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本实用新型公开了一种多功能非织造复合材料，包括复合材料本体，所述复合材料本体包括外表面层、中间层和内表面层，所述外表面层内部包括PP纺粘无纺布层和PMIA阻燃面料层，所述PP纺粘无纺布层固定设置在PMIA阻燃面料层外侧，所述中间层内部包括纺织面料层、光学薄膜层和细丝层，所述光学薄膜层设置在细丝层外侧，所述纺织面料层设置在光学薄膜层外侧。本实用新型公开了一种多功能非织造复合材料，生产工艺流程简单，易于控制，不通过纱线交织缠结在一起，而是将纤维直接通过物理的方法混合纠缠在一起，并通过粘结剂进行粘结，具有手感柔软、悬垂性好、耐水洗性佳、吸湿性能好和穿着舒适等诸多优点，使用效果更好。
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一种可用于支撑铁路钢轨的复合材料轨枕，轨枕内芯材料为木塑复合材料，在所述木塑复合材料内芯外部缠绕有经不饱和聚酯树脂浸润的玻璃纤维粗纱，然后用经偶联剂表面处理后并经聚氨酯树脂浸润后的玻璃纤维多轴向布和玻璃纤维粗纱包裹，外表层用多轴向玻璃纤维布增强无发泡树脂材料。本实用新型在很大程度上节约了聚氨酯树脂的使用量，降低了成本，避免了轨枕在受力弯曲时出现层间剪切破坏，同时有效的解决了聚氨酯复合材料轨枕与道碴(碎石)由于摩擦引起磨损问题，大大延长了其使用寿命。此外，本实用新型还具有很好的吸收噪音和减震性能。
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本发明涉及一种碳纳米管/二维纳米材料复合材料，其特征在于，碳纳米管和二维纳米材料分别经油性分散剂改性后得到改性碳纳米管和改性二维纳米材料，在改性碳纳米管上负载改性二维纳米材料后得到所述碳纳米管/二维纳米材料复合材料。所述二维纳米材料为层状金属磷酸盐纳米片，优选为层状磷酸锆纳米片。本发明所得碳纳米管/二维纳米材料复合材料可作为润滑抗磨剂，添加到润滑油中，可有效改善润滑油的抗磨性能，且本发明所述方法成本较低，操作简单，高效环保，具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种三维夹芯层连织物复合材料的集风筒，包括集气段、收气段和出风段，所述集气段前侧固定设置有前部加固圈，所述出风段后侧固定设置有后部加固圈，所述集气段、收气段和出风段均是通过多个复合材料拼接板相互拼接组合而成，所述复合材料拼接板包括底板，所述底板两端上侧均固定连接有端部连接板。本实用新型公开了一种三维夹芯层连织物复合材料的集风筒，该制得的集风筒具有重量轻，强度、刚度高，静、动态结构稳定性高的特点，使用更加安全可靠，能够大幅度提高出风口处的风速，并且可以很好地收集很弱的风中的能量，不仅能解决风较弱时不能发电的问题，而且在多种情况下都能够应用，使用范围更广。
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本发明公开了一种经编间隔织物复合材料应力分析方法，该方法包括利用有限元软件，建立经编间隔织物增强聚氨酯增强复合材料的结构模型；设置有限元模型的各项参数，所述参数包括间隔梳栉的垫纱方式、各点与垫纱数码对应关系、间隔织物间隔丝参数、经编间隔织物增强聚氨酯复合材料结构参数；根据实体模型的特点进行网格划分。将通过本申请提供的方法经有限元分析得到的应力‑压缩率曲线与压缩试验曲线进行对比，尽管复合材料有限元模拟的应力‑压缩率曲线和试验曲线存在少量的偏差，但本申请提供的有限元模拟结果还是能很好地反映试样压缩性能的变化趋势，可以为实际工程中的应用提供结构设计的理论依据。
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本发明属于新型核包壳材料制造技术领域，具体涉及一种碳化硅复合材料增强锆包壳管。包括内层锆管、中间碳化硅界面层、外层SiCf/SiC复合材料层。包壳管长度为3.8‑4m。内层锆管内径为7.5±0.02mm、外径为8.3±0.02mm。中间碳化硅界面层包覆在内层锆管外周，厚度为60‑80μm。外层SiCf/SiC复合材料层包覆在中间碳化硅界面层外周，外径为9.5±0.02mm。充分发挥碳化硅和锆两种材料的优势，使其满足新一代耐事故燃料包壳的要求，进一步提高反应堆事故条件下的安全性。
