辽宁沈阳有色金属选矿技术理论与应用

以硼泥为原料的亚纳米硅晶石及其制备方法 770     

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一种以硼泥为原料的亚纳米硅晶石及其制备方法，属于硼泥固废资源化、高值化技术领域。该以硼泥为原料的亚纳米硅晶石按质量百分配比，硼泥：采矿废石：选矿尾矿：页岩：添加剂＝(10～60％)：(0～20％)：(0～20％)：(10～50％)：(5～20％)混料；再进行湿法球磨、喷雾造粒、高温烧制后热处理，得到以硼泥为原料的亚纳米硅晶石，其容重≤600kg/m³，抗压强度≥8MPa。该方法是一种硼泥整体化增值利用方法，该方法的硼泥综合利用率为100％，并且该方法同时可消纳利用采矿过程产生的废石及选矿过程产生的尾矿等其他固废，并可制备出轻质高强的亚纳米硅晶石产品，为装配式建筑提供一种前景可观的高性能材料。

粉煤灰烧结水热法生产硅灰石及氧化铝的方法 838     

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一种粉煤灰烧结水热法生产硅灰石及氧化铝的方法，包括以下步骤：（1）将粉煤灰与化学选矿溶剂混合进行化学选矿制成粉煤灰精矿；（2）将粉煤灰精矿配制成生料浆；（3）烧结制备熟料；（4）熟料溶出及分离洗涤获得硅酸二钙洗涤料；（5）制备硬硅钙石前驱体原始浆料；（6）水热合成制备硬硅钙石前驱体；（7）水热合成制备硬硅钙石浆体；（8）煅烧制备硅灰石。本方法有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷；粉煤灰综合利用既可以生产硅灰石，还可以生产氧化铝，既实现了替代硅矿物资源，又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源，还可以实现了大规模经济生产。

粉煤灰烧结水热法生产硬硅钙石及氧化铝的方法 979     

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一种粉煤灰烧结水热法生产硬硅钙石及氧化铝的方法，包括以下步骤：（1）将粉煤灰放与化学选矿溶剂的配料，进行化学选矿处理，再分离及洗涤，制成粉煤灰精矿；（2）制备生料浆（3）烧结制备熟料；（4）熟料溶出及分离洗涤；（5）制备硬硅钙石前驱体原始浆料；（6）水热合成制备硬硅钙石前驱体；（7）水热合成制备硬硅钙石滤饼。本方法有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷；粉煤灰综合利用既可以生产硬硅钙石，还可以生产氧化铝，既实现了替代硅矿物资源，又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源，还可以实现了大规模经济生产。

高效回收多金属硫化矿中铅锌硫的浮选工艺 1106     

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本发明属于选矿技术领域，涉及一种有色多金属硫化矿的浮选工艺流程及药剂制度,特别是涉及铅锌硫矿石高效回收铅、锌、硫的浮选工艺及药剂制度。在优先浮铅作业中，采用硫酸锌+巯基乙酸钠抑制锌矿物，使铅与锌硫、锌与黄铁矿高效分离；在优先浮锌作业中，采用石灰+亚硫酸钠抑硫工艺，使锌与黄铁矿高效分离，保证了铅精矿和锌精矿的质量和回收率。本发明提供的铅锌硫矿石浮选工艺及药剂制度不但使铅、锌、硫得以高效回收，且极大降低了选矿成本，具有社会经济效益。

防止高效沉降槽结疤的装置和配置方法 916     

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本发明涉及铝土矿选矿领域，具体为一种防止处理铝土矿选矿矿浆的高效沉降槽结疤的装置和配置方法。该装置包括：出料口、循环底流出口、循环底流泵、循环底流进口，具体结构如下：沉降槽底部为倒锥体结构，在其锥面上相对开有两个循环底流进口，在其锥面靠近锥底处相对开有出料口和循环底流出口；循环底流出口、循环底流泵、循环底流进口通过管道连接，构成自循环系统。当自循环系统启动时，循环底流经循环底流泵加压后，经循环底流进口沿切线方向给入高效沉降槽，并在高效沉降槽内做高速圆周运动，带动附着在锥体内壁上的铝土矿颗粒一起运动，从而避免矿物颗粒在高效沉降槽内壁结疤。本发明配置简单、运行平稳，保证生产持续稳定运行。

