广西有色金属矿山技术理论与应用

草莓罗汉果酒的制备方法 1125     

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本发明公开了一种草莓罗汉果酒的制备方法，包括以下步骤：1)罗汉果干果破碎，煎煮，过滤，得到罗汉果汁；2)将草莓洗净，加入罗汉果汁打浆，得到混合浆液；3)向混合浆液中加入由果胶酶、半纤维素酶和纤维素酶组成的复合酶酶解，灭酶，得到酶解液；4)向酶解液中加入糖源和酵母，在15～40℃下发酵3～10d，然后降温至0～15℃下发酵10～30d，板框过滤，皂土澄清，再次过滤，得到草莓罗汉果酒。本发明制得的草莓罗汉果酒富含维生素、有机酸和矿物质，利于人体吸收，口味芳香浓郁，色泽清亮透明，适合多种人群饮用。

铸造用陶粒砂 1018     

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本发明涉及铸造材料领域，尤其涉及一种铸造用陶粒砂。本发明的陶粒砂原料由以下组分组成：铸造废灰、烧结除尘灰份、锆英砂、凹凸棒石粘土尾矿粉、铝渣粉、聚四氟乙烯、木质素磺酸钙、超细氧化铝粉末、膨润土、三氧化二铬、轻烧氧化镁粉、硅微粉、石墨烯改性活性炭。本发明通过各原料的添加及相互之间的协同作用，制备的铸造用陶粒砂具有较强的耐高温能力以及较低的破碎率，可有效提高产品的铸造质量。

机制砂尾料的处理方法及利用该机制砂尾料制备的混凝土 682     

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本发明涉及建筑材料领域，特别涉及机制砂尾料的处理方法及利用该机制砂尾料制备的混凝土。本发明的混凝土由以下重量份的原料组成：水泥250‑400份，机制砂尾料15‑90份，粉煤灰0‑90份，机制砂700‑1000份，碎石900‑1200份，水140‑220份和减水剂4‑10份。本发明选用机制砂生产“废料”作为新型矿物掺合料应用于混凝土中，可降低施工成本，同时可以满足混凝土各项指标要求，且具有优异的工作性能和均匀的外观质量，明显优于传统混凝土。机制砂尾料在混凝土中的应用实现了废固物再利用，“变废为宝”、绿色节能环保的目的。

绿色多米面精制油饼 994     

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本发明绿色多米面精制油饼，是以10为基率，按主料的三种米类比例为7‑6∶4‑5∶3‑4称量大米、玉米、小米并浸泡10‑12小时后粉碎成混合米粉，按两种面粉比例为8‑6∶4‑6称量小麦面粉、荞麦面粉并搅匀成混合面粉，按比例为8‑7∶4‑5称量混合米粉、混合面粉并搅匀成混合粉面，按配料比例为0.4‑0.5∶0.2‑0.3∶0.3‑0.2称量芝麻、白糖、鸡蛋液并搅匀成混合配料，再以100为基率，按比例为8‑6∶5‑7∶3‑2称量混合粉面、混合配料、矿泉水并搅匀成香油饼混合浆，再用压饼机压制成形并用烘烤机烘烤45‑55分钟后用包装机和专用包装盒袋包装，即得到风味独特、香脆可口的绿色多米面精制油饼。

塑料色母粒专用钛白粉的制备工艺 842     

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一种色母粒专用钛白粉的制备工艺，具有以下特征：1、原矿粉碎，2、酸解，3、浸取，4、还原，5、沉降，6、钛液的浓缩，7、水解，8、水洗和漂白，9、盐处理，10、过滤、煅烧、表面处理，11、干燥、除尘。

