湖南长沙有色金属通用技术理论与应用

煤矿机械专用的淤泥清理机及其使用方法 1100     

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本发明公开了煤矿机械专用的淤泥清理机及其使用方法，包括两个横向滑台，且两个所述横向滑台为前后设置，两个所述横向滑台的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑腿，且所述支撑腿的底部固定连接有支撑脚垫，两个所述横向滑台之间左侧处设有纵向滑台，本发明通过驱动电机、蜗杆、传动齿轮、从动齿轮、套管和柱形壳之间的相互配合带动若干个搅拌杆旋转从而对沉积的淤泥进行破碎，便于更好的清淤，并且通过蜗轮、第四转杆、第二凸轮、第二推板、第二弹簧、第一弹簧和钢球之间的相互配合对金属过滤网往复敲击，从而避免结块的淤泥或较大的杂质堵塞金属过滤网，提高淤泥清理效率。

新型矿用锚杆加穿带组合支护装置 744     

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本实用新型公开了一种新型矿用锚杆加穿带组合支护装置，适用于具有局部破碎带的巷道周边或采场顶板的稳定性支护。其特点是：由锚杆(2)、托盘(3)和穿带(1)三部分组成。穿带(1)由端部固定钢筋(4)、中间固定钢筋(5)和环形钢筋(6)组成，穿带长度为0.5～1.5m；端部固定钢筋(4)距离环形钢筋(6)端部的距离为8～15cm，端部固定钢筋(4)、中间固定钢筋(5)和环形钢筋(6)的直径为10～15mm，端部固定钢筋、中间固定钢筋长度为8～15cm。两个锚杆(2)拧紧后通过压紧穿带(1)形成一个整体结构来提高围岩的稳定性。本装置结构简单，操作安全、方便，性能可靠，增强了锚具支护在地下工程的使用性。

高阶段大矿房实时状态智能监测装置及其使用方法 816     

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本发明提供了一种高阶段大矿房实时状态智能监测装置及其使用方法，包括信息智能集成装置、尾部杆件、应力传感器、前端杆件、挡板、弹簧、合页、圆台、可转动壳体、伺服电机一、伺服电机二、伺服电机三、传动轴、传动臂、超声探测仪固定体、超声探测仪、螺母和托盘等结构。结合螺纹钢锚杆、应力传感器和超声探测仪等部件于一体，使智能监测仪兼具支护、应力监测和岩层表面破碎程度监测等功能。同时创新锚杆支护理念，采用自动弹开装置，从上一阶段空间向下进行支护，利用弹簧将挡板弹开，从而达到了大采高空间顶板的支护效果。

石煤矿提取五氧化二钒的方法 980     

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本发明提供了一种提钒工艺新方法,流程是原料破碎-高温氧化-高浓度酸循环浸出-调节PH值沉红钒-碱溶除杂-沉淀偏铵-热分解制备高纯五氧化二钒的新工艺。同时采用调节PH值的方法对沉红钒后的酸液进行处理,以氢氧化物的形式回收其中的多种金属离子。该方法实现酸液的循环利用,在保证五氧化二钒总回收率条件下,大大降低酸液使用量,同时采用简单的PH值调节法,回收了伴生矿中的其他金属,提高了资源的利用率。

矿井巷道排水结构 1093     

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本实用新型涉及一种矿井巷道排水结构，其包括设于巷道两侧的排水沟，所述巷道的路面由中间向两侧依次设有第一斜坡、第二斜坡，所述第二斜坡连通所述排水沟，所述排水沟的路面一侧从底部锚固有挡板，所述挡板延伸出路面，在路面上方铺设碎石垫层，所述挡板位于所述第二斜坡的上方设有通水孔，所述排水沟的另一侧设为斜坡，使排水沟呈直角梯形结构，所述排水沟内铺设防渗水卷材。本实用新型将路面设为向所述排水沟倾斜的斜坡结构，保证了路面的干燥性，且所述排水沟底部设有的防渗水卷材能有效防止水渗入底部而影响路面的稳定性，提高了巷道的安全性能。

