广东广州有色金属矿山技术理论与应用

湿法直投橡胶-再生沥青混合料的生产工艺设备 1052     

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本实用新型涉及沥青混合料生产领域，具体涉及一种湿法直投橡胶‑再生沥青混合料的生产工艺设备，包括：回收料破碎筛分装置、分级回收料提升装置、再生剂存储装置、新集料处理装置、矿粉存储装置、沥青‑橡胶存储装置和沥青混合料拌和楼；所述分级回收料提升装置、所述再生剂存储装置、所述新集料处理装置、所述矿粉存储装置、所述沥青‑橡胶存储装置分别与所述沥青混合料拌和楼连接。本实用新型公开了一种湿法直投橡胶‑再生沥青混合料的生产工艺设备，结构简单，在对原间歇式沥青混合料拌和改造的基础上增加了沥青‑橡胶生产线与回收料处理提升线，加工效率高、加工工艺简单，能够有效的对旧沥青以及废橡胶进一步生产加工、且安全可靠性高。

新型的具有渗透分解功能光触媒液体 879     

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本发明公开了一种新型的具有渗透分解功能光触媒液体，先将钛铁矿用浓硫酸进行处理且磨碎成钛精矿，为了除去杂质Fe2(SO4)3，加入铁屑，Fe3+还原为Fe2+，然后将溶液冷却至300K以下，使得FeS04·7H2O作为副产品结晶析出Ti(SO4)2和TiOSO4水解析出白色的偏钛酸沉淀。本发明解决了现在市场上光触媒只能暂时封存甲醛而不能根治的致命缺陷；本发明具有步骤简单、稳定性强和制作简单的优点。

含伊/蒙粘土纳米粉体的润滑油及其制备方法 1050     

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本发明公开了一种含伊/蒙粘土纳米粉体的润滑油及其制备方法，属于层状硅酸盐粘土矿物的新应用领域。所述润滑油由油酸改性的伊/蒙粘土纳米粉体和Ⅲ类基础油组成，其中，油酸改性的伊/蒙粘土纳米粉体占润滑油总质量的0.5～2.5%。所述润滑油制备方法如下：（1）将天然的伊/蒙粘土矿物破碎后加水制得料浆；（2）调节料浆的pH值后分散；（3）将料浆过筛；（4）对筛下料浆进行研磨，得到纳米料浆；（5）加入油酸进行改性；（6）将改性后的纳米料浆干燥，得到纳米干粉；（7）将纳米干粉与Ⅲ类基础油混合，得到所述含伊/蒙粘土纳米粉体的润滑油。所述润滑油采用伊/蒙粘土纳米粉体作为添加剂，具有良好的抗摩擦磨损性能，且环境友好，无污染。

高纯超细高白度高岭土的制备方法 895     

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本发明涉及一种利用高岭土原矿制备高纯超细高白度高岭土的方法,其具体步骤是:(1)除杂处理:取高岭土原矿和水配成浆液,加入连二亚硫酸钠和硫酸或盐酸,在常温下搅拌1小时;(2)粉碎处理:将上述浆液抽入研磨仪内研磨1小时,研磨过程中加入十二磺基酸钠;(3)压饼过滤处理:采用自动拉板压滤机,使固液分离;(4)干燥处理:利用干燥设备对滤饼进行干燥分量处理,设备的入口温度控制为270度,出口温度控制为160-180度,处理后的粉体的含水量小于1%;(5)煅烧处理:将粉体置于回转窑炉内,炉温控制于1200-1250度煅烧1小时;(6)自然退火,常温冷却,得到6000目白度大于97%的产品,可以替代昂贵的钛白粉。

用于高抗冲击水泥与混凝土的复合掺合料 988     

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本发明涉及一种用于高抗冲击水泥与混凝土的复合掺合料,由硅酸盐水泥熟料、高炉矿渣、粉煤灰、烧稻壳粉、石膏制成,其制备方法包括先将硅酸盐水泥、高炉矿渣、石膏分别破碎、烘干,粉磨至细度为80微米方孔筛筛余<1%、颗粒粒径为25～33微米;用这种掺合料与普通水泥配合可制成高抗冲击水泥和混凝土,可以达到不同工程的要求。

