江苏徐州有色金属复合材料技术理论与应用

3D打印用耐黄变尼龙复合材料及其制备方法 835     

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本发明公开了一种3D打印用耐黄变尼龙复合材料及其制备方法，该耐黄变尼龙复合材料由以下重量份数的原料制成：PA12树脂98～99份；复合抗氧剂0.3～0.6份；热稳定剂0.2～0.4份；紫外光吸收剂0.2～0.4份；润滑剂0.3～0.6份；成核剂0.5～1.0份；制备方法是：按上述比例称量原料，将PA12树脂及助剂放入混合机中混合8～10min后出料，得到混合物，然后通过双螺杆挤出机挤出造粒，即得到本产品。本发明的耐黄变尼龙复合材料具有机械强度高，耐高温不易变色的特点，且制备工艺简单，适合工业化生产，可以应用于3D打印，具有良好的应用前景。

挤压铸渗烧结工艺生产复合材料及设备 894     

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一种挤压铸渗烧结工艺生产复合材料及设备,属于复合材料生产工艺。1、将增强硬质相材料及自润滑材料、自熔合金粉末按比例配制后,放入混料机内混合均匀,或在混合料中加入粘接剂、熔剂混合均匀;2、按所需形状和厚度填压成预制块,待自然硬化24小时后,放入烘箱中烘干;3、将挤压铸造用模具预热后,放在挤压机中,喷涂耐热涂料,然后烘干;4、将已烘干的增强预制件预热后,放在模具内所需部位,经烘干后,浇入已精炼好的金属液;5、启动挤压机对其进行加压并保压,使液态金属在压力下渗入到增强相材料的间隙中,即可得到增强相复合材料制品。

新型水泥基复合材料外加剂配方 786     

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一种新型水泥基复合材料外加剂配方,超塑化剂粉末11‑20份、十二烷基磺酸钠15‑24份、亚硝酸钠4‑8份、二氧化硅1.5‑3.5份、聚乙二醇2.0‑7.5份、壬基酚聚氧乙烯酸25‑40份、有机硅烷溶液0.5‑1.9份、二乙烯三胺6.5‑12.5份、氨基磺酸4‑5份、矿渣100‑120份、膨润土11.5‑13.8份、硅粉14‑22份、硬脂酸15‑17份、甲基纤维素13‑18份、聚丙烯酰氨22‑27份、引气剂粉末2.5‑11.5份、消泡剂粉末7.5‑8.9份、粉煤灰13.4‑16.6份，本发明的水泥基复合材料干粉料在加水拌合后，各组分材料产生相互叠加、相互影响效应，从而水泥基复合材料主要性能指标满足施工及设计要求，同时达到了减少用水量，增强抗压强度的目的。

钛基块体非晶合金复合材料的制备方法 736     

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本发明公开了一种钛基块体非晶合金复合材料的制备方法，该方法以Ti、Cu为原料，在此基础上，通过添加Co‑Pd/ZnO合金纳米颗粒，进一步提高合金体系的非晶形成能力，最终得到高强度、高韧性的钛基块体非晶合金复合材料。本发明制备的非晶合金复合材料与传统的合金相比，强度高、冲击韧性高，改善了非晶合金强度低、脆性高的问题。

高灼热丝起燃温度阻燃增强PA6复合材料及其制备方法 999     

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本发明公开了一种高灼热丝起燃温度阻燃增强PA6复合材料及其制备方法，该阻燃增强PA6复合材料由以下重量份数的原料制成：PA6树脂42～45份；溴系阻燃剂12～13份；协效阻燃剂4～5份；复合无机阻燃剂8～9份；无碱玻璃纤维30～32份；抗氧剂0.2～0.4份；润滑剂0.3～0.6份；偶联剂0.1～0.3份；制备方法是：按上述比例称量原料；将PA6树脂及助剂放入混合机中混合8～10min后出料，得到混合物，然后控制双螺杆挤出机挤出造粒，在挤出过程中加入无碱玻璃纤维即得到产品。本发明的阻燃增强PA6复合材料具有高的灼热丝起燃温度，阻燃性能同时满足UL94/V‑0级和850度接触30S不起燃的要求，综合机械性能良好，性价比优，且制备工艺简单，适合工业化生产，具有良好的应用前景。

