广东广州有色金属矿山技术理论与应用

机制砂及其制备方法及利用该机制砂制备的混凝土 725     

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本发明涉及建筑材料领域，针对机制砂的制备操作麻烦的问题，提供了一种机制砂的制备方法，包括以下步骤：S1、清洗；S2、晾干；S3、破碎；S4、筛分。一种机制砂，采用上述制备方法制备所得。一种采用上述机制砂制备的混凝土，包括以下质量份数的组分：水泥10‑13份；水8‑10份；粉煤灰5‑8份；机制砂40‑46份；碎石35‑40份；减水剂1‑1.2份。通过清洗、晾干并破碎块石、尾矿或废弃建筑混凝土，最后将细度模数为3.0‑3.6的砂粒筛分出来即得可替代天然砂的机制砂，使得机制砂的制备操作简单、方便、快捷，有利于提高生产效率。

高性能彩色沥青路面混凝土及其制备方法、使用方法 789     

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本发明公开了高性能彩色沥青路面混凝土及其制备方法、使用方法。一种高性能彩色沥青路面混凝土，按质量份数计，包括以下原料：彩色颗粒沥青0.6‑1.5份、级配石料10份；其中，所述级配石料包括以下组分：9.5‑16mm碎石、4.75‑9.5mm碎石、2.36‑4.75mm碎石、0‑2.36mm机制砂和矿粉。一种高性能彩色沥青路面混凝土制备方法，包括以下步骤：S1.配取级配石料，将级配石料烘干并加热至160‑180℃；S2.将加热后的级配石料输送至沥青拌合站的搅拌仓，并加入彩色颗粒沥青；S3.将级配石料和彩色颗粒沥青在搅拌仓中充分搅拌，制得高性能彩色沥青路面混凝土。本发明还进一步提供了一种高性能彩色沥青路面混凝土使用方法。

用于改善肥胖和便秘的组合物及其制备方法 764     

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本发明公开了一种用于改善肥胖和便秘的组合物及其制备方法，该组合物按重量份计包括以下组份：蔬菜5～60份；茶叶10～45份；豆类或谷类2～10份；该制备方法包括以下步骤：1)将除茶叶以外的其他组分清洗、晾干、烘干，然后分别粉碎至4～100um，粉碎后混合得到混合粉末；2)将茶叶粉碎至10～100um，得到茶叶粉末；3)将混合粉末和茶叶粉末混合形成成品粉末；本发明制得的组合物经过超微处理，其中膳食纤维、异硫氰酸酯、维生素和矿物质含量高，吸收率高，并结合茶叶中的咖啡因，达到减肥降脂和改善便秘的效果。

耐磨混凝土制备方法及其测试 857     

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本发明公开了一种耐磨混凝土，其中，由以下重量份数的组分制成：普通硅酸盐水泥240‑270份、矿渣80‑90份、机制砂618份、5‑10mm的碎石60份、10‑20mm的碎石299份、16‑31.5mm的碎石839份、水106‑119份、减水剂2.88‑4.07份。本发明具有耐磨性能好且成本低的效果。

纤维增强型混凝土及其制备方法 851     

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本发明公开了一种纤维增强型混凝土及其制备方法，通过使用增强纤维生产设备将碳纤维、水镁石纤维、玻璃纤维、环氧树脂、丙烯酸酯乳液、分散剂、硅藻土、橡胶粉制备得到增强纤维料，然后将水泥、粉煤灰、矿粉、水、碎石、河砂、减水剂、增强纤维料混合均匀，制得该纤维增强型混凝土；该纤维增强型混凝土的抗压强度和抗折强度优良；该增强纤维生产设备通过制粉机构将原料搅拌均匀后进行干燥，然后将其粉碎成粉，然后通过筛分机构将粉碎的粉末按照粒径进行筛分，选取其中粒径较小的粉末用于制备混凝土，使得增强纤维料在混凝土中分散的均匀，使得增强纤维料的作用得到充分地发挥，进一步使得制备的混凝土力学性能好，品质高。

