芯的复合材料 721     

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本发明涉及一种磁敏探头磁芯材料,即一种用于磁敏探头磁芯的复合材料,特别是一种具有方向识别能力、高灵敏响应跨零微弱场磁的磁敏探头磁芯的复合材料。其特征在于:采用含硬磁相的磁芯材料1和软磁性能的磁芯材料2叠加而成。不仅具有无零场盲点、高灵敏、线性响应跨零微弱磁场、高可靠性、高稳定性和价格低廉等诸项优点,还具有方向识别能力和便于微型化及低耗能的优点。

注塑用磁性材料-尼龙复合材料及其制备方法 792     

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本发明属于注塑磁技术领域。本发明公开了一种注塑用磁性材料‑尼龙复合材料，其由以下重量百分比的原料制得：磁粉80～90wt%，尼龙粉末6～15wt%，有机硅热塑性弹性体2～4wt%，偶联剂0.1～2wt%，马来酸酐0.2～1wt%，润滑剂0.05～0.1wt%，引发剂0.05～0.1wt%，增韧剂0.05～0.1wt%；还公开了一种注塑用磁性材料‑尼龙复合材料的制备方法，其包括尼龙改性、磁粉表面改性、共混和造粒等步骤。本发明中的注塑用磁性材料‑尼龙复合材料热稳定性高，高温下分子的化学键不断裂、不分解，有效地提高了磁性材料‑尼龙复合材料的物理机械性能，提高其产品的韧性。

持久有效的抗静电聚烯烃复合材料及其制备方法 1119     

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本发明公开了一种持久有效的抗静电聚烯烃复合材料，以重量份计，包括以下组分：聚烯烃树脂70～99份，填料0～30份，相容剂0～6份，离子液体抗静电剂0.5～5份，抗氧剂0.2份～0.5份。本发明还公开了该抗静电聚烯烃复合材料的制备方法。本发明提供的抗静电聚烯烃复合材料抗静电剂添加量低，抗静电性能优越，表面电阻可达108-1011Ω、受温湿度影响小且抗静电性能持久，本发明提供的抗静电聚烯烃复合材料可用于防静电和无尘要求的各个领域。

二次锂电池用硅碳复合材料及其制备方法 962     

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本发明公开了一种二次锂电池用硅碳复合材料及其制备方法，所述二次锂电池用硅碳复合材料包括含硅基材料的内核以及第一包覆层和第二包覆层，所述第一包覆层为导电层，所述第二包覆层为导离子层，所述第一包覆层和所述第二包覆层没有顺序限定。本发明提供的硅碳复合材料，包覆层为复合材料，结合了基体材料的导电（或导离子）能力，以及增强相的增强、增韧性能，使得材料具有很强的抗膨胀能力。在二次电池中，不易破裂的包覆层意味着更少的新生表面，降低了电解液消耗，提高了电池循环性能。此外，本发明制备方法简单易实施，适合大规模产业化生产。

软磁复合材料及其制备方法与应用 1062     

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本发明提供了一种软磁复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)混合软磁粉体和钝化液，搅拌均匀并干燥，得到钝化粉体；(2)混合包覆液和步骤(1)所得钝化粉体，搅拌均匀并干燥，得到包覆粉体；(3)混合润滑剂和步骤(2)所得包覆粉体，搅拌均匀并研磨，压制成环后热处理，得到软磁复合材料。所述软磁复合材料可用于制造开关电源、电动机磁芯、充电器磁芯或变压器磁芯。本发明提供的制备方法增大了软磁复合材料的电阻率，降低了颗粒间的涡流损耗，满足了材料低损耗和较高直流叠加特性的要求，同时简化了工艺流程，降低了生产成本，从而拓宽了其应用领域。

可用于原位成型的微量聚合物复合材料循环混炼装置 810     

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本发明涉及一种可用于原位成型的微量聚合物复合材料循环混炼装置，由循环混炼模块和原位成型模块组成；所述循环混炼模块包括料筒、转子、滑片、弹簧、隔板底板、端盖、轴和活塞板，构成两组位于两层且连通的密闭混炼腔，通过转子转动改变各混炼腔的容积来达到循环混炼目的；所述原位成型模块包含储料腔盖板、活塞板、活塞底板和轴，调整轴的移动速度可实现原位注塑、挤出效果。本发明的特点是结构上实现了聚合物复合材料不限次数循环混炼过程和原位成型过程。本发明还具备以下优势：1)装置尺寸小，适用于微量聚合物复合材料的混炼及原位成型过程；2)循环混炼过程主要基于正压力作用的拉伸流场，更有利于保留聚合物复合材料中填料的形态。

有机硅酸镁锂-尼龙6复合材料及其制备方法 1096     

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本发明涉及一种有机硅酸镁锂-尼龙6复合材料及其制备方法，它由有机硅酸镁锂层状复合材料和尼龙6经双螺杆挤出机挤出得到，有机硅酸镁锂层状复合材料由氟化锂、氯化镁、水玻璃、有机表面活性剂、水为原料，经原位水热晶化合成得到。本发明的制备方法简单，操作方便，由于采用了一步合成，避免了合成后改性的步骤，减少了操作时间，降低了整个生产成本；通过在尼龙6内掺入有机硅酸镁锂层状复合材料，作为尼龙6阻燃的层状有机硅酸镁铝粘土，具有比天然粘土阻燃剂更好的阻燃性能，使得到的有机硅酸镁锂-尼龙6复合材料不仅具有良好的机械性能，而且具有良好的阻燃性能。

