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本实用新型涉及矿石处理技术领域，且公开了一种选矿用多级破碎机，包括颚式破碎机，颚式破碎机的内部固定连接有二级破碎块，二级破碎块的内部活动连接有数量为两个且延伸至颚式破碎机外部的传动轴，两个传动轴的外部均套接有相互啮合的传动齿轮，传动轴的外部套接有位于二级破碎块内部的破碎辊，二级破碎块的内部活动连接有推料板。该选矿用多级破碎机，通过将转动电机通电带动联动轴、皮带传动轮、传动皮带以及联动皮带，带动颚式破碎机正常工作，对矿石进行初级破碎，这个过程中传动轴和传动齿轮受力转动，左右两侧传动轴转动方向相反，对矿石进行二级破碎，联动轴带动凸轮转动，使得推料板左右往复运动，将矿石排出。
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本实用新型涉及矿石加工技术领域，且公开了一种选矿粉尘回收装置，包括连接套筒，连接套筒内部的底部上固定连接有固定柱，固定柱的外部套接有放置盘，固定柱的外部套接有转动块，固定柱的内部活动连接有延伸至连接套筒下方的转动轴，转动轴的外部套接有与转动块相连接的传动机构，连接套筒的内部螺纹连接有延伸至连接套筒下方且套接在转动轴外部的水箱。该选矿粉尘回收装置，通过进气管使得带有粉尘的空气进入顶盖的内部，此时气流推动扇叶块使得出气管、压紧板、转动套筒以及清洁刷转动，从而使得清洁刷能够做圆周运动，清洁刷做圆周运动时对过滤块表面起到了清洁的作用，避免了灰尘堆积导致过滤块过滤效果降低。
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本发明具体涉及一种红柱石矿选矿方法。其技术方案是:先将进入选矿作业的红柱石矿石磨矿至粒度为进入磨矿作业的红柱石矿石85wt%以上小于0.076毫米,再将磨矿后的矿浆经螺旋溜槽脱去小于0.038毫米的矿泥,对脱去矿泥的矿浆采用浮选方法脱碳;然后对脱碳后的矿浆采用阶段加药-阶段粗选-粗精矿集中精选工艺,获得红柱石浮选精矿,最后对红柱石浮选精矿进行强磁选,除去含铁杂质,即得红柱石精矿。本发明具有工艺简单、容易操作、成本低、红柱石精矿品位高和回收率高的特点;所得红柱石精矿的三氧化二铝的品位为55%以上,杂质三氧化二铁小于1.5wt%,红柱石回收率达到66%以上,达到国家二级品红柱石精矿标准,可作耐火材料的填料。
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本实用新型公开一种组合式永磁同步电机直驱的离心选矿机，包括机壳、给矿口、外套、内套、尾矿排料口、旋转机构，所述内套与外套共轴且轴线上设有一旋转轴，所述旋转机构与所述旋转轴连接带动所述内套、外套绕轴线旋转，所述旋转机构为永磁同步电机；所述永磁同步电机包括转子组件及定子组件，所述转子组件包括动子以及绕所述轴线沿圆周方向均匀布置在动子上的永磁体，所述动子套设在所述旋转轴上；所述定子组件与所述转子组件相对设置，所述定子组件由至少两个呈扇形块结构的定子单元组合而成，所述定子单元包括定子铁芯及缠绕在所述定子铁芯上的定子绕组。本实用新型离心选矿机传动效率高、噪音低、扭矩大。
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本发明公开了一种用于选矿的智能控制摇床系统，包括智能控制摇床、智能收集箱，智能控制摇床通过实现摇床在往复摇动的同时，可以远距离操控摇床坡度、补加水流、冲程与冲次等工艺参数，可以将不同密度或不同粒度的两种矿物进行有效分离或分级，结构紧凑、分离与分级精度高；智能收集箱通过微型摄像头捕捉摇床面上颗粒的分带信息并反馈给远程监控电脑，由远程监控电脑指令收集箱上滑轮的移动，将摇床分选产品分隔槽的收集位置与摇床面上颗粒的分带位置及时对齐，使摇床分选产品准确、及时地进入收集槽中，从而提高了分选产品的质量，该智能控制摇床系统统能够实现选矿摇床的全自动化控制，完成不同品类矿料的精确收集。
