本发明是难选氧化铁矿石的旋流悬浮闪速磁化焙烧—磁选方法,具体是:将粉状难选氧化铁矿石粒或已在选矿过程中磨细的强磁选中矿,先在高温还原气氛与旋流悬浮流态化条件下焙烧,使之在5-100秒内快速动态还原成磁铁矿,再经弱磁选方法,获得高品质合格的铁精矿。本发明提供的工艺简单,可保证闪速磁化焙烧炉在微负压条件下的弱还原性气氛(CO含量<15%);保证物料在600~850℃的高温、还原气氛条件下处于旋流悬浮状态,在还原性气氛下实现快速加料、快速卸料的技术,整个反应时间在100秒内。
本发明涉及一种固体废弃物的资源化利用方法。一种脱磷污泥资源化利用的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将高磷赤铁矿选矿废水处理后的脱磷污泥磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状脱磷污泥;将高磷赤铁矿尾矿磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状高磷赤铁矿尾矿;备用;2)分别测量筛分后各原料的含水率,然后按粉状脱磷污泥与粉状高磷赤铁矿尾矿的干重质量比为(1~3)∶2,取粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿,置于搅拌机中搅拌,同时添加水,水的加入量为粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿质量之和的10%~12%,搅拌4~6分钟,得到混合料;3)压制成型;4)烧制成烧结砖。该方法具有废弃物利用率高、工艺操作简单、成本低廉、产品强度高的特点。
本发明涉及一种黑滑石的增白方法,以二叠系黑滑石矿为原料,按照下列步骤进行制备:1)选矿,2)破碎,3)干法粉磨,4)煅烧;在粉磨前加入复合增白剂,复合增白剂为硫代硫酸钠和氯化钠,硫代硫酸钠的添加量为矿块重量的0.5%~1.5%,氯化钠的添加量为矿块重量的1%~1.5%;煅烧温度为1150℃~1200℃,煅烧时间为5小时~7小时。本发明不需湿法磨矿、除铁、浮选、水洗,更不需高梯度磁选除铁,即可达到煅烧增白的效果。本发明制备的煅烧黑滑石制品白度达到85~91,达到应用要求。
本发明公开了一种针对石墨矿中脉石矿物具有更好效果的抑制剂及其应用方法。在5-15wt%的淀粉水溶液中加入占淀粉质量0.1-1倍的NaClO3粉末进行氧化预处理,使用1-10wt%的稀硫酸调节溶液pH小于2,使淀粉由长链裂解成短链,最后恒温50-100℃搅拌0.5-1.5h制备得到。使用时,石墨矿矿石经破碎和湿法磨矿解离成单体颗粒得到矿浆;加入所述的石墨矿脉石矿物抑制剂和其他浮选药剂,搅拌调浆,选矿得到石墨精矿。本发明的抑制剂对石墨矿中的方解石、黄铁矿、云母等脉石矿物具有良好的抑制效果;与传统的抑制剂相比,本发明的抑制剂能够有效的提高石墨精矿产品中固定碳的含量,并减少药剂用量。
一种对有色金属矿山的酸性废水源头治理的方法,采用有色金属矿山选矿过程中产生的碱性液、精矿溢流液、尾矿溢流液等碱性废水对含硫化物的矿体、矿石堆、废石堆、裸露的边坡、采矿作业面的表面进行周期性长期浸灌或喷淋。为了达到更好的效果,在硫化物的矿体,废石堆、采矿作业面和边坡表面铺设呈碱性的矿山尾砂,并在尾砂表面进行碱性废水浸灌或喷淋。对于经渗流中和流出的水体,可通过沟渠进行收集集中作为矿山选矿用水回用,从而形成废水循环利用。
