本发明公开了一种矿山用矿石筛选装置,包括支撑装置和筛选装置;所述振动器固定设置在底板的上面左侧;所述弓形筛网通过两侧上端的提架设置在左立柱和右立柱的内侧上方上面;所述筛板通过底部两侧的连接支柱设置在固定板的上面;所述收集皿设置在固定板的上面且设置在筛板的正下方;所述吸尘器固定设置在底板的上面左端;所述提升机固定设置在底板的上面右侧;本发明装置在连接杆的上面通过滑套和提架相连接,连接杆的四周设置有减震弹簧,具有使弓形筛网进行上下震动便于筛选矿石的功能;在筛板的上面左侧设置有震动电机,具有震动筛板便于快速对矿石筛选的功能;本装置具有制作工艺简单、实用性强和筛选效率高的特点。
本发明公开了一种设置可拆卸废渣槽的永磁滚筒,包括永磁滚筒本体和废渣槽,所述永磁滚筒本体的两侧底端对称设有两个支撑座,两个所述支撑座的上端均连接设有转动机构,两个所述转动机构之间转动连接有所述永磁滚筒本体,两个所述支撑座的内侧端面均开设有滑槽,所述滑槽向内凹陷设于所述支撑座内,两个所述滑槽之间滑动设有所述废渣槽,所述废渣槽对应设于所述永磁滚筒本体的正下方,所述废渣槽的底面上对称设有四个滑轮,所述废渣槽的一侧设有铰链座,所述铰链座内转动设有伸缩架,所述伸缩架的一端设有拉把手。通过上述方式,本发明能够在选矿时对废渣进行收集,并且便于拆卸更换和安装,节省时间。
本发明提供了一种尾矿干排系统及方法,干排系统为:池底和围绕在池底边缘的侧向滤网,侧向滤网与侧向滤网连接成沉淀槽;第一边墙和第二边墙;连接第一边墙和第二边墙的底层滤网,第一边墙、底层滤网、第二边墙、池底和侧向滤网围绕成环形空间,环形空间内填充粒状滤料;底层滤网下方有收集槽。干排方法为:将尾矿浆通入池子,使尾矿浆在池子的中央沉淀,同时使尾矿浆从池子的侧边通过第一滤网,得到一次过滤的矿浆;使一次过滤的矿浆依次通过粒状滤料和第二滤网,得到浆水;最后收集浆水。本发明省去了大型机械设备,操作简单,维护方便,水资源充分循环利用,节省了大量的成本,可满足大中型选矿企业尾矿干排的需要。
本发明公开了一种两产品重介质旋流器抛尾工艺,主要步骤为准备作业,使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离,成为入选原矿;对入选原矿进行脱泥;将脱泥后的矿石与重介质悬浮液混合,泵入重介质旋流器分选成尾矿和重选精矿;对选后产品脱水脱介,介质净化循环使用;脱泥下来的矿浆粗粒矿泥回收与矿泥水澄清,溢流循环使用。本发明矿石抛尾工艺抛尾产率能达到20%~70%;分选矿石的密度范围在2.0~3.3g/cm3,粒度范围由目的矿物与脉石的解离程度确定,通常上限50~3mm,下限0.5~1mm。
一种智能陶瓷过滤机,包括安装于机座上的陶瓷过滤机,包括槽体,槽体内通过主轴安装转筒,转筒的外圆周面上均匀间隔安装有多块陶瓷过滤板;还包括多个超声波振子盒,槽体还安装有搅拌器和加热器;槽体的底部延伸有卸料管,卸料管的管道上安装有清洗剂传感器,位于陶瓷过滤机一侧设置有电控柜;位于陶瓷过滤机另一侧安装有主轴的驱动装置,主轴上安装分配头,分配头通过真空管路经滤桶与真空泵连接,分配头还通过反冲管路与管道泵相连,反冲管路上安装有反冲压力传感器;还包括折弯结构的槽体进浆管,槽体进浆管上安装有槽体进料阀,槽体进浆管的出浆口位于槽体内侧面上方。用智能控制系统,满足选矿设备的要求。
