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本发明涉及三维探地雷达数据评价方法技术领域，具体涉及一种三维探地雷达评价沥青路面结构内部状况的方法，对沥青路面进行三维探地雷达无损检测，采集三维探地雷达数据和实际位置桩号；对三维探地雷达数据进行处理，得到凸显病害的三维探地雷达图像；通过三维探地雷达图像的垂直切片图和水平切片图确定沥青路面结构内部病害情况；根据检测路面的长宽和病害情况计算沥青路面结构内部状况评价指标；根据沥青路面结构内部状况评价指标计算结果评价检测路段的等级；通过分析三维探地雷达检测数据，能够对路面结构内部状况进行评价，能够有效解决现有三维探地雷达技术在沥青路面结构内部状况检测、分析与评价方面的问题。
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本发明涉及光伏发电技术领域，特别涉及一种光伏组件的电流采样系统及方法，解决了无法在无损耗的情况下安全测量光伏组件产生的电流的问题，方法为：系统中包括有电流互感器，用于采样电流链路中的电流数据，并将关联所述电流链路的所述电流数据传输至接入网关；接入网关，接收至少一个电流互感器采集的，各自关联的电流链路中的电流数据，并将获得的所述电流数据上报至处理设备；处理设备，接收并记录各个接入网关上报的对应电流链路的电流数据。这样，通过电流互感器对电流链路进行一次性采样，取代了传统的测量光伏组件电流的方式，在不影响原有电路的基础上实现了无损检测，极大地降低了电流采样的功率损耗，提高了电流的采样效率和采样精度。
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本发明属于金属成型领域，具体涉及一种金属坯料自动化堆焊打印成型系统。包括：坯料成型装置；工艺冷却站：完成对坯料的初步分拣，对合格坯料进行冷却；检测站：采用无损检测方法对冷却之后的坯料进行检测，打磨精整，分拣入库；成品智能库房：自动称重，喷码，入成品台账；自动发货站：自动称重，记录车号，发货时间，入出库台账；坯料通过机械手和移动小车实现在坯料成型装置、工艺冷却站、检测站、成品智能库房和自动发货站之间的运转。本发明的系统通过设置工艺冷却站、检测站、成品智能库房和自动发货站实现了从生产到出货的一体化生产；且采用熔融态等温打印式浇注，快速冷却，得到的组织结构单一，晶粒细化，偏析度下降明显。
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本发明属于化工产品检测技术领域，具体涉及一种二元酸中痕量炭粉及盐分残留的分析方法。本发明二元酸中痕量炭粉及盐分残留的分析方法利用相似相溶原理，对二元酸样品进行预处理及痕量炭粉和残留盐分的分离富集，然后用光学方法对炭粉进行检测，用离子色谱法对盐分进行检测的方法。本发明的样品处理方法，待检组分无损失，并能富集，为检测结果的准确性提供了保证，且操作简单、结果准确可靠，解决了炭粉直接观察法、盐分灰分法测定的弊端，该方法灵敏度高、分析时间较短、分析结果准确可靠、简捷适用。
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本实用新型属于无损检测技术，具体涉及“氦罩法”长距离管道漏点排查定位装置装置包括设于被检测管道上游的流量供应和控制板块A和与被检测管道连接的氦罩及氦气施加板块B；氦罩及氦气施加板块B由氦气罩、氦浓度检测仪、减压阀、供氦开关、氦气稳压罐、氦气瓶组成；对管道进行吹扫，排除残留工作气体，将氦气罩安装在于被检管段充氦气之后进行漏点检查，以管道进出口两端的法兰口位置为检测接口，在过程管道施加长距离氦罩的方式，开展管道分阶段漏点排查和定位，以确定埋地管道漏点个数和位置，安全可靠，可在易燃易爆、高温等高风险场所实施检漏。
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本实用新型公开了基于区块链农产品质量安全追踪装置，涉及农业技术领域，包括壳体，壳体的内顶壁从左到右依次固定连接有智能农业气象环境检测仪、第一电动伸缩杆以及打标箱，智能农业气象环境检测仪的下部固定连接有箱体，输送管的一端固定连接有打标底座。本实用新型通过设置旋转座、料盘、推杆，便于快速取出料盘中的溯源套管，通过设置溯源套管与尖锥，溯源套管不易掉落，二维码被设置在溯源套管的内表面，防止二维码被损坏以及不法人员篡改二维码，通过设置土壤检测仪与水果无损质量检测仪，土壤检测仪便于实时检测果树附近的土壤信息，实现了对农产品质量安全的实时追踪。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品自动探伤系统，属于超声波探伤技术领域，该系统包括依次连接的上料装置、检测装置和下料装置，检测装置包括工作槽，工作槽内设有底台，底台上设有摆放工件的托盘，工作槽内还设有与托盘对应的夹持装置，夹持装置上可拆卸连接有超声波检测探头，用于对工件进行检测。本实用新型能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断，更换不同规格的探头还可实现对各种粉末冶金件的自动化超声探伤，通用性高；通过上料装置、下料装置和中控装置能够自动上下料，减轻工人劳动强度，提高探伤效率，实现高速检测。