本发明公开了一种螺旋溜槽装置,涉及重力选矿装置技术领域,该装置包括:底座、多个活动组件和柔性螺旋槽体;所述底座上部设有立柱;多个所述活动组件间隔设在所述立柱上,每个所述活动组件均能沿所述立柱上下移动;所述柔性螺旋槽体螺旋绕设在所述立柱外周,且与多个所述活动组件连接,所述柔性螺旋槽体的螺距可随多个所述活动组件上下移动而变化。本发明的多个所述活动组件可以改变所述柔性螺旋槽体的螺距和下倾角,进而减弱或增强重力和离心力对被选矿物的作用,使得被选矿物在所述柔性螺旋槽体槽内横向运动可以形成明显分选带,便于得到目标产品。
本发明公开了一种基于改进SVM的淘洗机精矿品位在线预测方法及系统,该方法包括以下步骤:S1、采集淘洗机的运行参数并进行数据预处理;S2、改进粒子群优化算法;S3、建立支持向量机的淘洗机精矿品位预测模型;S4、利用改进的粒子群优化算法优化支持向量机的参数,建立改进支持向量机的淘洗机精矿品位预测模型;S5、利用预处理后的数据训练改进支持向量机的淘洗机精矿品位预测模型,训练完成之后进行淘洗机精矿品位预测。本发明将机器学习的技术应用于预测淘洗机精矿品位上,通过以多方面改进粒子群算法的方法,并支持向量机的方法,对选矿厂的淘洗机数据进行选矿质量在线预测,提高和保证淘洗机选矿工作状态的准确性和稳定性。
本发明涉及一种磷矿入选原矿的配矿方法,包括有以下步骤:1)数据采集;2)确定各生产环节的配矿目标,以使在制定配矿过程中,各生产环节应该达到的原矿品位;3)建立模型;4)输出原矿配矿方案;本发明为选矿生产提供了一种有效的配矿方法,通过对采场内原矿配矿、选矿厂堆场矿堆配矿和精矿仓配矿三级配矿模式,逐步修正检测误差对矿石平均品位计算的影响,同时将运距计算进来,大大降低运输成本;稳定的矿石品位,对稳定选矿厂的生产工艺,降低能耗,提高生产效率有重要的意义。
本发明涉及一种复合浮选剂及其制备方法,包括有以下步骤:制备氯代脂肪酸季戊四醇单酯和氯代脂肪酸钠/钾盐,将氯代脂肪酸季戊四醇单酯与氯代脂肪酸钠/钾的复配得到复合浮选剂。本发明与一般工艺中单独使用改性脂肪酸钠/钾作为捕收剂比较,非离子型氯代脂肪酸季戊四醇单酯的加入提高了其选择性,同时克服了单独以氯代脂肪酸季戊四醇单酯作为捕收剂时溶解度低、捕收能力差的缺点,两者混合后优势互补,产生协同效应,使得改性皂化物乳化效果更好,选矿综合效率明显提高;原料易得、价格低廉、合成路线简单,降低了选矿成本,克服了现有技术的不足。
本发明涉及一种钛铁矿浮选捕收剂及其制备方法和应用,该捕收剂由重量比为2?4.5 : 3?5 : 0.2?0.5 : 0.2?0.5 : 1?2的棉油油角、混合脂肪酸、三乙烯四胺六甲叉膦酸、高级脂肪羟肟酸、强碱在高压反应釜中于140?180℃反应2?5小时制备而成。采用本发明提供的捕收剂进行浮选时先粗选再精选两次。原料之一高级脂肪羟肟酸是很好的金属络合剂,增强了与Ti4+等离子的络合能力使其形成稳定的配合物,进而有效浮选出钛铁矿矿物;此外混合脂肪酸经过化学改性后具有很好的起泡性,无需额外添加起泡剂。本发明提供的捕收剂具有常温选择性强、分散性好、药剂用量少、选矿综合效率高等优点,适用于各种钛铁矿浮选生产,对促进钛铁矿选矿的发展具有十分重要的意义。