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本发明提供一种测定选矿回水中残留絮凝剂浓度的方法及其应用，属于资源环境综合利用领域。包括如下步骤，S1、矿样烘干；S2、配制絮凝剂溶液；S3、絮凝剂沉降试验；S4、残留絮凝剂沉降试验；S5、绘制絮凝曲线；S6、计算选矿回水中絮凝剂残留量，本发明可以测定任意浓度的矿区回水中絮凝剂残留量；本发明在测定出选矿厂回水中的絮凝剂浓度后，可以研究回水中残留絮凝剂对选矿指标的影响。
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本发明涉及一种炼铜炉渣浮铜尾渣制备铁精矿的选矿方法。步骤包括：浮铜尾渣在磁场强度为1000Oe~1500Oe的条件下磁选预处理，得到磁性尾渣；磁性尾渣使用立式搅拌磨磨至‑45um目含量95%，其磨矿浓度为50%~65%；尾渣经立式搅拌磨磨矿后，在磁场强度为1000Oe~1500Oe条件下一段磁选（粗选），粗选得到铁精矿1和尾矿1；对一段粗选得到的铁精矿1在磁场强度为600Oe~1000Oe的条件下二段磁选（精选），磁选得到铁精矿2和尾矿2；将尾矿1和尾矿2在磁场强度为3000Oe~4500Oe扫选，扫选得到的磁性产物为铁中矿，铁中矿返回第三步的一段粗选。本方法选矿工艺流程短，成本低，在回收铁精矿的过程中不会产生对环境造成污染的物质，能够实现工业化应用。
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本发明公开了一种含磷铁矿选矿废水的处理方法，步骤是：（1）制备改性赤泥：将赤泥置于盐酸中，在水浴锅中搅拌，将沉淀物质用蒸馏水洗后置于炉中焙烧；（2）制备改性膨润土：将膨润土浸泡于碳酸钠溶液中搅拌，置于炉中焙烧；（3）制备可见光响应型光催化剂：a.?向装有无水乙醇的器皿中加入钛酸丁酯，得透明溶液A；b.?取另一器皿，加入无水乙醇、去离子水、聚乙二醇等，得溶液B；c.?将B溶液滴入A溶液中，搅拌，得二氧化钛黄色溶胶；（4）将改性赤泥、改性膨润土和光催化剂混合均匀；（5）在光源照射下，装有含磷铁矿选矿废水的搅拌箱里加入混合材料，搅拌静置。处理效果好、操作简单、成本低廉、处理周期短、处理后净水和铁渣可回用。
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本发明公开了一种低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法，它对磁镜铁矿原矿石采用原料三段破碎、大颗粒中磁和SLon强磁预选、一段磨矿分级、一段弱磁选和一段SLon强磁选、预先分级和二段磨矿分级、二段弱磁选和二段SLon强磁选、SL离心机精选作业等工序获得了符合冶炼要求的铁精矿。本发明采用高压辊磨‑大颗粒中磁预选和SLon强磁预选，可以抛出21％的粗颗粒废石，符合“多碎少磨、能丢早丢”的选矿原则。采用离心机一粗一精一扫闭合精选流程，该重选作业完全替代了反浮选作业，是一种无污染的选矿方法，自动化程度高，处理量大，易于现场操作实施，大大减少人工操作。
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本发明公开一种用于选矿浮选的脱水脱药脱泥工艺，包括以下步骤：将需要处理的硫化矿矿浆给入搅拌桶内，加入药剂，并将药剂与矿浆进行充分搅拌均匀；将矿物给入卧式螺旋离心机中进行处理，使矿浆高速离心得到去泥固体物料和含泥废水；将卧式螺旋离心机离心出的去泥固体物料与清水进行搅拌，浮选选出精矿。本发明提出的用于选矿浮选的脱水脱药脱泥工艺，利用卧式螺旋离心机将脱水、脱药和脱泥3个作用结合在一起，实现了对复杂矿浆的重现调浆，解决了选矿作业的难题，提高了浮选效率。
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本发明公开了一种微细粒嵌布磁铁矿的选矿工艺。在二段磨矿过程中，通过添加助磨剂，显著缩短磨矿时间，降低磨矿能耗，提高有用矿物的单体解离度，在后续磁选过程中，加入絮凝剂，提高最终产品的选矿指标。该工艺技术可以有效解决微细粒嵌布磁铁矿中单体解离困难，细粒级矿物磁选难度大，磨矿能耗高等问题，且该工艺流程简单，不需要改变现有选矿工艺及设备，成本低等优点，并可以用于借鉴解决其他微细粒嵌布矿物单体解离难，细粒级矿物难以回收，产品指标不佳等问题。