山茶洁面乳及其制备方法 1048     

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本发明属于日化用品领域，公开了一种山茶洁面乳及其制备方法。所述山茶洁面乳由以下按重量份计的组分组成：茶皂草精醇油酸酯10～30份，互叶百千层油1～10份，植醇1～10份，甘油磷脂1～10份，砭石1～5份，电气石1～5份，水30～85份。方法为：先制备茶皂草精醇油酸酯，将砭石和电气石按配方比例混合，用球磨机粉碎成矿石粉，再将茶皂草精醇油酸酯、矿石粉和其他原料按配方比例混合，均质乳化即得山茶洁面乳。该产品具有清洁、抗菌、保湿和远红外激活面部肌肤的作用。

土壤重金属钝化稳定剂及其制备方法和使用方法 784     

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本发明涉及土壤重金属污染治理技术领域，公开了一种土壤重金属钝化稳定剂及其制备方法和使用方法，以硅酸盐+磷酸盐+粘土矿物为骨干材料，各组分质量百分比如下：硅酸盐40~50%、粘土矿物25~37%、磷酸盐6~15%、改良剂5~10%、碱性激发剂8~10%。钝化稳定剂使用方法包括如下步骤：S1：翻耕晒田，将大土壤团块碎化，添加钝化稳定剂；S2：对干土进行旋耕处理，纵横旋耕三遍，确保水平和垂直混合均匀；S3：旋耕完毕后，加水至水面高于土壤表面10~12cm，对土壤进行陈化；S4：放置农田12‑15天后，排水晒田。使用稳定剂后土壤中的重金属污染物可以快速有效地稳定化，降低污染物的毒性。本发明提供的稳定剂采用的材料经济易得，不会产生二次污染，较好地控制了农田土壤重金属污染。

七彩营养米及其制备方法 1113     

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本发明公开了一种多彩营养米及其制备方法，属于食品加工技术领域，所述七彩营养米按照质量百分比计算，包括以下原料：瓜果蔬菜及五谷杂粮10％～40％，维生素0～0.08％，矿物质0～0.7％，强化成分0～0.5％，余量为原料米，所述制备方法为将不同品种的原料米粉碎，按支链淀粉和直链淀粉不同比例配方，加入添加剂即五谷杂粮或蔬菜中的一种或几种组合，再加入矿物质和维生素，加入水，混合均匀，采用双螺杆挤压膨化机使挤出的物料达到糊化而不膨胀，得到近似大米或所设计的形状，然后干燥、冷却、包装即得。本发明赋予营养米颜色，使七彩营养米经过蒸煮以后能够保持完好分明的米粒形状又具有优良的口感。

复合型聚合氯化铝铁水处理剂的制备方法 1053     

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本发明提出了一种复合型聚合氯化铝铁水处理剂的制备方法，涉及水处理技术领域。一种复合型聚合氯化铝铁水处理剂的制备方法，包括以下步骤：将高岭土尾矿破碎后与活化剂在高温下煅烧；将煅烧后高岭土尾矿加入至酸液中，进行微波加热；将微波加热后的上层清液进行抽滤，往滤液中加入铝酸钙粉、稳定剂和碱调节剂，进行熟化聚合，冷却后浓缩得到聚合氯化铝铁；将聚合氯化铝铁与石墨粉进行复配，得到复合型聚合氯化铝铁水处理剂。通过上述制备方法可以制备得到吸附能力极强的复合型聚合氯化铝铁水处理剂。

混合助浸剂氰化浸金方法 1004     

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一种混合助浸剂氰化浸金方法，其特征是步骤如下：将含金矿石粉碎至-0.074mm占90~95%，按液固比2:1加入自来水，加入生石灰调节pH值为10~11，加入过氧化钡0.2~0.3千克/吨，过氧化钠0.05~0.10千克/吨，氰化钠2~3千克/吨，搅拌浸出4小时，加入过氧化钠0.025~0.05千克/吨，继续搅拌浸出8小时，再加入过氧化钠0.025~0.05千克/吨，再浸出8~18小时，所得浸出液即为金的氰化浸出液。本发明提供一种混合助浸剂氰化浸金方法，克服在氰化浸出过程中金矿石表面形成的氧化物或硫化物膜层，促使金与氰化物接触，提高金的氰化浸出效果。