一种高梯度强磁场水平复合聚磁辊,包括磁辊芯轴及其上的磁扼辊筒,磁扼辊筒上开设有轴向平行排列的、用于固定双燕尾形永磁条的一级燕尾槽;双燕尾形永磁条由上、下燕尾形部分组合而成,下燕尾形部分嵌置在一级燕尾槽中,上燕尾形部分伸出一级燕尾槽外,相邻上燕尾形部分之间形成二级燕尾槽,二级燕尾槽中嵌置有单燕尾形永磁条;单、双燕尾形永磁条的磁极位于其燕尾形截面的两侧,且单燕尾形永磁条的磁极极性与其两边相邻双燕尾形永磁条的磁极极性相同。本发明可充分发挥磁系组合中所有磁力峰值的作用效果,有效提高选矿品位和收率,且结构简单、加工容易、安全可靠、寿命长,既适于普通磁选机,更适于超大直径聚磁辊的磁选机,可使选矿能力倍增。
本发明提供一种纳米累托石的生产方法,以累托石粗精矿为原料,经破碎、捣浆后用水力旋流器进行粗选,水力旋流器工作压力为0.4~0.6MPa,从顶部的小口排出炭质和易浮的细粒黄铁矿,底口的底流作尾矿废弃,由进浆口上部的溢流口得出粗选矿浆。精选工序首先向粗选矿浆中加入碱和有机分散剂调浆,然后送入离心机精选,精选后用无机酸调节pH值在5.5~6.5范围,再用离心机进行脱水。本发明可得到厚度为20~40nm,径厚比8~16,纯度为>98%,产率>10%的鳞片状纳米累托石,可用于制备聚合物/纳米累托石复合材料。本发明具有工艺合理,产率大、纯度高、药剂用量较少、环境污染小等特点。
本发明公开了一种浮化耦合低排放选矿方法:中低品位胶磷矿利用羟基磺酸基进行反选获得浮选精矿;将反选尾矿浆浓密到矿浆浓度为50‑60wt%,加入盐酸分解,得到少量的硅渣和分解母液;分解母液冷却得到氯磷酸钙和析磷母液;析磷母液加入稀硫酸得到石膏晶须和酸化液;酸化液进行浓缩得到稀盐酸和浓缩液;浓缩液冷却到室温得到六水氯化镁和氯化镁母液;氯化镁母液与稀盐酸、工业盐酸混配用于分解尾矿浆。本发明五氧化二磷的总回收率可达99.2%,产品六水氯化镁质量符合QB/T 2605‑2003中合格品的要求。
本实用新型公开了一种选矿生产用磁选机,涉及矿物生产技术领域,针对现有磁选机在筛选时不够充分,而且无法将电磁辊上的铁粉取下来,从而影响后续吸附的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板顶部左侧固定连接有第一接料箱,所述第一接料箱的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的导向杆,所述导向杆的外部活动套设有活动板,所述活动板的左侧焊接有刮板,所述第一接料箱的顶部右侧焊接有两个第一夹板,两个所述第一夹板相互靠近的一侧的顶部转动连接有电磁辊,一个所述第一夹板的正面转动连接有第一皮带轮。本实用新型方便对电磁辊进行清理,从而有利于后续的吸附,而且还可以保证整个装置进行连续性作业,提高装置的工作效率。
本发明涉及一种从选别黄铁矿尾矿中分选硫精矿的选矿方法。采用硫品位为4%~16%的选硫尾矿作为原料,制成浓度为35%~55%的矿浆,步骤包括:步骤1:重选;步骤2:闭路磨矿;步骤3:闭路浮选;所述重选设备包括:螺旋溜槽一、螺旋溜槽二;所述闭路磨矿设备包括:立式螺旋搅拌磨、分级机。本发明方法利用硫铁矿与脉石矿物的比重差,选用占用空间小、处理能量大的螺旋溜槽作为重选设备对选硫尾矿进行预先富集,极大地减少进入磨矿及浮选作业的矿量;采用立式螺旋搅拌磨作为磨矿设备,提高硫铁矿解离度的同时,依靠搅拌磨内介质间的强剪切应力强化擦洗作用,清洁颗粒表面,为浮选药剂在硫铁矿表面的作业提供了良好的条件;采用分选精度高的浮选方法来处理磨矿产品,经过多次浮选精选后获得高品位的最终硫精矿产品。