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本实用新型公开了一种选矿厂事故池沉积底料回收装置，包括排矿管道、事故池和矿斗，所述排矿管道位于事故池的上方，用于将选矿厂的事故矿浆排放至事故池中；所述矿斗为上部敞口的方框形结构，层叠于事故池中，用于对排放至事故池中的事故矿浆进行沉积。本实用新型解决了选矿厂事故池沉积底料需要依靠人力挖掘转移的现实困境，实现了事故池沉积底料的高效、省时、省力的转移回收。
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本发明涉及一种煤系高岭土的选矿方法，将煤系高岭土粉碎至700目以上加水配成浓度为20－40％的矿浆，并加入分散剂六偏磷酸钠，搅拌混合均匀，然后进入水力漩流器分级，所得溢流即为分离出来的精矿矿浆。将精矿离心脱水干燥，可得到纯度较高的煤系高岭土矿。本发明采用水力漩流器进行煤系高岭土的分级选矿，可有效去除煤系高岭土中的重矿物，显著降低Fe2O3和TiO2的含量，而且处理量大，特别适于铁、钛杂质矿物含量大的煤系高岭土的选矿提纯。其精矿煅烧产品可用于高档陶瓷、涂料、造纸等领域。
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本发明是选矿中的分质分级工艺，属于选矿磨矿分级工艺。选矿磨矿的分质分级工艺，其特征在于它包括如下步骤：向球磨机给矿球磨，从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的排矿口处进入分质机内，分质机将球磨后的矿物中的碎钢球铁磁性物质除去，粗颗粒的矿物流入新增泵池，然后粗颗粒的矿物由砂泵打入球磨机中；细颗粒的矿物进入旋流器分级，旋流器分级后的返砂由砂泵打入球磨机，旋流器分级后的溢流产物进入浮选工艺。该工艺能把球磨机排矿中的碎钢球铁磁性物质除去，并对球磨机排矿矿浆进行预先分级，将粗粒物料提前分离出来，提高了分级效率。
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本发明涉及一种废水的处理方法及其设备。一种高磷赤铁矿选矿酸性废水的处理方法,其特征在于它包括如下步骤:1)改性赤泥的制备:(1)将赤泥干燥,破碎并过20目筛,得赤泥粉;(2)按赤泥粉∶盐酸=40G～60G∶1L,将赤泥粉置于盐酸中,在60～100℃的水浴锅中充分搅拌1～2H,冷却后得混合液;(3)混合液加入氨水并搅拌,调节PH至7.5～8.5,静置;将沉淀物质用蒸馏水洗;烘干;粉碎过60目筛,得改性赤泥;2)按照每升高磷赤铁矿选矿酸性废水中加入6～23G改性赤泥,在装有高磷赤铁矿选矿酸性废水的混凝箱里加入改性赤泥,搅拌1～2H,得泥水混合液;将泥水混合液流进动态膜反应器,得可回用酸性净化水。该方法处理效果好、工艺操作简单、透水量大、成本低廉、处理周期短等特点。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种二级分选选矿设备，其包括：选矿箱装置，选矿箱装置包括箱体，箱体内竖向设置有安装柱，安装柱绕其周向设置有若干搅动板，箱体下部的左右两侧设置有小型颗粒筛选孔，箱体下部的前侧或后侧设置有可通过大型颗粒的箱门，各搅动板的下边缘与箱体的下部内壁的形状匹配，并且，搅动板的下边缘与箱体的下部内壁贴近，箱体的下方固定有驱动电机，其转动轴贯穿箱体的底壁并与安装柱传动连接；驱动箱体上下振动的振动装置；以及设置箱体和振动装置的安装座。本实用新型可以在振动装置的振动下以及搅动板的搅动下，充分的将大型颗粒物料和小型颗粒物料给分选开来。
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本发明提供一种红柱石矿选矿的预先抛尾方法，包括以下步骤：1)将红柱石原矿破碎至粒度为20mm以下；2)将破碎后的物料进行焙烧，并在空气条件下冷却至室温；3)将冷却后的物料进行干法选择性磨矿，将磨矿产物采用干法分级分为几个不同的粒级，将不同粒级的产物分别采用气固两相流化床进行干法分级去除抛尾物料，剩余物料则进入后续选矿作业进行再次精细提纯。本发明在分选之前抛尾可有效去除部分脉石矿物，以节约水资源、提高后续分选效率、回收率并降低选矿成本。