高硫高砷难处理金精矿焙烧渣回收有价金属的方法 1081     

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本发明公开了一种高硫高砷难处理金精矿焙烧渣回收有价金属的方法。首先将焙烧渣和铁粉初步混合，再以有机溶剂为介质，将混合物加入到球磨机中进行高能球磨，控制球磨速度为800～1200r/min，球磨时间为1～3h，得到的浆料经流态化干燥后在保护气氛下加入到带式烧结炉中于600～1200℃下烧结2～6h，得到的产物经粉碎、磁选后再经马弗炉中于400～800℃下烧结4～8h，冷却后得到氧化焙砂。将焙砂转入到带有超声装置的浸出槽中，加入一定量的硫酸、盐酸和还原性有机酸，一定时间后加入氰化钠，控制搅拌速度为400～800r/min，浸出时间为12～24h。过滤分离浸出渣和浸出液。将浸出液中加入锌粉，得到金泥。金的总回收率达到98％。本发明操作简便、易于产业化，可实现资源的再利用，具有很好的应用价值。

新的综合利用钒钛铁精矿的产业化方法 640     

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一种新的综合利用钒钛铁精矿的产业化方法。原料与添加剂及固体还原 剂用轮碾机混匀后，由全自动压机制成较高密度圆锭，梯度合金罐装料，在 隧道窑内直接还原，还原锭破碎后经磨细磁选，获得TFe92～96％的优质海绵 铁和含V2O52.8～3.4％、含TiO248～49％的富钒钛料，前者冷压成型后供电炉炼 钢或深加工成铁粉出售；后者采用简化的湿法提钒流程生产纯度≥98.5％的 V2O5，提钒渣含TiO2≥48％，作为硫酸法钛白或其它工业的原料。本发明大 幅度提高隧道窑产能和装料容器的使用寿命，综合利用程度高，技术可靠， 投资省，生产成本低，节能减排、污染少，为产业化创造了条件。

井矿盐的盐泥资源化利用工艺 1081     

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本发明提供了一种井矿盐的盐泥资源化利用工艺，涉及了固废处理领域，其特征在于，包括依次串联的盐泥清洗工艺、固液分离工艺、分离液回收储蓄再利用工艺、破碎造粒工艺、干化工艺。其中盐泥清洗工艺又依次包含了初次沉降、一级分离、一次清洗、二级分离、二次清洗、…、N级分离、N次清洗等工序；经过固液分离工艺得到的分离液可再次用于盐泥前级清洗工艺，实现水资源的再利用；本发明通过一整套工艺将原盐泥进行资源化利用，将一级分离后的卤水回收制盐，将盐泥固相中的CaCO3和Mg(OH)2制成脱硫剂，CaSO4·2H2O制成建材原材料，变废为宝。能有效消除因盐泥的无序排放或不当处置所造成的环境污染和隐患。

阻止磷石膏尾矿回用废水结垢的药剂及其制备方法 986     

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本发明公开了一种阻止磷石膏尾矿回用废水结垢的药剂及其制备方法；所述药剂的成分包括碱性化合物、增溶剂、水；所述碱性化合物、增溶剂、水的含量为：碱性化合物3～10％、增溶剂0.1～5％，余量为水。其制备方法包括以下步骤：S1、按比例称取含钙化合物、含钠化合物、含镁化合物、含钾化合物并将其混合，加入水后搅拌均匀，得到防结垢混合物；S2、在防结垢混合物中加入称量后的增溶剂，再次搅拌均匀；S3、对加入增溶剂的防结垢混合物蒸发去除多余水分，破碎后即得到所制备药剂。

管状矿物制备锂硫电池硫正极的制备方法 961     

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本发明公开了一种管状矿物制备锂硫电池硫正极的制备方法，具体包括以下步骤：将片状高岭土经二甲基亚砜(DMSO)、甲醇和溴化十六烷基三甲铵(CTAB)处理后，利用超声细胞粉碎仪进行剥离和卷曲，获得类埃洛石结构的高岭土纳米卷管，将高岭土纳米卷管与升华硫混合均匀，在密闭空气中通过熔融扩散法获得高岭土纳米卷管载硫复合材料,作为锂硫电池正极能有效抑制穿梭效应；由于管壁只有4‑6nm,可以有效提升锂离子在电池中的扩散速度；其管腔内可容纳更多的活性硫；原料成本低廉，制备工艺简单，易于实现大规模应用，本发明提供的高岭土纳米卷管材料作为锂硫电池硫正极具有优于天然埃洛石和酸改性埃洛石的倍率性能和循环性能。