蔗渣炭/镁铁水滑石复合吸附剂的制备方法 1118     

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本发明公开了一种蔗渣炭/镁铁水滑石复合吸附剂的制备方法。（1）将甘蔗渣烘干，破碎，炭化，获得蔗渣炭；（2）将氯化镁溶液和氯化亚铁溶液混合，滴加十六烷基三甲基溴化铵，混合均匀，加入步骤（1）所得蔗渣炭，超声波振荡，静置；（3）滴加入氢氧化钠和碳酸钠混合溶液调节pH到9.0~11；（4）200 rpm振荡，水浴陈化；（5）冷却，抽滤，用超纯水洗涤3~5次，当洗涤滤液的pH=7.0±0.1时，将固相沉淀物经超纯水反复洗涤至中性后，干燥，得蔗渣炭/镁铁水滑石复合物，即蔗渣炭/镁铁LDH；（6）焙烧，研磨，得蔗渣炭/镁铁水滑石复合吸附剂，即蔗渣炭/镁铁LDO。本发明工艺简单、成本低；所制得的产品可广泛应用于工矿企业深度处理含砷废水工序。

新型抗菌抗渗混凝土 762     

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本发明公开了一种新型抗菌抗渗混凝土，涉及建筑材料技术领域。这种新型抗菌抗渗混凝土，其特征在于包括以下重量份的原料：含水量不高于30%的糖厂滤泥40～80，水泥240～280，石膏20～30，砂180～240，碎石500～600，明矾石粉80～100，矿粉50～70，硼硅酸盐无机玻璃鳞片40～60，减水剂7～9，水140～170，聚丙烯酰胺15～30，硼酸钠15～30。本发明解决了糖厂滤泥资源化利用制作出成本低、抗菌抗渗性能好的新型混凝土的问题。

新型抗菌抗渗混凝土的制作方法 762     

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本发明公开了一种新型抗菌抗渗混凝土的制作方法，涉及建筑材料技术领域。这种新型抗菌抗渗混凝土的制作方法包括以下步骤：A、将含水量为50～70%的糖厂滤泥脱水至含水量不高于30%得脱水滤泥；B、将步骤A所得脱水滤泥、硼硅酸盐无机玻璃鳞片、石膏、聚丙烯酰胺、硼酸钠和明矾混合均匀，研磨，再加入减水剂和水混合，搅拌均匀得；C、将水泥、砂、碎石、矿粉混合均匀，与步骤B所得混合浆料混合均匀，搅拌反应8～12分钟，然后浇筑、振捣；D、在5～25℃的潮湿环境中养护7～9天，即得。本发明解决了糖厂滤泥资源化利用制作出成本低、抗菌抗渗性能好的新型混凝土的问题。

基于地聚合物的水泥混凝土结构基层修复方法 969     

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本发明公开了一种基于地聚合物的水泥混凝土结构基层修复方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，以水玻璃、烧碱和水为原料，按照1：(0.2‑0.3)：(2‑2.3)的质量比制备激发剂溶液；步骤2，以步骤1制备的激发剂溶液和矿粉、粉煤灰为原料，按照1：(0.50‑1.5)：(0‑0.5)的质量比制备浆液；步骤3，更换混凝土路面破碎板，并在更换后的新板上朝下钻多个孔；步骤4，使用步骤2制备的浆液分别向多个孔灌浆。该基于地聚合物的水泥混凝土结构基层修复方法，解决现有灌水泥浆法存在成本高，且修复时间长，影响交通的问题。

用锂辉石和锂聚合物生产单水氢氧化锂的工艺 810     

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本发明涉及一种用锂辉石和锂聚合物生产单水氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧，冷却窑冷却，加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石一起经过颚式破碎机，球磨机球磨，酸化窑焙烧，冷却，调浆，浸出，压滤机压榨分离，冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明与传统的工艺相比较，用锂聚合物生产单水氢氧化锂是以锂聚合物和锂辉石为原料，其中锂聚合物品位达到8.5％～12％(Li₂O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，品位高且杂质含量少，是一种新型矿源，极具提取价值，具有极大的经济效益，同时也解决了锂辉石资源不足的困境。