本发明涉及一种钒钛磁铁矿选矿预富集的方法。其技术方案是:将钒钛磁铁矿破碎,磁选,得到混合粗精矿和尾矿1。将混合粗精矿磨矿,弱磁选,得到弱磁选精矿和弱磁选尾矿。将弱磁选精矿磨矿,以淀粉为抑制剂和以椰油胺为捕收剂,反浮选,获得钒铁精矿和反浮选尾矿。将弱磁选尾矿进行螺旋溜槽分选,得到螺溜精矿和尾矿2。将螺溜精矿磨矿,磁选,得到中强磁选精矿和中强磁选尾矿。将中强磁选精矿和水混合,用硫酸调节pH值,以羧甲基纤维素为抑制剂和以油酸钠和水杨羟肟酸为捕收剂,正浮选,得到钛铁精矿和正浮选尾矿。将弱磁选尾矿、中强磁选尾矿和正浮选尾矿合并,磁选,得到铁精矿和尾矿3。本发明抛尾效率高、药剂用量少和预富集效果好。
本发明公开了一种含钡碳酸盐矿回收碳酸钡的选矿工艺。首先将含钡碳酸盐矿原矿进行磨矿获得细粒级产物;将所得细粒级产物进行摇床选别,获得摇床精矿、摇床中矿和摇床尾矿;然后将所得摇床中矿和摇床尾矿混合,混合物再磨,所得磨矿产物进行预先反浮选脱碳,得到浮选碳质泡沫和浮选底流;再将浮选底流与浮选药剂作用,进行正浮选,得到浮选泡沫和浮选底流,该浮选泡沫为浮选精矿;所得摇床精矿浮选精矿混合,即得碳酸钡精矿。本发明可从含碳酸钡中低品位的含钡碳酸盐矿有效获得优质的碳酸钡精矿,使含钡碳酸盐矿得到有效的回收利用,碳酸钡回收率高,具有重要的实际价值和经济意义。
本发明公开了一种用于选矿摇床的智能收集箱,包括槽体支架、收集槽、集料机构及感应指示组件,所述槽体支架呈L型,多个收集槽相邻设置在槽体支架上,所述集料机构设于槽体支架顶部,槽体支架顶部设有与集料机构配合使用的导轨,所述感应指示组件包括指示杆和微型摄像头,所述指示杆安装在集料机构上,所述微型摄像头镶嵌于指示杆内,用于捕捉摇床上矿料筛选画面。该智能收集箱通过微型摄像头捕捉摇床面上颗粒的分带信息并反馈给远程监控电脑,由远程监控电脑指令滑轮的移动,将摇床分选产品分隔槽的收集位置与摇床面上颗粒的分带位置及时对齐,使摇床分选产品准确、及时地进入收集槽中,从而提高了分选产品的质量。
多功能高效卧式离心摇床选矿设备,在其分选圆筒1的安装底板15上设置有摇床选矿差动式传动机构6,在分选圆筒1的前端设置有冲击碰撞机构9,内壁设置有呈螺旋状布置的来复条2;冲击碰撞机构9的底部相连在底座16上,其上端与分选圆筒1的前端口碰撞接触。本实用新型的有益效果是:运行成本低、占地面积小、回收效率高,可防止微细金属物料的流失,广泛适用于金、银、铅、锌、钛、钽、铁、钨、锡、锑、钼、铜、铋、镍或其他一切有比重差异的金属矿产的有效分选,用于海滨砂矿、坡积层砂矿的有效分选,用于所有金属原矿筛选后的尾矿作进一步的回收综合利用;还适用于煤矿中去掉矸石、除硫。