本发明公开了一种具备废渣碾碎功能的尾矿回收机,包括机体,所述机体的两侧对称设有两个支撑座,两个所述支撑座之间连接设有回收室,所述回收室的内部上端设有进料口,所述回收室的内部下端为出料口,出料口处设有格栅过滤板,进料口下方设有永磁滚筒,两个所述支撑座内均设有转动机构,两个所述转动机构与所述永磁滚筒之间均连接有转轴杆,所述回收室的内部下端两侧对称设有气缸,所述气缸的一端导出气动顶杆,所述气动顶杆的一端与所述气缸的输出端驱动连接,所述气动顶杆的另一端垂直连接设有压板,所述压板的一端面上均匀设有多个凸起块。通过上述方式,本发明能够在选矿后对过滤产生的废渣进行碾磨处理。
本发明公开了一种具备表面自清洁功能的永磁滚筒,包括永磁滚筒本体,所述永磁滚筒本体的两侧对称设有两个支撑座,两个所述支撑座的内部均设有转动机构,两个所述转动机构均向所述支撑座的外侧横向导出一转轴杆,两个所述支撑座之间设有所述永磁滚筒本体,所述永磁滚筒本体的两端分别通过两根所述转轴杆与两个所述转动机构连接,两个所述支撑座的上端均竖直设有伸缩杆,所述伸缩杆的下端为固定端且与所述支撑座连接固定,所述伸缩杆的上端为活动端且连接有固定块,两侧的两个所述固定块之间连接有擦布辊。通过上述方式,本发明能够在选矿前后通过擦布辊对永磁滚筒表面进行擦拭清理,去除粘附在筒面的灰尘杂屑。
一种食用植物油脱色用吸附剂,特别是以纤维状硅酸盐类粘土为原料制备出的植物油脱色用粘土吸附剂,属于食用油脱色剂生产技术领域。本发明以纤维状硅酸盐类粘土为原料,通过选矿、粉碎、调湿、挤压膨化、喷雾加酸、捏合渗透、中温活化、干燥、粉碎获得食用油脱色用粘土吸附剂产品;该产品在保证有效脱色的同时,控制了其酸催化活性,避免不利副反应的发生。
一种聚丙烯裂纹纤维的制造方法,涉及纤维制造技术领域。本发明采用热致相分离技术和共混纺丝方法制造聚丙烯裂纹纤维,制造过程分两部分,首先将聚丙烯、硬脂酸、羧甲基纤维素钠、二苯亚甲基山梨醇DBS、液态二叔丁基过氧化物按照比例混合制造聚丙烯裂纹纤维母粒;再将聚丙烯裂纹纤维母粒与纯聚丙烯以0.1~0.15∶1的重量比混合进行共混纺丝,得到聚丙烯裂纹纤维。通过变换聚丙烯、硬脂酸、羧甲基纤维素钠、DBS、液态二叔丁基过氧化物的用量比,得到不同性能的聚丙烯裂纹纤维。利用本发明,可以制造一种吸附性能优良的纤维,为有色金属冶炼、选矿、选煤、化工、化肥、建材、陶瓷、制药、食品、污水处理等众多工业和民用行业的过滤提供核心材料。
本发明涉及一种改进的微孔陶瓷分离过滤板,尤其是用于矿山精矿产品分离脱水的分离过滤板,其特征是采用60—80%的刚玉和/或莫来石和/或焦宝石和/或碳化硅骨料颗粒,15—30%的氧化铝和/或粘土和/或长石基料以及成型烧结后浸入浆料中负压抽吸一层泥浆,从而得到具有孔梯度的过滤板。较传统均匀细长孔径多孔陶瓷过滤板,具有过滤过程真空损失极小,过滤分离能力高,尤其可用于海拔高矿山贫矿、伴生矿产品的脱水分离选矿。