预氧化丝纤维毡-硅气凝胶绝热复合材料的制备方法 930     

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本发明属于气凝胶技术领域，具体是涉及到一种预氧化丝纤维毡‑硅气凝胶绝热复合材料的制备方法。一种预氧化丝纤维毡‑硅气凝胶绝热复合材料的制备方法，包括以下步骤：配制水玻璃‑酸溶液、预氧化丝毡‑水玻璃‑酸溶液复合、湿凝胶复合材料的干燥。本发明通过使用低成本的水玻璃与预氧化丝纤维毡进行复合，获得的隔热性能极好的绝热复合材料，该方案易于工业化生产，并具有较好的经济效益。

高强度陶瓷复合材料 1059     

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本发明涉及一种高强度陶瓷复合材料，所述复合材料按重量百分比由如下组分构成：SiC：20~32%，NbSe2：8~28%，WC：22~32%，SrTiO3：6~12%，SiO2：4.2~8.2%，Al2O3：5.1~6.8%，La2O3：3.8~4.8%，MgO：4.2~5.8%；所述高强度陶瓷复合材料中，SrTiO3弥散分布于SiC和NbSe2颗粒中构成第一主相，SiO2、Al2O3、La2O3以及MgO构成的混合相与WC弥散分布构成第二主相，第一主相和第二主相在整个复合材料中均匀分布。通过上述组成和微观结构的限定使得陶瓷复合材料的强度得到大幅提高。

陶瓷纤维纸-硅气凝胶绝热复合材料的制备方法 969     

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本发明公开了一种陶瓷纤维纸‑硅气凝胶绝热复合材料的制备方法。所述陶瓷纤维纸‑硅气凝胶绝热复合材料的制备方法包括：陶瓷纤维纸预处理、配置硅源溶液、陶瓷纤维纸‑硅源溶液复合、湿凝胶复合材料的干燥。本发明通过对陶瓷纤维纸进行预处理，得到了常温和高温下均具有优异隔热性能的高强度绝热复合材料，且制备工艺简洁，易用于工业化生产。

基于一维纳米Ag/C复合材料的聚酯抗菌母料制备的床品 818     

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本发明涉及一种基于一维纳米Ag/C复合材料的聚酯抗菌母料制备的床品，它属于高技术功能性复合材料领域。织物是由按比例共混聚酯抗菌母料的涤纶树脂，经过常规的预结晶、干燥后熔纺，制备抗菌涤纶纤维，再织造，或和棉、麻及其他化学纤维混纺交织而成抗菌织物。其中聚酯抗菌母料的原料是以聚酯共混一维纳米Ag/C复合材料、微纳级无机粉体、助剂等经过塑化、混炼、挤出、拉条、冷却、造粒制成。本发明可以使一维纳米Ag/C复合材料得到充分有效的分散，防止其因为“团聚”而失效、保持抗菌效果的持久性、本发明的床品织物具有广谱抗菌、高效、持久，耐洗涤，性能优异、对人体安全、无毒无害、无致敏性、环保等的特点。

聚吡咯空心微球/硫复合材料及其制备方法和用途 1072     

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本发明公开了一种聚吡咯空心微球/硫复合材料，包括聚吡咯空心微球及分散吸附于所述聚吡咯空心微球上的硫粉，形成均一的复合物。本发明还公开了所述的聚吡咯空心微球/硫复合材料的制备方法，首先在氧化剂的作用下，引发吡咯的聚合反应，包覆在二氧化硅微球的表面；然后经洗涤、干燥后，用氢氟酸溶去其中的二氧化硅微球，得到聚吡咯空心微球；再将一定质量的硫粉与聚吡咯空心微球充分研磨混合均匀，在一定温度下热处理，得到聚吡咯空心微球/硫复合材料。该方法能耗低、操作简单，可控性好，产率高，适于规模生产。本发明还公开了所述的聚吡咯空心微球/硫复合材料的应用，用于锂硫电池的正极材料，具有容量高、循环性能稳定的特点。

具备高灼热丝起燃温度的增强阻燃次磷酸盐/尼龙复合材料及其制备方法 1063     

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本发明属于高分子复合材料技术领域，公开了一种具备高灼热丝起燃温度的增强阻燃次磷酸盐/尼龙复合材料及其制备方法。本发明的制备方法包括：(1)制备改性次磷酸盐阻燃剂；(2)制备改性次磷酸盐阻燃剂母粒；(3)制备增强阻燃次磷酸盐/尼龙复合材料。本发明的复合材料通过对次磷酸盐阻燃剂成分的改性，在次磷酸盐中引入了大量的硅、磷、氮元素，提高了阻燃剂的阻燃效果，并将改性次磷酸盐阻燃剂制为母粒后引入到尼龙基体中，提高了阻燃剂的分散作用，使得改性次磷酸盐与阻燃协效剂、母粒树脂基体等之间能够形成良好的协同作用，进而提高了尼龙复合材料的阻燃性能和耐高温灼热丝性能。