机制砂的预处理方法及含该机制砂的混凝土 1065     

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本申请涉及一种机制砂的预处理方法及含该机制砂的混凝土，预处理方法为：步骤1，破碎筛分预处理：将石灰石尾矿进行粗破碎和细破碎，得到平均粒径为25‑30mm的中砂；用清水对中砂冲洗、干燥；步骤2，改性处理：步骤2‑1，制备改性剂：将水、聚丙烯酸溶液、巯基丙酸、羟基乙叉二膦酸、解离剂和渗透剂混合，在60‑65℃下搅拌均匀；步骤2‑2，将改性剂加入中砂中，在50‑55℃下搅拌均匀，于30‑35℃下保温静置6h；用去离子水冲洗、干燥；超声波振动筛分，得到平均粒径为15‑25mm的改性砂；步骤3，将改性砂三级振动筛分，得到平均粒径为0.15‑5mm的机制砂。本申请具有降低机制砂中的泥块含量的效果。

硫化物电解质制备方法 780     

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本发明公开了一种硫化物电解质制备方法，具体步骤如下：配制β‑Li3PS4·3THF/THF悬浮液；将指定浓度Li2S溶液和LiX溶液加入到β‑Li3PS4·3THF/THF悬浮液中，搅拌后离心处理，真空干燥得到粉料；粉料再进行热处理；热处理物料加入到搅拌式球磨机中，对热处理物料进行低温破碎处理，即得到粉末状硫化物固态电解质。本发明的有益效果，本申请采用液相反应和低温破碎相结合的方法，制备得到了硫银锗矿型硫化物固态电解质；采用的液相法可适用于大规模工业生产，能耗低，耗时短；与此同时，结合液氮处理进行低温破碎，可以避免球磨过程中的粘壁现象，有效破碎晶粒，去除界处的残留有机溶剂，进一步消除晶界电阻、提升离子电导率。

土壤调理剂及其生产方法 649     

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本发明公开一种土壤调理剂及其生产方法，包括熟料与分散剂，所述熟料是用钾长石矿、白云石、无烟煤为原料；经过检验、研磨混料、在1100-1300℃煅烧、活化之后得到活化熟料、然后加分散剂粉碎成为酸性土壤调理剂。本发明的土壤调理剂能够长时间提供植物所需要的大量元素钾，还可固定氮元素，提高磷元素的吸收，有效改善土壤酸碱度，并具有低能耗、低成本、低售价等优点。本发明的土壤调理剂生产工艺充分利用钾长石矿中的有价资源，实现钾长石矿的资源化利用。

填料的预处理方法及含有该填料的高强混凝土 829     

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本发明涉及混凝土领域，具体公开了一种填料的预处理方法及含有该填料的高强混凝土。一种填料的预处理方法，包括以下步骤：步骤1），向碎石中注入浓度为3‑5%的氢氟酸溶液至完全浸泡碎石，搅拌8‑10min；步骤2），排出氢氟酸溶液，然后边搅拌边注入清水冲洗残留在碎石表面的氢氟酸；步骤3），将洗净的碎石在150‑160℃下烘干，得预处理后的填料。一种高强混凝土，包括以下质量份数的组分：水100份；水泥260‑261份；矿渣粉52.5‑52.8份；粉煤灰38.3‑38.6份；砂463.5‑463.8份；填料825‑826份；外加剂7.7‑7.8份；填料由上述的填料的预处理方法所制得。本发明具有在不增加水泥用量的条件下提高混凝土的强度的效果。

基于重钙粉的超低色差混凝土及其制备方法 799     

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本发明公开了一种基于重钙粉的超低色差混凝土，其各组分及用量为：水泥200‑450kg/m3、矿渣粉0‑150kg/m3、碎石1000‑1200kg/m3、砂700‑800kg/m3、液态水150‑180kg/m3、固态冰0‑80kg/m3、重钙粉70‑150kg/m3、专用外加剂0.8‑5.0kg/m3。本发明还公开一种基于重钙粉的超低色差混凝土的制备方法。本发明经过合理的配比设计，使浇筑出的混凝土外观色泽均匀，无气泡，饰面效果非常好，不用修饰即可达到清水混凝土效，不仅满足了桥梁结构饰面效果，而且还对重钙粉、粒化高炉矿渣粉固体废物提供了一种高附加值利用；降低水泥用量进而减少碳排放，制备低碳混凝土；在重钙粉、粒化高炉矿渣粉、水泥三相体系中能够把机制砂应用于混凝土外观要较高的桥梁饰面混凝土中，进一步拓宽了机制砂的应用范围。

