安徽有色金属通用技术理论与应用

铁矿尾砂加气混凝土砌块的制备方法 732     

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本发明公开了一种铁矿尾砂加气混凝土砌块的制备方法,以铁矿尾砂为主要原料生产加气混凝土砌块,其原料中各组成成份的重量比例为:铁矿尾砂:60%,石灰:17%,水泥:20%,石膏:3%,铝粉:约占干物总量的0.08%,水料比为:0.6-0.65。本发明减少了铁矿尾砂因堆积而占用了大量耕地情况的出现,减少了环境污染和安全隐患,可“变废为宝,化害为利”,同时对于开辟加气混凝土的新品种,提供多种建筑材料也具有重要的意义,本发明变尾矿废弃物为建筑材料的资源,使矿产资源得到了最大化的利用,为矿山企业发展循环经济探索了新途径。

铁尾矿生产蒸压砖方法 974     

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本发明公开了一种铁尾矿生产蒸压砖方法，以铁尾矿和选矿废石为原料，加入合适比例的生石灰和石膏生产蒸压砖；各种物料的配比是：铁尾矿62%；选铁废石25%；生石灰10%；石膏3%；水料比0.12；本发明砖坯成型性能良好，外表美观；生产的蒸压砖质量达到国家标准要求，可以有效的利用选铁过程中的铁尾矿，及采矿过程中的开山废石，实现资源高效利用。

叶腊石改性超细矿渣微粉及其制备方法 992     

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一种叶腊石改性超细矿渣微粉，由下列重量份的原料制成：矿渣950-960、叶蜡石20-30、超细硅酸铝20-25、三乙醇胺0.1-0.5、三异丙醇胺0.1-0.3、磷酸三丁酯0.2-0.4、纳米聚四氟乙烯0.5-0.8、脱硫石膏80-100、油酸0.1-0.3、硫酸钠0.3-0.5。本发明的矿渣微粉通过使用三异丙醇胺、脱硫石膏、油酸、硫酸钠，可屏蔽微细粉表面的剩余电荷,促进矿渣中的Si-O键断裂,防止微细粉的聚结,从而达到节约能耗、降低机械磨耗的目的，通过使用纳米聚四氟乙烯，降低了表面能，防止颗粒团聚，能够提高微粉的分散性；通过使用超细硅酸铝、叶腊石，提高了研磨效率和微粉的细度。

含尾矿渣的沥青混凝土及其制备方法 930     

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本发明涉及沥青混凝土技术领域，具体涉及一种含尾矿渣的沥青混凝土及其制备方法，其原料包含以下组分：尾矿渣、乳化沥青、粗集料、细集料、木纤维素、活化剂、抗老化剂、纳米氧化铈和水；本发明原料中加入原料中加入的抗老化剂由二乙基二硫代氨基甲酸锌和炭黑组成，二乙基二硫代氨基甲酸锌对沥青的吸氧速度具有抑制作用，能降低降低沥青的老化指数，炭黑粒径细微，表面积大，能阻止沥青老化的链式反应，从而二乙基二硫代氨基甲酸锌和炭黑相互配合能使沥青老化进程受到抑制；原料中加入尾矿渣和活化剂，不仅充分利用了不可再生资源，提高了尾矿渣的附加值，也提高了沥青混凝土的强度和耐久性。

自润滑性好改性超细矿渣微粉及其制备方法 906     

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一种自润滑性好改性超细矿渣微粉，由下列重量份的原料制成：矿渣950-960、膨胀石墨粉36-41、三乙醇胺0.3-0.5、三异丙醇胺0.1-0.3、硫化烷基酚钙0.2-0.4、纳米聚四氟乙烯0.5-0.8、脱硫石膏80-100、蓖麻油酸聚酯0.1-0.3、硫酸铝钾0.3-0.5。本发明的矿渣微粉通过使用三乙醇胺、三异丙醇胺、硫化烷基酚钙、脱硫石膏、蓖麻油酸聚酯、硫酸铝钾，可屏蔽微细粉表面的剩余电荷,促进矿渣中的Si-O键断裂,防止微细粉的聚结；通过使用纳米聚四氟乙烯、膨胀石墨粉，降低了表面能，防止颗粒团聚，能够提高微粉的分散性，能够提高混凝土的耐压性、柔韧性、可塑性和自润滑性。