清水混凝土 781     

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本发明提供一种清水混凝土，属于建筑材料技术领域，所述清水混凝土的原料份数分别为：水泥324份；砂704份；碎石1056份；水168份；粉煤灰50份；矿粉(s95)46份；磷酸亚铁5份；聚丙烯1份；氧化铝4.6份；磷酸二氢钠1份。本发明通过在常规混凝土材料当中加入粉末级的磷酸亚铁、氧化铝进行填充，具有一定的均色作用和提高平整度的作用，并加入具有良好耐热性、一般的延展性以及化学稳定性的聚丙烯，可以平衡阴阳角垂直度，然后在模具表面喷涂磷酸二氢钠，混凝土表面的氧化铝与磷酸二氢钠在清水混凝土的碱性环境中缓慢反应生成磷酸铝，使清水混凝土表面不易开裂。

碳酸钙均化系统 1029     

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本发明涉及碳酸钙均化技术领域，特别涉及一种碳酸钙均化系统，本发明的包括提升装置、垂直均化装置、横向均化装置、下料管和料仓；在本申请的系统中，碳酸钙矿粉粉碎后，经过垂直均化装置均化、横向均化装置搅拌均化、下料管重力落差均化等三个均化步骤达到了完全均化的目的，而且上述的垂直均化装置、横向均化装置和下料管均在负压的条件下进行均化，能减少空气对超细粉的阻力，不容易造成扬尘，没有了空气阻力超细粉能在重力作用下更好的混合，均化效果更明显。

发声体降噪音的方法 655     

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本发明是针对发声体降噪音的方法，特别是对发电机组、电机、汽柴油机、空气压缩机、真空泵、空调机、球磨机、碎矿机等设备降噪音的方法。其方法是把发声体部份或整体浸泡在液体中，达到降噪音目的，同时对发声体有冷却作用。利用该方法，能降低噪音60-90％。

轻质多孔隔墙板 776     

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本发明公开的是一种轻质多孔隔墙板。目前市面上主要有纤维增强水泥混凝土空心隔墙板、蒸压加气混凝土隔墙板等，各类隔墙板各有优缺点。综观目前市场上出现的使用工业废渣或者单纯混凝土与水泥填充制备的新型建筑隔墙板，由于其配方和技术工艺上的局限都存在结构不稳定、成孔不均匀、孔隙率低、导热系数高、防火性能差、易碎等问题。本发明由煤矸石、矿渣、粉煤灰0、激发剂、稳泡剂、发泡剂和水制备，具有成孔均匀、导热系数低、隔音效果好、质轻、成本低廉、生产绿色环保等优点，能有效地解决了现有隔墙板存在的致命缺陷。由于该产品利用的是工业固废为原料，且该产品生产绿色环保，扩大了工业固体废弃物的利用率，可以有效地保护社会环境。

用红辉沸石制备抗菌亚克力板的方法 670     

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本发明公开了一种用红辉沸石制备抗菌亚克力板的方法，它是以红辉沸石矿为原料，经淘洗、粉碎；将钠型沸石，硝酸铜、硝酸锌、硝酸银按一定比例依次添加到钠型沸石中，搅拌，静置2小时，洗涤至中性，烘干后得到红辉沸石抗菌剂；再将上述制得的红辉沸石抗菌剂添加到亚克力板基材中，混合均匀，发泡制成红辉沸石抗菌亚克力板。这种方法制备的抗菌亚克力板具有抗菌、防霉、远红外效应等功能，抗菌效果达到95%以上，加入红辉沸石抗菌剂的亚克力板相对于一般产品更加光滑明亮，效率高，耐热，经长时间使用仍保持很好的抗菌性能。

利用复合活性浆液强化再生粗骨料的方法 897     

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一种利用复合活性浆液强化再生粗骨料的方法，包括如下步骤：(1)制备复合活性浆液，按照如下质量份数的组分配制：水泥100份、水25‑35份、粉煤灰10‑30份、矿粉10‑30份、稻壳灰5‑10份、三异丙醇胺0.1‑0.5份、三乙醇胺0.1‑0.5份和减水剂0.5‑2份；(2)对废弃混凝土进行破碎、筛分、清洗及定量选配，获取5～20mm连续级配的再生粗骨料；(3)确定再生粗骨料的目标强化层厚度h，定量计算再生粗骨料所需质量份数maggregate，并将所述复合活性浆液与再生粗骨料进行混合搅拌至均匀；(4)将浆液包裹的再生粗骨料过滤、自然风干、振动并标养7天，即得所述再生粗骨料。本发明制备的强化再生粗骨料，性能优越，制备工艺简单，提高了工农业废弃物的利用率，降低了经济成本和资源消耗。