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本实用新型公开一种永磁同步电机直驱的离心选矿机，包括机壳、给矿口、外套、内套、尾矿排料口、旋转机构，所述内套与外套共轴且轴线上设有一旋转轴，所述旋转机构与所述旋转轴连接带动所述内套、外套绕轴线旋转，所述旋转机构为永磁同步电机；所述永磁同步电机包括转子组件及定子组件，所述转子组件包括动子以及绕所述轴线均匀布置在动子上的永磁体，所述动子套设在所述旋转轴上；所述定子组件与所述转子组件相对设置，所述定子组件包括有定子铁芯及缠绕在所述定子铁芯上的定子绕组，所述定子铁芯为一体成型的环形柱或环形盘。本实用新型离心选矿机通过永磁同步电机直接驱动选矿机内转鼓旋转，从而达到传动效率高、噪音低、扭矩大、精确控制的目的。
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本发明涉及一种矿石开采选矿处理方法，其使用了一种矿石开采选矿处理装置，该矿石开采选矿处理装置包括安装底板、支撑柱、清洗箱、入料口、静置箱、输送机构和清洗机构，本发明可解决在进行矿石开采选矿处理过程中，难以保证对矿石进行稳定的输送并进行分批下落，也难以对堆积在一起的矿石进行振动搅拌，使清洁液与各高度层的矿石进行充分接触，提升矿石清洁作业的作业效率，也难以对清洁过程中产生的泥浆砂石混合液进行过滤清洁，避免直接排放造成环境污染，更难以将清洁完成后的矿石及时进行收集，使其与未清理的矿石进行隔离，避免交叉混合造成二次污染等问题。
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本实用新型公开了一种微型选矿摇床，包括摇床本体，摇床本体包括第一摇床板，第一摇床板的上方设置有第二摇床板，第一摇床板的两端侧壁固定有对称设置的第一连接板，第二摇床板的两端均固定有对称设置的第二连接板，第一连接板靠近第二连接板的一端固定有第三连接板，第三连接板靠近第二连接板的一端开设有凹槽，凹槽的两侧侧壁均滑动连接有滑块，滑块相互靠近之间的一侧侧壁固定有滑板，滑板的一端延伸至凹槽外部与第二连接板底端侧壁固定。本实用新型能够进行多个摇床板进行选矿处理，提高了选矿效率，而且能够根据选矿需求调节两个摇床板之间的距离，提高了实用性。
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本发明涉及一种选矿中的最大可选粒度分级工艺，属于选矿磨矿分级工艺。选矿磨矿中的最大可选粒度分级工艺，其特征在于它包括如下步骤：皮带给矿进入球磨机，从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的出料处进入旋流器分级；旋流器分级后的返砂返回磨矿机，旋流器分级后的溢流产物进入高频振动筛进行二段分级，高频振动筛的大于最大可选粒度Dxmax粒级的返砂和球磨排矿一起进入沉砂池，然后由砂泵扬送入旋流器，完成闭路分级循环作业，高频振动筛的筛下产物进入浮选给矿。该工艺可提高分级效率。
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本发明涉及复合型选矿捕收剂的生物降解性综合测试方法,该方法采用CO2生成量作为测试指标,由生物降解度公式D=PrCO2/ThCO2×100分别求得复合型选矿捕收剂的生物降解度的测试结果,再根据测试指标标准来评价它们的生物降解难易程度,运用该方法对复合型选矿捕收剂进行测试具有准确可靠的特点;该方法的步骤包括污泥的预处理、试验条件设置、测试试验、数据处理及结果表述、复合型选矿捕收剂的生物降解度的测定。本发明解决了复合型选矿捕收剂生物降解性难于测试的问题,并且具有直观、简单易行、准确可靠的特点,可以为开发研制高效、低毒、低污染的环境友好型选矿药剂和全面评价其对矿山环境的影响提供理论依据。
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本实用新型公开了一种锶矿石的选矿装置，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有避震台，所述固定底板的底端均匀的固定连接有多个固定板，且多个固定板的底端均固定连接有多个摩擦板，所述避震台的顶端活动连接有避震板，所述避震台的内部固定连接有多根避震弹簧，且避震板与多根避震弹簧固定连接，所述避震板的顶端固定连接有滑动槽。本实用新型提出的一种锶矿石的选矿装置，使用时稳定性好，设备在选矿时，会通过筛选板震动进行选矿，会使设备整体同时震动，但设备不容易因震动造成滑动，可以固定在一个位置使用，且能便捷的取出筛选后的矿石，不需要多人逐一的取出成品矿石，能直接把成品箱抽出，省时省力，实用性强。
