本发明涉及一种电动汽车绝缘性能的检测方法。所述方法采用继电器一、二分别和直流母线正、负极相连,继电器一和地之间串入分压电阻R1和R1’,继电器二和地之间串入分压电阻R2和R2’,直流电源一通过二极管D1和电阻R3向电路注入直流信号,直流电源二通过二极管D2和电阻R4向电路注入直流信号。在电阻R1’、R2’、R3、R4上分别设置电压采样电路。上述电路配合特定的采样及计算步骤实现绝缘性能检测。本发明采用注入直流电源的方法进行检测,检测精度高,分压电阻阻值可以选得大,测量时对车辆绝缘性能影响小,且不干扰原有车辆系统的正常工作。
本发明公开了一种柱塞总成自动组装设备,包括上料设备(11、12、13、14)、安装设备(21、22)、检测设备(31、32、33、34)、分组设备(41、42、43)和转盘机构(51、52),所述上料设备、安装设备、分组设备和检测设备通过转盘机构连接,所述上料设备用于原料供应,所述安装设备用于各原料和半成品的组装,所述检测设备用于组装后的半成品和成品的性能检测,所述分组设备将成品筛选分组输出。本发明柱塞总成自动组装设备用于塞柱总成的组装。
本发明公开了无金属粘结相钨钢硬质合金的制备工艺,其施工流程有原料配比→干燥处理→压制处理→烧结处理→淬火处理→均匀化处理→性能检测→微观分析,其主要成分与质量含量为:C:0.5%、Cr:15%、Cu:1%、Mo:2%、Mi:0.3%、Ni:0.25%、W:0.25%、Fe:余量。本发明通过调整钨钢热处理工艺,通过淬火后回火的方式,以消除钨钢铸锭残余应力,改善加工性能,通过调整压制处理工艺,在压制的过程中不使用成形剂,因而在烧结的过程中不需要进行脱脂环节,简化了制备流程,且通过二次加压的可提高钨钢硬质合金的密度,并且钨钢硬质合金基本上不出现裂纹,提高了钨钢硬质合金的质量,保证了该配比方案的实用性与优良性。
本发明公开了一种高密度无内定位孔的LED灯芯产品开短路的快速检测方法,在灯芯板相对应的两短边分别增设边条,并在每个边条上设计2个定位孔,将无定位孔的灯芯板转化成符合测试要求的常规测试产品,然后采用通用测试方法对带定位孔的LED灯芯测试板的电性能进行检测。检测完成后,再采用无定位外形精铣技术依次铣掉增设的两条边条,完成高密无内定位的LED灯芯产品电性能检测。本发明中高密度无内定位LED灯芯产品的快速检测方法,具有生产难度低、成本低、可操作性强、生产效率高、品质好以及可批量导入生产等优点。
本发明公开了一种机顶盒网口性能测试方法,包括以下步骤:(1)特殊网络RJ45水晶头的制作;(2)插入待测机顶盒网口;(3)待测机顶盒运行一个机顶盒网口性能检测线程;(4)网络数据包经过水晶头后,又重新回还至机顶盒网口,由线程的接收模块接收并处理所述网络数据包;(5)若未成功接收到该特定网络数据包,则丢包计数器计数加1;(6)若接收到该特定网络数据包,但数据包中的数据CRC校验失败,则错误包计数器计数加1;(7)若接收到该特定的网络数据包,并且数据包数据CRC校验通过,则成功接收数据包计数器计数加1。运用本发明的测试方法可以测试机顶盒物理网口链接连接正确性,还可以测试其丢包率、吞吐量,方便长时间压力拷机测试。
本发明公开了一种投影灯的制作方法,包括以下步骤:S101,组装第一透镜;S102,组装第二透镜;S103,组装第三透镜;S104,组装垫圈;S105,组装菲林;S106,组装硅胶垫和PCBA;S107,进行第一次投影测试;S108,PCBA自动焊接;S109,进行第二次投影测试;S110,灌胶进行固化;S111,将外壳进行组装;S112,进行成品电性能检测。上述的步骤均是自下往上进行,本发明至少有三次安装透镜的步骤,安装好透镜后,再组装垫圈,然后组装菲林,之后再两次组装透镜,因此,本发明组装有多个透镜,整体的投影效果更好,另外,通过多次检测,可以将残次品检测出来,提高出厂产品的良率。