利用搅拌磨和碱耦合制备选矿药剂的方法 1030     

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本发明公开了一种利用搅拌磨和碱耦合制备选矿药剂的方法，属于市政污泥资源化利用领域，本发明采用搅拌磨与碱耦合破解剩余污泥，并将破解后的污泥离心过滤、苛化浓缩后用作浮选药剂，采用旋转球磨法破壁，一方面利用机械设备运转中产生的巨大的流体剪切力、瞬间高压以及瞬间冲击力对剩余污泥中的单个细菌和菌胶团的细胞壁进行破碎，迫使细胞内有机物质流出，来获得较高的污泥破壁率；另一方面该技术生产成本低，运行稳定，有利于本技术的工业化投产；在球磨过程加入部分碱，一方面配合球磨作用进一步增加了污泥的破壁效果，使本技术的平均污泥破壁率高达80％以上；另一方面也可以减少后续苛化过程中碱的加入量，降低运行成本。

基于水热矿相调控选择性提取含铍污泥中铍的方法 671     

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本发明提供了一种基于水热矿相调控选择性提取含铍污泥中铍的方法，包括以下步骤：S1，对含铍污泥进行干燥，并研磨粉碎得到研磨产物；S2，将所述研磨产物与过硫酸钠溶液混合后进行水热处理得到固液混合物；S3，对所述固液混合物依次进行冷却处理和固液分离处理，得含铍滤液和脱铍后的滤渣。该方法以添加盐类为浸提剂及水热处理使铍能够高效选择性地进入到液相中，而铝、硅、铁等杂质元素仍存留在固相中，得到可工业利用的高纯含铍滤液和环境危害性大大降低的滤渣，在有效避免含铍污泥对环境造成污染的同时实现了铍的高效资源化回收。

与隧道内壁保持贴合的煤矿开采支护架 1070     

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本发明涉及煤矿开采技术领域，且公开了一种与隧道内壁保持贴合的煤矿开采支护架，包括支架，所述支架内壁上固定安装有铁道，所述支架外壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁上固定安装有两个弧向金属板，两个所述弧向金属板呈相互对称设置，所述弧向金属板的边缘固定安装有弹性小杆。本发明将粘附在支撑杆的外表面上的水吹向两个相互设置斜面的接触点，使粘附的水能够掉落，使支撑杆上减少水分，能够缓解支撑杆的生锈效果，达到延长使用寿命的效果，使支护更加安全，弧向金属板与巷道内壁之间具有空隙时，能够使弧向金属板恢复，将空隙进行填充，达到一直抵在巷道内壁上的作用，能够减少杂质及碎石的掉落，提高安全效果。

用于选矿废水处理的磷石膏改性方法 1097     

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本发明公开了一种用于选矿废水处理的磷石膏改性方法，主要包括以下步骤：（1）磷石膏的破碎及水洗；（2）磷石膏的改性；（3）加入上述改性后的磷石膏到选矿废水中，固液分离后，上清液可以达到排放或回用标准。本发明制备方法简单、适用范围广、成本较低等特点，实现了废物综合利用，变废为宝的目的。

用于矿山深部支护工程的底板钢管梁及其使用方法 884     

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本发明公开了一种用于矿山深部支护工程的底板钢管梁及其使用方法；通过在钢管两端焊接钢垫板，条形垫板及短角肢，组成底板钢管梁；采用巷道底板开槽铺设底板钢管梁的施工工艺，在巷道两帮底脚施加横向支撑力的同时，减小对车辆运转的干扰；底板钢管梁与现有支护联合组成封闭支护体系，有效提高了矿山巷道底板的支护强度与刚度；并辅以超挖沟槽内回填碎石的措施，减小巷道底臌对底板钢管梁的扰动。本发明通过底板钢管梁提供横向支撑力，改善巷道底板应力环境，控制巷道底臌，延长返修周期；底板钢管梁制作简单，使用简便，所用材料可回收重复利用。