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本发明公开了一种大型复合材料整体成型叶片成型工艺。本发明的关键点在于，采用树脂膜渗透成型工艺，以一次成型代替多次成型，从而可以保证增强纤维的连续性，提高了叶片的整体刚度、强度与稳定性。使用本发明解决了在制造大型叶片时纤维预制体件浸润时间长、纤维与树脂粘度小的问题；省去了胶黏剂的使用，使得成本更低，而且工人将免受环境中有害粉尘和气体的伤害；克服了注胶过程中形成气泡，出现白斑的问题，从而大大降低了废品率。本发明还提供一种大型复合材料整体成型叶片。本发明的大型复合材料整体成型叶片具有重量轻、强度高、刚度大、质量分布均匀、质量稳定性好、工艺重复性好等特点，大大提高了叶片使用寿命和安全可靠性。
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本发明公开了一种聚乳酸复合材料及其制备方法和用途。该聚乳酸复合材料由聚乳酸类轮烷与交联剂反应得到；其中，所述交联剂选自硼酸酯类化合物、硅氧烷类化合物、缩醛类化合物、肟酯类化合物、含有二硫键的化合物和席夫碱类化合物中的一种或多种。该聚乳酸复合材料具有优异的力学性能。
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本发明涉及C/C复合材料领域，具体涉及一种制备C/C复合材料液相浸渍的工装。包括：浸渍桶，所述浸渍桶用于置入压力浸渍炉内的不锈钢桶；浸渍料架，所述浸渍料架是由带孔底盘，立柱及顶部吊钩组成，置入浸渍桶内；垫片，所述垫片用于隔开每一层坯料。所述工装及垫片选用不锈钢材质。采用本发明对进行C/C复合材料坯料液相浸渍装料，解决了“蒸笼式”浸渍料架装炉量较少、使用浸渍剂多；普通料架叠放多层坯料浸渍完后会粘连在一起的问题。提升了单炉生产量，从而提升了工作效率。
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本发明公开了一种石墨烯/PVC抗静电复合材料及其制备方法，所述抗静电复合材料包括PVC基材和通过喷涂方式附着于其上的石墨烯抗静电涂层，该涂层由以下组分按重量份数构成：增塑剂45～50份、PVC超细粉或PVC糊树脂48～54份、石墨烯1～2份。所述制备方法具体包括：在增塑剂中加入石墨烯粉末，高速搅拌获得石墨烯分散液；加入PVC超细粉或PVC糊树脂，高速搅拌后静放塑化获得石墨烯抗静电涂料；将上述石墨烯抗静电涂料喷涂在PVC基材上形成抗静电涂层；将样品烘干，获得石墨烯/PVC抗静电复合材料。本发明未使用挥发性溶剂、绿色环保，且石墨烯总用量低，在保持PVC原有的力学性能前提下使其具有良好抗静电性能。
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本发明公开了一种复合物及其制备方法和用途。该复合物的制备方法包括如下步骤：(1)将稀土氧化物与偶联剂反应，得到表面活化的稀土氧化物；(2)将二元酸和二元醇进行聚合反应，得到聚酯，将聚酯采用混合溶剂法重结晶得到可降解聚酯；(3)将表面活化的稀土氧化物和可降解聚酯熔融混炼，然后挤出，得到复合物。该方法得到复合物能够提高聚乳酸的强度和韧性。本发明还提供了一种聚乳酸复合材料及其制备方法。该聚乳酸复合材料的原料按重量百分比包括：聚乳酸70～90wt％，复合物10～30wt％和增容剂1～5wt％。该聚乳酸复合材料具有良好的强度和韧性。
一种包裹有二氧化钛纳米颗粒涂层的核壳复合材料的制备方法，包括：1）获取纳米颗粒载体；2）将二氧化钛纳米颗粒涂层包裹在金属或金属氧化物纳米颗粒载体表面：2.1）将四丁氧基钛溶于乙二醇中并在室温下搅拌4～8小时形成二氧化钛前驱物混合溶液A；2.2）将纳米颗粒载体分散到丙酮当中并充分搅拌直至均匀，形成混合溶液B；2.3）将二氧化钛前驱物混合溶液A加入混合溶液B中，在室温下静置并形成含有沉淀的产物混合溶液；2.4）将含有沉淀的产物混合溶液离心分离，在80～100℃的水浴中加热。本发明提供了一种可提高光催化效率且成本低廉的包裹有二氧化钛纳米颗粒涂层的核壳复合材料的制备方法。