开槽预焙阳极的生产工艺 957     

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本发明公开了一种开槽预焙阳极的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、将石油焦用光合细菌水溶液、水、十六烷基磺酸钠形成的混合液处理之后煅烧得煅后焦；步骤二、将煅后焦进行破碎、筛分、磨粉，将煤沥青、矿物油、植物绝缘油、蓖麻油、份碳化硼、纳米氮化铝、硬脂酸搅拌均匀形成混料，取混料、不同粒径的煅后焦颗粒、减水剂、消泡剂、季戊四醇硬脂酸酯加入混捏锅中进行混捏，混捏好的料加入振动成型机中进行成型，得阳极生坯；步骤三、焙烧阳极生胚，冷却后出炉，得预焙阳极；步骤四、将预焙阳极放置在开槽锯上进行锯切，得开槽预焙阳极。本发明具有降低预焙阳极掉块、掉渣、出现裂纹的发生概率的有益效果。

铝瓷球生产过程中的球磨方法 1136     

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本发明公开一种铝瓷球生产过程中的球磨方法，属于铝瓷球生产加工技术领域，具体制作过程包括生铝土矿破碎、回转窑煅烧、备配料、球磨4个步骤，有效解决现有的球磨方式存在的投资高、辅助设备多、对原料的水分含量有较严格的要求、原材料利用率不高等缺陷，其有益效果是：球磨采用间歇式球磨机湿法球磨，不用安装风路系统，辅助设备少，也不用除尘设备，可以处理泥料和多水分物料，投资比现有的干法球磨低8%以上，同时球磨过程中将烧成工序废品加入一起研磨，使原材料的利用率提高了5%以上。

钢渣除铁方法 1042     

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本发明公开了一种钢渣除铁方法，涉及钢渣回收技术领域；本发明方法包括以下步骤：钢渣破碎、球磨、摇床分离、磁选、泡沫浮选、二次磁选；本发明捕收剂由于静电力的作用背负着杂质颗粒上升到含有泡沫的泡沫层，而随泡沫溢流排出，不锈钢矿物留在底部，除铁效果良好；最后再进行磁选除铁，能够彻底除去钢渣中的铁，实现了资源的回收利用。

适用于边坡生态恢复工程的植生土混凝土及施工方法 1068     

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本发明公开了一种适用于边坡生态恢复工程的植生土混凝土及施工方法，所述植生土混凝土由如下质量百分比的原料组成：水泥0.5%~4%、土壤17~21%、水12~14%、碎石66~68%。本发明提供的植生混凝土不仅具有一定的强度，以保证坡岸的稳定性，还能给植物提供满足日常生长所需的营养物质，达到稳坡护岸，恢复边坡生态环境的目的，材料来源广泛，施工工艺简单，适用于高速公路、水库、矿山等边坡生态环境修复，能有效的抵抗雨水冲刷，避免水土流失的出现，构建良好的景观和环保效应。

利用回收浆水制备的高性能混凝土 679     

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本发明公开了一种利用回收浆水制备的高性能混凝土，涉及混凝土领域，本发明包括如下的重量份数的组分：水泥120‑260份；碎石510‑560份；机制砂335‑425份；粉煤灰120‑180份；玻璃超细粉90‑110份；尾矿超细粉130‑220份；钢纤维80‑100份；浆水90‑120份；纳米二氧化硅40‑60份；羧甲基纤维素钠20‑30份；外加剂20‑28份，本发明通过采用粉煤灰、玻璃超细粉、纳米二氧化硅和羧甲基纤维素钠，粉煤灰、玻璃超细粉和二氧化硅为填补料，而羧甲基纤维素钠溶于水后产生一定的粘性，在碱性环境中形成三维结构，进而可将粉煤灰、玻璃超细粉和二氧化硅粘结在集料表面，降低粗混凝土的孔隙率，使再生混凝土的结构更加致密，从而改善再生混凝土的抗渗性能，有利于提升再生混凝土的结构强度。