复合材料太阳能光伏组件框架 783     

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本发明公开了一种复合材料太阳能光伏组件框架，所述复合材料太阳能光伏组件框架由三层复合材料制成，包括聚氨酯底层、胶粘层和纳米防护层，所述聚氨酯底层为纤维增强玻璃钢型材，纤维增强玻璃钢型材包括以下重量分的原料：树脂100～250份、玻璃纤维无捻连续粗纱250‑400份、短纤维25‑50份、添加剂5‑35份、无机填料5‑50份，通过拉挤成型机拉挤成型，所述纳米防护层为尖四面体形纳米颗粒涂层，本发明中的制备方法将玻璃钢拉挤成型后涂覆胶粘层，用化学气相沉淀法固定纳米防护层，本发明不仅具有重量轻，强度高和耐候性强等特点，还有散热性好、耐磨性好和自净能力强的特点，并且能够降低光伏组件框架的制造成本。

生物质基石墨烯增强可降解高分子复合材料及其制备方法 1028     

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本发明提供一种生物质基石墨烯增强可降解高分子复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将天然生物质材料和水一起加入反应釜中，在搅拌状态下于微波辅助加热，得到分散液；(2)将分散液进行过滤后干燥，高温碳化，得到生物质基石墨烯；(3)将可降解高分子、改性填料、加工助剂与上述生物质基石墨烯进行混炼，获得石墨烯/高分子组合物；(4)将上述石墨烯/高分子组合物与可降解高分子进行共混，获得生物质基石墨烯增强可降解高分子复合材料。本发明实现了天然生物质碳材料—生物质基石墨烯的高效转化，同时实现了石墨烯片层结构和表面化学性质的控制，获得极低厚度和高规整度的石墨化结构，提高石墨烯对复合材料阻隔性能和力学性能的改善效果。

镉离子表面印迹复合材料的制备方法和应用 804     

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本发明公开了镉离子表面印迹复合材料的制备方法和应用，属于催化技术以及分析化学检测技术领域。其主要步骤是一步法室温快速制备四氰基对醌二甲烷掺杂Cd‑MOF的复合材料TCNQ/Cd‑MOF，继续将该复合材料与1,5‑二异氰酸萘反应，生成聚脲和四氰基对醌二甲烷共掺杂Cd‑MOF的复合材料，再将其对Cd2+印迹。采用该材料构建的电化学传感器，可用于对食品中Cd2+的灵敏检测。

纤维增强水泥基复合材料混凝土增强约束管及其制备方法 1062     

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本发明公开了一种纤维增强水泥基复合材料混凝土增强约束管，管体采用纤维增强水泥基复合材料，纤维掺量占水泥的质量百分比3‑8％，纤维的长度1.5～200mm。水泥为强度等级不低于52.5的硅酸盐水泥。有机纤维为聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、超高分子量聚乙烯纤维、聚乙烯醇纤维、聚酯纤维或聚甲醛纤维。用高效减水剂和水制成浆体，离心成型管体。采用本发明复合材料制备混凝土增强约束管，生产工艺简单，不仅廉价、塑性韧性好，而且耐火、耐腐蚀性好，可代替钢管广泛用于高层建筑中。

改性聚苯硫醚塑胶复合材料及其制备方法 923     

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本发明公开了一种改性聚苯硫醚塑胶复合材料及其制备方法，包括聚苯硫醚，玻璃纤维，纳米丁苯橡胶，纳米氧化锌，无机矿物填料，母料复合助剂；在高速搅拌机内将聚苯硫醚、纳米丁苯橡胶、纳米氧化锌、无机矿物填料依次投入，制成基料；在高速搅拌机内加入聚苯硫醚和相溶剂、抗氧剂、润滑剂、偶联剂，制成母料复合助剂；将母料复合助剂和基料投入到高速搅拌机内制成初品；初品置入双螺杆挤出机，挤出过程中加入提前预热干燥处理的长玻璃纤维制成改性聚苯硫醚塑胶复合材料半成品；半成品投入到高温高压模具中升温熔融再降温保压得改性聚苯硫醚塑胶复合材料成品。本发明提供的改性聚苯硫醚塑胶同时具有低的熔融温度、高的韧性和强度，制备方法简单成本低。