本发明涉及选矿磨矿中的粗粒度分级工艺。选矿磨矿中的粗粒度分级工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)带分质筛的球磨机的准备:在球磨机的排矿出口安装设一分质筛,分质筛固定在球磨机排矿出口的端盖上,分质筛的筛孔径为2mm;工作时,分质筛随球磨机一起旋转;2)向带分质筛的球磨机给矿磨矿,从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的排矿出口处进入分质筛的筛体,粒径≤2mm的细颗粒的矿物在离心力和外螺旋的推进作用下被筛出分质筛的筛体,用压力水冲刷卸至原泵池,然后用泵扬送至水力旋流器进行精细分级;粒径>2mm的粗颗粒的矿物流入沉砂池,然后粗颗粒的矿物直接由砂泵打入磨矿机中,如此形成闭路,完成分质作业。该工艺可提高旋流器的分级效果,节约动力。
本发明具体涉及一种从含钒石煤中选矿预富集钒的方法。其技术方案是:先将含钒石煤原矿破碎至粒径小于25mm,再用棒磨机湿磨至50~90wt%为粒径小于0.074mm的矿浆,然后将湿磨后的矿浆调成浓度为10~40wt%的矿浆,送入粗选用摇床粗选,最后将粗选后的尾矿调成浓度为10~40wt%的尾矿浆,送入扫选用摇床扫选,扫选后的尾矿作为最终尾矿,粗选的精矿和扫选的精矿合并一起作为最终精矿。粗选用摇床和扫选用摇床的均采用“一种用于含钒石煤选矿预富集钒的摇床”。粗选用摇床的横向倾角为0.5 ~1.5o;扫选用摇床的横向倾角为0.9 ~2.0 o。本发明具有矿石适用性强、工艺流程简单、无药剂污染、精矿品位高、回收率高和能显著降低后续化学提钒成本的特点。
一种用于微细嵌布磁铁矿的选矿方法。其技术方案是:将微细嵌布磁铁矿原矿破碎,湿磨至粒径小于0.074mm占90wt%以上,用磁选机进行湿式粗选,获得粗选精矿和粗选尾矿;将所述粗选精矿加水至浓度为20~30wt%,得粗选精矿矿浆;用NaOH溶液调节粗选精矿矿浆的pH值至10.5~12.5,然后按照磁铁矿原矿:六偏磷酸钠溶液的质量比为100:4~10,向所述粗选精矿矿浆中加入六偏磷酸钠溶液,搅拌,湿磨至粒径小于0.030mm占95wt%以上,得细磨矿浆;按照磁铁矿原矿:腐植酸钠溶液的质量比为100:5~10,向所述细磨矿浆中加入腐植酸钠溶液,搅拌,湿式精选,得到磁选精矿和磁选尾矿。本发明具有磨矿效率高和选矿指标良好的特点。
本发明公开了一种钛铁矿选矿药剂的制备方法,将盐酸羟胺在室温下加水配制成浓度为42~46wt%的盐酸羟胺悬浊液,用氢氧化钠和碎冰块制成浓度为45~55wt%的浓碱;所述浓碱以8~12ml/min的速度滴加到以60r/min~80r/min缓慢搅拌的所述盐酸羟胺悬浊液中;升温到48~55℃以30~45ml/min的速度滴加臭酸甲酯并继续反应2.5h~3.5h得臭酸羟肟酸;将所得臭酸羟肟酸与棉油皂进行复配即得钛铁矿选矿药剂,本发明所得产品不含砷等有毒元素,选择性好、载矿能力强还具有高回收率,且对地沟油甲酯前馏分进行废物利用,绿色环保。
本发明涉及一种利用磷矿选矿尾矿生产磷酸的方法,包括有以下步骤:将磷矿选矿尾矿和碳质还原剂混合制取混合物料,磨至85%以上过100目筛,加入粘合剂采用粘结造粒成球或压制成块状,进入回转窑或隧道窑经窑法磷酸工艺制得磷酸或进入流化床反应器经流态化法磷酸工艺生产磷酸。本发明具有以下有益效果:利用磷矿采选过程中的高硅含磷废渣和尾矿为原料生产磷酸,可以替代传统方法中所添加的硅石,可达到节约单位产品能耗15%-40%的效果;可以对磷矿采选过程中高硅含磷废渣和尾矿中的磷资源进行利用,达到将这部分固体废弃物变为有效资源的目的;可以节约窑法磷酸和流态化法磷酸生产方法中部分物料粉碎所需成本。