耐水超细矿渣微粉及其制备方法 724     

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一种耐水超细矿渣微粉，由下列重量份的原料制成：矿渣950-960、玻璃碳35-40、三乙醇胺0.1-0.5、三异丙醇胺0.1-0.3、憎水型可再分散胶粉0.4-0.6、纳米聚四氟乙烯0.5-0.8、脱硫石膏80-100、月桂酸钡0.1-0.3、癸二酸0.3-0.5。本发明的矿渣微粉通过使用三乙醇胺、三异丙醇胺、脱硫石膏、月桂酸钡、癸二酸，可屏蔽微细粉表面的剩余电荷,促进矿渣中的Si-O键断裂,防止微细粉的聚结；通过使用纳米聚四氟乙烯，降低了表面能，防止颗粒团聚，能够提高微粉的分散性；通过使用玻璃碳、憎水型可再分散胶粉，提高了研磨效率和微粉的细度，还能提高混凝土的耐水性。

富含有机矿物的高吸水性石斛种植基质及其制备方法 764     

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本发明公开了一种富含有机矿物的高吸水性石斛种植基质及其制备方法，由以下重量份的原料制成：大蒜秸秆、艾草秸秆、氢氧化钠、树脂单体组合液、猪粪水、硅藻土、EM菌剂、玉米芯、油质页岩、猪油渣、膨润土、硒粉、海泡石、腐殖酸粉和适量的水；发明将富含矿物质的矿质岩石，先煅烧处理，氧化其中的金属元素，然后淬水，研磨，与有机质原料和腐殖酸粉一同堆积发酵，发酵后的有机产物与腐殖酸对无机矿物元素都具有络合作用，促进吸收，节约无机肥施用量，秸秆绳具有高吸水性，效果显著。

铁矿尾砂墙体蒸压砖及其制备方法 1068     

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本发明公开了一种铁矿尾砂墙体蒸压砖及其制备方法,蒸压砖的各原料组分按重量份比为:铁矿尾砂70-90、生石灰5-15、水泥3-8、骨料3-8;制备方法包括原料粉碎、配料搅拌、消化、轮碾、压制成型和蒸压养护。本发明所制备的铁尾矿墙体蒸压砖可达MU10-25级,具有密度低、强度高等特性,工业废渣利用率达80%,是替代烧结粘土制品的优质新型墙体材料;且利用铁矿尾砂为主要原料,减少了环境污染,提高了利用率。

铁尾矿生产加气混凝土砌块方法 863     

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本发明公开了一种铁尾矿生产加气混凝土砌块方法，以选矿过程中产生的铁尾矿为原料，加入合适比例的硅砂、水泥、生石灰、石膏、水和铝粉膏生产混凝土砌块，各种物料的配比如下：铁尾矿50%、硅砂20%、水泥10%、生石灰17%、石膏3%、铝粉膏500g/m?、水料比0.6。本发明给出了铁尾矿生产加气混凝土砌块的最佳原料配比，同时给出了铁尾矿生产加气混凝土砌块的工艺周期及工艺流程。采用该技术可以有效的利用选矿过程中产生的铁尾矿，获得环保的建筑材料，实现了资源综合利用。

防水防开裂改性超细矿渣微粉及其制备方法 783     

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一种防水防开裂改性超细矿渣微粉，由下列重量份的原料制成：矿渣960-980、纳米橡胶粉8-10、三乙醇胺0.1-0.5、三异丙醇胺0.1-0.3、铝溶胶0.5-0.7、纳米聚四氟乙烯0.5-0.8、脱硫石膏80-100、硝酸钠0.3-0.4、硫磺粉0.2-0.3。本发明的矿渣微粉通过使用三乙醇胺、三异丙醇胺、脱硫石膏、铝溶胶、硝酸钠、硫磺粉，可屏蔽微细粉表面的剩余电荷,促进矿渣中的Si-O键断裂,防止微细粉的聚结,从而达到节约能耗、降低机械磨耗的目的，通过使用纳米聚四氟乙烯、纳米橡胶粉，降低了表面能，防止颗粒团聚，能够提高微粉的分散性，而且能提高混凝土的防水和防开裂性。