抗裂磨耗层沥青混合料及其制备方法 828     

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一种抗裂性能优异的磨耗层沥青混合料，包括沥青、矿料、木质纤维素及橡胶粉，各组份配比（按占混合料总质量的重量百分比计）分别为：矿料93.6%、沥青5.6%、木质纤维素（0～0.8）%、橡胶粉（0～0.8）%，且木质纤维素和橡胶粉之和等于0.8%，所述沥青的RTFOT老化后的残留物的重复蠕变试验（1s-9s，10次，70℃，100Pa）的蠕变劲度的粘性成分Gv≥10000Pa，累积应变≤8%，所述沥青25℃弹性恢复≥95%（5min内），RTFOT老化后弹性恢复≥80%（5min内），在SHAP试验所测得的性能等级不低于PG76-28；所述橡胶粉为常温研磨粉碎的斜交胎橡胶粉，粒径介于40～80目；所述木质纤维素纤维的长度≤6mm，吸油量≥5倍纤维质量，所述矿料级配按特定级配设计。本发明还提供了该混合料的制备方法。

人造岗石用粉料的制备工艺 1085     

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本发明公开一种人造岗石用粉料的制备工艺，在精选矿石原料进行处理后，将石料依次经过粗碎、中碎和细碎，再将碎料依次进行粗磨、细磨和超细磨，制得的粉体通过淘洗，将粗骨料进行冲洗分离，避免沙石裹粉，使得粉料沉淀在泥浆池底部，利用泥浆净化设备对沉淀在泥浆池底部的粉体进行脱水干燥，然后通过强磁选机将粉体中掺杂的铁钛氧化物磁选剔除，最后通过组合式选粉机进行风选，将不合格的粗粉体再次通过皮带输送回超细磨步骤中重新处理，通过该制备工艺制得的人造岗石用粉料能够提高生产过程中粉料的回收量，并且提高粉料的精细度，此外，能够满足生产人造岗石过程中与其他配料的调配度，稳定提升人造岗石成品的质量。

CNT自然农法活性土壤技术 894     

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本发明涉及土壤修复技术领域，尤其是CNT自然农法活性土壤技术；它包括呈九宫格排列划分土地；修筑田埂；开挖鱼塘，搭建鸭棚和鹅棚；种植黑麦草、墨西哥玉米草、狼尾草；定期抽取鱼塘内的水灌溉土地，鸭毛、鹅毛混合巨大芽孢杆菌均匀投入到土地；投入粉碎的石灰岩和玄武岩；利用自然循环使得能量、矿物质在板结土地上流转，减少化肥农药的介入；通过草本植物扎根，辅以天然矿物岩石粉末、腐烂的蛋白质等物质，快速恢复板结土地的土壤微观生态，使其具有分解、流动、转化矿物质的能力，大大提升土壤活性。在修复土壤的同时还可以获取一定的鸭、鹅、鱼、田螺等农副产品。

应用于DCS的阳离子改性定着剂的制备方法 810     

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本发明公开了一种应用于DCS的阳离子改性定着剂的制备方法。该方法先将矿物土原土用70℃～90℃热水洗涤，再用硫酸在70℃～90℃下搅拌处理6～24h；过滤后用清水洗涤，干燥，然后在200℃～500℃条件下煅烧活化1h～3h，得精制矿物土；以质量份数计将精制矿物土100份、阳离子表面活性剂1～10份和水100～500份混合，温度30℃～70℃及处理6～12h；抽滤，去除上层液体，用水洗涤剩余固体，干燥并磨碎，过200目～400目筛，得到阳离子改性定着剂。本发明方法简单、容易制备，所得到的阳离子改性定着剂，在模拟物稀乳液和实际白水中，对微细有机污染物的去除有良好的效果。

脱SO2高效吸附剂及其制备方法 991     

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本发明公开了一种脱SO2高效吸附剂及其制备方法。脱SO2高效吸附剂的制备方法包括以下步骤a、菱镁矿煅烧活化：将菱镁矿破碎研磨至100～400目粒径，将研磨后的菱镁矿在650～900℃条件下煅烧不超过2h获得煅烧产物；b、水化负载活性过渡金属改性：按固液质量比1：15～30，将上述煅烧产物加入到水或含有Fe3+、Ce3+或Ti4+的过渡金属离子水溶液中，水化1～6h，得到水化产物；c、水化产物经固液分离，分离出的固相在105～120℃条件下烘干，得到干燥的物料；d、把干燥的物料在450～500℃条件下煅烧活化1～2h，获得脱SO2高效吸附剂。本发明SO2吸附测试结果表明制备的吸附剂对SO2具有吸附容量大，吸附效率高等优点，制备的吸附剂可广泛用于SO2的吸附脱除及其污染防治领域。