活化剂在降温煅烧制造活化钾肥方面的应用和制造方法 857     

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本发明公开了一种活化剂在降温煅烧制造活化钾肥方面的应用和制造方法。是以非水溶性钾矿为原料，将中性活化剂加入非水溶性钾矿中，混匀后造粒，经煅烧后粉碎制造得到活化钾肥；所述中性活化剂为氯化钙、氯化钠、氯化镁或光卤石中的一种或几种的混合物。基于所述活化剂的应用，本发明可以为现有煅烧主流技术为主的生产企业解决高温的技术难题，本发明方法不用改变原有的煅烧生产设备，可利用原有各类煅烧炉，仅需加入易得廉价的活化剂，就可实现由1300℃降温至900℃进行生产，在节能同时还可大幅度提升有效钾水平，适应性广，有广阔的市场前景，开拓出一条降温煅烧生产活化钾肥的新技术途径。

控制氰根离子浓度减弱浸金过程中铜溶解的方法 679     

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本发明公开了一种控制氰根离子浓度减弱浸金过程中铜溶解的方法。本发明科学设计分批分点加药氰化浸出，成功保证整个氰化浸出过程游离氰根浓度稳定在0.05～0.08%，在抑制铜溶解的同时实现金选择性浸出，并进一步在破碎和磨矿体系中科学加入氰化钠合理控制游离CN?浓度为0.02～0.03%，使氰化钠与磨矿过程中不断暴露出的新鲜金微粒表面作用，在较低的氰根离子浓度下实现边磨边浸，获得更佳的技术效果，采用本发明方法，金的浸出率显著提高，铜的浸出率进一步降低，更加有益于工程化实施，具有重要的工业推广应用价值。

负离子保健磁珠及其制备方法和应用 818     

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本发明公开了一种负离子保健磁珠及其制备方法和应用。该负离子保健磁珠的粉料包括如下质量百分比的各组分：Fe₂O₃ 85.0％～95.0％；SrCO₃ 5.0％～8.0％；负离子矿物粉0.5％～1.5％；其它组份碳酸钙0.3％；氧化铝0.2％。该负离子保健磁珠是由用于制备的黑色陶瓷粉料，是将氧化铁，碳酸锶，碳酸钙、氧化铝经过造料，粉碎，烘干，过滤，与负离子矿物粉进行混合，再成型，烧结，研磨，抛光，再烧等工序所制得的陶瓷负离子保健黑胆石。

耐高温且和易性好的混凝土及其制备方法 993     

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本发明属于混凝土技术领域，公开了一种耐高温且和易性好的混凝土及其制备方法。该混凝土中包括以下重量份数的原料组分：水210‑230份、水泥359‑471份、粒化高炉矿渣77‑181份、花岗岩碎石800‑830份、天然河砂780‑820份、聚羧酸型减水剂0.7‑0.8份。本发明通过在混凝土配方中加入合适量的粒化高炉矿渣与其余组分进行配合，不仅可以减少水泥的用量，还能有效提高混凝土的和易性和耐高温性能。

山茶沐浴液及其制备方法 1009     

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本发明属于日化用品领域，公开了一种山茶沐浴液及其制备方法。所述山茶沐浴液由以下按重量份计的组分组成：茶油果糖酯10～30份，牛至油1～10份，植醇1～10份，磷脂酰肌醇1～5份，锗石1～5份，麦饭石1～5份，水35～85份。所述茶油果糖酯是将茶籽油与果糖混合，加入碱性催化剂，加热保温反应，淋洗，静置分层，去除下层得到。所述方法为：将锗石和麦饭石混合，粉碎成矿石粉，再将茶油果糖酯、矿石粉和其他原料混合，均质乳化得山茶沐浴液。该山茶沐浴液具洁肤、保湿、抗菌和远红外身体按摩消除疲劳作用。