掺杂钨基复合材料第一壁部件及其制备方法 738     

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本发明涉及一种新型掺杂钨基复合材料,具体涉及一种掺杂钨基复合材料第一壁部件及其制备方法,属机械热处理加工技术领域。第一壁部件由面对等离子体材料和热沉材料组成,所述的面对等离子体材料为碳化钛、铼掺杂钨基复合材料,所述的热沉材料为铜合金或低活化不锈钢,将面对等离子体材料碳化钛、铼和钨粉混合球磨后,经冷压成块,真空热压烧结成型,再焊接到热沉材料铜合金或不锈钢上,该第一壁部件有较好的热力学性能,能够承受大热流、高能量粒子冲击,可以应用到长脉冲、大功率的聚变实验装置及未来聚变商用堆上。

含聚乙二醇的温控胞衣复合材料的制备方法 731     

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本申请公开了含聚乙二醇的温控胞衣复合材料的制备方法，以相变材料聚乙二醇作为温基体，以石蜡、硬脂酸、氢氧化铝、3.5水硼酸锌、短切玻璃纤维粉末作为添加材料复配，将聚乙二醇的阻燃特性与石蜡、硬脂酸的不溶于水特性相结合，得到两种特性兼备的复合材料，再以氢氧化铝、3.5水硼酸锌和短切玻璃纤维作为增强体，经水浴熔融搅拌法制备出相变温度在58℃~75℃范围的含聚乙二醇的温控胞衣复合材料，该材料难溶于水且阻燃性质和力学性质良好；以该材料作为胞衣外壳，以温度控制封装材料的相态，由固相转化为液相，进而控制被封装物的释放。用于煤自燃阻化以及森林、草原防火使用。

3D打印用弹性尼龙复合材料及其制备方法 959     

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本发明公开了一种3D打印用弹性尼龙复合材料及其制备方法，该弹性尼龙复合材料由以下重量份数的原料制成：尼龙12 45～50份、玻璃纤维15～25份、相容剂15～25份、增韧剂25～35份、抗氧剂0.6～1.2份、润滑剂0.3～0.6份、成核剂0.5～1.0份、光稳定剂0.2～0.4份；制备方法是：按上述比例称量原料，将干燥后的尼龙12及助剂放入混合机中混合8～10min后出料，得到混合物，然后通过双螺杆挤出机挤出造粒，即得到本产品。本发明的弹性尼龙复合材料具有橡胶的柔韧度和回弹性，综合机械强度高，耐弯折性优异，成本低，且制备工艺简单，适合工业化生产，可以应用于3D打印，具有良好的应用前景。

磁性复合材料及其制备方法 1053     

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本发明公开了一种磁性复合材料及其制备方法，该复合材料由材料A、材料B混合烧制而成，材料A与材料B的重量比为100:3‑6；材料A中各成分的重量百分含量为：B 1‑3％，Nd 25‑28％，Ni 1.8‑2.2％，Ag 0.008‑0.013％，Ta 0.08‑0.12％，Tm 2‑5％，Be 0.1‑0.5％，Si 1.5‑1.9％，余量为Fe；材料B由物质(Na,Ca)_0.33(Al,Mg)₂[Si₄O₁₀](OH)₂·nH₂O、物质Na₂O·Al₂O₃·6SiO₂和四氧化三铁组成，三者之间的重量比例为1:0.2‑0.6:5。本发明磁性复合材料具有较高的综合磁性能。另外制备过种中材料经过适当处理，保证了材料成分、组织和性能的均匀性，保证了合金的质量。该材料制备工艺简便，制备所用原料成本较低，过程简单，生产的材料具有良好的性能，便于工业化生产，在电器行业具有良好的应用前景。

用于石英陶瓷基复合材料制备的混料机及其工作方法 1013     

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本发明属于石英陶瓷基复合材料制备领域，公开了一种用于石英陶瓷基复合材料制备的混料机及其工作方法，所述混料机包括混料槽（1）、冷凝水夹层（2）、石英进料口（3）、添加物进料口（4）、电机（5）、出料口（6）、支架（7）、冷凝水进口（21）、冷凝水出口（22）、石英进料口位置传感器（31）、空气泵（32）、气流喷嘴（33）、旋转轴（51）、叶轮（52），本发明所述的一种用于石英陶瓷基复合材料制备的混料机结构紧凑占地面积小，进料顺畅，不易堵塞，混料均匀效率高。