LaCoO_3-δ/CNTs双功能复合催化剂及其制备方法和应用 973     

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本发明涉及一种LaCoO_3‑δ/CNTs双功能复合催化剂及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：将LaCoO_3‑δ钙钛矿材料和碳纳米管混合后于惰性气氛下研磨至碳纳米管破碎，混合均匀得到LaCoO_3‑δ/CNTs钙钛矿材料；所述LaCoO_3‑δ钙钛矿材料和碳纳米管的质量比为1:1~5:1；S2：加入分散剂，超声，烘干，研磨后即得到LaCoO_3‑δ/CNTs双功能复合催化剂。本发明提供的制备方法利用球磨法制备得到晶型更趋单一，比表面积更大的LaCoO_3‑δ/CNTs，具有优异的ORR催化活性，可用于燃料电池、金属‑空气电池作双功能催化剂；本发明提供的制备方法过程简单快捷。

复合改性沥青混合料 730     

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本发明公开了一种复合改性沥青混合料，包括沥青，集料，所述集料为玄武岩碎石，矿粉，所述矿粉为石灰岩矿粉，高模量沥青混凝土路面改性剂。本发明，在原有复合废胶粉改性沥青密级配混合料的基础上，设计出具有骨架密实型特点的复合废胶粉改性沥青混合料，同时为了进一步提高复合废胶粉改性沥青混合料的综合路用性能，在混合料中内掺0.2％高模量沥青混凝土路面改性剂，从而形成了高温抗车辙、低温抗开裂、水稳定性强、疲劳寿命长及抗滑耐磨好的橡塑合金改性沥青混合料。

利用固体废弃物对屋顶绿化的方法 596     

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本发明公开了一种利用固体废弃物对屋顶绿化的方法。本发明通过在屋顶上依次铺设防水层、泄水层、过滤层、种植层,在种植层中种植植物达到绿化屋顶的目的。本发明材料主要来自建筑产生的固体废弃物和城市固体废弃物。防水层用PVC防水卷材、泄水层用城市固体废弃物中的高炉矿渣、碎转、碎瓦、碎石、碎混凝土块,过滤层用无纺布,种植层主要用地基渣土、煤渣土和垃圾堆肥。本发明在改善城市的生态环境的同时为城市固体废弃物的有效利用找到了一条新处理途径,使城市固体废弃物得到了处理,减少因废弃物堆放对环境造成的污染。

脱色用有机活性白土的制备方法 1031     

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本发明提供了一种脱色用有机活性白土的制备方法。步骤为：首先将研磨成粉的粘土矿物在50～80℃进行水漂洗，获得的漂洗粘土粉末经3～20wt％的酸溶液于60～90℃条件下改性处理2～5h，向获得的粘土基活性白土中加入阳离子表面活性剂于50-90℃下继续反应2～8h得浆体，将所得浆体过滤、洗涤，在烘箱中烘干，粉碎过筛获得＞200目的有机活性白土粉末。所述的阳离子表面活性剂加入量为粘土基活性白土质量的5～50wt％。本发明采用非金属粘土矿物为原料，经简单的漂洗、酸化和有机化处理制备适用于水性体系中色素和有机污染物脱除的粘土矿物基有机活性白土，制备方法简单、成本低，易于工业放大生产，在废水处理领域和生物加工领域具有较好的应用前景。

“三稀”金属元素综合回收利用装置 598     

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本实用新型公开了一种“三稀”金属元素综合回收利用装置，包括第一输送装置和破碎箱，且破碎箱位于第一输送装置出料端的下侧，所述破碎箱的内部设有破碎机，所述破碎箱的下侧设有输送箱，所述输送箱的内部设有第二输送装置，且第二输送装置的出料端位于输送箱的外侧，所述第二输送装置通过固定架和输送箱固定连接，所述第二输送装置出料端的下侧设有溶解箱，所述溶解箱的内部自上而下设有多个隔板，每个所述隔板的中部均装设有开关阀，所述溶解箱的一侧设有与隔板相匹配的进液管。本实用新型操作方便，可以对矿石进行快速的破碎、溶解和回收，方便工作人员提取样品进行检验，具有很好的推广作用。