利用高石粉含量花岗岩石屑制备混凝土的方法 1054     

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本发明涉及一种利用高石粉含量花岗岩石屑制备混凝土的方法，其特点在于：利用高石粉含量石屑中所含部分石粉取代胶凝材料，石屑的其余部分全部代砂制备混凝土。其中胶凝材料为水泥和包含矿渣微粉的矿物掺合料。高石粉含量石屑中粒径大于4.75mm部分，可将其代替粒径5-10mm石子，计入碎石用量，粒径4.75mm以下部分全部计量为砂。采用本方法配制混凝土，较传统采用的直接以高石粉含量石屑代替河砂的方法，可降低混凝土的胶凝材料用量和减水剂用量，从而降低石屑混凝土的成本，以达到在实际工程中利用高石粉含量石屑或含有较多粗粒径级配石屑制备混凝土的目的。

制造SrTiO3晶界层半导体陶瓷电容器的方法 794     

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制造SrTiO3晶界层半导体陶瓷电容器的方法，采用二种不同晶型的工业TiO2，通过适当的配比合成主要成分SrTiO3，其原料组成及其含量为：1molSrCO3+(0.98～1.02)molTiO2+(0.2～0.45)％molNb2O5+(0.2～04.5)％molLa2O3，其中，TiO2为工业纯，由锐钛矿和金红石两种晶型组成，其配比范围是：锐钛矿∶金红石＝(0.3∶0.7)～(0.7∶0.3)；上述原料经充分混匀后于1150～1250℃下预烧，然后粉碎过筛并成型、烧成，再氧化处理。本发明具有良好的工艺稳定性、产品合格率高，并可优化产品性能。

用于处理废水中重金属元素的制剂及其制备方法 1065     

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本发明公开了一种用于处理废水中重金属元素的制剂及其制备方法。该制剂按质量百分比，包括如下原料组分：硫铁矿15～80；苛性碱5～70；生石灰5～80；还原性铁粉5～70。本发明制备方法包括如下步骤：按所述质量百分比，将所述组分掺混、球磨、烘干、成型加工，再在还原炉中加热活化，冷却后粉碎、包装，得到所述用于处理废水中重金属元素的制剂。本发明的制剂中，硫铁矿的活化性明显提高，且本发明的制剂具有弱碱性特征，用于废水中的重金属处理具有制剂加入量少、作用时间短、重金属去除率高的特点，具有较高的应用价值和市场推广潜力。

环保型塑料制品加工系统 1125     

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本发明公开了一种环保型塑料制品加工系统，具体涉及塑料制品加工技术领域，包括机座，所述机座位于储料筒的一侧设有预处理机组；所述预处理机组包括机罩，且机罩的内部设有机架，且机架的上表面自右向左依次设有上料组件、清洗机、烘干机以及粉碎机；所述上料组件包括设置在机架一端的输送架，所述输送架的外表面设置有基座，且基座的内部设有脱标机构，所述基座的外侧壁设有机箱；该加工系统可实现矿泉水瓶自动化去标签、瓶盖的操作，无须投入大量人工操作，提高加工效率，且保证了塑料制品的加工质量，同时，对回收的矿泉水瓶实现再加工，更加环保，有利于资源的循环利用以及环境的包换，经济效益高。

机制砂及其制备方法及利用该机制砂制备的混凝土 792     

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本发明涉及建筑材料领域，针对机制砂的制备操作麻烦的问题，提供了一种机制砂的制备方法，包括以下步骤：S1、清洗；S2、晾干；S3、破碎；S4、筛分。一种机制砂，采用上述制备方法制备所得。一种采用上述机制砂制备的混凝土，包括以下质量份数的组分：水泥10‑13份；水8‑10份；粉煤灰5‑8份；机制砂40‑46份；碎石35‑40份；减水剂1‑1.2份。通过清洗、晾干并破碎块石、尾矿或废弃建筑混凝土，最后将细度模数为3.0‑3.6的砂粒筛分出来即得可替代天然砂的机制砂，使得机制砂的制备操作简单、方便、快捷，有利于提高生产效率。