矿山废料处理工艺 784     

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本发明公开了一种矿山废料处理工艺，所述工艺包括以下步骤：预处理、混合搅拌、混合沉淀、填料制备、填充。本发明充分利用了矿山开采过程中产生的尾矿等废料，有效进行回收利用，并对采空区填充，避免了采矿区地表塌陷，保护了生态环境，提高了资源的回收利用率，并且通过对采空区的填充，也使得现有技术中无法提炼的一些有效矿物质进行储存，带将来技术成熟时进行二次开发，从而进行可持续开发。

工业重金属废水吸附用矿石掺杂硅基气凝胶 988     

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本发明提出了一种工业重金属废水吸附用矿石掺杂硅基气凝胶，包括质量比10:0.5‑2的含钛硅基凝胶液、活化矿石悬浮液；其中，含钛硅基凝胶液中钛元素以氧化钛/海泡石纤维复合材料为原料添加，且含钛硅基凝胶液中硅钛摩尔比为180‑200:1；活化矿石悬浮液中包括复合矿石粉、AMPS/AM的二元共聚物、聚乙烯醇溶液、木质素磺酸钠，且四者质量比为1:0.3‑0.5:4‑5：0.1‑0.15，本发明通过合理的原料选取和配置，将矿石、氧化钛协同掺杂负载于气凝胶上，有效提高了气凝胶的稳定性和吸附性，对重金属吸附具有优异的改善效果。

萤石矿渣加气砖及其制备方法 749     

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本发明提供了一种萤石矿渣加气砖，其由下列重量份的原材料加工制成：萤石矿渣20-30、砂子25-30、水泥5-10、改性凹凸棒土4-6、陶粒5-10、陶瓷厂废料5-10、轻钙粉5-10、石灰10-15、三乙醇胺？石灰重量的0.1-0.3%、石膏4-5、铝粉0.02-0.08、氧化石蜡皂？加量为铝粉重量的3-5%、碳酸氢钙0.01-0.02、火山岩2-3、木质纤维素1-2、水玻璃0.3-0.5、硼砂0.03-0.05、六偏磷酸钠1-2、羟丙基甲基纤维素钠1-2、超细聚乙烯醇1-2。本发明将萤石矿渣添加到加气砖的原材料中，同时添加其他常规助剂和改性纳米助剂，采用合适的工艺加工出的加气砖，具有成本低，性能好，实现了变废为宝的循环经济效果，减少了污染，加工出的加气砖具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，强度高的特点，可以作为非承重墙体或称重墙体使用。

利用碳酸盐型石英矿制备石英砂的方法 969     

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本发明公开一种利用碳酸盐型石英矿制备石英砂的方法，涉及玻璃原料制备技术领域，本发明包括以下步骤：(1)破碎；(2)球石磨；(3)分级；(4)对粒径为0.1mm以下的细砂进行煅烧后加入水，获得混合碱液及0.1mm以下的石英细砂；(5)往粒径大于0.1mm以上的粗砂中加入硫酸加热，获得硫酸盐及石英砂。本发明的有益效果在于：根据石英矿和碳酸盐的硬度不同实现选择性磨矿并解离，碳酸盐矿物硬度小进入细砂，石英矿物硬度大进入粗砂，然后对石英矿单独处理，碳酸盐实现综合利用。避免将矿物直接进行酸洗，避免了酸液的浪费和碳酸盐溶解不彻底，防止石英精砂中硅含量较低。

防水泥开裂改性超细矿渣微粉及其制备方法 815     

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一种防水泥开裂改性超细矿渣微粉，由下列重量份的原料制成：矿渣950-960、玄武岩纤维30-40、锂霞石20-25、三乙醇胺0.1-0.5、三异丙醇胺0.1-0.3、聚合甘油0.2-0.4、纳米聚四氟乙烯0.5-0.8、脱硫石膏60-65、五氧化二钒0.2-0.4、磷酸二氢钾0.5-0.7。本发明的矿渣微粉通过使用纳米聚四氟乙烯，降低了表面能，防止颗粒团聚，能够提高微粉的分散性；通过使用玄武岩纤维、锂霞石，能够提高混凝土的韧性，提高抗开裂性能，可明显降低混凝土因使用矿渣微粉而引起的干燥收缩裂缝以及提高因使用矿渣微粉而被降低的混凝土早期强度。