本发明公开一种贴快巴纸扫码测试机,包括:快巴纸粘贴装置,用于对电池正极粘贴快巴纸;快巴纸扫码测试装置,用于检测粘贴快巴纸后的电池性能;所述快巴纸粘贴装置包括贴纸上料工位以及贴纸下料工位,所述贴纸上料工位与所述贴纸下料工位之间设置有贴快巴纸工位;所述快巴纸扫码测试装置包括测试上料工位以及测试下料工位,所述测试上料工位与所述测试下料工位之间设置有电池性能检测工位以及扫码测试工位;本发明提供的贴快巴纸扫码测试机,能够自动化完成快巴纸粘贴、电池的测试以及扫码统计工序,操作简单、自动化程度高,能够大幅度提高电池生产效率、保证产品质量。
本发明公开了一种塑料管接头防尘盖组装机,包括有间歇式八工位转盘和间歇式四工位转盘,所述间歇式八工位转盘上沿其周边间隔均布有八个治具,围绕间歇式八工位转盘依次设有与治具相对应的管接头本体人手上料工位、管接头本体内导通检测装置、密封圈上料及组装装置、密封圈在位检测装置、密封性能检测装置和不合格品取出装置,围绕间歇式四工位转盘依次设有与治具相对应的密封性能合格的管接头组件上料工位、激光打码机、防尘帽上料组装装置。本机可以对F型塑料管接头、T型塑料管接头、L型塑料管接头、直通型塑料管接头进行组装,故具有应用范围广、检测精度高、生产效率高、操作简便的特点。
本申请提供一种电芯化成装置及系统。上述的电芯化成装置包括上料机构、下料机构以及检测机构;上料机构包括上料传送带、上料组件以及上料机箱;下料机构包括下料传送带、下料组件以及下料机箱;检测机构包括第一检测组件、第二检测组件以及化成板。通过上料机构将待化成电芯从传送带上移动至上料组件,在化成完成之后,通过下料机构将化成电芯取下,而且,对于待化成电芯以及化成电芯的性能检测均通过检测机构,使得电芯的上料、下料以及性能检测均无需人员即可进行,提高了对电芯化成工艺的自动化程度,减少了相应工位上的人员,从而降低了对电芯化成的人工成本,进而降低了生产成本。
本实用新型公开了一种材料机械性能测定装置及其压头组件和测定方法,所述材料机械性能检测定用压头包括用于施压于被测对象上以获取压痕的压头及压头杆,用于获取所述压头的压力和压深的传感器组件,用于获取压痕的图像及被测对象变形尺寸数据的光学组件;其中,所述压头杆为中空结构,光学组件设于压头杆上,压头由透明材料制成,设于压头杆的端部,光学组件的光成像路径与压头的施压方向一致。本实用新型解决了光学组件的实时数据的采集,结合传感器组件和光学组件的实现的多次实时的测量数据的可能,所以可在材料机械性能的表征中增加两个表征因数,提高力学性能检测准确性。
本实用新型公开一种扫码测试机,包括扫码测试系统和位于扫码测试系统两侧的上料系统和下料系统,以及用于连接上料系统、扫码测试系统和下料系统的连接输送线,扫码测试系统、上料系统、下料系统和连接输送线均固定在设备机座上,扫码测试系统包括转盘组件和数据存储器,以及用于对电池进行标识的电池扫码装置和对电池进行测试的性能检测装置,电池扫码装置包括固定安装在设备机座上的扫码枪和固定在转盘组件上用于旋转电池的旋转机构,性能检测装置包括选择性与电池抵接的弹性连接头,扫码枪和弹性连接头均与数据存储器信号连接。本方案实现对电池的自动扫码和测试,并将结果录入数据存储器,有效提高电池生产的过程控制水平。
本发明公开一种再生橡胶及其制备方法和应用,该再生橡胶的原料配方是由如下重量份数的各组分组成:30~48份潜水衣剩余边角料、10~35份天然橡胶3L、3~5份促进剂、1~3份硫化剂和2~30份填充剂,所述潜水衣剩余边角料为SBR材质潜水衣或CR材质潜水衣的剩余边角料。本发明的再生橡胶以潜水衣剩余边角料为主料,并搭配其他助剂,最终制备得到一种再生橡胶,该再生橡胶性能优良,而且可用于制备加硫鞋、沙滩鞋、登山鞋、钓鱼鞋或潜水鞋,制备的这些鞋子经性能检测具有保暖、防水、防潮、防冷、耐老化、耐磨和耐折的特点,而且这些鞋子比用常规材料制备的更加轻便,成本低廉,真正实现了废物回收再利用并创造更大价值的目的。