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本实用新型涉及一种用于大直径板材拼焊全熔透多孔盘类件的打孔定位工装，包括底座和放置大直径多孔盘类件的工装本体，通过落料、拼装焊接、整形压平、无损初检、热处理、无损终检、表面预处理、机加工、3D检测、表面处理，制作而成。该用于大直径板材拼焊全熔透多孔盘类件的打孔定位工装制得产品精度高、一致性好，强度高，使用寿命长。
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本实用新型涉及钢管无损检测领域，尤其是涉及一种钢管超声波探伤装置的进退料机构，包括设于检测工位两侧的进料机构和退料机构，所述进料机构包括斜坡、位于斜坡与检测工位之间的底座、位于检测工位正下方的长板；斜坡处设有两根第一气缸，斜坡上排列有若干根互相平行且两端齐平的钢管，两根第一气缸分别用于挡住斜坡上位置最低的两根钢管；底座上设有沿钢管径向滑动的滑座，滑座上固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆与钢管平行，且第二气缸的活塞杆连接有第一滑板，第一滑板上设有旋转机构。利用自动进退料机构，实现了自动取料、自动将待测钢管放置于检测工位上、自动退料，不仅提高了检测效率，而且节省了人工成本。
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本发明涉及一种电池组自主均衡电路，包括电池电压检测电路、双向储能充电电路和控制器。电池电压检测电路包括n个与各个单体电池一一对应连接的电压检测单元；电压检测单元包括电压检测NMOS管；双向储能充电电路包括储能变压器、能量转移NMOS管和n个与各个单体电池一一对应连接的充放电单元；储能变压器包括初级线圈和n个与各个单体电池一一对应设置的次级线圈，充放电单元包括充放电PMOS管；控制器与各个电压检测NMOS管、能量转移NMOS管、充放电PMOS管相连接。本发明可以实现能量无损耗转移，从而达到电池均衡的目的，其结构简单、效率高。
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本实用新型公开一种绝缘子裂纹智能感知装置，包括绝缘子固定装置和检测装置，包括发射装置、接收装置和检测单元，所述发射装置包括脉冲激光器、脉冲激光器调节控制装置和激光扫描控制单元，所述接收装置包括压电超声换能器和信号转换电路。本实用新型的绝缘子固定装置长度可调节，适合不同长度的绝缘子使用，且在检测过程中可带动绝缘子旋转，且脉冲激光器可水平活动，使脉冲激光器可以激发多个点，实现绝缘子表面更加全面的检测；本实用新型采用脉冲激光器进行绝缘子表面裂纹的检测，可实现产品的无损检测，对产品结构没有任何影响，压电超声换能器采用与待测绝缘子接触的方式，接触式设计检测灵敏度高，数据准确。
本发明公开了基于声发射层析成像定量分析混凝土结构损伤部位的方法，其利用多通道声发射采集系统和可移动检测盘、8‑16个多功能前置放大器、8‑16个低频传感器、PLC控制器组成的检测系统进行混泥土结构进行无损检测；PLC控制器与可移动检测盘无线传输对接数据，PLC控制器内有以声发射事件作为点源的Matlab软件平台，其按照设定的ART代数迭代重建算法获得声波波速变化重建物体结构缺陷的慢度图，确定混泥土结构的损伤位置，最后在Matlab软件平台内标记检测到的损伤位置坐标，并制成混泥土结构的损伤区域分布图。本发明的检测方法，达到了定量分析单个区域的混凝土结构受力状况，或者整体分析混凝土结构受力状态的目的。
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本发明公开了一种线性稳压器的线损补偿方法，设置负载检测电路和线损补偿电阻，对线性稳压器的负载电流进行直接、无损检测，即检测电流比例镜像于被检测的线性稳压器的负载电流，从而检测电流远小于线性稳压器的负载电流，此检测电流流过大的线损补偿电阻，从而形成线性分压，实现在线性稳压器的负载电流增加时，同步提升线性稳压器的输出电压，以明显降低线性稳压器的负载电流在传输路径形成压降的影响。
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本发明属于无损检测技术，具体涉及一种“氦罩法”长距离管道漏点排查定位装置及排查方法，装置包括设于被检测管道上游的流量供应和控制板块A和与被检测管道连接的氦罩及氦气施加板块B；氦罩及氦气施加板块B由氦气罩、氦浓度检测仪、减压阀、供氦开关、氦气稳压罐、氦气瓶、压力表组成；方法对管道进行吹扫，排除残留工作气体，将氦气罩安装在于被检管段充氦气之后进行漏点检查，以管道进出口两端的法兰口位置为检测接口，在过程管道施加长距离氦罩的方式，开展管道分阶段漏点排查和定位，以确定埋地管道漏点个数和位置，安全可靠，可在易燃易爆、高温等高风险场所实施检漏。