含铁物料风冷精准调控强化分选同步回收潜热的方法 728     

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一种含铁物料风冷精准调控强化分选同步回收潜热的方法，按以下步骤进行：(1)将含铁物料经脱水和悬浮还原焙烧后，生成的还原焙烧料输送到氮气冷却旋风分离器组，含铁物料为复杂难选矿；(2)还原焙烧料在氮气气氛条件下旋风分离并降温至200～300℃，冷却焙烧料进入流动密封阀；(3)向空气冷却旋风分离器组通入空气；(4)冷却焙烧料进入空气冷却旋风分离器组旋风分离，与氧气发生氧化反应，并降温至≤100℃；(5)氧化物料进行弱磁选。本发明的方法可实现物料适时风冷，精准控制人工磁铁矿在适宜的温度下接触空气转化为γ‑Fe₂O₃，降低铁矿物矫顽力，降低磁团聚，提高产品质量，回收显热和潜热。

氨碱联合法处理低品位铝土矿生产氧化铝的方法 1041     

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本发明公开了一种氨碱联合法处理低品位铝土矿生产氧化铝的方法，主要步骤包括：低品位铝土矿进行选矿脱硅处理；选精矿经过高压溶出、赤泥分离洗涤、晶种分解、氢氧化铝分离洗涤、氢氧化铝焙烧等过程，生产冶金级砂状氧化铝，种分母液经蒸发调配后循环使用；选尾矿采用硫酸氢铵溶液进行低温浸出，经过硅渣分离洗涤、氨分沉铝、粗氢氧化铝分离洗涤得到粗氢氧化铝；实现了选矿脱硅工艺、选精矿高温拜耳法工艺和选尾矿硫酸氢铵溶液低温浸出工艺的有机结合，充分发挥各工艺的优势，生产出高质量冶金级砂状氧化铝的同时使的低品位铝土矿资源利用率最大。

高效抑制剂HPMA在磷矿石正浮选脱镁中的应用 683     

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一种高效抑制剂HPMA在磷矿石正浮选脱镁中的应用，属于磷矿石选矿提纯工艺领域。应用，为将高效抑制剂HPMA用于磷矿石正浮选脱除脉石矿物白云石的工艺过程。将高效抑制剂HPMA溶于水中，配制成质量浓度为2～4g/L的抑制剂HPMA溶液用于磷矿石浮选矿浆配制中。在油酸钠或油酸浮选体系下，依据高效抑制剂HPMA(水解聚马来酸酐)的添加，增加磷矿石中磷矿物(磷灰石)同脉石矿物(白云石)的浮游性差异，用于脱除磷矿石的含镁矿物(白云石)，降低镁杂质，提高低镁磷精矿产品质量，尤其为高镁低品位磷矿石浮选分离提供新的浮选高效抑制剂。

利用离心重选强化处理低硫石英脉型金矿的方法 772     

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一种利用离心重选强化处理低硫石英脉型金矿的方法，包括以下步骤：(1)将低硫石英脉型金矿破碎后制成一次矿浆进行一段磨矿，制成磨细矿浆；(2)采用间歇排矿型尼尔森选矿机进行重选，将尼尔森精矿制成二次矿浆进行摇床精选；(3)尼尔森尾矿分级获得溢流和沉砂；(4)沉砂进行二段磨矿后与尼尔森尾矿混合分级；(5)溢流浓缩制成三次矿浆，调节pH值为11～12，搅拌加提金剂浸出；分离出浸出渣和浸出液；(6)将浸出渣用CVD型尼尔森选矿机扫选，扫选精矿与沉砂混合共同进行二段磨矿。本发明的方法节约了浸出药剂用量和浸出时间，提高了浸出效率；有效确保了金回收率，减轻浸出流程的压力，降低了磨矿要求。