一种自动点焊设备,包括机架和设在机架上的工作台,工作台上依序设有分别将电池和连接有焊片的钢带送入焊接工位的电池送料机构和钢带送料机构、承载并移送电池的移送机构和将焊片从钢带上切断的焊片切断机构以及将焊片焊接于电池正负极两端的焊接机构、良品下料机构,移送机构上设有夹持电池的电池夹座,电池夹座上设有向内侧压紧电池的弹动件,上述机构与主控电路连接。本发明结构设计合理,采用电气控制实现电池和钢带的自动送料、焊接和性能检测,送料速度快,焊接精度高,焊接产品质量好,提高了焊接产品的质量和生产效率,降低了工人的劳动强度和节约了生产成本,特别适合进行大批量生产焊接有焊片电池的需要,提高了企业的市场竞争力。
本发明公开了一种材料机械性能测定装置及其压头组件和测定方法,所述材料机械性能检测定用压头包括用于施压于被测对象上以获取压痕的压头及压头杆,用于获取所述压头的压力和压深的传感器组件,用于获取压痕的图像及被测对象变形尺寸数据的光学组件;其中,所述压头杆为中空结构,光学组件设于压头杆上,压头由透明材料制成,设于压头杆的端部,光学组件的光成像路径与压头的施压方向一致。本发明解决了光学组件的实时数据的采集,结合传感器组件和光学组件的实现的多次实时的测量数据的可能,所以可在材料机械性能的表征中增加两个表征因数,提高力学性能检测准确性。
本发明涉及一种具有追溯功能的检测平台,包括PCM制造测试模块、PACK电池包制造测试模块以及数据采集模块;所述PCM制造测试模块包括烧录机构、无刷无霍尔性能检测机构、ITC线路导通检测机构及第一数据存储机构,所述烧录机构、无刷无霍尔性能检测机构及ITC线路导通检测机构分别与第一数据存储机构电连接;所述PACK电池包制造测试模块包括性能测试机构、内阻测试机构、负载测试机构、充电测试机构及第二数据存储机构,所述性能测试机构、内阻测试机构、负载测试机构及充电测试机构分别与第二数据存储机构电连接;本发明通过产品二维码将各检测机构获取的数据信息相关联,实现了检测信息的互联互通,加强了各检测机构间的相互监督和管控。
本发明公开一种电池盖帽组装系统,包括顶盖上料装置和盖帽组装转盘,以及用于连接顶盖上料装置与盖帽组装转盘的输送连接线,盖帽组装转盘的圆周外侧并沿盖帽组装转盘的送料方向依次设置有四氟片上料装置、集流片上料装置和盖帽焊接装置,输送连接线远离顶盖上料装置的一端设置有盖帽转移机械手,输送连接线上并位于盖帽组装转盘与盖帽转移机械手之间设置有性能检测装置和焊接检测装置,焊接检测装置远离性能检测装置的一侧安装有盖帽次品下料装置。本方案的电池盖帽组装系统实现顶盖、四氟片与集流片的快速、可靠组装,以及实现对盖帽是否短路的检测、对盖帽是否焊接的检测和实现对不合格盖帽的分类下料。
本实用新型公开了一种并联电池保护装置,包括电池保护板、过流保护模块和电池性能检测模块;过流保护模块的第一端连接电池保护板的电池正极,过流保护模块的第二端连接第一电池的正极,过流保护模块的第三端连接第二电池的正极;所述电池性能检测模块的第一端连接第一电池的负极,电池性能检测模块的第二端连接第二电池的负极和电池保护板的电池负极端。本实用新型通过在电池的正极分别设置第一过流保护电路和第一过流保护电路后、再并联接入电池保护板,过流时过流保护模块保护电路不被大电流烧毁,避免短路造成的安全隐患;通过电池性能检测模块检测电池的电池性能可以有效防止在虚焊、脱焊、断极耳的低内阻配对异常电池漏检而流出市场。