实木覆面的新型复合材料 992     

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本实用新型公开了一种实木覆面新型复合材料,它是以实木旋切片材或者实木刨切片材为面层的复合材料,可以在面层上覆有一层面膜。其特征是:该复合材料是在基层和实木片材面层之间敷设有粘接材料,并经过加热或者加压相互粘合而成;基层可以为纸板,或者为纸张,或者为无纺布,或者为纺织品,或者为塑料制品,或者为金属制品,或者为竹制品,或者为刨花板,或者为合成化纤制品,或者为陶瓷制品。其优点是:可以使板材具有良好的实木感观和再加工特性、面层与基层不易脱离、可以对其进行折叠、粘接和装订。制造工艺简单、成本低廉、应用范围广,特别适用于制作高档包装及印刷制品。

改性高密度聚乙烯复合材料及其制备方法 761     

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本发明公开了一种改性高密度聚乙烯复合材料及其制备方法，该改性高密度聚乙烯复合材料由以下重量份数的原料制备而成：高密度聚乙烯：60‑80份；线性低密度聚乙烯：10‑30份；聚丙烯：5‑10份；交联剂：3‑5份；过氧化二异丙苯：0.3‑1份；阻燃剂：6‑10份；抗氧化剂：1‑3份。本发明使用的高密度聚乙烯原料丰富且价格低廉，属环保材质，减少了对环境的污染；本发明得到的改性高密度聚乙烯复合材料保留了原有高密度聚乙烯的良好性能，同时具有良好的阻燃性以及更优异的机械性能。

按需设计陶瓷骨架的陶瓷增强金属基复合材料的制备方法 854     

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本发明公开了一种按需设计陶瓷骨架的陶瓷增强金属基复合材料的制备方法，先制备陶瓷树脂浆料：将质量比为15:1:1～40:3:4的光敏树脂、润湿分散剂、消泡剂混合得预混液；将体积分数为30～50vol％的陶瓷粉末加入预混液得粗品陶瓷树脂浆料；对粗品陶瓷树脂浆料进行球磨得陶瓷树脂浆料；按照所需形状及孔隙率绘制陶瓷骨架结构，先依据所需陶瓷骨架增强金属基复合材料的形状和性能，通过有限元模拟计算出最优陶瓷骨架的形状和孔隙率，然后在3D建模软件中绘制其结构；并基于光固化成型技术制备陶瓷骨架；最后采用真空压浸法将金属溶液浸渗入陶瓷骨架，凝固后得陶瓷骨架增强金属基复合材料，可任意设计陶瓷骨架的形状及分布均质性。

电动三轮车用高平顺性复合材料板弹簧 965     

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本实用新型涉及一种电动三轮车用高平顺性复合材料板弹簧，属于底盘悬挂技术领域。包括由若干等宽但不等长的簧片依次叠加而成的复合材料板弹簧组，所述复合材料板弹簧组包括自上而下依次叠加并通过紧固螺栓固定的第一片簧片、第二片簧片、第三片簧片、第四片簧片和第五片簧片；所述第一片簧片两端采用下卷耳等截面结构；所述第二片簧片、第三片簧片、第四片簧片和第五片簧片的中心部位采用等截面结构，在簧片的两端采用抛物线型变截面结构。本实用新型的有益效果是：轻量化效果明显，有效改善了电动三轮车的NVH特性及整车的操纵稳定性，安全性较高，耐磨损、抗冲击、耐腐蚀、耐低温，同时具有良好的耐久性能。

陶瓷复合材料制备成型装置 714     

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本实用新型公开了一种陶瓷复合材料制备成型装置，涉及陶瓷制备成型设备技术领域，包括制备装置，所述制备装置的内部活动连接有陶瓷复合材料成型装置，所述陶瓷复合材料成型装置包括有装置主体，所述装置主体的内表面上活动连接有制备筒。本实用新型通过橡胶护圈与回弹条碰撞时，动能的传递，使得制备筒中陶瓷原材料与金属基介质流动，进行混合，配合囊圈套壳与回弹条接触，挤压弧形顶板，配合弧形顶板与软性撑件对回弹柱挤压，使得回弹柱在底柱套内部运动，再利用回弹柱和软性撑件自身材质形变所产生的反向作用力，对制备筒施加反向的作用力，使得陶瓷原材料与金属基介质混合的更加全面，使得装置的生产效率和实用性得到有效提升。