磨机除铁的配置方法 1092     

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本发明涉及一种磨机除铁的配置方法，特别是一种选矿厂、氧化铝、高纯镁砂生产过程中的磨矿阶段磨机的配置方法，属于选矿生产、氧化铝、高纯镁砂生产工艺配置方法。由磨头仓经皮带输送来的物料，或由分机设备返砂的液体矿浆、钢球或钢棒进入磨机，经过磨机的研磨形成矿浆，经磁力弧从排料端排出，进入生产流程；料浆中的铁屑或铁块经磁力弧的吸附从磁力弧的排铁漏斗中排出，矿浆中绝大多数铁由排铁漏斗中排出不会进入矿浆流程中，磨机排矿物料的除铁率可达到90－95％。本发明具有占地少、连续工作、不消耗动力、有利于铁的回收综合利用、投资低且技术可靠、免维护等优点，尤其适合于大型选矿厂、氧化铝厂、高纯镁砂厂使用。

山谷型金属矿山闭库尾矿库的取样及确定再选方案的方法 888     

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本发明提供了一种山谷型金属矿山尾矿库的取样及资源再回收方案的确定方法，基于山谷型金属矿山尾矿库的工程前期设计资料及尾矿库服务年限内选矿厂的生产资料，制定“三条平行线布点钻孔取样”方法取样，对每个深度区间混合样，进行粒度分析，化验每个粒级的待回收组分的品位。选取待回收组分的多种品位范围样品，进行磨矿、分选的选矿试验，确定尾矿再选临界的有价组分品位、开发区域，将品位大于临界品位的样品全部混合，通过系统的选矿试验，确定尾矿再选方案和精矿方案。本发明对制定尾矿资源的开采方案、产品方案、再回收方案提供依据，为山谷型金属矿山闭库尾矿库资源再回收利用前进行的可行性研究和经济评价提供可靠的数据。

矿浆浓度的软测量方法 710     

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本发明涉及一种矿浆浓度的软测量方法，通过该方法得到的矿浆浓度不仅能适应选矿生产环境的变化，更能提高矿浆浓度的检测效果。方法包括：建立包括线性部分信息和非线性部分信息的矿浆密度辨识模型；基于矿浆流量信号的历史数据，从线性部分信息中选择变量个数，并获取线性模型的估计模型；基于矿浆差压和流量信号的历史数据，从非线性部分信息中选择变量个数，并获取非线性部分的估计模型；根据线性部分和非线性部分的估计模型，基于矿浆密度辨识模型，获取估计的矿浆密度；进而根据选矿厂的实际矿浆密度，在线更新线性部分和非线性部分的模型参数，依据原矿石的真密度，获取选矿厂的矿浆浓度的估计值。

精矿产量在线预测方法 998     

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一种精矿产量在线预测方法，该方法包括：步骤1：采集选矿各工序的工艺指标数据及相应的精矿产量实际值；步骤2：对已采集的选矿各工序的工艺指标数据及相应的精矿产量实际值进行组合处理；步骤3：在线实时预测精矿产量值；本发明方法基于参数自整定，在选矿生产过程中采集的各工序的工艺指标数据更新后及时加入训练样本集中参与训练，实现模型的在线更新；根据各工序的工艺指标数据自身属性的不同，自适应调整精矿产量预测模型的参数，实现模型参数的在线修改，可以使预测模型更好的适应多变的工况条件，进一步提高了精矿产量的预测精度，选矿工程师可以给出更加合理的决策，从而使得企业效益最大化。