采用低品位钨钼矿冶炼钨钼铁合金的方法 901     

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本发明公开了一种采用低品位钨钼矿冶炼钨钼铁合金的方法，属于低品位钨钼矿资源化利用领域。本发明将复合还原剂加入到低品位钨钼矿中，复合还原剂与低品位钨钼矿的配比为其中γ的取值为5～6，其中α为改性碳化硅与改性石英的质量之比；则将复合还原剂与低品位钨钼矿加入到真空炉中，还原得到钨钼金属及熔渣，再将钨钼金属及熔渣装入反应炉中，并向反应炉中加入废钢，进行升温冶炼，冶炼完成得到钨钼铁合金。本发明可充分利用低品位钨钼矿的钨钼，并减小合金中的P等有害元素，提高了合金的质量。

牙齿矿化漂白双功能糊剂、制备方法及应用 712     

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本发明公开了一种牙齿矿化漂白双功能糊剂、制备方法及应用，本发明的牙齿漂白制剂除常规含有过氧化物漂白成分外，还含有磷酸钙盐的矿化成分，可以在漂白牙齿的同时，诱导牙齿的矿化。本发明制剂通过诱导牙齿表面矿化，从而可以克服目前市场上牙齿漂白制剂对牙齿的脱矿副作用。本发明制剂含有锶化合物，以及诱导矿化封闭牙本质小管，可以减轻漂白导致的牙本质敏感症的副作用。本发明制剂具有较好的矿化活性，从而可以用于牙齿的再矿化治疗。本发明制剂可以诱导牙齿的矿化，封闭牙本质小管，可以用于牙本质敏感症的治疗。

高硫尾矿充填胶凝材料用外加剂及其生产工艺 1059     

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本发明提供一种高硫尾矿充填胶凝材料用外加剂及其生产工艺，涉及化工材料技术领域，所述高硫尾矿充填胶凝材料用外加剂组分包括矿渣微粉、磨细粉煤灰、碳酸钠，聚羧酸减水剂(固含40％)；高硫尾矿充填胶凝材料用外加剂主要用于高硫尾矿充填时，通过与水泥一起加入或者提前加在水泥里面，从而改善充填体的性能，主要是提高充填体的强度并保持强度的稳定性，同时可以降低高硫尾矿的充填成本。

用钾长石制备矿物钾肥的方法 997     

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一种用钾长石制备矿物钾肥的方法，以钾长石为原料，磷矿石为助剂，包括粉碎、混合、机械力化学反应、中和、分离和干燥，所述的混合是将细度100-400目的钾长石粉和磷矿石粉按1∶0.5-2.5的质量比混合，然后加入质量百分浓度25-60％的无机酸在温度25-160℃条件下进行机械力化学反应2-5小时，无机酸和矿粉的液固比1-5ml/g矿粉，所述的无机酸选自磷酸、盐酸或硝酸。本方法将原料中的磷、钾转变为能被作物吸收的有效磷、钾(包括速效磷、钾和长效磷、钾)，产品中速效磷、钾占有效磷、钾的20-90％并且可调，余为长效磷、钾，原料中磷、钾总利用率均在80％以上。

含次生铜低品位铜硫矿石的回收方法 819     

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本发明涉及一种硫化铜矿石的选别方法，尤其涉及一种含次生铜低品位铜硫矿石的回收方法，包括以下步骤：S1.磨矿；S2.混合浮选；S3.粗精矿脱泥；S4.浮选粗精矿分级再磨；S5.铜硫分离浮选；S6.硫矿物浮选。其中磨矿使用EDTA、水玻璃和硫化钠按5：2：1比例配置的组合调整剂；混合浮选包括三次浮选并以丁基黄药、Z‑200为捕收剂，F‑501作为起泡剂；铜硫分离浮选包含两次精选和两次扫选，精选分离得到铜精矿，精选和扫选的中矿产物返回分级再磨并回收。本发明采用了特定成分和比例的组合调整剂、起泡剂和捕收剂，并采用中矿产物返回再磨方式，提高了铜、硫精矿的品位和回收率，应用前景广阔。