垃圾焚烧渣循环利用制备的隔声砂浆及其制备方法 655     

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本发明公开了一种垃圾焚烧渣循环利用制备的隔声砂浆，由以下重量份数的原料组成：碱基地聚物15‑35份、级配垃圾焚烧渣40‑80份、粉煤灰5‑10份、保水剂0.05‑0.25份、矿渣微粉5‑10份、硅微粉1‑5份、膨胀珍珠岩2‑10份、碎木粒1‑10份、纤维0.05‑0.15份。本发明制备的隔声砂浆在施工面积、隔声系数、降噪分贝上都有明显的优势，且能够大量利用垃圾焚烧垃圾，安全环保无尾化处理。

食用鱼类养殖方法 1104     

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本发明提供一种食用鱼类养殖方法，包括如下步骤：池塘选择：池塘面积为1～2亩，饲料按组分的重量份计量，包括小虾50‑60份、玉米40‑50份、胡萝卜汁20‑40份、矿物质微量元素1‑5份和抗菌素1‑5份；投放饲料：所述的养殖饲料中添加有中草药，所述的各中草药的重量百分比为：金荞麦35%～45%，槟榔5%～15%，苦参15%～25%，苦楝3%～8%，黄柏5%～15%，金钱草3%～8%，穿心莲5%～15%；将中草药捣碎，然后与饲料混合在一起，本发明涉及的这种食用鱼类养殖方法，鱼的营养良好，成活率高，且能够起到相应的防病治病效果。

黑芝麻汤圆及其制备方法 695     

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本发明提供了一种黑芝麻汤圆及其制备方法，其原料组成包括糯米粉、魔芋粉、红薯粉、黑芝麻、花生、干玫瑰花、色拉油和奶油。其制备方法是先将糯米粉、魔芋粉和红薯粉加水和成汤圆粉团；再将黑芝麻、花生、干玫瑰花混合研碎后加入色拉油、奶油，搅拌均匀，得到馅料；然后将馅料和汤圆粉团分别加入汤圆机中进行包馅制作，得到黑芝麻汤圆；最后将黑芝麻汤圆速冻，包装，放入冷库储藏。本发明制得的黑芝麻汤圆富含维生素、膳食纤维和矿物质，且具有一定的保健功效。

液体电阻起动装置 691     

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本发明公开了一种液体电阻起动装置，涉及电器设备制造技术领域；包括主触头的一端与电源连接而另一端与主电动机定子绕组连接的高压接触器，转子保留运行电阻和液体电阻器，转子保留运行电阻一端与主电动机转子绕组连接，另一端与液体电阻器一端静极板电连接；在转子保留运行电阻与液体电阻器之间的连接线上，设有短接接触器的主触头；液体电阻器内的动极板与升降电动机连接，升降电动机的接线盒的一端与正反转接触器的主触头的一端电连接，正反转接触器的主触头的另一端与电源连接。它可以解决矿山破碎机等重载起动的高压绕线式交流电动机起动电流大，对电网冲击大的问题。

用于制作砌块的材料 1086     

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本发明公开了一种用于制作砌块的材料，以重量份为单位，包括以下原料：水泥32‑48份、污泥52‑72份、尾矿砂16‑22份、炉渣20‑32份、泡沫塑料碎块2‑4份、农作物秸秆粉末2‑3份、工业纤维1.2‑2份、羧甲基纤维素0.6‑1份、减水剂1.8‑3份、发泡剂0.4‑0.9份、发泡调节剂0.3‑0.8份、催化剂0.2‑0.4份、交联剂0.4‑0.6份、稳泡剂0.3‑0.6份、乙二醛25‑35份、水300‑400份。本发明为污泥废料开辟了利用的领域，有效降低本发明的材料制备成本、节约能源消耗，保护了我们的生存环境；本发明的材料制成的砌块具有优良的保温隔热性、隔音效果，质轻抗压等优点。