基于多元金属有机框架化合物制备Zn-Co-S复合材料的方法 781     

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本发明公开一种基于多元金属有机框架化合物制备Zn‑Co‑S复合材料的方法，所述Zn‑Co‑S复合材料是以多元金属有机框架化合物为前驱体，然后经分步高温热处理制备而成，通过控制反应前驱体中锌盐和钴盐的添加比例、添加顺序以及分步煅烧过程中的煅烧温度、煅烧时间、硫化条件，调节Zn‑Co‑S异质结构的组成、结构、及尺寸，由此制得结构稳定、组成可调、形貌及尺寸可控的Zn‑Co‑S复合材料。本发明所述制备条件温和，操作简单，重复性好，可以大规模生产，所得的Zn‑Co‑S复合结构在锂离子电池和电催化等领域均具有很好的应用前景。

工程机械用尼龙复合材料及其制备方法 937     

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本发明涉及工程机械领域，具体涉及一种工程机械用尼龙复合材料及其制备方法。本发明提供一种工程机械用尼龙复合材料，其原料由下述重量份的组份组成：氨基十一酸100份，己二酸10～20份，氯化钪0.05份，氮化硅杂化物0.04～0.25份。一种工程机械用尼龙复合材料，其原料由下述重量份的组份组成：氨基十一酸100份，己二酸15份，氯化钪0.05份，氮化硅杂化物0.1份。本发明解决了现有尼龙材料韧性较差，耐磨性差等缺点，难以承受特殊环境及适应高速传动器械的要求。本发明通过将氮化硅杂化物引入尼龙材料中，进一步增强了其低温状态下的韧性，此外，稀土元素的添加还增强了尼龙材料的耐磨性。

磁电复合材料的制备方法 910     

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本发明公开了一种磁电复合材料的制备方法，制造方法包括如下步骤：具有压电效应的压电陶瓷切片，切成所需尺寸，并进行包括化学粗化、敏化、活化和还原处理在内的化学镀前处理；将混有有机溶剂、粘结剂、塑性剂的炭黑经挤压制得到圆柱状生坯和方形炭黑生坯，并在圆柱状炭黑生坯表面涂覆电极浆料；本发明的本发明制备的磁电复合材料是对环境无危害的环保型材料，且制备的磁电复合材料在高频环境下具有更强的磁电效应。

钯金属层包覆碳复合材料的制备方法及应用 803     

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一种钯金属层包覆碳复合材料的制备方法及应用，其中制备方法包括：取碳材料、溶剂和碱性溶液混合，搅拌得到混合液A；取质量分数为8‑13％的金属钯盐溶液与碱性溶液混合，搅拌均匀，得到混合液B；在搅拌的条件下将混合液A、B混合，并经静置、抽滤处理以除去部分溶剂，再减压过滤，收集得到滤渣；将滤渣干燥得到固体C，在还原性气体氛围下对固体C进行处理，冷却至室温后获得钯金属层包覆碳复合材料。本发明方法可获得纳米级的金属钯层包覆碳复合材料，且操作简单，设备简易，生产成本低廉，无需引入多余的化学表面活性剂且所需加热温度低等优点，既避免了表面活性剂对后续催化过程的影响，又提高了贵金属的利用率，同时还避免过多的能量消耗。

有机纤维增强复合材料的纤维分散磨和纤维分散方法 714     

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本发明公开了一种有机纤维增强复合材料的纤维分散磨和纤维分散方法。该纤维分散磨包括筒体、搅拌器、减速机和电机。该纤维分散磨采用双仓设计，上部为混磨仓，下部为集料仓。混磨仓内部的搅拌器和钢球能够有效实现纤维与水泥共同混磨，改变纤维表面特性，改善纤维分散性，集料仓可暂时存储混磨后的复合材料，集料仓下部出料口连接混凝土搅拌机，根据混凝土配合比和搅拌机工艺参数定时放出一定质量的复合材料，同时通过混磨仓的进料口按生产要求比例分别定时加入水泥和纤维，以实现与混凝土搅拌机连续生产作业。