矿渣微粉制备方法 1013     

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本发明公开了一种矿渣微粉制备方法，包括步骤：S1、将矿渣输送至烘干室进行烘干；S2、将烘干后的矿渣和由半干法脱硫灰经过改性处理获得的改性半干法脱硫灰输送至磨矿机；S3、将磨矿机中的混合物料输送至选粉机；S4、将从选粉机中分选出来的成品物料输送至成品仓。本发明的矿渣微粉制备方法，将经过氧化预处理的半干法脱硫灰加入矿渣微粉生产系统，利用矿渣微粉的粉磨工艺，将掺入的改性半干法脱硫灰与矿渣微粉混匀，即可替代部分矿渣微粉，将烟气半干法脱硫灰进行资源化利用，可以提高产品性能。

低品位硫铁矿烧渣选铁工艺方法 889     

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本发明是一种以硫铁矿作原料,从生产硫酸废渣中提取铁精矿粉的选矿工艺方法。其特征是采取多段选别的重(螺旋)—磁选联合流程处理低品位硫铁矿烧渣。硫铁矿烧渣经处理后,其中的铁矿物得到了有效地回收和富集,从而获得含铁大于55%,含硫小于0.4%的铁精矿,可用于炼铁的烧结原料;排出的尾渣一般仍能作为水泥添加剂。从而实现了无废渣硫酸生产,消除了污染,同时充分地利用了烧渣中的铁矿物资源。

磁-赤-菱混合铁矿石的分级预选、精细分选新方法 722     

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本发明公开了一种磁‑赤‑菱混合铁矿石的分级预选、精细分选新方法，首先对‑50mm粒级的中碎产品的分级预选，获得预选粗精矿、预选细粒铁精矿及不同粒级的建材产品；将预选粗精矿细碎后给入一段磨矿—分级闭路作业，弱磁选精矿(C1)、中磁选精矿(C2)、重选精矿(C3)、反浮选铁精矿(C4)，并获得水泥添加剂产品。本发明具有适应性强、节能效果好、经济效益好、分选精度高、资源综合利用率高、尾矿排放量少等优点，特别适合于处理TFe品位在35.0％‑42.0％之间，其中难选的赤(褐)铁矿占铁矿物总量的19～25％、菱铁矿占铁矿物总量的17～23％的磁‑赤‑菱混合铁矿石的选别。

提高钢铁冶炼用球团矿爆裂温度的方法 1021     

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本发明公开了一种提高钢铁冶炼用球团矿爆裂温度的方法，属于球团矿爆裂温度领域。一种提高钢铁冶炼用球团矿爆裂温度的方法，包括如下步骤：选用铁矿石、智利球团粉、巴西球团粉、酸精粉、粘结剂、氧化钙粉、氧化镁粉原料，且其重量百分比为：铁矿石是46%‑52%；智利球团粉是13%‑18%；巴西球团粉是16%‑20%；酸精粉是7%‑9%；粘结剂是2%‑3%；氧化钙粉是1%‑2%；氧化镁粉是1%‑2%。它可以实现防止生球结构过于紧密，保证了球团孔隙的数量，从而确保了球内的蒸汽及时向外部扩散，球团内部过剩的蒸汽压稳定，提升了爆裂温度，另外采用智利球团粉、巴西球团粉、酸精粉、粘结剂加入铁矿粉Y中混合形成的球团矿，进一步提升了爆裂温度。

煤矿废水资源化综合处理系统 1052     

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本发明公开了一种煤矿废水资源化综合处理系统，该系统简化煤矿高矿化度废水处理系统，采用预处理+多介质过滤+纳滤的工艺，获取废水中的二价钙、镁离子，将其获得的浓缩液作为洗煤废水的处理剂，在降低了高矿化度废水的处理能耗，简化工艺的同时，还减少了洗煤废水处理过程中的药剂费用，极大的提高了煤矿废水处理效率，降低了成本。