钒钛磁铁矿高压辊磨-预选加工方法 657     

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一种钒钛磁铁矿高压辊磨-预选加工方法,将原矿粗碎、中碎和细碎后进行高压辊磨超细碎,采用开路破碎、边料循环破碎或全闭路破碎方法,然后进行弱磁-强磁两段预选。本发明方法破碎和磨矿能耗较常规工艺降低,选矿效率提高,而且弱磁-强磁两段预选可以将钒钛磁铁矿中的主要目标矿物钛磁铁矿和钛铁矿更有针对性的单独进行选别,使选矿流程更加简单。使用高压辊磨机作为细碎后的超细碎设备,可降低最终破碎产品的粒度,同时实现磨前预选抛尾,提高入磨品位,降低磨矿能耗。与传统工艺相比,产品粒度细,设备作业率高,单位破碎能耗低。同时可对超细碎产品进行预选抛尾,提高入磨品位,降低磨矿能耗,为后续选别工艺减轻负担,提高生产效率。

旋转磁场高效分散磁选机 1068     

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旋转磁场高效分散磁选机，属于磁铁矿石选别的弱磁场磁选机技术领域，特别是涉及一种基于磁场力、重力、离心力和机械打散力的旋转磁场高效分散磁选机。本实用新型包括磁系传动装置、筒体、选矿槽、格筛、磁系、主轴、机架、给水装置及筒体传动装置，机架上部两侧端分别安装有磁系传动装置和筒体传动装置；主轴上套装有筒体和磁系；筒体侧壁与选矿槽侧壁之间设置为分选腔，分选腔内设置有格筛；主轴上端与磁系传动装置相连接，主轴下端通过轴承设置在机架上；筒体与筒体传动装置相连接；选矿槽上端的两侧壁处分别设置有给矿口和溢流口，选矿槽的下端面设置有中矿口和精矿口；选矿槽内、筒体的正下方设置有精矿导流槽，精矿导流槽与精矿口相连通。

铝土矿浮选精矿输送及料浆调配工艺 787     

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本发明涉及一种铝土矿浮选精矿,特别是一种选矿拜尔法、选矿烧结法、选矿串联法等带有选矿工艺的铝土矿浮选精矿输送及料浆调配工艺。铝土矿浮选精矿输送及料浆调配工艺,它包括下述步骤:将精矿库中的精矿用抓斗起重机抓到受料斗中,然后再由定量给料机定量给入胶带输送机输送到料浆调配槽中进行调配。本发明的优点效果:有效的保证了选矿厂和氧化铝厂作业制度的不一致,精矿有一定的储存量。流程畅通,保证了受料斗在精矿水分略大时的稳定供矿。计量准确保证料浆调配的要求。

旋转磁场高效分散磁选机 1116     

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一种旋转磁场高效分散磁选机，属于磁铁矿石选别的弱磁场磁选机技术领域，特别是涉及一种基于磁场力、重力、离心力和机械打散力的旋转磁场高效分散磁选机。本发明包括磁系传动装置、筒体、选矿槽、格筛、磁系、主轴、机架、给水装置及筒体传动装置，机架上部两侧端分别安装有磁系传动装置和筒体传动装置；主轴上套装有筒体和磁系；筒体侧壁与选矿槽侧壁之间设置为分选腔，分选腔内设置有格筛；主轴上端与磁系传动装置相连接，主轴下端通过轴承设置在机架上；筒体与筒体传动装置相连接；选矿槽上端的两侧壁处分别设置有给矿口和溢流口，选矿槽的下端面设置有中矿口和精矿口；选矿槽内、筒体的正下方设置有精矿导流槽，精矿导流槽与精矿口相连通。

深埋铁矿产资源地下采、选一体化系统 887     

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本发明涉及深埋铁矿产资源地下采、选一体化系统,要点是只设置一条主提升井,相邻主提升井位置设置有地下选矿厂、地下填充站和地下水仓;在主提升井左右侧均匀开设至少一条盲竖井,主提升井和盲竖井相邻位置均设有一条主溜井;在矿体顶部的下盘侧设置主运输水平巷道,巷道两端开设有风井;地下选矿厂包括旋回硐室、圆锥硐室、筛分硐室、粉矿硐室、球磨硐室、选别硐室和产品输送硐室;本发明最大特点是选矿厂、地下填充站和地下水仓建在地下,实现了开采深埋矿产资源短距离提升,选后的尾矿和废石直接在井下利用,总体上可降低采矿成本10-30%,实现地表不破坏,减少环境污染和保护生态环境。