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本发明提供了一种木基‑石墨烯导电复合材料的制备方法。该方法包括：S1、利用去离子水对木材循环式煮、冷冻、蒸、冷冻、煮处理，直至水煮处理后的剩余液体澄清透明，然后进行干燥处理；S2、将氧化石墨烯分散液在脉冲式真空条件下浸渍进入经过干燥处理的木材中；S3、对经过浸渍的木材进行分段干燥，得到木基‑氧化石墨烯复合材料；S4、将木基‑氧化石墨烯复合材料在保护气氛围下进行热还原反应，得到所述木基‑石墨烯导电复合材料。本发明采用水循环预处理木材的方式达到木材孔隙度的提升，并采用脉冲式真空浸渍法将氧化石墨烯分散液加入木材机体中；最后进行绿色热还原反应将氧化石墨烯还原为石墨烯。
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本发明公开了一种利用发孔铝箔制备石墨烯铝基复合材料的方法，属于无机材料合成技术领域。该方法包括：铝箔发孔、石墨烯附着以及热等静压三个过程，首先将铝合金在硫酸‑盐酸体系中腐蚀发孔，冷冻切片，使其表面带正电荷；将发孔铝箔进行石墨烯附着，将石墨烯纳米片使用乙醇分散并分两份，向一份中加入发孔铝箔，将另一份逐滴加入，真空下搅拌、加热、干燥完成石墨烯附；然后将该复合发孔铝箔进行热等静压烧结，得到石墨烯铝基复合材料。本发明提供的制备方法简单，条件温和，石墨烯纳米片分布均匀且保留原始结构，石墨烯/铝界面结合良好，石墨烯铝基复合材料的性能显著提高，其中热等静压烧结温度为600℃时合成的石墨烯铝基复合材料性能最佳。
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本发明提供了一种纳米木质纤维素/蒙脱土复合材料及其制备与应用，所述复合材料为插层‑剥离型纳米复合材料，该复合材料是由纳米木质纤维素与蒙脱土复合而成的，且所述纳米木质纤维素插层进入蒙脱土的片层之间；所述纳米木质纤维素与蒙脱土的质量比为1:1‑10。本申请所提供的纳米木质纤维素/蒙脱土复合吸附材料作为一种低成本、生物相容性好、高效的新型重金属离子废水吸附剂，其具有制备方法简单，良好的可再生性，环境友好等多种优点，并且对废水中的重金属离子有显著的亲和力和吸附选择性。
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本发明公开了一种增强增韧型复合材料及其制备方法。该增强增韧型复合材料由包括如下组分的原料制成：PLA 30～90wt％，PBAT 5～55wt％，纳米氧化镧0.5～8wt％，抗氧剂0.05～5wt％，环氧化合物0.05～5wt％，柠檬酸酯类塑化剂0.05～5wt％；其中，PLA为聚乳酸，PBAT为己二酸‑对苯二甲酸‑丁二酯共聚物。本发明的增强增韧型复合材料含有纳米氧化镧、环氧化合物和柠檬酸酯类塑化剂，可以大大提高增强增韧型复合材料的拉伸强度和断裂伸长率。
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本发明公开了属于固体废弃物再利用领域的一种用微硅粉制备钛白复合材料的方法。该方法是将微硅粉活化、除杂质、分散、调整表面电荷后在其表面包覆二氧化钛制备成具有核－壳结构特征的钛白复合材料。该复合粒子中TiO2的质量比为2％－25％；该复合粒子遮盖率70－95％；该复合粒子中表面包覆层的TiO2晶粒粒径为5－35nm。本方法具有颗粒的结构可控、表面遮盖率高的特点；本方法制备的复合钛白与硫酸法钛白相比，大大节省了钛液的使用，并降低废弃物的排放；本方法还具有工艺简单、处理量大、污染少等优点。