本实用新型提供一种多爪摆臂式LED灯珠供料结构,包括基座,所述基座上安装有取料结构、电性能检测机构和极性转换机构,所述取料结构用于抓取灯珠原料,并将灯珠原料放置在所述电性能检测机构和极性转换机构上,所述电性能检测机构用于对灯珠的质量进行检测,所述极性转换机构用于对灯珠的位置进行调整,本实用新型在取料结构中采用摆臂式取料实现了快速、稳定的取料操作,同时由于缓冲弹簧与吸头连接,有效避免了吸头在现有技术中压碎或压坏灯珠的问题,同时设置有电性能检测机构和转动结构,可以实现多功能化一体操作,极大的提高了加工效率。
本发明公开一种电池成型生产线,包括:用于对钢壳进行运输的钢壳运输流水线、用于将隔膜插入于钢壳内的隔膜入钢壳系统、用于将正极颗粒注入于钢壳内的正极颗粒注入钢壳系统、用于将盖膜插入于钢壳内的盖膜入钢壳系统、用于将盖帽压合于钢开口端的盖帽压钢壳系统、用于对盖帽和钢壳进行焊接的焊接系统、用于对电芯进行电性能检测的短路测试系统、用于对电芯进行下料的电芯下料系统。本发明的电池成型生产线,对钢壳进行运输,将隔膜插入于钢壳内,将正极颗粒注入于钢壳内,将盖膜插入于钢壳内,将盖帽压合于钢壳的开口端,对盖帽和钢壳进行焊接,对电芯进行电性能检测,对电芯进行下料,从而提高电池的机械自动化生产水平。
本发明提供一种电池电量检测装置及其检测方法,其包括PC终端、通讯适配器、客户端、服务器端、智能感应模块、专用检测工装、扫码仪、集线器和电池性能检测仪器;专用检测工装通过电池性能检测仪器和通讯适配器连接至PC终端;专用检测工装通过智能感应模块连接至PC终端;扫码仪与PC终端连接;PC终端通过集线器与服务器端连接;服务器端通过集线器或交换路由器与客户端连接。专用检测工装将检测到的电池信息分别经电池性能检测仪器、智能感应模块、通讯适配器传送至PC终端,PC终端将采集到的电池信息经处理后传送至服务器端。本发明对电池电量的判断性能稳定,追溯性能好,节省时间,杜绝漏操作,从而使其生产效率得到提高。
本实用新型涉及一种光学镜头性能检测设备,包括基座及可上下移动设置与基座上的固定座,所述基座上端设置有调节槽,所述固定座下端设置有与调节槽匹配的定位块,所述定位块与调节槽通过螺纹连接,所述基座下端设置有成像槽,所述成像槽与调节槽连通且成像槽内设置有数字成像芯片,所述固定座上端设置有镜头容纳槽。本实用新型结构简单,检测方便,操作方式多样化,检测效果好,精度高,稳定性强,大大降低了光学镜头检测的成本,检测快捷,适用于生产线上对产品质量的监控。
本实用新型属于锂离子电池制造技术领域,具体为一种锂离子电池性能检测装置,其包括:检测箱和加压机构,检测箱包括箱体、加热部件、接线孔和控温部件,所述箱体内腔后壁设置加热部件,所述箱体右侧壁开设接线孔,所述箱体顶部设置控制加热部件的控温部件;加压机构设置在所述箱体内部,所述加压机构包括底座、电池槽、极柱卡槽、立柱、顶板、进给螺杆、转轮和压板,所述底座顶部开设电池槽,所述电池槽侧边开设与接线孔对应的极柱卡槽,所述底座顶部四角均设置立柱,为锂电池同时提供不同的工作温度和工作压力,对锂电池在不同温度下和不同压力下的电池性能进行检测,使得检测结果贴合锂电池的实际使用情况,提高检测准确性。
一种触摸屏导光性能检测装置,包括主控单元、光度检测单元和显示单元,所述主控单元分别与所述光度检测单元和显示单元相连,且所述主控单元控制所述光度检测单元对触摸屏的导光性能进行检测,并控制所述显示单元对所述光度检测单元反馈的检测信号进行显示。本实用新型能客观的使触摸屏的导光性能得以检测,避免因人为因素对触摸屏导光性能的误判。