高性能彩色沥青路面混凝土及其制备方法、使用方法 834     

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本发明公开了高性能彩色沥青路面混凝土及其制备方法、使用方法。一种高性能彩色沥青路面混凝土，按质量份数计，包括以下原料：彩色颗粒沥青0.6‑1.5份、级配石料10份；其中，所述级配石料包括以下组分：9.5‑16mm碎石、4.75‑9.5mm碎石、2.36‑4.75mm碎石、0‑2.36mm机制砂和矿粉。一种高性能彩色沥青路面混凝土制备方法，包括以下步骤：S1.配取级配石料，将级配石料烘干并加热至160‑180℃；S2.将加热后的级配石料输送至沥青拌合站的搅拌仓，并加入彩色颗粒沥青；S3.将级配石料和彩色颗粒沥青在搅拌仓中充分搅拌，制得高性能彩色沥青路面混凝土。本发明还进一步提供了一种高性能彩色沥青路面混凝土使用方法。

用于改善肥胖和便秘的组合物及其制备方法 815     

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本发明公开了一种用于改善肥胖和便秘的组合物及其制备方法，该组合物按重量份计包括以下组份：蔬菜5～60份；茶叶10～45份；豆类或谷类2～10份；该制备方法包括以下步骤：1)将除茶叶以外的其他组分清洗、晾干、烘干，然后分别粉碎至4～100um，粉碎后混合得到混合粉末；2)将茶叶粉碎至10～100um，得到茶叶粉末；3)将混合粉末和茶叶粉末混合形成成品粉末；本发明制得的组合物经过超微处理，其中膳食纤维、异硫氰酸酯、维生素和矿物质含量高，吸收率高，并结合茶叶中的咖啡因，达到减肥降脂和改善便秘的效果。

耐磨混凝土制备方法及其测试 930     

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本发明公开了一种耐磨混凝土，其中，由以下重量份数的组分制成：普通硅酸盐水泥240‑270份、矿渣80‑90份、机制砂618份、5‑10mm的碎石60份、10‑20mm的碎石299份、16‑31.5mm的碎石839份、水106‑119份、减水剂2.88‑4.07份。本发明具有耐磨性能好且成本低的效果。

纤维增强型混凝土及其制备方法 918     

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本发明公开了一种纤维增强型混凝土及其制备方法，通过使用增强纤维生产设备将碳纤维、水镁石纤维、玻璃纤维、环氧树脂、丙烯酸酯乳液、分散剂、硅藻土、橡胶粉制备得到增强纤维料，然后将水泥、粉煤灰、矿粉、水、碎石、河砂、减水剂、增强纤维料混合均匀，制得该纤维增强型混凝土；该纤维增强型混凝土的抗压强度和抗折强度优良；该增强纤维生产设备通过制粉机构将原料搅拌均匀后进行干燥，然后将其粉碎成粉，然后通过筛分机构将粉碎的粉末按照粒径进行筛分，选取其中粒径较小的粉末用于制备混凝土，使得增强纤维料在混凝土中分散的均匀，使得增强纤维料的作用得到充分地发挥，进一步使得制备的混凝土力学性能好，品质高。

机制砂的预处理方法及含该机制砂的混凝土 1133     

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本申请涉及一种机制砂的预处理方法及含该机制砂的混凝土，预处理方法为：步骤1，破碎筛分预处理：将石灰石尾矿进行粗破碎和细破碎，得到平均粒径为25‑30mm的中砂；用清水对中砂冲洗、干燥；步骤2，改性处理：步骤2‑1，制备改性剂：将水、聚丙烯酸溶液、巯基丙酸、羟基乙叉二膦酸、解离剂和渗透剂混合，在60‑65℃下搅拌均匀；步骤2‑2，将改性剂加入中砂中，在50‑55℃下搅拌均匀，于30‑35℃下保温静置6h；用去离子水冲洗、干燥；超声波振动筛分，得到平均粒径为15‑25mm的改性砂；步骤3，将改性砂三级振动筛分，得到平均粒径为0.15‑5mm的机制砂。本申请具有降低机制砂中的泥块含量的效果。

硫化物电解质制备方法 858     

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本发明公开了一种硫化物电解质制备方法，具体步骤如下：配制β‑Li3PS4·3THF/THF悬浮液；将指定浓度Li2S溶液和LiX溶液加入到β‑Li3PS4·3THF/THF悬浮液中，搅拌后离心处理，真空干燥得到粉料；粉料再进行热处理；热处理物料加入到搅拌式球磨机中，对热处理物料进行低温破碎处理，即得到粉末状硫化物固态电解质。本发明的有益效果，本申请采用液相反应和低温破碎相结合的方法，制备得到了硫银锗矿型硫化物固态电解质；采用的液相法可适用于大规模工业生产，能耗低，耗时短；与此同时，结合液氮处理进行低温破碎，可以避免球磨过程中的粘壁现象，有效破碎晶粒，去除界处的残留有机溶剂，进一步消除晶界电阻、提升离子电导率。