矿区环境样品微生物基因组DNA与总RNA同时提取的方法 1036     

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本发明公开了一种矿区环境样品微生物基因组DNA与总RNA同时提取的方法，步骤S1：环境样品的预处理，通过离心的方法收集液体样品中的微生物或通过过滤的方法剔除固体样品中的杂质；步骤S2：细胞的破碎，将步骤S1中预处理好的样品与石英砂混合后加入液氮研磨三次，再加入pH值为7.0的PIPES抽提缓冲液和十二烷基磺酸钠溶液在65℃下裂解细胞1小时；步骤S3：核酸纯化与沉淀，裂解细胞完毕后通过离心的方法收集上清液，并向上清液中加入萃取剂离心萃取蛋白与脂类，待萃取后，上清液用异丙醇沉淀并离心获取总核酸，总核酸经过分离即可得到宏基因组DNA与总RNA。本发明具有低成本、能够同时从矿区环境样品中提取高纯度、完整性好的宏基因组DNA与总RNA的优点。

以高铁锰矿为原料制备高纯磷酸铁的方法 1122     

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本发明涉及一种以高铁锰矿为原料制备高纯磷酸铁的方法，将高铁锰矿和煤分别进行粉碎成粉后混合均匀，再放到还原炉中焙烧，然后在炉内冷却，然后与水混合制成初级料浆；向初级料浆中加入硫酸，并搅拌反应，然后进行过滤，得到滤液；向滤液中加入双氧水，反应后过滤，得到次级产物；将次级产物与去离子水制成次级料浆；将次级料浆与硫酸混合，得到溶液；向溶液中加入磷酸铵，反应后过滤，得到次级滤液；向次级滤液再加入磷酸铵，再加入磷酸，搅拌然后过滤，得到终级固体产物；将所述终级固体产物用去离子水洗涤，然后在干燥，得到高纯磷酸铁。本发明制备工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，能耗也低，过程产物不会对环境造成污染。

适用于深海富钴结壳开采的采矿头 895     

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适用于深海富钴结壳开采的采矿头，包括截齿组件，截齿组件设于铣挖滚筒的筒壁上，主轴穿过铣挖滚筒，主轴固定在铣挖架上，铣挖马达固定在铣挖架上，铣挖架上还设有补偿器，补偿器内设有第一皮囊和第一弹簧，第一皮囊内充满油液，第一弹簧设于第一皮囊两侧，补偿器底部设有补偿油口；主轴两端均设有轴承，左轴承腔室内设有左轴承腔室排气口，右轴承腔室内设有右轴承腔室排气口和右轴承腔补油口，主轴上开有过油孔，左轴承腔室和右轴承腔室通过过油孔连通；补偿油口与右轴承腔补油口连通。本实用新型通过深水压力补偿，能适应于6000米以浅水深海域，通过自适应变频激振功能，降低破碎切削力波动范围，提高截齿使用寿命，提高铣挖破碎效率。

从石煤钒矿中提钒的工艺 1139     

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本发明涉及一种从石煤钒矿中提钒的工艺，将石煤钒矿破碎后，与碱液一起加入到高压釜中浸出得到含钒溶液；将可溶性钡盐加入到浸出液中沉淀富集钒，沉钒后液通过蒸发浓缩或补加碱的方式恢复到浸出前的碱浓度返回浸出工序，沉钒渣经酸溶后实现钡的再生。本发明所需的石煤钒矿无需焙烧处理，钒的浸出率达90%以上；且实现了碱和钡盐的循环利用，能耗低，碱耗低，经济效益明显。

高铟高铁锌精矿的处理方法 875     

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本发明公开了一种高铟高铁锌精矿的处理方法，将锌精矿进行富氧氧化熔炼，产出氧化烟气和熔融渣，氧化烟气制取硫酸；熔融渣进入带铅雨冷凝器的还原熔炼炉进行强还原熔炼，产出粗锌合金、生铁和炉渣；粗锌合金进入铅塔进行蒸馏，产出锌镉合金和锌铟底液；锌镉合金进入镉塔进行二次蒸馏，产出火法蒸馏锌和高镉锌合金；火法蒸馏锌经浇铸冷却得到锌锭产品，高镉锌合金进行低温塔蒸馏，得到粗镉和低镉锌合金，低镉锌合金返回镉塔蒸馏；锌铟底液进行高温塔蒸馏，产出高铟合金和高温粗锌，高温粗锌返回铅塔进行蒸馏，高铟合金采用“破碎-浸出-萃取-置换-电解”工艺提取铟。本发明工艺流程短、生产效率高、生产过程清洁环保、无“三废”排放。