本发明涉及一种浮选精矿脱水干燥用微孔陶瓷过滤板清洗方法及清洗装置,其特征是在超声清洗前,先使过滤板在2-8%的清洗碱液中浸泡,使粘附物降粘,然后再用相同或接近前述浓度的清洗碱液由反洗口注入过滤板,开启超声振动,清洗至过滤板恢复过滤功能。从而使水玻璃及被水玻璃粘连的矿浆微粒对过滤板粘着力降低,在内外清洗碱液及超声振动共同作用下可使附着及堵塞物脱离过滤板,使过滤板堵塞疏通,从而达到对过滤板有效清洗,使滤板再生恢复过滤功能,从而根本上解决了添加水玻璃选矿造成过滤板堵塞无法清洗的困境。
本发明涉及表面活性剂的制备方法,特别是指一种具有螯合能力的双子型表面活性剂的制备方法。本发明利用卤代烷分别替代二元胺分子两个氮上的氢,得到N,N-二烷基二元胺中间体,然后和卤代羧酸反应生成了N,N-双链烷基二元胺二乙酸钠盐,该类化合物具有极佳的表面活性,同时具有良好的螯合金属离子的能力,润湿和乳化作用功能超过常规表面活性剂,该类新型表面活性剂有望应用于乳化聚合工业,同时也能用作印染、匀染剂,农药润湿剂、展着剂、渗透剂和流动剂,洗涤剂配方中的润湿剂和稳定剂,冶金选矿炼矿,重金属离子废弃物处理等。目标产物具有高温稳定性和抗电解质能力,因此在三次采油、土壤净化、亚表面修复等方面的也有潜在应用价值。
本实用新型提供一种有利于提高分选效率的选矿摇床床面装置。本实用新型包括设置在机座上的床面本体,其特征是:所述的床面本体的上方设置有给矿机,所述的给矿机的出口处下部设置有斜板运输机,所述的斜板运输机的两端分别设置有连接床面的导板。本实用新型能够提高摇床的处理能力,提高生产效率,减少设备投资成本。
本发明涉及一种用于选矿药剂的生产线,由粉体原料输送线和液体原料输送线构成;本发明将原料加工成成品原料后采用气力输送的方式将物料通过密闭管道快速传输至各用料点,避免了现有厂家只能购买成品原料的问题,其可以随用随产,大规模储料。本发明中液体原料、粉体原料在输送过程中实现自动称重、冷凝、输送,其代替以往由人工添加的方式,由此避免了液体物料的挥发、流速过块或溢流的问题,避免因流速过块引起的爆炸等问题,提高了安全系数,最重要的是能将其对环境和人体的伤害降到最低。
本实用新型涉及一种用于选矿药剂的生产线,由粉体原料输送线和液体原料输送线构成;本实用新型将原料加工成成品原料后采用气力输送的方式将物料通过密闭管道快速传输至各用料点,避免了现有厂家只能购买成品原料的问题,其可以随用随产,大规模储料。本实用新型中液体原料、粉体原料在输送过程中实现自动称重、冷凝、输送,其代替以往由人工添加的方式,由此避免了液体物料的挥发、流速过块或溢流的问题,避免因流速过块引起的爆炸等问题,提高了安全系数,最重要的是能将其对环境和人体的伤害降到最低。
本发明公开了一种选矿用重介质悬浮液及其制备方法,其中,所述悬浮液采用分散介质和分散相配置成悬浮状态的混合物,并以水做为分散介质,以硅铁粉作为分散相;其中,所述硅铁粉粒度小于0.045mm的粒级含量为100%,硅铁粉粒度小于0.01mm的粒级含量小于10%;所述悬浮液每升体积中加入硅铁粉1200g至2500g。本发明的重介质悬浮液密度能达到2.0g/cm3~3.1g/cm3,可调可控,兼顾动态流变性与动态稳定性,用于各种矿石重选时能大幅提高分选精度。硅铁粉可净化回收循环使用。
本申请涉及矿石处理设备的领域,尤其是涉及一种矿石选矿浓密池溢流装置,其包括第一浓密池,第一浓密池一侧设有第二浓密池,第一浓密池的侧壁上设有溢流口,第二浓密池的侧壁上设有进流口,溢流口高于进流口,溢流口与进流口之间设有溢流槽,溢流槽连通溢流口与进流口。本申请具有减少浓密池加料时物料溢出的效果。