铁矿尾砂综合利用方法 1027     

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本发明公开了一种铁矿尾砂综合利用方法,其主要是将选矿厂的尾矿通过再磨再选从尾矿中回收铁精矿,再选后的尾矿部分用于井下充填采空区,剩余之尾砂通过尾砂脱水装置,经脱水、过滤、干燥后形成的干尾砂,由高架输送带输送到砖厂生产加气混凝土砌块及矿物肥和作为水泥混合材等建筑材料,以达到尾砂废弃物取干榨尽。本发明的选矿厂的尾矿可以得到全部有效的利用,不存在任何一点废弃物,解决了现有选矿厂的尾矿占用大量农田和土地,造成很大的环境污染的弊端,给社会带来了极大的社会效益和解决效益。

料浆法中低品位磷矿石生产磷铵的节酸新工艺 672     

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本发明提供了一种料浆法中低品位磷矿石生产磷铵的节酸新工艺，以中低品位磷矿石为原料，和过量的硫酸在萃取槽中反应，制取湿法磷酸，在磷酸贮槽中二次加入磷矿浆回收磷酸中过量的硫酸，磷酸再和氨气反应制取磷铵产品，反应后的淤渣返回萃取槽回收利用。本发明工艺可以使55%P2O5磷铵生产用磷矿石品位由28.5%P2O5降至27.5%P2O5，解决了用中低品位磷矿石生产料浆法磷铵，产品质量符合国家标准。降低了硫酸消耗，降低了生产成本，提高了经济效益。

用于铜矿采选废水的处理系统 664     

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本发明公开了一种用于铜矿采选废水的处理系统，包括过滤箱，所述过滤箱的下端外表面固定连接有基座，所述过滤箱的上端外表面左侧设置有搅拌机构，所述过滤箱右侧外表面设置有第一出水管与第二出水管，且第一出水管位于第二出水管的上侧，所述第一出水管与第二出水管的左端均与过滤箱内部连接，且第一出水管与第二出水管的右端固定连接，且其两者连接处设置有三通阀门，所述过滤箱的后端外表面左侧上端的位置固定连接有进水管，通过在该装置中添加破碎机构与搅拌机构中球磨盘配合，使得搅拌机构对废水均匀搅拌的同时对其废水中沉淀的较大块状物体打磨破碎收集，使其减少对过滤腔的影响，保证过滤腔中的过滤网以及反渗透膜正常运行。

矿渣及水泥联合粉磨生产线 821     

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本发明公开了一种矿渣及水泥联合粉磨生产线，包括提升机一、提升机二、空气输送斜槽一、空气输送斜槽二、袋式收尘器一、电动蝶阀、立式磨、回转锁风喂料机一、回转锁风喂料机二、皮带输送机一、皮带输送机二、热风炉、皮带输送机三、提升机三、提升机四、V型选粉机、动态选粉机、提升机五、空气输送斜槽三、球磨机、袋式收尘器二、空气输送斜槽四。本发明当立式磨作为预粉磨时，物料全部经过机械提升，大大降低了磨内物料气力输送功耗及系统风机功耗；其次，一线两用和一磨两用的设计，节约了占地空间和降低了投资成本。

刚果古矿机械手 798     

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本发明涉及机械手技术领域，尤其为一种刚果古矿机械手，包括有底座和主梁，底座的基面均固定连接有四个车架系统、四个承重柱、二个机车壁、液压控制系统和电机，四个延伸杆的基面均穿接有四个锚定装置，四个承重柱平齐于顶部的侧壁均对称固定连接有主梁压紧装置，四个转轮装置的侧壁均固定连接有四个转向电机，主梁的内部均固定连接有二个衬板小滑车，主梁靠近齿轮一的一端穿接有主梁液压伸缩，主梁液压移动的一端设有牵引轴,主梁液压伸缩远离主梁的一端的外壁垂向上固定连接有吊机。本发明工作状态下主梁可以自行伸缩调整长度，以达到合适的工作长度，换衬机械手主梁有液压伸缩、移动功能,以满足球磨机的长径筒。