高效盘式精选机 1075     

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本发明属于铁矿选别设备领域，尤其涉及一种高效盘式精选机，它包括选矿槽（1）、配有电磁系的选矿盘（2）及动力系统（3）；所述选矿盘（2）垂直置于选矿槽（1）之上，且与选矿槽（1）轴接；所述选矿盘（2）一端伸入选矿槽（1）内；在所述选矿盘（2）的侧面固定设有精矿导出槽（4）；所述动力系统（3）的动力输出端与选矿盘（2）的动力输入端相接；所述选矿盘（2）包含数个选矿盘单元，每个选矿盘单元彼此对称平行；在所述精矿导出槽（4）的尾端设有精矿收集箱（5）；在所述精矿收集箱（5）的底部设有精矿排管（6）。本发明结构简单，磁选效率高，选矿盘及精矿导出槽使用寿命长。

从伴生多金属矿物的铁尾矿中回收铁、稀土、萤石和铌的选矿方法 1110     

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本发明涉及一种从伴生多金属矿物的铁尾矿中回收铁、稀土、萤石和铌的选矿方法，属于矿物加工工程及资源综合回收利用领域。该方法以白云鄂博尾矿为原料，进行弱磁选和强磁选预富集，然后将得到的预富集精矿进行流态化焙烧，将焙烧得到的焙烧矿进行弱磁选作业，从而得到弱磁精矿和含有稀土的弱磁尾矿；再对弱磁尾矿进行稀土浮选作业，最终得到稀土浮选精矿和稀土浮选尾矿，然后利用稀土浮选尾矿经酸浸工艺后得到富铌渣及酸洗尾矿，同时对预富集的强磁尾矿进行萤石浮选作业得到萤石浮选精矿和萤石浮选尾矿。该方法最终得到萤石精矿、铁精矿、稀土精矿，富铌渣，实现白云鄂博尾矿的综合利用。

复杂含砷硫化铅锌矿的选矿方法 881     

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一种复杂含砷硫化铅锌矿的选矿方法，其特点是：将原矿加入球磨机中磨矿，进入第一个搅拌槽后加入石灰、硫酸锌、亚硫酸钠及亚烷基二硫代氨基甲酸酯，在第二个搅拌槽加入乙硫氮和黄原酸丙烯酯及松醇油；在铅浮选的第一次扫选、第二次扫选前加入组合抑制剂和组合捕收剂；在第一次铅精选、第二次铅精选和第三次铅精选前加入组合抑制剂和组合捕收剂；铅浮选的尾矿进行锌浮选；锌第一次扫选、第二次扫选前加入组合抑制剂和组合捕收剂；在每次锌精选前加入石灰。本发明获得含砷合格的铅、锌精矿产品，并可提高铅精矿中铅银品位及回收率，锌精矿中锌品位及回收率，不用添加剧毒品氰化钠或氧化剂，避免了对环境的严重污染，实现清洁环保安全生产。

选矿用精细粉碎装置 987     

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本实用新型公开了一种选矿用精细粉碎装置，包括粉碎套，所述粉碎套的内侧水平端两侧对称设置有两组粉碎柱，且每组粉碎柱均设置有三个，并且多个粉碎柱的两端与粉碎套的表壁之间均通过轴承套转动连接，所述多个粉碎柱的外表壁上均绕圆心等角度依次焊接有多个粉碎块，所述两组粉碎柱贯穿粉碎套的两端均焊接有驱动齿轮盘，多个所述驱动齿轮盘之间均通过联动齿轮盘啮合连接，且联动齿轮盘与粉碎套之间通过转轴转动连接。本实用新型中，收料斗的内部开设有吸气孔，吸气孔与气泵配合使用，粉碎过程中，矿石产生的大量灰尘，通过吸气孔对从粉碎套中散发出的灰尘进行吸收，避免灰尘弥漫，降低对环境的污染。