通电控制稀土浸出液渗流方向的方法 1039     

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本发明提供通电控制稀土浸出液渗流方向的方法，包括在稀土矿山体顶部开挖注液井，在稀土矿山体底部开挖集液孔，集液孔底部略高于基岩，并且在基岩底板的断层、裂隙和破碎带之上，将集液管插入集液孔内，集液管为导电材料制成，并连接电源阳极；在稀土矿山底部开挖集液沟，深度连通至集液管出液口；在集液沟出口布置阴极；在稀土矿山底部开挖集液池，集液池连接集液沟出口；集液池位置略低于集液沟，底部略低于基岩顶面或潜水层；当浸取母液运移至略高于基岩上方时，在阳极电极和阴极电极之间通直流电。本发明提供通电控制稀土浸出液渗流方向的方法，防止浸出液泄漏至地下水造成稀土损失，同时污染环境。

低品位冰铜渣金属资源综合回收工艺 602     

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本发明公开了一种低品位冰铜渣金属资源综合回收工艺。该工艺包括：1)冰铜渣经破碎、湿法球磨至100％粒径＜0.074mm，并以永磁磁选机磁选分离，磁选尾矿脱水后用于金属浸出提取；2)磁选尾矿通过氧化浸出综合浸出提取有价金属；浸出液萃取回收Cu，反萃液经电积的阴极铜板；3)铜萃余液采用针铁矿法除铁；除Fe后上清液液以萃取回收Zn，反萃液经浓缩结晶制备硫酸锌；所得萃余液萃取回收锰，反萃液经浓缩结晶制备硫酸锰；4)萃余液通过活性炭吸附降低COD后，以硫化沉淀处理重金属；5)浸出渣经碱化洗涤后，以浮选回收单质硫及铅银硫化矿。本工艺解决了低品位冰铜渣回收利用不完全难题，实现了低品位冰铜渣的资源综合回收，具有较高的环境效益和经济效益。

废纸油墨和胶粘物混合杂质的同步去除剂及其制备方法 855     

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本发明提供废纸油墨和胶粘物混合杂质的同步去除剂及其制备方法。先将木素原料或制浆废液经超滤分级，取分子量在3000～5000之间的组分，之后与甲醛在碱性条件下进行羟甲基化改性，得到木素改性产物；将无机矿物粘土煅烧后，再用烷基铵进行改性处理，得到有机改性的矿物粘土；将12％～20％木素改性产物、有机改性的矿物粘土、15％～20％油墨捕集剂、8％～12％渗透剂或乳化剂、1％～5％稳泡剂、余量为有机改性矿物粘土按配方复合得到同步去除剂(以上百分数均为质量百分数)。本发明方法简单易制备，所得到的同步去除剂在二次纤维碎浆、浮选中对白度增加、油墨和胶粘物的去除，有很好的效果。

铅锌冶炼废水的除铊方法 731     

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本发明涉及一种铅锌冶炼废水的除铊方法，该方法由以下步骤组成：(1)将锰矿粉碎成200目以下的锰矿粉；(2)按100～500ml铅锌冶炼废水加入1g锰矿粉的比例将锰矿粉加入铅锌冶炼废水中，曝气1小时后调节pH值至10，再曝气1小时，静置1小时后排放上清液，即可。本方法不仅铊去除率高达达99.9％，而且具有廉价和对环境友好的优点。

稳定固化废弃物中镍和镉的方法 616     

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本发明提供了一种稳定固化废弃物中镍和镉的方法，所述方法将氧化镉、氧化镍和赤铁矿粉碎，混合分散均匀、干燥，得到混合物后，将混合物成型后在700‑950℃烧结；冷却。本发明利用赤铁矿稳定固化镍和镉，将镍和镉掺入赤铁矿烧结，通过铁氧体尖晶石固溶体的形成可以显著降低镍和镉浸出率，从而有效稳定废旧镍镉电池污泥中的有害镍和镉；本发明工艺简单，只需要使用广泛易得，低成本的赤铁矿作为主要原料，通过简单的烧结方法，即可有效地将镍和镉纳入镍‑镉铁氧体尖晶石固溶体中，显著降低将金属镍和镉释放到环境中的危险，在稳定固化过程中不会产生二次废渣、废水，环保且更加安全有效。

