广东广州有色金属复合材料技术理论与应用

氧化铁/溴氧化铋复合材料及其制备方法和应用 987     

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本发明属于复合材料的制备技术领域，公开了一种氧化铁/溴氧化铋复合材料及其制备方法和应用。所述氧化铁溴氧化铋复合材料由氧化铁纳米簇沉积于溴氧化铋纳米片表面构成。所述制备方法包括：将碱溶液加入硝酸铁溶液中，得到氢氧化铁胶体溶液；将KBr溶液加入硝酸铋溶液中混合，得到混合溶液；将氢氧化铁胶体溶液逐滴加入到混合溶液中进行水热反应，得到氧化铁/溴氧化铋复合材料。本发明的制备方法具有制备工艺简单、成本低、具有很好的环保效益等优点，制备的复合材料具有优越的光催化性能，广泛应用于光催化降解染料废水领域，且能够取得较高的催化效率。

cBN增韧WC复合材料及其制备方法 587     

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本发明属于合金材料技术领域，公开了一种cBN增韧WC复合材料及其制备方法。所述复合材料由99.75～99.99wt.％的WC，0.01～0.25wt.％的cBN以及不可避免的微量杂质组成。所述制备方法为：将WC粉体、cBN和有机溶剂置于球磨机中进行湿式球磨，制得球磨浆料；将球磨浆料干燥除去溶剂后过筛，获得颗粒尺寸≤300μm的复合粉末；然后将复合粉末置于模具中烧结固化成形，得到无粘结相的cBN增韧WC复合材料。本发明复合材料是一种由cBN增韧的不含有任何金属粘结相的WC复合材料，具有很高的硬度、耐磨性、抗氧化性能以及较好的韧性，适合作为刀具材料或者模具材料。

齿科根管桩用纤维增强复合材料及其制备方法 1040     

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本发明涉及一种用于齿科根管桩的聚对苯撑苯并二噁唑（PBO）纤维增强复合材料及其制备方法。本发明所述的一种齿科根管桩用纤维增强复合材料，其包括：表面改性后的PBO增强纤维，作为增强相；以及纳米改性的增韧树脂，作为基体；所述复合材料由所述的PBO增强纤维混入上所述的增韧树脂中复合而成；其中，PBO增强纤维采用3D编织结构。本发明突破了现有纤维桩结构中的单相纤维单向增强设计，将高性能PBO纤维及3D编织结构引入齿科桩材料中，改善了现有纤维桩的挠曲性能，并能保证高性能纤维与树脂基质间界面良好的结合力，并采用3D编织有效避免层合复合材料的层间分层现象，从而保证了复合材料在纵向、横向和厚度方向都具有优异的力学性能。

g-C3N4/Fe-MCM-48复合材料及其制备方法和应用 805     

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本发明公开了一种g‑C3N4/Fe‑MCM‑48复合材料及其制备方法和应用，包括如下步骤：(1)以正硅酸四乙酯为硅源，十六烷基三甲基溴化铵为模板剂，加入Fe源，采用水热法合成Fe‑MCM‑48；(2)以双氰胺作为氮化碳的前驱体，将Fe‑MCM‑48作为硬模板负载g‑C3N4合成g‑C3N4/Fe‑MCM‑48复合材料。本发明获得的复合材料具有高比表面积、高催化活性、良好物理化学稳定性和磁特性，在光催化/臭氧氧化水体中能高效降解有机污染物，并可通过磁铁重新回收污水中复合材料，复合材料具有经济、高效、稳定、易回收、适合大规模生产等优点，在实际污水处理中具有广阔应用前景。

高塑性原位网状TiC增强钛基复合材料及其制备方法 896     

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本发明公开了一种高塑性原位网状TiC增强钛基复合材料及其制备方法；其制备步骤为：先将金属碳化物粉末、球形TC4合金粉末、不锈钢球装入密闭容器中，向容器充入保护气体后机械混合，得到金属碳化物/钛合金混合粉末；再将混合粉末进行热压烧结，烧结完成后随炉冷却至室温。本发明首次采用金属碳化物VC作为碳源来制备原位网状TiC增强TC4复合材料。制备的TiC增强钛基复合材料中，TiC呈非均匀的准连续网状分布分布，基体未被割裂，其塑性得到很好的发挥，同时，基体组织较TC4合金大幅细化，材料强度也较TC4合金大幅提高。本发明制备的网状TiC增强TC4复合材料，TiC呈网状分布，基体组织细小，抗拉强度1058～1097MPa，延伸率19.3～20.3％，远高于均匀分布的TiC增强TC4复合材料。