本申请涉及一种矿粉选矿管道弯头包履装置,其包括设置在横管上的箱体,箱体位于竖管下方,箱体开口向上,箱体的顶部与横管的侧壁连接,且横管的侧壁将箱体的开口封堵,箱体内设置有絮凝剂。本申请具有改善矿粉选矿管道易于破裂,导致管道需要频繁更换的缺陷的效果。
本发明公开了一种稀土矿的选矿方法,是将原矿矿石经过破碎、磨矿至细度‑0.076mm占50%以上,经弱磁选脱除强磁性矿物,再进行超导磁选粗选获得稀土粗精矿,稀土粗精矿再磨至细度‑0.076mm占80%以上,进行常规浮选作业,获得最终稀土精矿;所述常规浮选作业是指一段粗选、两段精选和两段扫选;所述弱磁选的磁场强度为0.1T~0.5T,磁场力为(3~15)×105kA2/m2;超导磁选的磁场强度大于0.5T,磁场力大于3×107kA2/m2。该方法通过超导磁选既可以取得较高品位的稀土粗精矿,又可以抛出大量尾矿,选别效率较高,大幅减少二段球磨给矿量,降低磨选能耗,所得稀土精矿稀土品位提高,回收率高。
本实用新型属于重力场选矿设备技术领域,涉及一种低磨损块矿重力选矿分选机,包括机体,所述机体具有一用于盛放悬浮液的中空内腔,机体上设置用于实现矿石分选的刮板链总成;机体侧面上部设置连通机体中空内腔的入料口,入料口下部设有连通中空内腔的水平流入介质口,所述入料口与水平流入介质口的分隔板处设置高度可调的导料板。该分选机既能实现高精度分选又非常耐用。
本发明公开了一种提高磁分离装置选矿能力的方法,是利用磁选机将矿粉中导磁性矿粉颗粒分选出来,其特征在于在矿粉进行磁选之前先向矿粉中添加磁种子;利用磁种子在磁选机内磁化且吸附矿粉中导磁性矿粉积聚成磁聚团,磁聚团的大小满足能够被所用磁选机分离的要求,使导磁性矿粉与磁种子一起被磁选机从矿粉中分离出来。这种方法不需要提高磁选机的背景磁场强度,即可以实现分选更细微的矿粉。
本发明提出的是一种铜矿选矿废水处理回用装置及方法,主要针对铜矿选矿生产过程中大量使用石灰、丁基黄药、2号油等浮选剂产生的大量高pH、高硬度、高悬浮物,含有大量Ca2+离子的铜矿选矿废水,长期直接澄清回用会堵塞管道的问题;首先通过投加二氧化碳,与水反应,生成碳酸根和氢离子,分别同铜矿选矿废水中的钙离子和氢氧根离子反应,生成碳酸钙和水,直接降低pH和硬度;其次通过投加絮凝剂、助凝剂,协助降低铜矿选矿废水中的pH,硬度、悬浮物;最后通过斜管沉淀池进行沉淀与污泥浓缩,使得出水指标达到回用水的要求:pH 7~8、硬度≤100mg/L、悬浮物≤30mg/L、浊度≤40NTU,解决废水堵管的问题,又达到节水减排的目的。
本实用新型公开了一种立式离心选矿机,包括过滤网、电机、分沙盘、注浆口、外套、底座、支撑脚和脚轮,所述过滤网上设置有过滤孔,过滤孔在过滤网上均匀分布,过滤网通过连接架固定,过滤网的中心处设置有安装孔;所述底座的一侧设有反冲水管,反冲水管伸入底座的内部,反冲水管的一端固定连接水套;所述电机固定安装在底座的一侧,电机的外侧包裹防护罩,防护罩连接在底座上,底座上安装有外壳体,外壳体与底座通过螺母固定连接;所述外套设置在外壳体的内部。本立式离心选矿机,结构较为简单、易于控制和维护且选矿效果好,到对矿料中细粒矿料能够高效率筛选的目的。