选矿设备故障状态可视分析系统与方法 669     

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本发明公开一种选矿设备故障状态可视分析系统与方法，属于监视与数据分析技术领域，本发明提供了全设备状态统计视图，以时间线的形式展现设备故障状态，实现了设备故障状态的详情视图显示以及运行状态时长和故障状态时长的对比视图显示，并提供了单设备故障时间统计，更详细得展现设备状态信息；支持以设备指标数据来追溯设备故障原因，以每个设备的故障数据为基础，提供设备指标数据的不同形式的可视化方案，从不同的视角分析故障原因；利用数据降维技术对指标数据进行降维，观察设备故障的聚类情况；提供同类设备对比视图，根据设备评价指标以散点图和雷达图的形式对比分析同种工序不同设备间的差异，实现同类设备故障信息的分析对比。

从含金重选尾矿中回收多金属的选矿方法 987     

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一种从含金重选尾矿中回收多金属的选矿方法，包括以下步骤：(1)将含金重选尾矿制成矿浆；(2)加入水玻璃制成活化矿浆；(3)进行一次粗选；(4)一次粗选精矿制成二次矿浆，进行尼尔森精选；(5)尼尔森尾矿浓缩制成三次矿浆；进行二次粗选；(6)将二次粗选精矿进行两级精选和两级扫选，精矿为铜铅混合矿，尾矿为锌粗矿；(7)铜铅混合矿制成四次矿浆进行两级精选；尾矿铅精矿；精矿铜精矿；(8)锌粗矿制成五次矿浆；进行三次粗选；(9)三次粗选精矿进行两级精选，三次粗选尾矿进行三级扫选，精矿为锌精矿；尾矿作为硫粗矿；(10)向硫粗矿粗选后精矿进行一级精选。本发明的方法大幅度提高含金重选尾矿中有价金属的利用率，提高了多种有价金属的回收率。

选矿设备用框架 1136     

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本实用新型公开了一种选矿设备用框架，包括下筒体、上筒体和工作平台，所述工作平台包括隔板和安装于隔板下部以支撑隔板的横梁以及安装于横梁上并与上筒体相连接以支撑横梁的支腿，所述隔板和横梁上均设有可以相互贯通的安装口，所述下筒体由多个下筒壁组成，所述上筒体由多个上筒壁组成，所述上筒体与下筒体之间通过法兰连接，通过支腿与筒体连接，在四个方向上限制了筒体的变形，适用于大型浮选设备的大型筒体。横梁和隔板设置矩形的中空形状，从而能够放置传动装置，采用这种方式有利于传动装置的检修。

伴生稀土矿物的铁尾矿多组分回收选矿方法 665     

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本发明涉及一种伴生稀土矿物的铁尾矿多组分回收选矿方法，属于矿物加工工程及资源综合回收利用领域。所述方法为：将伴生稀土矿物的铁尾矿进行稀土矿物和萤石矿物混合浮选，获得混合浮选精矿和混合浮选尾矿；将混合浮选精矿于磁场强度0.4～1.0T进行强磁选，获得强磁选精矿和强磁选尾矿；对强磁选精矿进行稀土浮选，获得稀土浮选精矿和稀土浮选尾矿；对强磁选尾矿进行萤石浮选，获得萤石浮选精矿和萤石浮选尾矿；将混合浮选尾矿脱水干燥后在还原性气氛下进行焙烧，对焙烧后所得矿物于0.1～0.3T进行弱磁选，获得弱磁精矿和弱磁尾矿。利用本发明方法最终得到稀土精矿、萤石精矿、铁精矿三种精矿，以及富铌渣，以此提高伴生稀土矿物的铁尾矿的综合利用率。