深海多金属硫化物矿体截割机构 791     

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深海多金属硫化物矿体截割机构，包括由左滚筒、中滚筒和右滚筒组成的螺旋滚筒，左滚筒和中滚筒之间、中滚筒和右滚筒之间均同轴连接有大链轮，大链轮外侧设有固定架，固定架对称设于连接板上；固定架前部和后部均开有通孔，大链轮装于固定架前部通孔中，固定架后部通孔中装有小链轮，固定架后部设有液压马达，固定架后部设有固定端板，固定端板内端轴连接大链轮；半桶形挡板套接在螺旋滚筒外端，半桶形挡板两端对称开有凹槽，凹槽外焊接月牙板，月牙板中心开有月牙槽，固定端板外侧限位销的端部置于月牙槽中；调节油缸的活塞杆端和油缸端分别与拉杆、连接板活动连接。本实用新型截割强度高，不存在截割盲区，切割下来的矿体粒度均匀，破碎度较好。

烧结矿炉排炉冷却和余热利用装置及余热利用方法 853     

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本发明涉及一种烧结矿炉排炉冷却和余热利用装置及余热利用方法，该装置依次设有烧结机(1)、破碎机(2)、热筛(3)、炉排炉(4)，炉排炉(4)包括进料口(401)、炉排(402)、进风腔(403)、卸料口(404)；炉排上方的高温废气通过余热利用装置回收加以利用，利用后的废气通入炉排下方的进风腔或烧结机的风罩内，形成循环。本发明的装置及余热利用方法，能够克服现有冷却机漏风、废气余热资源的浪费和环境污染问题，又能够降低竖罐式冷却鼓风机的高电耗问题，并做到烧结矿废气余热资源的全利用。

利用钛铁矿制备硅酸钛锂负极材料的方法 853     

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本发明公开了一种利用钛铁矿制备硅酸钛锂负极材料的方法，包括以下步骤：(1)将所述钛铁矿破碎后，在常压下酸浸，过滤洗涤得到含铁酸液和钛渣；(2)向所述钛渣中加入锂源和硅源混合均匀后烘干，得到前驱体；其中，锂源和硅源的添加量要保证前驱体中锂、钛和硅的元素摩尔比为1.90～2.25：0.90～1.25：0.90～1.25；(3)将所述前驱体在惰性保护气氛中将温度升至450～700℃进行预煅烧，再将温度升至750～950℃进行焙烧，得到所述硅酸钛锂负极材料。本发明的方法不仅有原料价格低廉，获得的硅酸钛锂负极材料产品形貌规则，粒度均匀，其电化学性能优异，可以广泛使用于锂离子电池材料中。

地下金属矿山含水浆废石脱水网格振动筛 889     

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地下金属矿山含水浆废石脱水网格振动筛,包括网格筛板、支撑弹簧、下方收集装置和电动机驱动装置,所述网格筛板由垂直布置的钢筋焊接而成,所述网格筛板的网孔为20mm×30mm,所述网格筛板与水平面成15°角,所述网格筛板的四个角落处都有支撑弹簧支撑,所述电动机驱动装置与网格筛板之间通过导线连接,本实用新型有效的分离了水浆体与块石,节省了二级破碎的时间和费用,并且防止含水浆体堵塞复合破碎机。

适用于深海富钴结壳开采的采矿头 813     

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一种适用于深海富钴结壳开采的采矿头，包括截齿组件，截齿组件设于铣挖滚筒的筒壁上，主轴穿过铣挖滚筒，主轴固定在铣挖架上，铣挖马达固定在铣挖架上，铣挖架上还设有补偿器，补偿器内设有第一皮囊和第一弹簧，第一皮囊内充满油液，第一弹簧设于第一皮囊两侧，补偿器底部设有补偿油口；主轴两端均设有轴承，左轴承腔室内设有左轴承腔室排气口，右轴承腔室内设有右轴承腔室排气口和右轴承腔补油口，主轴上开有过油孔，左轴承腔室和右轴承腔室通过过油孔连通；补偿油口与右轴承腔补油口连通。本发明通过深水压力补偿，能适应于6000米以浅水深海域，通过自适应变频激振功能，降低破碎切削力波动范围，提高截齿使用寿命，提高铣挖破碎效率。