中空核壳复合材料及其制备方法与应用 1106     

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本发明公开了一种中空核壳复合材料及其制备方法与应用。所述中空核壳复合材料包括：具有中空结构的核、负载在所述核上的纳米金颗粒以及覆盖在所述核表面的壳；其中，所述的核由多孔聚苯胺/聚吡咯共聚物形成，所述的壳由多个片状氧化锰组成。本发明提供的中空核壳复合材料兼具优异的光热转换性能和良好的类酶催化活性，稳定性高，能长期重复使用，同时其制备简单易实施，成本低廉，具有普适性，利于规模化生产。

车用尼龙波纹管复合材料及其制备方法 957     

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一种车用尼龙波纹管复合材料，通过配合使用PA6、阻燃剂、稳定剂、增韧剂、润滑剂、气味吸附剂、融指调节剂以及色母并合理选择重量，在中后期的使用中，由于热稳定剂与光老化剂的协效作用，使其在抗热氧老化、光氧老化方面衰减方面明显优于传统配方。该车用尼龙波纹管复合材料气味低于3.0，优于现有同类产品，既耐高低温又具有阻燃特性，且低气味而，并适于挤出加工，大大提高了波纹管产品在汽车行业的应用范围。此外，本发明提供的车用尼龙波纹管复合材料的制备方法操作简单，成本低，非常适合工业化量产。

木塑复合材料混合装置 731     

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本实用新型涉及一种复合材料加工装置，特别涉及一种木塑复合材料混合装置。该木塑复合材料混合装置，设有混合腔Ⅰ和混合腔Ⅱ；所述混合腔Ⅰ顶端设有木粉储仓和塑料储仓；所述混合腔Ⅰ上部连接有真空泵，外表面设有加热套和保温层，内部设有两根搅拌辊，下端设有出料口Ⅰ；所述混合腔Ⅰ通过出料口Ⅰ与混合腔Ⅱ连接，混合腔Ⅱ顶端设有加料口，混合腔Ⅱ内部设有搅拌辊，混合腔Ⅱ下部设有加热板；所述混合腔Ⅱ连接有出料管，该出料管与混合腔Ⅱ连接处设有环形加热圈。本实用新型使得木粉和塑料能够充分混合，实现了电脑控制混合过程，节省了人力成本，使得操作过程规范，连续，节省了时间，提高了后期产品的性能，间接节约了成本。

解交联废弃乳胶增强增韧聚乳酸复合材料及其制备方法 805     

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本发明公开了一种解交联废弃乳胶增强增韧聚乳酸复合材料的制备方法，包括以下步骤：将可膨胀石墨和剥离剂加入水中，置入液相循环高速剪研磨设备剪切研磨分散，将剥离剂均匀分散，获得剥离剂包覆可膨胀石墨的分散液；置入微波反应釜中，进行微波辐照和超声震荡协同辅助的膨胀反应，获得充分剥离、均匀分散的石墨烯分散液；将废弃乳胶加入石墨烯分散液中，置入微波反应釜中，进行乳胶的解交联反应；将解交联乳胶干燥后，与聚乳酸混合，置入熔融共混设备进行熔融共混，获得高强高韧聚乳酸复合材料。本发明能够高效、可控实现废弃乳胶的解交联反应，从而改善废弃乳胶的熔融加工性能，显著提升聚乳酸复合材料的强度、韧性和导电率等综合性能。

复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置 938     

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本发明属于复合材料生产设备技术领域，尤其是一种复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置，针对存在的内部温度循环慢和温度控制问题，现提出以下方案，包括隔热壳体，所述隔热壳体的内壁一侧设有干燥仓，且干燥仓的外边通过铰链固定连接有密封盖，所述隔热壳体的内壁另一侧为隔热设备腔；电加热器，所述电加热器设于所述干燥仓的顶端内壁和底端内壁。本发明设有对置鼓风机和电加热器，可在升温时利用上下侧快速升温和热风循环，提高内部的气体循环，在进行恒温去水时，可利用内部的对置风道，上下侧热风作业，托盘位于热风汇聚区，可提高水汽带离效果，利用排气阀快速排出水分，提高复合材料生产过程中去水效果。