防水抗渗混凝土及其制备方法 674     

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本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种防水抗渗混凝土及其制备方法；所述防水抗渗混凝土由包含以下重量份的原料制成：水泥、砂石、碎石、水、粉煤灰、矿粉、硅灰、减水剂、疏水二氧化硅微球、复合纤维、糖钙；其制备方法为：称取疏水二氧化硅微球置于部分水中，然后添加糖钙，混合搅拌后添加完复合纤维，搅拌均匀，制得混合料；称取水泥、砂石、碎石、粉煤灰、矿粉、硅灰和剩余水进行搅拌混合制得搅拌料；将混合料、减水剂添加到搅拌料中，混合搅拌后倒入模具中，经养护后制得防水抗渗混凝土；具有提高混凝土抗水流冲击性能的优点。

变转速提高粉磨效率的方法 788     

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本发明属于粉磨工艺技术。它克服了以恒定转速的调整来提高粉磨效率的传统方法的不足之处,而提供了一种变转速提高粉磨效率的方法。总结出采用转速比与时间比的对应关系来表达的分段变转速规率。在启动段、混合均化段、冲击粉碎段、冲击兼研磨段和研磨段中的转速比分别为0.16～0.87、0.67～1.10、0.90～1.35、0.67～1.21和0.54～1.00;时间比分别为0.10%～0.50%、0.50%～8.30%、8.30～21.88%、14.70%～29.17%和50.00～67.60%。本方案可广泛用于陶瓷、搪瓷、造纸、冶金、化工及选矿等工业。

保果泡腾片及其制备方法和应用 751     

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本发明提供了一种保果泡腾片及其制备方法和应用,该泡腾片是以植物生长调节剂赤霉素、氯吡脲和多种矿质营养元素磷酸二氢钾、硼酸、硫酸锌按比例混合均匀后,与泡腾剂柠檬酸、泡腾剂碳酸氢钠以及粘合剂、表面活性剂,经粉碎、制粒、压片制成泡腾片。本发明剂型先进新颖、配方科学严密、使用方便,特别是对于植物生长调节剂,使用量少,可以达到调节植物生长发育、促进座果、改善品质、提高产量的目的,环保安全。本发明保果泡腾片可专门用于沙糖桔、无核黄皮或无核葡萄等无籽结实果树的保果,能提高沙糖桔和无核黄皮座果率,改善果实品质。

用于水泥与高性能混凝土的复合掺合料及其工艺 815     

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本发明涉及用于水泥与高性能混凝土的复合掺 合料及其工艺, 由高炉矿渣 : 粉煤灰 : 石灰石 : 沸石按30～ 70% : 20～50% : 5～10% : 5～10%重量百分比组成; 其制备工艺 : 先 将上述原料分别破碎、烘干后按上述组成配合入磨粉磨, 粉磨细 度控制在勃氏比表面积450—750m2/kg范围内, 制成的复合掺合料作混凝土掺合料时可等量替代水泥30～60%, 配制出大流动度, 高耐久性要求的高性能混凝土。本法配方合理, 不含影响环境保护的激发剂, 且具有叠加效应; 价格/功能比值低, 可以广泛用于工程应用量较大的C30～C80混凝土, 具有良好的市场应用前景。

抗渗抗裂混凝土及其制备方法 587     

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本发明涉及抗渗混凝土领域，尤其涉及一种抗渗抗裂混凝土及其制备方法，一种抗渗抗裂混凝土包括水泥、河砂、碎石、粉煤灰、矿粉、水、纤维素增效剂、膨胀剂和聚丙烯短纤维、二辛基琥珀酸磺酸钠、聚羧酸减水剂。一种抗渗抗裂混凝土的制备方法为：先将聚丙烯短纤维改性，得到改性聚丙烯短纤维，再将河砂、碎石、膨胀剂和聚丙烯短纤维混合搅拌均匀，得到干料，再将聚羧酸减水剂、水、二辛基琥珀酸磺酸钠和纤维素增效剂混合均匀得到外加剂溶液，将外加剂溶液和水泥、粉煤灰以及矿粉混合搅拌均匀得到水泥浆，将水泥浆加入干料搅拌均匀即得一种抗渗抗裂混凝土。本申请具有提高抗渗混凝土抗裂性能的效果。