基于强化重选过程精准保护鳞片石墨的异质并行同质同行的选矿方法 1124     

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本发明属于矿物分选回收领域，提供一种基于强化重选过程精准保护鳞片石墨的异质并行同质同行的选矿方法，有效保护石墨大鳞片。该工艺包括重选和浮选两个工序，具体为：将高压辊粉碎的‑1~‑2.5mm石墨原矿添加疏水性药剂调浆后重选，得到低质、中质和高质产品。依据产品品质不同，将以石英为主的产品混合，即低质产品磨矿后与中质和高质产品中‑0.15mm部分混合粗选后再磨再选；将以大鳞片石墨为主的产品混合，即中质产品中+0.15mm部分经磨矿粗选后，精矿与高质产品中+0.15mm部分混合再磨再选。本发明根据重选产品性质，将同质产品混合，异质产品用不同再磨再选流程，实现鳞片石墨矿异质并行同质同行的差异化选别，形成精准保护鳞片的异质并行同质同行的新流程和新方法。

含钛钒的赤褐铁矿中钛钒矿物分离选矿方法 836     

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本发明涉及一种含钛钒的赤褐铁矿中钛钒矿物分离选矿方法，属于矿物加工领域。所述方法将含钛钒的赤褐铁矿粉料在磁场强度为5000Gs～13000Gs的条件下进行强磁预选，得到混合粗精矿；将混合粗精矿在还原性气氛下进行焙烧，焙烧温度500～650℃，使弱磁性的赤褐铁矿发生还原反应转变为强磁性铁矿物；冷却，研磨；将研磨后的产物在磁场强度为760～1600Gs的条件下进行弱磁选，得到弱磁选铁钒精矿和尾矿。本发明可以有效地实现钛铁矿物分离，并且可获得较高品位的钛精矿与铁精矿，具有钛回收率高，铁回收率高，流程结构简单，生产效率高，综合成本低，经济性好，环保无污染，资源可得到高效利用等优点。

富含磁黄铁矿的硫化锌矿石的锌硫分离选矿方法 675     

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一种富含磁黄铁矿的硫化锌矿石的锌硫分离选矿方法，包括有：（1）矿石准备：原矿经破碎后磨矿；（2）弱磁选：将磨矿后富含磁黄铁矿的锌硫矿浆给入鼓式磁选机进行弱磁选，得到弱磁精矿和磁尾；（3）锌浮选：按每吨原矿计算，在磁选尾矿中加入石灰调矿浆pH值，添加CuSO4作为活化剂，添加丁基黄药为捕收剂，添加2#油作为起泡剂进行闪锌矿粗选；再依据锌浮选得到的尾矿中的硫含量来决定是否进行步骤（4）硫浮选，即按每吨原矿计算，在锌浮选尾矿中加入VS作为活化剂，添加丁基黄药为捕收剂，添加2#油作为起泡剂进行黄铁矿粗选。本发明优化了流程，节省了药剂，减少了对环境的污染，可得到合格的硫精矿和锌精矿。

多金属伴生选铁尾矿焙烧-磁-混浮联合的选矿方法 974     

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本发明涉及一种多金属伴生选铁尾矿焙烧‑磁‑混浮联合的选矿方法，属于矿物加工工程及资源综合回收利用领域。该方法是将多金属伴生选铁尾矿在还原性气氛下进行流态化磁化焙烧，焙烧后物料进行弱磁选，获得弱磁选精矿和弱磁选尾矿；对弱磁选尾矿进行萤石稀土混合浮选，获得混合浮选精矿和混合浮选尾矿，混合浮选精矿进行强磁选，对强磁选精矿进行稀土浮选，获得稀土浮选精矿和稀土浮选尾矿；对强磁尾矿进行萤石浮选，获得萤石浮选精矿和萤石浮选尾矿；对混合浮选尾矿酸洗、固液分离，获得富铌渣和酸洗尾矿。利用本发明最终得到铁精矿、萤石精矿和稀土精矿，以及富铌渣，从而实现对多金属伴生选铁尾矿资源的综合回收利用。