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本发明涉及一种低品位细鳞片石墨选矿提纯工艺，它包括一次粗磨粗选过程、一次再磨五道擦洗七道精选过程和中矿处理过程。其中再磨步骤中再磨细度达到-0.045mm含量为95～98％，使石墨与脉石矿物单体充分解离，保证了精选精矿的固定碳含量和回收率；再磨后经过一次精选后精矿再经五道擦洗六道精选得最终精矿，最终精矿固定碳含量92～94％，精矿回收率90～95％。本发明采用一次再磨使石墨与脉石矿物充分单体解离，并在后续流程中用擦洗替代再磨，擦洗步骤能起到分散精矿泡沫及清洗矿物颗粒表面的效果，且具有能耗低，介质磨损小，工艺简单等优势，可有效降低石墨选矿成本，使低品位细鳞片石墨矿得到高效、经济、合理的利用。
本发明提供了一种超声改性淀粉选矿药剂的制备方法、氧化铁矿反浮选方法，该超声改性淀粉选矿药剂的制备方法,包括以下步骤：将淀粉、碱与水混合后，搅拌，超声处理，即得超声改性淀粉选矿药剂。本发明的超声改性淀粉选矿药剂的制备方法，通过超声对淀粉进行改性处理，使淀粉的大分子链在超声波产生的空化作用下发生断裂，导致短链淀粉分子数量以及直链含量均大幅度增加；直链淀粉含量的提高有助于增强淀粉对氧化铁矿的选择性，同时超声波也破坏了淀粉颗粒的结晶区，淀粉分子变得混乱无序，淀粉颗粒的亲水性有了较大的提高，使淀粉溶解度快速升高，而淀粉溶解度的升高，有利于淀粉在氧化铁矿表面的吸附，最终有效提高了淀粉的抑制能力。
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本发明公开了一种可见光催化降解硫化矿选矿废水中有机成分的方法,它是在可见光下以共沉淀法制得的粉末状Bi2O3为光催化剂降解硫化矿选矿废水中的有机成分。具体是:先将选矿废水引入圆柱形石英反应器中,按0.33～2g/l废水的比例加入光催化剂Bi2O3,再开启磁力搅拌器进行搅拌,使Bi2O3呈悬浮状态,然后接通光源,照射30～60分钟,利用Bi2O3光催化降解废水中的有机成分,废水经降解完成后再生水从主反应器上部引入沉淀池,在沉淀池中通过自然沉降将再生水带出的光催化剂与再生水进行分离。本发明具有工艺反应速度快,去除污染物效果显著,且不产生二次污染等优点。
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本发明公开了一种预测选矿回水中残留絮凝剂浓度的方法，包括如下步骤：1)选择对选矿回水中残留絮凝剂浓度有影响的L个参数作为影响因素，取n组具体值分别进行选矿絮凝试验，得到每组取值对应的回水中残留絮凝剂浓度CF；2)建立影响因素矩阵，采用熵权法确定各影响因素的权重，根据权重剔除无关影响因素，余下m个特征影响因素；3)进行拟合，得到回水中残留絮凝剂浓度CF与各特征影响因素的拟合函数；4)将与该选矿回水对应的各特征影响因素代入所述拟合函数中，即可计算得到某选矿回水中残留絮凝剂浓度CF。该方法预测结果准确可靠，便于进行智能化控制。
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本发明属于磷矿选矿技术领域，具体涉及一种磷矿重介质选矿及正反浮选联合工艺，本工艺包括磷矿石粗颗粒重介质选矿工艺和经重介质选矿工艺排出的重介质尾矿磨细后的正反浮选工艺，重介质选矿工艺是将磷原矿破碎到适合重介质选矿的粗颗粒物料，通过重介质选矿工艺分选出重介质精矿和重介质尾矿，然后将重介质尾矿磨碎到适合浮选的粒度进行正反浮选，浮选结束后得到浮选精矿、正浮尾矿和反浮尾矿，将浮选精矿和重介质精矿合并后得到磷精矿终产品。本工艺能减少磷矿重介质选矿后尾矿的排放量，提高对磷矿资源利用率，特别是对中低品位的磷资源实现最大化的利用。
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