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本发明涉及一种大直径板材拼焊全熔透多孔盘类件制造工艺及工装，包括底座和放置大直径多孔盘类件的工装本体，通过落料、拼装焊接、整形压平、无损初检、热处理、无损终检、表面预处理、机加工、3D检测、表面处理，制作而成。该大直径板材拼焊全熔透多孔盘类件制造工艺及工装及其加工方法制得产品精度高、一致性好，强度高，使用寿命长。
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本发明公开了一种基于超声导波的管道缺陷成像方法，使用导波检测技术对管道中的缺陷进行成像。在最优激励频率下，采集各接收传感器检测信号，使用小波滤波技术对波形进行去噪，使用傅里叶变换和变量变换的方法对检测数据进行分析计算，得到管道各位置的声场数据。本发明方法为导波检测管道缺陷提出了新的研究方法，效率高；成像方法无需聚焦系统，可以消除周向导波和其他模态导波的影响，可以克服导波波长较长和聚焦成像效率较低的缺点。缺陷的具体信息可从成像结果直接得到，无需再进行计算。实用性强，检测灵敏度高，缺陷定位精确，在管道无损检测领域具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种X射线探伤机用升降架，应用在无损检测领域，其技术方案要点是：包含机架，机架的底部设有滚轮，机架上设有操作台，操作台上设有同步液压千斤顶，同步液压千斤顶上设有升降台，升降台上设有部分延伸出机架的测量板，X射线探伤机被放置在测量板上，测量板上开设有与X射线探伤机的发射口相对应的第一测量孔；具有的技术效果是：可支撑X射线探伤机上下移动并将其固定到管道的上方，以便于X射线探伤机可以对管道进行无损探伤。
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本发明公开了一种基于图像分析的工业管件内壁智能探伤方法，具体包括以下步骤：步骤一、图像采集；步骤二、图像处理；步骤三、标准设定；步骤四、异常审核，本发明涉及管件检测技术领域。该基于图像分析的工业管件内壁智能探伤方法，通过图像批次对比的方式，实现工业管件图像的批次检测，并且构建出一个带有循环成长式的智能损伤识别系统，不仅可以实现无损探伤，还可以对损伤类型进行检测，有效降低人工劳动量的同时，极大的提高了检测速度，且可以很好的应用于大批量的工业管件检测，利用批次对比和选样对比的方式，实现同一规格大批次工业管件的探伤检测，检测速度迅速的同时，有效保证了工业管件内壁的探伤质量。
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本发明涉及一种铂及铂铑热电偶丝型号快速鉴别的方法，属于金属材料检测技术领域。其利用同名极比较法测量热电动势的工作原理，通过快速简便的工艺实现对铂及铂铑热电偶丝型号的鉴别。本发明不直接将待测热电偶置入检定炉内检测。通过预判、连接、加热判定、确定型号的流程，将待测热电偶单极与已知材料组成新的热电偶，快速加热连接处，根据电压值判断材料属性并确定型号。铂及铂铑热电偶具有价值贵重、可回收重复利用、量少的特点；传统检测方法成本高周期长、废旧热电偶易污染检测系统。本发明有效解决了以上问题，操作简便，实现了原样无损快速检测，每对热电偶丝2分钟内即可准确确定型号，避免了污染问题，检测结果准确可靠。
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本发明公开了一种钢桥梁板单元U肋角焊缝的超声探伤方法。该方法包括如下步骤：焊缝缺陷检测，以U肋板面作为检测面，采用RB-2试块作为基准灵敏度校准试块，采用2.5~5MHz、K1.5斜探头进行检测；焊缝熔深检测，取8mm厚钢板沿厚度方向分别设置深度为深浅不一的凹槽；检测时探头采用5MHz9×9K2.5或2.5MHz？13×13K2.5；将探头置于对比试块上分别找出各个凹槽的最大反射信号并记录其当量dB值；通过和对比试块上相应深度的dB值关系，制作dB-熔深曲线，从而判断其U肋角焊缝的实际熔深。本发明的方法解决了钢桥梁板单元U肋角焊缝只能采用磁粉进行近表面无损检测，无法检测焊缝内部缺陷的问题。
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本发明采用机器视觉以及近红外光谱技术检测苹果的外观质量(大小、缺陷等)与内部品质(含糖量、酸度等)。装置采用转轮的方式，保证了苹果的流水线检测，并通过摩擦带轮带动苹果旋转，然后采用四台相机对苹果进行全方位检测，检测无死角；采用近红外光谱仪无损检测苹果内部品质。该装置输入和输出信号都通过工控机实现。工控机首先处理图像和光谱数据，判断苹果的等级，然后控制执行机构对苹果进行分类处理。苹果的检测流程全部在线进行，不需要人工干预，检测效率高，且适合苹果的流水线检测。