复合材料的部件成型方法、成型部件及飞行器 775     

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本申请涉及一种复合材料的部件成型方法、成型部件及飞行器。该方法包括：将第一复合材料放置于第一模具内，通过第一模具制得第一蒙皮层；将第二复合材料放置于第二模具内，通过第二模具制得第二蒙皮层；将脱模后的第一蒙皮层粘合于中间结构层的一侧，形成组合体；将组合体粘合于第二模具内的第二蒙皮层，通过加热固化获得成型部件。本申请提供的方案，能够制得实际结构复杂的成型部件，使得复合材料可以满足不同使用场景的应用，既可以充分发挥利用复合材料的特性，还可以通过增加不同材料的中间结构层以增强复合材料的特性及补充更多的性能。

磁性复合材料热压成型固化系统及方法 702     

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本发明公开了一种磁性复合材料热压成型固化系统及方法，其中系统包括：模具，用于对磁性复合材料进行压制成型，所述模具采用非磁性、非金属材料制成；加热线圈，围绕在所述模具的外部；通过控制加热线圈的交变电流，以产生交变磁场，从而对压制成型过程中的所述磁性复合材料进行加热固化。本发明利用磁性复合材料在交变磁场中的损耗发热，实现整个压制样品的均匀加热，另外，通过控制加热线圈中的电流，可以实现对磁性复合材料样品温度的精确控制。本发明可广泛应用于磁性复合材料加工领域。

可3D打印/热压成型的压电复合材料及其制备方法 632     

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本发明公开了一种可3D打印/热压成型的压电复合材料及其制备方法。所述压电复合材料包括如下组分：表面改性钛酸钡和聚合物。本发明提供的表面改性钛酸钡具有优异的生物相容性，其与聚合物组成的可3D打印/热压成型的压电复合材料具有适中的压电特性和力学性能；本发明通过将表面改性钛酸钡与聚合物混合，然后进行加工成型和电极化得到压电复合材料，该压电复合材料的制备工艺简单，条件温和，成本低廉，适用于工业化批量生产；该压电复合材料可广泛应用于生物医用材料领域中。

高导热尼龙-石墨-低熔点金属复合材料及其制备方法 978     

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本发明公开了一种高导热尼龙-石墨-低熔点金属复合材料及其制备方法，按重量百分比计，该复合材料的原料组分组成为：尼龙树脂20-50％，石墨30-60％，低熔点金属5-20％，抗氧剂0.1-1％，润滑剂0.1-1％。本发明使用的低熔点金属具有较低的熔点和较高的导热系数，熔融状态下粘度低，低熔点金属的加入可以促进填料在基体的分散，提高导热性能，降低加工粘度。本发明使用的低熔点金属具有较低的熔点和较高的导热系数，熔融状态下粘度低，低熔点金属的加入可以促进填料在基体的分散，提高导热性能，降低加工粘度。本发明的复合材料具有导热系数高、密度低、力学及加工性能好、填料分散均匀等优点。

气味抑制型废线路板粉料填充废ABS再生复合材料及制备方法 940     

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本发明公开了一种气味抑制型废线路板粉料填充废ABS再生复合材料及制备方法，包含以下重量份数的原料：废ABS?100份、废弃印刷线路板粉料20-100份、抗氧剂1-2份、气味抑制剂1-5份。将上述原料按比例混匀，控制加工温区在190-200℃，并控制螺杆转数不超过240r/min，在双螺杆挤出机上经熔融、牵引、冷却、造粒，制成气味抑制型再生复合材料。其综合性能优良，同时解决了影响此类再生复合材料广泛应用的强烈致嗅性的关键问题，并改变废线路板非金属材料难以高效利用的现状，且兼具经济性及循环再生性，其经济、社会、环境效益显著。