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本发明提供一种复合材料燃烧室壳体外防热层纤维缠绕成型方法，包括如下步骤：将配制好的CFQ树脂、F‑12固定树脂的一种或两种的胶液倒入胶槽中；取4团F‑12纤维浸渍S1所述胶液对复合材料燃烧室壳体进行缠绕；取5团玻璃纤维浸渍S1所述胶液对S2缠绕后的复合材料燃烧室壳体继续缠绕；将S4缠绕完成的复合材料燃烧室壳体加热固化。本发明解决外防热层成型方式存在生产周期长，两个不同界面存在脱粘可能性的问题，本发明制备的外防热层，生产周期短、性能可靠性高，有效地缩短了生产周期，提高了生产效率，保证了成型后质量均一稳定，从而满足固体火箭发动机外防热层的要求。
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本发明公开同时提高铜基复合材料电导率和硬度的方法，包括如下步骤：(1)混分：将Al、CuO、Cu和La2O3粉体混合均匀；(2)制备预制块：将混合均匀的粉末，压制成预制块；(3)原位反应：将预制块压入纯铜熔体，使其发生高温热爆反应；(4)浇铸成型：采用近熔点铸造方法浇铸成型，得到原位颗粒增强的铜基复合材料。本发明得到的铜基复合材料的导电性和硬度等力学性能均得到了显著的提高，通过进一步调整预制块的加入量，有望得到性能指标更加优化的铜基复合材料。
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本发明公开了PVA纤维水泥基复合材料层合板与曲率延性计算方法，PVA纤维水泥基复合材料层合板包括受拉区PVA‑FRCC材料层、受拉区钢筋层、受压区PVA‑FRCC材料层和受压区钢筋层。基于经典层合板理论，建立了PVA纤维水泥基复合材料层合板的曲率延性计算方法。本方法可以计算屈服时刻和极限时刻的曲率，还可以根据该方法预测PVA纤维水泥基复合材料层合板的延性。
本发明涉及一种高介电性能低损耗片状钛酸钡基/聚合物复合材料及其制备方法，属于多功能复合材料制备领域。利用具有片状结构的BaTiO3基铁电材料，在a-b面内较强的自发极化，将其填充至聚合物基体中，形成均匀有序分布的铁电/聚合物材料复合结构，将充分发挥铁电材料的优越性能，显著提高复合材料的介电性能。
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本发明公开了沙柳/聚乙烯木塑复合材料及其制作方法，一种沙柳/聚乙烯木塑复合材料由如下质量百分含量的组份构成：粒径为40-80目的沙柳木粉30-40％，聚乙烯30-40％，高密度聚乙烯15-30％，轻质碳酸钙2-6％，偶联剂1-3％，润滑剂1-3％，色母料1-5％；一种沙柳/聚乙烯木塑复合材料的制作方法包括如下步骤：(1)制备沙柳木粉；(2)原料烘干；(3)按比例称取原材料；(4)沙柳木粉预处理；(5)搅拌加热；(6)挤出造粒；(7)切割干燥包装。本发明优点在于：耐腐蚀、防潮、易加工、强度高、耐用性好、可调整性强、原料来源广泛、价格低廉、可减少环境污染。
本发明提供了一种混晶结构二氧化钛与掺杂稀土金属的ZIF‑8复合材料及制备与应用，复合材料中，所述掺杂稀土金属的ZIF‑8覆盖混晶结构TiO2，其中，稀土金属均匀分散于ZIF‑8的空间结构中以及其表面，所述混晶结构TiO2包括金红石型TiO2和锐钛矿型TiO2。本发明还提供了所述复合材料的制备方法以及其作为吸附‑光催化材料在光催化降解废水所含有机染料中的应用。本发明所提供的混晶结构二氧化钛与掺杂稀土金属的ZIF‑8复合材料具有优异的催化性能，将其作为吸附‑光催化材料(催化剂)用于光催化降解废水所含有机染料时催化效率高且可以进行多次循环利用。
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本实用新型公开了一种复合材料样条与加强板固定夹具，包括顶板，第一挡板，第二挡板以及调节组件。顶板上开设有一对固定螺孔。第一挡板固定配置于顶板的一端，第一挡板具有承载复合材料样条与加强板的第一承载面。第二挡板活动套设于顶板另一端且能沿顶板靠近或远离第一挡板，第二挡板具有承载复合材料样条与加强板的第二承载面，第二承载面与第一承载面齐平设置。调节组件配置于固定螺孔内，调节组件包括第一施压件，第一施压件具有与第一承载面或第二承载面平行的施压面，施压面能靠近或远离第一承载面或第二承载面。本实用新型的固定夹具，为更加准确表征复合材料样条的性能提供硬件保证。