本实用新型公开了一种手机冷媒散热片翻转模拟散热性能检测装置,包括固定座、转动座和安装座,所述固定座上方的一端安装有U型座,固定座上方的另一端安装有蜗轮蜗杆减速电机,所述蜗轮蜗杆减速电机的输出端通过联轴器安装有机轴,机轴上固定有转动座,气缸的底部安装有优力胶,优力胶的侧面设置有温感线安装孔,所述优力胶正下方的转动座上固定有安装座。本实用新型通过设置转动盘,由蜗轮蜗杆减速电机带动其转动,同时通过感应盘和感应器控制其以预定角度来回转动,从而模拟手机的摇动,进而通过由优力胶和气缸构成的检测机构对散热管进行压紧检测,实现动态检测,从而便于准确检测出散热管的散热性能。
本实用新型涉及触摸屏检测设备领域,公开了一种触摸屏画面缺陷及电学性能检测设备,包括置物台、画面缺陷检测装置及TP检测装置,画面缺陷检测装置包括光源组件、屏幕点亮组件及成像组件,光源组件朝向容置区设置,屏幕点亮组件包括图像信号发生器及导电探针,图像信号发生器与导电探针电连接,导电探针用于与触摸屏产品的金手指电连接,成像组件朝向容置区设置,成像组件与图像处理主板电连接;TP检测装置包括TP检测主板及检测探针,TP检测主板与检测探针电连接,检测探针用于与触摸屏产品的金手指电连接。本实用新型能够实现对触摸屏画面缺陷及电学性能的共同检测,从而提高生产效率及减少设备占地面积。
本发明公开了一种具有尺寸调节功能的电池性能检测装置,涉及电池检测装置技术领域,针对现有的电池检测方法不具备同时大批量的检测电池的功能,导致电池检测的效率较低的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的上表面固定安装有电池架,所述电池架的一侧面固定安装有均匀分布的上固定板和下固定板,所述电池架的靠近上固定板的一侧面固定安装有均匀分布的底板滑轨,且所述底板滑轨均位于上固定板和下固定板之间设置,两个相互靠近的所述底板滑轨之间滑动安装有电池底板。本发明结构新颖,且该装置不仅提高了电池检测的效率,降低了工作量,并且适用于一定范围内不同尺寸的电池,同时方便使用者观察,适宜推广。
本发明公开了一种SIM卡热插拔性能检测方法、存储设备及移动终端,方法包括:移动终端接收PC端发送的用于模拟SIM卡拔出的第一AT指令以及用于模拟SIM卡插入的第二AT指令,并执行相应的模拟操作;当移动终端在接收到第二AT指令,并延时一预设时间后,移动终端依次接收PC端发送的用于检测SIM卡是否被识别成功的第三AT指令、用于检测网络是否注册成功的第四AT指令以及用于检测数据业务是否激活成功的第五AT指令;移动终端根据接收到的AT指令执行相应的检测操作,将检测结果输出并保存。本发明能够实现SIM卡热插拔的自动化检测,并输出检测报告,且提高了检测效率,节约了人力成本。
一种隐藏孔性能检测用定位装置,包括基板,所述基板一侧表面凹陷形成与待测玻璃面板或触摸屏形状大小相适配的容置槽,所述容置槽内表面覆盖有与容置槽相适配的防刮层,在所述容置槽靠端部位置开设有通光孔,所述通光孔内安装有发光灯,所述发光灯低于所述容置槽底面。本实用新型可实现在透光率检验过程中玻璃面板或触摸屏表面隐藏孔与检验光源的定位。
本发明公开了一种电子产品淋雨抵抗性能检测装置,包括第一盛水器、第二盛水器、用于控制待测产品转动的转盘、用于控制转盘旋转的控制箱、以及支架;第一盛水器的底面设置淋雨模拟孔,第一盛水器和第二盛水器固定在支架上,且第一盛水器位于第二盛水器的上方;转盘装设在第二盛水器中,控制箱内设置有电机;转盘上设置有转动轴,转动轴的一端设置有第一同步轮,第一同步轮通过同步带与控制箱上的第二同步轮连接,第二同步轮与电机的转子同轴连接。在测试时将待测电子产品放在转盘上,在第一盛水器中注入适量的水,来模拟下雨的状态,通过控制箱控制转盘转动,来检测电子产品的淋雨抵抗性能,确保产品售出后达到雨水抵抗性能等级。
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