碳化硅复合材料高温防护涂层的制备方法 855     

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一种碳化硅复合材料高温防护涂层的制备方法，其步骤如下：1）将碳化硅复合材料依次用汽油和酒精进行超声清洗；2）采用蒸发镀在清洗过的碳化硅复合材料表面制备厚度10~20μm的铝膜层；3）对带有铝膜层的碳化硅复合材料进行热处理。本发明提供一种碳化硅复合材料高温防护涂层的制备方法，该涂层能够提高碳化硅复合材料的抗高温氧化性能和耐腐蚀性能。

聚己内酯/硫酸钙复合材料及其制备方法 1007     

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本发明公开了一种聚己内酯/硫酸钙复合材料及其制备方法,属于高分子改性领域,用生物活性表面活性剂将无水硫酸钙或硫酸钙晶须表面改性,采用共沉淀与模压方法制备无水硫酸钙或硫酸钙晶须增强的聚己内酯复合材料,该方法制备出的此种复合材料力学强度高,并且性能可调,为其应用打下基础。

壳聚糖纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法 824     

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本发明公开了一种壳聚糖纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法,包括以下步骤:将纯化后的聚乳酸溶解在溶剂中,加入纯化后的壳聚糖纤维,使聚乳酸充分浸润壳聚糖纤维,溶剂挥发后真空干燥,制得壳聚糖纤维/聚乳酸混合物,将混合物以无规取向或者单轴取向或者0°/90°取向或者0°/+45°/-45°/0°取向放入模具,在真空平板硫化机上于20-230℃,1-200MPa,0.01-100000Pa条件下进行模压成型,得到复合材料。本发明提高了原料的质量,无须加入界面相容剂或者进行其他界面处理,就可以得到界面相容性良好的壳聚糖/聚乳酸复合材料,避免了多组分以及多处理步骤可能带来的负面影响。

锂离子电池用纳米FeP2/C/CNTs复合材料的制备方法 592     

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本发明提供了一种锂离子电池用纳米FeP2/C/CNTs复合材料的制备方法，包括：S1，将可膨胀石墨在氩气气氛下加热得到膨胀石墨；S2，将还原铁粉、红磷粉末和步骤S1中得到的膨胀石墨在氩气气氛下高速球磨，得到FeP2/C复合材料；S3，将步骤S2中得到FeP2/C复合材料和CNTs在氩气气氛下进行低速球磨，得到纳米FeP2/C/CNTs复合材料。本发明以膨胀石墨作为助磨剂，实现了FeP2/C复合材料的快速制备，在得到FeP2/C复合材料的基础上，再把其与碳纳米管(CNTs)进行球磨复合，从而得到纳米FeP2/C/CNTs复合材料，操作简单高效、可控性强。

笼状硅碳复合材料及其制备方法、电池负极和电池 1029     

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本申请提供一种笼状硅碳复合材料及其制备方法、电池负极和电池，涉及电池材料技术领域。笼状硅碳复合材料包括硅核和包覆在所述硅核表面的笼状碳壳，所述笼状硅碳复合材料呈球形。该笼状硅碳复合材料的制备方法，包括将碳源、硅源与碱性体系混合，采用一锅法进行水热处理，固液分离，得到前驱体；将前驱体进行碳化处理，得到二氧化硅/碳微球；将所述二氧化硅/碳微球与还原剂进行还原反应，得到硅/碳微球；将所述硅/碳微球与刻蚀剂进行刻蚀反应，后处理得到所述笼状硅碳复合材料。该笼状硅碳复合材料可应用于电池负极上，有利于电解液的浸润以及离子和电子的传导，为电解液与活性材料的接触提供了更有效的通道。

轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具及方法 895     

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轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具及方法，包括相对设置的第一夹具套和第二夹具套，第一夹具套和第二夹具套上分别开设有可容纳复合材料的第一容纳槽和第二容纳槽，第一夹具套的上下端分别设有第一竖直导柱和第二竖直导柱，第二夹具套的上下端分别设有第三竖直导柱和第四竖直导柱，第一竖直导柱与第三竖直导柱上的第二滑块连接，第四竖直导柱与第二竖直导柱上的第一滑块连接，第一竖直导柱上端设有第一夹头，第四竖直导柱下端设有第二夹头，通过拉伸机拉伸第一夹头和第二夹头实现第一夹具套与第二夹具套的分离，即可准确地获得出扎制复合材料的相关力学性能。