用硼镁铁矿制取硼酸的工艺 676     

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本发明公开了一种用硼镁铁矿制取硼酸的工艺，其包括以下步骤：(1)将硼镁铁矿石破碎至80～120目；(2)将矿石粉与硼酸饱和母液按固液比1∶3～5加入反应釜，注入硫酸，使母液硫酸浓度达到7～9wt％，加热至70℃～90℃，反应2～3小时；(3)反应好的料浆，在保温下过滤，固体通入85℃～95℃热水洗涤；(4)将过滤后的母液冷却结晶，过滤，再用饱和母液洗涤后烘干，即得产品硼酸；(5)将第(4)步分离硼酸后的母液进行低压蒸发浓缩，常温冷却结晶，再用常温饱和母液洗涤，干燥，第二次获得产品硼酸。本发明用水量少，能耗低，操作简单，B2O3收率≥75％；产品含硼酸达99.5％以上，生产成本低。本发明特别适合于用低品位硼镁铁矿生产硼酸。

烧结矿炉排炉冷却和余热利用装置 1088     

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本实用新型涉及一种烧结矿炉排炉冷却和余热利用装置，该装置依次设有烧结机(1)、破碎机(2)、热筛(3)、炉排炉(4)，炉排炉(4)包括进料口(401)、炉排(402)、进风腔(403)、卸料口(404)；炉排上方的高温废气通过余热利用装置回收加以利用，利用后的废气通入炉排下方的进风腔或烧结机的风罩内，形成循环。本实用新型的装置及余热利用方法，能够克服现有冷却机漏风、废气余热资源的浪费和环境污染问题，又能够降低竖罐式冷却鼓风机的高电耗问题，并做到烧结矿废气余热资源的全利用。

强化石煤钒矿浓酸熟化浸出的方法 811     

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本发明公开了一种强化石煤钒矿浓酸熟化浸出的方法，包括以下步骤：先对石煤钒矿进行破碎细磨；向所得的矿粉中加入水和浓硫酸拌匀；将拌和料进行高温熟化，高温熟化过程中控制水分的蒸发量为其加入量的30%～90%；将得到的熟料在常温常压下用水浸出，经液固分离后得到含钒浸出溶液和浸出渣。本发明具有工艺流程简单、节能降耗、操作方便、绿色环保、钒浸出率高、酸耗量低等优点。

氯循环脱硅铁法处理红土镍矿提取镍钴的方法 687     

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氯循环脱硅铁法处理红土镍矿提取镍钴的方法,将矿石破碎球磨得到矿粉后,加入高浓度的盐酸作氯化剂,进行常压加热搅拌氯化,得到浸出液和硅渣;分离;将浸出液加热浓缩进行脱氯,HCL与水汽同时冷凝回收盐酸,经过滤洗涤后得到脱硅母液加热蒸发,所得汽体经热回收冷凝液成盐酸,同时由于酸脱除造成铁水解沉淀、以及溶液浓缩,过滤洗涤后得到铁渣及脱铁母液分离;向脱铁母液中加入沉淀剂,沉淀得到镍钴的富集物以及沉镍母液分离;沉镍母液经焙烧,母液中金属氯化物水解为氯化氢和金属氧化物,并产生喷烧烟尘灰,氯化氢经水吸收后获得再生盐酸循环使用。

铁尾矿、煤矸石球团法协同制备高强轻集料的方法 929     

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本发明公开了一种铁尾矿、煤矸石球团法协同制备高强轻集料的方法，包括步骤：S1、将铁尾矿和煤矸石分别进行破碎及细磨处理；S2、将磨细后的铁尾矿和煤矸石按一定比例进行配料，并加水混匀，得到混合料；S3、将混合料进行造球，造球时持续加水，得到轻集料生坯,将生坯进行筛分，筛选出5～16mm的生坯；S4、在台车上铺底料及边料，将筛选出的生坯依次进行布料、干燥、预热、焙烧和冷却处理，得到焙烧球团；S5、对焙烧球团进行筛分，粒径5～16mm的焙烧球团即为高强轻集料。本发明不仅可以实现两种固废的大宗消纳，还可以满足下游建材市场的需求。