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本发明提供一种基于平均响应能量的冲击映像方法，首先，获取利用检测装置沿测线采集的多个检测点的响应波形数据；然后，根据所述多个检测点的响应波形数据，计算每个所述检测点的平均响应能量；最后，将每个所述检测点的平均响应能量按照所述检测点的坐标生成平面分布图。即可根据所述平面分布图判断岩土工程介质内部的缺陷分布情况，实现对工程质量的无损检测，由于本方法中只需要计算平均响应能量，因此，所述方法分析参数少、数据处理量小、处理效率高和处理速度快，能够实现对工程质量更加快速的检测。
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一种漏磁探伤机,包括控制台、检测装置、显示器,设置在机座上且位于周向缺陷检测装置前、后两侧的夹紧装置,以及打标记装置和消磁装置,所述的周向缺陷检测装置包括连接在支座上的两个轴向激磁圈和两个轴向激磁圈之间的探头架,以及至少由三个以上的探头组成的检测圈,探头的一端铰连在连杆上,另一端周向装有弹性圈,连杆固定连接在探头架上并可径向调节,探头架上还装有用于检测横截面损耗的检测环。由于本实用新型的漏磁探伤机在动态检测过程中,能同时对被测件的横向和横截面损耗缺陷进行检测,其工作效率高,操作方便,检测盲区小,能提高检测质量和准确性,是目前用于钻杆、抽油管、抽油杆等铁磁性管、杆件进行无损探伤检测的理想设备。
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本实用新型公开了一种软包电芯自动化成型生产装置，包括机架，机架上依次设置有输送装置、软包电芯检测装置、成型装置和无损抓取装置，输送装置、软包电芯检测装置、成型装置和无损抓取装置共同连接有控制装置。本实用新型设计合理，软包电芯的输送和转移全部采用自动化操作，提高了生产效率，不再使用人工操作，节约了大量的成本，并且能够与其他工序进行配合。
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本实用新型公开了一种软包电芯自动化成型生产设备用输送装置，包括机架，机架上依次设置有输送装置、软包电芯检测装置、成型装置和无损抓取装置，输送装置、软包电芯检测装置、成型装置和无损抓取装置共同连接有控制装置；其特征在于：所述输送装置包括安装在机架上的左侧流道护板和右侧流道护板，左侧流道护板和右侧流道护板的上层进料装置和下层出料装置，上层进料装置在上且下层出料装置在下。本实用新型设计合理，采用上下两侧的输送方式，保证了软包电芯的生产效率，提高了软包电芯生产的精度更高，实用性强，适于推广。
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一种利用X-CT联合离子增强技术连续追踪水泥基材料水分传输的方法，是研究水分传输的新型、无损方法，它以X射线计算机断层扫描技术联合离子增强技术获取被检测物体二维及三维图像，并根据图像的灰度差异确定水分传输高度。与传统方法相比，图像的对比度较高，能准确地判别水分的传输高度，且能实现原位、连续观察，是目前研究水泥基材料水分传输的有力工具。
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一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法，根据图纸设计要求对原材料进行落料；用探伤仪对材料进行无损检测；在箱式反射炉内进行加热；锻造温度控制在900-1100℃；用3吨皮带锤，分别将锻件打成长方体、两端锻打成台阶、在锻件中放入成型模具，锻造成型；回火，将锻件放在回火炉内，回火温度控制在620-650℃；用探伤仪对锻件进行无损检测。本发明适当提高了R5级系泊链附件旋转卸扣的始锻温度和终锻温度，另外由于R5级旋转卸扣锻造时会产生表面裂纹，所以同时也适当提高了锻造温度，增加了锻件机加工余量，达到了船级社对R5级系泊链附件表面和内部结构的相关要求，确保了产品质量。
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本发明公开了一种高压容器用不锈钢锻件的加工方法，包括以下步骤：S1：下料：对钢锭进行锯切，作为锻造的坯料，坯料的尺寸为能够锻造出N个锻件的尺寸，且坯料的尺寸小于N个单元坯料的尺寸，所述单元坯料的尺寸为按照单个锻件尺寸进行下料的尺寸；S2：锻前加热；S3：锻造；S4：冲孔；S5：碾环成型，碾环的锻造比为12‑13，碾环完成后空冷至室温；S6：将碾环后的环锻件通过机械手输送机床上进行粗加工，将粗加工后的环锻件件无损检测，对无损检测后的环锻件进行精加工；S7：将精加工后的环锻件输送至锯床上进行锯切成N个目标环锻件。
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