非晶复合材料及其制备方法和应用 639     

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本发明属于金属非晶复合材料领域，公开了一种非晶复合材料及其制备方法和应用。该非晶复合材料，含有镍、锆、钛、铌、铝和铜元素，以镍基非晶相为基体相，以β-Ti和(Cu,Ni)Ti2为增强相，具体组分及其按原子百分比含量计为：Ni?30～59at.%，Zr?10～24at.%，Ti?10～35at.%，Nb?7～10at.%，Al?3～7at.%，Cu?1～3at.%，其余为不可避免的微量杂质。该非晶复合材料由镍基非晶粉末和钛基非晶粉末经快速烧结而成。通过控制添加的镍基非晶粉末的量，可得到不同非晶相含量的非晶复合材料。该非晶复合材料近全致密，可应用于航空航天、军工等领域。

丙交酯接枝植物纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法 616     

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本发明公开了一种丙交酯接枝植物纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法，首先将植物纤维用碱液浸泡处理，干燥；再与丙交酯单体混合后在锌酸亚锡催化作用下，于无水、无氧条件下进行接枝反应，得到丙交酯接枝植物纤维，干燥后与未接枝的植物纤维混合，再与完全熔融的聚乳酸共混，热压成型，冷却定型，得到复合材料。本发明用丙交酯开环聚合对植物纤维进行接枝处理，改变纤维表面极性，从而改善植物纤维与聚乳酸基体之间的界面相容性，提高复合材料整体性能。相比于纯聚乳酸以及未处理植物纤维增强聚乳酸复合材料，本发明制备的复合材料其植物纤维与聚乳酸基体之间的界面性能、复合材料力学性能有明显的提高。

钢背/聚合物复合材料衬层轴瓦及制备方法 631     

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本发明是一种钢背/聚合物复合材料衬层轴瓦及制备方法。本发明的轴瓦包括有钢背（6）和碳纤维织物增强聚合物复合材料的衬层（5），衬层（5）通过模具施压贴合在钢背（6）的内表面成型并固化并粘结成一体。上述衬层材料为碳纤维织物增强聚合物自润滑复合材料，具体包括如下组份：酚醛树脂？20-30份，环氧树脂？15-20份，滑石粉5-10份，石墨10-30份，二硫化钼10-15份，固化剂15-22份，耦联剂0.4-2份。本发明轴瓦具有承载能力高、抗冲击性能好、摩擦系数低、动态性能好、耐磨的优点，同时可实现以钢代铜，节约贵金属；轴瓦内表面近净成型，几何尺寸稳定性高；无铅，绿色环保；易于回收循环利用。

植物纤维预处理方法与高分子基复合材料的制备方法 659     

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本发明公开了一种植物纤维预处理方法与高分子基复合材料的制备方法,植物纤维预处理方法是将长度已裁剪至30-45cm的植物纤维连续加入一对开沟槽的滚轮之间,进行滚压;两滚轮转速为15-25r/min;所述开沟槽的滚轮齿数为30-120,单个齿顶所对应圆心角α=1.5°-6°。高分子基复合材料的制备方法是先对植物纤维进行上述方法预处理,然后将经过植物纤维剪与干燥后的基体树脂聚乳酸或醋酸纤维素加入开炼机中混炼,开炼温度175-210℃,制得复合材料。本发明中受到碾压力作用的纤维部分发生原纤化,表面粗糙程度增加,改善了其与基体材料的界面性能,经过开沟槽部位时纤维不受力,保持原有纤维的强度。