蔗渣炭/镁铝水滑石复合吸附剂的制备方法 839     

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本发明公开了一种蔗渣炭/镁铝水滑石复合吸附剂的制备方法。（1）将甘蔗渣烘干，破碎，炭化2~4小时后，得蔗渣炭；（2）将氯化镁溶液和氯化铝溶液混合，再搅拌滴加十六烷基三甲基溴化铵，混合均匀，加入步骤（1）所得蔗渣炭，用超声波振荡，静置；（3）滴加氢氧化钠和碳酸钠混合溶液调节pH到9.0~11；（4）以200 rpm振荡30~60分钟，于数显恒温水浴锅中陈化；（5）冷却，抽滤，用超纯水洗涤3~5次，干燥得蔗渣炭/镁铝水滑石复合物，即蔗渣炭/镁铝LDH；（6）焙烧，研磨，得蔗渣炭/镁铝水滑石复合吸附剂，即蔗渣炭/镁铝LDO。本发明工艺简单、成本低；所制得的产品可广泛应用于工矿企业深度处理重金属废水工序。

涂料专用重质碳酸钙及制备方法 786     

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本发明公开了一种涂料专用重质碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：(1)将原矿精选干法研磨，得到的重质碳酸钙粉进行配浆，调配浆液，接着预热，得到混合液1；(2)向混合液1加入自制助磨剂，混合均匀，得到混合液2；(3)将混合液2倒入立式搅拌研磨机中，以氧化锆珠为研磨介质进行研磨，得到混合液3；(4)将混合液3倒入离心机中进行粗颗粒的筛除，得到混合液4；(5)将混合液4进行压滤脱水，经干燥、粉碎、分级、包装，即得涂料专用重质碳酸钙。本发明制备的重质碳酸钙产品分散性好、活性高，应用于涂料清漆中，在保证体系对比率的同时还能提高体系的细度和遮盖率；本发明工艺简单可行，生产成本低，具有较好的经济效益和社会效益。

改性混合玄武岩纤维混凝土的制备方法 1160     

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本发明公开了一种改性混合玄武岩纤维混凝土的制备方法，其方法包括：将玄武岩纤维于过量硫酸中浸泡，排掉硫酸，即刻依次加入过氧化环己酮、天然醛、高卷曲高湿模量粘胶纤维、丙烯酸二甲氨基乙酯搅拌；再加入钛酸酯偶联剂搅拌得到改性混合纤维；将碎石、砂子投入到搅拌机中搅拌；投入水泥、粉煤灰、矿粉搅拌；将减水剂、水、二乙烯三胺五甲叉膦酸加入搅拌机搅拌，得到混凝土基质；将改性混合玄武岩纤维均匀撒入混凝土基质中并搅拌，即得到改性混合玄武岩纤维混凝土。得到优良韧性、抗裂性能、力学性能、耐腐蚀性、耐高温性，更长使用寿命的混凝土。

精制葡萄瓜果蜜汁 694     

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本发明精制葡萄瓜果蜜汁，其包括设备置配、原料配制、高温灭菌、滤渣利用四个配制工艺步骤，主要是以10为基率，将清选机清选好的葡萄、瓜类、果类，按葡萄、瓜类、果类按比例为6-5∶4-3∶3-4分别称量并同时粉碎细化成20-30目，再投入过滤装置进行滤汁。再以100为基率，将所得混合滤汁与矿泉水、绿色添加剂按比例为8-6∶1-2∶0.01-0.03分别称量并用搅拌机搅匀，再用灌装机灌装入专用瓶罐内。接着将灌装好的瓶罐投入高温灭菌装置中加热灭菌处理30-40分钟，并密封保存进行自然提质5-7天，此后开封即得到色香味俱佳和老少适宜的精制葡萄瓜果蜜汁。