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生物质‑矿物质复合材料及其制备方法。本发明公开了一种生物质‑矿物质复合材料，包括：45～65wt％的低聚纤维素呋喃醚，5～15wt％的低聚纤维素乙酰丙酸醚，35～55wt％的低聚木质素盐。本发明还公开了一种生物质‑矿物质复合材料的制备方法。本发明以农林剩余物等生物质和粉煤灰等大宗固废为原料，采用变压粉碎、沸腾水解、结构有机重整工艺制备超微粉状生物质‑矿物质复合材料，具有原料廉价易得、轻质、环境友好、价格低廉，完全无公害降解特点。
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本发明涉及冶金技术领域，提供了一种碳化铌‑铁基复合材料及其一体化制备方法。本发明将含铌矿物、碳还原剂和粘结剂混合制团，将得到的球团进行熔融还原，将得到的熔融混合物同时进行电磁搅拌和随炉冷却，然后急冷得到碳化铌‑铁基复合材料。本发明基于“原位生成”，使含铌矿物和碳还原剂在熔融还原过程中生成碳化铌，然后通过电磁搅拌，使得含碳化铌铁水和熔渣分离；由于电磁搅拌与随炉冷却同时进行，含碳化铌铁水逐渐形成碳化铌‑铁基复合材料半固态浆料，半固态浆料的形成使得碳化铌能够充分分散在半固态浆料中；而且在电磁搅拌和半固态浆料的共同作用下，解决了现有技术制备铁基复合材料时，容易出现气孔和孔洞的问题。
本发明公开一种Mg改性TiC-Al2O3/Al基复合材料及其制备方法，由预制块加入到铝液中制成；预制块由如下组分组成：Al粉、纳米TiO2粉、活性碳粉和Mg粉，在预制块中Al粉、纳米TiO2粉和活性碳粉三者的物质的量之比为4：3：3，Mg粉在预制块中的质量分数大于或等于0.5％且小于或等于3％；预制块与铝液的质量之比为1 : 20～1 : 7。Mg改性TiC-Al2O3/Al基复合材料的制备方法包括如下步骤：(1)配料；(2)球磨；(3)冷压；(4)制备。
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本发明公开了一种古迹遗址保护工程用生态加固复合材料及其施工方法，所述生态加固复合材料的原料质量组成如下：生根粉1％～2％、防虫剂0.5％～0.7％、有机肥料13％～17％、草籽3％～4％、腐殖土75％～85％，本发明利用该生态加固复合材料对古迹遗址本体进行围护和覆盖施工，最大程度降低自然侵蚀和人为破坏对文物古迹的持续侵扰。
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本发明涉及一种基于3D打印的喷管用复合材料固定壳体，分为法兰段、凸止口段、锥段和台阶段，法兰段为圆柱形等壁厚结构，端面上周向均布有多个圆孔；止口段为短圆柱等壁厚结构，与法兰段垂直；锥段为圆锥形等壁厚结构，与凸止口段和法兰段平滑过渡连接；台阶段为回转体，内表面为端面，外表面为短端面+锥面；台阶段一端为一级阶梯结构，另一端与锥段平滑过渡连接；法兰段、凸止口段、锥段和台阶段均为连续纤维增强复合材料，采用增材制造工艺一体化成型，各部分结构平滑过渡连接。本发明实现了3D打印复合材料固定壳体的成形，降低了喷管的结构质量，提高了发动机的质量比，对支撑导弹武器未来的升级跨代具有重要意义。
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本实用新型涉及一种固体火箭发动机复合材料壳体分段连接结构，包括第一倒锥结构、销钉和第二倒锥结构和金属连接件。所述第一倒锥结构和第二倒锥结构均设有通孔，所述金属连接件两端设有盲孔，所述金属连接件、第一倒锥结构、第二倒锥结构和复合材料壳体通过销钉连接到一起。本实用新型所提供的壳体分段连接结构，结构简单、拆卸方便、安全可靠，既可以应用到小直径复合材料壳体上，也可以应用到大直径复合材料壳体上。
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2025年03月25日 ~ 27日 