麻茎秆与塑料复合材料的制备方法 565     

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本发明公开了一种麻茎秆与塑料复合材料的制备方法,该方法是先把偶联麻茎秆粉和改性矿物粉混合,得到复合麻茎秆粉,再往木粉造粒机挤出造粒得到复合麻茎秆粉粒,然后再与塑料混合造粒或挤出制品。本发明利用麻茎秆生产木塑复合材料填补了木纤维行业原料空缺,缓解了木材原料的匮乏,也为天然麻的综合利用找到了新的途径,解决了麻类直接用于纺纱织造和麻纺下脚料浪费造成环境污染问题。它不仅符合塑木复合材料的性能要求,同时可回收利用,提高了塑料的回收率,降低了制造成本;有利于资源综合利用和节约资源。

温压弥散颗粒增强钢铁基粉末冶金复合材料的制备方法 717     

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本发明涉及粉末冶金技术,具体是指一种温压弥散颗粒增强钢铁基粉末冶金复合材料的制备方法。钢铁基粉末冶金复合材料是由弥散颗粒和金属基体经球磨工艺和温压技术相结合的方法,经配料、混合、球磨、加添加剂、温压、烧结而成。本法的弥散颗粒包括弥散金属碳化物和金属氧化物颗粒,金属基体包括铁基、不锈钢基、高速钢基等。颗粒增强的复合材料粉末在100-150℃和500-800MPa下温压成形,复合粉末的压缩性和成形性较好,生坯不出现层裂,相对密度提高2-4%,复合材料的颗粒弥散分布均匀,综合力学性能较佳。本发明制备工艺简单,成本低,为颗粒增强粉末冶金复合材料零件的精密成形开辟了新途径。

高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料及其制备方法和应用 820     

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本发明公开了一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料及其制备方法和应用。高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料以重量份数计，包括如下组分：PBT树脂40～60份；无碱玻璃纤维25～40份；溴系阻燃剂7～15份；阻燃协效剂2～6份；线性低密度聚乙烯1～3份；增韧剂3～6份；氧化聚乙烯蜡1～3份；其它功能加工助剂0～1份。本发明的有卤阻燃增强PBT复合材料不仅具有高CTI性能，CTI≥400V，且阻燃性能满足V0级要求，同时兼顾优异的机械性能，拉伸强度在125MPa以上，缺口冲击强度≥12kJ/m²，可以广泛应用于高CTI要求的电子电器的电子元器件制备领域。

碳/碳复合材料、燃料电池双极板、燃料电池及制备方法 726     

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本发明提供了一种碳/碳复合材料、燃料电池双极板、燃料电池及其制备方法，所述方法包括如下步骤：将连续的碳纤维织物浸渍于热固性树脂中，固化成型，然后在惰性气体气氛下进行碳化处理，再进行致密化浸渍，并进行碳化处理，得到致密化的碳/碳复合材料；将致密化的碳/碳复合材料在惰性气体气氛下进行石墨化处理，得到最终的碳/碳复合材料。本发明采用连续的碳纤维为增强材料，以热固性树脂为粘合剂，通过固化‑碳化‑致密化浸渍‑再碳化‑石墨化工艺，既可以大大提升复合材料中碳纤维的含量，充分发挥碳纤维高强高模的机械性能，又保证其具有很好的导电性和导热性。该复合材料可以广泛应用于对导电性、导热性以及机械性能均有要求的技术领域。

聚丙烯复合材料及其应用 1107     

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本发明公开了一种聚丙烯复合材料，按照重量百分比计，包括以下组分：聚丙烯20‑78wt%；玻璃纤维20‑78wt%；乙烯‑醋酸乙烯2‑5wt%。本发明的聚丙烯复合材料，加入了乙烯‑醋酸乙烯，增加了聚丙烯复合材料与聚氨酯泡沫的粘接牢固度；并且，本发明通过对乙烯‑醋酸乙烯的用量与聚氨酯泡沫涂覆温度对粘接牢固度的关系进行了考察、优化，发现，当乙烯‑醋酸乙烯用量为2‑3.5wt%、聚丙烯复合材料表面温度范围是50‑100℃时，或乙烯‑醋酸乙烯用量为3.5‑5wt%、聚丙烯复合材料表面温度范围是30‑80℃时，聚丙烯复合材料和聚氨酯泡沫间的粘接牢固度优秀。