土壤调理剂及其生产方法 731     

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本发明公开一种土壤调理剂及其生产方法，包括熟料与分散剂，所述熟料是用钾长石矿、白云石、无烟煤为原料；经过检验、研磨混料、在1100-1300℃煅烧、活化之后得到活化熟料、然后加分散剂粉碎成为酸性土壤调理剂。本发明的土壤调理剂能够长时间提供植物所需要的大量元素钾，还可固定氮元素，提高磷元素的吸收，有效改善土壤酸碱度，并具有低能耗、低成本、低售价等优点。本发明的土壤调理剂生产工艺充分利用钾长石矿中的有价资源，实现钾长石矿的资源化利用。

填料的预处理方法及含有该填料的高强混凝土 902     

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本发明涉及混凝土领域，具体公开了一种填料的预处理方法及含有该填料的高强混凝土。一种填料的预处理方法，包括以下步骤：步骤1），向碎石中注入浓度为3‑5%的氢氟酸溶液至完全浸泡碎石，搅拌8‑10min；步骤2），排出氢氟酸溶液，然后边搅拌边注入清水冲洗残留在碎石表面的氢氟酸；步骤3），将洗净的碎石在150‑160℃下烘干，得预处理后的填料。一种高强混凝土，包括以下质量份数的组分：水100份；水泥260‑261份；矿渣粉52.5‑52.8份；粉煤灰38.3‑38.6份；砂463.5‑463.8份；填料825‑826份；外加剂7.7‑7.8份；填料由上述的填料的预处理方法所制得。本发明具有在不增加水泥用量的条件下提高混凝土的强度的效果。

基于重钙粉的超低色差混凝土及其制备方法 863     

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本发明公开了一种基于重钙粉的超低色差混凝土，其各组分及用量为：水泥200‑450kg/m3、矿渣粉0‑150kg/m3、碎石1000‑1200kg/m3、砂700‑800kg/m3、液态水150‑180kg/m3、固态冰0‑80kg/m3、重钙粉70‑150kg/m3、专用外加剂0.8‑5.0kg/m3。本发明还公开一种基于重钙粉的超低色差混凝土的制备方法。本发明经过合理的配比设计，使浇筑出的混凝土外观色泽均匀，无气泡，饰面效果非常好，不用修饰即可达到清水混凝土效，不仅满足了桥梁结构饰面效果，而且还对重钙粉、粒化高炉矿渣粉固体废物提供了一种高附加值利用；降低水泥用量进而减少碳排放，制备低碳混凝土；在重钙粉、粒化高炉矿渣粉、水泥三相体系中能够把机制砂应用于混凝土外观要较高的桥梁饰面混凝土中，进一步拓宽了机制砂的应用范围。

抗裂磨耗层沥青混合料及其制备方法 895     

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一种抗裂性能优异的磨耗层沥青混合料，包括沥青、矿料、木质纤维素及橡胶粉，各组份配比（按占混合料总质量的重量百分比计）分别为：矿料93.6%、沥青5.6%、木质纤维素（0～0.8）%、橡胶粉（0～0.8）%，且木质纤维素和橡胶粉之和等于0.8%，所述沥青的RTFOT老化后的残留物的重复蠕变试验（1s-9s，10次，70℃，100Pa）的蠕变劲度的粘性成分Gv≥10000Pa，累积应变≤8%，所述沥青25℃弹性恢复≥95%（5min内），RTFOT老化后弹性恢复≥80%（5min内），在SHAP试验所测得的性能等级不低于PG76-28；所述橡胶粉为常温研磨粉碎的斜交胎橡胶粉，粒径介于40～80目；所述木质纤维素纤维的长度≤6mm，吸油量≥5倍纤维质量，所述矿料级配按特定级配设计。本发明还提供了该混合料的制备方法。