本发明是氧化铅锌矿选矿废水处理回用装置及其方法,其主要针对氧化铅锌矿选矿废水的特点,即高pH、高Ca2+、高S2‑、高COD进行设计,首先在预处理段利用投加LCO2(液体二氧化碳)降pH、除Ca2+,进而利用高级氧化装置和膜分离装置去除S2‑和COD;其次在浓缩段利用两次反渗透装置进行浓缩减量;最后在蒸发结晶段利用蒸发结晶系统生产出Na2SO4。反渗透产水与冷凝水回用于前端的硫化铅锌矿选矿,Na2SO4用于生产Na2S,不仅解决了氧化铅锌矿选矿废水处理回用的难题,而且形成较佳的水与盐的资源化循环利用。
本实用新型公开了一种选矿振动筛用自动清洗装置,包括装置本体,装置本体下方设有选矿振动筛,选矿振动筛内部设有若干层筛板,选矿振动筛顶部两侧设有滑杆,滑杆之间连接水枪载体,水枪载体中部设有高压水枪,高压水枪末端设有喷头,高压水枪顶端连接导管,导管末端连接高压水箱,水枪载体位于选矿振动筛一侧末端连接连接滑块,连接滑块下方设有数控台,数控台上设有数控台开关,数控台开关上方位于数控台上设有滑轨,滑轨与连接滑块连接,数控台一侧下方连接电源线,本实用新型所达到的有益效果是:本装置结构紧凑,使用方便,功能实用,解决了现有技术中的缺陷。
本发明是铅锌矿选矿废水处理回用装置及其方法,其主要针对铅锌矿选矿废水具有高钙、高pH、高悬浮物、高COD(化学需氧量)、并含有大量选矿药剂与重金属离子的特点;采用液体二氧化碳与废水中的氢氧化钙反应和沉淀,同时除钙、降pH;进而利用空化与电化学产生的强氧化剂来氧化有机污染物,降解COD;最后,通过膜过滤最终完成系统除钙、除重金属、降COD、降悬浮物的目标;处理出水回送到铅锌矿选矿生产工序,达到节水减排,又保证选矿系统正常运行的目的。
本实用新型是氧化铅锌矿选矿废水处理回用装置,针对氧化铅锌矿选矿废水的特点,即高pH、高Ca2+、高S2‑、高COD进行设计,首先在预处理段利用投加LCO2降pH、除Ca2+,进而利用高级氧化装置和膜分离装置去除S2‑和COD;其次在浓缩段利用两次反渗透装置进行浓缩减量;最后在蒸发结晶段利用蒸发结晶系统生产出Na2SO4。反渗透产水与冷凝水回用于前端的硫化铅锌矿选矿,Na2SO4用于生产Na2S,不仅解决了氧化铅锌矿选矿废水处理回用的难题,而且形成较佳的水与盐的资源化循环利用。
本实用新型为铅锌矿选矿废水处理回用装置,结构包括反应池、沉淀池、电化学装置、消解池、膜分离装置、空化反应器、铅锌矿选矿废水箱、回用水箱、混凝剂与助凝剂投加装置、粉末活性炭投加装置、液体二氧化碳投加装置;在反应池中针对铅锌矿选矿废水进行空化氧化分解有机污染物、二氧化碳除钙降pH、混凝与絮凝等反应;在沉淀池沉淀掉反应生成的CaCO3及大的絮体物,完成除钙、降低pH、降低COD与悬浮物;利用回流污泥降低混凝剂与助凝剂的用量,提高沉淀效果;依次经过电化学装置、消解池和膜分离装置,进一步氧化有机污染物,降低COD,并吸收多余的氧化剂,增强过滤效果,得到高品质的回用水,达到将铅锌矿选矿废水处理回用于生产的目的。
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