木聚糖-点击-壳聚糖季铵盐/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 712     

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本发明公开了一种木聚糖‑点击‑壳聚糖季铵盐/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。该方法将壳聚糖季铵盐接枝叠氮基后插层进入蒙脱土的层空间，得到叠氮基壳聚糖季铵盐/蒙脱土复合材料；再将接枝炔基的木聚糖与叠氮基壳聚糖季铵盐/蒙脱土复合材料中的叠氮基壳聚糖季铵盐进行点击化学反应，利用点击化学反应在木聚糖和壳聚糖季铵盐之间构建共价键链接，制备得到木聚糖‑点击‑壳聚糖季铵盐/蒙脱土纳米复合材料。本发明在水相中制备木聚糖‑点击‑壳聚糖季铵盐/蒙脱土纳米复合材料，避免了有机溶剂的使用，制得的纳米复合材料在助留助滤、合成纳米贵金属方面有着重要的研究和应用价值，实现木聚糖、壳聚糖季铵盐和蒙脱土三种天然资源的综合利用。

导热耐磨高强度聚苯硫醚复合材料及其制备方法 1182     

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本发明属于改性塑料领域，具体公开了一种导热耐磨高强度聚苯硫醚复合材料及其制备方法。所述复合材料由聚苯硫醚、碳纤维、石墨烯、二硫化钼、相容剂、抗氧剂、润滑剂和偶联剂组成。本发明通过协同各种填充物的特点，并通过偶联剂和相容剂改善填充物和PPS树脂的界面结合，充分发挥填充物各自的功能，并且，本发明加入具有优良导热性能和耐磨性能的石墨烯、具有优良耐磨性能的MoS2，以及具有优良导热性能和耐磨性能、同时可以起到很好增强作用的碳纤维，对PPS进行改性，制备导热耐磨高强度聚苯硫醚复合材料，改善了PPS导热性能和耐磨性能差的缺点，同时保证材料具有优良的机械性能。

陶瓷颗粒增强铁基复合材料及其制备方法 903     

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本发明涉及一种陶瓷颗粒增强铁基复合材料的制备方法,其特征在于包括:(1)将粒度为1MM～7MM的金属陶瓷颗粒放置在铸造型腔之内;(2)向铸型内浇注钢液或铸铁液,静态凝固冷却,制备得到陶瓷颗粒增强铁基复合材料,其工作表面陶瓷颗粒面积百分数为15%～45%,陶瓷颗粒硬度≥66HRC,含有陶瓷颗粒的复合层厚度为1MM～15MM。所制得的复合材料的耐磨性是其基体材料的5倍以上,本发明适于制备较厚大的耐磨损复合铸件。

非晶合金复合材料的制备方法 922     

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本发明涉及非晶合金材料制备技术领域，公开了一种非晶合金复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1：设定非晶合金复合材料中基体相和介质增强相；S2：制备S1中设定的基体相结构；S3：将介质增强相添加进S2中已制备好的基体相结构中，得到待连接非晶合金复合材料；S4：将待连接非晶合金复合材料升温至非晶合金的过冷液相区，通过能场处理实现基体相和介质增强相的连接，完成非晶合金复合材料的制备。其有益效果在于：利用非晶合金在其过冷液相区的超塑性流动性质，实现非晶合金和其他材料的复合，以提高非晶合金材料的性能。

多孔碳复合材料及其制备方法 892     

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本发明提供了一种多孔碳复合材料及其制备方法，将聚丙烯酸钠中加入MXene溶液中，静置预设时间；待聚丙烯酸钠将MXene溶液充分吸收后进行冷冻；在真空环境下冷冻干燥，得聚丙烯酸钠‑MXene复合材料；在保护气氛下，在500~1000℃对聚丙烯酸钠‑MXene复合材料依次进行热处理，洗涤，干燥，研磨后制得多孔碳复合材料。本发明实施例以聚丙烯酸钠、水和少量MXene为原料，成本较低，MXene溶液充分填充在聚丙烯酸钠中，热处理后得到的多孔碳复合材料的结构不会坍塌，并且MXene具有良好的导电性，填充在多孔碳中，增加多孔碳的导电性和比表面积，提高反应活性和反应速率。此外，聚丙烯酸钠的碳元素占比高，高温碳化后保留率高，并含有部分氧元素，从而能够提高锂硫电池的循环性能。