本发明公开了一种用于选矿的智能控制摇床,包括摇床体、坡度调节机构、机架调节机构、补水机构及智能调节摇床头,坡度调节机构安装在摇床体底部中央,用于调节摇床体的横向坡度,机架调节机构对称设置在坡度调节机构的两侧,通过固定于机架调节机构顶部的支撑板对坡度调节机构进行支撑并能够调节摇床体的纵向坡度,补水机构设置在摇床体上,用于为摇床体选矿补加横向水流,智能调节摇床头通过万向轴与摇床体连接,用于自动调节摇床体的冲程。该智能控制摇床通过实现摇床在往复摇动的同时,可以远距离操控摇床坡度、补加水流、冲程与冲次等工艺参数,可以将不同密度或不同粒度的两种矿物进行有效分离或分级,分离与分级精度高,安全实用。
本发明公开了一种共振式选矿层压破碎机,包括:共振工作腔,共振工作腔的顶部设有进料口,其底部设有出料口,进料口和出料口连通并形成工作腔体;用于支撑共振工作腔的底座,底座设置于共振工作腔的下方;以及至少两个用于对共振工作腔内矿石原料进行共振破碎的共振装置,共振装置设置于底座上并均匀间隔分布于共振工作腔的四周。本发明提供的共振式选矿层压破碎机,将共振破碎的方式引入破碎机中,且由于层压式给矿处理,使得本发明提供的破碎机可适用于粗碎、中碎、细碎等多种破碎处理效果的需要。
本发明涉及一种低品位赤铁矿的选矿生产方法,该方法包括:将低品位赤铁矿粉、粘结剂混合均匀制成生球团,再将所述生球团制成球团矿;将所述球团矿置于两段式竖炉,采用选择性直接还原法将其还原为含有脉石的磁铁矿球团;竖炉的还原段底部通入高温的CO?CO2混合气体,冷却段底部通入常温的CO?CO2混合气体;将还原后的磁铁矿球团破碎、细磨后得到磁化贫铁矿粉,输送进入磁选机进行磁选,最终生产出高品位铁精矿。本发明能使用工业废气CO2作为主要原料气,降低CO2排放,并实现炉顶煤气循环利用的智慧(清洁)生产,且本发明方法预期经济效益好。
本发明涉及一种鲕状高磷赤铁矿的选矿方法。其技术方案是:按重量百分含量将80~99%的破碎后的鲕状高磷赤铁矿、1~20%的还原剂煤粉装入竖炉或者回转窑进行焙烧,焙烧温度为700~1050℃,焙烧时间为0.5~2.5H,密封冷却到室温。再将焙烧矿经破碎、磨碎后进行弱磁选。然后将磁选获得的粗精矿调整PH值至8~12,加入铁矿抑制剂磺化淀粉0.5~3.0KG/T,加入活化剂0.2~2.0KG/T,最后加入捕收剂0.2~3.0KG/T进行反浮选。本发明发明将弱磁性的赤铁矿转变成强磁性的矿物,利用弱磁选将铁矿尽量富集,保证铁金属的回收率,然后在适当的单体解离度下,通过反浮选将磷、硅等杂质除去,获得铁品位63%以上、磷含量小于0.15%、铁回收率大于75%的铁精矿。
一种石棉类矿物选矿工艺。它从入厂原矿开始即实施全湿法作业,从而彻底消除了石棉粉尘对人体的危害。其过程是:使用中性或偏碱性水侵入矿石,并逐段破碎、磨碎揭棉、开松与逐段分选。精选棉再进一步精细劈分纤维,改善长径比及比表面积。再采用抄滤工艺脱水脱泥,最终获得含水率在16~25%以下的成品棉,此方法中、长纤维及总回收率高,质量好,投资及成本低,具有显著的技术、经济及环保效益。
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